厂用电率和综合厂用电率相差太小的原因分析
综合厂用电率偏高分析
20M 木仁高勒光伏电站综合厂用电率偏高分析阿拉善左旗光伏电站近几月发电指标与新能源公司下发的发电计划对比如下表：实际指标 计划指标 月份 发电量 厂用电率 综合厂用电率 发电量 厂用电率 综合厂用电率 1月份 295.620 1.60 3.16 250 0.87 3.03 2月份 270.925 1.03 2.51 250 0.86 3.03 3月份 316.5770.461.733100.471.45完成率（%） 月份 发电量 厂用电率 综合厂用电率1月份 118.2 183.9 104.3 2月份 108.4 119.8 82.8 3月份102.197.9119.3由以上两表可见，三个月的发电量指标均完成，但一三月份的综合厂用电率却超出计划。
由综合厂用电率计算公式：%100⨯=日发电量综合厂用电量综合厂用电率W W L综合厂用电量W =日发电量W –日上网电量W +日购网电量W由公式知，日发电量低、日上网电量低、日购网电量高都能导致综合厂用电率的偏高。
现根据我厂站实际情况进行分析。
一、根据厂站实际情况分析，可能导致发电量降低的因素有以下几点。
1、受本地沙尘天气多发因素的影响，可能导致光伏板附尘较多影响光电转化效率，从而导致发电量的下降。
基于此项，统计厂站光伏板清洗前后的发电量，得出下表：时间 已清洗1区发电量（kw ·h ）未清洗16区发电量（kw ·h ）3月4日 6424.3 5771.5 3月5日5444.54758.53月6日6595.4 58003月7日5406.1 4791.93月8日5884.2 5284.93月9日4017 3581.73月10日5166 4738.4 合计38937.534726.9根据表格统计，算出清洁的光伏板全站全月（按30天计）应发333.75万kw·h。
2024年中考物理【热点.重点.难点】 -专题15 电功和电功率(原卷版)
专题15电功和电功率2023年考点与往年变化不大，考法上更加注重对学生能力的考查，在生活生产实例中运用物理知识解决问题。
如：电功率的计算式P=UI及推导式的应用焦耳定律的公式及简单应用画出部分家庭电路图三线插头电功率的定义式P=W/t的应用动态电路中电功率的最值问题仍是高频考点，占分比较重；利用电能表的主要参数计算电能练习使用测电笔寻找家庭电路断路的故障点家庭电路中各用电器的连接方式触电防护也是必考点，一般结合生活中的现象进行考查；另外还有结合其他知识点综合考查，与内能的结合，与欧姆定律等的结合考查。
预测今年中考考点不会变化太大，考点还是会延续之前的考点。
考查方式会进一步突出对能力的考查，即用所学知识解决问题，情景设置上更加新颖、贴近生活、加入最近科技信息，考有所依，学有所用。
（建议用时：20分钟）一、单选题1．（2023·江苏南京·模拟预测）如图甲所示电路，电源电压恒定，灯泡标有“8V”的字样，闭合开关S，滑动变阻器的滑片在A点时，电压表1V的示数为12V，图乙是滑动变阻器的滑片从A点移到最右端的过程中，电压表2V的示数与滑动变阻器连入电路阻值之间变化关系的图像，在这一过程中，下面分析正确的是（）A．灯泡的额定功率为16W B．灯泡正常发光时的电阻为4ΩC．电路消耗的最大功率为10W D．2min电路至少做功1200J2．（2023·江苏盐城·三模）家庭照明使用的灯泡已经经过三个阶段的发展，图甲是白炽灯，图乙是节能灯，图丙是LED灯。
光通量是指光源在单位时间内所发出的光量，它是衡量灯的光亮度的重要指标，单位用LM。
