印后装订加工的六个要点

精装工艺的关键是如何将书芯与硬书壳牢固黏合，生产出可以长期保存的书籍。虽说无线胶黏订精装所需的成本和耗费的时间与面向短版印刷市场的数码印刷似乎有些不太相称

只有一开始就对印活做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。在生产中，应注意以下几点：

1．折页

由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。因此，在折页加工前最好先压折痕。

2．覆膜

对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品起到很好的的保护作用。对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出现印刷色料剥落的现象。

3．骑马订

骑马订对大部分数码印刷品来说，是一种很好的选择，特别适合于指南、小册子和宣传册等较薄书册的装订。该装订方式经济实用，并能够与其他加工方式联机进行，能够同时进行配页、折页、装订和联机裁切的印后加工，可以为数码印刷所要求的快速交货提供保证。

4．平订

在设计平订书册时，首先要注意在订口与正文之间留出足够的装订余地，比如，O型螺旋线装的线孔比为3：1(每英寸有3个孔)时，应留出3／8英寸的空白；而当线孔比为2：1时，则留出1／2英寸的空白。大多数计算机设计程序并未考虑印刷后纸张厚度的微小变化，而数码印刷中，印刷在纸张表面的色科会引起印张的厚度变化，当对几个页数码印

刷印张进行装订时，累积的厚度变化可能使计算机精心计算出的装订尺寸毫无意义。

5．无线胶黏订

与胶印的无线胶黏订加工一样，数码印刷品的无线胶黏订也要考虑装订的裁切量。除了在书背要留出1／8英寸的铣背余量外，在书籍其他三边也要留出1／8英寸的裁切量。此外，在书籍封面下部还应留出1／4英寸的涂胶区，以防止胶液在装订中渗到下一本书上，无线胶黏订加工还要求印刷出血封面时应比正文尺寸大一点。

6．无线胶黏订精装

精装工艺的关键是如何将书芯与硬书壳牢固黏合，生产出可以长期保存的书籍。虽说无线胶黏订精装所需的成本和耗费的时间与面向短版印刷市场的数码印刷似乎有些不太相称，但一些印后装订企业都预制了数码印刷精装常用的不同颜色、不同风格和不同尺寸的精装书壳供数码印刷者选用，因此无线胶黏订精装也成为数码印刷常用的一种装订方式。

柔印印刷制版设计文件要注意事项

转自：https://www.360docs.net/doc/729399562.html, uv灯管对柔印来说，印后上光是再寻常不过的事情了，由于上光在一定水平上能够进步印刷品的耐水、耐磨等性能，同时还起到美化产品，提升产品层次的作用，在同样的价钱程度内，很多印后加工手腕是无法与上光效果相媲美的。因而，在过去的10年中光油技术的开展相当疾速，化学原料越来越廉价。应用范围越来越广，性能也越来越稳定。目前，uv上光在柔印上光中占有很重要的位置。且普通都采用联机方式。UV固化安装由一两个紫外灯管和反射安装组成。水基油墨印刷之后再印刷UV光油，可以对水基油墨起到很好的维护作用。当然，也有一些特殊场所请求用水性光油，比方当最终产品需求停止喷码印刷时，就要用特制的水性光油停止印刷，另外一些厂家在停止亚光上光时也会选择水性光油由于UV亚光油在印长版活时容易变稠。柔性版印刷机最后机组及专用涂布机涂布，加工速度100～200m／min。UV映照光源普通采用高压汞灯或金属卤化物灯(以无极灯为佳)，光源的功率也请求稳定。高压汞灯的输出功率普通为80～120W／cm，才干确保UV涂料的固化速度<0.5s；纸张UV涂料不合适对容易浸透的纸张停止加工。由于UV涂料中的低分子资料容易浸透到纸张中，惹起纸张的变暗以至渗透。这种状况下，只要加快印刷速度，并增加灯管数量。为了预防浸透现象，可先用红外底涂涂布底层，以防止涂布UV涂料时呈现浸透；印刷制造设计的文件请留意如下的方方面面，他们会协助您俭省珍贵的时间。 1.请确认文档中有全部必需的文件，请确认图象文件一定已包含在文档中，有时图象固然可在显现呈现，但实践上缺图或者分辨率较低，所以请确认必需的图像并提供足够精度的图象文件在文档中。（图片分辨率不低于300像素／英寸） 2.别遗忘拷入必需的字体，请一定确认提供必需的文体，有些字体固然显现，但仍需拷入可出片的字体方可输出菲林。只要保证可显现又可输入的字体才干不会糜费您自已的时间。 3.别遗忘把所链接图片的颜色从RGB转为CMYK，否则出片后的菲林会呈现颜色紊乱现象。 4.当Pantone专色转成CMYK颜色后，请确认能否会到达同样的效果。Pantone专色转成CMYK后，二者普通会产生一定的差别，局部Pantone专色转成CMYK 后，依照输出经历可到达同样效果，但那些ProcessPantoneColor肯定是CMYK所不能到达的，那么就只能用增加专色的办法来处理了。 5.图片双倍扫描；单倍输出，能够进步图片的扫描质量。 6.排版文件能否设好出血3mm这一简单问题也常常让一些资深经历的电脑高手折戟；排版软件中的颜色能否按色标值设定好？所以请做最后检查。 7．与菲林对应的印刷打样是印厂最省心的参照物。假如由于各种缘由没有打样，请您一定提供至少一份打印件（彩色最好，真实没有，黑白的也好），我们必需上述的二者之一来核对菲林。

