13 现浇混凝土盖梁施工工艺
盖梁施工工艺流程
盖梁施工工艺流程盖梁施工工艺流程是指在建筑施工中，将梁板安装到建筑骨架的过程。
下面是一个大致的盖梁施工工艺流程：1.准备工作首先，需要根据设计图纸和施工方案进行施工准备。
包括制定工程计划、采购所需材料和设备、组织施工人员，并准备好施工现场。
2.梁板安装接下来，开始梁板的安装工作。
首先，需要测量准确的梁板尺寸，并根据设计要求制作好梁板。
然后，将梁板用吊车或起重机吊装到施工现场，准确位置放置。
3.梁板固定在梁板放置好后，需要进行梁板的固定工作。
首先，在梁板两端的支座上安装支撑架，并调整其高度和位置。
然后，在梁板上方设置钢筋网格，将其与支座和墙体紧密连接。
最后，使用钢筋将梁板与墙体连接，以增加梁板的稳定性和强度。
4.混凝土浇筑梁板固定后，需要进行混凝土的浇筑工作。
首先，将混凝土输送到施工现场，确保其质量符合要求。
然后，使用泵车将混凝土送入梁板内。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和充实性，以确保梁板的质量。
5.养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理。
首先，覆盖塑料薄膜或湿毛巾等保湿材料，防止水分过早蒸发。
然后，定期进行养护保养，密切观察梁板的变化，并采取相应的措施，以确保其正常干燥和固化。
6.施工验收最后，需要进行施工验收。
施工单位和监理单位共同对梁板的安装和质量进行检查，并填写相关的验收报告。
如果发现问题或不合格现象，需要及时进行整改，直到符合要求为止。
以上是盖梁施工工艺流程的大致内容，具体的施工方案和流程会根据不同的项目和设计要求而有所变化。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，并保证施工质量和安全。
现浇盖梁施工工艺
现浇盖梁施工工艺盖梁是建筑施工中常见的一项工艺，用于连接和支撑楼板与柱子之间的结构。
现浇盖梁施工工艺是一种常用的盖梁施工方法，它具有灵活性高、适应性强等优点。
下面将详细介绍现浇盖梁施工工艺的步骤和注意事项。
一、施工准备在进行现浇盖梁施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
其次，要进行土方开挖和基坑支护工作，确保施工区域的稳定性和安全性。
同时，还需要准备好所需的施工材料和设备，如混凝土、钢筋、模板等。
二、模板安装模板是现浇盖梁施工中必不可少的一部分，它起到支撑混凝土浇筑的作用。
在安装模板之前，需要根据设计要求进行测量和标定，确保模板的尺寸和位置准确无误。
然后，按照施工图纸的要求，将模板逐步安装在预定位置上，并进行调整和固定，确保模板的稳定性和平整度。
三、钢筋布置钢筋是盖梁的主要承载构件，它能够增强混凝土的抗拉强度和承载能力。
在进行钢筋布置之前，需要根据设计要求进行钢筋的计算和选择。
然后，按照设计图纸的要求，将钢筋逐步布置在模板内，并进行连接和固定，确保钢筋的位置准确无误。
四、混凝土浇筑混凝土是盖梁的主要材料，它能够将钢筋和模板连接在一起，形成整体的结构。
在进行混凝土浇筑之前，需要进行配料和搅拌工作，确保混凝土的质量和均匀性。
然后，按照设计要求，将混凝土逐步浇筑到模板内，并进行振捣和养护，确保混凝土的密实性和强度。
五、模板拆除在混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆除模板时，需要注意操作的安全性和谨慎性，避免对混凝土结构造成损坏。
同时，还需要进行必要的养护和保护措施，确保混凝土的质量和使用寿命。
六、验收和整理在完成现浇盖梁施工后，需要进行验收和整理工作。
验收时，要对盖梁的尺寸、形状、平整度等进行检查，确保符合设计要求和施工标准。
整理时，要清理施工现场，处理好施工产生的废料和杂物，保持施工区域的整洁和安全。