光效即发光效率，是指一个光源所发出的光通量和所消耗的电功率之比，可用LM/W表示（一般家庭使用的白炽灯15LM/W、节），30W节能灯与某白炽灯发光亮度相同，该白炽灯能灯50LM/W、LED90110LM/W的电功率是（）A．15W B．50W C．80W D．100W 3．（2023·江苏常州·二模）关于电能表、家庭电路和安全用电，下列说法正确的是（）A．图示电能表只能在220V的电路中使用，负载用电器的最大功率不超过2200W B．图示电能表表盘转动300转，表明电路消耗电能0.5kW•hC．家庭电路中插座与各用电器之间是并联，只有大功率用电器才使用三脚插头D．用电器不慎起火后，应立即用水灭火，使用测电笔时手不能接触笔上任何金属体4．（2023·江苏无锡·二模）在“估测用电器的实际功率”的综合实践活动中，小明先断开家中所有用电器，只让图甲所示空调工作3min，测得电能表指示灯闪烁120次。
火电厂热经济指标及分析
发电煤耗率＝
0 .123
电厂效率
(kg/kwh)
27
三级指标（锅炉效率）
锅炉正平衡效率：指锅炉产出热量与计算期皮 带秤称重的锅炉耗用煤量的热值的比例。：
锅炉正平 计 衡 算 效 期 率 锅 锅 ＝ 炉 炉 入 产 耗 炉 出 用 燃 热 煤 料 量 量 1 低 0位 0 热
锅炉反平衡效率＝100－（排烟损失(％)+化学未完全燃烧 损(％)+机械未完全燃烧损失(％)+散热损失(％)+灰渣物理 热损失(％)）
厂用电量 计算期发电量
×100（％）
21
影响厂用电率的主要指标
磨煤机单耗 、磨煤机耗电率 排粉机单耗 、排粉机耗电率 给水泵单耗 、给水泵耗电率 送风机单耗 、送风机耗电率 吸风机单耗 、吸风机耗电率 循环水泵耗电率 输煤(燃油)系统耗电率 除灰系统耗电率
22
磨煤机单耗：是指磨煤机每磨制一吨煤
发电煤耗率表示发电厂热力设备、热力系统的
运行经济性。单元发电机组的发电煤耗率与锅炉效
率、汽机效率、管道效率有关。全厂发电煤耗率水
平除与单元发电机组的发电煤耗率水平有关外，还
与单元机组发电量权数有关。
正平衡计算方法：发电煤耗率＝
发电用标准煤量 计算期发电量
（g/kWh）
锅炉产出热量
反平衡计算方法：发电煤耗率= 29271.计2算锅器炉发反电平量衡效率(kg/kwh)
供热方面 5
凝汽式机组的热经济指标 汽耗量、热耗量 汽耗率、热耗率 机组热效率
6
凝汽式机组热经济指标之间的变化关系
总效率与分效率之间的变化关系 煤耗率与热效率之间的变化关系 热效率与热耗率之间的变化关系 煤耗率与热耗率之间的变化关系
关于降低综合厂用电率运行措施分析
关于降低综合厂用电率的运行措施截止8月底，我公司综合厂用电率完成6.74%，8月份综合厂用电率完成6.96%，与公司全年综合厂用电率目标差距较大。
为了确保目标任务的完成，特制订以下节电措施（试行），望各部门严格执行：一、运行调度方面：1、严格检修申请的审批程序，控制好检修工期。
维护部在提交检修申请前，要认真盘查检修同一系统上的设备缺陷，对同一系统上的检修工作要一同进行，避免同一设备多次退出运行进行检修。
特别是需要降低机组负荷、启动电泵等检修工作，必须提前做好消缺的人员、工具、备品的准备工作，减少工作时间，准备工作未完成，不得办理工作开工手续（事故或紧急情况除外）。
2、出现异常情况，严格执行《运行调度管理制度》，应及时联系处理，维护人员在接到值长通知后，白天15min、晚上30min 内到达指定地点，并带好必要的工具、备品进行消缺工作，缩短缺陷消除时间。
3、在煤炭供应保证情况下，加强与电网的沟通，积极争取电量计划，提高日负荷曲线，最大限度的提高机组负荷率争取更多的电量，提高机组负荷率。
无否决条件下，应保证每天机组负荷率在75%以上。
二、锅炉专业方面：1、根据入炉煤质及燃烧情况，在增减负荷时，及时进行总风量的相应调整，在保证锅炉完全燃烧的情况下，尽可能降低锅炉氧量。
当发现氧量指示不准确或偏差大时，应立即联系热工校验。
