机组A级检修技术规范
第四章技术规范
#12 机组 A 级检修）
概述
天业热电产业《天能电厂#12 机组（300MW）A 级检修项目》，按专业划分为锅炉（包括脱硫）、汽轮机（包括化学）、电气、热工四个专业。
三大主机均为上海电气集团生产。
汽轮机为亚临界、一次再热、双缸双排汽、单背压抽汽凝汽式汽轮发电机组；发电机冷却方式为双水内冷，发电机的励磁型式，采用机端自并激励磁系统（静态励磁系统）；锅炉为自然循环、一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、紧身封闭布置燃煤锅炉。
本机组于 2011年 02月16日并网。
一、各专业主要内容
锅炉专业：锅炉本体、制粉系统、风机系统、锅炉管阀、吹灰系统、除渣系统、电除尘系统、脱硫系统、各种常规试验等。
汽轮机专业：汽轮机本体、油系统及调速系统、本体蒸汽疏放水系统、凝结水及补给水系统、回热系统、给水系统、循环水系统、抽真空系统等。
电气专业：发电机、主变压器、高压配电装置、厂用电系统、锅炉、汽轮机辅机、脱硫系统的电气部分，电气仪表、电气试验、电气二次项目等。
热控专业：包括锅炉（含脱硫）、汽轮机及其辅助设备，辅机的热控部分，执
行机构部分（如电动、气动执行器等），综合部分等。
二、大修项目原则性说明
1、本次大修项目根据《国电电力火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额》、《火力发电厂机组小修标准项目及主要质量指标》为编制基础，结合天能化工有限公司天能热电厂实际而列项目。
2、本次大修的检修项目包括标准项目、消缺项目等项目，也是本次大修中必须完成的项目汇总清单及实际要求项目。
其中标准项目是按照国电火力发电厂机组大修标准项目所列。
消缺项目是指机组停运 24 小时以后产生的缺陷，机组大修过程中各系统检查时发现的缺陷；大修范围中各系统、机组试验和启动过程中发现的缺陷；以及保修期内大修范围中又出现的缺陷等，消除这些缺陷的工作包含在本次大修之中。
3、在施工中如出现焊口拍片检测；零部件加工；动平衡检测；墙面、地坪及沟道开挖和恢复；保温拆除和恢复；衬胶、衬塑、玻璃鳞片、玻璃钢部件更换、修补等防腐施工工作亦包含在本次大修项目内。
4、甲方提供的备品备件如是非成型件而是基本件，如铜板、石墨板、石棉板需制作成成型垫片；部件上需打磨、钻孔、加工等由乙方负责，在乙方工作范围内。
5、在A 修期间，乙方必须无条件服从甲方安排的给予从事本项目工作的其他单位及人员以积极配合、
协助，所有配合工作包含在本次大修项目内（如拆、接线；安全门拆、装；各种电气、热控实验的配合等）。
6、检修过程中对损坏的零部件，由乙方绘制零件图、阀门检修：检查阀门密封面的磨损检查，检查阀芯的锈蚀情况，更换密封垫，紧固手轮螺丝，门杆加黄油，测量铜套的尺寸并绘图、回装时填料重填。
7、乙方负责各检修项目所需人力、消耗性材料、保温及部分防腐材料（玻璃鳞片材料除外）、设备、工具（专用工具除外）、实验检验仪器、运输车辆、备品备件的领用、文明施工设施、脚手架的搭和拆、安全防护及其他辅助工作的服务。
8、本项目的大修由甲方根据电力系统设备检修质量、技术标准进行检验、验收，甲方验收合格的项目在检修中、试运时及质保期内出现质量问题不排除乙方责任。
二、工程量汇总
锅炉专业：总计
汽机专业：总计
（其中电气一
次 热工专业总9、 乙方内部各专业之间的配合工作包含在本次大修之中。
10、 金属监督、压力容器监督检查，发现缺陷进行处理的工作包含在本次大修项 目中。
11、 甲方负责的项目
（1） 、电气设备预防性试验（不包括列入乙方检修试验项目中的的预防性试验项 目、特殊试验项目）
（2） 、110KV 计算机控制系统（NCS 测控盘柜由甲方负责（以机柜端子排为界）， 端子排及下侧由乙方负责。
（3） 、发变组保护柜及励磁装置、同期合闸装置、录波装置等自动装置由甲方负 责，以相应机柜内端子排为界，端子排上侧由甲方负责。
（4） 、DCS 系统热控部分由 DAS SCS MCS FSSS DEH MEH 组成,以DCS 机柜 接线端子内为分界点，分界点以内（指机柜本体）及操作员站和工程师站属甲方维 护。
