奥玛调试说明书
奥玛电动门调试步骤
奥玛电动门的调试步骤
奥玛电动门的调试步骤与国产电动门的调试步骤一样，在确定了阀门的位置以后手动确认一下行程是否动作，如果行程过早或过晚动作，可作如下调整：
1：阀门全关而行程未动作，顺时针旋转关行程调节键使行程闭合为止；
2：阀门未全关而行程已动作，顺时针旋转关行程调节键使行程断开，手动或电动操作至阀门全关位置，顺时针旋转关行程调节键使行程闭合即可；
3：阀门全开而行程未动作，逆时针旋转开行程调节键使行程闭合为止；
4：阀门未全开而行程已动作，逆时针旋转开行程调节键使行程断开，手动或电动操作至阀门全开位置，逆时针旋转行程调节键使行程闭合即可；
6力矩调整，如力矩过大或过小可旋转力矩调节键以调节，开关力矩调节方向与行程相同。
欧玛调节阀说明书
欧玛电动调节阀调节说明书1、电动调节阀内部结构图，如下：2、逻辑板：2.1阀门在开到位或关到时，是靠力矩还是极限切断输出，使电机停止，设定的拨码位置为：注：一般设定为用极限切断输出，就是把S3-2,S1-2拨到1的位置。
2.2逻辑板上S2-2拨码能够实现的功能：如下注：一般设定为现场按钮操作保持和报警信号中包括中途过力矩，就是把3和6拨码拨到ON的位置。
3、定位板：拨码功能与信号调节功能介绍3.1输入信号和输出信号控制拨码S1-7和阀位状态设置拨码S2-7的关系。
当信号丢失时，阀位状态变化设置如下：3.2全关位置定位板的调节3.2.1 调定位板之前的工作：1、把极限和力矩调好后再进行定位板的调节。
2、把转换开关旋到本地（Local）位置。
3、用按钮操作执行器到全关位置。
4、输入控制信号E1=4 mA，用电压表测量输入MP3和MP4之间的电压应是1V，测量输出MP1和MP2之间的电压是1V。
5、逆时针旋转电位计P10 (toff) 至不动为止。
注：如果输入输出信号有问题V10信号灯会亮。
3.2.2全关位置的调整方法：3.3全开位置定位板的调节3.3.1 调定位板之前的工作：1、把极限和力矩调好后再进行定位板的调节。
2、把转换开关旋到本地（Local）位置。
3、用按钮操作执行器到全开位置。
4、输入控制信号E1=20 mA，用电压表测量输入MP3和MP4之间的电压应是5V，测量输出MP1和MP2之间的电压是5V。
5、逆时针旋转电位计P10 (toff) 至不动为止。
注：如果输入输出信号有问题V10信号灯会亮。
3.3.2全关位置的调整方法：3.4灵敏度调整定位板上的P9顺时针旋转可以使灵敏度提高，即死区减小。
范围在0.5%-2.5%。
定位板上的P7,当电机转速低，要求精度高时，可顺时针调整P7使精度提高，精度0.25%注：如果灵敏度的数值调整的太高，将会导致阀门和执行器不必要的频繁动作，应将其设定在可以接受的最大死区。
MWG奥玛阀调节步骤
2. 选择进入 M1，即 SETTINGS 菜单
3. 选择进入 M12，即 TORQUE 菜单
4. 选择 EDIT 进入编辑模式 5. 输入密码 0000
6. 选择 MΒιβλιοθήκη 210，选择 OPENING 进入
7. 选择 EDIT 进入编辑模式，使用上下键更改开方向的力矩值
8. 选择 OK，开方向的力矩设定完毕。与此类似设定关方向的力矩。然后按 C 键退出到初始界面 S0，设置完成。
6. 选择 EDIT 7. 此时可以用手轮顺时针转动将阀门全关，也可以把转换开关打到“LOCAL”
位，按“关”按钮将阀门全关
8. 执行器全关后，将选择开关重拨回到“0”位，选择 ACCEPT，屏幕显示为 0.0%
9. 使用上下键，选择到 OPEN POSITION 菜单
10. 选择 EDIT 11. 此时可以用手轮逆时针转动将阀门全开，也可以把转换开关打到“LOCAL”
位，按“开”按钮将阀门全开
12. 执行器全开后，将选择开关重拨回到“0”位，选择 ACCEPT，屏幕显示为 100.0%
13. 按 C 键退出到初始界面 S0
14. 设置完成，用户可在 LOCAL 或 REMOTE 模式下进行操作
二．力矩的调整
1. 将转换开关拨到“0”位，常按 C 键两秒，进入 M 菜单
MWG 型 AC 执行器的调试步骤
一. 执行器限位设定
