烘干机采用三级除尘方式对烟尘进行处理

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干法除尘的工艺流程及工作原理(精)

干法除尘的工艺流程及工作原理(精)

干法除尘的工艺流程及工作原理干法除尘的工艺流程及工作原理一、干法除尘的工艺流程:Ⅰ 高温、未净化的转炉烟气Ⅱ 高温未净化的转炉烟Ⅲ 高温未净化的转炉烟气Ⅳ 冷却后、粗净化的转粗灰Ⅴ 冷却后、粗净化的转炉烟气Ⅵ 冷却后、净化的转细灰不合格的转炉煤气二、干法除尘设备工作原理:1、干法除尘的设备组成:通过对干法除尘设备的功能来看,干法除尘的设备主要分成五大块,分别为转炉烟气的冷却设备(即EC 系统)、转炉烟气的净化设备(即EP 系统)、转炉烟气的动力设备(即ID 风机)、转炉煤气的回收和排放设备(切换站和煤气冷却器)、粉尘排放设备(即EC 粗输灰系统和EP 细输灰系统)。

2、转炉烟气冷却设备(EC 系统)转炉冶炼时,含有大量CO的高温烟气冷却后才干满足干法除尘系统的运行条件。

蒸发冷却器入口的烟气温度为800 ~ 1200C,出口温度的控制应根据静电式除尘器的入口温度而定,普通EC 的出口温度控制在200 ~ 300C,才干达到静电除尘器的要求。

为此,EC 系统采用14 杆喷枪进行转炉烟气的冷却,喷枪通过双流喷嘴对蒸汽和冷却水进行混合,达到冷却水的雾化效果,提高冷却水与气流的接触面积,使得转炉烟气得到良好、均匀的冷却。

喷射水与转炉烟气在运行的过程中,水滴受烟气加热被蒸发,在汽化过程中吸收烟气的热量,从而降低烟气温度。

蒸发冷却器除了冷却烟气外,还可依靠气流的减速以及进口处水滴对烟尘的润湿将粗颗粒的烟尘分离出去,达到一次除尘的目的。

灰尘聚积在蒸发冷却器底部由链式输送机排出。

蒸发冷却器还有对烟气进行调节改善的功能,即在降低气体温度的同时提高其露点,改变粉尘比电阻,有利于在静电除尘器中将粉尘分离出来。

除了烟气冷却和调节以外,占烟气中灰尘总含量约15%的粗灰也在蒸发冷却器中进行采集、排放。

此外,通过对喷射水流量的控制(水调节阀),可控制EC 的出口温度,使之达到静电式除尘器所需要的温度。

3、转炉烟气净化设备(EP 系统)静电除尘器为圆筒形静电除尘器,它是转炉烟气干法除尘系统中的关键除尘设备,其主要技术特点为:①优异的极配形式。

烘干炉烟尘治理方案(离线)

烘干炉烟尘治理方案(离线)

XX环保XXXX铝业公司烘干炉烟尘治理方案扬州XX环保成套设备有限公司2011-5-22扬州XX环保成套设备有限公司电话:0514-XXXXXXXX目录一、企业简介 (4)二、概述 (5)三、设计标准及设计原则 (6)3.1设计原则 (6)3.2设计依据 (6)3.3有关标准 (6)四、技术条件及供货范围 (7)4.1技术条件 (7)4.2供货范围 (7)五、捕集部分 (7)5.1烟气捕集形式 (8)5.2捕集的原理 (8)5.3捕集罩设计要点 (8)六、除尘工艺的比较选择 (8)6.1除尘工艺比较 (8)6.2除尘器选择 (9)七、设计方案 (12)7.1设计依据和设计原则 (12)7.2工艺流程及说明 (14)7.3主要工艺参数 (14)7.4设备的介绍 (15)7.5除尘器结构组成分类 (17)7.6工艺流程图及说明 (17)7.7除尘器的正常使用和停炉使用的措施 (18)7.8除尘器的安装、使用、维护、检修 (18)7.9劳动定员 (19)八、电气 (19)8.1设计依据 (19)8.2负荷等级及供电要求 (20)8.3电气传动及控制 (20)8.4断电保护 (21)8.5主要设备及材料选择 (21)8.6防雷及接地 (22)8.7照明 (23)九、土建 (23)十、调试、试运行、培训 (23)十一、公共卫生与安全 (24)11.1公共卫生 (24)11.2安全措施 (24)十二、投资概算表 (24)十三、付款方式 (25)扬州XX环保成套设备有限公司电话:0514-XXXXXXXX十四、交货期 (25)十五、质量保证及售后服务 (25)十六、其他 (26)十七、业绩 (26)十八、资格证明....................................................................................... 错误!未定义书签。

