市政管道钢板桩施工方案
钢板桩支护专项施工方案
钢板桩专项施工方案审批：复核：编制：目录1.编制依据及使用范围.................................................................................... - 1 -1.1编制依据........................................................................................................ - 1 -1。
2适用范围........................................................................................................ - 1 -2。
工程概况及主要工程量................................................................................ - 1 -2。
1主要工程量.................................................................................................... - 1 -2.2地质水文........................................................................................................ - 2 -2。
3对外交通及临时道路.................................................................................... - 2 -3.施工准备........................................................................................................ - 2 -3.1工程项目的领导机构.................................................................................... - 2 -3.2施工现场准备................................................................................................ - 5 -3.3施工物资材料准备........................................................................................ - 5 -3。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案一编制依据编制依据2.1工艺流程图（1）钢板桩工程施工流程2.2工艺流程说明（1）钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在基础结构边缘之外并留有支、拆模板的余地。
（2）钢板桩的平面布置形状，应尽量平直整体，避免不规则的转角，以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。
（3）钢板桩施打前，应将桩尖处的凹槽底口封闭，锁口应涂油脂。
用于永久性工程应涂红丹防锈漆。
2.3钢板桩的检验、吊装、堆放2.3.1钢板桩的检正对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：（1）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；（2）割孔、断面缺损的应予以补强；（3）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度.原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
2.3.2钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
2.3.3钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场，堆放时应注意：（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；（2）钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3~4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
