化工厂实习报告

一、前言

1．实习性质

生产实习是高等工科院校理论联系实际，培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论知识的理解，培养与提高能力的重要组成部分。是学生接触实际，了解工厂，热爱自己的专业，热爱未来工作，扩大视野，并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。

2．实习目的

作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。

在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做准备。

同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。3．实习要求

(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法；

(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点；

(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理；

(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识；

(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况；

(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。

4．实习内容

(1)工艺流程部分

参观和学习一个特定的化工产品生产过程，了解和认识将化工原料转化成合格的化工产品所需要的各种加工过程，并了解这些加工过程与其所组成的工艺流程之间相互的关系。

在掌握实习车间（或工段）的工艺流程图的基础上，分析工艺条件的选择，熟悉实习场所的主要设备的名称、型号、结构。

(2)生产设备部分

针对化工生产中的单元操作和反应过程，详细了解这些设备的基本结构、工作原理和在生产中的作用，以及它们所包含的学科内容。

了解和识别实习场所的各种化工设备，如各种类型的开炼机、硫化机、填料、密炼机、压延机、挤出机等主要化工设备。

(3)控制方法与手段

化工生产都是在特定的条件下进行的，学生应认真了解实习场所的各种温度、压力、填料、组成等各种操作参数的显示监测及控制方法，特别应注意了解生产中的各种调节手段。

二、凯迪西北橡胶有限公司简介

凯迪西北橡胶有限公司(Kai Di Northwest Rubber Co.,LTD)是原西北橡胶总公司及其下属的西北凯迪公司资产重组而成立的国有独资公司，隶属于陕西延长石油（集团）有限责任公司，是西北地区综合实力最强、规模最大的橡胶工业企业，是中国橡胶工业协会副理事长单位，全国橡胶制品分会理事长单位。本公司专注于军工级民用橡胶制品的研发、制造机销售企业，五十年专业背景，在中国橡胶制造产业首屈一指。

主要产品简介

胶板型材系列：胶板型材防腐衬里胶板纯胶管

胶板：主要用于军工、航空、工业及建筑等行业。

胶布制品系列：变压器隔膜胶布救生筏聚氨酯输油管线游艇橡皮舟贮运容器。

胶布：胶布（橡胶涂覆织物）按不同用途，用棉或合成纤维作骨架，经涂覆不同类型的橡胶制成。

胶带纸品系列：三角带印花胶带纸浆过滤胶带。

胶管制品系列：超高压钢丝缠绕胶管夹布胶管棉线编织胶管通用钢丝编织液压橡胶软管

超高压钢丝缠绕胶管：

结构:内胶层: 耐油合成橡胶增强层:2-4钢丝缠绕外胶层: 耐油、耐磨、耐天候老化合成橡胶

应用：适用于普通液压液体、原油、燃油和润滑油。

密封制品系列：POC柜用橡胶用密封带航空橡胶薄膜气密胶带橡胶零件油气田用封隔胶筒贮罐密封制品贮气柜用橡胶密封膜。

其他：混炼胶胶黏剂聚氨酯储油聚氨酯输油管道

胶黏剂：胶粘剂系混炼胶溶于有机溶剂中的一种溶液，按其种类不同供粘合橡胶、金属、纤维、玻璃、木材及其它材料和作橡胶制品的防护层用。

荣誉

凯迪西北橡胶有限公司荣获国家特等奖1项,国家专利三项,国家、部委和省级科技成果21项，重大科研成果200余项。主要有国防科技工业协作配套先进单位、参与高新工程某重点型号研制、海军装备质量管理体系合格证、一级承制单位、为神五成功飞行做出重要贡献、国有资产统计工作先进集体、中国橡胶工业协会会员证、全国工业产品生产许可证、二级保密资格单位证书、石化企业质量检验机构认证、为神六发射成功做出重要贡献、国家科学技术进步奖证书。三、各分公司简介

一、凯迪西北橡胶有限公司胶料加工分公司

公司简介：

胶料加工分公司隶属于凯迪西北橡胶有限公司。是公司混炼胶专业生产基地，产品包括：军工用、航空航天用及工业品用混炼胶，品种繁多、门类齐全，年混炼胶生产能力4000多吨，产品远销到国内各个省市。

