级配碎石换填施工方案
级配砂石换填施工方案
1、编制依据
2.1工程简介
管廊顶板覆土2.0m, 管廊宽和高为 4.85m*3.65m, 沟槽开挖深度为5.8m,局部开挖深度达9.6m。
2.2沟槽基底开挖验槽情况
告, 沟槽开挖采用后地勘的形式, 即沟槽开挖到设计基底标
高后业主、勘察、设计、监理、施工单位五方对沟槽基底勘察认证, 确定边坡坡比、支护、基底是否满足承载力要求。
K2+140~K2+420段为高填方路段, 管廊沟槽开挖至设计标高时, 基底地质情况为K2+140~K2+400为回填的土夹石, K2+400~K2+420为原状黄土, 经过业主、勘察、设计、监理、施工单位五方代表现场察看, 并辅以挖探坑（深3米）勘察, 认为基底地质不能满足设计地基承载力要求, 需要对地基进行换填补强处理, 换填材料为级配砂石。
2.3设计沟槽处理
2.3.1K2+140~K2+400段为高填方区土体松散, 处理方式：开挖至基底以下3m后, 压实达到密实状态后, 采用级配砂石换填并分层压实至基底标高；
2.3.2K2+400~K2+420段挖至原状黏土层或岩层后, 采用级配砂石换填并分层压实至基底标高；
2.3.3针对基底为土、岩接触地段, 对岩石层超挖1.0m后换填处理, 以调节不均匀沉降；
2.3.4 当底板落在填方区时, 沟槽处理按照路基压实要求执行, 压实不少于4遍, 采用灌砂法检测, 压实系数不小于0.97。
3、施工准备和作业条件
3.1技术准备
参加施工的人员熟悉施工图纸及相关规范, 了解现场情况。技术人员已对施工队伍进行交底, 技术交底重点突出施工工艺及操作方法, 资料、施工方案及各种记录用表准备齐全。
3.2现场准备
3.2.1应及时组织有关单位共同对基坑和基底土质、地基处理
进行验槽；并检查轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况, 办完验槽隐蔽验收手续。
3.2.2对各种施工机具进行全面检修, 应经调试并使其处于良好的性能状态。应配备有足够的机械, 施工能力需配套, 重要机械宜有备用设备。
3.2.3 当垫层底部存在古井、古墓、洞穴、旧基础、暗塘时, 应根据建筑物对不均匀沉降的控制要求予以处理, 并经检验合格后, 方可铺填垫层。
3.2.4 换填垫层施工时, 应采取基坑排水措施, 除砂垫层宜采用水撼法施工外, 其余垫层施工均不得在浸水条件下进行。工程需要时采取降低地下水位的措施。
3.2.5安排好换填垫层施工劳动力队伍, 组织作业班组, 做好施工技术交底, 为保质保量地完成施工任务做好人力资源准备。
3.3人员、机械设备准备
主要人员一览表
3.4.1级配砂石采用质地坚硬的中砂、碎石, 含泥量不大于5%,有机质含量不大于5%, 不得含有植物残体、等杂质, 石料最大粒径不宜大于50mm。
3.4.2级配砂石采用集中厂拌法, 按设计级配砂石质量要求和级配砂石用量, 确定级配砂石所用的供应。
3.4.3按设计要求和换填垫层施工及验收规程的规定, 通过试验室击实试验确定级配砂石地最佳（优）含水率和最大干密度, 确定试验程序, 制定试验计划, 做好试验准备。
3.4.4级配砂石填料的颗粒组成应是一根顺滑的曲线, 配比准确, 必须拌和均匀没有粗细颗粒离析现象。
4、技术要求和施工方法
4.1工艺流程
级配碎石垫层施工工艺流程图
4.2施工方法
4.2.1土石方开挖
土石方开挖采用机械配合人工开挖, 由于沟槽已经开挖到沟槽基底, 换填开挖必须修筑马道下到沟槽里, 开挖采用倒退式开挖, 一次挖到距离换填标高20cm处。渣土采用10t汽车外运至弃土场。换填二次开挖较正常开挖困难, 机械降效, 经验系数为0.5。
4.2.2基槽底清理
基坑开挖时应避免坑底土层受扰动, 可保留20cm厚的土层暂不挖去, 待铺填垫层前再由人工挖到设计标高。严禁扰动垫层下的软弱土层, 应防止软弱土层被践踏、受冻或受水浸泡。
4.2.3施工放样
在试验段填筑前根据设计图纸先用全站仪每10米一个断面放出基坑中桩和左右填筑坡脚线边桩, 并用白灰洒线标明其轮廓。每断面测三点高程（左、中、右各一点）, 并挂线做好标记。
4.2.4级配砂石的拌和
（1）石料在料场用反击破机械进行破碎, 采用设计的级配比例进行加工、参配, 严格控制好材料的质量。
（2）不同粒级的碎石和石屑等细集料需隔离, 分级分仓堆放。
（3）在正式加工级配砂石混合料之前, 必须先调试所用的破碎设备, 使加工成型的碎石料都能达到规范规定的要求。
（4）含水量要略大于最佳值使混合料运到铺筑地段 , 摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值。
4.2.5级配砂石的运输
（1）采用大型汽车运输级配砂石, 根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的级配砂石及时运至摊铺地段。运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余。
（2）自卸汽车的车厢要保持干净, 当天收工后要进行冲洗或清扫。
（3）自卸汽车装料后用苫布覆盖。以防止运输途中水分蒸发及填料遗洒。
（4）在卸料过程中有专人指挥卸料。
4.2.6摊铺整形
为防止重型机械扰动基坑原状土, 故第一层级配砂石采用装载机进行铺料, 虚铺厚度按30cm控制, 人工配合装载机进行整平。第二层及以上填层采用装载机铺料, 平地机整平, 人工进行局部调整, 虚铺厚度按30cm控制, 摊铺时采用水准仪控制标高及厚度, 保持纵向和横向均匀平顺。
4.2.7碾压夯实
（1）级配砂石主要采用20t压路机碾压密实, 压路机碾压不到的边缘用小型压路机进行压实, 阴阳角由人工用蛙式打夯机夯实。
（2）级配砂石应分层填实, 每层虚铺厚度为30cm, 夯实或碾压遍数由现场试验确定。采用20t压路机按平行线路方向走行, 碾压不少于4遍, 碾压时压路机最大行驶速度不超过2Km/h, 各区段交接处, 应互相重叠压实, 纵向搭接长度不应小于2m, 沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于50cm。边缘和转角处应用人工补夯密实, 要一夯压半夯, 行行相接, 全面夯实。
（3）分段施工时, 接槎处应做成阶梯形, 每层接槎处的水平距离应错开1.0m, 并充分压（夯）实。
（4）洒水：摊铺级配砂石在碾压前, 应根据干湿度和气候条件, 适当洒水以保持级配砂石地最佳含水量, 一般为5%±2。
（5）施工时应分层找平, 碾压密实, 并应设置检查点, 下层压实度合格后, 方可进行上层施工。
（6）最后一层压（夯）完成后, 表面应拉线找平, 并且要符合设计规定的标高。
4.2.8试验
（1）级配砂石材料确定后, 项目部质检员、试验员邀请监理工程师共同在拌和站场进行取样。抽取后送外委试验室做标准击实试验, 确定最优（佳）含水率下得最大干密度。通过实验作出级配砂石的最优（佳）含水率和最大干密度。
（2）现场级配砂石采用灌砂法取样, 每层按50㎡~100m2面积内不少于1个检测点。取样后, 立即送试验室测定压实度。合格后, 才能进行上一层施工。
5、成品保护
