烘干机产排污系数

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企业常用排污系数

企业常用排污系数

每增加一万人增加COD:237.25吨氨氮:31.755吨
每回用一万吨水减少COD:0.3615吨(COD 36.15mg/l)
氨氮:0.0087吨(氨氮0.87mg/l)
每万吨煤排放SO2:161.5吨NO X:58.2吨(硫分按0.9计算)
污水管网每增加一万吨水量可减少COD:2吨、氨氮0.25吨
一般情况下每生产1吨有机肥大约需要4吨粪便
粪便生产有机肥,每一万只鸡可消减COD:3.652吨、氨氮0.35吨
(去除率由89%、65%提高至100%)一万头猪可消减COD:68.4吨、氨氮:13.5吨(去除率由81%、25%提高至100%)
五类畜禽规模化养殖场(小区)规模:生猪≥500头(出栏),奶牛≥100头(存栏),肉牛≥100头(出栏),蛋鸡≥10000只(存栏),肉鸡≥50000万只(出栏)
爱富地有机肥厂每天生产有机肥4吨左右,所需粪便大约为16吨,每年大概生产有机肥1460吨,所需粪便大约为5840吨,每只鸡按年产粪便10kg 算,所需鸡58.4万只,每头猪按每年产粪便730kg算,需要猪8000只,每头牛按每年产生粪便18250kg,所需牛320头,按满负荷计算,爱富地有机肥厂可消纳COD:213.2768吨(鸡)(猪COD:54.72吨)氨氮:20.44吨(鸡)(猪氨氮:10.8吨)。

污水处理厂产排污系数

污水处理厂产排污系数

污水处理厂产排污系数污水处理厂产排污系数是指污水处理厂处理单位污水排放所需的化学药剂、电能、水资源等资源的消耗量与处理产水量之间的比值。

它是评价污水处理厂处理效率和资源利用率的重要指标,也是衡量污水处理厂运行成本和环境影响的关键参数。

污水处理厂产排污系数的计算方法一般采用以下公式:产排污系数 = (化学药剂消耗量 + 电能消耗量 + 水资源消耗量)/ 处理产水量化学药剂消耗量是指污水处理过程中使用的各种化学药剂的总消耗量,包括絮凝剂、消毒剂、调节剂等。

电能消耗量是指污水处理过程中所需的电能消耗量,包括污水泵站、曝气设备、搅拌设备等的电能消耗。

水资源消耗量是指污水处理过程中所需的水资源消耗量,包括供水量和冲洗用水量等。

处理产水量是指污水处理厂处理后的出水量,一般以立方米/天或者立方米/小时为单位。

污水处理厂产排污系数的数值越小,说明污水处理厂处理效率越高,资源利用率越高。

因此,降低污水处理厂产排污系数是提高污水处理效率和资源利用率的关键措施之一。

为了降低污水处理厂产排污系数,可以采取以下措施:1. 优化污水处理工艺:采用先进的污水处理工艺,如生物膜法、反渗透法等,提高处理效率,减少化学药剂的使用量。

2. 节约能源:优化设备运行方式,减少能源消耗。

例如,合理调整曝气设备的运行参数,减少能耗。

3. 循环利用水资源:采用回用水系统,将处理后的污水用于冲洗、绿化等非饮用水用途,减少对清洁水的需求。

4. 定期检修设备:保持设备的正常运行状态,减少泄漏和能源浪费。

5. 加强管理和监控:建立完善的管理制度和监控系统,及时发现和解决问题,提高污水处理厂的运行效率。

通过以上措施的实施,污水处理厂产排污系数可以得到有效控制,提高处理效率和资源利用率,减少对环境的影响。

这对于保护水资源、改善水环境质量具有重要意义。

常用的排污系数

常用的排污系数

常用的排污系数常用的排污系数烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。

烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,1.2万立米废气;排放1千克烟尘。

烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,1.6万立米废气;排放2千克烟尘。

大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。

普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克;砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。