胶料加工分公司生产的九大类，数百个规格的混炼胶被广泛应用于各个领域，包括军工用和工业品用两大类混炼胶。其中，军工混炼胶广泛应用于航空，航天及武器装备等领域，质量稳定，曾多次为我国航天科研配套。

工业品混炼胶主要用于：高、中、低压钢丝编织胶管，石油钻探管，风水管及液压支架，密封圈，三角带等产品。主要原料：⑴橡胶⑵配合剂

⑴橡胶

弹性体:在很小的力的作用下产生形变，当力消失后形变恢复。橡胶属于弹性体。

⑵配合剂

硫化剂

促进剂

硫化体系配合剂活化剂

防焦剂

炭黑

补强剂白炭黑（SiO2）

高分子（树脂）

主要设备：

凯迪西北橡胶有限公司胶料加工分公司主要设备及其型号：

密炼机：XMY-90 卧式胶浆搅拌机：130L

球磨机：C0670-5 双辊球磨机：5L

三辊制膏机：3GM-1 圆鼓筛选机：Φ400-1340

翼轮粉碎机：Φ300mm 离心通风机：9-19-NO8B

开炼机：XK-450 高温开炼机：SK-550

滤胶机：XJL-115A 胶片冷却机：XGL-600-90L

胶片冷却装置：JL-900 压片机：XKY-610

1.开炼机

工作原理:

在开炼机中，胶料在与辊筒摩擦力的作用下，被拉入两辊筒之间的间隙，胶料受到强烈的挤压和剪切，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶

内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分掺和均匀，从而达到加工胶料的目的。

2.密炼机

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。

3.滤胶机

挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。

工艺流程：

橡胶混炼

加工配合母链过滤加硫磺混炼胶

配合剂

二、西北凯迪航空航天橡胶制品有限公司

公司简介

公司主要生产橡胶板、海绵胶板、纯胶管、型材、胶液、胶布、橡胶密封膜、航空薄膜等产品，还承担着飞机软油箱和变压器隔膜等产品的半成品供应。

主要设备

1.鼓式硫化机

2.压延机

3.平板硫化机

4.炼胶机

5.涂胶机等

工作原理

1．1100x1400鼓式硫化机

该设备主机采用变频调速，压力带具有自动纠编功能，轴承采用稀油间隙润滑，硫化鼓线速度高，制品厚度可调范围大，单位压力大，质量可靠，生产效率高，主要用于军工用高精度胶布，胶板，胶带的制造。

硫化三种方法：罐式硫化（蒸汽流）

鼓式硫化（高温、高压）

平板硫化（高温、高压）

硫化三要素：温度、压强、时间

鼓式硫化剂和平板硫化机相比其主要特点：使得输送带的硫化工序连续化便于与成型工序连接起来，输送带表面光洁厚度均匀内部致密无二次重复硫化的接头，无接头的暗棱且实现环形无接头硫化。鼓式硫化机的产品质量好且伸长稳定，投资和占地面积均比平板硫化机小。由于硫化连续进行故可实现自动化作业不仅操作人员可以减少，其劳动强度也可以大大降低。

3.平板硫化机（1200×1200）

将加有发泡剂的天然胶按照模具的规格放入硫化机中，在规定的温度及压力下进行硫化，主要生产海绵橡胶。

硫化过程：

一段硫化条件：15MPa 120o C 产品成型

二段硫化条件：5MPa 143o C 生成成品

海绵橡胶：主要用于减震、密封。

胶板工艺

胶料出片裁片硫化

胶合出片裁片硫化

夹布：布干燥涂胶

三、凯迪西北橡胶有限责任公司密封件分公司

公司简介

凯迪西北橡胶有限责任公司密封件分公司是通过新时代质量体系认证的企业，本公司是专业研发生产各类军品橡胶密封制品的企业。公司主要产品有“O”型圈，“Y”型圈，“V”型圈，“L”型圈，防尘圈，油封，斯特封，橡胶空气弹簧，油田封隔器胶筒，扶正器，膨胀胶管，特殊胶辊，航标橡胶减震垫，航天航空膜片，高压绝缘套，变压器用各类橡胶件，火车V型橡胶轴箱弹簧，大型柴油机减