6.1施工时应注意保护定位桩、高程桩, 防止碰撞位移。特别是采用机械运料时, 应安排专人负责看护和指挥车辆。
6.2地基范围内不应留有孔洞。不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
6.3合理安排施工顺序, 保证夜间有足够的照明设施, 防止铺填超厚。
6.4施工中必须保证边坡稳定, 防止边坡坍塌。
6.5换填完毕后, 应及时进行下一道工序施工。
7、安全文明施工和环境保护
7.1 施工安全措施
7.1.1开工前要做好各级安全交底工作, 根据本工程施工机械多, 配合工种多的特点, 由现场专职安全员对职工进行安全教育。
7.1.2现场专职安全员进行跟班作业, 对发现的安全事故隐患应随即予以排除。
7.1.3 雨施期间应加强安全检查, 特别是基坑周侧, 防止因雨水冲刷造成边坡塌陷。施工道路积水路滑, 应防止发生交通事故。
7.1.4 现场出入口要设安全岗, 配备专人指挥车辆, 汽车司机要遵守交通法规有关规定, 按指点路线行驶, 按指定地点卸料。
7.1.5现场施工机械, 配合工种多, 各类机械、各工种要遵守
安全操作规程, 注意相互间的安全距离。
7.1.6使用蛙式打夯机时, 必须由电工接装电源、闸箱, 检查线路、接头、零线及绝缘情况, 并经试夯确认安全后方可作业。
蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠, 手把应缠裹绝缘胶布或套
胶管。应两人操作, 一人扶夯, 一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、
戴绝缘手套。严禁夯机砸线。转向或导线有困难时, 应停机。人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。作业后必须拉闸断电, 盘好电线, 把夯放在无水浸无危险的地方。
7.1.7深基坑施工时必须由专职安全员及现场管理人员旁站
监督, 基坑四周设防护栏及安全警示牌, 闲杂人员不得进入施工工地。基坑开挖分层分段均匀对称进行, 遵循“分层、分步、平衡、限时”施工原则。加强基坑稳定的观察和监控, 以便发现施工安全隐患, 并及时采取补救措施。基坑施工过程中, 基坑两侧坡顶不得堆土、堆料。
7.2 文明施工与环保措施
7.2.1 级配砂石运输车辆应有防遗洒措施, 避免石料遗洒污染道路, 现场大门两侧路面, 应有专人负责打扫, 保持清洁卫生。配备洒水水管, 防止扬尘。
7.2.2 石料的堆放装卸应做到整齐有序, 禁止胡乱卸车。根据施工进度有计划地安排进场, 做到边运边用, 避免堆积过多。
7.2.3现场打夯机、压路机等机械的噪声控制应符合有关规定, 避免夜间施工影响周围居民的休息, 尽量在正常工作时间进行打
夯作业。
7.2.4夜间施工时, 采用定向灯罩防止光污染。
质量保证措施
5.1质量标准
5.1.1 保证项目
（1）级配砂石质量, 必须符合设计要求或施工规范规定。
（2）级配砂石换填必须按规定分层夯压密实, 取样测定压实后的干土重力密度, 其合格率不应小于90%。
（3）级配砂石的干土质量密度必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.1.2基本项目
（1）级配砂石的配料正确, 拌和均匀, 虚铺厚度符合规定, 夯压密实, 表面无松动和起皮。
（2）分层留槎位置、方法正确, 接槎密实、平整。
5.1.3允许偏差项目
5.2.1大面积下沉：主要是未按质量要求施工, 分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
5.2.2局部下沉：边缘和转角处夯打不实, 留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
5.2.3级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题, 做到级配良好。
5.2.4在地下水位以下的级配砂石地基, 其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
5.3 质量保证措施
5.3.1组建高素质的施工队伍
组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍, 加强队伍思想建设, 提高全员质量意识。
5.3.2加强施工技术管理
（1）认真进行技术交底。由技术人员对施工队伍进行书面及口头技术交底, 确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。
（3）认真进行复测, 复测工作要核对, 并换手复测。
（4）设立工地试验室, 配备符合任职资格地试验人员和经过计量检定的仪器设备, 确保填料、原材料符合技术标准。
5.3.3强化监督检查
（1）工区设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不徇私情、秉公办事的质检工程师担任, 严把工程质量关。
（2）严格执行工程质量检查签认制度, 凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。
（3）主动配合支持监理工程师的工作, 积极征求监理工程师的意见和建议, 坚决执行监理工程师的决定。
天然级配砂石换填施工方案
衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程（西片区一期）基础代建工程（46省道排渠边16栋） 176#楼天然级配砂石换填施工方案 建设单位：浙江汇盛投资集团有限公司 监理单位：浙江南方工程建设监理有限公司 施工单位：浙江金旭环境建设有限公司 编制：郑燕丽 审核： 浙江金旭环境建设有限公司 二零一六年三月二十八日 天然级配砂石换填施工方案
一、工程概况： 衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程（西片区一期）基础代建工程（46省道排渠边16栋）176#楼，位于衢州市柯城区46省道排渠边王千秋村，基础独立承台基础，基础上部为一层架空过水层、三层普通农民住宅、一层斜屋面阁楼层，房屋檐口高度10m。本工程±0.000为m，基础底标高设计为m,其基底相对设计标高为- m。 二、编制依据： 1、根据甲方提供的地勘报告、图纸、施工现场平面布置图。 2、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—2002 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001 4、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33—2012 5、建筑工程施工安全技术操作规程 三、地质、设计及现场简介： 1、地质情况： 根据江西省勘察设计研究院提供的本工程的地质勘察报告，基础持力层应为第2层粘质粉土层。地基承载力特征值为Kpa。 2、开挖情况： 本工程基础设计开挖深度为- m，在基础开挖过程中，当挖到设计标高后，发现了淤泥土（原排渠多年沉积形成），由于土质较差，暂停开挖。 3、开挖方案确定： 经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察，并最终做出如下施工方案：176#楼基底标高不变，以发现的淤泥最低标高点为最低点，将此范围内的全部地基土挖除，之后用天然级配砂石回填，并达到设计要求。 4、回填具体要求如下： （1）天然级配砂石回填夯实至设计标高。处理后地基承载力特征值为Kpa。 （2）换填时应分层碾压，每层厚度不大于300mm。 （3）换填的天然级配砂石宽度不少于基础边沿1000mm。 （4）换填后应按规范要求进行静载试验，要求天然级配砂石垫层承载力特征值不小于Kpa。 四、施工准备 1、技术准备