正常运行时氧量控制范围为3.0%～4.5％。
2、锅炉专业对制粉系统进行优化，确定适合当前各燃用煤种的煤粉细度，以及一次、二次风配比，各台磨最大出力应保证在50t/h以上。
在保证燃烧效率的前提下，控制制粉单耗在20kWh/t 以内。
3、优化磨煤机运行方式，根据机组负荷安排制粉系统的启停，机组负荷高于480MW（或总煤量小于200t/h），保持五台磨煤机运行；机组负荷低于480MW（或总煤量小于200t/h）时，保持四台磨煤机运行；机组负荷低于350MW（或总煤量小于150t/h）时，停运一套制粉系统运行，保持三台磨煤机运行。
工厂节能降耗方案
工厂节能降耗方案工厂节能降耗方案1进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。
在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。
而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力作为工厂的动力来源，合理安排可以有效降低成本。
所以，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。
在工厂生产中，电能浪费主要发生在以下方面，因此可以从这些方面采取措施：1、改进生产工艺，提高设备综合效率1）提高变压器的运行水平。
电力配电变压器是换能效能较高的设备，尽管如此，由于存在空载损耗、负载损耗和热损耗，在厂矿用量很大，且不少老旧产品，使用不尽合理，因而节电挖掘空间很大。
正确选择和配置变压器容量和台数,合理分配负荷,做到变压器经济运行;当变压器负载率经常小于30%时,应进行更换；及时停用轻载空载变压器；两台以上变压器并列运行时,按组合后的技术特性,选择最佳运行方式；尽可能提高变压器的功率因数。
2)提高电动机的运行水平。
电动机作为方便高效的传动机械，是电力能源的重要的应用。
电动机的类型应在满足电动机安全运行、起动、制动、调速等方面的情况下,以节电的原则来选择；电动机容量应根据负载特性和运行状况合理选择,使电动机工作在高效率范围内。
3）按实际功率需要调整输出电流和电压，将浪费的这部分节省下来；节电空间的大小要跟据设备负荷的工况来决定。
在生产中，很多时候需要设备待机，使电机空载，从而造成电能浪费。
对于这种情况，我们可以采取家装节电器、改造电路实现节能：轻载运行的电动机,可采用降压运行的办法来提高效率;对经常空载运行持续时间超过5 min的中小型电动机应安装空载自停装置;对于负荷较稳定的绕线式异步电动机,可改为同步运行;对于拖动负载经常变动或因工艺需要随时调节流量、风量的电动机,可采用变频调速。
厂用电率不合理分析报告
电厂2号机组综合厂用电率=（发电机电量—主变电量）/发电机电量，生产厂用电率=（2A高厂变电量+2B高厂变电量+励磁变电量）/发电机电量，因综合厂用电率包含主变损耗，所以综合厂用电率应大于生产厂用电率，但最近2个月2号机综合厂用电率小于生产厂用电率，具体数据见下表发现上述问题后，继保班对相关涉及的表计进行全面检查，发电机表计精度为0.2%，校验报告显示表计无异常，厂变和励磁变表计精度为0.5%/1%,校验报告显示无异常，主变表计精度为0.2%，主变电量相关的PT、二次压降校验报告显示也无异常，根据以上数据，即使考虑极端情况即发电机电量偏小0.2%，而厂用电偏大1%，偏差仍然无法满足要求。
