机床电气设备检修方法
试述数控机床日常电气维修项目的内容
试述数控机床日常电气维修项目的内容数控机床是一种高精度、高速度的机械设备，它通过计算机程序控制运动来完成加工任务。
在数控机床的使用过程中，经常会遇到各种电气故障，因此进行日常电气维修至关重要。
本文将介绍数控机床日常电气维修的内容，包括常见故障的诊断和维修方法。
一、故障诊断故障诊断是数控机床电气维修的第一步，它的目的是确定故障的原因和位置。
常见的故障包括电气设备损坏、线路短路、接触不良等。
以下是常见故障的诊断方法：1.观察和听觉检查：通过观察和听觉检查可以初步确定故障的位置。
例如，当机床无法启动时，可能是电源线路断开或控制电器故障。
2.测量电压和电流：使用电压表和电流表测量电流和电压的数值，可以判断是否存在电气故障。
例如，当旋转轴无法正常工作时，可能是电机电源过高或过低。
3.使用故障诊断仪器：故障诊断仪器可以帮助准确定位故障。
常见的故障诊断仪器包括电路测试仪、信号发生器等。
二、故障维修故障维修是通过修理或更换电气设备来恢复机床的正常运行。
以下是常见故障的维修方法：1.更换损坏的电气设备：当电气设备损坏时，需要将其更换为新的设备。
常见的电气设备包括电机、变频器、接触器等。
2.清洁设备或更换接触不良的部件：当设备接触不良时，可以通过清洁接触部分或更换接触不良的部件来解决问题。
例如，清洁触摸屏上的灰尘或更换损坏的按键。
3.修复电路线路：当线路发生短路或断路时，可以通过修复电路线路来解决问题。
修复方法包括焊接接触不良的焊点、更换过载保护器等。
三、维护保养维护保养是为了保证数控机床的正常运行和延长使用寿命。
以下是常见的维护保养项目：1.定期清洁设备：清洁设备是防止电气故障的重要措施。
清洁方法包括清洁机内的灰尘、清洁接触部分等。
2.定期检查电气设备：定期检查电气设备的工作状态，包括电机、电源、接触器等。
如发现异常，及时进行维修或更换。
3.定期校准设备：校准设备可以保证数控机床的精度和稳定性。
校准项目包括电流、电压、速度等。
机床电气维修方法
二.机床控制线路的检修 1.故障调查
是寻找故障的第一步，通过问、看、听、摸、闻进行。
2.从原理图分析，初步确定故障可能出现的范围 3.通电操作，进一步分析故障原因
在不可能发生严重故障的情况下可接通电源，通过操作分析故障原因。 如有条件，尽量使电动机和传动系统脱开。操作时要心中有数，绝不可 盲目进行。
机床电气维修方法
濮阳县职业机的维护 （1）定期检查电动机的绝缘电阻，绝缘电阻值一般 不小于0.5MΩ。 （2）保持表面清洁。 （3）避免电动机过载。 （4）严格控制温升。 （5）保持转动灵活。 （6）接地装置要牢固，确保人身安全。 （7）保持通风良好，便于散热。
答案：同课本P42上5。
小结
1.电动机的维护（绝缘电阻值≥0.5MΩ ） 2.线路检修的第一步（故障调查） 3.测量法： 电压测量法和电阻测量法（包括测量注意事项） 4.修复及注意事项。
再见
（4）每次排除故障后，应及时总结经验，并作好维修记录，以 便于今后维修。
高考回放
1.在检修机床控制线路时，常用的测试工具 有．（ C ）(2011年） A.千分表 B.油压表 C.万用表 D.活动扳手 2.对电动机进行正常维护时，要定期检查电动 机的（ D ）（2010年） A.外壳 B.额定电流 C.额定电压 D.绝缘电阻 3.简述电气设备修复的注意事项（2006年）
2.电器及连接线的维护
（1）保持电器控制箱表面清洁，及时清扫电器箱内的积灰、 异物，不允许有金属屑、油垢或水进入电器箱内部。 （2）检查接触器和继电器线圈是否过热。 （3）检查电器触点接触是否良好。 （4）检查各连接点的导线是否松脱。 （5）检查各限位开关能否起到限位保护作用。 （6）检查指示装置和照明装置是否良好。 （7）检查接地装置是否良好。
