轴流泵选型的探讨
小型衬佛轴流泵规格型号及参数
小型衬佛轴流泵规格型号及参数小型衬佛轴流泵规格型号及参数一、引言在今天的工业领域，小型衬佛轴流泵作为一种重要的流体输送设备，广泛应用于水利、农田灌溉、城市给排水、工矿企业和冷却循环等领域。
它的工作原理是利用叶轮的旋转将液体输送到指定位置，具有输送能力强、效率高、运行平稳等特点。
对小型衬佛轴流泵规格型号及参数的了解和选型显得尤为重要。
二、规格型号1. 小型衬佛轴流泵的规格型号通常以字母加数字的形式表示，如SJB-150。
其中，S代表轴流泵，J代表衬佛材料为聚乙烯，B代表流道形式为B型，150代表设计流量为150m³/h。
2. 衬佛轴流泵的规格型号还包括出口直径、叶轮直径、扬程、转速等参数，如SJB-150/300-20，表示出口直径为150mm，叶轮直径为300mm，扬程为20m。
三、参数1. 流量：小型衬佛轴流泵的设计流量范围较广，一般在100m³/h至2000m³/h之间。
根据实际需要选择合适的流量。
2. 扬程：扬程是小型衬佛轴流泵输送液体所需的最大高度，一般在10m至30m之间。
需要根据输送距离和输送高度来确定合适的扬程。
3. 转速：小型衬佛轴流泵的转速一般在750rpm至1500rpm之间，高转速可以提高流量，但也会增加能耗和噪音。
四、个人观点小型衬佛轴流泵在工业领域的应用越来越广泛，对其规格型号及参数的选择需要充分考虑各方面的因素。
在实际选型过程中，需要综合考虑流量、扬程、转速等参数，并结合工作环境和使用要求来确定合适的型号和规格。
也需要注意轴流泵的运行和维护，确保其长期稳定运行。
五、总结小型衬佛轴流泵规格型号及参数的选择对其在工业领域的应用至关重要。
在选型过程中，需要充分了解其规格型号的含义，以及流量、扬程、转速等参数的意义和选择原则。
只有在深入理解和全面考虑的情况下，才能选择到适合自身需求的小型衬佛轴流泵。
通过本文的讨论，相信读者对小型衬佛轴流泵规格型号及参数有了更深入的了解，希望能够对大家的工作和生活有所帮助。
斜式轴流泵机组选型与方案比较
多 ，为了便于 日常运行维护以及保障运行安全 ，结 合 以往工作实例 ，在与水泵 厂家及设计者多次探
讨 、协调 后 ，对本 次选 用 的斜 式轴 流 流泵 提 出 了以
综合考虑耐久性 、经济适用性和安装维修等方 面因素 ，认为方案一是较为合理 、经济的方案 ，即 确定采用 ４台 １０Ｚ Ｂ ０ ２ ６０ Ｘ １— 型斜式轴流式水泵。
１ ． ２水泵参 数 １０Ｚ Ｂ ０ ２ ６０ Ｘ １— 斜式轴流泵参数如表 ３ 所示。
表 ３ １ ０ Ｚ Ｂ 一 ０ Ｘ Ｉ ２斜式轴流泵技术参数 ６ Ｏ
表 １ 水 泵 初 选 方 案 参数 表
一
１ 电排 站 机 组 选 择 研 究
１１水 泵 选 择 ．
１１１水 泵 类 型 ．．
方 案 号
水 泵 型号
方 案一
方案 二
叶 片 角
水 泵 扬 程 水 泵 流量
水 泵类 型通 常根据 地 区特点 和 泵站 的性 质来 选
择 ，在一般的情况下 ，扬程小 于 １ｍ时宜选用轴 ０ 流 泵 。吉赞 电排站设计净扬程 ２ ｍ，最高净扬程 ． ０ ２ ３ ，均小于 ｌｍ ．ｍ ７ Ｏ ，故水泵选型只考虑轴流泵。 水泵的结构型式主要有卧式 、 立式和斜式。考
行实践证明 ，斜式泵采用赛龙导轴承较 巴氏合金导
２ 电排 站 机 组 技 术 要 求
考 虑 到 近年 来 斜 式 泵 站 在 珠 三 角 地 区 运 用 较
轴承具有 以下优点 ： （）润滑方式简单 。巴氏合 １ 金导轴承必须用油润滑 ，而赛龙导轴承采用水泵 自