总结起来，现浇盖梁施工工艺是一项重要的建筑施工工艺，它需要经过施工准备、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、模板拆除、验收和整理等步骤。
盖梁施工方法及主要技术措施
盖梁施工方法及主要技术措施盖梁施工是指在建筑物的施工过程中，将梁体放置在柱子上方的工序。
它是保证建筑物结构稳定性的重要环节之一、下面将介绍盖梁施工的方法及主要技术措施。
一、盖梁施工方法1.预制梁安装法：适用于预制梁为主的建筑物。
预制梁在场地组装完成后，通过吊装设备安装到指定的位置。
2.现浇梁施工法：适用于需要现场浇筑梁体的建筑物。
首先，在模板上设置钢筋，然后倒入混凝土，经过养护后完成梁体安装。
3.预应力梁安装法：适用于大跨度建筑物的梁体安装。
先在梁体上设置预应力钢筋，再通过张拉预应力钢筋来提高梁体的承载能力。
1.梁体预处理：在施工之前，需要对梁体进行清洁处理，包括除去污垢、油漆等物质，保证梁体表面清洁且光滑。
2.安全设施：安装足够的安全设施，如安全网、警示牌等。
同时，合理划定作业区域，确保施工人员安全。
3.吊装设备选择：根据需要吊装的梁体大小和重量，选择合适的吊装设备，如起重机、塔吊等。
同时，要确保吊装设备的稳定性和安全性。
4.吊装方案制定：根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装顺序等。
同时，要进行预测和评估吊装过程中可能出现的安全问题和风险。
5.模板安装：根据梁体的形状和尺寸，安装合适的模板。
在安装模板之前，要检查模板的质量和可靠性，确保能够承受混凝土的浇筑压力。
6.钢筋加工和安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和焊接，保证钢筋的准确度和连接强度。
在安装钢筋之前，还要进行检查，确保没有松动或腐蚀等问题。
7.混凝土浇筑：根据梁体的形状和尺寸，确定正确的浇筑顺序和方法。
在浇筑过程中，要注意混凝土的质量和流动性，并进行振捣以排除空隙和气泡。
8.养护和验收：在混凝土浇筑完成后，对梁体进行充分的养护，保证混凝土的强度和稳定性。
同时，进行梁体的验收，确保符合规范和设计要求。
以上是盖梁施工的方法及主要技术措施。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行合理调整和优化，以确保施工的安全性和质量。
盖梁施工方案(最新)
盖梁施工方案(最新)在建筑工程中，盖梁施工是非常重要的环节，直接关系到结构的承载能力和整体工程质量。
为了确保盖梁施工的顺利进行，必须制定科学合理的施工方案，并严格按照方案执行。
本文旨在介绍最新的盖梁施工方案。
1. 施工前准备工作在进行盖梁施工之前，需要做好充分的准备工作。
这包括： - 检查梁模板的准备情况，确保模板质量符合要求； - 检查混凝土原材料，确保混凝土质量合格； -确保施工人员熟悉施工工艺流程，做好安全措施。
2. 钢筋绑扎在进行盖梁施工时，首先需要进行钢筋的绑扎工作。
具体步骤包括： - 按照设计要求将钢筋放置到指定位置； - 进行钢筋的加固和连接，确保钢筋的稳固性； -绑扎时要注意钢筋的避让，确保钢筋之间的距离符合要求； - 绑扎完成后进行验收，确保钢筋绑扎合格。
3. 混凝土浇筑完成钢筋绑扎后，就可以进行混凝土的浇筑工作。
混凝土浇筑是盖梁施工的核心环节，关系到梁的承载能力和整体结构的稳定性。
具体操作包括： - 将预先准备好的混凝土运输到工地； - 将混凝土均匀地浇入梁模板内，避免空鼓和杂物； - 在浇筑过程中进行振捣作业，确保混凝土的密实性； - 浇筑完成后及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 梁模板拆除混凝土浇筑完毕后，待混凝土达到设计强度后，就可以进行梁模板的拆除工作。
梁模板拆除需要注意以下事项： - 拆模前需进行验收确认混凝土强度符合要求； -拆除模板时要注意轻拆，避免损坏混凝土构件； - 拆除模板后要及时进行表面修补，确保结构的美观和完整。