探析机床电气故障的诊断与维修方法
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ：ｍａ ｈ ｎ ｏ ｌｅｅ ｔｉａ ａ ｌ； ａ ｕｅ ｎ ｔｏ ｓ ｄｓ ｃ ｉ ｅｔｏ ； ｌｃｒｃ ｌｆｕｔ ｍｅ ｓ ｒｓａ ｄ ｍｅｈ ｄ
魏光 林 Ｗ ｅ Ｇｕ ｎ ｌ 郭英 杰 Ｇｕ ｉｇｉ ｉ ａ ｇｉ ｎ； ｏＹ ｎ ｊ ｅ
（ 平高 集 团有 限公 司 ， 平顶 山 ４ ７ ０ ） ６ ０ ０
（ ｉｇ ａ ｏ ｐＣ ．Ｌｄ ，ｉｇ ｉｇｈ ｎ４ ７ ０ ， ｈｎ Ｐｎ ｇｏＧｒｕ ｏ， ｔ．Ｐｎ ｄｎ ｓａ ６ ０ ０ Ｃ ｉａ）
Ｖａ ｕ ｇｎｅ ｒｎｇ ｌ ｅ Ｅｎ ｉ ｅ ｉ
・２ ３３ ・
探 析机床 电气故 障的诊 断与维修方法
Ｅｘｐ ｏｒ ｔｏ ｏｎ ｔ ａ ｎｏ ｅ ａ ｌ ａ ｉ ｎ ｈｅ Ｄｉ ｇ ｓ ｎｄ ａｉ ｔ ｎ ｃ ｆＭ ａ ｈｉ ｅ Ｔｏ ｌＥｌ ｃ ｒｃ Ｍ ｎ ｅ ａｎ ｅ ｏ ｃ ｎ ｏ ｅ ｔ ｉａｌＦａｉ ｅ ｌ ｕｒ
中图分类号 ：Ｇ ５ Ｔ ６９
文献标 识码 ： Ａ
文 章 编 号 ：０ ６ ４ （０ ０）１ ０ ３ — ２ １０ — ３ ２ １ ２ — ２ ３ ０ １ １
器 主 触 点 熔 焊 、 杂 物 卡 住 或 有 剩 磁 ， 它 不 能 复 位 ；． 止按 钮 常 被 使 ｂ停 １ 机 床 设 备 的 电气 故障 １１自然故 障 机床 电气 设备常见 的故障按性质 产生原 因 ， ． 可 闭触点被卡住 ， 不能断开。 ③确定故障产生的原 因。 由于造成故障的 因 现 以分为 自然故 障和人为故障两大类。机 床在运 行过 程中 ， 电气 设 原 因 很 多 ， 此维 修 人 员 必须 利 用 该 机 床 的 资 料 、 场 经 验 和 判 断 其 以及 维 修 人 员 的机 、 电和 液 等 综 合 技 术 知 识 及 必 需 的测 试 手 备常受到许 多不利 因素的影响 ，如电器动作 过程中的机械振动、 过 能 力 ， 电流 的热 效 应 加 速 电器 元 件 的 绝 缘 老化 变质 、 弧 的 烧 损 、 期 动 段 、 后 确 定 可 能 因 素 ， 后 通 过 必 要 的 实 验 逐 一 查 找 ， 定 故 障 电 长 最 然 确 作的 自然磨损 、 周围环境温度和湿度 的影响、 有害 介质 的侵蚀 、 元件 点。 排除故障。 ④ 找出故障点后 ， 要针对不同故 障情况和部位相应 采 取 正 确 的排 除 方 法 ， 要 轻 易 采 用 更换 元 件 和 补 线 等 方法 ， 不 要 不 更 自身 的质 量 问题 、 自然 寿 命 等 原 因。 １２人 为 故 障 机 床 在 运 行 过程 中， ． 由于 受 到 不应 有 的 机械 外 力 轻 易改动线路或更换规格不同的 电器 元件 ， 以防产 生人 为故障。 的破 坏 或 因 操 作 不 当 、 装 不 合 理 而 造成 的故 障 ， 会 造 成 机 床 事 安 也 ３ 常见 的故 障分 析 方 法 故， 甚至危及人身安全。这些故 障大致可分为两 大类 ： ①故障有明显 ①首先向机床的操作者 了解故 障发生 的前后情况 ， 故障是首次 的 外表 特征 并 易 被发 现 。如 电动 机 、 电器 的显 著 发热 、 冒烟 、 发 出 焦 突 然 发 生 还 是 经 常 发 生 ； 否 有烟 雾 、 火 、 常声 音和 气 味 出 现 ， 散 是 跳 异 臭 味或 火 花等 。这 类故 障 是 由于 电动机 、 电器 的绕 组 过 载 、 绝缘 击 穿 、 有何失常和误动作等。 因为机床 的操作者最 熟悉本机床性能， 先 最 短路 或接地所 引起的。②故 障没有外表特征。