DIN 76 螺纹收尾与退刀槽(供参考)
DIN_76-1___2004-06 螺纹收尾和退刀槽 第1部分：适用于符合标准DIN13-1的ISO公制螺纹
Juni 2004DEUTSCHE NORMNormenausschuss Mechanische Verbindungselemente (FMV) im DIN Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS) im DINPreisgruppe 7DIN Deutsches Institut für Normung e.V. • Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 21.040.10= d9552693www.din.de XDIN 76-1Gewindeausläufe und Gewindefreistiche –Teil 1: Für Metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13-1Thread run-outs and thread undercuts –Part 1: For ISO metric threads in accordance with DIN 13-1Filets incomplets et dégagement par gorge –Partie 1: Pour filetage métrique ISO selon DIN 13-1©Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin Ersatz fürDIN 76-1:1983-12www.beuth.deGesamtumfang 9 SeitenG e d r u c k t e D o k u m e n t e u n t e r l i e g e n n i c h t d e m Än d e r u n g s d i e n s t .P r i n t e d d o c u m e n t s a r e n o t s u b j e c t t o t h e u p d a t i n g s e r v i c e s .DIN 76-1:2004-062VorwortDiese Norm wurde vom FMV-1.2/3 …Fachgrundnormen“ erarbeitet.Sie stimmt mit den Festlegungen der Internationalen Norm ISO 3508:1976 für Gewindeausläufe an Teilen mit Außengewinde weitgehend überein, weist jedoch gegenüber der Internationalen Norm ISO 4755:1983, die sich mit Gewindefreistichen befasst, folgende Abweichungen auf.ISO 4755:1983 legt nur einen Gewindefreistich mit dem Maß g 2 max = 3 P fest. In Deutschland wird bisher die Auffassung vertreten, dass 3 P zu wenig ist, um mit den üblichen Werkzeugen ein Gewinde herstellen zu können, das bis in den Freistich hinein voll ausgebildet ist. Deshalb wird in der vorliegenden Norm für den Regelfall wie bisher ein Gewindefreistich mit g 2 max = 3,5 P festgelegt. Die kurze Ausführung mit g 2 max = 2,5 P gilt für konstruktiv bedingte Ausnahmefälle und macht die Verwendung von Sonderwerkzeugen erforderlich.Im Gegensatz zu DIN 76-1 enthalten die Normen ISO 3508:1976 und ISO 4755:1983 keine Festlegungen für Gewindeausläufe und Gewindefreistiche bei Teilen mit Innengewinde.ÄnderungenGegenüber DIN 76-1:1983-12 wurden folgende Änderungen vorgenommen:a) Aufnahme des Warnhinweises über reduzierte Mindestbruchkräfte bei Verbindungselementen mitAußengewinde mit Gewindefreistich;b) Norm redaktionell überarbeitet.Frühere Ausgaben DIN 2352: 1924-11DIN LON 369-1= DIN 30140-1:1936-12DIN 76-1: 1924-09, 1943-04, 1953-11, 1965-09, 1967-06, 1975-09, 1983-121 AnwendungsbereichDiese Norm legt Gewindeausläufe und Gewindefreistiche für Schrauben und ähnliche Teile sowie für Teile mit Innengewinde (Gewindegrundlöcher) mit Metrischem ISO-Gewinde (Regel- und Feingewinde) nach DIN 13-1und DIN ISO 261 und die zugehörigen Normbezeichnungen fest.2 Normative VerweisungenDiese Norm enthält durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen.Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind nachstehend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen gehören spätere Änderungen oder Überarbeitungen dieser Publikationen nur zu dieser Norm, falls sie durch Änderung oder Überarbeitung eingearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschließlich Änderungen).DIN 13-1, Metrische ISO-Gewinde allgemeiner Anwendung — Teil 1: Nennmaße für Regelgewinde; Gewinde-Nenndurchmesser von 1 mm bis 68 mm.DIN ISO 261, Metrisches ISO-Gewinde allgemeiner Anwendung — Übersicht (ISO 261:1998).G e d r u c k t e D o k u m e n t e u n t e r l i e g e n n i c h t d e m Än d e r u n g s d i e n s t .P r i n t e d d o c u m e n t s a r e n o t s u b j e c t t o t h e u p d a t i n g s e r v i c e s .DIN 76-1:2004-0633 Maße, Bezeichnung3.1 Außengewinde3.1.1 GewindeauslaufMaße nach Tabelle 1.Legende 1Schaftdurchmesser » FlankendurchmesserBild 1 — Gewindeauslauf3.1.2 Abstand des letzten vollen Gewindeganges von der Anlagefläche(bei Teilen mit Gewinde annähernd bis Kopf)Maße nach Tabelle 1.Bild 2 — Abstand des letzten vollen Gewindeganges von der AnlageflächeG e d r u c k t e D o k u m e n t e u n t e r l i e g e n n i c h t d e m Än d e r u n g s d i e n s t .P r i n t e d d o c u m e n t s a r e n o t s u b j e c t t o t h e u p d a t i n g s e r v i c e s .DIN 76-1:2004-0643.1.3 Gewindefreistich Maße nach Tabelle 1.WARNUNG — Verbindungselemente mit Gewindefreistich erreichen nicht die Prüf- und Bruchkräfte nach DIN EN ISO 898-1 oder die Bruchkräfte und Bruchdrehmomente nach DIN EN 28839.Form A g 1 und g 2 Regelfall Form B g 1 und g 2kurzBild 3 — GewindefreistichBezeichnung eines Gewindefreistiches Form B:Gewindefreistich DIN 76 — BG e d r u c k t e D o k u m e n t e u n t e r l i e g e n n i c h t d e m Än d e r u n g s d i e n s t .P r i n t e d d o c u m e n t s a r e n o t s u b j e c t t o t h e u p d a t i n g s e r v i c e s .DIN 76-1:2004-065Tabelle 1 — Maße für Gewindeauslauf und Gewindefreistich für AußengewindeMaße in MillimeterGewindeauslauf Abstand Gewindefreistichx 1x 2a 1a 2a 3d gg 1g 2r max.max.min.max.»Ge-winde-Stei-gungPGewinde-Nenndurch-messer(Regel-gewinde)dForm AForm B Form A Form B Regelfall akurz b Regelfall c kurz d lang e h13f Regelfall g kurz h Regelfall g kurz h 0,2— 0,50,25 0,6 0,4—d – 0,3 0,450,25 0,7 0,50,10,251; 1,2 0,60,3 0,75 0,5—d – 0,4 0,550,25 0,9 0,60,120,31,40,750,4 0,9 0,6—d – 0,5 0,60,3 1,05 0,750,160,351,6; 1,7; 1,8 0,90,45 1,05 0,7—d – 0,6 0,70,4 1,2 0,90,160,42; 2,310,5 1,2 0,8—d – 0,7 0,80,5 1,4 10,20,452,2; 2,5; 2,6 1,10,6 1,35 0,9—d – 0,7 10,5 1,6 1,10,20,53 1,250,7 1,5 1—d – 0,8 1,10,5 1,75 1,250,20,63,5 1,50,75 1,8 1,2—d – 1 1,20,6 2,1 1,50,40,741,750,9 2,1 1,4—d – 1,1 1,50,8 2,45 1,750,40,754,5 1,91 2,25 1,5—d – 1,2 1,60,9 2,6 1,90,40,85 21 2,4 1,6 3,2d – 1,3 1,70,9 2,8 20,416; 7 2,51,25 3 2 4d – 1,6 2,11,1 3,5 2,50,61,258 3,21,6 3,75 2,5 