震器，火箭发动机烧蚀衬里，武器电缆硫化插头，飞机登机门，货舱门等型中空密封圈，各类军用民用胶板，纯胶管，型材，研制生产氟橡胶，硅橡胶，乙丙胶，丁苯胶，丁基胶，氯丁胶，丁腈胶，氢化丁腈胶，硅氟橡胶制品等百余种类，上万种规格。

(一)硫化车间

根据制品需要剪裁成各种大小不一的胶料，然后置于模具中进行硫化生产出产品。（环状、圆盘状等）

(二)镀铜组

1)草酸钠镀铜室内温度 18o C-35o C 湿度 70%

2)浓硫酸+重铬酸钠酸洗槽

打磨镀件表面露出铜面放入装有草酸钠液体的电渡槽中，各镀件不能相互接触，然后调节温度与电流开始电镀。

3)高温烧结炉（镀铜仪控）

对于某些需要二次硫化的产品进行硫化，控制温度和压力作用相应的时间。

镀铜： 1纯胶组件 2金属组件

金属组件脱脂、除油拨砂清理（用汽油）烘干150o C、25min（保温箱）冷却

四、双西车间

车间简介

双西公司是凯迪西北橡胶有限公司改制组建的二级。公司现有职工200余人，其中各类中、高级技术人员30多人，具有很强的开发、设计、实验、检测能力。公司生产的耐高、中温，耐多种介质等系列布纹、光面钢丝增强液压橡胶软管，曾连续三次获得国家最高奖银质奖。年生产能力400万自然米以上，产品广泛应用于航天、航空、兵器工业、汽车工业、煤炭、工程机械等行业。

公司现有从美国、日本、英国等国家引进具有国际水平的编织生产线五条，国产生产线十六条，冷喂料挤出生产线三条，包塑生产线一条。公司具有完善的脉冲试验机、臭氧化机等进口检测设备。

公司于2003年通过GB/TI9001—2000(DT ISO900—2000)质量体系认证。2003年3月通过GB9001A—2001军工产品质量体系认证，2007年元月通过矿用产品安全标志认证。

一、压出区

主要设备

切管机ф320

冷喂挤出机 GS-120VAK

皮带牵引机 POQY160-BS-25

流程：芯子冷喂挤出机中包胶冷却牵引缠绕

芯子：起支撑作用

二、国产编织区、进口编织区

主要设备

钢丝编织机 2G20锭 2G24锭 G36锭

锭：表示编织机上安装的线圈数。锭数越大，所需铜线股数越多，生产出的钢丝编织管越粗。

全自动低温发生器 FD-06

工艺流程

双层编织：给压出区生产出的产品编织一层钢丝，后包裹一层胶布，然后再编织一层钢丝

单层编织：只进行一次编织

三、包塑区

主要设备

带式牵引机 MC-10

冷喂鸡出机 GB-120VAK

激光测径仪 KSJD-A

单螺杆挤出机 SJ90×33B-13S

水环式真空泵 SZ-2

冷水机 LS-20S

带式牵引机（QY160）

主要参数：最大牵引速度 30m/min 最大牵引管材ф160mm

有效牵引长度 1500mm 驱动功率 2×1.5KW 水环式真空泵

作用：抽出冷喂机及单螺杆挤出机中的气体使包胶和包塑更为紧密。

工艺流程

<1>钢织管通过带式牵引机后，在通过冷喂机包附一层橡胶

<2>包裹完橡胶后再通过单螺杆挤出机包覆一层聚丙烯塑料

<3>包塑完成后，经过冷水槽进行冷却，再通过QY160型牵引机生成半成品

包塑作用：塑料起保护表面的作用，使管子在硫化过程中，高温环境下不变形

四、水布硫化区

主要设备

硫化罐 151o C 4MPa

工艺流程：包塑后硫化罐进行硫化

五、剥塑区

主要设备

剥塑机

包布机

塑料破碎机

工艺流程：

将硫化后的管子进行剥塑，然后粉碎，使之可以循环使用

包布和包塑原理一致，包布软管表面粗糙，包塑软管表面光滑

六、包装试压区

主要设备

液压夹持非标

工艺流程：

用一定的水压脱芯，然后试压，合格的包装生成半成品。

七、合股区

主要设备

钢丝合股机 BW –sl-1

镀铜钢丝ф0.3mm(高强)

