STOP卡(安全、培训、观察程序)

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5-3安全培训观察程序STOP

5-3安全培训观察程序STOP
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STOP的实施
(4)沟通
观察到员工的不安全行为时,不能保持沉默。沉默就意味着默许。 对安全行为的忽略,对员工有心理暗示,认为安全未被优先考虑。
沟通注意事项: ① 提出问题并聆听回答;采取询问的态度; ② 非责备原则,双向交流; ③ 赞赏他的安全行为;鼓励他持续的安全行为; ④ 了解他的想法和安全工作的原因; ⑤ 评估他对自身角色和责任的了解程度;找出影响他们想法的因素; ⑥ 培养正面和员工进行交谈的习惯。
小组领导人使用他自己的用语询问“如果一旦”的问题:“假如 你在没有防护罩的状况下使用这锯子,如果一旦发生意外,会造成什 么伤害?”
员工:我不确定,我猜想这片要锯的木板可能会反弹打到我,或 者我被锯片割伤。
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2014-3-30
沟通案例:
小组领导人:没错。 “将来我们如何能确保在较安全状况下做 这工作?”
coopnedriatitoionnss?!
I Chose to Look The Other Way
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参考材料
《行为安全观察与沟通管理规范》 Q/SY1235—2009
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员工:哦,我想我们需要较好的程序,这边有一本操作手册,上 面所写的程序是“当使用电锯时,应使用适当的防护设备。”这对我 而言,没有什么作用。我不常使用这设备,但当我有一件急迫的工作 时,我认为只需锯一下,所以我就做了。程序书上并没有说明使用什 么防护设备以及如何安装。
小组领导人:你说的对,这程序书应该明确说明防护设备,也许 我们也需要较专门的使用训练和规定谁可以使用这个设备。我将和这 区域的其他人员讨论一下,你有任何其它建议吗?
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STOP安全观察卡
观察核查表 人员的反应 个人防护装备 人员的位置 工具与设备 程序与秩序

STOP卡(安全、培训、观察程序)

STOP卡(安全、培训、观察程序)

STOP卡(安全、培训、观察程序)STOP卡是美国杜邦公司在HSE管理中提出新的管理方式。

STOP是由以下四个单词所组成(SAFETY, TRAINING,OBSERVATION,PROGRAMME。

既安全、培训、观察程序),已经被世界大部分石油公司和钻井承包商所采用。

鼓励并倡导现场全体作业人员使用STOP卡,运用STOP卡纠正不安全行为,肯定和加强安全行为,以达到防止不安全行为的再发生和强化安全行为的目的。

一、关于STOP卡的主要理论:1.所有事故都是可以预防的,安全是每一个人的责任。

2.STOP是一种观察程序,通过观察人的行为,并且和雇员交谈关于如何安全工作的方法,以达到防止不安全行为的再发生和强化安全行为的目的。

3.因为安全或不安全行为总是由人引起的,而不是机器,所以STOP卡将注意力集中在观察人和人的行为上。

4.STOP是基于对以往事故发生原因的统计分析结果,其中:人的反应(RECATION OF PEOPLE)占14%;劳保用品(PPE)占12%;人的位置(POSITION OF PEOPLE)占30% ;设备和工具(TOOLS ANDEQUIPMENTS)占28% ;程序和整洁(PROCEDURE AND ORDERLINESS)占12%5.几乎所有不安全状态都可以追溯到不安全行为上。

6.一种错误的观点是提高安全管理成绩的唯一方法是纠正不安全行为。

但是,肯定、加强安全行为和指出不安全行为一样重要。

7.STOP安全观察程序是非惩罚性的,必须和你的组织纪律分开来,或者说它不应当和组织纪律相联系。

8.当雇员知道其行为会威胁到他人生命安全时,或明知工作程序或制度规定,却故意违反和不遵守时,就必须立即停止STOP观察程序,而采取纪律惩罚手段。

9.不要当着被观察人写观察报告(STOP卡),不要把被观察人的名字写在报告里,因为你的目的是纠正不安全行为、鼓励安全行为进而预防伤害,而不是记录下你所观察的人;不要让雇员感觉到观察卡意味着要找他们的麻烦,在远离他们的地方填写STOP卡,不要让他们感觉到他们正在被记录下来,让他们知道卡里不会包括他们的名字,告诉他们可以看全部的报告。