规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。

乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。

物料衡算公式:1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般0.6-1.5%。

若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤SO2 。

1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%。

若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2 。

排污系数:燃烧一吨煤,排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。

燃烧一吨油,排放1.2-1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值。

【城镇排水折算系数】 0.7~0.9,即用水量的70-90%。

【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。

【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。

也可用本地区的实测系数。

【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。

也可用本地区的实测系数。

使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。

【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算:民用型煤:每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤:每吨原煤排放8~10公斤烟尘一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时,采用下式计算:Q年= Q时× B年/B时/10000式中:Q年——全年废气排放量,万标m3/y;Q时——废气小时排放量,标m3/h;B年——全年燃料耗量(或熟料产量),kg/y;B时——在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量),kg/h。

产排污系数法计算公式

产排污系数法计算公式

产排污系数法计算公式
产排污系数是指在正常技术经济和管理条件下,生产单位产品所产生
(或排放)的污染物数量的统计平均值。

产排污系数实质是长期与反复实践的经验积累。

产排污系数包含产污系数和排污系数。

(1)产污系数:指在某一四同条件下,生产单位产品(使用单位原料)所产生的污染物量。

特定四同条件下,产污系数计算公式为:G产=O产/P式中:G产——产污系数;
O产——污染物产生量;
P——产品(或原料)总量;根据不同行业生产特征或习惯表达方式。

一般按产品,也可按原料;计量单位根据行业特点和习惯用法,可以是长度、质量、体积、面积、台(套)等,但不能是产值。

(2)排污系数:指在某一四同以及相同(类似)末端治理设施的条件下,生产单位产品(使用单位原料)所排放的污染物量。

特定四同条件下,排污系数计算公式为:G排=O排/P式中:G排——排污系数;
O排——污染物排放量;
P——产品(或原料)总量;根据不同行业生产特征或习惯表达方式。

一般按产品,也可按原料;计量单位根据行业特点和习惯用法,可以是长度、质量、体积、面积、台(套)等,但不能是产值。

(3)四同:指在某一行业中,产品、原材料、生产工艺和生产规模四种因素的组合。

一个四同组合(条件)代表生产相同(或类同)产品时,使用相同(类同)原材料、采用相同(相近)生产工艺、具有相同(相近)生产规模。

不同行业需要根据本行业污染物产生和排放特点,识别影响污染物产生和排放的主要因素、次要因素、一般因素等进行四同的划分和组合。

对于污染物产生和排放无显著影响的因素,不需要进行类别的划分。

常用排污系数(13修订版)

常用排污系数(13修订版)