抽水润滑 即可。 （）结构大大简化。巴氏合金导 ２ 轴承 ，泵站需要设置供油装置。而赛龙导轴承用水 润滑 ，不 需要设 置密封 装 置 ，且导 轴 承浸 在水 泵过 流水 中，不会产生烧瓦 、烧轴的后果。 （）装拆 、 ３
轴流泵选型的探讨
根据模型泵段或模型泵装置特性进行低扬程泵的选型关醒凡（江苏大学）董志豪（上海凯泉泵业集团有限公司）商明华（上海江天水泵技术研究所）摘要：低扬程水泵的泵段特性和带进出水流道的泵装置特性之间有较大差别。
按管道阻力曲线和泵段特性曲线的交点确定泵工况点，往往得出错误的结果。
本文分析泵段特性和泵装置特性差别的一般规律，提出根据模型泵段特性选型和根据模型泵装置特性选型两种方法。
泵选型的关键在于确定转速n，计算直径D和nD值，取较小的nD值，用高扬程模型在低扬程下使用是值得推荐的选型方法。
介绍了选型软件的特点、用法。
1、轴流泵的有效运行范围受诸多方面限制轴流泵有效运行范围的限制条件有：（1）小流量区存在马鞍形不稳定段，泵应避开在此区段运行。
（2）高效区较窄，偏离最高效率点，效率下降较快。
（3）偏离最高效率工况，因流入叶片冲角增大，会发生汽蚀，造成性能下降和过流部件破坏。
（4）随流量减小，轴功率迅速增加。
（5）在小流量侧运行，偏离最高效率点不远时，就会出现明显的噪声，在到达马鞍形右侧最高扬程时，噪声和振动已非常明显，泵必须离开此处一段距离运行。
为进一步说明，把轴流泵扬程流量曲线按关死点（A）、马鞍形底部（B）、可运行点（C）、最高效率点（D）、零扬程点（E）分段，如图1所示。
综合模型试验结果在表1中列出了各特征点的数值。
表1轴流泵运转特性ns 500 700 1000 1200 1300H C／H D 1.3 1.35 1.42 1.4 1.45Q C／Q D0.75 0.75 0.75 0.75 0.72H A／H D 2 1.8 1.70 1.7 1.6Q E／Q D 1.3 1.3 1.23 1.25 1.22 Q B／Q D0.5 0.55 0.55 0.55 0.55H B／H D 1.25 1.28 1.29 1.27 1.30图1轴流泵运行特性分析可运行的最高扬程Hc是个关键参数。
对虹吸出口泵站而言，水流通过虹吸管最高点所需的扬程应小于此扬程；对于水位变化较大的泵站，水位变化时所需的最高扬程也应小于此扬程。
关于大型立式潜水轴流泵的结构研究
江 苏 亚太 泵 阀有 限 公司 （ 泰兴 ２ ５０ ） 张 爱 霞 ２４ ０
【 要】通过对大型潜水轴流泵的结构探讨及 摘
各 项 检 测 ，得 出大 型 潜 水轴 流 泵 的合 理 结 构 。
的 中小 型长 轴泵站更 改为潜水泵站 的运行成功 ，大 型长轴 泵站也正 向着这一 方向发展 。但大 功率潜水轴流 泵一直 因 为结构不 成熟而受到制 约 ，本文通过 对国内最大功率 的潜 水轴流 泵的成功设计 ，论证大型潜水 轴流泵的结构 方案 ， 为大型长轴泵站的改造提供可靠 的机 型。
７ ２６ ６５ ４ ．８ ７ ００ ５ ７ ７ ．８
７ ３６ ２ ８ ．６ ８１ ．３ ０２ ０４ ８ ３１ ８ ｌ ３ ．４ ８ ５０ ３ ５ ．３
选 取 由江 苏大 学流 体机械 工程技 术研 究中心 研 制的用 于南水 北调 工程 ，天津 同台测 试 的水 泵模 型
表２ 原型泵各项性能参数
其ｔｏ 为潜水轴流泵本身的损失。 ． ２
确 定泵的比转速为 ：
ｎ＝ ．５ Ｑ ３ ｎ Ｏ ６ ＝ ．５×２７×８５ ９ ６ ５５ ２４ ３ ６ ９ ． ／．ｏ ＝ ７ ． 。 ７． ７
原型泵 叶片角度
型号
流量
扬程
Ｈ／ ｍ
效率
玎（ ％）