2.4钢板桩施工2.4.1打桩机械的选择钢板桩可采用锤击打人法、振动打入法、静力压人法及振动锤击打人法等施打方法，工程中采用前两者居多。
根据不同的施打方法应采用相应的打桩机械。
同时在选择打桩机械型号时，应考虑工程地质，现场作业环境，钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件，以使选用机械适用、经济、安全。
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案一、引言随着城市建设的不断发展和基础设施建设的不断完善，深基坑开挖在城市建设中起到至关重要的作用。
而在管道深基坑的开挖过程中，为了确保施工安全和工程质量，通常需要采用钢板桩支护技术。
本文将针对管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案进行详细阐述。
二、施工准备及前期工作在进行管道深基坑开挖钢板桩支护施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括但不限于以下几个方面：1.制定施工方案：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工组织设计、安全技术措施等。
2.材料准备：准备好所需的钢板桩、支撑材料、施工设备等。
3.现场勘察：对基坑开挖区域进行详细的现场勘察，了解地质情况、周围环境等。
4.人员培训：对参与施工的工作人员进行相关培训，确保施工过程中的安全。
三、钢板桩支护施工工艺流程1. 钢板桩的安装1.钢板桩的出厂检验：在进行安装前，对钢板桩进行出厂检验，确保质量符合标准要求。
2.钢板桩的定位：根据设计要求，确定钢板桩的安装位置和间距。
3.钢板桩的安装：利用振动锤将钢板桩逐段推入地面，直至达到设计要求的深度。
2. 支撑体系的布置1.设计支撑体系：根据基坑的深度和周围环境等情况，设计合适的支撑体系。
2.支撑体系的搭建：根据设计要求和安全要求，进行支撑体系的搭建，确保支护效果可靠。
3. 土方开挖1.土方开挖顺序：根据设计要求和支撑体系的设置，按照规定的顺序进行土方开挖，以确保开挖稳定。
2.土方开挖方法：采用机械开挖方式，根据地质情况选择合适的挖土机械。
4. 钢板桩与土方的密实填充1.钢板桩与土方结合：在开挖过程中，及时对钢板桩与土方进行密实填充，确保支撑结构的稳固。
2.加固处理：对于支撑结构不稳定或收到外力影响的情况，应及时进行相应的加固处理。
四、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求和工艺流程进行操作，不得擅自更改。
2.注意施工现场的安全防护措施，确保人员和设备的安全。
3.施工期间对支撑结构和土方开挖进行定期检查，及时发现并处理问题。
综合管廊钢板桩施工方案
综合管廊钢板桩施工方案一、施工概述综合管廊是一种地下的管线通道，为了保证管道在地下的稳定性和安全性，需要进行钢板桩的施工。
本文将详细描述综合管廊钢板桩的施工方案。
二、施工前准备1.施工前必须制定详细的施工方案，包括施工方法、施工序列、施工设备、安全措施等内容，并报相关部门审批。
2.选取适宜的钢板桩材料，根据设计要求确定钢板桩的尺寸和数量。
3.准备必要的施工设备和工具，如挖掘机、起重机、钢板桩振动锤、导向桩等。
4.确保施工现场的安全，设置施工围栏和警示标志，并采取相应的交通管制措施。
三、施工步骤1.土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，保证综合管廊的沟槽尺寸和线型准确无误。
2.基础处理：对于较软土地层，需要进行基础加固处理。
可以选择注浆、灌浆等方法。
3.钢板桩安装：确定钢板桩的位置和间距，使用振动锤将钢板桩逐段地振入地下。
在振入过程中，要注意保持钢板桩的垂直度和水平度，确保钢板桩的整齐排列和合理间距。
4.固化土方：按照设计要求，使用特定的材料将土方进行固化处理，增加地下结构的稳定性和强度。
5.钢板桩连接：钢板桩之间采用搭接和焊接等方式进行连接，保证钢板桩的整体稳定性。
6.后续处理：对于钢板桩的后续处理，可以选择进行防腐、涂漆等措施，提高钢板桩的使用寿命和防腐能力。
四、安全措施1.施工前必须对施工现场进行详细的安全检查，并制定详细的安全预案。
2.施工现场必须设置专人负责安全监督和指导，并做好现场安全防护工作，如搭设安全网、设置警示标志等。
3.施工人员必须具备相关操作证书和防护设备，并进行相关的安全培训。
4.施工现场必须进行定期的安全检查和整改，确保施工的安全进行。
五、施工注意事项1.在进行钢板桩振入过程中，要严格控制振动锤的振动力度，防止对周围地下管道和建筑物造成损害。