5. 施工总结在盖梁施工完成后，需要进行施工总结，包括施工过程中遇到的问题及解决措施、工程质量验收情况等。
通过总结经验，为今后的施工工作提供参考。
综上所述，盖梁施工是建筑工程中一项重要的环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过科学合理的施工方案，可以提高工程质量，保证工程安全，实现工程目标。
现浇混凝土盖梁施工方法
现浇混凝土盖梁施工方法1.1.1现浇混凝土盖梁施工方法现浇混凝土盖梁施工应控制好模板设计、支架搭拆。
1、盖梁支架和施工脚手架⑴、地基处理①盖梁支架和脚手架的地基严格按施工组织设计要求进行，一般采用取先用压路机碾压，人工整平后，再在土基上辅设枕木或路基箱板作为支架基础的方法，或在土基上铺设100mm碎石，然后铺设150mm混凝土的方法处理。
②地基处理必须经验收合格后，方可进行盖梁支架和脚手架的搭设。
⑵、盖梁承重支架（满堂排架）①作为盖梁模板的支护系统，其立杆底部应有通长的槽钢或厚度不小于50mm的木板且上设有100mm×100mm钢板座垫衬；立杆的纵、横向间距，横杆的步距必须按施工组织设计要求搭设和按《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-016-2004）要求实施。
②必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同高度上时，必须将高度处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
③立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头必须采用对接扣件连接。
④立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
各接头至主接点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不小于1m，应采用不小于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
⑤斜撑与剪刀撑必须按施工组织设计要求设置。
⑥搭设完毕的盖梁承重支架，必须经验收合格挂牌后，方可投入使用。
⑶、盖梁施工脚手架①盖梁施工脚手架与承重支架必须分隔设置，施工脚手架采取双排落地脚手脚，在底模每边设置宽度1m左右的作业通道，作业通道的内、外侧必须设置临边防护，并用密目式安全网围护。
盖梁现浇施工方案
盖梁现浇施工方案在建筑工程中，盖梁现浇施工是一种常见的施工技术，它在保证施工质量的同时，也能够提高施工效率。
盖梁现浇施工方案是建筑工程中的重要内容之一，对于施工过程的安全和质量具有至关重要的作用。
本文将对盖梁现浇施工方案进行详细介绍，包括方案的设计、准备工作、具体施工步骤等内容，以帮助施工人员更好地了解并掌握盖梁现浇施工技术。
1. 方案设计盖梁现浇施工方案的设计是整个施工过程的基础，其主要内容包括盖梁的结构设计、施工工艺设计、施工机械设备选型等方面。
在设计方案时，需考虑到梁的尺寸、承载力、施工周期以及施工现场的实际情况等因素，确保盖梁现浇施工可以顺利进行。
2. 准备工作在开始盖梁现浇施工之前，需要做好充分的准备工作，包括：•确定施工现场并进行场地清理；•检查施工机械设备的完好性；•准备好施工所需的原材料，如混凝土、钢筋等；•制定详细的施工计划和安全措施。
3. 施工步骤盖梁现浇施工的具体步骤如下：1.安装支模：根据梁的设计要求，在现场搭建支模，并根据设计要求进行调整和固定。
2.布置钢筋：按照设计图纸要求，在支模内部布置好钢筋，并确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3.浇筑混凝土：在布置好钢筋后，进行混凝土的浇筑，保证混凝土质量和均匀性。
