高强度水下不分散混凝土
水下不分散混凝土絮凝剂
水下不分散混凝土絮凝剂（UWB-I）产品简介UWB型水下不分散混凝土絮凝剂是粉末状混凝土外加剂，具有很强的抗分散性和较好的流动性能，实现了水下混凝土的自流平和自密实，水下施工时能抑制混凝土中的水泥和骨料分散，并且不污染施工水域。
UWB水下不分散混凝土（掺加UWB絮凝剂的砼）同常规水下混凝土相比，大大简化了施工工艺，改变了以往混凝土在水下施工过程中，建造围堰、排水等繁琐工艺。
实现了水下施工陆地化，并在很大程度上降低了施工的风险性，综合成本降低20％，工期缩短30％以上。
该项技术还可使以往无法施工的水下窄壁、狭小和异型等特殊结构的施工得以实现。
产品类型及适用说明可以提供四种类型的絮凝剂，分别适用于不同的施工区域以及施工工艺：UWB—I型：适用于吊罐或者导管工艺，用于抗分散要求不高的工程。
掺量2.0～3.0％UWB—II型：适用于各种施工工艺，塌落度保持3h以上无损失，用于除快凝要求之外的各种水下工程。
掺量2.0～3.0％UWB—S灌注桩型：适用于埋管工艺，塌落度保持3h以上无损失，用于灌注桩。
掺量1.0～1.5％UWB—R快凝型：适用于现场搅拌工艺，凝结时间20min～240min可调，用于硫铝或铁铝水泥配制的快硬不分散混凝土掺量2.0～3.0％UWB－Ⅱ型絮凝剂是粉末状物质，能够赋予普通混凝土超强的抗分散性、适宜的流动性和满意的施工性能；从根本上解决了水下混凝土的抗分散性能、施工性能和力学性能三者之间的矛盾，真正实现了水下混凝土的自流平和自密实。
Ⅱ型水下不分散混凝土与Ⅰ型水下不分散混凝土相比，如下性能明显改善：1、抗分散性能：Ⅰ型水下不分散混凝土7天水陆强度比在60％～70％，28天水陆强度比在70～80％；Ⅱ型水下不分散混凝土7天水陆强度比在70％～85％，28天水陆强度比在80～95％，Ⅱ型的抗分散性能提高明显。
2、塌落度保持性：Ⅰ型水下不分散混凝土在静停15分钟左右时，流动性损失在20％～50％；Ⅱ型水下不分散混凝土完全静停1小时，流动性基本不损失，2小时流动性损失小于10％，具有极佳的施工性。
水下不分散砼的介绍及应用
水下不分散混凝土的介绍及应用冯修齐（中国水利水电九局中心试验室，贵州贵阳550001）摘要：水下不分散混凝土是一种在水下施工时不分散、不离析、靠自重和流动性自行填压密实的混凝土。
由于加入了一种称作絮凝剂（抗分散剂）的物质---即水溶性高分子聚合物，使混凝土具备较强的抗分散特性，这种特性使其在未硬化状态时自由落入水中也能保证混凝土配合比基本不变，从而在特殊工程中得到广泛应用。
本文根据水下不分散混凝土的特点，介绍其特性，并结合工程实例，指出在应用中应特别注意配合比设计、搅拌、施工、质量控制等关键性因素。
关键词：絮凝剂(抗分散剂)；水下不分散混凝土；配合比；施工；质量控制1.絮凝剂(抗分散剂)1.1性能水下不分散混凝土絮凝剂是由水溶性高分子聚合物、表面活性物质等复合而成的粉沫状混凝土外加剂,它具有很强的抗分散性和较好的流动性,实现水下混凝土的自流平、自密实，抑制水下施工时胶凝材料与骨料的分散，从而保证施工混凝土的质量，并不会污染施工区水域。
1.2特点（1）加入絮凝剂的混凝土,施工时在水中落差一般为0.3--0.5m,其抗压强度可达同样配比时陆上混凝土强度的百分之七十以上。
（2）加入絮凝剂的混凝土,具有优良的水中抗分散性。
（3）加入絮凝剂的混凝土,具有良好的流动性,在水中浇筑能自流平、自密实。
（4）可配制C15--C40水下不分散混凝土。
（5）同其它外加剂有较好的相容性,复合使用效果更佳,塌落度可达22--24cm,且不泌水,不离析;初凝5--40小时,终凝10--50小时可调;抗渗可达W20以上,抗冻可达D300,抗蚀系数大于0.85。
2.水下不分散混凝土的基本性质2.1抗分散性所谓水下不分散混凝土是一种在水下施工时不分散、不离析、能自行流平的混凝土，由于加入了一种抗分散剂---水溶性高分子聚合物，即使受到水的冲刷作用，混凝土仍具有优良的抗分散性。
抗分散剂具有粘稠作用，新拌混凝土在水中自由落下，也很少出现由于水洗作用而引起分散现象，保证配合比不会出现较大变化。