1. 将转换开关拨到“0”位，常按“C”键两秒，进入 M 菜单（显示在右上角）
2. 用上下键选择进入 M1，即 SETTINGS 菜单
3. 进入 M10，即 SET LIMIT SWITCHES 菜单
4. 选择 EDIT，密码为 0000
5. 进入 M100，即 CLOSED POSITION 菜单
AUMA说明书中英文对照文稿
AUMA说明书中英文对照文稿操作说明手册的封面内容翻译(中英文对照)：Multi-turn actuators万向驱动装置SA07.1-SA48.1 (产品型号)SAR 07.1-SAR 30.1 (产品型号)AUMA NORM (AUMA是这个阀门生产厂的品牌名称)AUMA标准Operation instructions (操作手册)目录内容：Scope of these instructions:本手册内容介绍的范围包括:These instructions are valid for multi-turn actuators for Open-close duty, SA 07.1-SA 48.1 ,and multi-turn actuators for modulating duty, SA07.1-SA 30.1.本手册的说明适应型号为SA 07.1-SA 48.1、具有开启-关闭功能系列的万向驱动装置和型号为SA07.1-SA 30.1、具有调节功能系列的万向驱动装置有效。
These operations instructions are only valid for “clockwise closing”, i.e. driven shaft turns clockwise to close the valve.这些操作说明只对"顺时针关闭"有效，即：驱动轴顺时针转动关闭阀门。
.Safety instructions (安全说明 )1.1 Range of application (应用的范围) AUMQ multi-turn actuators are designed for the operation of industrial valves, e.g, globe valves, butterfly valves and ball valves. For other applications, please consult us. AUMA is not liable for any applications. Such risk lies entirely with the user. AUMQ万向驱动装置是为工业用阀所设计的，例如：工业生产常用球瓣阀，蝶阀和球阀。
美国奥玛电动门调试说明二.
美国奥玛电动门调试说明二9．电气定位板(选项)9．1 技术数据9．2 设定AUMA MA TIC中的定位板是根据用户要求在发运前被事先设定。
由于控制系的特性不可能与预计的完全吻合，所以必须再次调整。
调整前要对定位板的编程进行检查。
* 松开AUMA MATIC盖上的4只螺栓，并取下外盖。
* 按照15.2项逻辑板的编程。
当使用定位板时远程控制自保持必须处于关断状态。
* 取下盖板(图S2)并根据需要参数表4在定位板图（S1）上编程控制信号E1和反馈信号E2的数值见盖板(图S2)上的标识。
控制信号E1和反馈信号E2失去时执行器的状态可以通过位置板上的拨码开关实现。
此功能仅对4－20mA信号时适用。
* 调试之前必须确认位置反馈回路E2闭合（测试仪器或跳线）。
否则，失去信号E2诊断灯LEDV10“E1/E2＜4mA 亮起，并且位置反馈没有响应。
表4 推荐设定表5；其它设定1）内部反馈信号；有电子位置变送器给出的0/4—20mA或由5000欧姆精确电位计给定0—5V信号2）因为E1或E2信号〈4mA时仍会工作（关端点信号=0V或0mA），所以当E1或E2信号丢失时回引起误解。
3）当配有外部模拟/脉冲信号转换（选项）；在两个方向上附加紧急操作信号。
（第15.3项）4）仅适用于活零信号（即4—20mA）9．3全关位置定位板的调节（标准）调整定位板之前，确保执行器的限位开关和力矩开关以及位置反馈），已经设定完成。
* 把选位开关旋转到现场控制（LOCAL）。
* 用按扭操作执行器到全关位置。