这一类故障是控 制电 了解 故 障 发生 的 可 能原 因和 部位 ， 样 有 利 于 电气 修 理 人 员 在 此 基 这 路的主要故 障。在 电气线路中由于 电气元件调 整不当 ， 机械动作 失 础 上 利 用 有 关 电气 工 作 原 理 来 判 断 故 障 发 生 点和 分 析 故 障 产 生 原 其 电器 元 件 及 导 线连 接 灵 ， 头 及 压 接 线 头 接触 不 良 或脱 落 ， 及 某 个 小 零 件 的 损 坏 ， 线 因 ， 次 观 察 一 下 熔 断 器 内 的熔 丝 是 否 熔 断 ， 触 以 导 断裂等原 因所造成 的故障。 线路越复杂 ， 出现这类故 障的机会越多。 处有 无 烧 焦 。 再 者 电动 机 、 制 变 压 器 、 触 器 、 电器 运 行 中 声 音 控 接 继 ２ 故 障 诊 断 及 其 处 理 的 基本 原 则 是 否 正 常 ； 后 在 机 床 电气 设 备 运 行 一 段 时 间 后 ， 断 电源 用 手 触 最 切 当机床在运行过程 中发生故障后 ，应立即切断 电源进行检修。 摸 有 关 电器 的 外 壳 或 电磁 线 圈 ， 其 温 度 是 否 显 著 上升 ， 否 有 局 试 是 为了尽快找到故 障点和故障原 因， 判断 与处理 原则如下 ： 机床 故 部 过 热 现 象 。 ② 对 机 床 电气 原理 图进 行 分析 ， 定 产 生 故 障 的 可 能 ① 确 机 但 对 障发生后 ， 维修人员首 先向机床操作人员 了解机床在什 么情 况下出 范 围 。 床 电气 线 路 有 的 很简 单 ， 有 的 也 很复 杂 。 于 比较 简 单 的 若 现的故障 ， 故障现象如何 ， 操作者采取 了什 么措施。 电气维修 人员在 电气 线 路 ， 发 生 了故 障 。 仅 有 的 几 个 电器 元 件 和 几 根 导 线 会 一 目 即 逐 也 此基 础 上 利 用 有 关 的 电气 工 作 原 理 ， 判 断故 障 发 生 的 原 因 。② 分 了然 ， 使 采 用逐 个 电器 、 根 导 线 的 依 次 检 查 ， 容 易寻 找 故 障 部 来 但 析可能造成故 障的因素。机床 电气设备 出现的 同一故障现象 ， 原因 位 。 是 对 线 路 较 复 杂 的 电气 设备 则 不 能 采 用 上 述 方 法来 检 查 电气 是 多 种 多样 的 ， 可 能 是 由于 机 械 、 气控 制 系统 等 造 成 的。 隹 有 电 要； 确 故 障。电气维修人员必须熟悉和理解 机床 的电气线路图 ， 这样才能 地判断故 障出现 的环节和造成故障的原因 ， 必须 罗列所 有的相 关因 正确 判断和迅速排除故障。 机床 的电气线路是根据机床 的用途和工 因此 了解机 床基本工作原理 、 加工范 围和 操作 程 素 。 Ｂ． 车 床 加 工 过 程 中 ， 工 完 成 后 按 下停 止按 钮 ， 轴 电动 机 艺要 求而确定的 ， Ｂ ￣在 ｏ 加 主 对 总 而 不会停止。出现这种故障 ， 其影响 因素可能有以下几个 方面 ：． ａ接触 序 ， 掌 握 控 制 线路 ， 是 由主 电路和 控 制 电路 两 大 部 分 组成 ， 控 制 电 路又 可 分 为若 干 个 基 本 控 制 电路 或环 节 （ 点 动 、 反 转 、 压 如 正 降 制 调 。 通 作者 简 介 ： 光 林 （ ９ ３ ， ， 南 国始 人 ， 士 研 究 生 ， 级 工程 师 ， 究 起动 、 动 、 速 等 等 ）分 析 电路 时 ， 常首 先从 主 电路 中使 用 接 触 魏 １ ６ 一）男 河 硕 高 研 是 方 向 机 电专 业 ： 英 杰 （９ ４ ， ， 南 西 华 人 ， 郭 １７ 一）男 河 本科 学 历 ， 电气 器 的 主触 头 的连 接 方式 ，大 致 可 看 出 电动 机 是 否 有 正 反 转控 制 ， 否 采 用 了 降压 起 动 、 否 有制 动 控 制 ， 否 有调 速 控 制 等 ， 从 接 触 是 是 再 工程 师 ， 究 方 向 ： 研 电气 专 业 。 