扬州XX环保成套设备有限公司电话:0514-XXXXXXXX一、企业简介扬州XX环保成套设备有限公司创建二十多年来,凭着XX人孜孜不倦的努力与追求,现已发展成集科研协作、开发设计、生产、安装调试、工程施工以及售后服务为一体的综合性粉尘收集及烟气脱硫处理工程公司。

水泥工业环境保护设计规定

水泥工业环境保护设计规定

水泥工业环境保护设计规定[标准编号]JCJ 11-97[实施日期]1998-01-011 适用范围本规定适用于中华人民共和国境内新建、扩建、改建、技改工程水泥工厂与矿山的环境保护设计。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规定中引用而构成为本规定的条文,使用本标准应按最新版本执行。

——《环境空气质量标准》(GB 3095—1996)——《水泥厂大气污染物排放标准》(GB 4915—1996)——《锅炉大气污染物排放标准》(GB l3271—91)——《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)——《地面水环境质量标准》(GB 3838—88)——《工业企业厂界噪声标准》(GB l2348—90)——《城市区域环境噪声标准》(GB 3096—93)——《大气污染物综合排放标准》(GB l6297—1996)3 技术术语污染系数:综合表示某一方向风向和风速对其下风向地区污染影响的程度,用污染系数表示。

污染系数为某一方向风向频率与平均风速的比值。

4 总则4.1 水泥工厂设计必须贯彻“清洁生产”的思想,应合理利用各种资源、能源,结合生产工艺的革新,积极采用国内外防治污染的先进技术与成熟的实践经验,使方案做到因地制宜、技术可靠、经济合理,提高环境保护的经济效益、环境效益、社会效益。

4.2 环境保护设计必须执行防治污染和其它公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的规定。

4.3 环境保护设计必须执行国家有关环境保护标准和规定,有地方环境保护标准时,应执行地方的环境保护标准,5 各设计阶段的环境保护设计的内容5.1 水泥工厂设计必须按照国家规定的环境保护设计程序进行,执行环境影响报告书(表)的审批制度,按审批权限经环境保护部门审批后,才能开展设计。

5.2 在项目建议书(预可行性研究)阶段,应根据建设项目的性质、规模、建设地区的环境现状等资料,对建设项目建成投产后,可能造成的环境影响进行简要说明,其主要内容如下:——所在地区的环境现状;——粉尘、废气、污水及噪声各种污染物对环境影响的分析;——当地环境保护部门的意见:——存在的问题。

谷物干燥机常见除尘方式

谷物干燥机常见除尘方式
出风
进风
图 布袋除尘器 参考文献
)!*刘相 东+于 才 渊 周 德 仁,常 用工 业 干 燥 设 备 及 应 用)-*,
北 京 化 学 工 业 出 版 社 &""',
作者信息 总经理 工程师 无锡神谷金穗科技有限公司 &!.!.&江 苏 无 锡