常用行业排污系数烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气.烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,S含硫率,柴油0.5-0.8%1.2万立方米废气;排放1千克烟尘.烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,S含硫率,一般重油1.5-3%,1.6万立方米废气;排放2千克烟尘.砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫.天然气排放系数:SO2 630kg/百万m3烟尘302kg/百万m3NO x 3400kg/百万m31、用煤神木煤、##香炭,硫分0.6%,含氮量1.5%,SO2:1.6×1000×0.6%=9.6kg /0.95×0.6=6.06元NOx:1.63×1000×<1.5%×37.5%+0.000938>=10.7kg/0.95×0.6=6.76元吨煤排污费:6.06+6.76==12.82元2、用煤为炭煤,硫分1%,含氮量0.76%,灰分30%,烟尘:1000×30%×20%/<1-30%>=85.71/2.18×0.6=23.59元〔没考虑除尘效率〕SO2:1.6×1000×1%=16kg /0.95×0.6=10.1元NOx:1.63×1000×<0.76%×37.5%+0.000938>=10.7kg /0.95×0.6=6.76元吨煤排污费:23.59+10.1+6.76=40.45元一、耐火材料行业:污染物为烟尘、SO2、NOx、粉尘,煤气发生炉烟尘产生较少,暂不考虑粉尘10kg/t产品10/4×0.6=1.5元/吨产品〔一〕、用煤为神木煤、##香炭〔煤气发生炉〕1、隧道窑:耐火砖300~350 kg煤/t产品<双段煤气发生炉用煤较少>吨产品排污费:SO2:6.06元/1000×< 300~350>=1.818~2.121元NOx:6.76元/1000×< 300~350> =2.03~2.37元粉尘:1.5元合计:〔1.818+2.121〕+〔2.03~2.37〕+1.5=5.348~5.991元/吨产品2、倒焰窑:400kg煤/t吨产品排污费:SO2:6.06元/1000×400=2.424元NOx:6.76元/1000×400 =2.704元粉尘:1.5元合计:2.424+2.704+1.5=6.628元/吨产品〔二〕、烘干窑:免烧砖40kg煤/t 〔用炭煤〕吨产品排污费:烟尘:23.59/1000×40=0.9436元SO2:10.1/1000×40=0.404元NOx:6.76/1000×40=0.27元粉尘:1.5元合计:0.9436+0.404+0.27+1.5=3.12元/吨产品废水:单段煤气发生炉基本无废水外排,双段炉含焦油废水外卖,少量生活污水外排.二、水泥行业:1、白水泥污染物为粉尘、少量二氧化硫、氮氧化物废气排放量2.38m3/t窑型:回转窑原料煤:煤炭200kg/吨产品硫分1% 粉尘:4~10 kg /吨熟料〔分为有组织、无组织,根据除尘效率取值〕SO2:3 kg/吨产品NOx:1 kg /吨产品吨产品排污费:SO2:3÷0.95×0.6=1.9元NOx:1÷0.95×0.6=0.57元粉尘:〔4~10〕/4×0.6=0.6~1.5元合计:1.9+0.57+〔0.6~1.5〕=3.07~3.97元/吨产品2、水泥粉磨站产品:灰水泥原材料:熟料污染物为粉尘排放系数:粉尘4.56 kg/吨〔除尘效率80%〕,无组织粉尘0.2 kg/吨排污费=〔4.56+0.2〕/4×0.6=0.71元/吨产品三、净水剂行业原材料单耗:盐酸:1000kg/吨产品铝矾土:300 kg/t铝酸钙粉:500kg/ t 煤:500kg/ t〔硫分1%〕污染物为烟尘、SO2、NOx、HCl、废渣废渣:沉淀渣500kg/吨产品炉渣125 kg /吨产品吨产品排污费:烟尘:23.59×<1-98%>/1000×500=0.24元<除尘效率为98%>SO2:500/1000×10.1=5.05元NOx:500/1000×6.76=3.38元HCl:10/10.75×0.6=0.56元合计:0.24+5.05+3.38+0.56=9.23元/吨产品四、铝酸钙粉煤300kg/t产品<硫分1%>污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、粉尘烟尘:23.59×<1-98%>/1000×300=0.14元<除尘效率为98%>SO2:10.1/1000×300=3.03元NOx:6.76/1000×300=2.028元粉尘:4kg/4×0.6=0.6元〔参照水泥排放系数〕排污费合计:0.14+3.03+2.028+0.6=5.798元/吨产品五、铝板行业排污系数吨产品废水排放量2-5吨污染因子:COD、悬浮物、石油类〔浓度依据实测〕废气污染物:SO2、NOx、油雾〔油雾暂不征收排污费〕1、用煤气发生炉250 kg/吨废气排污费=〔6.06+6.76〕/1000×250=3.2元/吨产品2、采用义马煤制气300~350立方米/吨<冬季用气较多>义马煤气排污系数SO2630kg /百万立方米NOx 3400.46 kg/百万立方米SO2=630×<300~350>÷1000000=0.19~0.22 kgNOx =3400.46×<300~350>÷1000000=1.02~1.19kg废气排污费=[〔0.19~0.22〕/0.95+<1.02~1.19>/0.95]×0.6=〔1.274~1.484〕×0.6=0.76~0.89元/吨产品六、碳素行业排污系数〔以中迈永安碳素为例,采用实测数据与物料衡算法〕七、电解铝行业排污系数产品:电解铝原辅材料单耗:氧化铝1920kg/t 产品阳极碳块520 kg/t 氟化盐19~22 kg/t 氟化物=〔19~22〕×60%×70%=7.98~9.24kg粉尘排放量5.5kg/t<按实测值>SO2 1.93kg/t〔实测数据〕排污费合计=〔8.61÷0.87+ 5.5÷4+1.93÷0.95〕×0.6=〔9.9+1.375+2.032〕×0.6=7.99元/吨产品八、钢铁行业排污系数〔永通、朝阳〕产品名称:合金钢、镍铁不锈钢基料原辅材料:铁矿、焦炭、煤粉〔一〕、烧结工段烟尘产生18.62kg/吨烧结矿〔烧结机头〕排放0.483 kg/t<静电除尘器>粉尘产生23.26 kg/t排放0.308 kg/t〔袋式除尘器〕SO2排放2.1 kg/t〔直排〕〔铁矿硫分0.1%〕NOx排放0.612 kg/t<直排>排污费=〔0.483÷2.18+0.308÷4 +2.1÷0.95+0.612÷0.95〕×0.6 =〔0.222+0.077+2.21+0.644〕×0.6=1.8912元/吨烧结矿〔二〕、炼铁工段1、永通烟尘产生35.2kg/吨炼铁〔高炉产生荒煤气〕排放1.06 kg/t<单筒旋风除尘法+煤气回收>烟尘产生0.17 kg/t〔热风炉燃烧〕排放0.17 kg/t〔直排〕粉尘产生17.1kg/t排放0.502 kg/t〔袋式除尘器〕SO2排放0.168kg/t〔热风炉燃烧直排〕NOx排放0.192 kg/t<热风炉燃烧直排>高炉渣产生415 kg/t无组织粉尘排放1.29 kg/t排污费=[<1.06+0.17>÷2.18+ <0.502+1.29>÷4+0.168÷0.95+0.192÷0.95]×0.6 =〔0.564+0.448+0.177+0.202〕×0.6=1.0685×0.6=0.8346元/吨炼铁2、朝阳烟尘产生33.7kg/吨炼铁〔高炉产生荒煤气〕排放0.539 kg/t<单筒旋风除尘法+煤气回收>烟尘产生0.07kg/t炼铁〔热风炉燃烧〕排放0.07 kg/t〔直排〕粉尘产生15.3kg/t排放0.322 kg/t〔袋式除尘器〕SO2排放0.131kg/t〔热风炉燃烧直排〕NOx排放0.17 kg/t<热风炉燃烧直排>高炉渣产生350 kg/t无组织粉尘排放1.29 kg/t排污费=[<0.539+0.07>÷2.18+<0.322+1.29>÷4+0.131÷0.95 +0.17÷0.95]×0.6 =〔0.609+0.403+0.138+0.179〕×0.6=0.7974元/吨炼铁<三>、炼钢工段1、永通50吨电炉粉尘产生17.2 kg/t〔电炉一次废气〕粉尘产生6.53kg/t〔精炼炉等〕粉尘排放0.361 kg/t〔袋式除尘器〕冶炼渣产生150 kg/t污染当量数粉尘=0.361÷4=0.09025排污费=0.09025×0.6=0.05415元30吨电炉粉尘产生19.5 kg/t〔电炉一次废气〕粉尘产生8.42kg/t〔精炼炉等〕粉尘排放0.82 kg/t〔袋式除尘器〕冶炼渣产生190 kg/t污染当量数粉尘=0.82÷4=0.205排污费=0.205×0.6=0.123元无组织粉尘排放1.5 kg/t排污费=〔1.5÷4〕×0.6=0.225元50吨电炉排污费=<0.05415+0.225>=0.27915元/吨炼钢30吨电炉排污费=<0.123+0.225>=0.348元/吨炼钢2、朝阳35吨转炉粉尘产生23.4kg/t〔转炉一次废气〕排放0.025 kg/t〔两文一塔〕粉尘产生9.53kg/t〔精炼炉等〕排放0.244 kg/t〔袋式除尘器〕冶炼渣产生142 kg/t无组织粉尘排放1.05 kg/t污染当量数粉尘=〔0.244+0.025+1.05〕÷4=0.3298排污费=0.3298×0.6=0.1979元/吨炼钢九、根据《关于发布餐饮、煤场扬尘等抽样测算办法的公告》洗浴行业排污系数:污染因子浓度范围平均值特征值废水当量数COD 363-791 614SS 392-819 636 面积〔M2〕 3LAS 57-221 125废水排污费=3×0.7=2.1元/ M2十、煤碳行业排污系数:污染因子浓度〔kg/t〕特征值废气当量数煤场扬尘TSP 2.8-5.2 <T> 1废气排污费=1×0.6=0.6元/吨煤建有自动喷淋装置和在煤矿或煤炭集运站上风侧建设挡风墙的,可减半征收.如果有锅炉,根据实际用煤量与煤种具体计算.废水按监测报告计算.十一、亚白刚玉行业:年产量:40000吨<以巩义市金鑫冶炼厂为例>原辅材料单耗:煅后铝矾土1500kg/t 焦粉60 kg/t〔硫分0.5%〕污染物为烟尘、SO2、、粉尘依据环评报告:烟尘产生量51.84吨/年SO2产生量30.24吨/年排放系数:烟尘排放1.296 kg/t〔除尘效率90%〕SO2排放0.756 kg/t粉尘排放4.5 kg/ t吨产品排污费:烟尘=1.296÷2.18×0.6=0.3567元SO2=0.756÷0.95×0.6=0.477元粉尘=4.5÷4×0.6=0.675元合计=0.3567+0.477+0.675=1.5元/吨产品。