在 方 作中应用并接受检查和 指导。② 危险点预 控的 内容 ， 交底 时不严 责 人 要 组 织 工 作 组 人 员逐 项 落 实 控 制 措 施 ， 确 认 无 误 后 ， 可 开 在 作 作 查 肃认 真 ， 衍 了事 ， 能 使 全 体 作 业 组 人 员 掌 握 。应 采 取 的 措 施 ： 始 进 行 检 修 作 业 ； 业 过 程 中要 随 着 现 场 环 境 、 业 条件 的 变 化 ， 敷 未 要 向 职 工 讲 清 危 险点 分析 主 要 是 控 制 工 作 票 所 必 须 采 取 的 安 全 措 施 找新 的危 险点 ， 并及时采取控制措施 检修 作业完工后 ， 工作负责人 以外的未受控 的危险点。这些危险点 ， 主要是通过检修作业 人员针 要 组 织 作 业 组 人 员 进 行 全 面 的 总 结 ，是 否 还 有 未 受 控 的 ��
机床电气维修步骤和方法
电气设备故障的检修方法
2、电压法（通电检查） 局部短路法 分段试灯法 电笔法
指利用万用表测量机床 电气线路上某两点间的 电压值来判断故障点的 范围或故障元件的方法
注： 1、电阻法 2、电压法 主要针对断路故障
电气设备故障的检修方法
3、电流法（通电检查） 是指使用电流表（钳形电流表）检查电气设备工作
电流线路中的电流是否符合正常值，以判断故障原 因的一种方法。 注：此方法主要针对过载 4、仪器测试法 借助各种仪器仪表测量各种参数，如用示波器观察 波形及参数的变化，以便分析故障的原因，多用于 弱电线路中。
电气设备故障的检修方法
针对虚连故障（时有时无）（通电检查） 应用试灯（分段观察亮度） 敲击法 紧固法 针对接地故障 兆欧表查、查线路、电机.对于弱电控制
是综合故障。
电气设备故障的检修步骤
2、电路分析 根据电路原理图分析、（分析由大到小三点）按
动作功能能块划分，是那些功能出问题，在功能 块中又分小功能块，估计划分出，是控制回路、 还是主电路。是交流回路、还是直流电路、还是 控制模块、最终目的是缩小故障围，（如是接地 故障、应先考虑电气柜外还是电气柜内） 通过调查、可能有许多相互矛盾的假设。这就要 看本质、去伪存真、抓主要本质。
电气设备故障的检修技巧
(1)熟悉电路原理，确定检修方案 (2)先机械，后电路。 (3)先简单，后复杂 (4)先检修通病、后查疑难杂症： (5)先外部调试,后内部处理: (6)先不通电测量，后通电测试 (7)先公用电路、后专用电路 (8)总结经验．提高效率
前应做好各项安全工作。
电气设备故障的检修方法
二、机床电器设备故 障诊断方法
1、电阻法 2、电压法 3、电流法 4、仪器测试法
数控机床电气系统的故障诊断与维修
数控机床电气系统的故障诊断与维修1. 引言1.1 数控机床电气系统的故障诊断与维修数：208引言：数控机床电气系统作为数控机床的重要组成部分之一，承担着控制和驱动机床运动的关键任务。
在数控机床的运行过程中，电气系统往往会出现各种故障，影响机床的正常操作和生产效率。
对数控机床电气系统的故障诊断与维修具有重要的意义。
为了提高数控机床电气系统的故障诊断与维修效率，必须深入了解常见的电气故障类型，掌握有效的故障诊断流程，熟练运用各种故障检测工具，掌握有效的故障维修技巧，并采取有效的故障预防措施。
2. 正文2.1 常见的数控机床电气故障1. 电路短路：电路短路是指电流在不经过负载的情况下通过电路中的两点之间直接传导，导致电路异常工作或直接损坏元器件的现象。
电路短路可能由于电线老化、接线不当或元器件故障等原因引起。
2. 电压不稳：电压不稳是指电源输入的电压波动较大，无法满足数控机床电气系统的正常工作需要。