通用技术要解决的主要问题

通用技术要解决的主要问题山西师范大学实验中学马强一、问题聚焦：通用技术在我国课程改革中确实是一门刚刚开设的新课，但对于国外教育这门课已经开设了几十年了，但就开设这几年来的实际效果，谈一谈我的看法。 1.思想认识不到位（或者说观念认识不到位）技术对于人类社会发展的支柱作用，全社会认识不足，现代更多的人把技术与工人、工厂、赚钱捆绑在一起，学而优则仕，根深地固，这种观念自然而然会传给我们的学生，技术不低贱，而是社会财富直接创造“者”，是与科学一起推动社会文明进步直接动力。我们中国人一直引以为豪的四大发明是技术，宋元时期我国技术发展达到顶峰，中国具备当时机械制造业最先进的技术水平，英国研究技术发展史专家惊乎，中国已处于工业革命的前夜，尤其当海洋经济到来时候，我们中国的造船业的技术水平，早已将西方抛到身后，明朝郑和下西样的宝船更是当时世界的“航空母舰”，途经日本时，全体国民更是倾国而出，如果不是中国传统“农耕文明”观念对技术的不屑与恐惧，长达几百年禁海政策与对技术的绞杀，中国何来近代惨痛历史。相反我们最大邻国俄罗斯，彼得大帝在世界技术大发展的转折关键时期，却大力发展技术，开矿、炼铁、办工厂，发展军事工业，在鸦片战争中，侵略中国的列强中，俄国是唯一一个封建农奴制国家，这是历史的教训。后来原苏联更是在1921年从小学到高一全面开设技术课程，直到今天俄罗斯技术水平仍然处在世界前列。随后二战之后，西方各国也逐步把技术教育纳入到学校教育当中来。 2.对于技术教育本质的认识不足我认为技术教育本质除了基本技术素养的培养之外，技术教育更是培养学生一种在实践中勇于面对问题，勇于分析问题，最后勇于解决问题的能力。这个过程中自然而然就培养了学生勇于实践，勇于创新的能力，同时更能培养学生团队意识，团结就是力量。所以，我认为通用技术教育中应该把培养学生解决问题做为主线，把其它内容做为辅助，串至其中，这样我们的学生创新能力才能焕发出来，为学生终身发展打下坚实的实践基础。二、解决的重点 1.培养学生对技术的认识。 2.培养学生解决问题的能力。三、须突破的难点 1.怎样让学生正确认识技术 2.如何培养学生解决问题的能力。四、预期目标 1.让学生认识到技术的价值 2.让学生形成观察生活的实践能力五、解决路径 1.在教学设计中，让学生体验到技术对社会、对生活巨大便利和推动作用。 2.在实践课中，从人机关系出发，发展问题，小组解决问题，综合运用多学科知识解决问题。

印后装订技术基本知识

印后装订技术基本知识 1、什么叫订缝连结材料?装订用订缝连结材料有哪几种? 答：订缝连结材料指将零散书帖和页张等，用订或缝的方法使其连结成册用的各种材料。装订用订缝连结材料有线类和金属丝类两种，线类有棉线，丝线。合成纤维线等，金属丝类有铁丝、金属环等。 2、什么叫棉线?装订用棉线的规格有哪几种? 答：棉线是用棉花纤维搓纺而成的线。装订用棉线有上光与不上光两种，包装形式有直轴型、塔轴型两种。塔轴型多用于锁线加工，其规格根据专业标准有以下几种：42支纱4股和6股，60支纱4股和6股的白色蜡光塔线，其型号分别为S424，S426、S604、S606，也可记作42S/4、42S/6、60S/4、60S/6，其中S表示支纱，斜线下的数字表示股数。 3、什么叫丝线?用于何种书刊的连结? 答：丝线是一种用蚕丝搓纺而成的线。它是我国历史上最早使用的一种书籍订缝材料，早在15世纪，我国装订史上第一次将零散页张制成帖并用线订缝连结成册，所用的订缝线就是丝线。因丝线与纸张颜色相近，质地柔软、强度好、光滑、牢固耐久，故订缝后的书册平整美观，但丝线价格高，一般只用在高档线装和画册等书籍的装订上。 4、什么叫合成纤维线?用于何种书刊的连结? 答：合成纤维线是一种将聚合物在高温、高压下熔融后，经过极细孔径的喷头喷出流丝，经凝固后加工制成纤维并纺成线的连结材料。合成纤维制成的连结线强度高，可用很细的线订缝书帖而不断裂，具有很好的牢固性(比棉线高近1倍多)且无接头。在锁线加工中不会因接头断开或堵塞订孔而停机接线，影响生产。而且这种线纤细，锁后的书刊书背不高凸、平服整齐。合成纤维线可用于线订、缝纫订、锁线订等书刊本册的订缝，且价格便宜，是装订用量较大的一种连结材料。 5、什么是热熔线?用于何种订连方法? 答：热熔线是一种经加热可熔融的聚合物制成的线状连结材料。装订时当温度上升到一定程度后就熔融，并与纸张黏结。用于制作热熔线的材料主要是丙纶或聚丙烯等。热熔线主要用于热熔线烫订(通常称塑料线烫订)，烫订时，将热熔线放置在折页机最后-折前的部位，通过折页机配有的烫头装置，将热熔线反订在每一书帖的折缝上，由烫头上的电热元件加热-订脚使其在瞬间熔融黏结在外折缝上，另一订脚则在配帖后书背涂黏结剂时(或包封面时)使各订脚相互黏结并牢固地连结在一起成册。热熔线连结书册是一种先进的工艺，但由于种种原因至今没被重视和普及。这种工艺若能普及使用，则可以代替精、平装的锁线订、缝纫订、铁丝订等订连加工，从而节省大量人力、物力。

说明书印刷流程

说明书印刷工艺基本流程[彩奕凡印刷] 说明书印刷工艺基本流程：设计成图发片→打样→拼版→晒版→上机印刷→印后加工→交货一、出菲林：出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的pc胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒ps版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张(c、m、y、k各一张)。二、打样在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大致可以分为三种方法，即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。打样机打样最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在国内应用最为广泛。简易打样一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张;后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。但由于其成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。数字打样不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计算机图像处理和模拟、控制技术的进步，尽管纸张和呈色剂都与实际印刷不完全一样，但数字硬打样已经可以做到与实际印刷品效果非常接近，高质量的产品(如染料热升华)可达到95%以上的完全一致。因其快速、高效和直接数字转换的特点与印刷技术数字化和网络化的发展完全吻合，现已成为主要的打样方法之一。三、拼版拼版又称“装版”、“组版”。手工排版中的第二道工序。在工作中不会总是做16k、8k 等等正规开数的印刷品，特别是包装盒、小卡片(合格证)等常常是不合开的，这时候就需要在拼版的时候注意尽可能把成品放在合适的纸张开度范围内，以