2.在土方开挖过程中，要注意控制土方的坍塌和溜坡，加强土方的支护和固化处理。
3.钢板桩的安装和连接要注意保持水平度和垂直度，避免影响综合管廊的整体稳定性。
钢板桩施工方案
一.编制说明及编制依据1、市政给水管道工程及附属设施；2、市政排水管道工程及附属设施；3、给水排水工程管道工程施工及验收规范；4、《市政道路工程质量验收评定标准》（CJJ1-90）；5、《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）；6、其他相关现行国家、行业及地方建设标准及规范。
二.工程概况根据设计图纸要求，排水管道较深,都必须采取钢板桩支护。
地表水丰富，且有细砂层，含水丰富，容易形成流沙。
在排水管道施工过程中，根据现场的实际地质情况，若采用传统的大开挖方案，施工难度大，危险性高。
为保证施工进度及施工人员安全，结合排水施工的实际情况，所以采用钢板桩方案。
一）、基坑支护结构的主要技术参数及技术要求1、钢板桩（1）板材：a、钢板桩选用拉森Ⅳ型，每延米的截面抗弯模量不小于1600cm3/m。
b、进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正。
c、施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
（2）施打：a、宜选择对周围影响较小的振动锤施打。
b、为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法。
c、为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。
（3）拔出：a、宜选用振动锤进行拔桩。
b、为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。
2、支撑体系：（1）本工程围檩、支撑体系均采用工字钢，各构件型号及主要技术参数详见施工图纸。
（2）工字钢均采用#32a型与#25a型工字钢。
（3）构件的连接：a、支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。
所有节点内角处还应加设水平长度为300-500mm。
b、构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。
c、在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
（4）为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。
（5）为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。
钢板桩支护方案施工方案
钢板桩支护方案施工方案平吉大道（北段）工程钢板桩支护施工方案目录：第一节工程概况第二节钢板桩支护设计及施工要点第三节施工组织方案第四节基坑监测措施第五节质量保证措施第六节安全施工措施第七节文明施工措施第一节工程概况平吉大道（北段）项目位于深圳市龙岗区平湖街道，是平湖片区景观和商业的中轴线。
该项目北起平龙西路与山厦路交叉口，往南止于现状平李大道，是城市Ⅰ级主干道，规划红线宽度为60m，双向八车道。
具体施工桩号为K0+000～K3+556，全长3556米。
主要工程包括道路工程、桥梁工程、给排水工程、电气工程、岩土工程、交通工程、燃气工程、绿化工程等市政配套工程。
第二节钢板桩支护设计及施工要点1.支护对象1) 对于翻挖回填地基处理路段，基坑深度≥1.5m且无条件放坡时，均须进行支护。
2) 沿现状道路纵、横向新建雨水管道路段，为减少对原有道路的破坏而采取垂直开挖，且基坑深度大于1.5m时允许进行支护。
2.支护方法结合本工程实际，设计中采用钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构，以做到快速支护、快速撤除，适应道路扩建工期较为紧迫的特点。
根据基坑特点，分别采用如下不同的支护断面形式：1) 翻挖回填地基处理路段，靠路基外一侧有条件放坡时，视土层地质情况采用1:1~1:1.5的坡度放坡。
遇现状管道等而无条件放坡且基坑深度≤2.5m时与靠现状路面一侧采用悬臂式支护断面形式（考虑到方便地基处理施工机械的操作，不设置内支撑）。
第三节施工组织方案施工组织方案应包括施工队伍、施工机具和设备、施工流程、施工进度计划等内容。
施工队伍应包括技术人员、管理人员和作业人员，技术人员应具备相关专业技能和丰富的施工经验。
施工机具和设备应符合国家标准，保证施工质量和安全。
第四节基坑监测措施基坑监测应包括地表沉降、支撑结构变形、周边建筑物变形等内容。
监测数据应及时上报，并根据实际情况采取相应的措施。
