烘焙糕点生产现场管理手册

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糕点生产作业指导手册

糕点生产作业指导手册

糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的甜点,其制作需要严格的操作规范和卫生标准。

本手册旨在为糕点生产作业提供详细的指导,确保糕点的质量和安全性。

本手册适用于糕点生产工厂的工作人员,包括操作员、监管人员和质量控制人员。

二、工作场所准备1. 设备和工具:确保糕点生产所需的设备和工具完好无损,并定期进行维护和清洁。

包括烤箱、搅拌机、切割机等。

2. 工作区域:保持生产场所整洁干净,避免杂物和垃圾堆积。

定期清洁地面、墙壁和工作台面,以确保卫生和食品安全。

3. 温度和湿度控制:根据不同的糕点配方,确保工作场所的温度和湿度在适宜的范围内,以保证糕点的质量和口感。

三、食材准备和储存1. 食材选择:选择新鲜、优质的食材作为糕点的原料,确保食材无异味、无霉变和无污染。

2. 食材储存:将食材储存在干燥、清洁、通风的环境中,避免与异味和有害物质接触。

使用密封容器或包装材料储存食材,以延长其保质期。

四、糕点制作工艺1. 配方准备:根据糕点的种类和规格,准备相应的配方。

确保配方的准确性和一致性,遵循标准的食材比例和操作步骤。

2. 食材混合:按照配方要求,将食材逐步混合,确保混合均匀。

使用搅拌机或手工搅拌,避免过度搅拌,以免影响糕点的质地。

3. 烘烤过程:将混合好的糕点面糊倒入烤模中,放入预热好的烤箱中进行烘烤。

根据不同的糕点种类和尺寸,设置适宜的烤箱温度和时间。

4. 冷却和包装:烘烤完成后,将糕点从烤模中取出,放置在通风的地方进行冷却。

冷却后,进行包装和标签贴附,确保糕点的卫生和产品信息的准确性。

五、质量控制和卫生标准1. 质量检测:对每一批次的糕点进行质量检测,包括外观、口感、味道等方面。

确保糕点符合预期的质量标准。

2. 卫生控制:严格遵守食品卫生法规和标准操作程序,保持工作场所的卫生和清洁。

定期进行卫生检查和清洁消毒工作,确保糕点的卫生和食品安全。

3. 记录和追溯:对每一批次的糕点生产过程进行记录和追溯,包括配方、食材使用情况、生产日期等。

烘焙食品厂车间管理制度

烘焙食品厂车间管理制度

一、目的为规范烘焙食品厂生产车间的生产秩序,提高劳动生产率,确保食品安全,保障员工身心健康,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于烘焙食品厂生产车间所有工作人员及进入车间的人员。

三、管理制度1.卫生管理(1)车间内保持清洁,每天清扫,定期冲洗地面,确保车间卫生。

(2)工作人员进入车间必须穿戴整洁的工作服、帽、靴、鞋,头发不得露于帽外,并要把双手洗净。

(3)直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。

不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。

(4)手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后,都必须把双手洗净才能进行工作。

(5)上班前不许酗酒,工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

2.设备管理(1)设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后方可上岗。

(2)严格按照操作规程操作设备,确保设备正常运行。

(3)定期保养和检修设备,保证设备正常运转。

3.物料管理(1)物料入库、出库必须严格登记,确保物料数量准确。

(2)存放物料时,注意分类存放,防止交叉污染。

(3)原料、辅料、包装材料等必须符合国家相关标准。

4.生产管理(1)生产过程中,严格按照生产工艺流程进行操作。

(2)生产过程中,注意产品质量,发现问题及时上报。

(3)生产过程中,注意节能降耗,提高生产效率。

5.安全管理(1)车间内不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料,注意防火,经常检查消防设施。