4.梁体养护：待混凝土凝固后，对梁体进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 施工注意事项在盖梁现浇施工过程中，需注意以下事项：•严格按照设计要求操作，确保梁的质量；•注意施工现场的安全，做好防护措施；•确保混凝土浇筑均匀、充实，避免出现裂缝等质量问题；•及时对施工中遇到的问题进行处理，保证施工进度。
结语盖梁现浇施工是一项技术含量较高的建筑工程施工技术，通过本文的介绍，相信读者对盖梁现浇施工方案有了更深入的了解。
在实际施工过程中，施工人员需要严格遵守施工方案，做好施工的准备工作，并注意施工过程中的细节问题，确保施工质量和安全。
希望本文对读者在盖梁现浇施工方面有所帮助。
盖梁施工工艺流程
盖梁施工工艺流程
《盖梁施工工艺流程》
盖梁施工是建筑施工的重要环节之一，它是指在建筑物的顶部或横跨建筑物之间进行梁的施工过程。
盖梁的施工工艺流程非常复杂，需要严谨的计划和精确的执行。
下面就介绍一下盖梁施工的工艺流程。
首先，进行盖梁前的准备工作。
这个阶段包括了梁体设计、材料采购、设备准备等工作。
在这个阶段，施工方需要根据建筑设计图纸制定梁体的具体尺寸和结构，并且采购好需要的钢筋、混凝土和其他材料。
同时，还需要准备好起重机械、模板和其他施工设备。
接下来是梁体的模板安装和支撑工作。
施工人员根据设计图纸搭建好梁体的模板，并且进行支撑，确保在浇筑混凝土的过程中能够保持梁体的形状和尺寸。
然后进行混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑前，需要进行梁体的现场验收，确保梁体的模板和支撑已经安装到位。
随后，施工人员将预先准备好的混凝土通过泵车或者搅拌车进行浇筑，保证梁体的密实度和平整度。
最后是梁体的后续加固和脱模工作。
在混凝土浇筑结束后，需要进行梁体的养护和加固工作，确保梁体具有足够的强度和稳定性。
之后，施工人员会进行模板的拆除，完成盖梁的施工工艺流程。
总的来说，盖梁的施工工艺流程是一个复杂而严谨的过程，需要施工人员具备丰富的经验和严谨的执行能力。
只有确保每个步骤都进行到位，才能够保证建筑物的结构安全和稳定。
现浇盖梁施工工艺
现浇盖梁施工工艺一、引言现浇盖梁是建筑施工中常用的一种梁的施工方式。
它的优点在于能够适应各种复杂的建筑结构形式，并且可以灵活调整梁的尺寸和形状。
本文将详细介绍现浇盖梁的施工工艺及注意事项，以帮助读者更好地理解和掌握这一施工技术。
二、现浇盖梁施工工艺步骤1. 模板搭设在进行现浇盖梁施工前，首先需要搭设好梁的模板。
模板的搭设要严格按照设计图纸的要求进行，保证梁的尺寸和形状的准确性。
同时，还要注意模板的牢固性和稳定性，以防止在浇筑混凝土时发生变形或坍塌。
2. 钢筋布置在模板搭设完成后，需要进行钢筋的布置。
钢筋的布置要根据设计要求进行，确保梁的受力性能和抗震性能。
在布置钢筋时，要注意钢筋的间距、连接方式和梁底部的保护层厚度，以确保梁的强度和耐久性。
3. 现浇混凝土施工在进行现浇混凝土施工前，需要进行混凝土的配制。
混凝土的配制要按照设计要求进行，保证混凝土的强度和工作性能。
在浇筑混凝土时，要均匀地铺设在模板中，避免出现空鼓和漏浆现象。
同时，在浇筑过程中要进行振捣，以排除混凝土中的气泡和杂质，提高混凝土的密实性和均匀性。
4. 现浇盖梁的养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为28天，期间需要进行定期浇水和遮阳，以保持混凝土的湿度和温度。
同时，还需要避免在养护期间进行施工或施加额外的荷载，以免影响梁的品质和使用寿命。
三、现浇盖梁施工注意事项1. 施工前要进行详细的施工方案编制，确保施工过程的顺利进行。
2. 在模板的搭设过程中，要确保模板的牢固性和稳定性，以避免意外事故的发生。
3. 在钢筋的布置过程中，要按照设计要求进行，确保钢筋的受力性能和抗震性能。