产污系数和截污系数怎么算

产污系数和截污系数怎么算

产污系数和截污系数怎么算
产污系数和截污系数是指污染物产生和减排的指标,可以用于评估和监测污染物的排放情况。

计算方法如下:
1. 产污系数计算方法:
产污系数是指单位产量或单位生产值所产生的污染物的量。

一般以污染物排放量(kg)除以生产量(或产值,吨/万元)来计算。

产污系数= 污染物排放量/ 生产量(或产值)
2. 截污系数计算方法:
截污系数是指污染物的减排程度或减排效果。

一般以减少的污染物排放量(kg)除以原本的污染物排放量(kg)来计算。

截污系数= 减少的污染物排放量/ 原本的污染物排放量
需要注意的是,计算产污系数和截污系数时,应该选择相同的时间段和空间范围,并确保数据的准确性和可靠性。

此外,计算方法可能因不同行业、区域的差异而有所不同,需要根据具体情况进行调整。

工业污染源产排污系数手册 中册.

工业污染源产排污系数手册 中册.

第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(中册25 石油加工、炼焦及核燃料加工业26 化学原料及化学制品制造业27 医药制造业28 化学纤维制造业29 橡胶制品业30 塑料制品业31 非金属矿物制品业工业污染源产排污系数手册最新修改说明2010年环境保护部总量司委托中国环境科学研究院组织工业污染源产排污系数承担单位对部分工业行业产排污系数进行了修订完善工作。