换填级配砂石施工方案
2.1工程简介
2.2建筑、结构概况 序号项目内容 住宅小区，1#楼、2#楼、3#1 楼、4#、建筑功能 5#楼 总建筑面积：119584.310㎡建筑面积 2 整体筏板基础 3 基础形式 钢筋混凝土剪力墙结构4 结构形式1#楼、2#、4#、5#楼地下2层、地上29层层数5 地下3层、地上293#楼层 5#楼基底标4#1#、2#、楼-8.3003#楼基底-8.100m -10.650m 标高m 高基底标高 6楼基底41-8.6523楼基5-8.450m-11.000m 基底标m 标 1楼横轴距52.700m116.100m楼纵轴距 252.700m2楼横轴距16.100m楼纵轴距 333.600m楼纵轴距317.450m楼横轴距 8 466.450m楼纵轴距楼横轴距416.900m 5楼纵轴距30.100m5楼横轴距17.900m 车库纵轴距125.400m车库横轴距61.400m 抗震等二9 抗震设抗震设防烈 2.3主要截面尺寸截面尺寸序号施工部位基础底板厚度(㎜) 650/450/1100 1 200、250、㎜() 300、350 墙体厚度2 600 ×600、500×500)
2.4 地基处理工程概况 本工程为河北省涿州市人才家园保障性住房项目1#、2#、3#、4#、5#住宅楼及车库，位于涿州市华阳东路以南，经二路以西。该项目分为1#、2#、3#、4#、5#楼。现场±0.000=27.250m, 场地现状地坪标高为27.25～26.75m之间，比±0.000平均低约0.5m， 2.5基坑现目前情况如下： 2、5、1由于3#楼基础比车库基础要深1米左右，现目前先施工3#楼基础，根据现场实际情况，和设计沟通后将3#楼与车库相连的部位，下面采用换填级配砂石。 2.5.2为了达到设计要求，决定基底持力层砂石层以级配砂石换填上1m做持力层，250mm厚一层夯实，压实系数0.97，并进行现场静力触探确定地基承载力≥450kpa，基础以上场地内的回填土均应分层夯实。 3.级配砂石换填方案 3.1材料及主要机具： 3.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 3.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。人工级配砂石配合比：3:7。 3.1.3主要机具：根据现场情况采用木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 3.2 作业条件 3.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。． 3.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 3.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 3.2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 4.换填工艺： 4.1检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水（晾晒）→夯实或振捣（平板振动器）→找平验收 4.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质
软基换填碎石土专项施工方案
国道323线坝心（四家村）至石扬岔口段改建工程1江苏港通路桥集团有限公司合同段 一、编制依据1、国道323线坝心（四家村）至石扬岔口段改建工程1合同段设计图纸等相关文件、以及本工程《施工组织设计》； 2、国道323线坝心（四家村）至石扬岔口段改建工程1合同段施工合同及招、投标文件、工程量清单； 3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）； 4、《公路工程质量检验评定标准》(JGJ F80/1-2004)； 5、现场调查所获取的有关资料； 6、本单位拥有的机械设备、施工技术、管理水平及施工经验。 二、编制原则 1、全面响应业主文件 认真阅读和领会承包合同，优质、高效、安全、环保完成本项目的施工。 2、确保工期目标实现 合理配置资源，突出重点工程施工，确保工程工期。 3、确保工程与环境安全 充分认识石屏地区地质特点、气候特征，采用科学的工法、工艺，确
保施工与环境安全。 页26 共页1 第 国道323线坝心（四家村）至石扬岔口段改建工程1合同段江苏港通路桥集团有限公司 4、确保质量 以质量为核心，以科技为保证，坚持“质量第一，全面创优”的目标，完善质保体系，对施工过程严格控制，精心组织，使工程实体质量符合国家和交通部有关标准、规定要求，一次验收合格率100%。5、加强投入，勇于技术创新 在认真求实做好各项技术工作的基础上，加大科研投入，加强试验工作，研究推广新技术，及时总结，不断提高。 6、以人为本，注重环保 贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，文明施工，爱护环境，主动做好各方协调，减少施工干扰；创造良好的施工、生活环境，确保职工安全、健康。 7、标准化管理，全面实现“六位一体”管理要求 结合建设项目特点，建立建设管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价、评估体系，按照计划组织、指挥、协调、控制等基本环节，将质量、安全、工期、成本控制、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标，以标准化管理为基础，全面实现“六位一体”