4. 混凝土的配制要按照设计要求进行，保证混凝土的强度和工作性能。
5. 在混凝土浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓和漏浆现象。
6. 混凝土浇筑后需要及时进行养护，保持混凝土的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
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13 现浇混凝土盖梁施工工艺
13.1 适用范围
本工艺适用于桥梁工程现浇混凝土盖梁的施工。
现浇预应力混凝土盖梁有关预应力施工工艺应符合本标准“后张法预应力施工工艺”章规定。
13.2 施工准备
13.2.1 材料要求
1 现浇混凝土盖梁所需材料（模板、支架、钢筋、混凝土等)，应符合设计要求及本标准第1、2、3章规定。
2 其他材料：模板、方木、型钢、塑料布、阻燃保水材料（混凝土养护用）、PVC管(预应力管道排气用）、脱模剂等。
13.2.2 机具设备
1 支架体系：镯管支架或碗扣式钢管支架、钢管扣件、脚手板、可调顶托及可调底座等。
2 钢筋施工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。
3 模板施工机具：电锯、电刨、手电钻等。
4 混凝土施工机具：混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振捣器等。
5 预应力施工机具：千斤顶（压力表)、油泵、注浆机、手提砂轮切割机、卷扬机等。
6 其他机具设备：空压机、发电机、水车、水泵等。
7 工具：气焊割枪、扳手、直尺、铁锹、铁抹子、木抹子、斧子、钉锤、缆风绳、对拉螺杆及PVC管、钉子、钢丝刷、限位板、工具锚等。
13.2.3 作业条件
1 墩柱经验收合格。
2 作业面已具备三通一平，满足施工要求。
3 材料按需要已分批进场，并经检验合格，机械设备状况良好。
4 墩柱顶面与盖梁接缝位置充分凿毛，满足有关施工缝处理的要求。
13.2.4 技术准备
1 认真审核设计图纸，编制专项分项工程施工方案并报业主及监理审批。
2 进行钢筋的取样试验、钢筋放样及配料单编制工作。
3 对模板、支架进行进场验收。
4 对混凝土各种原材料进行取样试验及混凝土配合比设计。
5 对操作人员进行培训，向班组进行交底。
6 组织施工测量放线。
13.3 操作工艺
13.3.1 工艺流程
测量放线→架设支架→底模安装→钢筋绑扎（预应力管道铺设）侧模安装→混凝土浇筑→养护→侧模拆除→预应力张拉→梁端封锚→梁端混凝土施作→养护。
13.3.2 测量放线
1 依据基准控制桩在地基上放出盖梁中心点及纵横向轴线控制桩，在墩柱顶面上弹出梁的轴线，并复核。
2 按支架施工方案设计的地基处理宽度，用钢尺从控制桩向轴线两侧放出地基边线控制桩。
地基四周边线距支架外缘距离不宜小于500mm。
3 用白灰线标出地基边线控制桩，确定地基加固处理范围。
4 用水准仪，依据支架施工方案，将地基处理的标高控制线标注在墩柱上，墩柱间距较大时应适当加密控制桩。
13.3.3 盖梁支架
支架结构应稳定坚固，架立时应符合本标准第2.3节规定，并应符合下列要求：
1 支架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫木或混凝土预制块来分布和传递压力，应保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉降量。
支架地基严禁被水浸泡，冬期施工必须釆取措施防止冻融引起的冻胀及沉降。
2 施工用的支架及便桥不得与结构物的支架连接。
3 安设支架过程中，应随安装随架设临时支撑，确保在施工过程中支架的牢固和稳定，待施工完后再拆除临时支撑。
13.3.4 盖梁模板工程
盖梁模板工程操作工艺应符合本标准第2.3节规定，并应符合下列要求：
1 盖梁侧模宜釆用整体定型大模板，底模、端模板可用定型模板或用木模板，木模板与混凝土接触面釆用防水竹胶板。