5d – 2 2,71,5 4,4 3,20,61,510 3,81,9 4,5 3 6d – 2,3 3,21,8 5,2 3,80,81,7512 4,32,2 5,25 3,5 7d – 2,6 3,92,1 6,1 4,31214; 16 52,5 6 4 8d – 3 4,52,5 7 512,518; 20; 22 6,33,2 7,5 510d – 3,6 5,63,2 8,7 6,31,2324; 27 7,53,8 9 612d – 4,4 6,73,710,5 7,51,63,530; 33 94,510,5 714d – 5 7,74,712 91,6436; 3910512 816d – 5,7 95141024,542; 45115,513,5 918d – 6,410,55,516112548; 5212,56,3151020d – 711,56,517,512,52,55,556; 6014716,51122d – 7,712,57,519143,2664; 68157,5181224d – 8,314821153,2Die angegebenen Maße entsprechen»2,5 P1,25 P3 P2 P4 P———3,5 P2,5 P0,5 P a Gewindeauslauf x 1 gilt immer, wenn in den einzelnen Normen oder Zeichnungen keine anderen Angaben gemacht sind.b Gewindeauslauf x 2 nur für die Fälle, bei denen aus technischen Gründen ein kurzer Gewindeauslauf erforderlich ist.c Abstand a 1 gilt immer, wenn in den einzelnen Normen oder Zeichnungen keine anderen Angaben gemacht sind.dAbstand a 2 für Schlitz- und Kreuzschlitzschrauben und für die Fälle, bei denen aus technischen Gründen ein kurzer Abstand erforderlich ist.e Abstand a 3 nur für Schrauben in Produktklasse C.f Toleranzfeld h12 für Gewinde bis 3 mm Nenndurchmesser.g Gewindefreistich Form A gilt immer, wenn in den einzelnen Normen oder Zeichnungen keine anderen Angaben gemacht sind.hGewindefreistich Form B nur für die Fälle, bei denen aus technischen Gründen ein kurzer Gewindefreistich erforderlich ist. Dieser Gewindefreistich bedingt Sonderwerkzeuge zur Gewindeherstellung.G e d r u c k t e D o k u m e n t e u n t e r l i e g e n n i c h t d e m Än d e r u n g s d i e n s t .P r i n t e d d o c u m e n t s a r e n o t s u b j e c t t o t h e u p d a t i n g s e r v i c e s .DIN 76-1:2004-0663.2 Innengewinde (Gewindegrundlöcher)3.2.1 Gewindegrundloch mit GewindeauslaufMaße nach Tabelle 2Legendeb nutzbare Gewindelängea Grenzabweichung für das errechnete Maß t : P5,00+bd a, min = 1 d d a, max= 1,05 dFür Muttern sind die Senkdurchmesser d a in den einzelnen Produktnormen (Maßnormen) festgelegt.cSonderfälle, z. B. 90° oder 60°, sind in der Zeichnung anzugeben. Für Stiftschrauben mit Gewindeauslauf und für Zentrierbohrungen wird 60°, für Stiftschrauben in Leichtmetall wird eine zylindrische Ansenkung empfohlen.Bild 4 — Gewindegrundloch mit GewindeauslaufG e d r u c k t e D o k u m e n t e u n t e r l i e g e n n i c h t d e m Än d e r u n g s d i e n s t .P r i n t e d d o c u m e n t s a r e n o t s u b j e c t t o t h e u p d a t i n g s e r v i c e s .DIN 76-1:2004-0673.2.2 Gewindegrundloch mit Gewindefreistich Maße nach Tabelle 2Form C g 1 und g 2 Regelfall Form D g 1 und g 2kurzLegendeb nutzbare GewindelängeaGrenzabweichung für das errechnete Maß t :P5,00+übrige Maße wie in Bild 4.Bild 5 — Gewindegrundloch mit GewindefreistichBezeichnung eines Gewindegrundloches mit Gewindefreistich, Form C:Gewindegrundloch DIN 76 — CG e d r u c k t e D o k u