电压不稳可能导致设备运行不稳定、电器元件损坏甚至影响整个生产过程。
3. 过载：过载是指电路中负载电流超过元器件或导线额定电流的情况。
过载可能导致设备过热、电子元件烧毁，严重时还会引起火灾等问题。
4. 接地故障：接地故障是指设备或线路中出现接地短路或接地断路的问题。
接地故障可能会引起电流异常、设备损坏，甚至影响操作人员的安全。
5. 元件老化：随着数控机床使用时间的增长，部分电气元件会出现老化，如电容、电阻等元件的值发生变化或损坏，导致电路异常工作或故障。
以上是常见的数控机床电气故障，针对这些问题需要及时进行诊断和维修，以保障设备的正常运行。
2.2 故障诊断流程故障诊断流程是数控机床电气系统维修中非常重要的一环，正确的诊断流程可以有效地缩短故障处理时间，提高维修效率。
下面是数控机床电气系统故障诊断的一般流程：1. 收集信息：首先要了解故障发生的具体情况，包括故障现象、发生时间、工作环境等信息。
还要查看相关的设备手册、电路图等资料。
机床电气设备的日常维护保养和故障检修方法
机床电气设备的日常维护保养和故障检修方法作者：陈香平来源：《职业·下旬》2019年第04期摘要：电气设备在运行过程中会出现各种故障，如果加强对电气设备的日常检查、维护和保养，及时发现一些非正常因素，并给予及时的修复或更换处理，就可以使电气设备不出或少出故障，以保障工业机械设备的正常运行。
对于出现的故障，采取正确合理的方法可以快速查找并排除故障。
本文就机床电气设备的日常维护保养和故障检修方法进行分析阐述。
关键词：电气设备检查维护保养故障检修电气设备在运行过程中出现的故障，有些可能是由于操作使用不当、安装不合理或者维修不正确等人为因素造成的，称为人为故障。
而有些故障则可能是由于电气设备在运行时过载、机械震动、电弧的烧损、长期运行的自然磨损、周围环境温度和湿度的影响、金属屑和油污等有害介质的侵蚀以及电气元件的自身质量问题或使用寿命等原因而产生的，称为自然故障。
如果加强对电气设备的日常检查、维护和保养，及时发现一些非正常因素，并给予及时的修复或更换处理，就可以将故障消灭在萌芽状态。
一、机床电气设备的日常维护保养措施1.電动机的日常维护及保养主要分为以下10个步骤。
步骤一：保持电动机表面清洁，进、出风口必须保持畅通无阻，不允许水滴、油污或金属屑等异物掉入电动机内部。
步骤二：检查运行中的电动机负载电流是否正常，用钳形电流表查看三相电流是否平衡，三相电流中的任何一相与其三相平均值相差不允许超过10%。
步骤三：对工作在正常环境中的电动机，定期用兆欧表检查其绝缘电阻，对工作在潮湿、多尘及含有腐蚀性气体等环境条件下的电动机，更应定期用兆欧表检查其绝缘电阻。
三相380V的电动机及各种低压电动机，其绝缘电阻至少为0.5MΩ方可使用，高压电动机定子绕组绝缘电阻为1MΩ/kV，转子绝缘电阻至少为0.5MΩ方可使用。
若发现电动机的绝缘电阻达不到规定要求，应采取相应绝缘措施处理后，使其符合要求，方可继续使用。
步骤四：检查电动机的接地装置，使之保持牢固可靠，接地良好。
典型机床电气线路分析与故障排除
典型机床电气线路分析与故障排除典型机床的电气线路分析与故障排除是机床运行维护工作中非常重要的一项任务。
合理使用和维护机床的电气线路，能够保证机床的正常运行并延长机床的使用寿命。
本文将从典型机床电气线路的组成和工作原理入手，分析常见故障原因，并提供故障排除方法。
分析典型机床电气线路故障的常见原因有以下几点：1.电源问题：电源供电不稳定、电压波动等问题，容易导致机床电气设备无法正常工作；2.过载问题：若机床的电气线路负荷过大，容易引起线路烧坏、保险丝熔断等故障；3.过热问题：电气元件长时间过载运行或工作环境温度过高，容易导致电气线路过热，甚至烧毁；4.接线问题：机床电气线路的接线不良、接触不紧密等问题，容易导致接触不良、短路等故障；5.继电器和开关问题：负载开关、继电器的使用寿命限制，容易导致接触不良、失灵等故障。