博思软件技术常见问题处理0528

软件安装及操作常见问题处理常见安装问题 1.提示“软件运行容器插件出错”怎么处理处理方法：（1）把拷贝到C:\Windows\system 下面；（2）打开命令提示符输入regsvr32 加空格按回车即可；（3）完成以上操作后重新安装软件。 2.安装提示“无法创建文件”及杀毒软件拦截怎么处理处理方法：（1）如win7系统则在控制面板把用户账户控制设置的刻度调到最低（2）暂停杀毒软件和防火墙(包括系统防火墙和第三方防火墙软件)，换一个其他浏览器（如360浏览器）重新安装，如还提示错误，则先删除杀毒软件后再安装。 3.软件登陆后提示“时间格式不对” 处理方法：在控制面板里的“区域和语言”里=》“格式”=》“短时间“设置为”YYYY-MM-DD” 4.登陆主页选软件安装出现安装界面后提示“网络断开连接“或“read TimeOut” 处理方法：检查单位的网络状况，是电信还是非电信的，用下载好的离线包拷贝到C盘下对应的目录下然后用网页登陆；如果还是出现这种情况用3G网卡试下，同时给客户说明是网络的原因，说服客户更换成电信的网络。 5.运行系统出错【升级模块失败，请先退出已经运行模块再升级】处理方法：同时运行单位端和财政端会出现，退出一个模块，单独安装一个模块。 6.单位网络正常登陆出现“Internet Explorer 无法显示该网页”；登陆主页后选安装模块出现”JDBC1-4“或其他之类的英文错误处理方法：此问题联系技术部

7.安装报“无法访问ox00001”类似地址，软件无法安装处理方法：(1)更换浏览器重新下载(2)清理系统的安全设置，参考2中设置等。 8.登陆软件一直提示验证码失效处理方法：咨询本单位的网络管理员，更改互联网接入的防火墙相应的端口配置。 9．登录软件，提示“无法creat C:\Program Files\BsRiaSoft\{-BILL}\INC\文件。处理方法：检查下是不是由于C盘存储空间不足造成的。 10．登陆系统出现“error load ” 处理方法：此问题是在”需要在使用前正确的注册或没找到此文件；C盘搜索下这个文件和百度下找到此文件，并把其拷贝到windows\system32目录下，在开始运行里录入regsvr32 注册此动态库常见操作问题 1.如何设置从后面连续进纸打开设备和打印机，菜单中选择“打印服务属性”=》勾选“创建新表单”=》选择“英制“其中往来票据高度：宽度10;非税票据高度：4 宽度10，然后再打印机属性里面选择新建的表单名称，注意的是”设备设置“和”常规=》首选项=》高级“这两个地方都要设置。 2.开票时点打印后弹出设置框再点打印后系统一直提示“正在处理中，请稍候“ （1）检查网络状况；（2）检查是否有安装防火墙；有则关闭防火墙 3.开票点打印后无法打印（1）检查系统是否安装打印机驱动程序，打印能否打印测试页（如不能打印测试页，检查打印任务栏是否出现排队情况；打印机和电脑打印线是否连接好；USB接口是否设置正确等）

印后装订技术和设备的现状及未来发展思考(论文)

PRINTING FIELD 2014.11 传统印后加工是一系列劳动密集型加工工序，工艺烦琐、复杂。随着社会的进步，客户对产品交货期要求越来越短，多品种、小批量及个性化产品大幅增加，印刷企业对印后装订设备提出越来越高的要求，同时加大投资力度。而装订设备制造商也加大产品研发力度，开发出更多自动化程度较高的设备。一、国内印后装订设备的现状目前国内书刊装订方式主要有无线胶订、骑马订、锁线订等几种。印刷企业所使用的加工设备正由单机或简单半自动生产线向自动、联动化设备转变，更高档的、全自动调整设备一般在少数规模较大的印刷企业使用。印后装订技术和设备的现状及未来发展思考刘广生陈金成由于无线胶订产品多、复杂特殊加工物多、新材料品种多、短周期加工任务多，印刷企业对设备提出了更高要求。设备厂商开始了新一轮的研发，单机、联动生产线并举，装订设备和技术取得了长足的进步。下面就详细分析常见的各类装订设备的技术现状。 1.无线胶订类目前国内生产无线胶订类设备的厂商主要有上海紫光、北人集团、深圳精密达等。各公司的产品已基本实现联动线生产，自动化程度较以前有了很大的提高。设计理念逐步向国际标准看齐，标准化、模块化成了很多厂商的首选理念。比如上海紫光早在2009年就推出了完全模块化的Z X J D450系列胶订机（如图1），可以根据客户的需求灵活配置机器的速度和功图1 上海紫光ZXJD450系列胶订机