* 输入控制信号E1=0或4mA（见接线图）。
* 逆时针旋转电位计P10（t）至不动为止。
（Figure S2)E1/E2信号断掉或极性错误指示灯LED V10 E1/E2<4mA会显示出来。
(图S2)* 用电压表测量MP3和MP4( Figure S3),检查输入信号电压值(0-5V)。
控制信号E1为0mA时测量指示为0V。
aoma执行机构操作说明
AUMA执行机构操作说明6、手动操作警告：手动操作只应在电机不转动的情况下进行，否则将破坏执行器。
♦前手轻转手轮同时抬起手中间的切换杆至可以手动操作执行器。
♦释放切换杆到初始位，若切换杆不能复位，手操切换杆至初始位。
♦电机再次启动时，手动操作自动投入。
♦转动手轮至所需位置（图F）。
注：切换杆在初始状态时，只能手动操作，电机开始转动时，手动操作不起作用。
8、限位开关的设置注：下列说明只适用于关方向为顺时针时。
按6所述切换到手动操作。
打开观察窗盖，取下开关指示器（图H），若有必要，取下指示器，可将扳手作为切换杆。
8.1关位设置（黑色部分）♦顺时针转动手轮，至阀门关闭。
♦用螺丝刀（5mm）按下并按箭头方向转动螺丝A（图H2），同时观察指针B，每次听到声音时，指针B已经转过了90度。
♦当指针B与标志C之间的夹角为90度时，继续缓慢旋转，到达标志C位置时，停止旋转并释放螺丝，若旋转过大，应继续旋转至再次与标志C重合。
8.2开位设置（白色部分）♦逆时针转动手轮，至阀门开。
♦用螺丝刀（5mm）按下并按箭头方向转动螺丝D（图H2），同时观察指针E，每次听到声音时，指针E已经转过了90度。
♦当指针E与标志F之间的夹角为90度时，继续缓慢旋转，到达标志F位置时，停止旋转并释放螺丝，若旋转过大，应继续旋转至再次与标志F重合。
9、双向限位开关设置注：设置前开关点（中间位置）必须与电动操作的方向相同，任何操作均可通过两个中间位置开关实现。
开关功能通过连接的常开或常闭点实现。
9.1关方向设置（黑色部分）♦用螺丝刀（5mm）按箭头方向转动设置螺丝G，同时观察指针H，每次听到声音时，指针H已经转过了90度。
当指针H与标志C之间的夹角为90度时，继续缓慢旋转，到达标志C位置时，停止旋转并释放螺丝，若旋转过大，应继续旋转至再次与标志C重合。
9.2开方向设置（白色部分）♦用螺丝刀（5mm）按箭头方向转动设置螺丝K，同时观察指针L，每次听到声音时，指针L已经转过了90度。
auma执行机构调试总结
auma 执行机构调试总结1．设备概述德国auma执行器有限公司生产的matic型执行器，主要有两种类型产品，包括调节型和非调节型。
各挡板执行器数量和型号如下：1执行机构特性1．1．1工作温度要求-25℃到80℃。
1．1．2高强度构造及可靠的密封性，所有auma执行器包括马达，均符合IP67 密封要求。
1．1．3特殊研制的马达对于执行机构而言，从全关位置启动执行机构需要特别大的力矩，auma 研制的马达能完成这一特殊需求。
auma研制的马达依据欧盟VDE0530/IEC34标准，启动次数可达1200次/小时，使用耐热线圈，允许155℃的高温，绝缘等级为F级。
在回路中提供了三个温度开关，可保护马达，避免因过负荷操作，或马达失速引起马达线圈温度过高。
当温度超过140℃以上时，温度开关立即切断控制回路。
1．1．4可靠的连接方式马达和执行机构采用插槽式连接环，用户连接马达和控制单元的接线。
提供简易、快捷的交替使用，如可比较方便地修改接线端子、拆装执行机构时无需拆除内部接线。
1．1．5控制单元采用独立的力矩和行程开关控制单元行程和力矩开关均采用耐腐的金属材料制成。
力矩开关读数和调整比较方便。
行程开关可采用起子调整，调整比较方便。
1．1．6可靠的手动装置由于马达切离驱动轴在蜗杆/蜗轮自锁之前，因此在执行机构力矩动作后也可很轻易地将其操作模式由电动切到手动。
（不象其他国产电动执行器一旦力矩动作就很难进行电动、手动切换。
）当马达启动后手动/自动切换灵活，不会出现手轮打转现象。
1．2其它附加装置特性1．2．1附加了DUO-极限开关DUO-极限开关有两组附加的计数转轮和相关的开关，能设定在两个阀位末端的任何位置。
1．2．2精密电位器采用高精密度，防震型电位器。
可提供可靠的，线性良好的位置反馈信号。