通过上述公式进一步分析导致误差只存在三种可能即：1.生产厂用电率误差导致偏大2.综合厂用电率误差导致偏小3.上述两种情况同时发生对于第一种情况排除人为因素，对计算生产厂用电率的数据可能产生影响的因素包括：表计误差、CT误差、PT及二次回路压降误差，其中表计误差方面，经检查安徽省计量院的测试报告，根据报告结果基本可以排除，剩下的其他影响因素方面，CT误差方面CT校验周期为十年，但目前缺乏套管CT的精度校验手段，无法准确判断各测量CT是否超差，PT及二次回路压降误差方面，根据上述生产厂用电率计算公式可知，生产厂用电率计算公式中分子和分母均包含发电机电压，所以分子分母中的发电机电压可以相互抵消，可以排除PT及其二次回路压降产生的影响。
对于第二种情况，对计算生产厂用电率的数据可能产生影响的因素也是：表计误差、CT误差、PT及二次回路压降误差，其中表计误差方面，经检查安徽省计量院和华东电试院的测试报告，基本可以排除，根据综合厂用电率计算公式可知影响因素只有发电机电量和主变电量，对于主变电量其各项试验报告均显示其无异常，且各主变电量之和与线路出线一致，所以主变电量因素排除，剩下只有发电电量偏小这一原因，而导致发电机电量偏小的原因可能包括：PT和CT测量偏小，以及二次回路压降偏大三方面因素，对于PT和CT，因厂内缺乏相关精度校验的设备，所以暂时无法排除影响，至于二次回路压降，考虑厂内也缺乏相应的工器具，已沟通华东电试院，待其下次厂内定期校验时，借用其工具进行校验对于第三种情况，原因结合上述两种情况。
降低#2机组风机厂用电率QC
制表：张宝利 时间：2014年12月
对比改造前后数据，增引合一后，风机耗电率由1.226%降至0.964%，下 降了0.262%
对策实施
对策实施三：
对送风机加装变频调节装置，将原有引风机改造下来的变频器加装到送 风机上，送风机运行中采用变频调节。
改造后
对策实施
效果检查
时间
2014.01.20 改造前 2014.02.23 2014.07.27 改造后 2014.08.21 1112 16190 0.142 1100 963 18942 9030 0.172 0.094 日发电量 万kWh 962 送风机单耗 万kWh 13806 送风机耗电率 % 0.143
根据因果关系图，我们对#2机炉风机电耗率高影响较大的各个方面的末端因素分别进行了论证。
序号
1 2 3 4 5
原因
表计有误差 调节系统效率低 负荷日峰谷差大 运行方式选择不合理 电机设计裕量偏大
确认方法
现场调查 调查分析 查阅报表 调查分析 查阅资料
确认标准
表计精度和量程无误 调节系统效率曲线在高效 区 负荷曲线变负荷率 运行稳定运行措施 安全运行，电机不超电流
制表：张宝利 时间：2014年12月
送风机变频改造后，风机耗电率由0.172%下降至0.142%，降低了0.03%。
效果检查
降低0.36%
增、引 风机耗 电率
送风机 耗电率
2
空预器 差压 1.5
1.84/1.57
降低0.84kPa
1.226
1.497%
0.172
降低0.262
时
1 2 3 4 5 6
计划内容
选择课题
间
7 8 9 10 11 12
我厂厂用电率高原因分析及采取措施
我厂厂用电率偏高原因分析及建议改进措施自投产到现在我厂厂用电率一直偏高，以下是今年5月、6月、7月（截止至29日）份和去年5、6、7月份的发电量和厂用电率、综合厂用电率的对比：由上表可以看出，今年虽然负荷率有所下降，并且增加了化学石灰石和循环水处理两套耗电系统，但经过一年的攻关和技术改造，厂用电率还是有了一定程度的下降。
但是如果与行业内平均值相比我们还是有一定差距。
一、厂用电率高的原因分析：1、我公司锅炉主要辅机设备选型偏大以7月30日19时，#2机组为例从上表可以看出，580MW负荷时，三大风机（除增压风机外）的实际运行电流是额定电流的50%—60%，（如果考虑到#2GGH差压大的因素，实际运行电流会更小一些）几乎有一半的富裕容量，三大风机的动（静）叶开度都为60%左右。
而经上表得出的锅炉吸、送、一次风机的耗电率之和为1.3%，可见这三大风机的耗电率偏高是导致整个厂用电率偏高的一个重要原因。