m e n t e u n t e r l i e g e n n i c h t d e m Än d e r u n g s d i e n s t .P r i n t e d d o c u m e n t s a r e n o t s u b j e c t t o t h e u p d a t i n g s e r v i c e s .DIN 76-1:2004-068Tabelle 2 — Maße für Gewindeauslauf und Gewindefreistich für InnengewindeMaße in MillimeterGewindeauslauf (einschließlich Grundlochüberhang)Gewindefreistiche 1e 2e 3d gg 1g 2r Richtwertemin.max.»Gewinde-SteigungPGewinde-Nenndurch-messer (Regelgewinde)dForm C Form D Form C Form D Regelfall akurz b lang c H13Regelfall d kurz e Regelfall d kurz e 0,2— 1,3 0,8 2d + 0,1 0,8 0,5 1,2 0,90,10,251; 1,2 1,5 1 2,4d + 0,1 1 0,6 1,4 10,120,31,41,8 1,2 2,9d + 0,1 1,2 0,75 1,6 1,250,160,351,6; 1,7; 1,8 2,1 1,3 3,3d + 0,2 1,4 0,9 1,9 1,40,160,42; 2,32,3 1,5 3,7d + 0,2 1,6 1 2,2 1,60,20,452,2; 2,5; 2,6 2,6 1,6 4,1d + 0,2 1,8 1,1 2,4 1,70,20,53 2,8 1,8 4,5d + 0,3 2 1,25 2,7 20,20,63,5 3,4 2,1 5,4d + 0,3 2,4 1,5 3,3 2,40,40,743,8 2,4 6,1d + 0,3 2,8 1,75 3,8 2,750,40,754,5 4 2,5 6,4d + 0,3 3 1,9 4 2,90,40,85 4,2 2,7 6,8d + 0,3 3,2 2 4,2 30,416; 7 5,1 3,2 8,2d + 0,5 4 2,5 5,2 3,70,61,258 6,2 3,910d + 0,5 5 3,2 6,7 4,90,61,510 7,3 4,611,6d + 0,5 6 3,8 7,8 5,60,81,7512 8,3 5,213,3d + 0,5 7 4,3 9,1 6,41214; 16 9,3 5,814,8d + 0,5 8 510,3 7,312,518; 20; 2211,2 717,9d + 0,510 6,313 9,31,2324; 2713,1 8,221d + 0,512 7,515,210,71,63,530; 3315,2 9,524,3d + 0,514 917,712,71,6436; 3916,810,526,9d + 0,51610201424,542; 4518,411,529,4d + 0,5181123162548; 5220,81333,3d + 0,52012,52618,52,55,556; 6022,41435,8d + 0,5221428203,2664; 68241538,4d + 0,5241530213,2Die angegebenen Maßeentsprechen »6,3bis 4 P4bis 2,5 P10bis 6,3 P—4 P2,5 P——0,5 P a Gewindeauslauf e 1 gilt immer, wenn in den einzelnen Normen oder Zeichnungen keine anderen Angaben gemacht sind.b Gewindeauslauf e 2 nur für die Fälle, bei denen aus technischen Gründen ein kurzer Grundlochüberhang erforderlich ist.c Gewindeauslauf e 3 nur für die Fälle, bei denen aus technischen Gründen ein langer Grundlochüberhang erforderlich ist.d Gewindefreistich Form C gilt immer, wenn in den einzelnen Normen oder Zeichnungen keine anderen Angaben gemacht sind.eGewindefreistich Form D nur für die Fälle, bei denen aus technischen Gründen ein kurzer Gewindefreistich erforderlich ist.Für Feingewinde sind die Maße der Gewindeausläufe und der Gewindefreistiche nach der Steigung P auszuwählen.ANMERKUNG 1Für Rohrgewinde gilt DIN 76-2. Für Trapez-, Sägen- und Rundgewinde sowie andere Gewinde mit grober Steigung gilt DIN 76-3.ANMERKUNG 2Es wird empfohlen, bei anderen Gewinden, z. B. UNF-Gewinde, die in den Tabellen 1 und 2angegebenen, auf die Gewindesteigung bezogenen Gleichungen, z. B. x 1 = 2,5 P , für die Festlegung von Gewinde-ausläufen und Gewindefreistichen sinngemäß anzuwenden.G e d r u c k t e D o k u m e n t e u n t e r l i e g e n n i c h t d e m Än d e r u n g s d i e n s t .P r i n t e d d o c u m e