有关修订内容说明如下:1. 1340制糖行业增加了氨氮的产排污系数,同时对采用真空无滤布吸滤工艺等废水处理工艺的系数进行了调整。

2. 对 1534含乳饮料和植物蛋白饮料制造业系数数值进行了调整。

3. 1711 棉、化纤纺织加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

4. 1712棉、化纤印染精加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

5. 1721毛条加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

6. 1722毛纺织行业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

7. 1723毛染整精加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

8. 1730麻纺织行业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

9. 1741缫丝加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

10. 1742绢纺和丝织加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

11. 1743丝印染精加工业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

12. 1751棉及化纤制品制造业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

14. 1753麻制品制造业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

15. 1754丝制品制造业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

16. 1755绳、索、缆的制造业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

17. 1756纺织带和帘子布制造业增加了总氮、氨氮、总磷三项污染物的产排污系数。

最全的排污系数

最全的排污系数

一、主要污染物排放系数(一)燃料燃烧过程中的污染物排放系数1、每t蒸气所产生的烟气量[单位:米3/(时·t)]若锅炉尾部的实际过剩空气系数a值与表内数值不同时,并要将排烟量换算为标准状态下的排烟量,可按下式计算:GNm=a/a'VD273/273+t'式中:GNm——标准状态下实际排烟量(标米3/时);a'——表中过剩空气系数;V’——表中排烟温度t'时的烟气量(米3/时)t'——表中的排烟度(oc)a——实际过剩空气系数;D——锅炉蒸发量(t/时)。

2、燃烧1t煤炭排放的各污染物量(单位:kg/t)注:S*指煤的含硫量(%)。

若煤的含硫量为2%,则1t煤然烧排SO2为16.0×2=32kg。

统计固体、液体和气体等燃料排放的各种污染物量时,如公式法和查表法计算的结果不同时,以公式计算的结果数为准。

3、燃烧1立方米油排放的各污染物量(单位:kg/米3)注:S*指燃料含硫量(%),计算方法与燃煤同,油类含硫量:原油0.1%-3.3%,汽油<0.25%,轻油0.5%-0.75%,重油0.5-3.5%4、燃烧1百万立方米燃料气排放的各污染物量(二)生产过程中的污染物排放系数1、冶金工业(1)钢铁工业(2)有色金属工业有色金属工业(单位:t)2、煤炭工业3、化学工业(1)无机化学工业无机化学工业包括酸碱、合成氨、氮、磷、钾肥和各种无机盐类的生产,下面只介绍几个主要行业生产过程中污染物排放系数。

(2)有机化学工业有机化工是以石油、煤、天然气为原料,通过一系列复杂的化学反应制得有机原料或产品,有机化工副产品多、废水量大,现将部分有机原料或产品的污染物排放系数作以介绍:1)基本有机合成基本有机合成工业排污系数:2)高分子合成工业3)石油工业4)日用化学工业(单位:t)5)农药工业(单位:t)4、轻工业(1)食品工业(2)造纸工业(3)纺织印染工业5、制革工业制革工业中,污染物主要来自准备工段和鞣制工段产生的工业废水。

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产品名称
原料名称
工艺名称
规模等级
污染物指标
单位
产污系数
末端治理技术名称
排污系数
蒸汽/热水/其它
无烟煤
层燃炉
所有规模
工业废气量
标立方米/吨-原料
10,196.99直排Fra bibliotek10,196.99
有末端治理
10,706.84
二氧化硫
千克/吨-原料
16S
(无炉内脱硫)
直排
16S
湿法除尘法
13.6S
湿式除尘脱硫(钙法/镁法/其它脱硫剂)
4.8S
11.2S
(炉内脱硫)
直排
11.2S
湿式除尘脱硫(钙法/镁法/其它脱硫剂)
3.36S
烟尘
千克/吨-原料
1.8A
直排
1.8A
单筒旋风除尘法
0.72A
多管旋风除尘法
0.54A
湿法除尘法/湿式除尘脱硫
0.23A
静电除尘法(管式)
0.32A
静电除尘法(卧式)
0.05A
布袋/静电+布袋
0.02A
氮氧化物
千克/吨-原料
2.7
直排
2.7
4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-燃煤工业锅炉(续5)
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