2、负荷率偏低，造成厂用电率高发电出力越高，厂用电率相对越小，经统计资料表明，大型机组负荷率每变化1%，厂用电率变化0.03%，我厂4、5、6月份发电量均未完成计划，虽然经过各种努力，但综合厂用电率还是未完成计划任务。
7月份计划负荷率78%，实际完成73%，影响厂用电率升高0.15%。
3、设备或系统缺陷原因影响厂用电率升高1）、以下是7月20日—7月26日与厂用电率相关的参数周参数累计报表：2）、通过上表可以看出，#2锅炉三大风机、磨煤机、脱硫系统耗电率均高于#1锅炉，原因如下：3）、因#2锅炉空预器漏风、空预器效率低、磨煤机冷风门内漏等原因，使磨煤机出口温度偏低，为提高出口温度被迫提高一次风压，使一次风机电耗升高。
4）、因#2磨煤机磨损严重，#2炉磨煤机电耗升高。
5）、#2脱硫GGH差压大，导致#2脱硫和#2吸风机耗电率偏高。
4、环境温度升高影响1）、今年从6月份以来环境温度比去年高，且高温持续时间长，为了保证机组真空，经常保持三台甚至四台循环水泵运行。
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厂用电率和综合厂用电率相差太小的原因分析公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
关于2010年7月全厂发电
厂用电率和综合厂用电率相差太小的原因分析
一、问题：
2010年7月2日2号机启机后，发现全厂发电厂用电率和全厂综合厂用电率差值偏小，只有%左右，而正常情况有%左右。
针对这种情况，运行部给予了跟踪。
开始怀疑为值班员抄表有误，包括关口表和发电机出口电度表。
经几次核对关口表数据，均正常；连续几天，差值偏小，因此排除了发电机出口电度的抄表问题。
结合近期发现的缺陷：7月2日晚班20：06之前，2号发电机线电压Uac、Ubc、Uab相差不到。
20：06时，三相电压分别为、、。
到20：14时，变为、、。
怀疑可能是发电量的定子电压表计出现问题影响全厂综合厂用电率。
二、分析：
1、综合厂用电率要大于发电厂用电率：
全厂发电厂用电率=（高厂变+励磁变+高备变）/发电量
综合厂用电率=(发电量-上网电量)/发电量
={发电量-（主变-高备变）}/发电量
=（主变损耗+高厂变+励磁变+高备变）/发电量
因为存在主变损耗，所以综合厂用电率要大于发电厂用电率。
2、综合厂用电率和发电厂用电率持平，主要原因在于发电量比实际小了：
全厂发电厂用电率=（高厂变+励磁变+高备变）/发电量
综合厂用电率=(发电量-上网电量)/发电量
由于综合厂用电率要大于发电厂用电率，当出现综合厂用电率和发电厂用电率持平（综合厂用电率小了，发电厂用电率大了），可能的原因有：
1）发电量比实际小了，相对使综合厂用电率小了；
2）高厂变和励磁变电量比实际大了，相对使发电厂用电率大了。
由于发电量比高厂变和励磁变电量大得多，对厂用电率的影响也大得多，所以主要原因是发电量有误，即发电量比实际小了。
3、检查2号发电机定子A相电压下降；由于定子电压用PT 和电度表用PT为同一PT，电度表电压也将下降。
经计算，电度指示比实际要低%，即电度表指示*才是真正的电度。
此PT不仅影响2号发电机电度，还影响2号高厂变和2号励磁变电度。
4、在“7月份发电量指标统计表”，将2号发电机、高厂变、励磁变电度均乘以，发现全厂发电厂用电率和综合厂用电率差距拉大，在正常范围内。
5、对各系统在7月3日至7月12日期间的电量进行平衡如下：
三、结论：
全厂发电厂用电率与综合厂用电率相差小的主要原因是2号发电机定子A相电压下降，由于定子电压用PT和电度表用PT为同一PT，电度表电压也将下降，导致2号机发电量偏小所致。
运行部
2010-7-13。