n t s a r e n o t s u b j e c t t o t h e u p d a t i n g s e r v i c e s .DIN 76-1:2004-069Anhang A (informativ)LiteraturhinweiseDIN 76-2, Gewindeausläufe, Gewindefreistiche für Rohrgewinde nach DIN ISO 228-1DIN 76-3, Gewindeausläufe, Gewindefreistiche für Trapez-, Sägen- und Rundgewinde und andere Gewinde mit grober SteigungDIN EN 28839, Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen — Schrauben und Muttern aus Nichteisenmetallen (ISO 8839:1986); Deutsche Fassung EN 28839:1991DIN EN ISO 898-1, Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl — Teil 1: Schrauben (ISO 898-1:1999); Deutsche Fassung EN ISO 898-1:1999ISO 3508:1976, Thread run-outs for fasteners with thread in accordance with ISO 261 and ISO 262ISO 4755:1983, Fasteners — Thread undercuts for external metric ISO threadsG e d r u c k t e D o k u m e n t e u n t e r l i e g e n n i c h t d e m Än d e r u n g s d i e n s t .P r i n t e d d o c u m e n t s a r e n o t s u b j e c t t o t h e u p d a t i n g s e r v i c e s .。
DIN 76-2-1984 圆螺纹的螺纹尾扣的螺纹切口
DIN 74 Teil 2 Dez 1984德国工业标准74 第2部分1984年12月2.2 Innengewinde (Gewindegrundlöcher)内螺纹(螺纹基准孔)2.2.1 Gewindeauslauf螺纹尾扣e1 Reglefall一般情况e2 短一些的情况kurz5.00+5.00+2.2.2 Gewindefreistich 螺纹切口 C2 Regelfall 一般情况 D2 kurz 短一些的情况b=可用的螺纹长度 nutzbare GewindelängeBezeichnung eines Gewindegrundloches (Gewindefreistich) Form C2: Gewindegrundloch DIN 76-C2对C2形式的螺纹基准孔(螺纹切口)的标记: 螺纹基准孔 德国工业标准 76-C2 *）g 1 bisher f bzw. f 2 g 1到目前为止一直用f 和f 2表示 1）Empfohlene zulässige Abweichungen für das errechnete Maß t: p 已计算得出的尺寸的推荐允许偏差为 P 2）d a min= 1d d a max= 1.05d Für Muttern sind die Senkdurchmesser d in den einzelnen Produktnormen (Maßnormen) festgelegt 螺母的埋头直径d 由单个的产品标准(额定标准)确定 3）Sonderfälle, z. B. 90°oder 60°sind in der Zeichnung anzugeben像90°或60°这样的特殊情况要在图纸中进行说明DIN 76 Teil 2 Seite 3德国工业标准76第2部分第3页Für Metrisches ISO-Gewinde gilt DIN 76 Teil 1德国工业标准76第一部分适用于米制国际标准化螺纹Für Trapez-, Sägen- und Rundgewinde sowie andere Gewinde mit grober Steigung gilt DIN 76 Teil 3德国工业标准76第三部分适用于梯形螺纹, 锯齿螺纹, 圆螺纹和其他螺距不均的螺纹Zitierte Normen引用的标准DIN 76 Teil 1 Gewindeausläufe, Gewindefreistiche für Metrische ISO-Gewinde nach DIN 13德国工业标准第一部分德国工业标准13号中米制国际标准化螺纹螺纹尾扣和螺纹切口DIN 76 Teil 3 Gewindeausläufe, Gewindefreistiche für Trapez-, Sägen- und Rundgewinde sowieandere Gewinde mit grober Steigung德国工业标准第三部分梯形螺纹, 锯齿螺纹, 圆螺纹和其他螺距不均的螺纹的螺纹尾扣和螺纹切口DIN ISO 228 Teil 1 Rohrgewinde für nicht im Gewinde dichtende Verbindungen. Gewinde-Kurzzeichen, Maße und Toleranzen德国工业标准/国际标准化组织228条第一部分不能与螺纹密合的连接件的圆螺纹, 螺纹缩写, 尺寸大小和公差Früher Ausgaben早期的版本DIN 76 Teil 2: 09.24, 04.43, 11.53德国工业标准第二部分: 09.24, 04.43, 11.53Änderungen 更改Gegenüber der Ausgabe November 1953 wurden folgende Änderungen vorgenommen与1953年11月的版本相比进行了如下的更改:a)Der Inhalt der Norm wurde vollständig überarbeitet und mit DIN ISO 228 Teil 1 sowie DIN76 Teil 1 abgestimmt标准的内容进行了完整的修订并与德国工业标准/国际标准化组织228条第一部分和德国工业标准76号第一部分保持一致b)Die Festlegungen wurden auf Rohrgewinde beschränkt其中的结论只限用于圆螺纹.Internationale Patentklassifikation国际专利分类标准F 16B 35-00。