1．2．3在每个执行机构内部加装了防潮电热器。
（可见即使采用了IP67高密封性标准，马达内部也可能因温差而受潮。
）2．auma执行机构调试过程2．1通电前线路确认由于auma执行机构在浙江省是第一次使用，加上厂家提供的内部接线图有些错误存在，所以浙江省电力设计院提供的内部接线图错误较多，每一只执行机构在调试前都必须进行详细的回路确认。
auma电动门调试作业指导
首先在调试之前确认电源接线无错误，然后通电开始调试 (电源为 U1、V1、W1 开指令为 11-，2+ ，关指令为 11-，3+ 35、36 为关反馈， 39、40 为开反馈， 14、15 为故障1、先将调门控制切至就地控制，通过手摇至关位。
到达端部时，将手轮回转约 1/2 圈。
用螺丝刀(5 毫米)按下设置轴 A (下图)并按箭头所指方向转动，同时观察指针 B。
当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 B 转动了90°。
当指针 B 从标记 C 处转过90° 时，将继续缓慢转动。
当指针 B 到达标记 C 时，住手转动并松开设置轴。
如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音)，则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；逆时针转动手轮，直到阀门打开，然后回转约 1/2 圈。
用螺丝刀(5 毫米)按下设置轴 D (图K-1)并按箭头所指方向转动，同时观察指针 E。
当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 E 转动了90°。
当指针 E 从标记 F 处转过90° 时，将继续缓慢转动。
当指针 E 达到标记 F 时，住手转动并松开设置轴。
如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音)，则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；以下就不详细介绍力矩的设置过程。
注：红色测试按钮 T 和 P 用于手动操作限位开关(试控制回路)。
按箭头 LSC (WSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关”(行程关到位信号)。
按箭头 LSO (WOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开”(行程开到位信号)；按箭头 TSC (DSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关” (力矩关工作信号) 。
按箭头 TSO (DOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开” (力矩开工作信号)。
2、调节好开关位置后，我们开始调节反馈信号。
将调门打至关到位，调节反馈输出旋钮，具体调试方法如下：将门关到位后，在接线端子22 、23 处接上万用表笔(电流档)或者是图中的测量点(切记不能接上 DCS 反馈线，因为两组或者多组信号同时测量电流值是会变小)，然后通过调节反馈总调节器(图 1 中 1 号点 )顺时针方向转到底后再逆时针转一点(这样可以增加“0”微调开关的可调性 0/4ma)，这时候看反馈显示的电流值是接近 4ma 的，通过调节反馈 0 位微调开关(2 号点)调至 4ma，调好后打开调门头顶的盖子，如图 2 所示让 DCS 给 0 指令下来或者是手动加 4ma 信号(切就地控制)，给好后图2 中右边由上往下第 3 点(挨次为开反馈状态、关反馈状态、 4-20ma 状态、输入小于 4ma 状态) 4-20ma 指示灯亮(信号来时亮 2 秒钟后熄灭)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
美国奥玛电动门调试说明一
1．限位开关的设定（黑颜色区）
以下介绍的仅用于‘‘顺时针关’’的操作，既驱动轴顺时针旋转时阀关闭。
1．1关方向设定（黑颜色区域）