水下不分散混凝土絮凝剂
水下不分散絮凝剂
水下不分散混凝土絮凝剂是由水溶性高分子聚合物、表面活性物质等复合而成的砼外加剂，具有很强的抗分散性和较好的流动性，实现水下混凝土的自流平、自密实，抑制水下施工时水泥和骨料分散，并且不污染施工水域。
加入絮凝剂的水下砼，在水中落差0.3～0.5m 时，其抗压强度可达同样配比时陆上混凝土强度的70%以上。
适用于各种水下浇注的混凝土工程；絮凝剂可用于沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础的找平、填充，RC板等水下大面积无施工缝工程，大口径灌注桩、码头、大坝，水库修补，排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸、护坡，封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程；水下砼不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工过最深37.8m，砼量从几方到几千方的各种水下工程。
潮汐段混凝土施工时，也不受潮水的影响。
投加量一般只有1%-2%左右。
综合成本比较低。
在沿海地区的混凝土工程应用较多。
水下不分散混凝土絮凝剂技术要求
水下不分散混凝土絮凝剂技术要求水下不分散混凝土絮凝剂是一种特殊的化学添加剂，用于在水下混凝土施工中提高混凝土的均质性、韧性和性能稳定性。
这种絮凝剂的技术要求非常高，需要满足以下几个方面的要求：
1. 高效性：水下不分散混凝土絮凝剂需要在极短的时间内发挥作用，而且效果要可靠，能够保证混凝土的综合性能。
2. 稳定性：水下环境的复杂性和变化性都会对絮凝剂的性能产生影响，因此，絮凝剂的稳定性非常重要。
需要能够在水下环境中长期有效，并且不受水流、压力等外力的影响。
3. 确保安全：水下施工本身就存在一定的风险，如果使用的絮凝剂不安全，会给施工人员和环境带来严重的危害。
因此，水下不分散混凝土絮凝剂的安全性也是必须要考虑的方面。
4. 环保性：水下施工对水环境的影响很大，为了保护水环境，水下不分散混凝土絮凝剂需要符合环保要求，不能对水质产生过分的影响。
总的来说，水下不分散混凝土絮凝剂技术要求非常高，需要兼顾效率、稳定性、安全性和环保性等多个方面。
只有具备这些要求，才能够满足水下混凝土施工的需求，并且保证混凝土结构的质量和安全性。
高强水下不分散混凝土
高强水下不分散混凝土
赵建锋
【期刊名称】《天津科技》
【年(卷),期】2004(31)1
【摘要】水下不分散混凝土是八十年代国际高新技术，其特点为混凝土入水不分散、自流平、自密实、无需振捣，对施工水域无环境污染，硬化混凝土质量均匀、可靠等。
该项技术可应用于桥梁、港口、码头、海堤、核电站基础、钻井平台等多种水下工程，施工水深达215米(德国北海油田海底管线试验工程)。
【总页数】1页(P32-32)
【关键词】水下不分散混凝土;施工质量;施工深度;UWB型絮凝剂;抗压强度;高强混凝土
【作者】赵建锋
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TU528.31
【相关文献】
1.渤星牌高强水下不分散混凝土 [J],
2.高强度水下不分散混凝土 [J], 刘明乐;裴良;杜保立;李冲;候双双;辛继宝;王凯
3.颗粒增强金属基复合材料喷射成型技术/大气颗粒物源解析及环境监测信息管理系统/实用高温超导薄膜研究开发/PVC废水生化处理回用技术/高强水下不分散混
凝土/新型回收硫环保催化剂/超高效绿色除草剂/标准版本产品数据管理系统 [J], 4.高保坍高强水下不分散混凝土的研究及在船台滑道工程中的应用 [J], 陈国新;祝烨然;卢安琪;刘立中
5.高保坍高强水下不分散混凝土在船台滑道工程中的应用 [J], 陈国新;刘立中;刘杳华;卢安琪;祝烨然;
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大流动性高水陆强度比的水下不分散混凝土的配制