DIN 76-2-1984 圆螺纹的螺纹尾扣的螺纹切口
DIN 74 Teil 2 Dez 1984德国工业标准74 第2部分1984年12月2.2 Innengewinde (Gewindegrundlöcher)内螺纹(螺纹基准孔)2.2.1 Gewindeauslauf螺纹尾扣e1 Reglefall一般情况e2 短一些的情况kurz5.00+5.00+2.2.2 Gewindefreistich 螺纹切口 C2 Regelfall 一般情况 D2 kurz 短一些的情况b=可用的螺纹长度 nutzbare GewindelängeBezeichnung eines Gewindegrundloches (Gewindefreistich) Form C2: Gewindegrundloch DIN 76-C2对C2形式的螺纹基准孔(螺纹切口)的标记: 螺纹基准孔 德国工业标准 76-C2 *）g 1 bisher f bzw. f 2 g 1到目前为止一直用f 和f 2表示 1）Empfohlene zulässige Abweichungen für das errechnete Maß t: p 已计算得出的尺寸的推荐允许偏差为 P 2）d a min= 1d d a max= 1.05d Für Muttern sind die Senkdurchmesser d in den einzelnen Produktnormen (Maßnormen) festgelegt 螺母的埋头直径d 由单个的产品标准(额定标准)确定 3）Sonderfälle, z. B. 90°oder 60°sind in der Zeichnung anzugeben像90°或60°这样的特殊情况要在图纸中进行说明DIN 76 Teil 2 Seite 3德国工业标准76第2部分第3页Für Metrisches ISO-Gewinde gilt DIN 76 Teil 1德国工业标准76第一部分适用于米制国际标准化螺纹Für Trapez-, Sägen- und Rundgewinde sowie andere Gewinde mit grober Steigung gilt DIN 76 Teil 3德国工业标准76第三部分适用于梯形螺纹, 锯齿螺纹, 圆螺纹和其他螺距不均的螺纹Zitierte Normen引用的标准DIN 76 Teil 1 Gewindeausläufe, Gewindefreistiche für Metrische ISO-Gewinde nach DIN 13德国工业标准第一部分德国工业标准13号中米制国际标准化螺纹螺纹尾扣和螺纹切口DIN 76 Teil 3 Gewindeausläufe, Gewindefreistiche für Trapez-, Sägen- und Rundgewinde sowieandere Gewinde mit grober Steigung德国工业标准第三部分梯形螺纹, 锯齿螺纹, 圆螺纹和其他螺距不均的螺纹的螺纹尾扣和螺纹切口DIN ISO 228 Teil 1 Rohrgewinde für nicht im Gewinde dichtende Verbindungen. Gewinde-Kurzzeichen, Maße und Toleranzen德国工业标准/国际标准化组织228条第一部分不能与螺纹密合的连接件的圆螺纹, 螺纹缩写, 尺寸大小和公差Früher Ausgaben早期的版本DIN 76 Teil 2: 09.24, 04.43, 11.53德国工业标准第二部分: 09.24, 04.43, 11.53Änderungen 更改Gegenüber der Ausgabe November 1953 wurden folgende Änderungen vorgenommen与1953年11月的版本相比进行了如下的更改:a)Der Inhalt der Norm wurde vollständig überarbeitet und mit DIN ISO 228 Teil 1 sowie DIN76 Teil 1 abgestimmt标准的内容进行了完整的修订并与德国工业标准/国际标准化组织228条第一部分和德国工业标准76号第一部分保持一致b)Die Festlegungen wurden auf Rohrgewinde beschränkt其中的结论只限用于圆螺纹.Internationale Patentklassifikation国际专利分类标准F 16B 35-00。
螺纹的收尾、肩距和退刀槽(GBT3-1997)
螺纹的收尾、肩距和退刀槽(GB/T3-1997)内螺纹的收尾、肩距和退刀槽(GB/T3-1997)(mm)螺距P 收 尾x max 肩 距Amax 退 刀 槽 G1DgR≈一般 短的 一般 长的 一般 短的0.25 1 0.5 1.5 2 D+0.30.3 1.2 0.6 1.8 2.4 0.35 1.4 0.7 2.2 2.8 0.4 1.6 0.8 2.5 3.2 0.45 1.8 0.9 2.8 3.6 0.5 2 1 3 4 2 1 0.2 0.6 2.4 1.2 3.2 4.8 2.4 1.2 0.3 0.7 2.8 1.4 3.5 5.6 2.8 1.4 0.4 0.75 3 1.5 3.8 6 3 1.5 0.4 0.8 3.2 1.6 4 6.4 3.2 1.6 0.4 1 4 2 5 8 4 2 D+0.5 0.5 1.25 5 2.5 6 10 5 2.5 0.6 1.5 6 3 7 12 6 3 0.8 1.75 7 3.5 9 14 7 3.5 0.9 2 8 4 10 16 8 4 1 2.5 10 5 12 18 10 5 1.2 3 12 6 14 22 12 6 1.5 3.5 14 7 16 24 14 7 1.8 4 16 8 18 26 16 8 2 4.5 18 9 21 29 18 9 2.2 5 20 10 23 32 20 10 2.5 5.5 22 11 25 35 22 11 2.8 624 12 283824 123参考值＝4P＝2P≈（6～5）P≈（8～6.5）P＝4P＝2P —≈0.5P注: 1.应优先选用“一般”2度的收尾和肩距;容屑需要较大空间时可选用“长”肩距,结构限制时可选用“短”收尾。
