管式曝气器的用途优点与其它类型曝气器对比
各种曝气设备的性能及充氧能力
固定双螺 旋曝气器
固定三螺 旋曝气器
XH1500 XH1740 XH1740
引自:文献[1]
规格 (mm) Ø 152
Ø 200
2-Ø 200
3-Ø 180 3-Ø 185
服务面积 氧利用率 动力效率EP (m2/个) EA(%) (kgO2/kWh)
6、5～8、 1、75～2、
8
SBQ I 水下曝气器
型号 SBQⅠ-31-50 SBQⅠ-32-80 SBQⅠ-33-80 SBQⅠ-35-100 SBQⅠ-37-100
额定 极 空气量 马力 数 -水深 0、 4 11-2 75 1、5 4 22-3
2、2 4 37-3
3、7 4 75-3
5、5 4 103-3
供氧量 适合 水深
各种曝气器适用得构筑物
转碟曝气器－Orbal® 氧化沟
引自:文献[5]
曝气设备在污水中得充氧性能
氧转移速度(dC/dt)=KLa(CS-C) 污水中氧转移的影响因素：
1. 污水水质 • 杂质： KLa’= α KLa；盐类： CS’＝ β CS 2. 水温：KLa(T)= KLa(20)·1.024(T-20) 3. 氧分压：
45
引自:文献[4]
叶片浸 深mm
25~30 15~20
充氧能力
kgO2/h 6、5~8、
5
25~30 6、5~8、 5
推动力 m3/m 155
155 155
155
25~30 6、5~8、 155 5
15525~30 6Fra bibliotek5~8、 265 5
265
转碟(盘)曝气器图片
转碟(盘)曝气器得技术性能指标
管式曝气器
管式曝气器主要参数：L=1.0m φ65mm，Q=6-8m3/m.h，清水氧利用率≥25%数量：1160套，膜片有效长度：2320米。
保质期：保证使用2年，质保5年。
设备材质清单：供气管：upvc或PE。
沉重：upvc管、混凝土，内有Ф14螺纹钢，固定脚。
曝气管：Ф67-1000，膜皮为进口三元乙丙胶。
管卡：304不锈钢。
衬管：Ф63-1000，upvc梅花管。
软管：DN25-4，upvc透明无毒级，卡发丝软管。
连接附件为ABS，工程塑料。
螺丝：304不锈钢。
盘式曝气器是80年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。
特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
编辑本段产品主要技术参数曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm，Φ300mm服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米空气流量：1.5-3m3/个h氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力：180-280mmH2O空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。
空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。
曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。
连接方式及安装曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。
布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
管式曝气器与盘式曝气器之比较
管式曝气器与盘式曝气器之比较
1、管式曝气器可以360°全方位的充氧，并且可以对底部的污泥起到搅拌作用，但曝气盘只能对盘上面部位充氧，容易造成底部积泥。
2、当曝气盘间隙运行时，整个曝气盘上容易积泥，但曝气管上只有一部分。
气泡在盘/板表面易于合并形成大气泡。
3、曝气盘比曝气管稍微稳定（因为曝气管两端悬空），它的抗水流和冲击性比较好，但是马鞍座连接的曝气管或者是尾端固定的曝气管的稳定性也很好，不存在脱落的危险。
4、曝气管的配气系统比较简单，一个1m(8m3/h)的曝气管管的通气量相当于四个200
m3/h的盘，使得整个系统的漏气率低，同时，由于曝气管系统的接头少，使得它的空气阻力损失小，能耗小。
5、当通气量过大时，曝气盘上的压环容易被吹掉。
曝气软管的特点与优势
