国内PVC材料所用胶粘剂概况
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法1. 简介PVC管道胶粘剂是一种特殊的胶粘剂，主要用于连接PVC管道和配件，具有良好的粘接效果和耐化学性能。
它可以有效地连接PVC管道系统，确保连接点的密封性和稳定性。
本文将介绍PVC管道胶粘剂的特性、使用方法和注意事项。
2. 特性耐化学性能良好：PVC管道胶粘剂在各种化学物质的环境下具有良好的稳定性，不易受到腐蚀和侵蚀。
强力粘接：PVC管道胶粘剂可以牢固地连接PVC管道和配件，具有很高的粘接强度。
快速固化：PVC管道胶粘剂具有快速固化的特性，可在短时间内完成胶粘作业。
耐高温性能：PVC管道胶粘剂可以在高温环境下保持粘接强度和密封性能。
3. 使用方法使用PVC管道胶粘剂连接PVC管道和配件有以下几个步骤：步骤1：准备工作，准备好需要连接的PVC管道和配件。
确保它们的表面干净、光滑且无污垢。
步骤2：涂抹胶粘剂将PVC管道胶粘剂均匀地涂抹在PVC管道和配件的连接面上。
可以使用专门的胶棒或刷子进行涂抹，确保涂抹层均匀且厚度适当。
步骤3：插入配件将涂抹了胶粘剂的管道插入配件中，确保插入深度适当。
可以使用一定的力气将管道插入配件，以确保胶粘剂能够充分地涂覆连接面。
步骤4：固化和检查等待一定时间，让胶粘剂充分固化。
这个时间通常根据胶粘剂的性能和环境条件来决定。
固化后，检查连接点，确保没有松动或漏液现象。
4. 注意事项在使用PVC管道胶粘剂之前，要仔细阅读产品说明书，并按照说明书上的要求进行操作。
在涂抹胶粘剂之前，要先清洁和干燥连接面，以确保胶粘剂能够充分附着。
在涂抹胶粘剂时，要注意均匀涂抹，并避免过度或不足的涂抹。
在连接管道和配件时，要注意插入深度和插入力度，以确保良好的连接效果。
在固化过程中，要避免受到外力干扰，保持连接点的稳定性。
使用PVC管道胶粘剂时要注意个人防护措施，如戴手套、眼镜等，以防止不必要的伤害。
PVC管道胶粘剂是连接PVC管道和配件的重要工具，具有良好的粘接效果和耐化学性能。
PVC管道胶黏剂基本配方
1、PVC管道专用密封胶黏剂配方：（质量份数）过氯乙烯树脂：100 ；乙酸丁酯：340 ；聚氯乙烯树脂：50 ；邻苯二甲酸二丁酯：20；醇酸树脂：40 ；轻质碳酸钙：1400-1600 ；丙酮：450；制备工艺：将称量好的过氯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂（基料）放入溶解槽内，加入丙酮和乙酸丁酯（溶剂），搅拌使树脂充分溶胀并溶解。
然后加入醇酸树脂。
邻苯二甲酸二丁酯对该胶黏剂进行改性，搅拌均匀后，加入轻质碳酸钙（填料）调节胶黏剂的黏度。
最后送入三辊机中研磨，至细腻均匀后，即得成品。
性能及用途：主要用于PVC管材密封，也可用于其他PVC制品的粘接与密封。