能，各工位的调整也可以根据客户自己的要求进行手动调整和自动调整的切换。由于采用了模块化设计，可以做到80%的零配件通用，不但减少了管理成本，还提高了客户对设备的使用和维护效率。目前国内市场上胶订类设备一般都具备先进技术，有的设备还增加多项专利技术，如自动书芯厚度检测、拉槽间距自动控制等。 2.骑马订类目前，在国内一些小型印刷企业中，半自动骑马订设备还有市场，但是大部分都已采用了骑马装订联动线，即从搭页、折搭封面、订书到三面裁切，实现连线生产，机器速度达到12 000本/h。上海紫光的N o v a12骑马订联动线（如图2），搭页机叼纸轮轴采用双叼牙结构，既能搭正或反长短边书帖，也能搭无长短边书帖，三面切书机采用线性轴承定位，提高裁切质量，更可实现图像识别错帖检测系统。 3.锁线订类由于锁线设备主要用于精装书刊的装订，而精装书刊的数量只占书刊装订总量的10%左右，因此国内设备制造商对锁线设备的开发投入力度远不如对胶订或骑马订设备那么高，使得我国的锁线设备与国外差距加大。首先，由于进口全自动锁线机售价比较高，而国内劳动力价格比较低，因此许多印刷企业一般都使用半自动锁线机。其次，全自动锁线机目前基本依赖进口，国内有几家做全自动锁线设备的，有的速度无法跟上，有的稳定性还不够。二、印后装订技术面临的问题和困境印后装订设备是印刷行业的最后一道工序，对产品质量起着非常关键的作用，但是目前我国印后设备和国外差距还比较大，客户对设备的使用理念还有待进一步提高。无论是生产厂商还是设备使用者，都希望印后设备能够快速发展，尽快赶超国外的发展水平，但是又必须看到这其中还有不少问题和困境需要解决。 1.印刷行业的发展方向给从业者带来困惑经过2008年金融危机之后，印刷行业的发展状况不断恶化，再加上现在电子刊物和出版物的流行，印刷市场被进一步压缩。各种因素共同制约着行业的发展。尤其是近两年，不断有印刷企业倒闭和关门的消息，更是给不少人敲响了警钟。到底印刷行业往何种方向发展，困惑着不少从业者。 2.产能过剩衍生出价格战限制发展依照市场数据，可以看到前几年印刷行业迅速发展。印后设备制造企业也如雨后春笋般冒出来，生产的设备五花八门、参差不齐，为了打开销路，价格战往往成为他们主要的竞争方式。直接后果就是利润越来越薄，最后工厂开工不足。影响行业产能过剩的因素主要有两个，一个是行业的总业务量，另一个是行业的总产能。如果业务量提高，产能同时提升，那是皆大欢喜。如果产能已经很高了，但是业务量下来了该怎么办？如果还有人继续扩大产能，那结果会是什么？如果通过管理手段增效节支、通过新技术应用降低成本、通过新流程减少环节等，最后降低产品价格，以此获得竞争力，得到更多业务，这是良性的。但如果双方都是简单地互相杀价，想用这种方式抢占市场，应该很难长久。最后的结果肯定是鱼死网破。 3.传统出版印刷行业市场不断缩小近年来，互联网不断发展，同时智能手机、平板图2 上海紫光Nova12骑马订联动线

印刷厂装订工岗位职责

印刷厂装订工岗位职责第1篇：印刷厂装订岗位职责印刷厂装订岗位职责骑马订是书刊装订中非常重要的工艺,对骑马订机长的岗位要求也是非常严格,在生产过程中应该按以下要求工作: 一、在开机之前应该先检查机器运转是否正常,出现故障首先看自行能否解决,如解决不了及时上报车间领班,绝对不能让机器带病工作; 二、在生产之前首先用废品调节好规矩,然后取配好的半成品对照是否与样书一致,防止出现错页和接图不准的现象发生; 三、在批量生产之前先订出一本查看规矩是否调整合适,是否有偏订,窝订以及封面蹭花、划伤现象,然后找当班领导签字确认; 四、在生产过程中要注意多页、少页错页以及以上所有问题的发生,提醒助手时时检查是否有少订、断订和蹭花现象;清点数量要准确无误;认真填写产品标识卡,送达下道工序。五、机器正常运转过程中,不得让非本机操作人员操作,以免发生人身安全事故和产品质量事故; 六、机长要定时对机器进行保养,制定本机台保养计划,每天下班之前应与助手一起共同将机器进行彻底清理,擦拭,注油,保证机器的正常运转; 七、做好交接班记录,彻底清扫工作周边环境卫生;为接班人员营造良好的工作环境;第2篇：印刷厂装订岗位职责一)车间带班、组长岗位职责 1) 提前30分钟到车间熟悉当天生产情况，交接接班生产任务，交接工作完成情况和接班需要注意的事项； 2) 提前5分钟点名并分配各机台工作内容以及各机台注意事项，安全问题等； 3) 看清工单，根据所需材料开单到库房领用，在使用辅料过程中监督各岗位禁止浪费；

4) 工作安排完毕后，统计车间已完成的成品，数量如果与定单数量相符则进行入库，在入库的时候要与库房人员将数量核对清楚，再签字确认； 5) 随时对车间所有工序抽检质量，发现问题当场纠正解决或停止生产，解决不了的应及时上报； 6) 每道工序要有“我的产品我负责”的精神，不将废品流入下道生产工序。 7) 在每道工序里要有自我检查的好习惯，发现问题应及时上报。二)腹膜机岗位职责一、每天交接班时要检查对班卫生是否打扫干净，机器每天保养是否到位，确认之后再接班开机；二、生产之前看清工单的正数和加放，注意事项等细节；三、开机准备工作：选好用膜的尺寸，尽量不要浪费，用胶量要一致，需要的温度要设定好，四、机器开启之后，先把规矩定好（保证不亏膜不出膜）然后查看产品质量（看是否有雪花，印刷喷粉是否过大），十分有膜皱纸皱，前后纸张搭界处是否有压印，，压力是否合适）五、待上道工序都调试正常以后，可以根据产品质量以及助手能力的限度，保证质量的前提下，将机器速度调到最佳状态，目的是尽早提前完成工作任务；节省工作时间；六、等机器速度稳定后，找当班主管签字确认留样。之后经常

印刷色彩管理有哪些注意事项

印刷色彩管理有哪些注意事项印刷时色彩的管理是十分重要的，那么在印刷色彩管理时有哪些注意事项？昇华印务在这里给大家详细讲解。不少中小型印刷企业了解到色彩管理可以让印刷生产和业务的能力都得到大幅提升，从而提高本企业的核心竞争力，所以希望在本企业实施色彩管理。为了帮助提高成功率，本文总结了做色彩管理的两个基础条件和四个关键点供印刷企业做参考。 ①色彩管理专家团队色彩管理是一个系统工程，做的过程当中还会涉及到印刷企业的人员培训、设备保养与维护、印刷耗材的选择、制度的建立、仪器工具使用等很多方面，色彩管理专家就是指导建设这个系统工程的总工程师。甚至可以说，有了负责任、懂印刷理论、有实践经验、能培训授课的印前与印刷专家团队，实施色彩管理已经成功了一半。 ②重要的硬件与软件做色彩管理简单来说就是把印刷生产当中的变量按一定印刷标准进行数据化控制而得到符合标准的产品。从印前到印刷的各生产环节色彩管理专家都有数据给企业员工按标准进行操作，除了人工放墨。传统上，放墨对操作人员而言只能凭经验，没有数据。而要想让整个生产环节全部数据化就要依靠自动放墨软件（它可以在印前计算生成每一个印件的油墨覆盖率），通过印前与印刷机的连线传输数据且自动转换成印刷机能识别的墨