培训教材报STOP卡

培训教材报STOP卡

•的
钻井工程公司培训教材
STOP观察卡的主要理论 关于劳保用品: 能够在工作当中正确穿戴劳保用品的人,也会遵守其他 的安全规定和安全工作程序。 不能严格穿戴正确劳保用品的人,也不会严格遵守其它 安全规定,或在工作当中也会无视安全规定 。
钻井工程公司培训教材
运用STOP观察卡的目的
大幅度减少伤害及意外事件 降低事故赔偿或损失成本 提高员工的安全意识
钻井工程公司培训教材
安全观察和沟通的内容
人员的位置----可能: 被撞击、绊倒或滑倒 高处坠落 接触极端温度的物体 接触、吸入或吞食有害物质 接触振动、转动设备 夹住 触电 其他
钻井工程公司培训教材
安全观察和沟通的内容 人员的位置
钻井工程公司培训教材
安全观察和沟通的内容
工具和设备 不适合该作业 未正确使用 工具和设备本身不 安全 其他(离员工足够 近
• 观察
• ⑴观察人的工作; • ⑵察看周围环境和设备 使用情况; • ⑶对进行中的活动进行 关注,不确定就问; • ⑷使用所有的感觉。
安全观察和沟通的方法
1、观察---不安全行为
安全观察和沟通的方法
• 当不安全行为直接危害自己和他人生命时
叫停的力量:

沉默表示同意
你能够救人!!!!
钻井工程公司培训教材
沟通(行动)→与被观察人员进行进行面对面交流,特别注意他们是否知道 并了解工作程序和操作规程,非责备原则。 报告→利用安全观察卡来完成报告。
钻井工程公司培训教材
STOP观察周的原则 明白你对你的员工的安全表现负责 设立你对员工的最低安全标准 安全与其它要素等同重要 对不安全行为的立即纠正 采取行动防止再发生 沟通是STOP程序中十分重要的环节 让员工了解不安全行为的危害性 你的判断力是讨论安全与否的关键

安全训练观察程序(STOP)培训

安全训练观察程序(STOP)培训

安全训练观察程序(STOP)培训读本第一部分了解STOP一、了解STOP1.什么是STOP杜邦安全训练观察程序(Safety Training Observation Program),简称为STOP,是一种以行为为基准的观察程序。