（5） 、脱硫DCS 系统热控部分以脱硫集控室 DCS 机柜接线端子上口为分界点,分 界点以内（指机柜本体）属甲方维护。
，分界点以内PLC 内部软硬件属甲方维护。
（6） 、汽轮机和给水泵小汽轮机ETS 以PLC 卡件上的接线端子为分界点，分界 点以内PLC 内部软硬件属甲方维护。
（7） 、除灰除渣热控部分（包括4X 135MV 至钢板库输送系统、2X 300MV 至钢板 库二级输送系统、钢板库至水泥厂输送系统）。
以PLC 卡件上的接线端子为分界 点，分界点以内PLC 内部软硬件及操作员站和工程师站属甲方维护。
（8） 、凝结水精处理DCS 系统热控部分以DCS 机柜接线端子上口为分界点,分界 点以内（指机柜本体）及操作员站和工程师站属甲方维护。
DCS 与其它通讯设备
（例如与PLC ）之间的通讯属于集控室DCS 机柜内的部分归甲方维护。
（9） 、机组停运24小时以前产生的缺陷（除项目中具体列出的项目）。
个工日。
（其中脱硫： 个工日） 个工日。
电气专业：总计 个工日。
个工日；电气二次 个工日）
个工日。
#12机A 级检修项目统计
四、工程量说明
本次机组大修中，锅炉专业（包括脱硫，脱硫含#11、#12机组两套脱硫公用系统的大修和#11脱硫系统的设备检查、消缺）、汽轮机专业（包括化学）、电气专业、热工专业的所有大修标准项目全部外包（除上述甲方负责的项目外），以工日或各项目单项综合报价为基础。
五、大修时间
本次机组大修时间为40天，计划停机时间提前两周另行通知。
六、各专业检修项目
（一）、锅炉、脱硫专业检修项目
（二）、汽机专业检修项目。
300MW机组汽轮机本体A级检修方案
300MW机组汽轮机本体A级检修方案一、检修目的本次 300MW 机组汽轮机本体 A 级检修的主要目的是对汽轮机的各个部件进行全面、深入的检查、维修和保养，以确保机组的安全、稳定、高效运行，提高机组的可靠性和经济性，延长机组的使用寿命。
二、检修依据本次检修将依据以下标准和规范进行：1、设备制造商提供的技术文件和操作手册。
2、国家和行业相关的电力设备检修规程和标准。
3、电厂制定的设备检修管理制度和技术要求。
三、检修范围本次检修涵盖汽轮机本体的所有主要部件，包括但不限于：1、汽缸检查汽缸的水平结合面、垂直结合面的严密性。
清理汽缸内部的污垢和沉积物。
检查汽缸的支撑和滑销系统。
2、转子对转子进行无损探伤检查，检测是否存在裂纹等缺陷。
测量转子的弯曲度和晃度。
检查叶片的完整性和磨损情况。
3、隔板和汽封检查隔板的变形和损坏情况。
更换磨损严重的汽封。
4、轴承检查轴承的磨损情况，测量轴承间隙。
清洗和检查轴承的润滑油系统。
5、调节系统检查调速器、调节阀等部件的工作性能。
校验调节系统的各项参数。
四、检修前的准备工作1、技术准备收集和整理汽轮机的运行数据和故障记录，分析可能存在的问题。
编制详细的检修作业指导书和技术交底文件。
2、物资准备准备好所需的备品备件、检修工具和材料。
对备品备件进行质量检验，确保其符合要求。
3、现场准备清理检修现场，设置必要的安全防护设施和警示标识。
搭建检修平台和脚手架。
4、人员准备组织检修人员进行技术培训和安全教育。
明确各检修人员的职责和分工。
五、检修步骤1、停机与隔离按照操作规程逐步停机，使机组平稳停运。
关闭与汽轮机相连的各类阀门，进行可靠的隔离。
2、汽缸解体拆除汽缸上的保温层。
松开汽缸结合面的螺栓，吊开汽缸上盖。
3、转子抽出使用专用工具将转子从汽缸中抽出，并放置在专用支架上。
4、部件检查与维修按照检修范围对各个部件进行详细的检查和维修。
对于发现的问题，制定相应的解决方案并及时处理。
5、部件回装按照相反的顺序将检修好的部件回装到汽缸内。
水轮发电机组A级检修技术及施工方案
水轮发电机组A级检修技术及施工方案一、概述二、技术要点1.设备准备进行A级检修前，需要对设备进行准备工作。
包括停机检查、排空冰冻水、清理杂物等。
2.拆卸检查对水轮发电机组的重要部件进行拆卸检查，包括定子、转子、附件等。
检查磨损情况、裂纹、变形等缺陷，并进行记录。
3.清洗清理将拆卸下来的部件进行清洗清理，除去灰尘、污垢等。