键开度及墨斗辊转幅，从而完成印刷生产最重要环节的数字化。所以要使色彩管理长期稳定且较少依赖于人为因素，相关印前软件与CTP设备、印前与印刷机的连线、自动放墨是重要的条件。讲解了这些，大家了解到了嘛？了解更多印刷相关信息，可以咨询成都市昇华印务有限公司。成都市昇华印务有限公司成立于2003年，坐落在美丽的成都，现员工80人，我们秉承“诚信、务实、完美”的经营理念，立足印刷行业的专业品质，凭借丰富的中高端商务领域管理服务经验，形成以精品彩印为主体，集策划、设计、制版、印刷、印后加工于一体，致力于为客户提供高品质、高附加值解决方案的优质服务体系！昇华印务拥有多台全新海德堡速霸CP2000印刷机，全套电分及制版设备，可满足大批量生产的需求。主要印刷设备包括海德堡新对开机、海德堡印刷机速霸系列CP2000-CD102对开四色机、SM74四开四色机、SM52六开四色机、海德堡斯塔尔、日本正荣折页机、数控切纸机，瑞士马天尼胶装机及其它辅助设备。公司印务部主要针对客户的需求对其产品进行订做、加工、印制、制作等工艺。更灵活的是在本公司您可以感受到一站式的服务，为客户的需求提供****的选择。给我一个理念;还您一份精品!

印刷工艺实习报告

印刷工艺实习报告时间过得飞快，转瞬间短暂的印刷工艺实习就结束了，在这为期8天的实习过程中，我从印前制作到印后加工，从单色印刷到彩色印刷，从纸张和油墨的特点到印刷机械的结构和功能，可以说有关印刷的方方面面在工厂师傅的讲解和操作演练下都有了深入的了解，我也学到了许多有关印刷这一行业的知识和技能，这也是我进入北京印刷学院第一次参加印刷领域的实习，因此我倍加珍惜，同时也感到此次实习比以往的任何实习收获都要多。第一天我们组的实习项目是樱井印刷机的实习。樱井公司是日本生产印刷机械设备的一个重要企业，同时也是世界知名印刷机械生产企业之一。我们学校工厂拥有一台樱井公司664SD四色印刷机。起先师傅就详细的给我们介绍了这台机器的结构，师傅从印刷机的三大组成部分，即输纸机构、印刷机构和收纸机构，小到一个开关的作用，大到一个机构的功能，无一例外都给我们逐个做了详尽的讲解，使我们对印刷机有了初步的认识，对印刷机的操作有了初步的了解。樱井664SD所用的是高的输纸机构和收纸机构，这是根据其印刷特点所决定的。在输纸机构部分师傅给我们重点讲解了它的飞达结构，我们从师傅的讲解中可以知道它的每一个细小的改进都有着极大的作用，例如，它所用的吸嘴不是普通飞达所用的单孔式的一个橡胶圆盘，而是开有两个吸气孔的橡胶圆盘，这一小小的改进有利于防止双张输纸的出现。而且它的飞达结构可以前后左右多角度的调节，可以适应多种纸张的不同角度的输纸方式。在印刷机构部分，师傅给我们介绍了每

组机器的各个滚筒的作用，以及它们的调节方式，印刷机构部分也是印刷机的核心部分，因此师傅给我们讲的特别仔细，也教了我们许多的技能，例如怎样装版和卸版，怎样调节四个机组印版的位置，怎样清洗墨辊和橡皮布辊筒等等，这使我们对操作印刷机的基本功有了初步的掌握。这台印刷机的各个数据的调节都是自动控制的，因此了解和掌握控制台也尤为重要，师傅对控制台上的每一个按钮和结构都做了讲解，而且还给我们讲了怎样去调节印刷机的各个参数。师傅也特意给我们留出了一段时间来给我们实际操作练习，让我们更加熟练的掌握相关的知识。从它的操作控制中心我们也可以看到它的先进之处，我们可以通过控制中心可以一目了然的看到机器的每一个动作，可以实时监控机器的运转情况。这台樱井664SD印刷机的安全系数也非常的高，安全保障工作可以说是做得非常的细致，只要开启机器的任何一个罩盖机器就无法启动，这样有效地保证了操作人员的安全。该机器是对开幅面的印刷机，因此所用的高收纸机构，这有利于提高收纸的效率。在讲解收纸机构时，师傅教了我们如何在印刷过程中抽检印刷产品等实用技能。我们学校的这台樱井664SD印刷机还配备有上光设备和烘干设备。根据师傅的介绍，我们知道了上光设备和烘干设备的作用，以及它们的使用方法和使用条件，特别是使用烘干设备时特别要注意安全，因为使用烘干设备时其温度非常的高，很容易点燃纸张和汽油等易燃物品，因此在使用这一设备时我们必须先清理设备周围环境，清除机器底下的废纸屑等，而且在使用时最好在旁边放置一些灭火设备。一般上光设备和烘干设备是同步使用的。虽然这台