* 顺时针转动手轮是阀门到全关位置。
* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆A （图H2），同时观察指针B。
此时能听到齿轮的转动声，指针B每次变化90度。
当指针B和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向C时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针B指向标记C。
图H：
1．2开方向设定（白颜色区）
* 逆时针旋转手轮是阀门到全开位，然后再反回1/2圈。
* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆D（图H3），同时观察指针E ，此时能听到齿轮的转动声，指针E每次变化90度。
当指针E和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向F时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针E指向标记F。
红色试验按板纽T 和P（图H2）用来检验力矩和位置开关。
2.中间位置开关DUO的设定（选项）
对于中途开关的设定，其开关的接点方向（中间位置接点）仅在相同方向的电动操作时有效。
通过对中途开关的设定，可以使执行器在二个任何位置运行或停止，这一功能是通过
中途开关上的NC或NO的点完成。
* 操作执行器将阀门运行到预定位置
2．1关方向设定(黑颜色区)
* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆G（图H3），同时观察指针H ，此时能听到齿轮的转动声，指针H每次变化90度。
当指针H和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当指针H正指向C时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针H指向标记C。
2．2开方向设定（白颜色区）
用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆K（图H3），同时观察指针L ，此时能听到齿轮的转动声，指针L每次变化90度。
当指针L和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当指针L正指向F时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针L指向标记F。
3：力矩开关设定
* 设定力矩必须适合阀门
* 执行器的力矩是由阀门厂家通过试验确定的
* 变更力矩需和阀门厂商定
* 松开力矩盘上的螺丝O（如图J）
* 旋转力矩盘P到所需的力矩位置（1da Nm=10Nm）
例如图J所示为：3.5da Nm=35Nm 关方向
3.5da Nm=35Nm 开方向
* 拧紧力矩盘上的螺丝O
* 力矩开关在手动时也起作用，力矩开关的设定值保持在执行器中，当力矩
大于设定值时进行动作，并且力矩开关动作后不能自动恢复。
* 力矩开关在任何时候都有效，包括终端以限位开关停机工况。
4.试运行
* 手动开关放到OFF位置
* 接通电源
* 手动操作阀门到全开或全关
* 检查限位开关是否正确，如果没有，重新设定（按照行程设定步骤）
限位开关设定后：
* 将选择开关置于LOCAI现场操作位置，使用按钮进行操作（如图K）。
红色的试验按钮T和P(图M)用来检查力矩和位置开关。
* 关（OFF）位置时通常的输入不会中断
5：机械位置指示的设定（选项）
从全开到全关指示盘的旋转角度大约180度
执行器内装有合适的减速齿轮，如果执行器的全程改变，要重新更换减速齿轮。
●操作阀门到全关位置
●转动带有示意关闭图形的下层指示盘的图形对准盖上的标记（图L）。
●操作阀门到全关位置
●握住下层指示盘，使其不动，转动带有示意开启图形的上层指示盘的图形对准盖上
的标记。
6．电位计的设定
* 操作阀门到全关位置
* 取下开关腔的端盖，如有显示盘按照第11页第8项拆下。