第五节质量保证措施质量保证措施应包括材料选用、构造设计、施工工艺等方面的要求，保证施工质量符合相关标准和规范。
市政钢板桩施工方案
市政钢板桩施工方案市政钢板桩施工是一种常用的地基处理方法，适用于各类建筑物的基础施工。
下面是一种市政钢板桩施工的方案，具体如下：一、方案概述本施工方案适用于某市区的一座新建市政建筑物，包括地下停车库和地下商业空间，地基处理采用市政钢板桩。
二、施工准备1. 制定施工计划，包括施工顺序、施工时间和施工机械的准备等。
2. 准备所需材料，包括市政钢板桩、构件连接件、设备和劳动力等。
三、施工方法1. 确定施工孔位，根据设计要求确定市政钢板桩的布置和孔位间距。
2. 准备施工机械，包括挖掘机和起重机等。
开挖施工孔位，确保施工孔位的尺寸和深度与设计要求一致。
3. 安装市政钢板桩，将市政钢板桩一根根按照设计要求连接和安装。
连接市政钢板桩的连接件要牢固，并按照设计做好连接点的密封处理。
4. 进行桩身嵌固，使用液压顶管机或压定桩机将市政钢板桩嵌入土层，直至设计要求的嵌入深度。
5. 安装临时支撑，采取临时支撑措施保证市政钢板桩的稳定性和施工安全。
四、施工控制1. 加强对施工机械和设备的检查和维护，确保施工机械的正常运行和使用安全。
2. 对市政钢板桩的嵌入深度和尺寸进行实时监测和控制，确保施工质量。
3. 定期检查临时支撑的稳定性，及时加固和调整，确保施工安全。
五、施工结束1. 施工结束后，进行施工现场的清理，清除多余的材料和设备。
2. 进行施工质量验收，检查市政钢板桩的安装情况和连接件的牢固性。
3. 编制施工记录和施工报告，总结本次施工的经验和教训。
以上是市政钢板桩施工的方案，通过科学的施工步骤和严格的施工控制，可以保证市政建筑物的地基稳定和施工质量。
市政道路改造工程基坑开挖与钢板桩支护专项施工方案
基坑开挖钢板桩支护方案工程名称：总承包单位：（章）**人：*****人：***审批人：（企业技术负责人）年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)四、开挖方案 (3)五、基坑开挖与支护施工 (3)六、质量保证措施 (8)七、安全生产与文明施工 (10)八、现场文明施工 (13)九、安全事故应急预案 (17)附：1、基坑开挖支护施工进度计划 (30)2、基坑开挖与支护剖面图 (31)一、编制依据(1)根据业主招标文件有关规定及现场踏勘的实际情况。
(2)本工程的总体施工组织设计(3)相关技术规范a、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);b、《建筑地基基础设计规范》(CBS007-2002);c、《建筑地基基础工程施工质量验收規范》(GB50202-2002);d、《建筑基坑工程检测技术验收规范》(GB50497-2009):e、《建筑施工土方工程安全技术险收规范》JGJ180。
二、工程概况1.工程名称：********道路提升改造工程2.工程地点：*****3.资金来源：财政资金4.工程内容：本项目排水部分工程仅***新建雨水管道，雨水管道釆用DN600、DN800、DN1000钢筋混凝土管（承插管），总长度348.67m，其中DN600长度17.52m、DN800长度131.15m、DN1000长度200m。
根据管道开挖深度确定基坑支护方式，具体支护方式见设计图纸附图。
当开挖深度大于2.5m小于4m时采用6m拉森Ⅲ型钢板桩加对撑的支护方式。
设计图纸中Y19—Y25主管DN1000管道基坑开挖深度平均2.8-2.95m之间。
因此此段雨水管道基坑开挖采用6m拉森Ⅲ型钢板桩加对撑的钢板桩支护方式。
拉森Ⅲ型钢板桩总长度单边200m,双边400m。
基坑顶面宽度2.4m。
三、施工部署1、现场施工组织管理根据本工程特点，组织项目经理部，由项目经理统一协调工程的施工进度、质量、安全及文明施工等工作，项目技术负责人每天到工地巡视、指挥。
市政钢板桩施工方案
市政钢板桩施工方案1. 引言市政钢板桩施工是在市区道路、桥梁、地铁、地下室等工程中经常用到的一种基础处理方法。
本文档旨在提供市政钢板桩施工方案的详细说明，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和整理。
该方案将确保市政钢板桩施工的顺利进行、施工质量的保证和安全的保障。
2. 施工前准备工作2.1 确定施工范围和设计要求在施工前，需要明确施工的范围和设计要求。
包括确定钢板桩的数量、长、宽、高以及安装位置。
同时，还需对施工现场进行勘察，了解地下情况，为施工方案的制定提供依据。
2.2 编制施工计划和方案施工计划是指明施工的方法、工艺流程和时间安排的文件。
根据施工范围和设计要求，编制详细的施工计划和方案，包括施工的起止时间、工序的安排、材料设备的准备等。