７ ．８ ２９ ７ ．４ ６３
潜水轴 流泵是 一种 替代传 统长 轴泵 的更新 换代 产 品 ，它 以安装 方便快 捷 ，振 动小 ，噪 声低和 简化 泵站 土建 及结构 而受 到用 户的好评 ，随 着越来越 多
建 兢
单泵流量 ／（ ／） ｓ 冰 一 ｍ。
８５ ．
表１ 潜水轴流 泵性 能参 数
轴流泵选型手册
轴流泵选型手册
轴流泵选型手册通常是由制造商或专业工程公司提供，目的是帮助用户正确选择适合其应用的轴流泵。
这些手册通常包含以下内容：
1.产品概述：对不同类型的轴流泵进行概述，包括其工作原理、
结构特点和适用范围。
2.性能曲线：显示轴流泵在不同工况下的性能曲线，包括流量、
扬程、效率等参数。
3.选型指南：提供用户如何根据实际需求选择合适轴流泵的指南，
包括工作点的确定、流量和扬程的匹配等。
4.材料和设计特点：描述轴流泵的制造材料、密封方式、轴封系
统、轴承类型等设计特点。
5.安装和维护：提供轴流泵的安装指南和维护手册，包括启动、
停机、维护周期等方面的建议。
6.应用案例：展示不同行业、领域中成功应用该轴流泵的案例，
帮助用户更好地理解产品的实际应用。
7.技术规格：包括各个型号轴流泵的详细技术规格，如功率、转
速、尺寸等。
8.常见问题解答：回答用户可能遇到的常见问题，提供解决方案。
当您需要选购轴流泵时，最好直接联系轴流泵的制造商或供应商，以获取其最新版本的选型手册。
这些手册通常是为了确保用户能够正确选型、安装和使用产品而设计的，是非常有用的参考资料。
潜水轴流泵的选型设计及应用
潜水轴流泵的选型设计及应用黄文舟(福建省水利水电勘测设计研究院,福建福州 350001)摘要:该文阐述了大唐宁德电厂下游排涝站大型潜水轴流泵的选型设计,分析了泵组结构设计特点,并介绍了提高大型潜水轴流泵运行稳定性、可靠性的主要措施,供类似工程参考。
关键词:大型潜水轴流泵;机械密封;防抬机;中图分类号:TV675 文献标识码:B 文章编号:1002-3011(2008)02-0030-021 工程概况福建大唐宁德电厂位于福建省宁德市蕉城区湾坞乡三都澳海湾二期围垦垦区内,安装6×600MW国产超临界燃煤发电机组,由北京大唐发电股份有限公司控股建设。
电厂所处的东南沿海属中亚热带海洋性季风气候,温和湿润,雨水充沛,冬无严寒,夏无酷暑,但夏季台风频繁。
历年平均降水量203816mm,多年平均相对湿度80%。
台风多发生在7月～9月,对厂区影响较大。
为防止山坡上雨水进入电厂厂区,设计沿厂区外围设置排洪沟、排水闸、排涝站等泄洪建筑物排泄山洪。
2 排涝站泵组选型大唐宁德电厂下游排涝站设计排涝标准为100年一遇排水不漫溢,设计总抽排流量22m3/s。
考虑水头损失后,最高扬程6151m,设计扬程5121m,最低扬程2142m。
由于排涝站流量大、扬程低,适合采用轴流水泵。
常用的轴流水泵有ZQ型潜水轴流泵和ZL型立式轴流泵。
二者相比,ZQ型潜水轴流泵具有以下优点:电机与水泵构成一体,结构紧凑,安装方便;不需要电机层,大大简化泵站厂房土建工程,节省投资,缩短施工周期;泵组在水中运行,噪声低且不需外给冷却、润滑水等辅助系统;总体投资省、运行较可靠,综合技术经济指标较优,目前已广泛应用于供水、防洪排涝、引水、冲污、农田排灌、电站排污等水利水电及给排水工程。
综合技术经济指标考虑,本排涝站选用潜水轴流泵。
依据《泵站设计规范》(GB/T50265-97),主泵台数宜为3台～9台。
考虑排涝泵站在洪水期集中使用的工作特点,为节省水泵设备和泵房土建投资,同时方便维护管理,泵站采用较少的台数有利。
水利工程中轴流泵及其附属系统的选型设计