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案 工程概况: 现场底标高566.890，筏板垫层底标高569.790。沙石回填高度2900㎜ 编制依据： 1. 2. 施工部署: 1． 材料选择及质量要求: 级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm 。 质量要求：分层厚度虚铺不大于300㎜，填至筏板垫层底标高569.790，共分10层，每层厚度290㎜。压实系数不小于0.94。 2． 施工准备： 机具准备： （1）装运土方机械有：自卸汽车、装载机、挖掘机。 （2）辗压机械有：振动辗 （3）一般工具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m 钢卷尺、20＃铅丝、胶皮管等。 作业条件 回填前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。施工前，做好水平高程标志的布置。每10m 标记标准高程点。 3． 施工方法 1.工艺流程： 2.. 3. 分层铺筑砂石 3.130cm ，分层厚度用样桩控制。选用10t 的压路机碾压。 3.2 砂和砂石地基底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开1.0m，并应充分压（夯）实。 3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 3.5 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。 3.6碾压；碾压的遍数采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.7找平和验收： 3.7.1 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯人度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。每层取点10个 3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，符合设计规定的标高。 4．质量要求： 厚度及压实遍数要求： 填土每层的铺土厚度和压实遍数 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0．08g／m３，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目 回填土工程允许偏差
(完整版)级配碎石垫层施工方案
省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程 级 配 碎 石 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 四川川交路桥工程有限公司色锣路B标项目部 二零一七年七月三十一日
级配碎石垫层专项施工方案 一、工程概况 省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程，位于甘孜州色达县和甘孜县境内，是甘孜县至色达县的重要连接通道。本项目路线起于甘孜县奶龙山与A合同段段路（K54+700）相接，路线途经甘孜县奶龙山、四通达乡、炉霍县充古乡，止于甘孜县下雄乡锣锅梁子。路线全长46.81 公里。该工程主要由路基工程、涵洞工程、砌筑防护工程、路面工程、桥梁工程组成，其中路面结构采用3.5cm厚SBS-13C上面层+4cm厚AC-16C下面层+18cm厚水泥稳定碎石基层+18cm厚水泥稳定碎石底基层+15cm厚级配碎石垫层，级配碎石工程量：488259 m2,。 二、施工准备 1、准备工作 组织工程，试验人员分组进行路基交验工作，在路基表面应无离析及弹簧现象，同时路基宽度、高程、压实度、弯沉、横坡等各项检测指标应符合设计要求，软土地基地段应对工后沉降进行评定，结合沉降观测资料，确保路基连续两个月沉降速率小于规定值。 （1）前场人员配备：
（2）后场人员配备 （3）前、后场机械设备配备 （4）材料来源 碎石、砂：K76+600碎石场，水泥：四川峨胜水泥，水：饮用水，每批原材料进场后，经工地试验室自检合格后，再上报监理工程师抽检合格后，在投入生产使用。 2、原材料的基本要求及规格 碎石其颗粒组成符合下表范围： 级配碎石垫层颗粒组成范围
三、施工方案 1、级配碎石施工工艺 级配碎石施工工艺： 2、后场施工 后场所进原材料（卵石、砂）均应是经过检验合格的，计算出、碎石、水的需用量，碎石以立方计，水以立方计，在冷拌场依顺序堆码准备好。 拌和机开拌前，将冷料斗出料口开到最大，启动调速电机开关记录下转速，让级配碎石在传送带上成带状分布，截取传送带长1m范围内的级配碎石称重，重复以上步骤，使拌和机产量达到600t/h后待机。根据设计配合比，调试用水控制器，使用水达到设计要求的最佳含水量后待机，调试完毕后，试拌一次测定级配、含水量、如有误差则个别调整后再试拌，直至完全满足设计要求。另外，考虑运输途中含水量的流失，拌和时含水量应略大于最佳含水量。 3、前场施工 （1）对路床按质量检验标准验收，恢复中线，下承层必须满足相应的质量
砂石回填施工方案.doc
砂石地基工程施工方案 一、施工准备： 1、材料及主要机具： ○1人工及河砂：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。 ○2河砂材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及 垃圾，含泥量不宜超过3%。 ○3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件： ○1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 ○2铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 ○3检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 检验砂质量分层铺筑砂洒水夯实或碾压找平验收 2、对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3、分层铺筑砂 ○1铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计200㎜的厚度要求。 ○2铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出，分别重新回填砂子。 ○3洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8%—12%。 ○4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4、找平和验收： ○1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝3的环刀取样，测定干砂的质量密度。检验数量每100平方米至少应有一点。 ○2压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。 三、质量标准 1、保证项目： ○1基底土质必须符合设计要求。 ○2纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求。 2、基本项目：
换填碎石施工技术方案
赣州中泰建筑工程有限公司国家二级企业 赣州市人力资源中心市场园林景观工程 换填碎石 施工技术方案 编制人： 审核人： 审批人： 赣州中泰建筑工程有限公司 2016年6月4日