根据谷物粉尘特性 常见的除尘方式有自然沉 降法喷淋法旋风除尘器及布袋除尘法等其中布 袋除尘法包括脉冲除尘和手电动简易布袋除尘法
自然沉降法
自然沉降法也叫惯性除尘法 是使含尘气流与 挡板相撞或使气流急剧地改变方向借助其中粉尘 粒子的惯性力分离并捕集粒子 这种除尘方式结构 简单阻力较小除尘效率较低一般用于一级除尘 目前在除尘环境要求不高使用低温循环谷物干燥 机的地区用自然沉降法的比较多 谷物原粮经过烘 干后与其分离出来的杂质包括麦芒秸秆等大杂和 粉尘通过风机排到除杂间 大杂在碰到挡板后会自 由落体粉尘则继续漂浮直至碰到阻碍运动的挡板
年第 期

使用维修
少采用
旋风除尘器
旋风除尘器又叫离心除尘器 是利用旋转气流
的惯性离心力将灰尘从空气中分离出来的干式净化
除尘设备旋风除尘器发明至今已有百余年历史随
着研究的不断深入制作技术已很成熟各部分的尺
寸有一定的比例关系 除尘器主要由进口筒体锥
体和排风口组成 通过大量试验研究取得了一些实
用阻力计算公式 由于它结构简单安全防火制作
和运行成本低对 !" # 以上的粉尘净化效率高于
$"% 得到普遍推广 多年来在除尘系统中广泛应
用含尘气流由切向进口进入除尘器后沿筒体和锥
体内壁自上而下做高速旋转运动 向下旋转的气流

干法除尘的工艺流程及工作原理

干法除尘的工艺流程及工作原理

干法除尘的工艺流程及工作原理干法除尘的工艺流程及工作原理一、干法除尘的工艺流程:Ⅰ高温、未净化的转炉烟气Ⅱ高温未净化的转炉烟Ⅲ高温未净化的转炉烟气Ⅳ冷却后、粗净化的转粗灰Ⅴ冷却后、粗净化的转炉烟气Ⅵ冷却后、净化的转细灰不合格的转炉煤气二、干法除尘设备工作原理:1、干法除尘的设备组成:通过对干法除尘设备的功能来看,干法除尘的设备主要分成五大块,分别为转炉烟气的冷却设备(即EC系统)、转炉烟气的净化设备(即EP系统)、转炉烟气的动力设备(即ID风机)、转炉煤气的回收和排放设备(切换站和煤气冷却器)、粉尘排放设备(即EC粗输灰系统和EP细输灰系统)。

2、转炉烟气冷却设备(EC系统)转炉冶炼时,含有大量CO的高温烟气冷却后才能满足干法除尘系统的运行条件。

蒸发冷却器入口的烟气温度为800~12000C,出口温度的控制应根据静电式除尘器的入口温度而定,一般EC的出口温度控制在200~3000C,才能达到静电除尘器的要求。

为此,EC系统采用14杆喷枪进行转炉烟气的冷却,喷枪通过双流喷嘴对蒸汽和冷却水进行混合,达到冷却水的雾化效果,提高冷却水与气流的接触面积,使得转炉烟气得到良好、均匀的冷却。