印刷知识：印后装订中的连线工艺

印刷知识：印后装订中的连线工艺装订加工在书籍、刊物、杂志、本册、说明书、广告宣传册等需要装订的产品中都有广泛的应用，常用的装订方法有骑马订、无线胶订、锁线订、塑料线烫订等。产品装订时一般都要经过撞页→裁切→折页→配页→订书→包封面→切书等过程，而精装书的加工工艺比较复杂，一般要经过书芯的加工、封壳加工、上书壳等工序。印刷与后道工序尤其是表面整饰的连线加工已经得到了广泛的应用，并在不断地进步中，例如胶印与上光，胶印与烫印的连线组合。而印刷产品的装订加工，也广泛应用连线技术和设备来进行，改变了手工加工或者单机生产的状况，大大提高了产品加工的效率，例如，骑马订联动线、无线胶订联动线、精装书生产线等的应用。印后装订设备厂商注重完善设备功能，为用户提供更完善的解决方案，帮助客户提高产品附加值，使得连线加工的意义已经突破了装订联动线的范畴，例如，MBO集团专注于折页机的研制、生产，其个性化书册解决方案将折页机、骑马订书机、模切机连线组合来加工造型各异、充满创意的小册子，就是典型一例。本文就印后装订中的连线工艺及设备阐述笔者的一点认识。 1.骑马订联动线及其新工艺骑马订联动线一般由配页机、订书机和三面切书机组合而成，某些型号的联动线还配备自动堆积机，能够自动完成套帖、封面折页和搭页、订书、三面切书、累积计数后输出，并配备有相应的自动检测装置。骑马订联动机生产效率高，广泛应用于如期刊、杂志、练习本等薄本书籍的加工。近几年，骑马订联动线向高速化、自动化发展，并且其功能不断完善。高速化体现在众多设备厂商，不管国外的如海德堡、浩勒、马天尼等，还是国内的如紫光、北人等，很多型号的骑马订联动线都能达到每小时1万本以上的速度，马天尼的Supra超越型甚至能达到25000～30000本/小时的速度。自动化体现在开本规格的自动调整功能、无轴传动技术的应用、完善的检测系统等方面。功能不断完善体现在诸如CD光盘册子的双联、三联裁切及打孔功能、自动上帖功能、卡纸粘贴功能。 2.无线胶订联动线无线胶订是当今工业化加工书籍的重要订联方法，是我国书籍装订中应用最为广泛的一种装订方法，几乎适用于所有无须长期保存的产品，如广告宣传册、期刊杂志、平装书籍、商品目录等的制作。通过无线胶订装订加工成的书籍具有易摊开、翻阅方便、牢固度较高、使用寿命较长等优点。无线胶订机同配页机、三面切书机组成的无线胶订联动生产线生产效率极高，有很强的高效性和经济性。无线胶订联动线，能够连续完成配页、撞齐、夹紧、铣背、锯槽、打毛、刷胶（背胶、侧胶）、粘纱布、包封面、托打成型、切书、成品堆积等工序。无线胶订工艺及设备的最新发展体现在：

铝板印刷的印后加工

铝板印刷的印后加工铝板印刷的承印物是铝板，由于印刷油墨在铝板表面的附着力较低，且运输过程中铝板之间相互碰撞挤压，极易破坏印刷图案的整体效果，进而严重影响印刷铝板的质量，所以铝板印刷的印后加工就显得尤为重要。现结合实际对铝板印刷印后加工的两大关键工序——上光和包装加以分析，浅谈实施过程中运用的要领及注意事项。一、上光上光也称罩光，是在印刷图案表面涂布一层光油(就像罩上一张保护网一样，所以形象地称为罩光)，目的是增强油墨的附着力、保护印刷图案免受硬物划伤。印刷铝板上光后，印刷图案表面的硬度明显提高(可达4H 铅笔硬度)，印刷图案的亮度也增强，视觉效果更理想。但如果上光操作要求掌握不当，对产品的负面影响也不可低估。下面主要对上光与印刷品的硬度和亮度的关系，上光后印刷铝板颜色变化，上光过程涂布机甩料对产品的影响，插角板对上光印刷铝板质量的影响作如下分析。1．印刷铝板上光后的硬度和亮度印刷铝板使用的光油属于热固性质，即必须通过加热才能固化，所以上光后的印刷图案硬度与_，烘烤时光油能否完全固化有着直接关系。硬度的检测方法按照国家推荐标准《涂膜硬度铅笔测定法》GB／T6739—1996检验，其中《涂膜硬度铅笔测定法》分两种试验方法：试验机法和手动法。试验机法所用材料及仪器：一组中华牌高级绘图铅笔(9H、8H、7H、6H，5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中9H最硬，6B最软)、长城牌高级绘图橡皮、400水砂纸、削笔刀、铅笔硬度试验仪。手动法

所用材料与A法相同，只不过没有铅笔硬度试验仪。通常使用手动法检验，检测仪器简单，且易操作。印刷铝板的硬度要求不小于4H铅笔硬度。试验过程中发现，同一种光油在不同温度下烘烤，其硬度也不同。在光油允许烘烤的范围内，温郝旭波度高光油的硬度好，而且不同的光油有不同的最佳固化温度。因此生产时必须根据不同的光油采用不同的烘烤温度，避免因盲目设定同一温度而使产品达不到硬度要求。印刷铝板上光后的亮度与光油的膜厚相关。所谓“膜厚”，就是单位面积上光油或者涂料固化后的干膜重量，通常用g／㎡表示。生产中膜厚的测量可使用先进的涂膜测厚仪，也可使用简便、实用的测板。测板测量就是用10cm*10cm的铝片涂上光油或涂料，用烘烤后的铝片重量减去未涂光油或涂料铝片的重量再乘以100即膜厚大小。上光产品在一定范围内膜厚越高，印刷品越光亮，但相应也会提高产品的成本，所以生产厂家要注意膜厚的控制，既不能太低(太低印刷产品没有亮度)，也不能太高(高额的成本会使生产厂家几乎没有利润可图)。以广东百运BV8290光油为例，建议膜厚控制在2～3g／㎡为宜。2．注意印刷铝板E光烘烤后变色部分印刷铝板上光烘烤后，印刷图案颜色发生改变，尤其以调配的专色油墨最为常见。变色主要有两方面原因，一方面是油墨变色，另一方面是光油变色，并且不同光油变色的程度不一。因此生产工艺色卡应包含上光前的印刷样品和上光后的印刷样品，作为上光前的参考。如果更换上光使用的光油，应进行产前试验，确认光油对印刷铝板颜色的影响，做到产前掌握；产中控制，最大限度地减少