* 顺时针旋转电位计（R2）到端点，全关位置为0%，全开位置为100%。
由于减速齿轮带动的电位计，其阻值变化范围不可能完全满足全行程，所以必须提供附加的调整电位计。
* 调整零点附加电位计，使其满足要求。
* 如有指示盘，按照第12项进行安装设定。
* 检查密封面，密封O圈，并在密封表面涂少量油脂。
* 安装并拧紧开关腔端盖。
7．电气位置反馈变送器RWG的调整
-用于远方指示或控制-
根据用户合同要求，电气位置反馈变送器在工厂对信号范围进行设定，如需参数调整参见14.1或14.2
当执行器安装在阀门上后，通过测试点测量其电流值（参见14.1或14.2）。
如果反馈与实际值不符，需要重新调整。
7.1 2线制4―20mA和3－/4线制4－20mA的调整
* 接通AUMA MATIC电源
* 把阀门操作到全关位置
* 取下开关腔的端盖,如有显示按照第8项拆下。
* 如果执行器的测点位置不方便，取下盖板（图O1）
* 将能测量0－20mA的电流表连接到测点上
整定后，对于3－/4线制，全关的电流值为0mA，对于2线制其值为4mA
* 该回路（外接负荷）必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接（见线路图）否则不能测量数据。
* 顺时针旋转电位器（R2）到初始位置。
旋转电位器（R2）输出信号逐渐衰落，直至停止，
* 顺时针旋转微调电位器(N)输出值有所增加。
* 反向旋转微调电位器(N)直到数值返回到0，1mA。
.
这样保证输出信号的零点在死之上。
* 操作法门到全开位置。
* 调整微调电位器(M)直到输出为20mA 。
* 运行到全关位置检查其最小值（0mA或4mA），如果不对，重新设定。
* 如果盖板图O1拆下，将其装好。
* 如有机械位置指示盘，将其装好并按12项调整好。
* 安装好并拧紧开关腔端盖。
* 如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否合适。
图O1
7.2 3－/4线制0－20mA的调整
* 接通AUMA MATIC电源
* 把阀门操作到全关位置
* 取下开关腔的端盖,如有显示按照第8项拆下。
* 如果执行器的测点位置不方便，取下盖板（图O2）
* 将能测量0－20mA的电流表连接到测点上
整定后，对于3－/4线制，全关的电流值为0mA，对于2线制其值为4mA
* 该回路（外接负荷）必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接（见线路图）否则不能测量数据。
* 顺时针旋转电位器（R2）到初始位置。
旋转电位器（R2）输出信号逐渐衰落，直至停止，
* 顺时针旋转微调电位器(N)输出值有所增加。
* 反向旋转微调电位器(N)直到数值返回到0，1mA（2线制为4，1mA）.
* 操作法门到全开位置。
* 调整微调电位器(M)直到输出为16mA 。
* 操作法门到全关位置。
* 调整电位器（R2），使电流指示有0,1mA增加到4mA.此数值调整为4mA后，全行程的数值就设定成4－20mA。
操作至两端进行检查，如有不符，重新调整。
* 如果盖板图O2拆下，将其装好。
* 如有机械位置指示盘，将其装好并按12项调整好。
* 安装好并拧紧开关腔端盖。
* 如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否合适。
图O2
8．AUMA MATIC编程
图P；AUMA MATIC标准配置
8．1标准配置接口板上LEDs的自诊断功能（标准配置）V14亮；相序错误/马达过热保护。
V15亮；过力矩；运行途中力矩开关动作。
8．2逻辑板的编程
位置或力矩的设定形式（开关S1-2和开关S3-2，图Q2）必须遵照阀门厂家的要求。
根据要求参照表3用开关S2-2进行编程
8．3 紧急开和紧急关信号（选项）
当给执行器一个紧急操作命令时，执行器将阀门运行到预先指定的终端位置。
（无论选择开关在哪一个位置：现场/远控/手动）
* 输入端子Xk1（参见电气线路图）必须通过常闭接点接到+24VDC电源上
如果紧急开或关通常不使用
* 断开B1（紧急关）和B2（紧急开）。
图R:选有紧急开或关的盖板。