喷射水与转炉烟气在运行的过程中,水滴受烟气加热被蒸发,在汽化过程中吸收烟气的热量,从而降低烟气温度。

蒸发冷却器除了冷却烟气外,还可依靠气流的减速以及进口处水滴对烟尘的润湿将粗颗粒的烟尘分离出去,达到一次除尘的目的。

灰尘聚积在蒸发冷却器底部由链式输送机排出。

蒸发冷却器还有对烟气进行调节改善的功能,即在降低气体温度的同时提高其露点,改变粉尘比电阻,有利于在静电除尘器中将粉尘分离出来。

除了烟气冷却和调节以外,占烟气中灰尘总含量约15%的粗灰也在蒸发冷却器中进行收集、排放。

另外,通过对喷射水流量的控制(水调节阀),可控制EC的出口温度,使之达到静电式除尘器所需要的温度。

3、转炉烟气净化设备(EP系统)静电除尘器为圆筒形静电除尘器,它是转炉烟气干法除尘系统中的关键除尘设备,其主要技术特点为:①优异的极配形式。

除尘器的精度等级划分标准

除尘器的精度等级划分标准

除尘器的精度等级划分标准
除尘器的精度等级划分标准是根据其过滤颗粒物的能力来决定的,通常以除尘器能够去除的最小颗粒物的直径来划分。

以下是常见的除尘器精度等级划分标准:
1. 一级除尘器:能够去除直径大于等于10微米的粉尘颗粒,过滤效率在60%-70%以上。

2. 二级除尘器:能够去除直径大于等于5微米的粉尘颗粒,过滤效率在70%-80%以上。

3. 三级除尘器:能够去除直径大于等于微米的粉尘颗粒,过滤效率在80%-90%以上。

4. 四级除尘器:能够去除直径大于等于1微米的粉尘颗粒,过滤效率在90%-95%以上。

5. 五级除尘器:能够去除直径大于等于微米的粉尘颗粒,过滤效率在95%以上。

这些等级标准的划分能够帮助人们了解除尘器的性能和能力,以便更好地选择和应用除尘器。

请注意,这只是一种常见的划分标准,具体的精度等级划分可能会因不同的制造商和应用领域而有所差异。

烘干除尘系统方案

烘干除尘系统方案

烘关连统除尘设施技术方案单位:泊头市天成环保设施2021年03月25日前言依据贵企业提出的对此刻烘干机的粉尘及其防腐的办理要求,我企业依据冶金行业粉尘治理的经验,以及除尘设施使用状况取出一套比较完美的除尘系统的治理方案,烘干机烟气办理采纳一台除尘设备,既可减少设施投资,又节俭能源和场所。

AAAAAA一、主要的除尘点及风量烘干机只有1个粉尘点,除尘点的风量大概为100000m3/h系统总风量为:10万m3/h+3%漏风系数万m3/h二、除尘器的选型烟气的净化只有靠除尘器来实现,除尘器选择好坏直接影响到除尘系统的捕集效果,除尘电耗以及整个系统可否长久稳固,靠谱运转。

除尘器的形式众多,各有利害。

重点在于怎样扬长避短。

与系统工艺及粉尘构成相适应,一获取最正确成效。

关于此次的除尘依据现场场所的实质状况微风量的大小为了抵达更好的除尘效果我们采纳一台PPC128-9的气箱式脉冲除尘器,最后排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。

三、PPC128-9的气箱式脉冲除尘器介绍1〕除尘器的特色:分室离线连续脉冲清灰,解决周期长、二次吸附等问题,脉冲气源办理,解决清灰问题。

大沉降室,降低除尘器构造阻力。

烘干机到阀之间设有油水分离器,使油水从汽流中析出,来降低粉尘的浓度,提升其洁净度,提升了阀的寿命。

防腐举措:防腐是本除尘器设计的一个重要环节。

袋式除尘器箱体和框架是由钢板做成。

钢板遇到的腐化来自双方面:一、办理各样腐化性气体从内部产生腐化,在高温条件下尤其严重。

二是除尘设施多处于工业环境,外面易遇到腐化。

在这类状况下一定采纳防腐举措,以保证袋式除尘器不被腐化。

防腐的种类有多种,现就此AAAAAA5℃以上;精选文档你我共享除尘器的防腐,本企业设计了以下几套防腐方案:方案一:三步五涂①采纳钢性纤维刷或钢丝刷除去钢材表面上的松懈物②冲洗附着在钢构造表面上的较厚的油或油脂,采纳沾有溶剂的抹布即可。