2.3 确定施工团队和责任分工确定施工团队的组成和责任分工是保证施工质量的关键。
根据施工范围和施工计划，确定施工队伍的人数和专业技术要求，明确施工队伍的组织结构和责任分工。
2.4 采购所需材料和设备根据施工方案和施工计划，采购所需的钢板桩材料和设备。
确保材料和设备的质量合格，并根据实际需要储备充足的材料和设备。
2.5 制定安全施工措施和施工标准在施工前，制定合理的安全施工措施和施工标准，确保施工过程中安全可控。
2.6 整理施工现场在施工前，对施工现场进行整理，清除障碍物，保证施工区域的通畅和安全。
3. 施工过程和注意事项3.1 钢板桩的安装根据设计要求，对施工现场进行围护和水平控制，并进行基坑开挖和基础处理。
将钢板桩按照指定的位置和顺序依次安装。
注意在安装过程中保证钢板桩的垂直度和水平度。
3.2 桩头连接和加固钢板桩的安装完成后，进行桩头的连接和加固。
根据设计要求，采取相应的连接方式和加固措施，确保钢板桩的稳定。
3.3 施工现场的环境保护施工过程中需注意保护环境，防止污染土壤和水源。
合理安排施工时间和施工方法，采取相应的防护措施，防止施工过程中产生的废弃物和污水对环境造成影响。
市政给排水工程—机械顶管(钢板桩支护)施工方案
机械顶管施工方案编制：审核：审批：2021年9月4日星期六目录1、工程概况 (1)2、施工总体部署 (1)2.1顶坑设置 (1)2.2顶坑支护体系 (1)2.3场地处理 (1)2.4顶进顺序 (1)3、施工准备 (2)3.1人员配置 (2)3.2、机械设备投入 (2)3.2.1机械设备配置原则 (2)3.2.2机械设备配置表 (3)3.3材料准备 (3)3.4测量仪器配备 (4)4、主要施工方法 (4)4.1钢板桩施工 (4)4.1.1基本构造 (4)4.1.2钢板桩施工工艺流程 (5)4.1.3导向架的安装 (5)4.1.4钢板桩打设 (5)4.1.5土方开挖及支撑安装 (6)4.2降水施工 (6)4.2.1施工工艺流程 (6)4.2.2放井位 (7)4.2.3 挖泥浆池 (7)4.2.4埋护筒 (7)4.2.5成井 (7)4.2.6换浆 (7)4.2.7吊放井管 (8)4.2.8填滤料 (8)4.2.9洗井 (8)4.2.10封井 (9)4.2.11水泵安装 (9)4.2.12铺设排水管网 (9)4.2.13抽降 (10)4.2.14水位观测 (10)4.3顶管工作坑 (10)4.3.1工作坑构造 (10)4.3.2工作坑平台安装 (11)4.3.3顶管工作坑基础及导轨安设 (11)4.4机械顶管顶进施工 (12)4.4.1工作原理 (13)4.4.2、顶管顶力计算 (13)4.4.3、工作坑后背长度核算 (13)4.4.4后靠背、导轨及顶镐的安装 (14)4.4.5泥浆池的布置及注浆管设置 (15)4.4.6顶进过程中的三浆使用 (15)4.4.7调试及顶进 (17)5、质量保证措施 (18)5.1钢板桩 (18)5.2工作坑 (21)5.3机械顶管顶进 (21)5.3.1测量与方向控制 (21)5.3.2防止顶管机出洞后产生叩头现象 (22)5.3.3防掘进机旋转措施 (23)5.3.4防止掘进机大刀盘出洞时损伤（坏）止水胶圈的措施 (23)5.3.5改善螺旋输送机输土性能措施 (23)5.3.6防止地面沉降或隆起的措施 (23)5.3.7防止顶进时阻力过大措施 (24)5.4洞口止水 (24)6、安全保证措施 (25)6.1建立安全管理体系 (25)6.2加强安全教育工作 (25)6.3加强施工现场监控和检查力度 (25)6.4安全注意要点 (26)6.5洞口加固措施 (28)7、环境保护及文明施工措施 (29)1、工程概况本顶管工程为纬八路新建污水管线DN1000顶管，起点为W A20井，终点至W A26井，总长261.3m。
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市政管道钢板桩施工方案集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）淮南市第一水厂取水口上移工程二道坝至取水泵站输水管道安装工程防护钢板桩支护施工方案有限公司二〇一八年二月二十三日目录淮南市第一水厂取水口上移工程输水管道安装工程钢板桩支护施工方案1编制依据（1）国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
（2）当地的水文、气象、台风及本项目的地质等资料。
（3）本工程现场考查情况、调查资料。
2工程概况及水文地质情况（1）自然条件拟建场地属于亚热带半湿润气候，年平均气温：15.5℃；年平均最高气温：20.4℃；年平均最低气温：11.4℃；最热月（7月）平均最高气温：32.5℃；最冷月（1月）平均最高气温：6.3℃；年平均降雨量：928.5mm，大多集中在每年的4～５月份的梅雨季节；年平均相对湿度：72%；年平均蒸发量：1600.3mm；年平均风速：2.7m/s；年极端最大风速：19m/s；全年主导风向：东风；冻土深度：13cm。