专项（方案）报审表工程：赣州市人力资源中心市场园林景观工程
换填碎石施工技术方案 一、工程概况： 施工部位位于赣州市人力资源与社会保障局地下室入口顶板旁道路路基延伸至办公大厅东侧围墙旁道路路基路段，全长145.8米，淤泥深度1.0米左右，平均宽度为5-7米，此段路基土质过差，属湿陷性泥土，含水率太高，无法达到路基土质承载要求，不宜做路基持力层，须进行换填碎石。 二、路基软基处理的工艺流程： 测量工作→开挖换填土层→换填碎石，分层压实→质量检验。 三、施工方案及施工方法： 1、挖方路段，将软土层挖除后，采取换填措施，换填材料碎石。换填夯实后路基成型。 2、路基换填材料：路基换填材料，根据现场要求本地段采用换填40CM-80CM碎石垫层。 (1)测量工作 软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。 (2)清表挖淤 根据放线的标记，用挖机先挖除表土及软基土，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道的工序。
(3)换填碎石 1、换填碎石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的碎石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸），填平后进行辗压，每填充30CM碎石进行一次碾压，辗压遍数不少于5遍。碎石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。 2、碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验压实度，合格后报监理进行验收。 四、施工组织 1、施工机械及人员配置情况： （1）机械设备 （2）人员配置： 本路段软土地基处理（换填碎石）将投入施工工人：6人，负责现场的具体的清理、摆放等工作；测量工程师1名；现场技术员1名；现场管理人员1名。 2、计划工期：本段软土地基处理（换填片石）计划2016年6月9日开工，一周完工。
换填级配砂石施工方案
1．编制依据 2．工程概况2.1工程简介
2.2建筑、结构概况 2.3 地基处理工程概况 本工程为册亨县拘留所综合楼，位于册亨县者楼镇往秧坝方向。该项目现场±0.000县城和业主单位确定，比公路高50CM。 2.4基坑现目前情况如下： 2、4、1由于设计基础埋深为-1.5米，原始地貌开挖1.5米后无法到达设计承载力要求，根据现场实际情况，和设计、地勘、监理、业主等单位沟通后，综合意见将毛石砼条基以下部位，下面采用换填级配砂石。
2.4.2为了达到设计要求，决定基底持力层砂石层以级配砂石换填上0.8m做持力层，250mm厚一层夯实，压实系数0.97，并进行现场取样，基础以上场地内的回填土均应分层夯实。 3.级配砂石换填方案 3.1材料及主要机具： 3.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石粒料，应符合设计要求。颗粒级配应良好。 3.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。人工级配砂石配合比：3:7。 3.1.3主要机具：根据现场情况采用人工夯和机械夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 3.2 作业条件 3.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 3.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 3.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 3.2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 4.换填工艺： 4.1检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水（晾晒）→夯实或振捣（平板振动器）→找平验收 4.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定，人工级配砂石配合比：3:7。 4.3分层铺筑砂石
砂石换填现场施工方法
精心整理 遵义医学院职工住宅项目 水木清华 砌体施工方案 1233、4、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 6、《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》JGJ6-2011 7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 二、工程概况
1、概况： 3、设计概况：
层、再进行换填并分层夯实。以换填的砂石层作为基础持力层。压实系数不小于0.95。 三、施工准备 1、技术准备： （1）在基坑周边设置轴线控制桩、标高桩以控制开挖及换填。 （2）施工前对工人进行详细的技术交底和定位放线。 （3）换填施工前组织相关单位共同验槽。 （4）开挖前做好四周的排水。
2、材料准备： 换填材料为3:7砂石，级配良好，砂选用颗粒级配良好，质地坚硬的中砂，不得含有杂草、树根等有机物资，含泥量小于3%。碎石选用级配良好的碎石，最大粒径不大于50mm，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量小于3%。换填厚度不小于1500mm。 3、机具准备： 4 1 不挖去，待铺填垫层前再挖至设计标高。严禁扰动垫层下的软弱土层，防止其被践踏、受冻或受水浸泡。在碎石或卵石垫层底部宜设置150-300mm厚砂垫层或铺一层土工织物，以防止软弱土表的局部破坏，同时必须防止基坑边坡丹土混入垫层。换填宽度应满足垫层应力扩散角30°要求，回填垫层厚度达1米时，回填宽度应从基础外边缘起应各外扩0.6米，余下按垫层厚度类推。 2、换填的准备工作在开挖完成前必须完成。包含场地、水电、材料、机械、
人员，以及防雨措施（如：材料的防雨布）。 3、工艺流程： 检查砂石质量——准备施工机具——基层清理——设置标高桩——分层铺筑砂石——洒水——夯实或碾压——找平验收 4、操作工艺： （1）铺设砂石垫层前应将基地表面淤泥、杂物清理干净，将原有地基进行平 整。 （2 于 0.95 求。 。表面拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 五、质量标准 1、表面不应有沙窝、石堆等质量缺陷。 2、砂石垫层的允许偏差应符合下表： 砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差和检验方法（mm）
砂石换填基础施工方案
砂石换填地基施工方案