当盖梁几何尺寸较大、高度较高、吊装困难或吊装风险较大时，可分段制作、分段吊装、在盖梁支架上组装成整体。
2 整体定型大模板应按施工图形尺寸进行预拼装，经检验符合要求后，方可使用。
3 盖梁底模安装时控制墩柱顶与底模接合部的严密性。
盖梁底模高程通过支架上螺杆或砂箱、方木等调整。
4 侧模、端模安装应在盖梁钢筋及预应力管道完成后进行，通常釆用“帮夹底”形式，盖梁结构外上下设对拉螺栓，外用方,支撑或型钢稳定。
13.3.5 盖梁钢筋安装
盖梁钢筋工程操作工艺应符合本标准第1.3节规定，并应符合下列要求:
1 钢筋安装前对墩柱顶凿毛并洗刷干净，钢筋集中加工制作，现场绑扎成型。
2 固定预应力管道波纹管的定位钢筋间距不大于500㎜，保证波纹管位置准确。
13.3.6 盖梁浦凝土浇筑及养护
盖梁混凝土工程操作工艺应符合本标准第3.3节规定，并应符合下列要求：盖梁混凝土浇筑采用吊车吊斗人模（或釆用混凝土泵车泵送混凝土)，分层浇筑。
浇筑方法从一端向另一端水平分层进行，层厚控制在250rmn,使用插人式振捣棒振捣，用木抹找平铁抹压光成活。
浇筑完成后及时进行防风覆盖，保证不发生干裂，及时洒水养护。
13.3.7 预应力筋盖梁张拉、封锚、梁端混凝土施作及养护应符合本标准第16章规定要求。
13.3.8 冬雨期施工
1 冬雨期盖梁混凝土施工应符合本标准第3.3.8、3.3.9条规定要求。
2 冬期大风及降雪天不进行盖梁施工；为保护现浇混凝土不受冻，覆盖保温材料。
3 雨期施工时做好地面排水系统，盖梁支架地基要求排水顺畅，不积水。
支架地基应高于四周地面。
4 模板涂刷脱模剂后，要采取覆盖措施避免脱模剂受雨水冲刷而流失。
5 及时准确地了解天气预报信息，避免雨中进行混凝土浇筑。
13.4 质量标准
主控项目
13.4.1 钢筋混凝土盖梁质量检查和验收标准
1 钢筋混凝土盖梁的混凝土强度、质量、几何尺寸必须符合设计要求，配合比符合规范规定，使用商品混凝土须有合格证明。
检查数量：全数检查。
检验方法：原材料、商品混凝土质量合格证书、试件试验报告；几何尺寸用钢尺量。
2 混凝土盖梁不应有蜂窝、露筋和裂缝。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
一般项目
13.4.2 现浇混凝土盖梁偏差应符合表13.4.2的规定。
表13.4.2 现浇混凝土益梁允许偏差表
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
13.5 质量记录
13.5.1 盖梁施工质量检验记录应符合本标准第1.5节、2.5节、3.5节规定。
13.5.2 盖梁施工记录及检验批质量验收记录。
13.6 安全与环保
13.6.1 盖梁钢筋、模板及混凝土工程的安全与环保要求，应符合本标准第1.6节、2.6 节、3.6节规定。
13.6.2 施工前应搭设脚手架和作业平台。
高处作业时，必须设置操作平台，安全梯和防护栏杆等设施。
13.6.3 现浇盖梁模板的安装，必须按模板工程设计进行，模板工程设计方案必须经项目总工程师核准。
严禁随意改动，该方案中应有拆除的安全措施。
13.6.4 高处作业时，必须设置操作平台，安全梯和防护栏杆等设施。
13.6.5 用吊斗浇筑混凝土时，必须由专职信号工指挥吊车。
13.6.6 遇有五级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
13.6.7 混凝土凿毛时釆取降尘、降噪措施。
13.7 成品保护
13.7.1 模板拆除必须在混凝土强度达到规定要求后，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损，当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。
13.7.2 盖梁施工成品保护还应符合本标准第3.7节规定。