尤其是定子和转子的绝缘层要进行专门的清理工作，确保其绝缘性能良好。
4.磨损修复对检查出来的磨损部位进行修复，包括磨平、磨削、补焊等处理措施。
确保设备在运行时能够更好地与其他部件协同工作。
5.隐患排查对水轮发电机组的电气系统进行隐患排查，包括绝缘性能、接线连接、开关的灵敏度等。
针对检查出来的问题及时进行修复，以确保设备安全运行。
6.润滑维护对润滑部件进行润滑维护，包括清洗润滑油、更换润滑油等。
确保润滑系统的正常运行，减少设备磨损和摩擦。
7.装配调试将清洗清理好的部件进行装配，并进行调试工作。
保证备件按照正确的方式连接，确保设备在运行时能够发挥最佳效能。
8.故障排除检测水轮发电机组是否存在故障，包括绝缘电阻、振动水平、温度升高等指标。
对检测出来的问题进行排除和修复，确保设备能够正常工作。
三、施工方案1.制定详细的施工计划，包括所有检修工作的具体内容、施工时间、人员安排等。
2.配备专业的工具和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
例如吊装设备、清洗设备、检测设备等。
3.制定安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
例如佩戴防护装备、设立安全围栏、使用安全工具等。
4.确定检修人员的技术要求，为检修人员提供相关的培训和指导。
确保他们掌握专业的技能，并能正确进行操作。
5.施工过程中要加强监督和检查，确保各项工作符合要求，不出现疏漏。
6.完工后要进行验收和测试，确保设备的各项指标符合要求，能够正常投入使用。
四、结论水轮发电机组A级检修技术及施工方案是保证设备运行正常、提高发电效率的重要步骤。
通过对设备的拆卸检查、清洗清理、磨损修复、隐患排查、润滑维护、装配调试和故障排除等工作，能够保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
a类设备检修规章制度
a类设备检修规章制度一、总则为了保障A类设备的正常运行和安全使用，提高设备利用率和效率，延长设备使用寿命，特制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于公司内部所有A类设备的检修工作，包括但不限于生产设备、工程设备、实验设备等。
三、检修组织1. 设立检修组织，确定检修人员，明确责任分工，保证检修工作的顺利开展。
2. 检修组织应当包括检修主管、检修负责人、检修人员等，任何人员不得擅自违规进行检修操作。
3. 检修主管负责制定具体的检修计划和安排检修工作，检修负责人负责具体实施检修任务。
四、检修流程1. 设备检修前，应制定检修方案，明确检修范围、内容、时间等，保证检修工作有序进行。
2. 检修过程中，应按照检修计划逐步进行，逐项检查设备的各项部件，确保设备完好无损。
3. 若发现设备有故障或异常，应及时向上级报告，并采取有效措施加以修复，确保设备的安全运行。
4. 检修结束后，应制定检修报告，记录检修过程及结果，对设备进行验收，确保设备可以安全投入使用。
五、检修标准1. 根据设备的种类和用途，制定相应的检修标准，包括但不限于外观检查、功能检测、性能测试等。
2. 检修标准应当科学合理，符合相关规定和标准，确保检修质量和效果。
3. 检修过程中，应当严格按照检修标准进行检修操作，杜绝疏忽大意和马虎行为。
六、检修记录1. 检修人员应当认真记录检修过程中的关键信息，包括但不限于检修时间、检修内容、检修结果等。
2. 检修记录应当真实可靠，便于后续查询和评估，为设备的后续维护和管理提供参考。
七、检修培训1. 对检修人员进行专业的培训，提高其技术水平和专业素养，确保检修工作的质量和效率。
2. 定期组织检修培训，学习最新的检修技术和方法，不断提升检修人员的综合素质和能力。
八、检修安全1. 检修人员应当遵守相关的安全规定和操作规程，正确使用检修工具和设备，做好个人防护。
2. 检修过程中，应当注意安全防范，避免因疏忽大意导致的事故和危险，确保检修人员的人身安全。
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案1.检修前准备工作：(1)安全措施：确保所有安全设施完好，并提醒操作人员注意安全操作规范。