曝气软管的特点与优势曝气软管是以化纤增强改良塑料为材料的软性管状曝气器,软管周径表面都有气孔,孔呈狭长的细缝,宽度在一定范围内可变,在水中产生中、微气泡,气泡上升速度慢,布气均匀,氧利用率高.软管在曝气时鼓胀,而在不曝气时受静水压力作用被压扁,在一定程度上避免了污泥倒灌.该设备的主要优点在于氧利用率高、阻力损失小、防堵塞、安装简便、价格较低.曝气软管的动力效率为1.56~11.4 kgO2/kw?h.曝气软管在长时间连续运行时软管表面会附着生长生物膜,造成鼓风系统压力增大.另外,曝气软管长度一般不超过15米,否则会造成软管头尾两端曝气量不均.曝气软管构造及规格1、材质曝气软管由加强聚氯乙烯和橡胶合成,内衬化学纤维网线,耐酸、耐碱、耐腐蚀、无色、无味、不出油,克服了高压强度.2、软管曝气时内壁直径为62.5mm、65 mm、80mm.绿烨环保曝气软管性能特点及优势1软管壁厚只有2mm,气道短而直,气压损小,软管内外表面光洁度高,不附着生物膜;圆形管线不宜沉积污物.2软管在曝气时鼓胀,不曝气时被压扁,压扁时可变孔呈封闭状态,因此停止曝气的时间无论长短,均不会堵塞.在间歇运行时能有效防止污水倒灌.3曝气软管兼有输气功能,节省了输气管线,安装简单,安装费用低,无漏气隐患,且气源无特殊要求,不需空气过滤设备.4软管气孔密度大,布气均匀,服务面积大,无死角.5耐酸、耐碱、耐腐蚀,不老化,抗撕裂,使用寿命长.6氧利用率高,售价较其它曝气器低,性能价格比高.7可以卷包装,体积小,包装运输费用低.8克服了其它曝气器稳定性差的缺陷,无后顾之忧.9组装方便,安装平整度要求低,在池底输气管与曝气管合二为一,不需附加管道设备,价格较其它微孔曝气器低;10 软管周径表面都有气孔,都能曝气,在水中产生中、微气泡,气泡上升速度慢、布气均匀、氧利用率高;曝气软管安装规程1 软管不得拖拉,空气管路必须吹扫干净,软管安装完毕,严禁电焊,以免烫破软管.2 在接触氧化池中,下层填料框架应用水平仪进行调平,误差不超过±10mm, 每隔500mm用特种固定绳,将软管绑扎在下层填料框架之下.3 单头进气时,必须先固定好软管尾部,再将软管头部超长部分减去!软管尾部留有缚扎绳,将软管缚扎在池壁上的角钢预埋件上.软管必须拉直,不扭转.4 卡箍必须全部卡入曝气软管接头的凹槽内,均匀拧紧螺帽.安装完毕放清水淹过软管100mm,开通罗茨风机,检查漏气和曝气效果.警示: 不按曝气软管设计规程和安装规程,将影响曝气效果。
各种曝气器的特点与不同
名称
扩散板
扩散管 摇臂式微孔空气扩散器 固定式平板型微孔空气扩散 器 固定式鈡罩型微孔空气扩散 微 泡 （ 微 孔 ） 系 统 膜片式微孔空气扩散器
鼓 泡 式
可张孔球冠型空气扩散器
可变孔曝气软管
螺旋孔曝气软管
穿孔管
扩 散 空 气 曝 气
WM-180型网状膜空气扩散装 置
下流式水下空气扩散装置 泵形叶轮曝气器
竖 轴 式
机
竖 轴 式
BSK型叶轮曝气器
倒伞形叶轮曝气器
机 械 曝 气 装 置
平板形叶轮曝气器
转刷 卧 轴 式
笼形转子 转碟曝气机
倾 斜 轴 式
自吸式螺旋曝气机
特点
适用范围
EP=1.8-2.5kgO2/kWh，EA=7%-14%。有效 各类型的活性污泥 面积一般为池底面积1/9-1/15。易堵 工艺 塞，送入的空气需先通过过滤处理 EP=2kgO2/kWh，EA=10%-13%。常采用管径 同上 为60-100mm，管长500-600mm。易堵塞， 送入的空气需先通过过滤处理。 EP=4.5-5.45kgO2/kWh，EA=18%-30%。配 同上 管系统可提升，清理方便。 EP=4-6kgO2/kWh，EA=20%-25%。服务面积 同上 0.3-0.75m²/个。易堵塞，送入的空气需 先通过过滤处理。 同上 同上 EP=3.4kgO2/kWh，EA=27%-38%。服务面积 为1-3m²/个。曝气孔大小可变，少量尘 同上 埃也可通过孔眼，混合液不倒流，不会 使孔眼堵塞。勿需设除尘设备。 膜片式微孔空气扩散器的改进型。 EP=4.46-5.19kgO2/kWh，EA=18.4%-27.7% 。优异的防堵及防水倒流性能。间隙运 同上 行时，曝气膜表面不易沉积污泥。膜片 抗撕裂性能强，布气均匀，节能效能 高，耐老化，抗腐蚀，阻力损失小。 软管所有表面都有气孔，均能曝气。气 孔孔径呈狭长的细缝，其宽度可随气量 同上 增减在0-200μ m之间变化。 可变孔软管改进型。EA=20%-25%。气孔 为放射状微孔，气孔密度为一代产品的1 倍多。