(2)所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。

(3)定期检查防盗装置是否正常。

(4)车间停工时检查水、电、气是否关闭,门、窗是否关好。

6.人员管理(1)从业人员应接受健康检查,并取得体检合格者,方可参加生产。

(2)从业人员上岗前,要经过卫生培训教育,方可上岗。

(3)员工应按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工。

四、奖惩制度1.对严格遵守本制度,表现突出的员工给予奖励。

2.对违反本制度,造成不良后果的员工,给予通报批评、罚款等处罚。

糕点食品厂质量管理手册

糕点食品厂质量管理手册

一、质量方针(一)质量方针:“坚持客观、科学、公正原则,以质量求发展,满足顾客需求”。

(二)本厂在制定质量方针时应确保:1、与本厂企业宗旨“敬业、勤奋、求实、创新”相适应。

2、信守对顾客的保证与承诺,以国家法律法规为准则,以标准为判断依据,以手册为行动指南,竭诚为顾客提供优质服务。

3、质量方针应提供制定和评审质量目标的框架。

4、在全厂内部传达、沟通,使全体员工理解和执行。

5、加强机构内部质量管理,增强人员质量意识和业务素质,持续改进工作,不断提高本厂的信誉度和权威性。

6、对方针和持续适宜性进行评审和修订,以适应不断变化的内外环境。

7、质量方针由厂长批准发布,修订后应重新批准发布。

厂长:xxx二00七年六月二十日二、质量目标厂长组织并策划在本厂质量方针的框架下制定本厂的质量目标,并把质量目标进行分解至各部门,确立各部门的质量目标。

质量目标是可测量或考核的。

本厂组织定期对质量目标进行考核评审,保证质量目标的适应性。

质量目标:产品出厂合格达到100%;顾客满意率达到95%以上;原辅材料合格率100%。

由质检科定期汇报出厂检验的情况,由销售科负责顾客满意率的考核,采用问卷形式的市场调查表,每季度考核一次,每次10份,并对调查建议和意见进行整改和改进。

厂长:xxx二00七年六月二十日三、组织结构图一、厂长:xxx二、厂内部机构设置:办公室、生产科、检验室、仓储科。

三、质量管理小组1、质量管理小组成员:组长: xxx (法人、厂长)成员:王志龙 王转琴2、质量管理小组职责:①每月对质量运行情况进行一次性内部审核。

②审核前要进行充分的调查,收集资料,对质量保证体系运行情况进行全面的总结,重点分析存在的问题。

③采取及时有效的纠偏措施:一是指令问题存在的部门严肃认真纠正;二是对质量手册中不健全的条款进行修改、完善;三是对相关责任人进行必要经济处罚,行政处理直至辞退。

④做好审核记录。

厂 长生产科 办公室 检验室 仓储科四、质量职责(一)厂长职责1、负责建立健全生产经营指挥管理系统,并对生产经营管理统一领导,全权负责。

烘焙工厂现场管理制度

烘焙工厂现场管理制度

第一章总则第一条为确保烘焙工厂生产秩序、产品质量和员工安全,提高生产效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于烘焙工厂所有生产、管理、技术人员及辅助人员。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章生产安全管理第四条工厂应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

第五条工厂应定期对生产设备进行维护保养,确保设备安全运行。

第六条工厂应配备必要的安全防护设施,如防护罩、安全帽、防尘口罩等。

第七条员工进入生产区域必须佩戴安全帽,长发必须束起,并穿戴符合规定的防护服。

第八条生产过程中,严禁操作人员酒后上岗、疲劳作业。

第九条生产区域应设置明显的安全警示标志,并定期进行检查维护。

第十条员工应接受安全生产教育培训,掌握安全生产知识和技能。

第十一条工厂应定期组织安全生产检查,发现问题及时整改。

第三章质量管理第十二条工厂应建立健全质量管理体系,确保产品质量。

第十三条生产原材料必须符合国家标准和行业规范。

第十四条生产过程应严格按照工艺流程进行,严格控制各项指标。

第十五条产品入库前应进行严格检验,不合格产品不得入库。

第十六条产品出厂前应进行质量复查,确保产品符合标准。

第十七条建立质量档案,记录产品质量信息。

第十八条对不合格产品进行追溯,查找原因,采取措施防止再次发生。

第四章生产现场管理第十九条工厂应合理布局生产现场,确保生产流程顺畅。

第二十条生产设备应保持整洁、完好,定期进行清洁和维护。

第二十一条原材料、半成品、成品应分类存放,标识清晰。

第二十二条员工应按照规定操作设备,不得随意更改工艺参数。

第二十三条生产现场不得存放无关物品,确保通道畅通。

第二十四条员工应遵守生产纪律,不得擅自离岗、串岗。

第二十五条工厂应设立专人负责生产现场管理,定期进行检查和考核。

第五章员工管理第二十六条工厂应建立完善的员工招聘、培训、考核和晋升制度。

第二十七条员工应接受岗前培训,掌握岗位技能和安全知识。

第二十八条员工应按照规定穿戴个人防护用品,保持工作环境整洁。

糕点生产作业指导手册

糕点生产作业指导手册

糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的甜点,其制作过程需要严格的操作规范以确保产品的质量和安全。