2.“短”退刀槽仅在结构受限制时采用。
3.Dg 公差为H13。
4.D为螺纹公称直径代号。
外螺纹的收尾、肩距和退刀槽(GB/T3-1997) (mm)螺距P 收尾ｘmax肩距a max退刀槽一般短的一般长的短的g1min g2max dg r≈0.250.60.30.7510.50.40.75d-0.40.120.30.750.40.9 1.20.60.50.9d—0.50.160.350.90.45 1.05 1.40.70.6 1.05d—0.60.160.410.5 1.2 1.60.80.6 1.2d—0.70.20.45 1.10.6 1.35 1.80.90.7 1.35d—0.70.20.5 1.250.7 1.5210.8 1.5d—0.80.20.6 1.50.75 1.8 2.4 1.20.9 1.8d—10.40.7 1.750.9 2.1 2.8 1.4 1.1 2.1d—1.10.40.75 1.91 2.253 1.5 1.2 2.25d—1.20.40.821 2.4 3.2 1.6 1.3 2.4d—1.30.41 2.5 1.25342 1.63d—1.60.61.25 3.2 1.6452.523.75d—20.61.5 3.8 1.9 4.5632.5 4.5d—2.30.81.75 4.32.2 5.373.53 5.25d—2.6125 2.5684 3.46d—312.5 6.33.27.51054.47.5d—3.6 1.237.5 3.89126 5.29d—4.4 1.63.594.510.5147 6.210.5d—5 1.6 410512168712d—5.724.5115.513.5189813.5d—6.4 2.5 512.5 6.3152010915d—7 2.55.514716.522111117.5d—7.7 3.2 6157.51824121118d—8.3 3.2参考值≈2.5P≈1.25P≈3P＝4P＝2P—≈3P——注: 1.应优先选用“一般”长度的收尾和肩距;“短”收尾和“短”肩距仅用于结构受限制的螺纹件上;产品等级为B或C级的螺纹紧固件可采用“长”肩距。
DIN76ISO-公制螺纹的螺纹尾扣,螺纹退刀槽(中文)
螺纹退刀槽的表面光洁度一般为：特殊符号见原文，如果要求其它光洁度须在标记中加以说明，如DIN765.2特殊符号下转第2到第4页替代DIN76第1部分87.5版041-ZGIII.3/BG来源：DIN76第1部分第2页MANB&M 柴油发电机有编制：限公司发行日期;1983.3审批：1）如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，则螺纹尾扣采用x1。
2）只有在因技术原因必须用短螺纹尾扣时才采用X2。
3）如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，则间距采用'I 。
4）间距2用于单槽和十字槽螺栓以及因技术原因必须采用小间距使用场合。
5间距3只用于C 级螺栓（之前为g 型螺栓）。
6）公差带h12用于公称直径小于3mm 的螺纹。
7）如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，均采用A 型退刀槽。
这里与ISO4755-1983年版不同的是现在用g 2=3,5P 替代了g2=3P8）只有在因技术原因必须采用窄小退刀槽时才采用B 型退刀槽。
但在加工螺纹时需要专用工具。
在ISO4755-1983版中对退刀槽未加规定。
*公差带的数值均圆整到了0.1mmDIN76第1部分第3页2.2.2螺纹退刀槽4）C 型通用型过渡角为"=30,但允许加工成25到30BD 型短杆型过渡角为"=60,但无法在数控机床上加工其余尺寸参见2.2.1条1）当螺纹孔需要带退刀槽时，盲孔深度t 需根据AN268第2部分从选项表中选定。
2）d a 最小=1d ，d a 最大=1.05d须在图纸中注明。
如果此处配装件为带螺纹尾扣的双头螺栓，建议设计为60,同样对中心2.2内螺纹（螺纹基孔）ISO4755标准里没有关于内螺纹的规定。
2.2.1螺纹尾扣 e 1通用型 e 2短杆型b=■■■■■■通用型结构的螺纹长度“b ”和盲孔深度”t “需按照AN268第2部分从选项表中选定。
e#De 2需圆整到整数mmg 2之前为f 2退刀槽“dg 需在图纸中以数值标注。
普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(企业标准)
普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
1 范围
本标准规定了一般紧固连接用普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角的结构和尺寸。
本标准适用于螺纹结构的设计和用刃具加工的普通螺纹。
与普通螺纹牙型相同或相近螺纹（如：过渡配合螺纹、大间隙螺纹、超细牙螺纹和小螺纹等）的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸可参照采用本标准的数据。
2 术语和定义
2.1螺纹收尾
加工螺纹时，由于工艺上的原因，尾部形成一小段不完整的螺纹。
2.2肩距
外螺纹为轴肩到螺纹之间的距离；内螺纹（不贯通的螺孔）为钻孔深度与螺孔深度之差。
2.3退刀槽
为了消除螺纹收尾，在螺纹终止处做出比螺纹稍深的槽。
2.4 倒角
为了便于内、外螺纹旋合，并防止端部螺纹碰伤，一般在螺纹端部做出倒角（即圆台）。
3 型式和尺寸
3.1 外螺纹
3.1.1 外螺纹收尾、肩距、退刀槽型式与尺寸按图1和表1的规定。
螺纹收尾的牙底圆弧半径不应小于完整螺纹所规定的最小牙底圆弧半径。
过渡角（α）不应小于30°。
3.1.2 外螺纹始端端面的倒角一般为45°，也可采用60°或30°倒角；倒角深度应大于或等于螺纹牙型高度。
对于搓（滚）丝加工的外螺纹，其始端不完整螺纹的轴向长度不能大于2P。
3.2 内螺纹
3.2.1 内螺纹收尾、肩距、退刀槽型式与尺寸按图2和表2的规定。
3.2.2 内螺纹入口端面的倒角一般为120°，也可采用90°倒角；端面倒角直径为：（1.05～1）D。
中文DIN76-1螺纹底切
DIN76T1：1983-12
（企业标准：DIN76T1：1993-06）按DIN 13米制-ISO螺纹的
螺纹收尾和螺纹退刀槽
标准名称按DIN 13米制-ISO螺纹的螺纹收尾和螺纹退刀槽
用阴影标示厂标说明
标准名称
按DIN 13米制-ISO 螺纹的螺纹收尾和螺纹退刀槽
第2页 表1.
