水下浇注不分散砼施工方案
混凝土水下浇筑的施工方案
混凝土水下浇筑的施工方案一、前期准备工作1.1 设计方案确认在开始混凝土水下浇筑的施工前，首先需要确认混凝土水下浇筑的设计方案，以确定水下施工的具体要求。
1.2 施工现场勘察为了保证混凝土水下浇筑的顺利进行，需要对施工现场进行勘察，包括水深、水流、水质、水温、水下环境等情况的了解。
1.3 设备准备混凝土水下浇筑需要使用到一些专用的设备，如水下混凝土输送泵、水下混凝土坍落度测试器、水下混凝土喷射枪等。
1.4 人员培训混凝土水下浇筑需要专业的人员进行操作，需要对施工人员进行专业的培训，以确保施工的安全和质量。
二、水下浇筑混凝土配合比设计2.1 确定混凝土强度等级混凝土强度等级的选择应根据工程的要求、设计要求和施工条件等因素综合考虑。
2.2 确定配合比混凝土配合比的设计应根据施工环境的特殊情况进行设计，同时应考虑混凝土的可泵性、坍落度、抗裂性等性能指标。
2.3 确定掺合料的种类和掺量掺合料的种类和掺量应按照设计要求进行选择，并应考虑到水下混凝土的特殊性。
三、混凝土水下浇筑施工工艺3.1 输送混凝土混凝土水下浇筑需要使用到水下混凝土输送泵，将混凝土输送至施工现场。
3.2 测量坍落度在混凝土水下浇筑过程中需要测量混凝土的坍落度，以确保混凝土的流动性和可泵性。
3.3 确定喷射策略混凝土水下浇筑需要使用到水下混凝土喷射枪进行喷射，需要确定喷射策略，包括喷射距离、喷射角度、喷射时间等。
3.4 施工顺序混凝土水下浇筑的施工顺序应按照设计要求进行，一般是从底部向上逐层浇筑。
3.5 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制，包括混凝土坍落度、混凝土强度、混凝土密实度等指标的控制。
四、施工安全措施4.1 操作人员的防护混凝土水下浇筑需要专业的人员进行操作，需要对施工人员进行专业的培训，并做好相关的防护措施，如佩戴防护设备等。
4.2 设备的安全防护混凝土水下浇筑需要使用到一些专用的设备，需要做好相关的安全防护措施，如设备的保养、维护等。
水下混凝土浇筑施工方案
人工挖孔水下混凝土灌注施工方案一、编制依据1、《桥涵施工技术规范》2、《合同文件》3、施工图纸二、工程概况三、人工挖孔水下混凝土灌注施工方案1、施工前提⑴、孔桩完成以后，将孔底清理干净，并报监理检查桩孔孔径、及孔底标高、钢筋骨架加工及下放等一切检查合格后方可进行混凝土施工。
⑵、根据《公路工程国内招标文件范本》（1999年版）要求，当桩孔自孔底及孔壁渗入孔内的地下水其上升速度＞6mm/min时，需采用水下灌注混凝土桩灌注混凝土。
2、水下混凝土灌注的设备及要求⑴搅拌设备配料机、搅拌机的生产能力必须能满足混凝土连续灌注的要求，并且还要满足最长桩孔灌注水下混凝土时间少于首批混凝土的初凝时间（混凝土可加缓凝剂）。
在本工程中所使用的为商混，能够满足施工要求。
⑵混凝土运输设备采用混凝土运输车运至工地现场，通过导管灌注水下混凝土。
⑶导管导管采用内径300mm的快速卡口导管，导管在使用前组装编号,导管是用于将混凝土直接导入水下并防止水混入混凝土而产生断桩，所以导管在使用前必须进行水密承压和头抗拉试验。
进行水密试验的水压不小于孔内积水的1.3倍，也不应小于导管壁可能承受灌注混凝土时最大压力P的1.3倍。
P可按下列公式进行计算：P=γc h c-γw h w式中：P—导管可能承受到的最大内压力，Kpaγc—混凝土拌和物的重度，2.4KN/m3h c—导管内混凝土柱的最大高度，取导管全长，mγw—孔内水的重度，KN/m3h w—孔内水的深度，m导管下放过程中保持位置居中，轴线顺直，徐徐下放，防止卡挂钢筋笼或碰撞孔壁。
并在施工中做好导管安装的长度复核和检验记录，以确保砼灌注顺利进行。
⑷起重设备起重设备为25T汽车吊主要用于安装、拆卸导管和提升导管之用，要求起重机能吊起首批混凝土的重量。
⑸其它设备及备用设备1、测绳用于测量混凝土灌注厚度及导管埋置深度。