曝气阻力2000-3300Pa，使用5m风 机时，有效水深达3.8-4m，曝气更加均 同上 匀密集。气泡上升速度慢，布气均匀， 价格较其他微孔曝气器低。供气时不需 要空气过滤设备。使用时可以随时停止 曝气，不会堵塞，耐腐蚀。安装时比曝 气器节省了管路，工程造价低。 各类型的活性污泥 EP=1kgO2/kWh，EA=4%-6%。构造简单，不 工艺、渠道、沉砂 易堵塞，阻力小，但氧的利用率较低。 池曝气和好氧消化 EP=2.7-3.7kgO2/kWh，EA=12%-15%。服务 面积0.5m²/个。不易堵塞、布气均匀、 同上 构造简单，便于维护管理，氧的利用率 较高。
曝气器选择
盘 式 微 孔 膜 片 曝 气 器
材料：硅橡胶和三元乙丙 胶 原理：工作时微孔在空气 压力下张开，空气进入池 中充氧，压力消失，微孔 自动关闭
盘式微孔膜片曝气器
盘式橡胶膜曝气器性能参数表
曝气器规格 工作通气量 设计通气量 Φ215 1.5~3m3/h 1.5m3/h Φ260 2~5m3/h 2.8m3/h Φ300 2~8m3/h 3.5m3/h
分类 名称 技术特点和性能以及实际应 用
倒伞形叶轮曝气器
充氧动力效率高于平板型， 但冲氧能力稍低，制作较平 板型复杂
固定螺旋型曝气器
水力剪切式曝气器
由直径300或400mm，高 1500mm的圆筒组成。扩散 器由5~6段组成，每段装着按 180度扭曲的固定螺旋板，上 下相邻段的螺旋方向相反。 空气由底部进入曝气筒，形 成气、水混合液在筒内反复 与器壁碰撞，迂回上升。由 于空气喷出口口径大，故不 会堵塞。水气混合剧烈，氧 的吸收率高；该型扩散器可 均匀布置在池内，污水混合 好，也不会发生污泥沉积池 底的现象。
高水力剪切式曝气器倒伞形叶轮曝气器固定螺旋型曝气器盘式管式充氧效率高相对较低压头损失小相对较大曝气死区有无管道布置管道布置多多少少构型比较布置密度差良好污泥停止工作时污泥停留在盘上再次启动需把泥重新搅拌起来停止工作时在管面中间小范围沉积再次启动时震动就可以在曝气池面积小小时只有管式可以满足要求适当多布一些管道提高充氧效率普通刚玉陶瓷膜片三元乙丙胶硅橡胶氨基甲酸酯氧利用率低高高相对较低差优点不易老化无易损部件耐久性寿命长耐温广材质比较缺点易堵塞表面粗糙易滋生微生物易出现反镶堵塞以结生污垢价格低高高相对便宜
服务面积
氧率用率 充氧能力 淹没水深
0.3~0.65m3/个
22~40% 0.13~0.4kgO2/h 4~8m
曝气器种类
在污水处理过程中，使用一定的方法和设备，向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，这种向污水中强制增氧的过程就叫做曝气。
目前国内应用最为广泛的就是曝气器，利用风机连接管道布入池子内部，而输送管路上面的曝气装置被统称为曝气器，曝气器又会细分为几大类盘式曝气器，长条板式曝气器，天睿环保管式曝气器下面为大家详细一一讲解。
盘式曝气器种类：普通盘式曝气器、由ABS材质底盘、盘上为EPDM膜片或硅胶膜片构成。
曝气器结构简单、耐腐蚀性强、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞等优点。
因此被广泛的应用于各行各业的水处理项目中。
微孔曝气器是工业污水、市政生活污水处理过程中新型的微孔曝气设备，通气量大，底部阻力低，提升能力强，充氧效率高。
最主要部件“膜片”上开有大量孔眼，供风时孔眼打开，形成微气泡，停风时孔眼自动闭合。
避免了污水及杂物进入管道，防止堵塞曝气器。
倒伞旋混式曝气器、旋混式曝气器通风装置的形式是多层螺旋切割氧曝气装置,当气流通风装置,气流通过第一个螺旋切削系统进入下层曲折增氧机,多层切割、泡沫切成微泡沫,从而大大提高了氧的利用率,与均匀曝气氧转移效率高的特点。
盘式平板曝气器、平板式曝气器是近年来研制的新型曝气器装置，该装置由底座、橡胶膜片、压盖和空气止回阀组成。
平板式曝气器具有曝气气泡小、气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。
平板式曝气器的价格低廉，性能卓越，被广泛应用与好氧曝气池内。
球冠形曝气器、是根据污水生物处理的工艺特点，在原膜片式微曝气器的基本上，进行专项研制开发的新型曝气装置。
曝气器整体结构科学合理，工艺先进、设计新颖。
微孔曝气器及支承托盘呈独特的球冠形结构。
该曝气器具有优异的防堵及防水体倒流的性能。