大流动性高水陆强度比的水下不分散混凝土的配制
马勇;闫涛;雷英强;吴伟;相福壮
【期刊名称】《四川水泥》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】目前已建大中型水电工程中普遍存在冲磨、空蚀破坏,有的甚至危及建筑物的结构安全,需对运行期水电站进行修补。
开展高性能水下修补材料研究,对保障泄水建筑物混凝土结构服役寿命,确保水利水电工程使用安全至关重要。
采用絮凝剂、硅灰、粉煤灰等材料进行试验配制,获得施工性能优异、水陆强度比高的水下不分散混凝土。
研究结果表明:采用2%自行研制的HB7-28型絮凝剂、内掺8%的硅灰、10%粉煤灰组合材料,可配制出扩展度超过500mm、水下抗分散能力提升46%、28d水陆强度比高达94%的高性能混凝土。
【总页数】3页(P6-8)
【作者】马勇;闫涛;雷英强;吴伟;相福壮
【作者单位】中国水利水电第七工程局有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU528
【相关文献】
1.大掺量粉煤灰技术配制低强度水下混凝土及其在地铁盾构工程中的应用
2.超低强度高流动水下不分散混凝土的配制研究
3.深水区水下不分散混凝土抗分散剂的配
制研究4.高流动性水下抗分散混凝土的配制研究5.低温施工水下不分散混凝土和自密实混凝土配制技术研究
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水下不分散混凝土的设计与施工方案
水下不分散混凝土的设计与施工方案摘要：水下不分散混凝土在水下施工时，不易控制强度，易被水流冲走混凝土中水泥，大体积混凝土不易控制温度，还要有不低于P8的抗渗性，并且还要做好大体积混凝土的温度裂缝控制及新老混凝土的良好结合。
针对这些问题，开展了试验研究，通过试验得出相关数据，为水下混凝土施工提供了参考。
关键词：混凝土；性能要求；抗渗性；试验1 前言随着社会的发展和人类生活的需要，越来越多的工程要在水下施工，需要混凝土在水下能快速硬化并达到设计强度。
要求混凝土有好的流动性和水下不分散性，还要有不低于P8的抗渗性，并且还要做好大体积混凝土的温度裂缝控制及新老混凝土的良好结合，这就需要在混凝土的技术配比和施工方案上做好工作，通过试验得出数据，为今后的水下混凝土施工提供参考。
2 水下不分散混凝土的性能要求1）混凝土强度等级不低于C30。
通过调整单方混凝土用水量、控制合理的水胶比来实现水下不分散混凝土的强度。
2）新拌混凝土的流动性。
新拌混凝土运送到施工现场，坍落度不低于230 mm，扩展度不低于550 mm，不出现泌水、离析现象，能够达到自密实效果。
通过采用高性能聚羧酸外加剂、掺加合适比例的矿物掺合料和尾矿砂来提高混凝土的流动性，并保持良好的工作性能。
3）新拌混凝土水下不分散性能。
混凝土浇筑后，能够在水下实现良好的硬化并达到设计强度，不会因浸泡而分散或是强度大幅度降低。
通过掺加合适品种的混凝土絮凝剂来实现混凝土的水下不分散性。
4）混凝土的抗渗性等级不低于P8。
混凝土浇筑后，能够实现良好的抗渗性能，在一定水压（9 m）条件下具有刚性自防水能力。
通过掺加合适品种的混凝土膨胀剂来实现混凝土的抗渗性能。
5）大体积混凝土的温度裂缝控制。
由于此池底混凝土结构为1.3 m×7 m×9 m，属于大体积混凝土结构，须重点控制水泥水化热导致的温度裂缝的产生。
通过掺加合适比例的矿物掺合料、适当降低水泥用量、优化骨料颗粒级配、采用高性能聚羧酸减水剂等技术措施来减少水化热释放量，进而降低温度应力来实现温度裂缝的控制。
水下不分散混凝土的配制和应用
水下不分散混凝土的配制和应用 吴 能 陈 勇(阜新市公路处,阜新123000) (大连开发区市政公司,大连116000) 摘 要 本文介绍水下不分散混凝土的技术性能,对原材料的要求,搅拌工艺及应用。
关键词 水下不分散混凝土1 引言水下不分散混凝土又称作增粘混凝土,就是掺有纤维系列或丙烯系列等高分子物质为主要成份的水溶液絮凝剂的混凝土。
这种混凝土具有较强的粘稠性。