针对以上故障原因，提出以下故障排除方法：1.对电源问题，可以通过电压稳定器、电源滤波器等装置进行处理，确保机床供电稳定；2.对过载问题，需要定期检查机床的电气负荷情况，及时增加合适的保险丝、断路器等保护装置；3.对过热问题，需要定期清理机床周围的灰尘，确保良好的散热条件。
同时，可增加风扇、散热片等散热装置；4.对接线问题，定期进行接线检查，保证电气线路的接线紧密、良好的接触；5.对继电器和开关问题，定期检查继电器、开关的工作状态，及时更换老化的继电器、开关，确保其正常工作。
在故障排除过程中，还需要注意以下几点：1.在检修机床时，必须切断电源，避免触电事故的发生；2.在分析故障时，要有系统的思路，先从易检查的地方开始，逐渐缩小排查范围；3.一般情况下，先检查机床的主电路，再逐级检查操纵电路、保护电路和照明电路等；4.对于无法修复的故障，必须采取正确的报修和维修流程，避免进一步损坏机床或造成事故。
综上所述，典型机床电气线路的分析与故障排除是机床运行维护工作中不可或缺的一环。
合理使用和维护机床的电气线路，能够保证机床的正常运行，并延长机床的使用寿命。
常用机床电气设备维修第二版电子课件课题三Z37 型摇臂钻床电气控制线路维修
4. 上升结束 摇臂夹紧后，鼓形组合开关 S1 的常开触点（3-9）断开， KM3 失电释放，M3 停转。 摇臂下降的控制过程，将十字开关 SA 手柄扳到向下位置 ，SA 的触点（3-8）接通，KM3 得电吸合，其余动作情况与 上升过程类似，不再细述。 为使摇臂上升或下降不致超出允许的极限位置，在摇臂升 降电动机控制线路中分别串入行程开关 SQ1 和 SQ2 作限位保 护。
128
四、钻床主轴电动机控制线路的常见故障及其排 除方法
钻床主轴电动机控制线路的常见故障及其排除方法
129
五、钻床主轴电动机不能启动故障的检修流程
钻床主轴电动机不能启动故障的检修流程
130
任务2 Z37型摇臂钻床立柱松紧电动机只能松 开不能夹紧故障维修
学习目标
1. 熟悉钻床立柱松紧ຫໍສະໝຸດ 动机的运动形式及 控制要求。119
Z37 型摇臂钻床的结构
120
2. Z37型摇臂钻床的型号含义
Z37 型摇臂钻床的型号含义
121
二、钻床主轴电动机的运动形式及控制要求
1. 摇臂钻床的主运动是主轴带动钻头的旋转运动，主轴 电动机拖动钻削及进给运动，只要求单向旋转。主轴的正反 转通过正反转摩擦离合器来实现，主轴转速和进刀量通过变 速机构调节。
125
十字开关操作说明
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由于十字手柄不能自动复位，为防止突然断电后再恢复通 电时造成危险，控制电路中由中间继电器 KA 和十字开关 SA 配合实现零压保护。钻床工作时，必须先将十字手柄扳到左 边位置，KA 得电吸合并自锁，为控制电路接通电源。当电 路断电时，KA失电释放，其常开触点（2-3）恢复断开，控 制电路断电；当电路恢复供电时，KA 不能自行得电动作， 其常开触点（2-3）保持断开，控制电路不能得电，从而避免 钻床断电后再恢复通电时自行启动。
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机床电气设备检修方法
一、了解机械运动
检修机床控制线路首先要对常用机床的基本结构有一个大体了解，以此为基础，重点了解各种机床的机械运动形式。
为以后检修机床电气控制线路打下基础。
了解机械、液压等技术指标、工艺过程；明确各电动机的用途、位置、型号；设备使用方法、手柄开关、旋钮布置及作用。
例如学习钻床时，要了解钻床的摇臂升降运动、主轴与主轴箱的松开与加紧运动，工作台的纵向上下前后进给运动等内容。
二、分析电气控制原理图