正交实验L9(33) 因素和水平表m(丙酮）：m(乙酸丁酯)/g填料用用量序号m（过氯乙烯树脂）：m（聚氯乙烯树脂）页脚内容1页脚内容2正交实验表/g /g1 10:10 40:40 1002 20:10 60:20 1403 10:20 20:60 1602、硬聚氯乙烯管材粘合剂配方：（质量份数）过氯乙烯树脂（CPVC）10聚氯乙烯树脂（PVC）1增粘树脂（叔丁基酚醛树脂） 1.1溶剂（环己酮：丁酮：二氯乙烷=15:15:70）10制备工艺：在三口烧瓶中，按比例加入溶剂，搅拌均匀，在搅拌下加入CPVC和PVC粉料，加热至完全溶解，把溶液冷却到60度以下，在搅拌下加入增粘剂，直至完全溶解，冷却后出料。
正交实验L9(33) 因素和水平表m(丁酮）：m(环己酮)：m(二氯叔丁基酚醛树序号m（过氯乙烯树脂）：m（聚氯乙烯树脂）页脚内容3/g乙烷)/g脂用量/g 190:1010:10:8010 250:5020:20:6020 310:9030:30:4030页脚内容4正交实验表3、建筑用PVC硬管胶黏剂页脚内容5配方：（质量份数）过氯乙烯树脂：1001,2-二氯乙烷：125四氢呋喃：225三氯乙烯：125增塑剂（DOP）：20偶联剂（KH-500）：2触变剂（气相法白炭黑）：3填充剂（碳酸钙）：20制备工艺：在反应釜中加入3中溶剂，混合，搅拌下依次加入过氯乙烯树脂、增韧剂等助剂。
pvc地板粘接剂成分
pvc地板粘接剂成分
PVC地板粘接剂是一种用于固定PVC地板的特殊胶水，其成分通常包括以下几种主要成分，聚氯乙烯树脂、增塑剂、填料、稳定剂和溶剂。
首先，聚氯乙烯树脂是PVC地板粘接剂的主要成分之一，它是一种常见的塑料树脂，具有良好的粘接性能和耐化学腐蚀性能，可以有效地固定PVC地板并保持其稳定性。
其次，增塑剂是另一个重要的成分，它能够增加PVC地板粘接剂的柔韧性和可塑性，使其更容易涂抹和固定，并且可以提高PVC 地板的耐磨性和耐用性。
填料在PVC地板粘接剂中也扮演着重要的角色，它可以增加粘接剂的体积和稠度，提高其填充性能和附着力，同时降低成本并改善加工性能。
稳定剂是为了提高PVC地板粘接剂的耐候性和耐老化性能而添加的成分，可以有效地延长粘接剂的使用寿命和保持其性能稳定。
最后，溶剂则是为了使PVC地板粘接剂在施工过程中更易涂抹和流动，提高其粘接效果和固化速度。
总的来说，PVC地板粘接剂的成分多样，但主要包括聚氯乙烯树脂、增塑剂、填料、稳定剂和溶剂，它们共同作用于固定PVC地板并保持其稳定性和耐用性。
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法
一、PVC管道胶粘剂应用
最近几十年来，硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管以其重量轻、强度高、耐化学腐蚀、电绝缘性好、加工容易、价格便宜及使用寿命长等一系列优点，得到十分广泛的应用，在我国各种塑料管道中销售量第一。
而PVC管胶粘剂作为粘接用的配套材料，因具有使用方便、快速定位、粘接强度高、工件粘合后耐水、耐热、耐腐蚀等特点，随着PVC-U管应用领域的扩展而需求量日益增加，其生产应用前景十分广阔.