在水下施工时拌合物组分不分散,同时掺混凝土泵送剂使之在不振捣的情况下流动性能极佳,能自动充满模板,而且硬化后能满足设计所需要求的强度和耐久性指标,因此这种混凝土被广泛应用于地下工程、桥涵基础、水下钻孔灌注桩等。
2 水下不分散混凝土的技术性能①混凝土拌合物具有良好的可泵性,并且在不振捣的情况下能自动流平且充满模板。
②在水下施工过程中拌合物组成材料不分散,能保持粘稠性。
③水下不分散混凝土是靠自重排开环境水,在水下自动流平和密实的。
④水下不分散混凝土硬化后能满足设计要求的强度和耐久性指标。
3 增粘混凝土对原材料的要求与泵送混凝土相似,所不同的是引进了增粘剂。
其组成如下:①水泥:水泥标号≥425#,强度等级≥C20,水泥最小掺量每立米≥370kg,比陆上混凝土每个强度等级多掺50kg m3。
②细骨料:宜采用中砂,砂率应控制在40-45%。
③粗骨料:宜采用卵石,连续及配,针片状及含泥量按一般混凝土要求。
④水:一般可用饮用水。
⑤外加剂:增粘混凝土是除了掺增粘剂和泵送剂外,还掺膨胀剂增加密度,掺量为水泥量的8-12%,掺粉煤灰增加和易性溶重,掺量为10-15%。
4 增粘混凝土投料顺序及搅拌工艺搅拌工艺是增粘混凝土在施工时能否抵抗水的作用的关键。
投料顺序为:首先将砂石投入搅拌机,随后投入增粘剂进行搅拌,待骨料表面均匀裹敷后,随即投入水泥搅拌,使骨料表面形成水泥增粘液膜,然后加水搅拌,坍落度控制在7-9c m左右。
5 增粘混凝土配合比及试验结果①以阜新长营子大桥钻孔灌注桩为例,桥址位于细河之上,为平原微丘区季节性河流。
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⑸絮凝剂：中石油工程研究院的聚糖类 UWB-II 型 絮凝剂；
⑹砂：东莞中砂，细度模数为 2.6； ⑺石：广东惠州金业石子，粒径范围在 5～25mm，连
料有各自不同的特点，但在混凝土强度方面有着共同的 特征：掺用缓凝材料的情况下早期的强度不如未加缓凝 材料的强度，这是因为掺入缓凝材料后有效延缓了水泥 早期水化，阻碍了浆体初始结构的形成与发展，使得混 凝土 3 天抗压强度比较低，随着水泥的充分水化，水化 产物之间得到充分的穿插、搭接和填充、结构密实使得 混凝土后期龄期的抗压强度均高于基准混凝土。
实验方法主要依据 Q/CNPC92-2003《水下不分散混 凝土施工技术规范》和 DL/T 5117-2000《水下不分散混 凝土试验规程》，但水下成型方式略有不同。
规程中成型方法为：用手铲将水下不分散混凝土拌 合物从水面处向水中落下，浇入试模中。每次投料量为 试模容积的 1/10 左右，投料应连续操作。但成型方法难 以准确把握，同一配合比成型的试块强度结果偏差较 大。
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广东建材 2018 年第 8 期
材料研究与应用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
续级配，压碎指标为 10.1%。
2.2 实验设备
⑴混凝土双卧轴搅拌机（60L）； ⑵电子天平； ⑶15×15cm 钢板； ⑷150mm×150mm×150mm 混凝土试模； ⑸TYE-3000B 压力试验机； ⑹600mm 直尺。
2.3 实验方法
2.4 实验配合比
采用 UWB-Ⅱ型絮凝剂，掺量为胶凝材料总量的 2.5%wt，胶凝材料为 650kg/m3，具体配合比见表 2 和表 3。
表 2 矿粉掺量配合比
编号
用水量 减水剂 水泥 粉煤灰 矿粉 砂子 石子 (kg/m3) （%） (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3)
A1 236 2 585 65
0 652 1062
A2 236 2 585 65 65 652 1062
A3 236 2 585 65 130 652 1062
表 3 硅灰掺量配合比
编 用水量 减水 水泥 粉煤灰 矿粉 硅灰 砂子 石子 号 (kg/m3) 剂（%）(kg/m3)(kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3）(kg/m3)