通过STOP训练,帮助员工改变不安全行为,以达到安全目的。

2.S TOP适用的范围是专为各级管理人员设计的,包括各级管理层,乃至第一线班组长及维修负责人。

3.S TOP和员工五步工作法的区别(1)针对的对象不同。

STOP是管理人员对员工行为的观察分析方法。

五步工作法是针对员工全方位危险源辨识的方法。

(2)观察的范围不同。

STOP是以管理者的角度对员工不安全行为进行的监管方法(包括员工行为、员工所处工作环境和员工使用工具、设备的安全性)。

五步工作法是以员工自身的角度从场所的全方位进行安全辨识和自我防范的方法。

(3)处置方法不同。

STOP通过常态化的观察和统计分析,摸索员工不安全行为的特点,采取现场询问指正和集中培训的方法帮助员工改变不安全行为。

员工五步工作法是员工现场危险辨识和自行处置的方法。

4.遵照STOP可以取得的效果(1)伤害及意外事件减少50-60%(2)事故赔偿或损失成本的降低(3)员工安全意识的提升(4)沟通技巧的改善(5)督导及管理技巧的改善5.S TOP所根据的安全理念(1)所有的工作伤害和职业疾病都可以预防(2)安全是每一个人的责任(3)管理阶层要直接为预防工作伤害和职业疾病负责(4)安全是受雇的条件之一(5)训练是作业区安全的要素(6)安全稽核不可或缺(7)要加强工作安全实务,所有不安全的行为及环境必须立即改正(8)工作伤害和职业疾病,以及可能造成伤害的事故,都要加以查明(9)非工作时间的安全是整体安全工作的重要一环(10)伤害和职业疾病的预防是值得做事(11)安全及健康计划要成功,人是最关键的因素6.S TOP安全观察的非惩罚性STOP的目标之一就是藉由员工探讨自己的行为,知道他们终于了解为何某个行为应做改善,使他们能工作得更加安全。

stop card 培训

stop card 培训

不适当的PPE?
观察技巧提醒
• 了解员工正在进行的作业和安全要求 • 近距离观察员工的作业行为及其使用的PPE • 确认员工使用的PPE是否适合该项工作且被正确使用 • 检查PPE是否受损 • 和员工讨论工作程序及所需采取的行动
怎样谈……
• 可以耽误你几分钟吗 • 可以介绍一下你在进行的工作吗 • 你的工作需要哪些PPE?PPE是否状况良好?是否受过
五、 STOP CARD安全观察演 练
六、 STOP CARD观察卡的填写 要求 1. 行为/状况的描述及所采取的措施
– 任何观察到的安全行为 – 鼓励持续安全行为的行动 – 任何观察到的不安全行为 – 你立刻采取的纠正措施 – 你为防止重复发生所采取的措施 – 你的签名和日期
2. 不安全行为/情况的种类(7大类) 3. 发生的原因(通过沟通得出) 注意事项
STOP
CARD
事故控制技巧观察培训安全观察技巧)培训
识别 和
纠正 不安全行为
和 不安全状况
2022年10月25日
什么是STOP CARD?
• STOP 又是DUPONT公司建立的一种对人的不安全行 为进行观察沟通的程序
• 其核心目标是训练员工通过在工作现场对人的不安全 行为和不安全状况的观察通过沟通尽可能减少事故和 伤害。关键在与: – 观察员工工作的进行并与其讨论 – 鼓励安全工作行为 – 制止不安全行为,改变员工的认识与行为
沟通时所提及的问题
• 使用这种工具设备会导致的危险是什么 • 多常时间使用这种设备 • 是否处于良好状况?使用方法是否正确? • 是否检查工作区周围的情况 • 是否听、看、闻、触周围异常的现象
5) 现场保洁整理
✓应急出入口/逃生通道/工作 场地/有无堵塞/磕绊 ✓管/气管线/电缆走向/布置/ 卷挂 ✓工具材料的摆放 ✓物料存储/分区/隔离(油/易 燃品/有毒有害品等) ✓垃圾分类/堆积 ✓工作完后的现场残留清洁干 净与否