工艺流程

将钢丝按所需股数合成一股。

主要产品简介：

钢丝编织胶管

○1超高压钢丝缠绕胶管

结构：内胶层:耐油合成橡胶增强层：2-4钢丝缠绕

外胶层耐油、耐磨、耐天候老化合成橡胶

应用：适用于普通液压液体、原油、燃油和润滑油

温度范围：-40℃—+100℃

执行标准：Q/XXC058—2003

○2石油钻探胶管

五、实习总结

24号-25号：胶料加工分公司

这两天我们第一小组来到的是胶料加工分公司，在这我看到了很多大型的机器，各种橡胶，以及各种混炼胶的生产过程。

该公司主要加工流程大体分为两种：密炼过程和开炼过程

密炼过程：将各种配料和填料以规定的比例加入密炼机中进行密炼，形成块状物然后进入开炼机进行塑炼，（塑炼过程是使原料混合均一的过程）用切口有无痕迹的方法判断混合均一后，切成一定宽度的片状通过含有滑石粉的肥皂水，然后进行冷却吹干，待达到室温后进行切片。

开练过程：将原料以及各种配料加入开炼机中进行塑炼，混合均一后进行切片，然后冷却

26号-27号：橡胶制品有限公司

这两天我们才参观了橡胶制品有限公司，该公司主要生产各种胶管、胶布、橡胶板、海绵橡胶、型材、航空薄膜等，与胶料加工厂相比，内容比较多，工种多样化。

对该公司有了初步的了解后，我觉得它们的主要工艺可分为以下几种：硫化、涂胶、压延、搅拌、挤出等。

制备海绵橡胶：对已加入发泡剂的混炼胶进行两次硫化，生成海绵橡胶。压力温度及时间是影响其的主要因素。

胶布：先对原布进行干燥，然后给其一面涂胶，两层胶布粘和后，给其上下表面涂胶，然后在干燥，使有些组分挥发，最后硫化。

管材、棒材：混炼胶经过热炼使其流动性能增加后，切片放入挤出机中，进行挤出，根据所安装的口型的不同生成各种所需的材料，然后冷却，最后硫化。

28号-31号：密封件分公司

28号和31号这两天我们进入了密封件分公司参观实习，该公司分为好几个组，有硫化车间、镀铜组、炼胶组、还有包装组。

来到每个车间我们都会看到一些新的东西，虽然这边也有硫化组，主要也是进行硫化过程，但是这边有很多不同的模型，生产出来的产品形状各异，就油封就有好几种样子用于不同的地方。大家对这都很感兴趣，看着大家争先恐后的问问题，就知道每个人都在很用心的学习。

由于对密封件的要求比较高，该公司还有好多质检人员，他们每人面前一个台灯，手里拿着产品，仔细地检查每个部位，看是否符合标准。真不敢想象他们在台灯面前这样盯着东西看一天是什么样子，会不会眼睛都花了。看来干什么都不是那么轻松地都需要付出努力和艰辛的，不过他们的精神确实值得我们学习，我们在学习上就应该有这种耐力和恒心，不是吗？

29号-30号两天休息时间，好多人都出去玩了，我们班也组织去老校区和咸阳湖转了转，大家玩的很开心，美丽的校园环境和清澈的湖水广阔的湖面给我们留下了美好的回忆。

1号-2号：双西公司

双西公司是我们参观的最后一个公司，该公司主要生产各种耐高、中压，及多种介质的橡胶软管。该公司分为好几个区：压出区、编织区、包塑区、水布硫化区、剥塑区、包装试压区及合股区。

一位师傅向我讲述了他们车间的大体流程如下：芯子包胶后进行钢丝编织成钢织管，然后对钢织管进行包胶包塑，然后硫化，硫化完毕后剥塑，剥塑完成后脱芯试压，包装。

其中芯子起支撑作用，形成最初的管状。聚丙烯塑料起保护表面和隔离的作用，使橡胶管在硫化时，两管不粘在一起，而保持原状态。硫化完后进行剥塑是个很好的循环使用的过程。

这个公司的生产线比较完整，比较连续。一个产品的好坏也就与他们的每道工序息息相关，只要有一个环节出现问题，那么该产品的质量就会受到严重的影响，因此团队的协作是至关重要的。