二、PVC管道胶粘剂介绍
PVC管道胶粘剂主要山树脂、溶剂、增塑剂、偶联剂、固化剂及填料等组成，其中树脂和溶剂是配制胶粘剂的重要成分。
胶粘剂的粘合力及其它物理化学性能主要取决于树脂，而粘度、润湿能力、分子活动能力及流平性等则取决于溶剂的性质和用量。
三、PVC管道胶粘剂使用方法
胶粘剂的使用方法:在干燥无油的粘接而单而或双而涂胶后马上粘合(不允许晾干后粘合)，使其紧密接触，5分钟即可定位，2至3个小时就具有相当强度，24小时后达最大强度。
四、PVC管道胶粘剂注意事项
胶粘剂使用注意事项:属易燃品，应存放于阴凉通风处，须按易燃品规则贮运;使用时注意通风及防止明火接触;使用后应随时盖好，以免溶剂挥发，如胶液太厚，可用乙酸乙醋、丙酮稀释;保质期1年，过期经检验合格仍可使用。
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法
第一章胶粘剂的概述
1. 胶粘剂的定义
胶粘剂是一种用于粘接材料的化学物质，通过粘接材料的表面
形成持久的连接。
2. 胶粘剂的分类
根据不同的化学成分和应用领域，胶粘剂可分为丙烯酸酯系列、氯丁橡胶系列、聚氨酯系列等。
第二章 PVC管道胶粘剂的特点
1. 耐腐蚀性
PVC管道胶粘剂具有较强的耐酸碱腐蚀能力，能够在不同环境
条件下长期使用。
2. 高强度粘接
PVC管道胶粘剂具有优异的粘接强度，能够确保管道连接处的
牢固性。
3. 耐高温性
PVC管道胶粘剂在高温环境下仍能保持良好的粘接效果。
第三章 PVC管道胶粘剂的使用方法
1. 准备工作
（1）清洁管道表面，去除油污和杂物。
（2）确保管道表面干燥。
2. 胶粘剂的涂布
（1）将胶粘剂均匀涂布在管道连接处的两个表面上。
（2）将两个管道连接在一起，确保粘接面整齐。
3. 固化时间
根据胶粘剂的类型和厂家要求，等待一定时间让胶粘剂固化。
4. 检查
确保管道连接处无漏水现象，检查粘接部位是否牢固。
第四章附件
本文档附件包括PVC管道胶粘剂的技术规格表和安全操作指南。
第五章法律名词及注释
1. 胶粘剂
胶粘剂是一种用于粘接材料的化学物质，通过粘接材料的表面
形成持久的连接。
2. PVC管道
PVC管道是一种用于输送液体或气体的管道，由聚氯乙烯（PVC）制成。
3. 耐腐蚀性
耐腐蚀性指材料在酸碱等化学环境中不受腐蚀或破坏的能力。
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法1.引言PVC管道胶粘剂是一种专门用于连接和密封PVC管道的材料，具有良好的粘接性和耐化学性能。
本文将介绍PVC管道胶粘剂的基本知识、选择准则以及正确使用方法。
2.PVC管道胶粘剂的基本知识2.1 PVC管道胶粘剂的组成PVC管道胶粘剂一般由合成树脂、溶剂、添加剂等多种成分组成。
合成树脂是主要组成部分，溶剂用于调节其黏度和粘接速度，添加剂用于增加胶粘剂的特殊性能。
2.2 PVC管道胶粘剂的分类PVC管道胶粘剂可分为两类：快干型和慢干型。
快干型适用于紧急修复和快速安装，慢干型适用于需要灵活操作和调整的场合。
2.3 PVC管道胶粘剂的优点PVC管道胶粘剂具有以下优点：●强度高：能够在一定范围内承受较大的压力和负荷。