目录 -一. 工程概况 (2) 二. 施工依据 (2) 三. 施工工艺 (2) 四. 施工测量 (2) 五. 土层回填施工方法 (6) 六. 施工安全技术措施 (7) 七. 环境保护措施 (8) 八. ............................................................ 技术措施.. (8) .工程概况 杂填土成分较复杂，有碎石、瓦砾和少量腐植物质，且较疏松和不均 匀。建筑物高低错落，分三部分，中心楼共16层，左面裙楼10 层，右面裙楼7层建，筑荷载传至基底的压力约1500Kpan 3000Kpa。采用砂石换填法处理地基并选用筏板基础。 根据建设单位提供的地勘资料，在拟建场地10公里内，有一砂 石场，级配较好，可以满足地基处理的要求。
表1地基中地层情况及力学指标 .施工依据 1、根据甲方提供的地质勘探报告，施工现场平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作工程 三. 施工工艺 防线-开挖设计软土层-验槽-基地压实-回填土分层压实-验收 四. 施工测量 开挖基坑前应根据现场控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线 控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量垫层和基础的位置以及开挖的宽度和长度，为了便于轴线和各个边长度的复核，在基坑四周定木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始开挖，将各轴线及控制标咼引至基坑周围，并用红油漆做 上标记，便于桩标高及中心的控制。 第一章软土底层开挖施工方案 4.1软土基坑开挖放坡形式的确定 由于软土地基基坑深度为4.5m，则需要考虑开外放坡，所以采用斜
级配砂石回填施工方案
人工级配砂石回填施工方案 一、工程概况 建设单位：许昌市第二人民医院 设计单位：机悈工业第四设计研究院 监理单位：河南创达建设工程管理有限公司许昌市第二人民医院迁、扩建项目，本工程位于许昌市东城区威武大道与新东街交汇处的西南段，是一个三级甲等综合医院。主要功能：地上为门诊，医技，病房楼，地下为停车库及设备用房。本工程建筑总长约为150.00M,总宽 为169.60 M，总建筑高度约为98.350M，总建筑面积为143195m2地上一层：地上病房楼部分与门诊，医技部分以抗震缝脱开：病房楼部分25层，门诊医技部分分为 5 层。 二、施工描述筏板基础回填土由于回填素土按机械工业第四设计研究院设计 厚度为 17cm-19cm压实系数难以满足设计要求，因此中间采用2：8级配砂石分层夯实回填，回填夯实系数不应小于0.94。 三、施工准备 1 ．材料要求 （1）人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中粗砂、砾砂、碎（卵）石等，其掺量应符合设计要求，要求颗粒级配良好。 （2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物，含泥量不宜越过3％，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。 2．主要机具施工现场配备充足的设备机具，主要有打夯机、手推车、料斗、平头铁锹、小线、钢尺等。
四、作业条件 1.根据施工场区现有条件，我项目部计划进行砂石回填。首先将进场的中粗砂和石子按照级配砂石比例拌制均匀，确保级配良好。然后用料斗将拌制均匀的级配砂石用机械运至需回填的基坑处，安排工人将级配砂石按照预定每层铺设厚度敷设均匀。 2.设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在内墙上弹上墨线，确保砂石垫层铺设厚度不超过规范要求。 五、操作工艺 工艺流程 处理地基表面 _____ 级配砂石拌制分层铺筑砂石洒水----------- 辗压、夯实| ―找平验收 1.处理地基表面：表面的浮土、杂物清除干净。 2.人工配的级配砂石砂石，应将砂石拌和均匀，达到规范要求。 3.分层铺筑砂石： 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15?20cm不宜超过30cm分层厚度可用钉木桩的方式控制。根据本工程的特点，现场采用人工夯实的方式，确保级配砂石压实度不小于0.94。 2）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不大于50mm如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，重新填入 级配好的砂石。 3）洒水：铺筑级配砂石在夯实、辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8?12%。 4）夯实或辗压：用蛙式打夯机时，应保持落距均匀，要一夯压半夯全面夯 实，一般不少于三遍 5）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高
砂石级配换填工程施工设计方案
XXXXXX工程 XXXX建筑工程 XXXX年XX月XX日
审批栏 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 1.2 工程结构状况 二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具： 2.2 作业条件 三、换填工艺 四、保证项目 五、注意事项 六、技术措施 七、安全环保措施
一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 工程名称：XXXXXXX 建设地点：XXXXX 建设单位：XXXX 监理单位：XXXXXX 设计单位：XXXXXX公司 施工单位：XXXXX公司 建筑面积: XXXm2 （约） 1.2 工程结构状况： 1.2.1 该工程基础形式为：采用柱下钢筋混凝土十字交叉梁条形基础。 1.2.2 基坑开挖面验槽情况如下： 基底设计标高处，持力层圆砾层厚度不大。地基下的③层土为软弱层。 1.2.3 为了达到设计要求，决定基底持力层圆砾层以级配砂石换填上2m做持力层，250mm厚一层夯实，压实系数0.97，并进行现场静力触探确定地基承载力≥150kpa，基础以上场地的回填土均应分层夯实。 二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具：根据现场情况采用木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 三、换填工艺： 3.1 检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水（晾晒）→ 夯实或振捣（平板振动器）→ 找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规的规定。 3.3 分层铺筑砂石
碎石换填软基处理路基施工方案