(2)设备清单：制定设备清单，明确需要检修的设备和零部件，并准备相应的工具、材料和备件。
(3)检查记录：查阅以往的检修记录，了解设备的历史问题和故障情况。
2.停机与排空：(1)停机：按照操作规程，停机并切断电源。
(2)排空：打开水轮发电机组的放水阀，将设备内的水全部排出，清理设备内的泥沙和杂物。
3.拆卸与清洁：(1)拆卸：拆下设备的外壳和各个部件，并分类整理备查。
(2)清洁：清洗设备外壳和部件，使用适当的清洁剂和工具，确保设备表面的清洁。
4.检查与更换零部件：(1)检查：逐一检查设备的各个零部件，包括叶轮、轴承、密封件等，确保其完好无损。
(2)更换：如发现有损坏或磨损的零部件，及时更换为新的零部件，并记录更换的具体情况和日期。
5.试运行与调整：(1)安装：按照检修手册的规定，重新安装设备的外壳和各个部件。
(2)试运行：将设备重新接通电源，进行试运行，并观察设备运行的稳定性和工作状态。
(3)调整：根据试运行的结果，对设备进行必要的调整，确保其运行良好和效能高。
6.整理与报告：(1)整理：将检修过程中的各个步骤和结果进行整理，以备查阅和日后参考。
(2)报告：向相关负责人汇报检修情况和结果，并提出设备的进一步改进和维护意见。
总结：灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案主要包括检修前准备工作、停机与排空、拆卸与清洁、检查与更换零部件、试运行与调整、整理与报告等环节。
通过这些工作的有序进行，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
机组A级检修管理办法
新疆神火煤电公司＃2机组A级检修管理办法批准：审定：审核：编制：2015年月日目录＃2机组A级检修管理办法为了加强新疆神火煤电公司电力公司＃2机组A级检修各项工作的管理，安全稳妥、保质保量地按期顺利完成＃2机组的各项检修任务，特制定本检修管理办法。
一、＃2机组A级检修目标（一）、安全目标不发生轻伤及以上人身事故，不发生一般火情，不发生设备损坏事件，不发生运行误操作及未遂事件，工作票、操作票合格率达100%，不发生环境污染事件，不发生交通事故，不发生集体食物中毒事件，确保检修期间其它机组的安全稳定运行。
（二）、质量目标大修质量应满足：国家或行业有关规定、规程、标准，设备制造厂家、新疆神火电力公司检修标准、规定的要求。
总体质量目标如下：1、锅炉水压、点火、汽机冲转、发电机并列一次成功。
2、检修后机组达到额定出力。
2、大修各项检修任务质量验评达到全优。
4、修后180天内机组无因检修质量临修。
5、严格实施既定检修项目，施工、试验及监督项目不漏项，专项监督项目完成100%。
6、三级验收质量优良率≥95%，无不合格项；质量验收无不合格项。
7、设备检修后达到“无渗漏”一流标准；8、主设备及主要辅机设备一类率达100％，修后未遗留影响运行的缺陷和应当处理的A、B类缺陷。
9、修后汽轮发电机组振动≤，真空严密性<min，发电机漏氢量≤10m3/天，锅炉效率比修前提高%，空气预热器漏风率<6%，电除尘器效率％。
10、继电保护及热工主保护投入率达100％，自动投入率达100%，热工保护、继电保护动作正确率达100%；11、保温齐全，保温物充实，机、炉管道及热载体表面温度≯50℃，保温外观完好美观，无瘪、凹、斜、脏污等现象。
12、大修文件资料齐全，符合本新疆神火煤电公司《＃2机组A级检修管理办法》标准要求。
（三）、工期目标按批准的计划工期完成本次A级检修任务。
（四）、效益目标1、重大技改、节能项目全面完成并达到预期目标。
机组a级检修标准项目及验收质量标准(锅炉专业)
机组a级检修标准项目及验收质量标准(锅炉专业) 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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黄站五号机A级检修技术方案