杜邦STOP安全培训观查程序

杜邦STOP安全培训观查程序

杜邦STOP安全培训观查程序杜邦STOP安全培训观查程序是一种提高企业员工安全意识和劳动安全技能的方法。

这种程序通过集体观察和讨论工作场所的安全问题,从而激发员工之间的互相学习、实践和分享。

本文将详细介绍杜邦STOP安全培训观查程序的工作流程、方法和意义。

一、工作流程杜邦STOP安全培训观查程序由以下几个步骤组成:1. 筹备阶段:确定观察的重点领域、招募观察员和指导员、分析观察员和受训员的培训需求等。

2. 观察阶段:观看现场工作情况,找到潜在的安全隐患点,记录和整理现场问题。

3. 分析阶段:将观察记录进行分析,并与参与者进行小组的讨论。

通过分析,找出其中存在的根源问题,及时进行纠正和改进。

4. 实践阶段:根据分析结果,确定改进方案并实施。

同时,培训员工如何预防安全风险,如何在日常工作中正确使用器材,以及安全操作准则等。

5. 再次观察和评估:在实践阶段完成后,再次观察并评估之前的安全问题是否得到有效解决。

二、方法杜邦STOP安全培训观查程序是一种以员工集体为基础的方法。

它的方法基于以下三个基本原则:1. 集体意识:观察员和受训员应该作为一支团队来完成任务。

分析问题时,应该包括不同层次和部门的员工,并在参与者之间建立好的沟通和协作。

2. 实践导向:方法的核心是找到解决安全问题的途径,并立即实施改进措施。

实践是获得知识和技能的良好方法。

3. 反馈机制:通过及时的反馈,参与者可以听取他们观察和建议的实际影响,从而进一步提高他们的意识和技能。

三、意义1. 增强员工安全意识:杜邦STOP安全培训观查程序直接面向员工,通过集体讨论现场证据,有效地推动员工参与公司安全管理,增强员工的安全意识和责任意识。

2. 激发员工安全行为:参与者掌握了正确的安全知识和技能,并在实践中获得了一定的安全行为经验。

这有助于激发员工形成安全行为的惯性,从而为公司打造一个更安全和更稳定的工作环境。

3. 发现和防止安全问题:在观察阶段,参与者可以发现许多潜在的安全隐患和劳动安全问题。

杜邦STOP学习资料

你到底可以从STOP得到什么?如果你遵照STOP的做法, 你就能看到:
STOP安全培训观察程序
伤害及意外事件减少50-60% 事故赔偿或损失成本的降低 员工安全意识的提升 沟通技巧的改善 督导及管理技巧的改善
STOP安全培训观察程序
安全理念
STOP所根据的安全理念是:
所有的工作伤害和职业疾病都可以预防 安全是每一个人的责任 所有的建筑和操作现场都应有合理的安全措施
最后是船长麦凯姆写的话:19点半发现火灾时理查德和苏勒的房间已 经烧穿,一切糟糕透了,我们没有办法控制火情,而且火越来越大,直到整 条船都是火。我们每个人都只犯了一点错误,但酿成了船毁人亡的大错。
STOP安全培训观察程序
STOP安全培训观察程序
复习 A.STOP是指安全_____观察程序。
STOP安全培训观察程序
STOP的辉煌成果
不管公司规模大小,STOP几乎在各种事业单位,都有许 多成功的案例,其包括工厂、办公、外海钻探、采矿作业、政 府机构、电力工厂、保险公司、公用事业及军队。所以无论任 何机构,包括我们公司,都能从STOP中获益。
为什么STOP能有如此惊人的成效呢?那是因为STOP所根 据的原则与技巧,让杜邦公司能在安全方面,居于世界领先地 位的功臣。同时这些原则与技巧还为杜邦公司赢得许多荣誉奖 项,包括美国国家安全协会(National Safety Council)所颁发 的最高安全绩效奖项。三十多年来,STOP训练的成果显示, 它也能为你创造相同的结果。
主管有责任训练每一个员工,使他们安全操作 安全工作是雇佣员工的条件之一。 防止伤害和意外对事业成功极为重要。 安全及健康计划要成功,人是最关键的因素 STOP训练将帮助你把上述安全理念付诸行动,当你在实际运用的时候,你将会发 现上述安全理念在你或其他人研讨安全作业实务的时候,产生了多大的效用。

STOP5步观察流程

STOP5步安全观察流程
一、STOP5步安全观察流程
1、Decide 决定
决定:要注意员工如何遵守秩序,准备做一次安全观察
2、Stop 走近、止步:
停止:停止你手中的其它工作,在距员工较近的地点止步
3、Observe 观察
观察:按照Stop卡所列观察内容和顺序,观察员工是如何进行工作,并特别注意工作的进行与安全程序
4、Act 及时面对面的沟通
沟通(行动):与被观察人员进行面对面交流,特别注意他们是否知道并了解工作程序和操作规程,坚持非责备原则。