碎石换填软基处理路基施工方案 碎石换填路基布置情况一览表 施工方案 （一）、施工准备： 施工前先把征地线以内的杂草、树木、树根等清理干净，并弃至路基以外。施工便道通畅。 （二）、施工方案 1、测量放线：清表完成后由测量组根据设计图纸对清表后的地面进行测量放线，并对地面线进行复测，复测后请驻地监理工程师测量及检验，然后报总监办，经总监办测量及检验后，进行碎石换填施工。 2、施工方案 1）、碎石要求：碎石采用20-40mm单粒级配，石料强度不小于30MPa，含泥量不大于2%。 2）、施工方法： 施工工艺：施工放线—清除软土（50cm）—碎石摊铺—碎石整平—碎石碾压 a根据设计图纸桩号及清表后的地面标高，施放路基中线及边线（坡脚线），然后洒出白灰线。
b沿所洒施工边线，自地面下挖50cm，将50cm范围内的软土全部清除，并报监理工程师验收，合格后进行碎石换填。 c碎石换填：碎石换填自一端开始向另一端摊铺，边卸料边摊铺，以保证自卸汽车行走。碎石整平采用推土机粗平，刮平机终平。碎石换填分两层进行填筑，每层填筑厚度为25cm。每层填料填筑完成后采用20T振动压路机碾压，压实度以碾压遍数控制，碾压至表面无明显轮迹为止。 五、施工机械准备 路基换填时每个作业面主要机械配置如下： 1m3挖掘机2台、140推土机1台、自卸汽车10台、PY160刮平机1台、50L装载机1台、SM220振动压路机2台。 六、施工人员配备 路基换填时每个作业面主要人员配置如下： 技术员1名、施工员1名、质检员1名、试验员1名、测量员2名、安全员1名、施工工人10名。 七、质量保证措施 (1)使用的碎石由材料科按试验室提供的厂家购进，禁止私自采购（按桥梁工程使用2-4cm碎石的标准）。 (2)项目经理部设技术科和质检科，质检员要全过程盯在施工现场。 (3)坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 (4)发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止并对施工人员进行处罚，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。 八、安全保证措施 1、按施工规范严格操作规程，文明施工。 2、各机械设备做好日常检查、维修，保证良好的工作状态。 3、各操作人员受过专业培训，持证件上岗。 4、禁止违章指挥、禁止违章操作、禁止违反劳动纪律，保证安全生产。 5、做好施工前的安全教育，施工现场设醒目安全警示牌，消除麻痹思想。
砂石级配换填施工方案
鞍山龙之梦衡园9#地块 地下车库工程 鞍山龙之梦衡园项目部 二零一零年九月十二日
目录 一、概况 (3) 1.1工程名称、地址及参建单位 (3) 1.2 工程结构状况： (3) 二、级配砂石换填方案 (3) 2.1 材料及主要机具： (3) 2.2 作业条件 (4) 三、换填工艺： (4) 四、保证项目： (5) 五、注意事项 (5) 六、技术措施 (6) 七、安全环保措施 (6)
一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 工程名称：鞍山龙之梦衡园项目DN9地块地下车库 建设地点：辽宁省鞍山市建国南路(旧堡路) 建设单位：鞍山龙之梦长峰房地产开发有限公司 监理单位：辽宁鞍山嘉信监理公司 设计单位：中国建筑东北设计研究有限公司 施工单位：龙元建设集团股份有限公司鞍山项目部 建筑面积: 7.1万m2 （约） 1.2 工程结构状况： 1.2.1 该工程地下车库±0.000相对于绝对标高31.2m，基础形式为：柱下独立基础，墙下条形基础加构造底板，板厚350mm，构造底板顶标高为-8.800m，独立基础厚度为800mm~1000mm。 1.2.2 基坑开挖面验槽情况如下： ①基底设计标高处，除小部分区域是中粗砂层，其余大部分为粉质粘土层 ②基底下有300~1200mm厚不等的粉质粘土层。 1.2.3 为了达到设计要求，甲方决定对独立基础底下粉质粘土层进行清理，以级配砂石换填，300mm厚一层夯实，压实系数0.94，并进行现场静力触探确定地基承载力，据此重新确定独立基础大小。 二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
砂石基础换填方案
小海路1#安置房基础砂石回填方案 一、工程概况 。。。。。。。。 开挖面积为3669.85㎡，总的回填方量约为8807.64m3。 二、设计要求 1、应按地质勘查报告应挖至粉质粘土层，并请相关单位进行验收；验 收过后才能进行回填。 2、基础超深部分应以级配碎石作换填材料回填至标高1467.600m。 3、回填的平均厚度为2.4m,每隔0.3m分层碾压密实，并分层做质量检测；质量检测应由具有相应资质单位负责。 4、换填材料应采用砂石：砂为40%，碎石为60%（砂为青石中粗砂， 石子的最大粒径不大于50mm），级配砂石应分层回填压实，每铺 一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机压实， 压实系数不小于0.97，承载力fak不应小于200KPa，压缩模量 E0不应小于15MPa。 5、砂石铺摊到地基外的尺寸为伸出独立基承台边沿1.6m外。由于 回填较深，应设置挡墙，挡墙的定位及做法详见挡墙定位图。6、施工单位应做好相应的施工组织设计，确保回填后均满足以上要 求。 7、回填后的承载力与压缩模量应由检测单位确定。
三、技术要求 1）级配砂石填入基坑前，应基坑表面进行处理，清除表面的浮土和杂物，平整基坑； 2）坑底挖至粉质粘土层后，采用直径小于30cm的块石全部经过铺填，其厚度控制在50cm左右，碾压密实后方可进行级配砂石的回填； 3）级配砂石虚铺厚度为400~500mm，采用16t以上振动压路机压实，一般先用压路机静压两遍，再振动8遍，压实碾压速度拟定为40m/min，压路机碾压轮迹应重叠1/3~1/2，边缘或转角处（碾压不到位），用蛙式打夯机补振和平板振动器振平。 四、施工方法 1）砂石级配的确认 级配砂石采用设计配合比：碎石：中粗砂 = 3：2，由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填，级配砂石在现场按配比采用挖机与装载机配合拌制后直接铺摊碾压。 2）级配砂石的要求： 中粗砂:选用坚硬的人工青石砂（粒径2≥d≥0.25mm）,含泥量≤5%, 碎石:选用粒径粒径50≥d≥20mm,含泥量≤5%, 砂石材料进场时，要注意按比例控制车数；避免发生二次转运或造成拌合不均等现象出现。 以上材料均要求级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。 3）操作工艺： 验槽---砂石拌和---分层铺筑砂石料---洒水---反复碾压最少10遍---取样试验---下层砂石铺摊---找平验收---密实度检测---静载试验---验收合格
软土换填碎石土施工方案