广—＿ 出水系统的水头损失 ｉ 茳
２ｇ ／一 ２
５ ）从水泵运行管理来看 ，潜水轴流泵 因泵组 都设 置于地面 以下 ，对于远离市 区且 比较分散 的
泵站群来说更易于管理 。
２１ 年第５ ０１ 期
小 番 柱 木
足本泵站的要求。
・７ ４・
６ ）从泵组的安装程序和费用来看 ，因潜水轴
１ 选型应用实例 ． ６ 根据 以上确定 的泵站扬程 、水泵流量 ，在厂 家提供 的选型曲线上即可选 出相应的泵型。
以安徽 鸭儿 沟 泵站选 型 为例 ：
的标准电机或 电压等级为 ３０ ８ Ｖ的非标 电机 ， 但泵
组设备投资较 ８台泵组方案多 ８ 万元 （ 低压 电机） 或 ２ 万元 （ ６ 高压电机） ，土建投资基本相 同，但 ８ 台泵组运行更灵活， 通过比较，选用装机 ８ 台泵组。 选用的 ２ Ｌ 一 ．轴 流泵性能 曲线 和工作 区 ８ Ｂ７ Ｚ ０
域 见 图 １ 。
２ 水泵结构及布置
２１ 水泵 结构 ．
根据规划 ，泵站 的设计排涝流量为 Ｑ １ ３， ＝ ７ ／ ｍｓ 泵站运行扬程经计算 ，设计扬程为 ＝ ． ７１ ６ ｍ，最 大运行扬程 ９ ８ ． １ ｍ，最小运行扬程 ２１ ，设计过 ． ｍ ８ 程 中对装 机 台数 ５台和 ８台进行了性 能和经济 比
稍大 ，但厂房结构简单 ，立式轴流泵需设 置相对
复杂的主厂房 ，所 以混凝土浇筑土方量远大于潜
泵站设计扬程 由以下公式计算得出： Ｈ 一 泵站的设计扬程 ，Ｈ＝ ｈ Ｖ／ Ｉ 丑 ￣ ２ｇ ２
。
水轴流泵 ，潜水轴流泵站 的整体投资要小于立式
轴流泵组。
—
一ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
轴流泵水力模型同台测试结果及选型分析
比较方案． 为了兼顾各种特征扬程工况下的运行效率和可靠性 ， 在水力模型初选阶段提 出了 选型名
义扬程的概念． 针对选型名义扬程。 采用等扬程和加大流量的方法， 并参照南水北调 东线泵站工程 规划和初步设计成果进行水力模型的选择 ， 能确保泵装置获得更高的加权平均效率、 分析 了 模型泵 装置安 装精 度 、 叶轮 叶片厚 度 ， 以及 叶轮 叶 片叶尖径 向 间隙对 试验 结 果 的影 响 ， 分析 试验 数 据 可 在 比性的基础上提 出了方案 比较时应注意的问题． 随着水泵 Ｃ Ｄ和 Ｃ Ｄ技术的发展。 Ａ Ｆ 不同泵站水泵 水力模型应更 多地考虑进行针对性设计．
ｔｅ ａ ｉ － ｏ ｙ ｒ ｕ ｉ ｍｏ ｅ ，ｗ ｉｈ ｗ ｓ ｃａ ｓ ｅ ｙ ｔ ｅ ｍａｎ ｇ ｏ ｔ ｉ ｎ ｉｎ ｏ ｍｐ ｌ ｒ ａ ｄ ｔ ｅ ｈ ｘａ ｆ ｗ ｈ ｄ ａ ｌ ｄ ｌ ｈ ｃ ａ ｌ ｓｉ ｄ ｂ ｈ ｉ ｅ ｍｅｒ ｄ ｍｅ ｓｏ ｆｉ ｅｌ ｈ ｌ ｌ ｃ ｉ ｆ ｙ ｅ ｎ
Ｙ ｎ ｚ ｏ ． ｉ ｇｕ ２ ５ ０ ，Ｃ ｉａ ３ ｈｎ ｔｒ ａ ｅＥ ｇ ｅ ｒ ｇ Ｃ ． Ｉ． Ｂ ｎ ｂ ， ｎ ｕ ３ ０ １ ｈｎ ） ａ ｇｈ ｕ Ｊａ ｓ ２ ０ ９ ｈｎ ； ．Ｃ ｉａＷａ ｉ ｎ ｉ ｅｉ ｏ ，Ｌｄ ， ｅ ｇ ｕ Ａ ｈ ｉ ３ ０ ．Ｃ ｉａ ｎ ｅ Ｈｕ ｈ ｎ ｎ ２
ｆ ｒ ｈ ｄ ａ ｌ ｏ ｅ ｆａ ｉｌｆｏ ｐ ｍｐ ｏ ｙ ｒ ｕ ｉ ｍ ｄ ｌｏ ｘ ａ － ｗ ｕ ｃ ｌ
Ｔ ＮＧ Ｆ ｎ －ｉｇ ，ＸＩ Ｗｅ． ｏ ｇ ，ＷＵ 此 Ａ ａ ｇｐ ｎ Ｅ ｉｄ ｎ