5、Report 报道、定期总结
报告:利用安全观察卡来完成报告
二、观察与反馈——改进安全行为
1、员工相互观察
2、观察者依据关键安全相关行为检查表
3、观察者及时向被观察者提供反馈
4、观察者与被观察者共同研究如何改进
观察内容:
观察者、被观察者、日期、工作事项、现场环境、人、物、劳保穿戴、等。

STOP安全观察卡

接触极高、低的温度
接触电流
吸入有害物质
吸收有害物质
吞食有害物质
过度荷重
反复的动作
不良的位置/固定的姿势
工具与设备□
使用不正确的工具或设备
不当使用工具或设备
所使用的工具或设备状况不良
程序与秩序□
程序不适合
程序不被知道/了解
程序未被遵守
程序标准不适合
程序标准不被知道/了解
程序标准未被遵守
观察员签名:
区域/部门:日期:
调整或穿戴上个人防护装备
突然改变工作位置
重新安排工作
停止或离开作业
装上接地线
进行上锁
个人防护装备□
头部
眼部及脸
耳部
呼吸系统
臂部及手
躯干
腿部及脚
人员的位置□
所观察的不安全行为
即刻的纠正行域,但并未戴安全帽。
碰撞到物体
被物体砸到
陷于物体之内、之上或之间
跌倒、坠落
STOP安全观察卡
有任何不安全请打√观察检核表完全安全请打√
观察报告
人员的反应□
所观察的安全行为
鼓励继续安全行为所采取的行动
例如:
操作员穿戴工作上要求的安全帽,安全眼镜,手套与安全鞋,而且所有的装备都保持在良好的状况。
与该操作员讨论那份工作,说明安全的工作是重要的,操作员了解安全地工作的需求。
鼓励该操作员继续保持良好的作业习惯。

安全培训观察程序STOP培训

安全培训观察程序STOP培训1. 目的安全培训观察程序(STOP)的目的是为了确保员工牢固树立安全意识,提高工作场所中潜在危险的识别和防范能力。

2. 适用范围本观察程序适用于公司全体员工,包括新员工和现有员工。

3. 观察者选拔观察者由安全部门和相关部门共同选拔,选定员工经过专业培训和考核合格后方可担任观察者。

4. 观察程序(1) 每月定期组织安全观察训练,由公司安全部门组织负责,培训内容包括安全意识、风险识别、危险品识别、应急处理等内容。

(2) 观察者每周至少进行一次现场安全观察,发现安全隐患及时上报。

(3) 观察者应按照公司规定的标准格式进行现场观察记录,并及时整理反馈给安全部门。

5. 观察结果处理(1) 安全部门对观察记录进行分析,及时与相关部门进行沟通,制定并实施相应的改进建议。

(2) 安全部门负责对观察结果进行统计分析,及时发现和解决现场安全隐患。

6. 培训成果评估(1) 定期对观察者进行安全培训成果评估,评估内容包括安全观察记录的质量、观察者的反馈和改进建议的有效性等。

(2) 根据评估结果对观察者进行奖惩并加强培训。

7. 审批本观察程序由公司安全部门和相关部门负责审核并定期进行改进。

8. 结论安全培训观察程序(STOP培训)旨在通过员工的共同努力,提高公司整体的安全意识和能力,减少事故的发生,确保员工的生命安全和财产安全。

公司将持续加强该培训的实施和改进,提高培训效果。

9. 改进措施公司将定期组织安全观察训练,并根据员工的反馈和评估结果,不断改进培训内容和方法。

安全部门将开展定期的安全培训评估,分析评估结果并及时对培训内容进行调整和改进,以确保培训的针对性和有效性。

此外,公司将鼓励员工提出安全观察及改进建议,并设立奖励机制,对于那些提出有效建议并取得实质成效的员工进行表彰和奖励,以激励员工积极参与安全观察和改进工作。

10. 员工参与员工是安全工作的重要参与者和执行者,公司将积极鼓励员工参与安全观察和培训,提高他们的安全意识和识别风险的能力。

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STOP卡(安全、培训、观察程序)STOP卡是美国杜邦公司在HSE管理中提出新的管理方式。