3号：技术人员答疑

今天是我们在厂的最后一天了，我们的实习以告一段落，早上该公司技术人员对我们在实习中遇到的问题给予答复。

大家还是那么踊跃的提问，会议整整持续了三个多小时，提问的同学也都得到了满意的答复。

六、实习感想

几经挫折之后，我们的实习终于定下来了，在咸阳凯迪西橡进行实习，虽然没有向大家向往的去北京，有点遗憾。不过在老师的不懈努力下，我们专业是我们院安排最早去实习的一个，这也应该算是非常庆幸的一件事了。在此对为我们实习四处奔波的老师们说声谢谢，老师：“您辛苦了”。

为期两周的实习结束了，我学到了好多课本上学不到的东西，同时更进一步的了解到了橡胶加工方面的具体工艺。本次实习是对我们理论知识的印证，同时也为我们以后走上工作岗位做了铺垫。

这是我们第一次进入大型的工厂进行实习，虽然以前在大二的时候有过一次金工实习，但两次实习的感觉相差很大。上次全是自己动手在做，都是些机械的加工过程，虽然每天感觉有点累，但是心态上还是很放松的，并没有把自己当作一名工人，只是觉得是在完成任务，一点也没有得到思想上的重视。可是这次就不同了，在校外实习而且还是大型的工厂，并且我们马上就要面临毕业找工作了，因此对这次实习相当的重视。通过这次实习我学到了一下几点重要的东西：一、团队精神二、吃苦耐劳三、勇于创新

这次实习让我认识到了作为一名普通工人责任的重大，一个工厂工人的工作态度及责任心直接关系到工厂所生产的产品质量的好坏。因此工作不再是一个人的事，而是整个团队或整条生产线上所有工人的事。他们工厂采取责任到人的方

法，每个人在自己所生产的产品商标注明自己的名字，实现前工序要对后工序负责，因此保持团队的协作精神至关重要。我们毕业后应该也会面临这样的问题，一个企业运营的好坏，不是一个人就可以实现的，需要全体员工为之付出努力，相信如果我们具备了团队精神，一定会为企业创造出佳绩。

学校的舒适生活让我们对工厂的作息制度有点不太适应，虽然大家每天最多只需要在工厂待五个小时，其实平均也就四个小时的时间，可大家还是会觉得有点辛苦。在我们参观的四个公司中，我觉得胶料加工是最累的，他们一直站在开炼机的旁边，进行割胶，打三角包，看他们个个累得满头大汗，不用问也知道是靠体力在说话。我们不用动手只是在旁边观察，有的同学都站不住，说腿太困了。想想这些师傅们不但要长时间站着，手里还得不停地干着，看来我们还是缺乏锻炼，不管干什么事情都得付出努力，吃苦受累是在所难免的，总不能说到了工作岗位之后哪天不想上班了，就不去了。相比之下学生时代还是最幸福的，不用想太多，不用为生计发愁，多美好啊！

实习的过程中，我还发现这么一个问题，就是该厂的设备普遍比较落后，好多工序都是手工的，这无疑增加了劳动量，减缓了工作效率。在胶料加工厂，我们看到了胶板胶料1704，S3708工艺的改进和提高油箱用胶料5871利用率，通过把开炼生产改为密炼生产，降低了劳动生产率，同时缩短了供货周期，为企业带来了一定的效益。由此可以看出，勇于创新敢于与发现新事物，对企业的运营很有利。想想如果该厂的设备及工艺如果可以再提升一个台阶，那么他们的效益岂不是会更好，现在是竞争社会，大家都在往好的方向发展，如果你落后了终将被淘汰。这就告诉我们无论在学习还是工作中都要勇于创新，不要只拘泥于表面。

我们在整个实习过程中和大家都与技术人员进行了很好的交流与沟通，这样保证了我们在整个实习过程中的“质量”。

虽然实习过程比较短暂，但我们学到了好多有用的东西，由于时间限制我们学到的东西很有限，只是对各公司的大体工艺流程有了一定的了解，至于更详细的掌握操作技能及专业性的东西，就得在以后的工作中慢慢摸索。理论知识是实践的基础，但实践应用与理论还是有很大差距的，所以说必要的实践基础还是相当重要的，只用理论与实际相结合，我们才可以达到学以致用的目的。

在以后的学习中我们要应加严格的要求自己，对自己所学的课程做到熟悉掌握，为以后在工作做好基础，将自己所学的东西充分的应用到实践当中，为企业创造出一定的效益。为社会做出应有的贡献。