2、吊斗用于储存混凝土，其容积要求所储存的混凝土能满足规范要求的导管埋置深度。
水下浇筑混凝土施工方案
水下浇筑混凝土施工方案一、项目背景和目标项目背景：水下浇筑混凝土广泛应用于水下结构工程，如码头、桥梁、隧道等，用于加固和保护结构。
项目目标：制定一个安全、高效、可行的施工方案，确保水下浇筑混凝土在质量和进度方面的良好表现。
二、施工准备工作1.设计施工方案：根据工程需求和现场条件，确定水下浇筑混凝土的具体要求和施工方案，包括材料选择、施工工艺和施工参数等。
2.现场布置：清理现场，搭建合适的施工临时设施，如浮船、水下作业平台等。
3.人员培训：对施工人员进行必要的培训和安全教育，确保其掌握水下作业的相关技能和安全知识。
4.设备检查：检查和保养所需的施工设备和工具，确保其正常运转和安全可靠。
三、施工步骤1.水下准备：在水下工作面上进行必要的清理和平整，清除杂物和障碍物。
2.模板安装：根据设计要求，在工作面上安装适用的混凝土浇筑模板，确保其稳固和准确。
模板应具有防止混凝土溢出和漏水的功能。
3.浇筑混凝土：将准备好的混凝土输送至模板下方，通过管道或泵送进行浇筑。
为了保持混凝土的均匀性，可以采用自下而上的方式进行浇筑。
4.压实和养护：在混凝土浇筑完成后，采取适当的压实措施，如振动器、水射流等，确保混凝土的密实性和强度。
然后进行养护，防止混凝土干裂和渗水。
四、质量和安全控制措施1.混凝土配比：根据设计要求和混凝土性能，合理选用材料，并制定合适的配比，以保证混凝土的强度、抗渗性和耐久性。
2.混凝土浇筑控制：根据施工方案，控制混凝土浇筑的速度和高度，避免出现漏筑和孔洞等质量问题。
3.混凝土质量检验：在施工过程中，进行混凝土质量的检验和控制，包括浇筑前的试块制备和试验，以及混凝土的强度和抗渗性的监测。
4.安全措施：施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，如佩戴防护装备、防止溺水和事故风险等。
五、环境保护措施1.预防污染：在施工现场周围设置防护设施，防止混凝土溢出和漏水，避免对水体环境的污染。
2.废弃物处理：及时清理和处理施工过程中产生的废弃物和残渣，保持施工现场的清洁和整洁。
水下浇筑混凝土的最佳方法和技术
水下浇筑混凝土的最佳方法和技术一、前言水下浇筑混凝土是一种在水下环境下施工的特殊工艺，它被广泛应用于海洋工程、水利工程、桥梁工程、隧道工程等领域。
在水下浇筑混凝土的过程中，要克服水压、水流、水温等诸多问题，因此需要采取一系列的技术和措施来保证施工质量和进度。
本文将深入探讨水下浇筑混凝土的最佳方法和技术。
二、水下浇筑混凝土的优点1. 节省时间和人力成本：水下浇筑混凝土可以节省大量的时间和人力成本，因为它可以在水下直接施工，避免了将混凝土运输到施工现场的时间和成本。
2. 保证施工质量：水下浇筑混凝土可以保证施工质量，因为它可以避免混凝土在运输和浇筑过程中的纵向和横向位移，从而避免了混凝土的裂缝和空鼓等质量问题。
3. 适用范围广泛：水下浇筑混凝土可以适用于各种水下环境，包括深海、河流、湖泊等不同环境下的施工。
三、水下浇筑混凝土的材料准备1. 水泥：水下浇筑混凝土的水泥应该选择高强度和低热量的水泥，以保证混凝土的强度和稳定性。
2. 砂子：水下浇筑混凝土的砂子应该选择粗细适中的石英砂，以保证混凝土的强度和耐久性。
3. 石子：水下浇筑混凝土的石子应该选择坚硬、密实的石子，以保证混凝土的强度和耐久性。
4. 水：水下浇筑混凝土的水应该选择干净、清澈的淡水，以避免混凝土中含有杂质和盐分。
5. 减水剂：水下浇筑混凝土的减水剂应该选择高效、无毒、无害的减水剂，以提高混凝土的流动性和可泵性。
四、水下浇筑混凝土的施工准备1. 环境评估：在施工前，需要对水下环境进行评估，包括水温、水流、水深等因素。
同时，需要评估施工现场的地形和条件，以保证施工的安全和效率。
2. 建立施工平台：为了方便施工，需要在水下建立施工平台，可以采用钢架或者混凝土块等材料来搭建。