做好印后装订的质量管理工作应谨记三条

做好印后装订的质量管理工作应谨记三条一、人员要求车间组长以上的管理人员必须熟悉装订的各项质量标准要求及检验方法，质检员及主任助理级以上的管理人员必须掌握行业标准和《中小学教科书用纸、印制质量标准和检验方法》。这些标准均是结合工作经验及公司的质量标准而定，并由车间主任亲自培训及灌输。质量的优劣与工艺设计及技术水平是不可分割的，车间组长必须熟悉所管辖工序的工艺技术，将质量管理和技术管理合二为一。二、了解装订工序装订工序极为复杂，其复杂程度是任何一道工序所无法比拟的。装订工艺流程有十几道之多，且大部分没有共性，因此需要逐步地认识了解，并熟悉其加工顺序要求，这样才可以实现正确地管理及操作。据不完全统计，印刷行业的装订设备有几十种，型号有上百种之多，新工艺五花八门且装订材料变化多样，以封面材料和黏结材料的变化最为突出，如公司近期在香港获奖的《无锡彩塑》封面以及近些年来使用的EVA热熔胶都是典型。如胶黏剂、黏结参数等问题都是根据材料特性及管理人员的经验技术和测试而定的，公司的各种技术培训所起的作用很大。三、防微杜渐据了解，很多装订质量问题都发生在已装订完成或书籍已发送到客户手上时。因此，装订生产过程中要做好预防工作，做到防患于未然，

一旦质量问题发生应及时处理解决，以免无形中造成浪费。质量年健全了装订车间质量检验制度及要求。没有制度、没有要求就没有管理，从原则上讲，没有检验制度和质量标准的装订车间是不完善的。但有了制度和要求，只有认真执行了才能真正发挥作用。装订车间的检验制度和方法分为自检、互检、层层把关检和抽检四种。自检是指在生产过程中对自己生产的成品或半成品的检查；互检是指每道工序的机长、组长间进行互相检查、互相监督；层层把关检是指下道工序对上道工序的检查；抽检是指由专业的质检员定时、定量或随机地对所生产出来的半成品或成品进行抽样检验，其中质检员是根据装订车间的抽样比例、不合格比例及公司的各项检查依据和要求为标准，公平、公正、公开地办事。这样才能起到提高产品质量的目的。装订车间定期召开质量总结会，分析质量问题的故障原因及解决方法，讨论今后的改进方法及如何预防，并将突出的质量问题作为教育和培训教材，从不断地汲取失败教训中提高综合水平。实际上，这些质量问题与工艺的设计、设备及材料的使用有最直接关系，当然其中也有人的因素。车间主管定期召开培训会，提高了大家的质量意识及工作责任心。另外，还有最重要的一点，就是团队精神，遇到问题，大家团结起来共同面对，而不是互相指责、互相推卸责任。为从根本上解决问题，只有大家齐心协力才能把工作做好。

数码印刷后工序覆膜、装订、裁切工艺技术注意事项

数码印刷后工序覆膜、装订、裁切工艺技术注意事项随着数字化、智能化、网络化在包装印刷领域的普及应用，印刷工艺逐渐从模拟化向数字化方向发展，从而拉开了数码印刷的序幕。如今，快速发展的数码印刷不仅融入到印刷的各个领域，而且不断扩大自己的市场份额。据统计，目前美国数码印刷业务量已占到印刷总活量的一半以上，而且这一趋势还在不断发展。据英国纸张印刷包装技术研究协会预计，全球数码印刷到2010年将占印刷业务量的25%以上。此外，以XML为基础的标准文件格式出台，不拘泥于文件种类，均可用同样的程序完成作业。还有作为国际标准的PDF文件的成熟及广泛应用，保证了跨平台操作的一致性，这些都为数码印刷的发展打下了基础。根据我国制定的“印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后精美、自动化，器材高质、系列化”的印刷工业发展28字方针，表明纸张数码印刷已是现在和未来印刷技术发展的一个重点。在数码印刷中，如何使印后加工与印前、印刷相配套，这是充分完善和发展数码印刷的关键之一。

数码印刷是一个完全数字化的生产系统，数字流程贯穿了整个生产过程，从信息的输入一直到印刷，甚至装订输出。数码印刷把印前、印刷和印后融为了一体。从系统控制的角度来看，它是一个无缝的全数字系统。但是，要使数码印刷真正体现出其优越性，除了印前、印刷工序外，它也要求印后加工必须有更好的配套，因此，要注意数码印刷的印后加工的配合。下面就谈谈与数码印刷后加工关系比较密切的覆膜、装订、裁切等应注意的问题。 1.覆膜问题覆膜是如今书刊等印刷品常用的印后加工整饰方法，其适应范围广泛，对于数码印刷的产品也比较适用。对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品的保护作用，并能使印品更美观耐用。但对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于摩擦力作用容易出现印刷色料剥落的现象。许多印品都在表面覆上各种亮光膜、亚光膜、消光膜，以追求与众不同的效果。但数码印刷的印品采用热覆膜比较适宜，此法使用方便，价格低廉。热覆膜所用