●耐化学性好：能够抵抗多种化学物质的侵蚀，延长管道使用寿命。
●耐高温性能：能够在高温环境下保持稳定性。
●使用方便：操作简单，迅速固化。
3.PVC管道胶粘剂的选择准则3.1 确定胶粘剂的类型根据实际需求和工程要求选择快干型或慢干型胶粘剂。
3.2 耐压等级的选择根据管道所承受的压力情况选择相应耐压等级的胶粘剂。
3.3 耐化学性能的要求根据管道所承受的化学物质类型和浓度选择具有相应化学稳定性的胶粘剂。
4.PVC管道胶粘剂的使用方法4.1 准备工作清洁管道表面，确保无油污和杂质。
4.2 胶粘剂的涂布均匀涂布胶粘剂于管道连接部位，注意胶粘剂的厚度应适中，不宜过多或过少。
4.3 管道拼接与固化快干型胶粘剂一般在涂布后5.10分钟即可进行管道拼接，完全固化时间约为24小时。
慢干型胶粘剂需根据具体说明进行固化时间的控制。
5.附件本文档涉及附件：PVC管道胶粘剂产品选型表。
6.法律名词及注释●PVC管道：一种使用聚氯乙烯（PVC）材料制成的管道，用于输送液体或气体。
●胶粘剂：用于粘接材料的一种物质，能够实现材料之间的连接和密封。
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法一、胶粘剂的概述⑴胶粘剂的定义：胶粘剂是一种能够将两个或多个不同材料黏合在一起的物质。
⑵ PVC管道胶粘剂的特点：●高粘接强度：能够牢固黏合PVC管道及其他材料。
●耐水性：具有优异的耐水性，即使在潮湿环境下依然能够保持较好的黏接效果。
●耐腐蚀性：对酸、碱等腐蚀性物质具有一定的抵抗能力。
●良好的耐候性：能够在高温、低温等不同环境条件下保持稳定的性能。
●适用范围广：可以用于PVC管道的连接、修补、密封等多种应用场景。
二、胶粘剂的分类⑴按成分分类：PVC管道胶粘剂主要分为溶剂型和无溶剂型两种。
●溶剂型胶粘剂：使用有机溶剂作为主要成分，并通过挥发使其固化成胶体。
●无溶剂型胶粘剂：采用水基配方，通过水分蒸发使其固化成胶体。
⑵按应用场景分类：根据具体使用的场景和需求，PVC管道胶粘剂还可以分为下列几种类型：●PVC管道连接胶粘剂：用于管道连接的牢固黏接。
●PVC管道修补胶粘剂：用于管道的缺陷修复，如漏水、破损等。
●PVC管道密封胶粘剂：用于管道接口的密封，防止水或气体泄漏。
三、胶粘剂的选用和使用方法⑴选用胶粘剂：●根据具体需求选择适用的胶粘剂类型。
●注意胶粘剂的规格和适用范围，确保与使用的PVC管道材料相匹配。
●选择信誉好、质量可靠的品牌产品，避免使用低质量胶粘剂导致黏接失败。
⑵使用方法：1）准备工作：●清洁工作区域和PVC管道表面，确保无灰尘、油脂等杂质。
●根据胶粘剂的规格和说明，预先调配好需要的胶粘剂。
2）施胶操作：●使用刷子、刮板等工具将胶粘剂均匀涂布在PVC管道黏接部位。
●注意避免过量使用胶粘剂，以免影响胶接时的黏接质量。
●将黏接部位拼接在一起，并施加适当的压力，确保黏接牢固。
3）固化与硬化：●根据胶粘剂的说明，等待一定时间，让黏接部位的胶粘剂固化和硬化。
4）检验和调试：●确保PVC管道黏接部位无漏水、漏气等情况。
●如有需要，可以进行压力测试等检验操作，以确保黏接质量。
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法范文精简版
PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法PVC管道胶粘剂的介绍和使用方法引言1. PVC管道胶粘剂的特点PVC管道胶粘剂具有以下特点：- 高粘度：PVC管道胶粘剂具有较高的粘度，能够有效填充管道连接处的缝隙，确保连接的牢固性。
- 耐腐蚀性：PVC管道胶粘剂能够抵抗多种化学物质的侵蚀，包括水、酸、碱等，从而确保管道连接的稳定性。
- 快速固化：PVC管道胶粘剂的固化时间短，通常只需几分钟即可实现初步固化，一小时内完全固化，快速方便。
2. PVC管道胶粘剂的使用方法正确使用PVC管道胶粘剂是保证管道连接质量的关键，在使用前请务必仔细阅读产品说明书，并遵循以下步骤：2.1 准备工作在开始使用PVC管道胶粘剂之前，需要进行一些准备工作：- 清洁管道连接处：使用无油洗涤剂和清水清洁管道连接处，确保无尘、无污物。
- 预装管道配件：提前将需要连接的管道配件准备好，确保无缺损、符合尺寸要求。
- 搅拌胶粘剂：使用前将PVC管道胶粘剂充分搅拌均匀，确保胶粘剂内部成分充分混合。
2.2 施工步骤以下是使用PVC管道胶粘剂的施工步骤：1. 将搅拌均匀的PVC管道胶粘剂涂抹在需要连接的管道连接处，确保涂抹均匀。
2. 快速将连接管道配件插入到已涂抹胶粘剂的管道连接处，确保插入深度符合要求，并迅速旋转一个固定角度，以确保胶粘剂均匀分布。
3. 确认连接成功后，使用胶粘剂清洁剂清洗多余的胶粘剂，防止对管道表面造成损伤。
4. 根据产品说明书的要求，等待一定时间，以确保胶粘剂充分固化。
5. 施工完成后，使用压力及封堵工具对连接处进行，以确保连接的密封性和稳定性。
结论PVC管道胶粘剂是连接PVC管道的理想选择，它具有高粘度、耐腐蚀性和快速固化的特点。
正确使用PVC管道胶粘剂的方法包括准备工作和施工步骤。
通过遵循正确的使用方法，能够确保管道连接的牢固性和可靠性，提高管道系统的使用寿命。
> 注意：在使用PVC管道胶粘剂时，请遵循产品说明书上的指导，并确保工作环境通风良好，避免接触皮肤和眼睛。
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国内ＰＶＣ材料所用胶粘剂概况前言聚氯乙烯ＰＶＣ是最早工业化的塑料品种之一。
它是氯乙烯单体在引发剂作用下,通过自由基聚合反应而得到的线型聚合物。
与其他塑料品种相比,ＰＶＣ具有难燃、抗化学药品性、优良的电绝缘性和较高的强度等特点。
而且采用增塑和共聚的办法,能使ＰＶＣ性质发生很大的变化。
添加30%左右增塑剂可用作具有柔性弹性的软质ＰＶＣ;不加或少加增塑剂或以ＰＶＣ的共聚物为主体制成硬质ＰＶＣ。
它与其他塑料不同,从软质到硬质,可制成各种管材、板材、异型材、薄膜、纤维、涂料、人造革、电线电缆绝缘等制品,在工农业和日常生活中获得非常广泛的应用。
作者综述近十余年来国内各种ＰＶＣ材料粘接所用胶粘剂的研究现状。
一、丙烯酸酯类胶粘剂在合成胶粘剂中,丙烯酸酯系胶粘剂是比较引人注目的新秀,其性能独特,品种繁多,专利报告不胜枚举。
当用于ＰＶＣ材料间的粘接时,丙烯酸酯胶粘剂的有机挥发物含量低,并且粘接牢固,但当用于ＰＶＣ薄膜粘接时,由于ＰＶＣ薄膜表面光滑,因而初粘力较低,粘接强度较差。