黄坛口电站五号机组A级检修技术及施工方案批准：朱斌审核：张国芳编写：余慧庆梅青浙江华电乌溪江水力发电厂2012年7月30黄坛口电站五号机组A级检修技术及施工方案一、概述黄坛口五号机自2008年12月A修完成以来，机组总体运行状况良好，但也存在部分缺陷和不足：机组制动控制系统采存在管路接头多，布置复杂，易发生漏气、误操作等缺点；控制电磁阀已使用多年，拒动现象逐年增加。
供水电动阀已使用近20年，密封老化、减速器磨损，接近使用寿命；供水管水生物繁殖快，严重影响管道通流面积，并加快管路腐蚀，无法彻底清除。
风闸活塞间隙大、易发卡、窜气。
导叶端面密封在轴肩部位不连续，漏水较大，机组LCU运行时间长，设备老化明显，故障率不断提高等。
为消除缺陷，推进技术进步，本次A 修期间除安排标准项目，特安排导水机构漏水处理，压油槽探伤，制动集成系统改造，技术供水电动阀、管道、控制回路改造，风闸及管路改造，机组LCU改造等消缺和革新。
二、时间项目实施时间为：2012.9.8至2012.10.17。
三、主要项目1、机组制动集成系统改造；2、机组技术供水电动阀、管道、控制回路改造；3、机组风闸及管路改造；4、机组导水机构漏水处理；5、机组压油槽探伤检查;6、机组LCU改造；7、水轮机端子箱移位；8、导叶反馈传感器更换；四、工作准备1、安排召开机组A修专业会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责。
2、改造完成改造项目相关尺寸复核工作。
3、停役前专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分。
4、相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。
五、项目实施方案1、机组制动集成系统改造1.1、旧风闸控制系统拆除将现测温柜中地面各管路第一只接头以上部分（含风闸控制系统及管路）拆除。
2#机组A级检修安全、技术措施
2#机组A级检修安全组织、技术措施（电气部分）批准：复审：审核：编制：潞安容海发电有限责任公司2018年3月27日一、概述：为了保证2#机组安全稳定运行，及时发现并处理机组存在的安全隐患，提高机组使用寿命，根据厂领导安排进行本次2#机组大修工作。
本次2#机组大修自4月1日开始至5月15日结束，共45天。
主要项目有2#发电机大修及预防性试验，2#发电机励磁系统预防性试验、6KV干式变预防性试验、6KV配电柜预防性试验及设备检查清扫等。
二、组织机构：组长：田亚军副组长：杨功进李少兵李卫强安全员：冯忠茂成员：原书卷崔鹏王燕鹏王德强2.1组长职责：.2.1.1 负责检查检修安全措施的执行和落实情况；2.1.2 组织开展安全、文明检修的全程管理；2.2 安全员职责：2.2.1要负责组织对各重点检修现场进行日常及专项检查，协调检修安全问题；2.2.2主要负责组织对各重点检修现场进行日常及专项检查，检查安全技术措施是否落实到位，督促外委检修单位制定落实安全技术措施；三、大修项目及时间安排：大修外委项目：四、安全组织措施：4.1 大修工作安排：4.1.1 根据厂领导及维护部领导安排下达的各项工作任务安排检修。
4.1.2 合理安排进行当日的大修工作。
4.1.3根据大修工作任务，准备所需的工具、材料等，并详细检查。
4.1.4 检修必须佩带必要的劳动保护用品。
4.1.5检查作业现场安全措施符合要求。
4.2 所有大修项目开始工作前必须办理工作票。
4.2.1 工作票应正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。
4.2.2 工作票的签发应由厂里指定的专人签发不得随意代签。
4.2.3 工作票签发完，由工作负责人执行工作票，交工作许可人办理许可手续。
4.2.4工作许可人操作完确认安全措施正确完备后，办理开工手续。
4.2.5 工作负责人（监护人）向工作班组人员交代分工情况及现场安全措施布置情况、周围设备所处状态和其他注意事项。
600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准(热工)