（2）地形地貌拟建场地位于淮南市田家庵区舜耕镇曹嘴村境内。
场地原始地貌为淮河南岸Ⅰ级阶地。
地势起伏相对较大。
本次勘察高程(孔口高程)为19.71(15#孔)~31.24(29#孔)米，最大相对高差(孔口高程)为11.53米。
高程依据为1956年黄海高程系。
（3）地基岩土构成及分布根据本次勘察揭示的岩土情况，场地内天然土层数较少，土层分布比较均匀。
经对本次勘察资料综合分析，现将场地内各土层分布情况，厚度变化及物质组成简述如下：①层填土，厚度0.60~4.80米，层底标高17.01~29.94米；局部含有淤泥，含碎砖块、碎石等。
②层粉质粘土，灰色，灰黄色，软~可塑状，含絮状灰色胶体，光泽度一般，韧性一般，无摇震反应。
埋深1.00~4.00米，层厚2.50~5.00米，层底标高13.71~23.58米。
③层粉质粘土，灰黄色，褐黄色，可塑状，含铁锰氧化物，埋深0.60~2.10米，层厚0.40~2.50米，层底标高19.77~29.24米。
Ps=2.03Mpa，Es=6.55Mpa。
④层粘土，褐黄色，橙黄色，硬塑状，含铁锰结核及其氧化物，见少量钙质结核，光泽度较好，韧性较好，无摇震反应；埋深0.70~7.00米，本次勘察该层多未揭穿，其厚度一般大于3.0米。
Ps=3.13Mpa，Es=11.96Mpa。
⑤层粉质粘土，灰黄色，可塑状，含铁锰氧化物，夹有粉土薄层及粉沙团块。
本次勘察该层未揭穿，其厚度一般大于2.0米。
各岩土层分布、埋深、厚度、层底标高等详见工程地质剖面图。
（4）地基岩土的物理力学性质各层土的物理力学性质指标详见“土工试验综合成果表”“物理力学指标统计表”。
（5）地下水场地内赋存的地下水主要为第四系松散层中的上层滞水。
主要赋存于①层填土及②层粉质粘土中，主要为地表水，受大气降水影响较大，本次勘察未取水进行水质分析，但据淮南市水文地质资料记载，只要地下水不被环境污染，地下水对钢筋混凝土无侵蚀性。
3施工总体目标3.1安全目标与职业健康目标安全目标为无因工死亡事故、无机械设备重大事故、无重大交通事故及火灾事故。
3.2质量目标符合国家相关行业的技术标准和规范，满足设计使用要求，工程质量一次验收合格率100%，争创优质工程。
4钢板桩支护设计及施工要点4.1支护对象（1）施工前需对供水管道两侧的淤泥沟槽进行临时支护。
（2）沿现状道路纵、横向对开挖沟槽进行支护。
4.2支护方法结合本工程实际，设计采用拉森Ⅳ型钢板桩作为上述沟槽侧壁的支护结构，以做到快速支护、快速拆除，适应工期紧的特点。
根据沟槽特点及现场施工条件，k0+00至K0+614沟槽外侧单侧全部采用9米长拉森Ⅳ型钢板桩，桩内侧每5米打1米钢板桩支撑，K0+614至K0+714过河均采用12米长拉森Ⅳ型钢板桩施工双侧支护，K0+714至K0+834沟槽采用9米长拉森Ⅳ型钢板桩双侧支护，K1+374至K1+474过河均采用12米长拉森Ⅳ型钢板桩施工双侧支护，K1+474至K1+661沟槽外侧单侧均采用9米长拉森Ⅳ型钢板桩桩内侧每5米打一米钢板桩支护中间加横梁作为支撑。
4.3支护总体方案由于二道坝常年出去洪涝区淤泥较深，为确保施工期间的稳定，首先对支护单侧的淤泥沟槽进行临时支护，每隔5米支护的内侧打1米宽钢板桩（长度为9米）中间焊接一根支护横梁，进行临时支护，防止外侧倒塌，其中二道坝中间段过两道河因水流较急，淤泥较深需要沿线双侧支护拉森Ⅳ型钢板桩深度为12米长，每段双侧200米中间焊接横梁作为支撑梁，共计2段，在打设临时防护桩过程中，需安排专人观察是否倾斜、开裂等现象发生，一旦有此类现象发生，应立即停止施工。
当现场情况单侧支撑不能满足施工安全需要时，可采用双侧钢板桩支护（桩长9米），每隔200米中间焊接横梁作为支撑梁。
5钢板桩支护施工方法5.1施工工艺流程施工准备→施工测量、放线→钢板桩检验、吊运→支护钢板桩插打→沟槽开挖1.5米（支撑下50cm处）→安装内支撑→继续开挖沟槽至槽底→抛石挤淤→混凝土垫层施工→给水管道施工→土方回填至内支撑底→管道两侧土夯实→内支撑拆除→土方回填(或混凝土包管)→拔出支护钢板桩→拔除电线杆支护钢板桩→吊运撤场。
每一道工序完成后首先组织质检人员按照专业监理工程师批准的工艺流程和提出的工艺检查程序进行质检，自检合格后申报专业监理工程师进行检查验收，经检查合格后方可进入下一道工序的施工。
5.2施工准备（1）开工前应具备必要的场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。
（2）施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作，确保不影响现场的施钻及其它工作。