马立群等采用自制的Ｓ-01型乳化剂,合成了共聚型丙烯酸酯胶粘剂。
用于ＰＶＣ膜对木材,皮革等多孔性材料的粘接,效果较为显著。
Ｓ-01型乳化剂与十二烷基硫酸钠配合使用,效果更好。
丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的配比为33:4时,胶粘剂的剥离强度可达到4300ｇ/2 5ｃｍ,而乳化剂的用量在为单体量的4%时,效果较好。
张永金等研制的聚丙烯酸酯系列胶粘剂。
当用于人造革表面植绒时,克服了由于油性胶粘剂在生产中出现的环境污染和能耗大,防火要求高以及对工人身心健康危害大等缺点,其质量均达到或超过了油性胶粘剂所得产品。
此胶粘剂是以丙烯酸酯为主要原料,选用性能优良的乳化体系通过乳液聚合而成的。
杨冰等以特制的含羟基聚丙烯酸酯自交联乳液为主体,掺入一定量的多异氰酸酯溶液,经有效的分散、均质处理,制成一种适合于ＰＶＣ-Ｕ管材的水基型粘合体系。
在其胶膜固化过程中,异氰酸酯基团与体系中聚乙烯醇羟基反应生成氨基甲酸酯,形成第二交联,这样得到的聚丙烯酸酯-聚氨酯互穿网络结构,可以加强粘接层的内聚力和耐水性能,完成对ＰＶＣ材料的牢固粘接。
粘接强度可达3.5ＭＰａ,粘度达到0.85～10Ｐａ·ｓ,储存期为0 5ａ。
其中,多异氰酸酯的添加量对粘接的强度,耐水性能以及胶液储存期有着重要的影响。
随着配方中多异氰酸酯的增多,粘接强度也逐渐提高。
实际上,加入量在4%～5%已经有满意的强度效果。
另外,多异氰酸酯含量低的胶粘剂配方,抗水能力差。
且粘接板浸水时间越长,强度下降越严重,随着配方中多异氰酸酯含量增多,粘结强度受水的影响逐渐减弱。
郭振良等以丙烯酸酯、丙烯酸、醋酸乙烯为原料制得共聚乳液,并加入改性增粘树脂增塑剂提高乳液对ＰＶＣ薄膜的初始粘接强度。
通过实验可看出,当每100份乳液中加入15～20份改性增粘树脂时,胶的剥离强度可达到48 3～48 5Ｎ/25ｍｍ,且胶粘剂具有湿润性好、初始粘接强度高、易固化、粘度高、无毒、无污染等特点,在木材、家具等领域,具有较高的推广价值。
二、聚氨酯类胶粘剂聚氨酯(ＰＵ)胶粘剂是分子链中含有氨酯基(—ＮＨＣＯＯ)和/或异氰酸酯基(—ＮＣＯ)的胶粘剂。
聚氨酯胶粘剂由于性能优越,在国民经济中得到广泛应用,是合成胶粘剂中的重要品种之一。
黄伙兴等[7]研究改性过氯乙烯类树脂和聚氨酯两种胶粘剂品种,使之用于ＰＶＣ人造革制造过程中的粘接。
此两种胶粘剂选用邻苯二甲酸二苯酯作增塑剂,加入一定量的增粘树脂,用适量的有机溶剂,并加入适量的交联剂。
当增粘树脂邻苯二甲酸二苯酯的用量增加到37 5ｇ时,胶粘剂的剥离强度最高,此时的剥离强度为25 0Ｎ/2 5ｃｍ。
如果继续提高增塑剂的用量,胶层出现不干性,剥离强度反而降低。
而在过氯乙烯溶液中加入增粘树脂后,会使试样的压合工艺有较大的改善。
如果将氯化松香与422#改性松香树脂并用,可同时获得较好的工艺性能和剥离强度。
但聚氨酯树脂溶液中却不适合加入各种改性松香树脂。
而各种异氰酸酯类交联剂,对提高过氯乙烯胶层的剥离强度均有一定的作用。
尤以具有三个官能团的列克纳的效果最好。
此两种胶粘剂均可用于ＰＶＣ人造革的粘接,但过氯乙烯类胶粘剂的胶层较坚硬,聚氨酯类胶层较柔软,选何种胶种视具体情况确定。