螺距
p
8)
螺纹公称 直径（标准
螺纹） d
8)
螺纹收 尾 x 1
最大
一般1）
间距
a 1
最大
一般
3）
螺纹退刀槽 d g
h 13 6)
g 1
最小 A
一般
7）
g 2 最大 A
一般
7）
r ≈
1） 如果各标准或图纸未另行规定，也可使用螺纹收尾x 1。
3） 如果各标准或图纸未另行规定，也可使用间距a 1。
6）公差带h12适用于公称直径至3mm 的螺纹。
7）如果各标准或图纸未另行规定，也可使用A 形退刀槽。
与ISO 4755-1983标准不同的是，g 2= 而非3P 。
8）细牙螺纹的螺纹收尾和螺纹退刀槽的尺寸按螺距P 选择。
3螺纹沉孔 说明：K 103自粘标签，用于按DIN76的螺纹沉孔，
K103D
1) d a 最小=1d
螺纹沉孔按DIN 76, 允许沉孔角为90°
给出的尺寸相当于≈。
DIN 76ISO-公制螺纹的螺纹尾扣,螺纹退刀槽(中文)资料
企业标准1983年12月通用型1.1.2螺纹退刀槽1 通用型2 短杆型3 长杆型DIN 76第1部分第2页表1：外螺纹1233) 如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，则间距采用 1。
4) 间距 2用于单槽和十字槽螺栓以及因技术原因必须采用小间距使用场合。
5) 间距3只用于C 级螺栓（之前为g 型螺栓）。
DIN 76第1部分第3页2.2 内螺纹（螺纹基孔）ISO 4755 标准里没有关于内螺纹的规定。
2.2.1 螺纹尾扣 2.2.2 螺纹退刀槽 4) e 1通用型e 2 短杆型通用型结构的螺纹长度“b “和盲孔深度”t “需按照 AN 268第2部分从选项表中选定。
e 1和e 2需圆整到整数mmC 型 通用型 过渡角为 ∝ = 30˚，但允许加工成 25˚到30˚D 型 短杆型 过渡角为 ∝ = 60˚，但无法在数控机床上加工其余尺寸参见2.2.1条g 2 之前为f 2退刀槽 “dg ”需在图纸中以数值标注。
M20，g 2 = 13的“通用型“螺纹退刀槽应标记为：DIN 76-13 M20，g 2 = 9.3的“短杆型“螺纹退刀槽应标记为：DIN 76-9.3 x 60˚1） 当螺纹孔需要带退刀槽时，盲孔深度”t ”需根据AN 268第2 部分从选项表中选定。
2） d a 最小 = 1d ， d a 最大 = 1.05d3） 对于特殊角度，如90˚或60˚， 须在图纸中注明。
如果此处配装件为带螺纹尾扣的双头螺栓，建议设计为60˚，同样对中心孔也设计为60˚，而对于配装由轻金属材料加工的双头螺栓则应设计为圆柱形埋头孔。
如果使用阶梯钻头可加工成90˚的埋头孔。
b = 有效螺纹长度4）如果必须要加退刀槽的话，只能用在车削加工件上。
对M20以上的的螺纹孔，可在数控机床上加工退刀槽。
5）如果在图纸上没有标注底孔的形状，则允许用M形顶端的钻头加工底孔。
“M形钻头顶端”，可用立体钻头加工（带转位式刀片的钻头）DIN 76第1部分第4页表2：内螺纹细牙螺纹的螺纹尾扣尺寸和螺纹退刀槽尺寸需按导程P选定有关管螺纹的参数见DIN 76第2部分有关梯形螺纹、锯齿形螺纹和半圆形螺纹以及其它粗制螺纹的参数请参见DIN 76第3部分在此建议，对包括UN-螺纹在内的其它螺纹，在计算其尾扣和退刀槽时要使用表1和表2中以螺纹导程为参数的计算公式，如x1= 2.5P企业标准1984年12月通用型2.1.3 螺纹退刀槽≈螺纹你中径螺杆直径1 通用型2 短杆型3 长杆型螺纹退刀槽的标记DIN 76第2部分第2页 表1： 外螺纹1231) 如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，则螺纹尾扣采用x 1，间距采用1。