软基处理施工方案 一、工程概况 主线K9+840～K9+900、K10+480～K10+660左侧段洼地、水田；K11+330～K11+490段为废弃土场。表层多为耕植土、杂土，性质差，强度低，影响路基稳定，易引起不均匀沉降。按设计要求对其进行碎石土换填，深度为1.5m－2.0m。清淤数量：22374m3；换填土方：22374m3。 二、人员配置、机械配置情况 由总工程师全面负责，道路工程师专职负责，质检工程师、试验工程师、测量工程师分工负责，有关人员、机械配置情况，见《路基施工主要人员一缆表》和《路基施工机械配置一缆表》 三、路基填料的选择 路基填筑填料为碎石土（粒径大于2厘米的颗粒超过全重的50%的土石混合料），对碎石土进行试验，各项试验数据均需满足规范填料的要求。 1、按照《公路土工试验规程》对该软基段填料进行下列试验： ①液、塑限指数②颗粒大小分析试验③含水量试验④密度试验⑤CBR试验⑥碎石强度试验（大于等于15Mpa） 填料选择及压实度 项目分类 路 床顶面 下深度 （cm） 填料最 大粒径（cm） 填料最 小强度 （CBR）(%) 重型压实 度 (%) 填方路基 ～80 108≧96 80 ～150 154≧94
15 0以下 153≧93 零填及路堑路床 ～30 108≧96 30 ～80 105≧96 四、路基施工准备情况 1、对该路段进行测量放线，中桩、边桩不大于20m测设一组（与逐桩坐标表一致），并将水准，标高引入各控制桩顶，便于确定各项检测点的位置。 2、路基填筑的材料已经过试验检验合格可以用来填筑路基。 3、施工所需的检测设备都已进场，并已进行标定。 4、施工所需的机械设备都已准备就绪，经试运行均能满足施工要求 五、施工方案 在软基处理前，首先在路基两侧开挖排水沟，以保证路基施工期间的排水畅通，并结合地形在软基路段开挖纵横向排水沟，对个别排水不利的地段，则采用集水坑抽水的方式排除路基范围内的水，为后续的软基处理施工创造有利条件。 （一）、施工工艺 审核施工图设计及有关资料→储备换填材料→测量放线→挖除软土及淤泥→基底检查→分层铺筑换填碎石土→逐层压实 （二）、施工方法 1、认真审核图纸，掌握路基工程质量控制要点，按施工技术规范的要求进行组织施工。 2、对施工设备进行检查维护，试运行，保证状态良好。 3、要开工前进行施工放样，放出挖除换填处理边线，并进行横断面检查与补测，然后进行开沟、引排地表水和地下水。
级配砂石垫层施工方案
砂石垫层施工方案 一、工程概况 水池开挖至设计标高后，已到设计要求的中粗砂持力层，根据图纸设计要求，对清水池基础以下中粗砂持力层部分开挖后进行砂石垫层换填。现将持力层部分的中粗砂层已经挖除，砂石垫层回填厚度为500mm，分两层换填，每层换填厚度不超过300mm。 二、施工部署 1、人员安排： 为了达到对本分项工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保本分项工程能满足设计要求及质量验收规范要求。对该分项工程做如下安排：总负责人： 技术负责人：刘俊杰 施工负责人：王奇 质量员： 试验员： 安全员： 班组人员：20人 2、材料及主要机具安排： ○1材料：人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。本工程采用渭河中砂、24石用灞河石、13石采用渭河石，在其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 ○2主要机具：木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。三、操作工艺 本工程开挖至设计标高后，根据图纸设计要求，将该部分中粗砂换填成级配砂石垫层，在换填以前，由建设方联系进行基底静载试验，静载试验合格后进行大面积级配砂石换填。砂石换填范围从底板外边线外放50mm。
1、工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 2、对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石按4：3：3比例拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3、分层铺筑砂石 ○1铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。 ○2分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。 ○3铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。 5、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 6、找平和验收： ○1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度，必须达到0.95。下层密实度合格后，方可进行上层施工。 ○2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 四、质量标准 1、保证项目： ○1基底土质必须符合设计要求。
换填级配砂石施工方案
.工程概况
地基处理工程概况 0.000 本工程为册亨县拘留所综合楼，位于册亨县者楼镇往秧坝方向。该项目现场± 县城和业主单位 确定，比公路高50CM。 2.4基坑现目前情况如下: 2、4、1由于设计基础埋深为-1.5米，原始地貌开挖1.5米后无法到达设计承载力要求, 根据现场实际情况，和设计、地勘、监理、业主等单位沟通后，综合意见将毛石砼条基以下部位，下面采用换填级配砂石。
2.4.2 为了达到设计要求，决定基底持力层砂石层以级配砂石换填上0.8m 做持力层， 250mm 厚一层夯实，压实系数0.97 ，并进行现场取样，基础以上场地内的回填土均应分层夯实。 3. 级配砂石换填方案 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石粒料，应符合设计要求。颗粒级配应良好。 3.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地 基时，含泥量不宜超过3% 。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3 ，并不 宜大于50mm 。人工级配砂石配合比：3:7。 3.1.3 主要机具：根据现场情况采用人工夯和机械夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 3.2 作业条件 3.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 3.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 3.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 3.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 4. 换填工艺： 4.1 检验砂石质量分层铺筑砂石洒水（晾晒）T夯实或振捣（平板振动 器）T找平验收 4.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到 设计要求或规范的规定，人工级配砂石配合比：3:7。 4.3 分层铺筑砂石