施工平台需要稳定、坚固，可以支撑起混凝土的浇筑和养护。
3. 水下浇筑混凝土的设备：水下浇筑混凝土需要使用专用的设备，包括混凝土输送管道、混凝土泵、混凝土喷射机等。
这些设备需要经过检查和维护，以保证施工的正常进行。
水下混凝土浇筑施工方案
水下混凝土浇筑施工方案1. 引言在水下结构工程中，水下混凝土浇筑是一项关键的施工工艺。
水下混凝土浇筑施工方案的编制对于确保工程质量和施工安全至关重要。
本文档旨在提供一种水下混凝土浇筑施工方案，以指导施工人员在水下环境中进行混凝土浇筑。
2. 施工准备在开始水下混凝土浇筑前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括：•准备工艺流程图和操作规程，确保施工人员了解施工流程和注意事项；•提前准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂、骨料等；•准备好混凝土搅拌机和相应的输送设备；•对施工场地进行勘察和清理，确保施工现场安全、无障碍。
3. 施工工艺3.1 混凝土配制水下混凝土的配制应符合相关的国家标准和工程要求。
在水下混凝土配制过程中，需要注意以下几个方面：•按照施工图纸和设计文件确定适合的混凝土配合比；•使用优质的水泥和骨料，并确保它们的质量符合要求；•混凝土的配制要充分搅拌，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.2 混凝土输送在水下混凝土浇筑过程中，通常需要使用输送设备将混凝土输送至施工现场。
选择合适的混凝土输送方式取决于施工条件和需求。
以下是常用的混凝土输送方式：•泵送输送：适用于较远距离、较高高度的混凝土输送；•水平输送：适用于水平或近水平距离的混凝土输送；•倾斜输送：适用于斜坡或倾斜地面上的混凝土输送。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个水下混凝土施工过程中最关键的环节之一。
在进行混凝土浇筑之前，应根据混凝土的流动性和浇筑状况选择合适的浇筑方法。
以下是常用的混凝土浇筑方法：•自由浇筑法：适用于较大浇筑面积且要求较高密实度的情况；•漏斗浇筑法：适用于较小浇筑面积或需要精确控制浇筑位置的情况；•充填管浇筑法：适用于较长距离的水下混凝土浇筑。
3.4 养护混凝土浇筑后，需要进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
以下是常用的混凝土养护措施：•喷淋养护：使用喷淋设备对浇筑的混凝土进行定期喷淋养护；•膜养护：在混凝土表面涂覆一层特殊膜，以防止水分蒸发和保持湿度；•浸水养护：将混凝土浇筑部分浸入水中，以提供充足的水分和保持湿度。
水下浇注混凝土施工工艺流程
水下浇注混凝土施工工艺流程水下浇注混凝土是一种特殊的施工工艺，需要严格的操作流程和专业的设备。
本文将介绍水下浇注混凝土的施工工艺流程，以便读者全面了解该工艺的操作步骤和注意事项。
一、前期准备在进行水下浇注混凝土施工前，需要做好充分的前期准备工作。
首先，需要对施工区域进行充分的勘察和测量，确定施工区域的地形、水深、水流情况等。
其次，需要确定混凝土的配合比和材料，以及施工所需的设备和人员。
同时，还需要做好安全防护和环境保护的措施，确保施工的顺利进行。
二、施工设备准备水下浇注混凝土施工需要使用专业的设备，包括水下混凝土泵、水下混凝土输送管、水下浇注混凝土搅拌站等。
在进行施工前，需要对这些设备进行充分的检查和维护，确保设备运行正常。
同时，还需要准备好所需的人员，包括潜水员、潜水泵操作人员、混凝土搅拌站操作人员等。
三、水下混凝土浇注在进行水下混凝土浇注时，需要按照以下步骤进行操作：1.水下混凝土泵的安装首先，需要将水下混凝土泵安装到泵站附近的水下平台上，确保泵站与泵站之间的水平和高度相同，并且保证管道的连接牢固，防止水泵在工作中移动或晃动。