STOP是由以下四个单词所组成(SAFETY, TRAINING,OBSERVATION,PROGRAMME。

既安全、培训、观察程序),已经被世界大部分石油公司和钻井承包商所采用。

鼓励并倡导现场全体作业人员使用STOP卡,运用STOP卡纠正不安全行为,肯定和加强安全行为,以达到防止不安全行为的再发生和强化安全行为的目的。

一、关于STOP卡的主要理论:1.所有事故都是可以预防的,安全是每一个人的责任。

2.STOP是一种观察程序,通过观察人的行为,并且和雇员交谈关于如何安全工作的方法,以达到防止不安全行为的再发生和强化安全行为的目的。

3.因为安全或不安全行为总是由人引起的,而不是机器,所以STOP卡将注意力集中在观察人和人的行为上。

4.STOP是基于对以往事故发生原因的统计分析结果,其中:人的反应(RECATION OF PEOPLE)占14%;劳保用品(PPE)占12%;人的位置(POSITION OF PEOPLE)占30% ;设备和工具(TOOLS ANDEQUIPMENTS)占28% ;程序和整洁(PROCEDURE AND ORDERLINESS)占12%5.几乎所有不安全状态都可以追溯到不安全行为上。

6.一种错误的观点是提高安全管理成绩的唯一方法是纠正不安全行为。

但是,肯定、加强安全行为和指出不安全行为一样重要。

7.STOP安全观察程序是非惩罚性的,必须和你的组织纪律分开来,或者说它不应当和组织纪律相联系。

8.当雇员知道其行为会威胁到他人生命安全时,或明知工作程序或制度规定,却故意违反和不遵守时,就必须立即停止STOP观察程序,而采取纪律惩罚手段。

9.不要当着被观察人写观察报告(STOP卡),不要把被观察人的名字写在报告里,因为你的目的是纠正不安全行为、鼓励安全行为进而预防伤害,而不是记录下你所观察的人;不要让雇员感觉到观察卡意味着要找他们的麻烦,在远离他们的地方填写STOP卡,不要让他们感觉到他们正在被记录下来,让他们知道卡里不会包括他们的名字,告诉他们可以看全部的报告。

记住:你的目的是帮助雇员安全工作。

10.STOP安全观察循环周:决定→停止→观察→行动→报告。

11.树立高的安全标准。

对雇员安全工作行为的最高期望值决定于你所设立和保持的最低标准。

12.关于STOP观察卡:当你决定要做一次安全观察时,STOP观察卡是非常有价值的,在你做观察之前,看一下观察卡,会提醒你在观察过程中需要注意和寻找什么。

做完观察并且和雇员谈过以后,用观察卡对你的观察做出总结,然后存档。

13.STOP卡上的类别顺序是根据你应该做的观察顺序来做的,是以人的行为基础来组织的。

14.关于劳保用品(PPE):能够在工作当中正确穿戴劳保用品的人,也会遵守其它的安全规定和安全工作程序。

反之亦然,即:不能严格穿戴正确劳保用品的人,也不会严格遵守其它安全规定,或在工作当中也会无视安全规定。

二、运用STOP卡的目的1.大幅度减少伤害及意外事件;2.降低事故赔偿或损失成本;3.提高员工的安全意识;4.增强相互沟通的技巧;5.培养监督及管理的技巧;6.传达管理阶层对安全的承诺等。

三、STOP观察周的含义和原则1.决定-要注意员工如何遵守程序,准备做一次安全观察;2.停止-停止你手的其它工作,在距员工较近的地点止步;3.观察-按照STOP卡所列观察内容和顺序,观察员工是如何进行工作,并特别注意工作的进行与安全程序;4.沟通(行动)-与被观察人员进行进行面对面交流,特别注意他们是否知道并了解工作程序和操作规程,非责备原则;5.报告-利用安全观察卡来完成报告。