（3）具有可操作性的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。
（4）工程地质资料作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。
5.2.2 机械设备准备根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。
5.2.3 测量准备依据与设计院办理的交接桩测量成果资料，并经复测合格的能满足工程需要的测量控制网，同时经监理工程师审核批准、允许使用，组织测量技术人员对桩位进行精确放样。
5.2.4 物资材料准备按照施工设计图相关内容做好钢板桩及型钢等材料准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订供货合同，保证物资材料按使用计划供应，满足正常施工需要。
（1）仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。
（2）根据图纸确定桩位、标高，准确计算涵洞物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至沟槽外加以固定（护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动）。
（3）如发现与现场不符时，应及时上报，经监理人员确定、业主同意后，方可作相应的调整，放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认后方可进行沟槽开挖。
5.3钢板桩施工（1）钢板桩采用9m长拉森IV型钢板桩，为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。
先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故，每打入1m应测量1次，打至预定深度后应立即用钢板与围囹支架焊接固定。
（2）钢板桩支护合拢为了便于钢板桩支护合拢，合拢处的两片桩应一高一低，，合拢时往往出现“上小下大’（下端有土挤压，上端是自由的）的情况，此时可用两个走四滑车组向两边拉开，直到合拢桩两边桩顶的距离等于钢板桩宽度为止，在接近平行时，再将合拢桩插入，打到设计标高。
（3）沟槽开挖及内支撑安装钢板桩支护采用分段施工方法，钢板桩插打完毕一段后，即进行沟槽开挖作业，开挖至内支撑下0.5m处，即安装内支撑。
内支撑安装完毕，开挖至沟槽设计标高，进行供水管道施工。
（4）钢板桩支护的拆除等供水管道施工完成后，向支护内回填土，使内部地面位于支撑底面以下50cm时，然后割除内支撑，再回填土至原地面，然后用履带吊配合振动锤将钢板桩逐片拔出。
6主要投入的器材设备根据本方案的施工方法，选用以下器材设备。
主要器材设备表7劳力组织根据本方案的施工方法拟配置的指挥作业人员数量表如下。
劳动力组织表8质量、安全、环保措施8.1工程质量保障措施（1）针对本工程的具体特点，我单位将本工程列为重点工程项目，成立本工程后方技术支持组，对施工过程中的重大技术方案、技术问题、科研攻关项目进行审查。
我们有信心、有能力确保工程质量全部达到优良。
正确处理质量与进度关系：实行“三服从、五不施工、两坚持”制度。
在施工中强调：进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有安全技术交底、没有《作业指导书》不施工；坚持质量一票否决权和不合格的工程坚决返工的施工原则。
实行“项目法管理”，确立“百年大计，质量第一”和“质量兴企”的质量管理方针；提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标，积极开展争创优质工程活动。
（2）质量控制措施a.文件和资料控制文件和资料是工程施工的依据，也是质量体系运行的验证资料，保持质量体系文件的完整性和准确性，是实施项目管理的重要工作之一。
b.工程材料和物资采购控制按照技术规格书和图纸及规范要求的标准，采购原材料、半成品、构件和零部件，按实物进行验收并按要求进行存放。
c.施工前控制根据招标文件和合同要求，对工程进行质量策划，就质量体系组织机构、质量目标、人员配置和培训、主要施工工艺等方面予以确定，并对保证实现质量目标的环境、设备、工艺、资金及主要施工程序制定计划和有效措施。
研究设计文件，组织图纸会审，使施工人员充分了解设计意图。
编制实施性的施工组织设计和作业指导书。
d.施工过程控制施工计划控制，项目经理部每周开一次质量工作会，检查落实工程质量工作，研究工程质量状况和改进措施。
工序控制，对严重影响工程质量的重要工序，如原材料检验等进行控制；也可根据工序的难易程度确定关键工序并进行重点控制。
对重要和关键工序的主要控制方法是设立控制点，进行工序分析和连续监控。