2.水下混凝土管的铺设将所需长度的混凝土输送管（一般为软管）从混凝土泵处铺设至浇筑点，将管子在水下放置平整，确保其牢固和连接良好，避免出现脱漏和其他安全隐患。
3.水下混凝土搅拌站的操作在搅拌站操作人员的指挥下，将混凝土原料按要求配比，并进行充分搅拌，确保混凝土的质量达到要求。
4.开始浇注混凝土潜水员根据指示在浇筑点将泥浆洞底树立，搅拌站向浇筑点输送混凝土，并潜水员在水下进行混凝土的浇注和充实。
在浇筑过程中，需要及时调整混凝土泵的速度和浇注压力，确保混凝土的均匀浇注和密实性。
四、水下混凝土浇筑后处理在水下混凝土浇筑完成后，需要进行后续的处理工作，包括浇筑面的养护和施工区域的清理。
首先，需要对浇筑面进行充分的养护，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
同时，还需要将施工区域进行清理，清除废弃的混凝土和材料，并进行环境保护工作，确保施工区域的干净整洁。
水下混凝土施工方案DOC
水下混凝土施工方案
概述
水下混凝土施工是在水下进行混凝土浇筑的工艺，应用于海洋工程、水利工程
等领域。
本文将介绍水下混凝土施工的流程、材料要求、施工方法等内容。
流程
1.准备工作：确定施工区域、清理水下杂物、设置水下施工设备等。
2.浇筑混凝土：通过搅拌机将混凝土送入水下，在施工区域形成均匀
的混凝土层。
3.加固处理：根据需要，在混凝土表面进行加固处理，以确保其牢固
性和耐久性。
4.质量检验：对施工完成后的混凝土进行质量检验，确保符合相关标
准要求。
材料要求
•水泥：选用符合标准的水泥，确保混凝土的强度和耐久性。
•骨料：选用优质骨料，保证混凝土的均匀性和耐久性。
•水：选用清洁的淡水，避免影响混凝土的质量。
•外加剂：在必要时添加外加剂，提高混凝土的性能。
施工方法
•浇筑方式：采用气泡混凝土灌浆、压力法、窜沙法等方法进行水下混凝土浇筑。
•施工设备：使用专业的水下混凝土浇筑设备，确保施工效率和质量。
•作业环境：保证水下施工环境清洁、安全，避免外界因素对混凝土施工的影响。
•人员培训：对水下混凝土施工人员进行专业培训，提高他们的技能和安全意识。
结语
水下混凝土施工是一项复杂的工程，需要严格的流程管理和高质量的材料。
只有通过科学合理的施工方案和严格的质量控制，才能确保水下混凝土工程的质量和安全。
希望本文所述内容对水下混凝土施工有所帮助。
以上是水下混凝土施工方案的介绍，欢迎大家提出建议和意见。
水下混凝土施工方案
水下混凝土施工方案在海洋工程中，水下混凝土施工是一项具有重要意义的技术工作。
水下混凝土是为了加固或修复海洋结构而采用的一种特殊材料，其施工具有一定的复杂性和困难度。
本文将介绍水下混凝土施工的方案及注意事项，以帮助读者更好地了解这一领域。
施工方案1. 材料准备在进行水下混凝土施工之前，首先需要准备好必要的材料。
主要包括水泥、砂、骨料等原材料，以及混凝土搅拌设备、水下搅拌设备等施工工具。
2. 水下作业准备水下混凝土施工需要使用专门的水下设备进行作业，因此需要提前做好水下作业准备工作。
包括水下通风设备、工作平台、水下作业员等。
3. 混凝土搅拌将准备好的水泥、砂、骨料等原材料按照一定的配合比进行混合搅拌，确保混凝土的质量达到要求。
4. 输送至施工位置将混凝土通过泵送设备或其他方式输送至施工位置，确保能够顺利进行施工作业。
5. 紧固夹具在进行水下混凝土施工时，需要使用夹具将混凝土固定在所需的位置，以确保施工效果。
6. 均匀铺设对于较大面积的施工区域，需要保持混凝土的均匀铺设，以确保整体质量均匀稳定。
注意事项1.施工过程中需要密切配合水下作业员和指挥员，确保施工的顺利进行。
2.针对水下混凝土的稠度要求和抗压强度要求，需要在搅拌中加入适量的添加剂，以提高混凝土的强度和稳定性。
3.在水下混凝土施工过程中，需要注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，以确保混凝土均匀固定。