观察原则。

明白你对你的员工的安全表现负责;设立你对员工的最低安全标准;安全与其它要素等同重要;对不安全行为的立即纠正;采取行动防止再发生;沟通是STOP程序中十分重要的环节;让员工了解不安全行为的危害性;你的判断力是讨论安全与否的关键。

四、STOP卡的运用技巧不要当着被观察人写观察报告(STOP卡),不要把被观察人的名字写在报告里,因为你的目的是纠正不安全行为、鼓励安全行为进而预防伤害,而不是记录下你所观察的人;不要让雇员感觉到观察卡意味着要找他们的麻烦,在远离他们的地方填写STOP卡,不要让他们感觉到他们正在被记录下来,让他们知道卡里不会包括他们的名字,告诉他们可以看全部的报告。

观察的目的就是帮助雇员和身边的同事安全地工作。

在与员工进行沟通和交谈时要注意以下事项:提出问题并聆听回答;采取询问的态度;非责备原则;双向交流;赞赏他的安全行为;鼓励他持续的安全行为;了解他的想法和安全工作的原因;评估他对自身角色和责任的了解程度;找出影响他们想法的因素;培养正面与员工进行交谈的工作习惯;了解工作区各种不同工作所涵盖的各种安全事务。

五、如何在现场使用STOP卡1.做好使用STOP卡的宣传工作。

STOP卡是一种在现场进行HSE管理的新方式,要在员工中做好宣传动员和培训工作,使大家对使用STOP卡有一个正确的认识,并能正确使用。

2.STOP卡的使用。

为便于雇员能及时正确使用STOP卡,各作业队应将STOP卡放在员工容易拿到的地方或分发给每个员工。

使每个员工在进行作业前对照STOP卡进行必要的自我检查,或在作业过程发现人的不安全行为和物的不安全状态后及时进行记录观察。

3.STOP卡的收集。

各作业队应在钻台值班房、会议室等地方建立STOP卡收集站,员工将当天观察到的不安全行为写在STOP卡上并投进STOP卡收集箱,由HSE 监督负责收集。

对于所收集的STOP卡进行分析,对员工所反映的问题要及时进行整改和处理,并对收集的STOP卡要妥善保存。

4.对STOP卡的奖励。

为鼓励员工积极使用STOP卡,每个作业队对每月收集的STOP卡进行一次评选,对很有价值的STOP卡观察者给予一定的物质奖励。

5.STOP卡适用范围。

STOP卡适用员工在不了解情况下的不安全行为的观察记录,是非惩罚性的。

当员工知道其行为会威胁到他人安全时却故意违反制度规定,或明知工作程序却不遵守时,就必须对其立即停止STOP观察程序,而采取相应的纪律惩罚手段。

携手杜邦,我们与国际一流接轨——东方物探HSE管理体系推进试点的调查中国石油新闻中心[ 2010-01-13 07:44 ]杜邦公司以200多年安全发展史而声名远扬,也以先进的安全管理和安全业绩成为“安全文化”的代名词。

近年来,集团公司与杜邦公司合作,进行HSE管理体系推进试点工作。

2009年1月初,东方地球物理勘探公司被列为推进试点企业之一。

东方物探将自己多年的安全管理经验与杜邦公司的先进理念和做法相结合,为公司日趋健全的HSE 管理体系带来了新气清风。

那么,面对积淀丰厚的杜邦安全文化,一年来,东方物探到底学了些什么?又收获了什么呢?东方物探在学习和借鉴国际一流的安全管理方法后,在HSE管理方面发生了可喜变化——●责任压力传递逐步由被动要求转变为主动追求。