彭华君等对ＰＶＣ密封条静电植绒胶粘剂的合成工艺及应用效果进行了论述。
此胶粘剂采用了双组分聚氨酯胶粘剂,Ａ组分是端羟基聚酯型聚氨酯,Ｂ组分是端异氰酸基聚醚型聚氨酯。
ＰＶＣ植绒胶分子中含有为其特征的氨基甲酸酯极性键(—ＮＨＣＯＯ—),还含有不少的酯键,醚键,脲键等。
它对多种材料有着较好的粘接性能。
何义才叙述了一种用于ＰＶＣ装饰膜-金属板用单组分溶剂型聚氨酯胶粘剂的合成。
其选用高结晶度的聚酯、异氰酸酯、扩链剂等为原料,采用氯醋树脂增粘,所得产品的剥离强度为30～60Ｎ/2ｃｍ,粘度为120～140ｓ,刺激性较小。
该胶各项力学性能指标均达到了进口同类胶粘剂水平,且烘烤活化条件有较大程度降低,成本会大大降低。
应用于国内多家ＰＶＣ彩板生产厂家均获好评,完全可以替代进口同类胶粘剂。
杜官本介绍了一种以水性高分子乳液和异氰酸酯为主要成分的胶粘剂,特别适用于ＰＶＣ膜与木质基材的复合。
当乳液与固化剂比例为100:7(质量比)、施胶量约为100ｇ/ｍ2、热压温度85～90℃、热压周期3ｍｉｎ、压力0. 35ＭＰａ时,ＰＶＣ膜72ｈ后常态剥离强度为2 9Ｎ/ｍｍ。
此胶粘剂还具有较高的初始强度,且能满足“木材镂,铣雕花-ＰＶＣ覆膜”加工工艺要求。
此外,该胶粘剂为水性高分子乳液,无有机溶剂污染,使用安全,适用面广。
许大生等以自制的特殊聚酯二醇,4,4′—二苯基甲烷二异氰酸酯及扩链剂1,4—丁二醇为主要原料,合成了一种用于ＰＵ-ＰＶＣ复合革生产的单组分胶粘剂。
与常用的复合革双组分聚氨酯胶粘剂相比,该胶粘剂具有较高的粘接强度。
这两种胶粘剂的应用性能对比见表1。
危民喜选用ＭＰＵ-20聚氨酯胶粘剂用于ＰＶＣ/钢板与胶木板的复合。
ＭＰＵ-20胶的180°的剥离强度≥1. 96ｋＮ/ｍ,ｐＨ值在6～8之间,而使用温度在0～40℃。
此胶具有施工快、工艺简单、节省工时、成本低、粘接力强、常温固化以及胶层固化后不溶不熔、无毒、阻燃的特点。
以其复合后的材料用于船舱室壁的装饰装修,效果较好。
三、改性过氯乙烯(ＣＰＶＣ)胶粘剂过氯乙烯树脂是聚氯乙烯经过氯化反应后的产物,其结构式与聚氯乙烯非常相似,而且溶解性好,能溶于丙酮等多种有机溶剂中,具有良好的粘接性。
并且根据高分子物质结构“相似相溶”的原理,在选择ＰＶＣ材料胶粘剂时,要考虑到其结构应与聚氯乙烯的结构相似。
因而ＣＰＶＣ是一种很好的ＰＶＣ粘接材料。
但此胶粘剂中的溶剂,如环己酮、苯、甲苯、氯代烃是有毒的挥发性物质,会给工作人员及周围环境造成危害,为此,研究工作者们使用添加改性剂的方法,调节胶粘剂的粘度使之便于施工,并降低胶粘剂的成本,还可以改善胶粘剂的物理机械性能。
任彩元等为了研制改性ＰＶＣ装饰板与木材的胶粘剂,选择了ＰＶＣＷ胶。
ＰＶＣＷ胶的主要组分为过氯乙烯树脂,酚醛树脂作为增粘剂,聚氨酯作为增韧交联剂等。
此胶在25℃时的剪切强度为2 46ＭＰａ,不均匀扯离强度为60.8Ｎ/ｃｍ2。
在相对湿度95%～100%时的剪切强度为2.90ＭＰａ,不均匀扯离强度为60.78Ｎ/ｃｍ2。
因而ＰＶＣＷ胶对ＰＶＣ胶与木材的粘接性能好,剪切强度超过木材本身强度,能满足家具生产的使用要求。
徐国平研制出一种溶液型胶粘剂,用于粘接硬ＰＶＣ管,得到比较好的效果。