在间歇运行工况条件下，曝气膜表面不易沉积污泥，较平板膜片式微孔器使用寿命更长，充氧效率更高，也适用于源水微污染生物处理。
曝气设备工艺对比
曝气设备工艺对比曝气是生化系统运行的重要环节，主要作用是向污水中强制加入空气，保证微生物代谢所需的溶解氧，并搅动水体，防止悬浮物下沉。
曝气是采用生化工艺的污水处理中运转费用最高的工艺环节，各种曝气设备也在不停的升级换代。
今天，我们就来聊一聊各种曝气类型的优缺点。
应用较多的曝气类型有：微孔曝气（膜片和管式）、射流（八爪鱼和单向喷射）、旋流（单喷嘴和双喷嘴）、散流、表曝。
微孔曝气的氧利用率最高，在6米清水中可以达到30%以上。
但易堵塞破损，寿命较短。
微孔曝气器在使用一定年限后会因为结垢堵塞造成风压上升和能耗上升，需要及时进行更换。
射流曝气是较早应用于工业废水的一种曝气工艺，具备服务面积大，不易堵塞等优势。
射流在6米清水中的氧利用率大约15%-21%。
射流曝气需要配备循环水泵，能耗巨大。
旋流曝气是最近几年兴起的一种新型曝气工艺，氧利用率6米清水中测试大约18-23%。
因为可以不停产安装，寿命达十年以上，不会堵塞，风阻稳定不变，在工业废水领域已经开始大面积应用。
散流曝气，倒伞形状，氧利用率大约8%-12%。
原理是气流撞向锯齿进行切割，因为气流切割力度弱，气泡较大，氧利用率较低，目前使用的越来越少。
表曝，设备浸入水体1米左右，2米以下水体充氧效果不佳，表曝适用于水浅的氧化沟池型，随着近年土地紧张，水深增加，新建项目使用表曝的越来越少。
上述曝气类型中应用最多的是微孔、旋流、射流三种，今就这三种曝气的性能作一下列表比较。
通过以上比较，三种曝气类型各自的优缺点和适用场景，一目了然。
旋流的不停产安装是一大优势，既避免了停产损失，也避免了清淤更换带来的安全事故风险。
免维护和寿命久，能够大大减轻污水站人员的工作量。
同时随着土地价格越来越贵，在不扩建污水站的情况下，要提升污水的处理量通常需要提高污泥浓度，旋流的不堵塞抗结垢的性能优势会越来越凸出。
旋流曝气技术，是自日本引进，目前旋流曝气产品有原装进口的，也有购买日本专利在国内优化进行生产，更多则是仿制。
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管式曝气器的用途优点与其它类型曝气器对比
管式曝气器是污水处理中一种较为新颖的曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
系统先判断反冲洗条件是否满足，然后进入反冲洗状态，整个反冲洗过程由系统自动完成，并把每一阶段、每一设备状态显示出来，同时提示每一阶段剩余时间显示处理，以便监控人员监视整个反冲洗过程。
管式曝气器用来增加水处理过程中污水的的氧含量的污水处理设备。
简单来说，就是一条连接风机的管道，管道上有小孔。
作为现代化科技的产物，曝气器具有供氧均匀、能耗低、氧气利用率高的特点。
曝气器高性能为污水治理添加了不可忽视的助力。
曝气器分为多种类型，有悬挂链式、膜片式、曝气软管等。
不同种类的曝气器应用于不同的环境，具有不同的性能特点。
也正因为种类性能的不同，曝气器广泛的应用于不同的领域，比如，造纸业、石化业、食品加工业等行业所需要的曝气器也各不同。
多元化的性能为污水治理的的方式方法提供了更多的选择机会。
管式曝气器由于是利用气泡上浮动力进行扩散使气泡破碎变细，既可以达到较高的氧利用率又可以满足技术合理的要求，技术性能十分可靠。
这也可以充分说明，只有脱离孔隙扩散的曝气技术才能够实现曝气技术先进合理。
任何一种设备，其功用功率有必要要有合理的技能支持，这是一个很一般的技能准则，孔隙分散彻底不符合这样的技能准则。
从理论上讲，设备的功用功率是越高越好，但这种功用功率若是没有合理的技能支持，则其肯定是不牢靠的。
曝气器的“氧使用率”当然是要越高越好，但若是完成这种功率是以下降技能牢靠性为价值，显然是有问题的。
在环保行业的迅速发展中，曝气器的种类也越来越多，用途优缺点也各不相同。
针对这一情况，曝气器生产厂家做了一些总结。
刚玉曝气器，适用于介质比较高的城市污水和工业废水，清洗多次也不易损坏，寿命达8-10年。
当然什么东西都会有弊端，刚玉曝气器的阻力损快，氧利用率一般，容易结垢。
在使用的时候最好安装清洗和排水装置。
系统先判断反冲洗条件是否满足，然后进入反冲洗状态，整个反冲洗过程由系统自动完成，并把每一阶段、每一设备状态显示出来，同时提示每一阶段剩余时间显示处理，以便监控人员监视整个反冲洗过程。