●管理原则由“管生产必须管安全”向“管工作必须管安全”转变。

●安全观念从“全员参与”向“全员责任”转变,形成良好工作氛围。

●管理模式形成以线性管理为责任机制的“动车组”管理模式。

●操作上用工程技术方法改进设备设施,治理隐患,改变人的行为。

●安全文化建设由“领导倡导”转变为全员参与,实现良性互动。

●安全已成为东方物探的核心价值观。

践行“有感领导”,提升全员安全意识“有感领导”即领导通过自己的言行示范,给予安全工作人力、物力保障,让员工和下属体会到领导对安全的重视,从而真正感知安全的重要性。

它已成为安全领导力的代表性词汇。

在HSE管理体系推进试点过程中,东方物探始终把发挥“有感领导”的作用作为HSE体系建设最直接、最根本的推动力,让员工亲耳听到领导强调安全,亲眼看到领导实践安全,亲身感受领导重视安全。

试点工作一开始,东方物探首先开展了覆盖领导干部层面的安全理念和管理知识培训,大力推广并不断丰富“有感领导”展示手段,开展安全经验分享,制定领导干部安全行动计划,形成重视安全工作、学习安全知识、推动安全文化建设的良好氛围。

在基层,各级管理者深入现场,以身作则,通过强有力的个人参与,让员工感受到了安全的重要性。

塔里木经理部经理率先制定个人安全行动计划,进行公示,接受全员监督。

随后,这个经理部科级干部、班组长共制定112份个人安全行动计划并进行公示,带动全员安全意识的提高。

247地震队指导员董刚听队员反映载人卡车车厢座椅乘坐不舒适,存在安全隐患。

他和队员一同乘坐卡车出工,亲身体验。

收工后,他立即组织人员设计改造了座椅软垫,提高了舒适度,降低了人员磕碰等风险。

践行“有感领导”,带动了全队员工安全意识的提高,也增进了管理者与员工之间的感情。

在HSE管理体系推进试点过程中,东方物探从公司领导到基层员工,广泛讲述自身经历或身边发生的安全事故、事件,安全经验分享活动全面展开。

2009年8月,东方物探收集了328篇安全经验案例,编制成《安全经验·格言分享集》,对员工起到了很好的安全警示作用。

工作安全分析,让隐患无处遁形“若不能肯定某项工作是安全的,就不要做。

”“安全的工作是最经济的工作方式。

”工作安全分析强调在安全状态下施工,让全员参与梳理工作流程,实现“一切事故都是可以预防的”。

“一切事故都是可以预防的”、“几乎事件及小事故是上帝赐给我们的礼物。

”在学习杜邦管理经验过程中,东方物探大力开展全员隐患识别活动,把事件、事故作为一种资源进行管理,通过开展安全分析活动,使其发挥警示和教育作用。

东方物探2009年第18期HSE信息周报显示:一周内共识别大小安全隐患2394项,其中野外作业一线识别的安全隐患占全部隐患数量的95%。

在隐患治理方面,东方物探所属单位按照将当年价值工作量的3%作为HSE投入的基数要求,在预算中予以明确,治理本单位存在的隐患。

在公司层面上,公司每年投入专项资金,用于隐患治理工作。

为消除隐患,针对生产实际和HSE阶段管理的重点,东方物探公司还开展了不同内容的安全主题教育活动。

比如,2009年第二季度进入雨季,东方物探以防洪作为安全主题开展活动;进入第四季度后,由于雨雪天气频繁,安全主题教育则以交通安全为主。

东方物探各试点队成立了工作安全分析小组,针对夜间作业、要害部位的管理和架设过路线等特殊工作,实施了工作安全分析。

每次作业前,属地主管、HSE管理员、操作人员、监护人员要共同讨论作业步骤,制定切实可行的安全措施。

“每一次讨论,对大家都是一次学习培训。

”239队分管设备的副队长霍励说。

他拿出一沓“工作安全分析表”,表上可以清晰地看出风险作业分几个操作步骤,每一个步骤有什么风险,采取什么措施,清楚明了。

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