华电国际邹县发电厂600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准（热工专业）编制说明1、随着机组DCS系统的普遍应用，原山东电力集团公司于1998年10月组织编制的《发电机组大修标准项目和验收质量标准》（热工专业）已不适应目前机组的检修工作，为了使机组大修工作更加规范，减少检修中项目设置的随意性，特对600MW等级机组的A级检修标准项目重新编制。
2、本标准是参照以下有关规定编写的。
DL/T 5190.5-2004 《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化》DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》DL/T 774-2001 《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》Q/101-104.10-2003 《邹县发电厂企业标准热工设备检修规程》3、热工专业标准项目的分类原则：以DCS系统为中心，按照功能和控制系统分类，覆盖DCS系统的软、硬件，控制系统与外围设备，以及其他辅助控制系统。
因DCS系统比较庞大，对其细分为以下几个子系统：（1）DCS控制系统：指机组分散控制系统的软、硬件系统，（2）DAS系统：指所有接入DCS系统的传感器测量回路及DCS系统中的纯显示功能部分（3）CCS系统：指DCS系统中CCS功能部分及相应的执行机构驱动回路。
（4）SCS系统：指DCS系统中SCS功能部分及相应的执行机构驱动回路4、工时的分配，是按照300MW机组A级检修规定的期限50～56天，取高限56天所分配的。
5、费用分配，是按照所列检修项目中用到的常规材料、部分备品分配的，没有考虑以下情况：6、本标准中所列的质检点、监督项目及验收项目（零星验收未列），各厂在使用中，根据本厂实际适当修改。
总工时：19828总费用：272600MW等级机组A级检修热工专业标准项目及验收质量标准序号设备或系统名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工时质量标准和要求质量监督技术监督三级验收27基地式调节仪1、外观检查及卫生清扫2241、基调仪内外及阀门卫生清洁，标志齐全，刻度盘清晰，指针完好。
火力发电厂300MW机组A级检修项目标准
2、400v配电室变压器（2台）
1.拆接引线，配合电气试验
2.各附件检查。
3.检查、清扫变压器本体并紧固各接头。
4.检查高低压绝缘子与接线柱。
、
5.检查绕组、铁芯及绝缘件
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检查。
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机。
9.更换冷却风机电机轴承。
2、检查真空开关与瓷套
3、操作机构检查、清扫并在转动部位加注润滑油脂
4、对各接触面、连接件螺丝进行检查紧固
5、导电触头检查
6、配合电气试验
7、拆接电缆引线时需核对相序,并做好记录,需按从左到右(黄绿红)标注
3、6kV高压配电柜
1、清扫、检查柜体及柜内配电装置
2、紧固柜体各部位螺丝，并在旋转部件上加注润滑油脂
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检查。
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机。
9.更换冷却风机电机轴承。
10.配合质量验收并整理验收、检修记录。
3、抽屉断路器
1.清扫、检查抽屉内各电气原件
2.对空气开关通断测量、操作机构及闭锁装置检查
3.触头检查
4、消除运行及检修中发现的缺陷
十、公用配电室A段
3、开关灭弧罩、触头、软联结检查
4、转动部分加注润滑油
5、消除运行、检修中发现的缺陷
6.对配电柜内所有母排用热缩管热缩
7、补齐开关柜后丢失脱落的相间隔板
2、400v配电室变压器（2台）
1.拆接引线，配合电气试验
2.各附件检查。
3.检查、清扫变压器本体并紧固各接头。
4.检查高低压绝缘子与接线柱。
、
5.检查绕组、铁芯及绝缘件