将过氯乙烯树脂溶于有机溶剂中,加入助剂,形成一定浓度的胶液,该胶液使ＰＶＣ表面适当的软化,稍加压立即达到粘合。
配方中如使用挥发性快的溶剂固化速度会更快。
采用适量的偶联剂、触变剂和填料提高胶的粘接强度,增加其防渗能力。
采用柔韧性聚合物,在不降低胶的强度的条件下,可增加胶粘剂的柔韧性,避免管子移动或安装中接头处胶开裂而造成粘接失败的可能性。
褚衡等用氯化ＥＰＤＭ(ＣＥＰＤＭ)与ＣＰＥ、ＥＶＡ共同改性ＣＰＶＣ研制出的胶粘剂,能使硬质ＰＶＣ板材粘接剪切强度有较大的提高。
用如下配方:ＣＰＶＣ,100份;ＥＶＡ,5份;ＣＥＰＤＭ,1 5份;ＣＰＥ,6份,其剪切强度可达到6.3ＭＰａ。
因而,用ＥＶＡ,ＣＰＥ及所合成的ＣＥＰＤＭ改性ＣＰＶＣ制成的硬质ＰＶＣ板用溶剂性胶粘剂的性能,超过了国内同类产品,拓宽了新型聚合物氯化乙丙橡胶的应用。
马剑华采用氯化聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂为粘料,以邻苯二甲酸二丁酯增塑剂和醇酸树脂对胶粘剂进行改性。
藉不同沸点的溶剂及填料满足施工的工艺要求,研制出一种专用于ＰＶＣ管道防渗漏的密封胶粘剂。
此胶的固体含量≥65%,密封性耐压试验≥0.1ＭＰａ,拉伸粘接强度≥2ＭＰａ,外观无机械杂质和搅不开的硬块。
本密封胶有着与进口塑钢土相似的性能,但其成本却只有后者的1/25。
经过实际应用表明,该密封胶粘剂具有优良的耐酸、耐碱、耐水性能。
四、乙烯-醋酸乙烯(ＥＶＡ)类胶粘剂聚醋酸乙烯类胶粘剂价格低廉、生产容易、使用方便、性能优异,尤其是以水为分散介质,安全无毒,对环境无污染,为胶粘剂工业中的一个大宗产品,随着国民经济的发展,其用量还将大幅度地增加。
这种胶粘剂用于ＰＶＣ间的粘接时,易于实现连续化生产,没有溶剂污染,成本低,且所用的原料均为固体,便于包装与贮存,强度也能满足要求。
但当用于ＰＶＣ薄膜的粘接时,由于ＰＶＣ薄膜为表面无孔光滑材料,因而粘接强度较差。
代模栏等是用少量的丙烯酸丁酯与醋酸乙烯共聚,制得的聚合物中添加适当的增粘树脂及填料便可得到有较好粘接性能的ＰＶＣ地板胶。
这种改性聚醋酸乙烯胶粘剂(简称ＢＭＡ)是以工业酒精为主体溶剂,醋酸乙烯与少量丙烯酸丁酯共聚物为基料,并添加适当的增粘树脂及填料,在不用氮气保护的(反应装置中)制得的。
其成本低、毒气低、单组分、性能好,是一种对ＰＶＣ地板建材有较好粘接性能的胶粘剂。
此胶在ＢＡ/ＶＡｃ为15时,180°剥离强度可达30Ｎ/2ｃｍ,引发剂用量为0 5%～0 7%,具有较高的单体转化率和剪切强度;聚合反应时间在4～5ｈ,即达到较高的单体转化率和剪切强度。
当ＢＭＡ胶用于ＰＶＣ/木板粘合时,剪切强度达1 .53ＭＰａ;用于钢板/ＰＶＣ,剪切强度达1 .31ＭＰａ;用于ＰＶＣ/ＰＶＣ,剪切强度可达到1 .46ＭＰａ。
因而此胶对ＰＶＣ地板等建材有较好的粘接作用。
付荣兴等使用江西维尼纶厂生产的ＥＶＡ,与松香甲苯溶液增粘剂和萜烯甲苯溶液增粘剂配合,便制得可以用于ＰＶＣ薄膜的复合胶粘剂。
这两种增粘剂配合使用可以获得叠加效果,明显提高ＰＶＣ复合膜的粘接强度。
他们还使用乙醇、丙酮、甲苯等溶剂对ＰＶＣ标样的表面进行了清洗试验,发现表面进行溶剂处理过的ＰＶＣ复合膜,其剥离强度比没有处理要高的多。