4.施工现场需要做好安全措施，确保施工人员和设备的安全，避免发生意外事故。
5.在施工结束后，需要进行混凝土的养护工作，以确保混凝土的早期强度和稳定性。
结语水下混凝土施工是一项技术含量较高的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技术能力。
通过本文的介绍，相信读者已经对水下混凝土施工有了更深入的了解，希望能够为相关人员在实际工作中提供参考和帮助。
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水下浇注不分散砼施工方案
1． 工程概况
营口经济技术开发区鲅鱼公主雕塑景观工程位于鲅鱼圈山海广场西南
侧的老母猪礁附近，地理坐标为北纬40°13′，东经122°03′。鲅鱼公主
雕塑景观工程基础为沉箱结构，基床标高-6.5m，基床厚度3.5m,由10个500t
沉箱组成。沉箱尺寸如下：沉箱长16.2m，宽7.4m，高7.0m，有3个舱隔,每
个舱隔尺寸为4.6m×4.3m，隔墙厚度为250mm，前、后及侧墙厚度为400mm，
沉箱之间侧壁使用化学植筋胶进行植筋，接缝处安装钢筋笼浇筑C30水下不分
散混凝土将10个沉箱连接成整体，浇注混凝土1990m3。
沉箱平面图
2．主要自然及水文条件
2.1 风
本海区常风向为S向，频率为17.96%，强风向为NNE向，频率为12.77%，
≥6级风的频率为13.18%，≥7级风的频率为5.11%。
2.2 潮汐
该区域潮型为不规则半日潮，涨潮延时5小时44分，落潮延时6小时42
分，落潮历时大于涨潮历时。
最高高潮位：+4.75m 最低低潮位：-1.10m
平均高潮位：+2.01m 最大潮差：4.23m
最小潮差：0.71m 平均潮差：2.56m
根据多年的实测资料，潮流有明显的往复性质，涨潮流向NNE，落潮流向SW，
大潮流速大于小潮流速，涨潮流速大于落潮流速。
2.3 设计水位
设计高水位：+4.00m 设计低水位：+0.24m
极端高水位：+5.14m 极端低水位：-1.69m
2.4 波浪
本海区强波向为NNE向，频率为9.79%，常波向为SW向，频率为13.18%。
3．工程特点
(1)该工程位于外海，无防波堤掩体，受风浪影响大。
(2)水下支模板施工难度大，需要潜水员水下配合施工，受风浪影响、施工效率
低，同时存在诸多安全隐患。
(3) C30水下不离散砼配合比由试验室设计试验符合要求后进行施工。
4．施工工艺和技术措施
水下浇注不分散混凝土在安装沉箱并沉箱箱内填料完成后进行。由于沉箱安
装存在偏差，使用通长定型6.4m×2.3m模板水下支模施工难度大，且模板止浆
困难，拌和船每次浇注能力有限，因此采取分三层支模三层浇注施工工艺，模板
设计单片尺寸2.2m×2.3m。主要工序包括C30水下不分散混凝土配合比设计、
水下拆模支第一步模板
钢筋笼制作绑扎及安装、水下支模、C30水下不分散混凝土浇筑等几道工序。施
工工艺流程图如下：
4.1 C30水下不分散砼配合比设计
4.1.1 原材料使用如下：
(1)水泥：采用大连海鸥牌普通硅酸盐水泥，强度等级42.5R。
(2)细骨料：采用九寨产的河砂。
(3)粗骨料：采用槐树房产的碎石(粒径5～25mm)。
(4)减水剂：采用天津市雍阳减水剂厂生产UNF-5(液)
(5)絮凝剂：采用中国石油集团工程技术研究院研制的UWB-Ⅱ型絮凝剂。
4.1.2 配制强度
依据《水下不分散混凝土施工技术规范》，配制强度R配=(R设/t)+1.645σ。
水下拆模支第一步模板
浇筑第一步C30 水下不离散混凝土 设计C30水下不离
散混凝土配合比
钢筋笼制作绑扎
及安装
模板打磨、粘止浆条
模板制作
浇筑第二步C30
水下不离散混凝土
水下拆模支第一步模板
浇筑第三步C30
水下不离散混凝土
水下拆模
R设——水下不分散混凝土设计强度标准值，MPa。
t——水陆强度比系数，可根据试验得出。无试验资料时，当水下不分散混凝土