③冲洗后,在涂装前应用合适的方法〔如刷子刷、用洁净乏味的压缩空气吹或用吸尘器吸〕,除去钢材表面的尘埃和其余污物。

烘干炉烟尘治理方案离线

烘干炉烟尘治理方案离线

烘干炉烟尘治理方案离线烘干炉是在生产中经常使用的设备,然而,烘干炉在使用过程中,也会产生大量的烟尘。

烟尘对环境和健康都有一定的影响。

因此,该如何治理烘干炉的烟尘问题,是生产领域中急需解决的问题。

一、问题产生的原因烘干炉产生烟尘的原因主要有两个,一个是燃烧产生的烟尘,一个是物料烘干过程中带来的烟尘。

1、燃烧产生的烟尘燃烧产生的烟尘主要是因为烘干炉燃烧的燃料中含有的灰分或者使用的燃烧器不够完善。

这会导致烘干炉燃烧后在排放出的废气中含有大量的烟尘。

2、物料烘干过程中带来的烟尘物料烘干过程中带来的烟尘主要是因为烘干物料在烘干过程中,会有一部分烘干物质扬起,形成粉尘,导致废气中含有大量的烟尘。

二、烟尘治理的方案针对上述措施导致的烟尘排放,我们可以考虑以下的治理方案。

1、替换燃料替换燃料可以降低炉内烟尘含量。

例如,将煤换成清洁能源,这不仅可以降低燃料的灰分含量,同时也可以减少二氧化碳的排放。

2、改进燃烧器改进燃烧器和优化设计可以防止大量的燃料被完全燃烧之前流失。

改进燃烧器可以调整燃气分布,有效减少烟气中的烟尘。

同时,可以引入一些高效清洁型的燃烧器,将排放的废气中的烟尘减少到最低。

3、加强物料处理加强物料处理也是一种有效的治理烟尘的方法。

可以采取一些物料颗粒化的技术,有效减少烟尘扬起的数量。

例如,可以对物料进行压缩成颗粒状,增加物料的粘度,减少物料扬尘。

4、安装除尘设备安装除尘设备是一种可行的治理方案。

通过加装各种除尘装置,在烟气排放之前将粉尘分离出来。

除尘设备分为干式和湿式两种类型,可以根据实际情况选择合适的除尘设备进行安装。

5、制定排放标准制定排放标准是一种有效的手段,可以迫使企业履行环保责任。

制定严格的排放标准,对企业排放进行紧密监管,确保废气排放量和烟尘含量达到国家和地方的环保标准。

三、总结通过上述方案可以有效的提高烘干炉的烟尘处理质量,减少烟尘的排放量。

然而,治理烟尘的有效性还取决于企业的管理意识和环保意识。

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烘干机采用三级除尘方式对烟尘进行处理
烘干设备除尘器型号及其除尘方式不同,其对烟尘粒度大小的适应性也不同,为了发挥各部除尘设施不同的除尘特点,改造采用了三级除尘方式对烟尘进行处理。

1首先,将更换闲置下来的KXC700-4型旋风除尘器串接于12m2CW型电除尘器之前,用作除尘器的第一级处理装置,重点处理粒径≥10um的粉尘。

其配套风机仍使用原风机正压操作,并在底部加装了双层翻板阀,以保证有效地锁风和除尘清灰。

2在烘干机电子除尘器与旋风除尘器之间增设缓冲沉降室作为第二级粉尘处理装置,利用烟尘重力的沉淀作用对较大粒径的烟尘进行第二次沉降。

为方便锁风、清灰,缓冲沉降室底部加装了锁风排尘阀,侧面增设了清灰检查孔。

烘干机除尘系统增设旋风除尘器和沉降室之后,电除尘器入口废气的粉尘浓度明显下降,由改造前的110g/m3降至38g/m3以下。

3烘干机增设旋风除尘器和沉降室之后,12m2CW型电除尘器成为第三级处理装置,主要用来捕捉粒径≤10um的烟尘。

4对烘干机严重变形的框架、极板进行了校正和修复,使极板间距达到规定要求的150mm,同时用点焊对阴极线加以固定,用以防止振打时因导线脱落而导致电场短路。

5在烘干机电除尘器出口处加装了粉尘阻留架,阻留架上布设网孔0,5~0,6mm的不锈钢网,同时安装了侧振打清灰装置。

从实际运行效果来看,粉尘阻留架在出口废气浓度较高时阻留粉尘的效果明显。

本文源自于宋陵矿山机械有限公司。

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