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根据模型泵段或模型泵装置特性进行低扬程泵的选型关醒凡（江苏大学）董志豪（上海凯泉泵业集团有限公司）商明华（上海江天水泵技术研究所）摘要：低扬程水泵的泵段特性和带进出水流道的泵装置特性之间有较大差别。
按管道阻力曲线和泵段特性曲线的交点确定泵工况点，往往得出错误的结果。
本文分析泵段特性和泵装置特性差别的一般规律，提出根据模型泵段特性选型和根据模型泵装置特性选型两种方法。
泵选型的关键在于确定转速n，计算直径D和nD值，取较小的nD值，用高扬程模型在低扬程下使用是值得推荐的选型方法。
介绍了选型软件的特点、用法。
1、轴流泵的有效运行范围受诸多方面限制轴流泵有效运行范围的限制条件有：（1）小流量区存在马鞍形不稳定段，泵应避开在此区段运行。
（2）高效区较窄，偏离最高效率点，效率下降较快。
（3）偏离最高效率工况，因流入叶片冲角增大，会发生汽蚀，造成性能下降和过流部件破坏。
（4）随流量减小，轴功率迅速增加。
（5）在小流量侧运行，偏离最高效率点不远时，就会出现明显的噪声，在到达马鞍形右侧最高扬程时，噪声和振动已非常明显，泵必须离开此处一段距离运行。
为进一步说明，把轴流泵扬程流量曲线按关死点（A）、马鞍形底部（B）、可运行点（C）、最高效率点（D）、零扬程点（E）分段，如图1所示。
综合模型试验结果在表1中列出了各特征点的数值。
表1轴流泵运转特性ns 500 700 1000 1200 1300H C／H D 1.3 1.35 1.42 1.4 1.45Q C／Q D0.75 0.75 0.75 0.75 0.72H A／H D 2 1.8 1.70 1.7 1.6Q E／Q D 1.3 1.3 1.23 1.25 1.22 Q B／Q D0.5 0.55 0.55 0.55 0.55H B／H D 1.25 1.28 1.29 1.27 1.30图1轴流泵运行特性分析可运行的最高扬程Hc是个关键参数。
对虹吸出口泵站而言，水流通过虹吸管最高点所需的扬程应小于此扬程；对于水位变化较大的泵站，水位变化时所需的最高扬程也应小于此扬程。
综上所述，泵的有效运行范围为：扬程H：（0.70～1.30）H D；流量Q：（0.75～1.3）Q D。
2、低扬程泵的选型大型轴流泵，流量大、扬程低，直接设计性能难以保证，一般要选择模型进行相似换算，首先会遇到选型问题。
进行选型，一是要有优秀的、数据可靠的模型，二是要有正确的选型方法。
按一般离心泵的选型方法，由h=KQ2作一条阻力曲线，它和泵特性曲线的交点就是工况点。
K值对于一个具体的泵装置应当是常数。
但是模型轴流泵装置试验表明，对轴流泵装置而言，并无一个确定的K值，也难以找出明确的规律，阻力曲线不符合h=KQ2，看来用这种方法对轴流泵是行不通的。
这表明低扬程泵的特性和泵装置特性的差异，并不都是摩擦水力损失所致，进出水流道的各种局部水力损失，以及对叶轮进出口流态的影响，都对装置特性有着重要影响。
2.1、模型泵段特性和模型泵装置特性在大型泵站建设中，首先根据装置情况选泵，选了泵之后，认为有必要则进行模型泵装置试验。
为达到选泵合理，应了解泵段性能和装置性能之间的关系，提出切合实际的装置性能。
目前虽然不能从理论上根据泵段特性作出泵装置特性，但是如果能知道两者的大致关系，对选型也是有益的。
HBH C h Ah Bh CηOO 泵装置H-Q泵η-Q泵装置η-QABCA'B'C'HQ泵H-QH A图2 泵段特性曲线和泵装置特性曲线的关系前面已经提到，从泵段特性曲线减去按h=KQ 2确定的水力损失，得到泵装置特性曲线，往往会得出错误的结果，但是为了说明两者的大致关系，我们还是假定图2中H ～Q 曲线是模型泵的扬程流量曲线，h A 、h B 、h C 是装置的阻力曲线。