施工在水中有符合规定的自由落差，t可取值为0.70～0.85；当水下不分散混凝
土施工采用无水中自由落差的封闭施工方法时，t可取值为0.85～0.95。
R配——水下不分散混凝土空气中成型配制强度，MPa。
σ——强度标准差。
本工程水下不分散混凝土设计强度为C30，R设=30 MPa。由于水下不分散
混凝土在水中施工有自由落差，所以t取值为0.8，σ取值4.5。
R配=(30/0.8)+1.645×4.5=44.9MPa
4.1.3 单位水泥用量
依据《水下不分散混凝土施工技术规范》，单位水泥用量控制在400kg/m3以上。
4.1.4 坍落度与坍扩度
由于本工程水下不分散混凝土由拌合船搅拌，通过输送泵浇筑混凝土，坍落度控
制在180mm～220mm，坍扩度控制在400mm～500mm。
4.1.5初步设计4个配合比
编号 配合比 水灰比
水泥用量(kg) 砂用量(kg) 碎石用量(kg) 水用量(kg) 减水剂 (kg) 絮凝剂
(kg)
PHB1
PHB2
PHB3
PHB4
4.1.6 配合比选定
编号 抗压强度 3d 抗压强度28d
PHB1
PHB2
PHB3
PHB4
通过试验结果可以看出
4.2模板制作
沉箱接缝处模板共分10片，采用δ5mm厚钢板作板面，模板使用[12槽钢
为主肋，∠50×5等边角钢为横肋，模板四边贴止浆条。模板结构形式如图1所
示：
图1 模板结构图
4.3水下支模及水下浇注砼
沉箱预制过程中对沉箱侧壁预埋M24螺母，用于安装三角支架加固模板，
沉箱安装前，对沉箱底角植入φ25螺纹钢筋用于加固模板底角。水下支模使用
100t方驳吊机组。
(1) 水下支第一步模板及浇注第一步水下砼
由两名潜水员下水在沉箱侧壁安装三角支架，安装完成后通过水下电话沟通
指挥吊车支模。模板加固分四部分加固，模板底角加固利用植入沉箱底角的φ25
螺纹钢筋，使用木楔子进行加固。其它部分使用三角支架顶丝盒顶[12槽钢进行
加固模板。第一步模板加固完成后进行水下浇注砼，第一步砼浇注标高为-3.5m，
浇注砼时，拌合船泵管插入底部距砼面20cm～40cm下灰，以减少砼受波浪及水
流影响，浇注顺序由内向外依次浇注，潜水员下水观察下灰高度，避免砼浇注高
度超过模板顶面。见下图所示：
水下支第一步模板立面图 水下支第一步模板断面图
(2) 水下支第二步模板及浇注第二步水下砼
潜水员下水竖向安装四排三角支架，通过水下电话指挥方驳吊机组将模板立
在三角支架上，使用三角支架顶丝盒顶[12槽钢分四排进行加固模板。第二步模
板加固完成后进行水下浇注砼，第二步砼浇注标高为-1.47m，浇注砼时，拌合船
泵管插入水中保持距砼面20cm～40cm下灰，浇注顺序由内向外依次浇注，潜水
员下水观察下灰高度，防止砼浇注溢过模板顶面。见下图所示：
水下支第二步模板立面图 水下支第二步模板断面图
(3) 水下支第三步模板及浇注第三步水下砼
低潮水时潜水员下水竖向安装四排三角支架，指挥方驳吊机组将模板立在三
角支架上，使用三角支架顶丝盒顶[12槽钢分四排进行加固模板。第三步模板加
固完成后进行水下浇注砼，第三步砼浇注标高为+0.5m，砼浇注时间选择落潮时
浇注，拌合船砼泵管插入水中保持距砼面20cm～40cm下灰，浇注顺序由内向外
依次浇注，潜水员下水观察下灰高度，防止砼浇注溢过模板顶面。见下图所示：
水下支第三步模板立面图 水下支第三步模板断面图
5．总结和体会
本工程沉箱接缝处共浇筑了水下不离散混凝土1990m3,拌合船泵送混凝土效
果良好，低潮水时，观察顶面混凝土表面基本平整，无开裂现象。通过本次施工
我们总结有以下几点经验：
(1)潜水员水下支模板、止浆整套施工工艺通过实践证明是可行的，对类似工
程具有较高的可供借鉴意义；潜水员水下支模，风力小于5级，波高小于0.5m
才能进行施工。
(2)使用拌合船泵送浇筑水下不离散混凝土时，泵管下灰口保持20cm左右出
灰效果最好。既能减小风浪对混凝土的离散，又能防止泵管堵管。