1.主电路的分析
从主电路中找出该机床共有几台电动机和其他设备，以及主电路有哪些接触器控制。
也就是确定出电动机的启动方法、有无反转、调速、联锁等相关控制。
2.控制电路的分析
根据主电路中接触器的主触头编号，找到相应线圈，确定出与其串、并联元件的关系。
搞清楚相互关联的动作。
3.对保护装置、照明、报警及指示电路的了解
主要是弄清楚保护装置、照明、报警及指示电路在什么情况下起作用，以及哪些元件起作用。
最后总体检查看是否有遗漏。
4.电路与实物对号
对电气原理图、接线图、实际电气元件之间进行对照，找到每个电动机、每个控制元件的安装位置及每个元件、每个设备连线的走径，直到完全和原理图、接线图对上号为止。
三、机床电气设备的故障分析和检修
1.检修前调查
当设备发生电气故障后，切忌随便动手检修。
在检修前，要将故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象了解清楚，根据故障
现象判断出故障发生的位置，进一步准确的排除故障。
问：询问操作者故障前后电路和设备的运行情况及故障后的症状。
如故障是经常发生还是偶尔发生；是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆；故障发生前有无切削力过大和频繁启动、停止、制动等情况；有无经过保养检修或改动线路等。
看：查看故障发生前是否有明显的外观征兆，如各种信号；有指示装置的熔断器的情况；保护电器脱口动作；接线脱落；触头烧蚀或熔焊；线圈过热烧毁等。
听：在线路还能运行和不扩大故障范围、不损坏设备的前提下，可通电试车，细听电动机、接触器和继电器的声音是否正常。
摸：在刚切断电源后，尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等，看是否有过热现象。
2.确定故障范围
从故障现象出发，按电路工作原理进行分析，便可确定出故障发生的可疑范围。
3.检查方法
故障确定后进一步检查电动机或控制设备，必要时可采用替代法，用好的电动机或元件来替代可疑对象。
属于控制电路的，应该进行一般的外观检查，对该范围内的的电器元件及连接导线进行外观检查，如：接线头脱落、触头接触不良或未焊牢，弹簧脱落或断裂；电气开关的动作机构受阻失灵等。
外观检查不到故障时，将电动机卸下，对控制电路逐步检查，进行通电吸合试验，观察机床电气各元件是否按要求顺序动作，逐步缩小故障范围，直到排除故障为止。
有些元件的动作是由机械配合或液压控制的，要由机修人员配合解决。
检修电气故障时应注意几点：检修前将机床清理干净；切断电源；电动机不转时，要看电动机有无通电，控制电动机的接触器及相关元件动作是否到位。
通电检查时，先排除短路故障，确定无短路故障后可通电检查。
检查时，不得随意触动带电部分，尽可能切断电动机的主电路电源，只在控制电路带电情况下进行检查。
如需电动机运转，
则应使其在空载下运行；避免机床运动部分误动作发生撞击；要暂时隔断有故障的主电路以免故障范围扩大。
检查过程中充分利用仪器仪表，如万用表的电阻档检测元件是否断路或短路，电压、电流档来检测电路的电压、电流值是否正常，三相是否平衡，能有效地找出故障原因。
也可用验电笔来检查电路的故障。
也可采用局部输入信号的方法判断故障点。
检查过程中要拆卸元件及端子接线时，要仔细观察、理清思路，及时做好记录、标号，避免在安装时发生错误，方便复原。
螺钉、垫片等放在指定盒子里，拆下的线头做好绝缘处理，避免出现人为事故。
试车前先检测电路是否存在短路现象，保证在正常情况下进行试车。
机床故障排除后，一切要恢复原样。
检查分析电气设备故障的顺序和方法应按不同的故障情况灵活掌握，力求迅速有效地找出故障点，判明故障原因，及时解决问题，提高生产效率。
（作者单位：山东理工大学，淄博市技师学院）。