A 、B 、C 是H ～Q 曲线上的三个工况点，假设B 为最高效率的工况点。
H A 、H B 、 H C 是对应泵工况点A 、B 、C 的装置扬程，对于实际泵站则是净扬程，等于吸入液面到排出液面的高度。
对于模型泵装置而言，是出口和进口水箱的位置水头和压力水头之和。
从泵扬程曲线各工况点A 、B 、C 上减去各对应点的水力损失水头，得到装置净扬程A'、B'、C'。
连接A'、B'、C'点则得泵装置扬程流量曲线。
由此可以得出结论：模型泵装置扬程曲线位于泵扬程曲线左侧，其偏离程度随着装置阻力损失增大而增加，对既定的装置又随流量增加而增加。
现分析模型泵段最高效率点和模型泵装置最高效率点之间的关系。
B 点是泵段的最高效率工况点，A 、C 两点偏离B 点。
在A 点的阻力损失为AA'，B 点的阻力损失为BB'，AA'小于BB'。
如果泵段在A 点的效率和B 点相等，则A 点装置效率比B 点高。
但是A 点的泵效率比B 点低，由此，若A 点损失减小使装置效率提高的幅度大于泵段在A 点比B 点效率下降的幅度，则A 点装置效率高于B 点，否则B 点装置效率高。
一般说来，泵装置最高效率点位于泵段最高效率点的左侧，即装置最高效率点的流量Q A 小于泵段最高效率点的流量Q B。
装置最高效率点的扬程H A可能等于、低于或高于泵段最高效率点的扬程。
综合试验结果，给出泵装置性能盒泵段特性的如下关系，仅供参考：Q装≈（0.85～0.95）Q泵H装≈（0.95～1.1）H泵η装≈ η泵－（5～10）％2.2、选型的关键问题是确定n、D和nD值n是泵的转速，D是转轮直径，nD值是表示泵汽蚀性能的重要参数（1）nD值的确定泵的转速和汽蚀性能有关，限定nD值就等于限定叶片进口外径处的相对速度。
目前国内模型泵试验时的nD值为435，这时的叶片进口最大相对速度已超过20m/s。
实际泵为安全起见，一般nD值要小于435。
对于应急使用，短时间运行的泵站，如排涝泵站，选取较大的nD值尚可接受。
但是，对于南水北调这种调水泵站，要长期连续运行，应尽量避免汽蚀，万万不可把转速选高，nD 值应控制在400以下，一般nD值取350～400。
国外设计的绝大多数大型泵的nD值取得较低，而且几乎都是排水泵站。
国外设计泵站的nD值泵站名称宝应站淮阴三站蔺家坝站荷兰艾莫伊登泵站新川河口泵站毛马排水日本（日立）D（mm）2950 3140 2850 3940 4200 4000 4600 n（r/min）125 125 120 64.3 68 90 82 nD值369 393 342 253 286 360 377 在nD值确定为某一定值后，有两种途径来满足所需的流量、扬程，一是选较大直径、较低转速；另一是选较小直径、较高转速。
对轴流泵来说可能是前者更经济，这是因为轴流泵的扬程基本和外径无关，同是直径300mm的转轮，在相同转速下，要实现不同的扬程是通过不同叶片几何参数组合来达到的。
而泵的流量和转速一次方、直径的三次方成比例，也就是说降低转速造成的流量减小可以用增加直径来补偿，由降低转速造成的扬程下降可以通过选用较低比转数模型来满足。
国外多用较低的比转数模型满足低扬程应用，其原因可能也就在于此。
低比转数模型在较低的扬程下应用，在很大程度上克服了高比转数模型高效范围相对较小、抗汽蚀性能相对较差的缺点。
低速大直径方案，可以提高泵装置效率，尤其对于低扬程泵站，因减小流速从而减小水力损失，效果非常明显。
叶轮直径增大，稍许增大了泵的径向尺寸，但是，由于转速降低，从而使泵的汽蚀余量减小，可以使泵站的挖深减小。