材料研究与应用
广东建材 2018 年第 8 期
高强度水下不分散混凝土
刘明乐 1 裴 良 2 杜保立1 李 冲 1 候双双 1 辛继宝 1 王 凯 1 （1 深圳港创建材股份有限公司；2 深圳市南山区建设工程质量监督检验站）
【摘 要】研究了矿粉和硅灰对水下不分散混凝土性能的影响，并提出了 C40 和 C45 标号的水下不
因缓凝材料的种类比较多，不同的缓凝剂作用机理 不同，对混凝土性能的影响也会有所不同。缓凝材料品 种和搭配或掺量使用不当，不但会影响混凝土和易性还 会出现混凝土凝结时间异常情况最后导致强度出现问 题，在选择缓凝材料种类时应充分考虑与混凝土原材料 之间的适应性还要考虑施工季节、经济成本等因素，确
定所需缓凝缓材料后应根据各种缓凝材料特性选择单 独使用还是混合使用进行试配找出一个最佳的掺量范 围，从本文试验来看双掺葡萄糖酸钠和白糖的使用效果 和经济效果最佳。●
分散混凝土。研究结果表明，矿粉和硅灰都可以明显改善水下不分散混凝土的水下力学系能和抗分散 性，水陆强度比分别为 90.53%和 104.31%，工作性能良好，可以达到工程应用的效果。
【关键词】水下不分散混凝土；矿粉；硅灰；水陆强度比
1 前言
水下不分散混凝土可以解决普通混凝土在浇筑水 下构件时，容易产生离析、分散、强度降低，施工难度大、 成本高、工期长等缺点，适宜的絮凝剂可以提高混凝土 的粘聚力，减少水泥流失，增强混凝土在水中的抗分散 性，降低施工难度，减小施工水域的环境负荷。同时矿物 掺和料由于其活性、表面特性及其颗粒形貌特征同样会 改善水下不分散混凝土的性能。[1-3]
标准稠度 用水量 （%）
凝结时间 （min） 初凝 终凝
抗折强度 （MPa） 3d 28d
354 25.6 128 197 6.7 9.5
抗压强度 （MPa） 3d 28d 25.4 51.4
⑵矿粉：小野田 S95 级矿粉，比表面积 390m2/kg，28 天活性指数为 104%；
⑶ 硅 灰 [5]： 上 海 埃 肯 公 司 硅 灰 ， 比 表 面 积 2000m2/kg，28 天活性指数为 115%；
因此，根据自身试验条件，采用坍落度筒作为容器 进行成型。具体方法为：将坍落度筒倒置，放于一块 15cm×15cm 钢板上，将拌合物装满倒置的坍落度筒，将 钢板及坍落度筒一同抬起，悬在水下成型模具上方，钢 板刚好接触水面，抽去钢板，使拌合物缓慢落入水下成 型模具。
经多次试验可知，该成型方法准确可控，效果较好， 并且该方法与水下不分散混凝土施工常用的导管法和 吊罐法一致，规避了成型方法不同产生的实验误差。
【参考文献】
[1] 周勇.超缓凝聚羧酸减水剂的配制及其工程应用研究[D].武 汉理工大学，2008. [2] 程先娜.缓凝剂作用机理及对水泥混凝土性能影响[J].科技 资讯，2017(03):97-99. [3] 周汉章. 废水在混凝土中的合理利用 [J]. 广东建材，2017 （11）:16-18.
本文选用较稳定的聚糖类絮凝剂 UWB-Ⅱ[4]，研究矿 粉和硅灰对水下不分散混凝土力学性能和工作性能的 影响规律，提出高标号高性能水下不分散混凝土配合 比。
2 实验原材料及试验方法
2.1 实验原材料
⑴水泥：华润 P·O 42.5R 水泥，性能指标如表 1。
表 1 水泥性能指标
比表面积 （m2·kg-1）
B1 236 2.3 585 65
0
0 652 1062
B2 236 2.3 585 65 65
5 652 1062
B3 236 2.3 585 65 130 10 652 1062
3 实验结果分析与讨论
3.1 矿粉对水下不分散混凝土性能的影响
矿渣作为高活性掺和料，可以改善水泥混凝土的各 个性能，可以减少水泥混凝土的泌水量，改善和易性，提 高混凝土致密度和抗渗性，大幅提高混凝土强度，还可 以提高抗海水侵蚀的能力。在水下不分散混凝土中，矿 渣的掺入可以满足对不同强度等级，不同抗渗等级以及 不同水下环境的要求。实验配比如表 2 所示，实验结果 见表 4 和表 5。