信息技术课堂教学中常见问题

信息技术课堂教学中常见问题 1．信息技术的广泛运用，使课堂教学手段发生了很大的变化，板书逐渐为大屏幕投影所替代，尤其是在信息技术课堂上通常是黑板空空如也，请你谈一谈对这种现象的看法。一、从记忆规律角度考虑信息技术最大的优点是能够将文字、图片、动画、视频和音频等教学资源整合在一起，将教学中一些用语言、板书难以表达清楚的重难点内容用更为形象的方式展示给学生，解决教学内容中的重点和难点。但由于一些课件演示速度较快，画面停留时间较短，致使教学中概念性、定理性的内容很容易被遗忘，而且信息技术的大容量存储和快速显示功能使教学内容更加丰富，记忆量也相应加大，如果教师在课堂上一味追求信息技术的应用，不仅会使记忆的难度增加，往往还容易引起学生的疲劳。优秀的板书设计却能够比较完整、科学地展示知识点的发生、形成过程，具有概括性、持久性等特点，是学生的记忆性知识上升为系统知识的中间手段。另外，板书停留的时间远比课件演示的时间长，也便于教师在课堂上进行小结。二、从教学内容的动态性考虑课堂教学是一种师生互动的过程，在教学过程中常常会有一些突然产生的教学信息，这些信息往往是课堂教学艺术的动人之处，如无法及时在课堂上提取出来，不免生出许多遗憾。教学课件一旦制成，其内容即相对固定，在课堂上难以作随机的调整。而板书则有着即时性强，随写随看，内容还可以方便地增删的优点，如果能在播放课件的同时，适当穿插必要的板书内容，不仅有利于教师临场发挥，也有利于学生的思路与教师同步，更加拓展学生的思维空间。三、结合笔记的角度考虑一方面板书能够以动态的方式从整体上反映一节课的教学内容以及课堂上师生围绕教学内容所展开的思维过程。另一方面，由板书形成的笔记在复习过程中会有效的提示和帮助学生对旧知识的再现和回味。在传统教学方式下，教师板书的同时学生也就完成了记笔记的过程；但在信息技术教学方式中由于很多教师忽略使用板书，就很容易出现学生忽略记笔记的问题。四、从视觉接受角度考虑在教学中使用音频、视频或者动画，能够激发学生的兴趣，使其处于兴奋状态。但是这种兴奋状态持续过长的话，便容易导致思维的疲惫。另外，计算机投影演示时需要保持教室内光线暗淡以保证演示效果清晰,但学生在昏暗的环境下长时间的接收强光刺激，不仅容易导致视觉疲劳、感知僵化，更会削弱求知欲望，最终影响学习效果。 “尺有所短，寸有所长”，作为传统课堂教学象征的板书有一些优点是目前现代教学媒体还无法完全替代的。学科教师在教学设计过程中，应充分考虑信息技术与板书的有效结合，既要合理选择信息技术的最佳作用时机，激发学生思维，同时也要合理使用板书，给学生提供较为充分的思维时间与空间，在遵循学生的心理特点、感知规律、注意规律和记忆规律的基础上设计和实施教学。 2．信息技术教学中，采用哪几种教学评价策略？谈谈其实施过程及其注意问题。（1）课前的诊断性的评价（2）教学过程中采取表现性的评价，开展学生间的自评、互评，提倡参与性的评价。（3）课后的教师或学生的总结性评价（如作品展示、研究性课题成果的评价）（4）长期性的评价（如利用信息技术手段长期开展电子档案袋的方式）。 3．信息技术教学中，经常见到学生不带教材进机房，请谈谈其原因，以及如何合理使用教材？信息技术课堂上学生不带教材上课其实往往有两方面的原因，一是学生觉得是操作为主的课程，老师演示就能听懂了，不需要带书；二是由于信息技术课本身是一门新学科，教材本身也在不断的修正和改进，这个过程中，教师认为教学内容不适合自己学生时，就可能会变更教学内容，与课本脱节的教学内容会进一步加剧学生不带教材上课的情况。时至今日，教材已经比较成熟，所以也就能够比较好的解决这个问题了。教师首先要熟悉教材，对教材要做到了如指掌。其次，教材的编写是由多名在信息技术教学领域中的优秀教育者一起编撰出来的，他

印后装订工艺之骑马订常见故障与处理

印后装订工艺之骑马订常见故障与处理 ?骑马订联动线检测装置骑马订联动线检测装置包括缺帖、歪帖检测，以及书厚检测。 1.缺帖、歪帖检测缺帖、歪帖检测过程是：当搭页机、集帖链正常工作时，书帖将光束遮住，一旦出现缺帖或歪帖，光束就直接照射在光敏管表面，然后将信号传给延时继电器，订书停止。 2.书厚检测书厚检测是由上偏心轮与下滚轮进行的，通常称为测厚轮。调节书厚检测时，将需要装订的书刊放在偏心轮下方，转动调节盘使下滚轮上下移动，压力适度即可。另外，还可通过微调达到最佳压力。如果是多帖或少帖的书刊通过测厚轮时，检测开关闭合，接通订书机头控制继电器，订书停止，同时发出信号，随后抛出坏书。骑马订常见故障与处理骑马订常见故障主要反映在订书机头上，这些故障原因与处理方法如下。 1.不出铁丝或输丝不畅故障原因： (1)输铁丝导轨磨损或有杂物； (2)铁丝盘旋转有阻； (3)齿轮轴压簧压力过大。处理方法：

(1)检查导轨并清除杂物； (2)检查铁丝盘，使其压力适度； (3)调节压簧压力。 2.铁丝翘钉故障原因：订书机头压力不够。处理方法:升高弯脚组或微调订头压力。 3.铁丝钉偏斜故障原因： (1)书帖天头方向偏斜； (2)压书块未起作用。处理方法： (1)检查歪贴控制； (2)调节压书块。 4.钉脚不平实、出现皱钉故障原因： (1)弯脚组过低或弯脚磨损； (2)弯脚组与机头不垂直。处理方法：

(1)升高或更换弯脚组； (2)调节弯脚组。 5.不切或切不断铁丝故障原因： (1)切刀不到位； (2)切刀与导丝孔之间有磨损。处理方法： (1)检查切刀； (2)调节切刀与导线孔间隙。骑马订质量标准 (1)套配书帖应整齐，页码正确。 (2)上下钉眼外沿距天头、地脚距离为书芯长度的1/4,允许误差±2.0mm。 (3)书刊平服整齐，钉脚平整、牢固，钉锔在折缝线上，书帖歪斜＜2.0mm。 (4)全书整洁，成品裁切误差＜1.5mm，非标准尺寸按合同要求。 (5)成品裁切后无刀花、连刀，无破头，外观整洁，无压痕。