因此，采用低转速大直径方案满足低扬程需要，也就是用较高扬程模型在低扬程下使用是一种可用的选型途径。
南水北调工程已建泵站的nD 值如下表所示，除国外选型的宝应站、淮阴三站、蔺家坝站之外，国内选型的nD 值大多偏高。
南水北调工程已建泵站的nD 值（国内设计）泵站名称 万年闸站 台儿庄站 刘山站 江都四站 江都三站 解台站 淮安四站 D （mm ） 3150 2950 2900 2900 2000 2900 2900 n （r/min ） 125 136.4 150 150 214.3 150 150 nD 值3944024354354294354352.3、转速、转轮直径的计算因为nD 值已经选定（假定其值为K ），因此，选型计算只需确定n 或者D 中的任意一个。
依据流量相似公式：223⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=M M M M M M M M M D DD n K D DD n nDD Dn n Q Q 式中，带下标M 的为模型泵，不带下标的为实型泵。
根据上式则有：M M M MKQ Q D n D D =依据选定nD 值，可以反算出n 。
一般来说，n 不可以任意选取，必须符合电机转速，有时还要结合减速机的减速比。
常用电动机的转速为：异步电机2900、1450、980、740、590、490、（420）、370、295，更大电机一般为同步电机，转速为375、300、250、214.3、187.5、166.7、150、136.4、125、115.4、107.2、100、93.8、88.2。
2.4、根据泵站的实际情况合理确定淹没深度nD 值是从泵本身考虑，限制叶轮进口外缘流速，防止汽蚀发生。
淹没深度h g 是从泵站装置考虑，防止在叶轮进口处发生汽蚀和吸入旋涡。
即使有足够的淹深，如果nD 值过大，也不能完全避免在叶轮外缘处发生间隙汽蚀。
淹没深度确定方法如下：由模型试验提供的汽蚀余量NPSHr 或汽蚀比转数C （如果未得到准确的试验数据，可选取C=900～1000进行计算），考虑汽蚀安全余量，确定许用汽蚀余量［NPSH ］。
建议汽蚀安全余量系数K 的范围为K=1.3～1.5，并满足有1m 的余量。
由此，［NPSH ］＝K·NPSHr ，且［NPSH ］≥NPSHr ＋1m 。
淹没深度g h 按下式计算：[]c v a g h gpg p NPSH h ++-=ρρ式中：gp aρ——泵站现场大气压水头，m ，与所处地点有关； gp vρ——抽送水的气化压力水头，m ，与温度、介质有关；c h ——从吸入水面到泵进口（转轮进口处）的损失水头，m ，与进水条件有关；南水北调工程已建泵站的g h 及K 值统计泵站名称 万年闸站 台儿庄站 刘山站 江都四站 江都三站 解台站 淮安四站 宝应站 淮阴三站 蔺家坝站 转速 n(r/min) 125136.4150150214.3150150125125120淹没深度 (计算)h g (m) -0.22 0.98 2.45 2.05 1.39 2.45 2.93 0.17 0.17 -2淹没深度 (使用)h g (m)3 3 3 3 3 3 3 3 3 3.7 主泵形式 立式轴流 立式轴流 立式轴流 立式轴流 立式轴流 立式轴流 立式轴流 立式混流 贯流 贯流 使用模型天津 20号天津 19号天津 6号天津 2号TJ05ZL01天津 12号天津 15号日立艾荷日立注：表中计算淹没深度时，统一按汽蚀比转速C=900计算，汽蚀安全余量系数K=1.35计算，吸入损失h c =0.2m 计算。