本手册旨在为糕点生产作业提供详细的指导,包括原材料准备、生产流程、设备操作、质量控制等方面的要点。

通过遵循本手册的指导,我们可以提高糕点生产的效率和一致性,确保产品的品质和安全性。

二、原材料准备1. 原材料的选择和采购- 与可靠的供应商建立合作关系,确保原材料的质量和供应稳定性。

- 根据产品需求,选择优质的面粉、糖、油脂、乳制品等原材料。

- 严格把关原材料的新鲜度、保质期和储存条件。

2. 原材料的储存和保管- 将原材料按照种类进行分类,并标明储存日期和有效期。

- 使用专用的容器和包装材料,确保原材料的干燥、清洁和防潮。

- 储存区域应保持清洁、干燥、通风,并远离有害物质和异味。

三、生产流程1. 配方准备- 根据产品的配方比例,准确称量原材料,并进行记录。

- 配方表应包含所有原材料的名称、分量、使用顺序等信息。

2. 搅拌和混合- 使用适当的设备进行搅拌和混合,确保原材料充分混合均匀。

- 控制搅拌和混合时间,避免过度或者不足。

3. 发酵和发酵控制- 对需要发酵的糕点,根据产品要求进行发酵处理。

- 控制发酵时间和温度,确保糕点的体积和口感。

4. 烘焙和烘焙控制- 根据产品要求,将发酵好的糕点放入预热好的烤箱中进行烘焙。

- 控制烘焙时间和温度,确保糕点的外观、色泽和口感。

四、设备操作1. 设备的清洁和消毒- 在每次使用前和使用后,对设备进行彻底的清洁和消毒。

- 使用适当的清洁剂和消毒剂,确保设备的卫生和安全。

2. 设备的操作和维护- 使用设备前,必须熟悉设备的操作手册和安全规程。

- 定期检查设备的工作状态和安全性能,及时进行维护和修理。

五、质量控制1. 品质标准的制定- 根据产品的特性和市场需求,制定相应的品质标准。

- 品质标准应包括外观、口感、口味、保质期等方面的要求。

2. 原材料和成品的检验- 对所有进货的原材料进行检验,确保其符合品质标准。

糕点生产现场作业指导书

糕点生产现场作业指导书

现场质检作业指导书(糕点)现场质检作业指导书一、现场质检工作职责:1.严格服从质检部部长的统一指挥,,一切管理行为向质检部负责.2.严格遵守公司的各项管理制度,认真行使公司给予的管理权力,杜绝一切越权事件的发生。

3.车间每日检查表,质量(工艺参数)质检部来填,卫生部分与生产部公共考核,每月进行汇总评比。

4.对现场成品和成品库成品抽查以及抽查记录(包括漏气率、净含量、感官、脏饼等情况)。

5.现场设备是否正常运行6.杜绝批量(≥50件)质量事故的发生,发现问题想上级反映的及时性.7.对成品进行抽样,送化验室检验。

8.臭氧开启关闭杀菌时间的保证,并填写臭氧杀菌记录。

9.内包装各指标的保证(空气质量、人员、设备等)10.提出更好的改进车间管理的建议和方案.11.提升自身的管理水平和业务水平。

12.完成绩效考核上的所有内容。

二、车间程序化作业顺序:1.接班工作:每天接班时和上个班次质检员进行交接,内容包括:现场生产是否正常,仪器设备是否稳定,有无遗留的没解决的问题,并有交接记录.本班次开机生产时关键控制上个班次不稳定因素,并加大巡检频率以及提醒该岗位人员提高警惕注意异常情况的发生,频率大于两次的告知班长协调相关人员进行维修。

2.首检工作(包括以下内容):2.1配料组:(检查频率:每小时一次)2.1.1检查洗手消毒处的洗手液和消毒液是否配制齐全,消毒液浓度是否达到50ppm。

(二氧化氯测试纸检测),如没有进行配制,提醒配料组人员进行配制,每个班次上下午共需配制两次。

2。

1。

2检验所有原材料是否可以投入生产使用,检验项目包括:生产日期、保质期、感官状态、原材料供应商有无变化等,做好原材料投入使用记录,确保合格原材料正确投入到生产过程中。

(备注:无菌所用原材料包括:面包粉、糕点粉、特精粉、鸡蛋、麦芽糖醇、即发酵母、鲜奶粉末香精、澳洲牛油、面包改良剂、香兰素精、保鲜剂、保湿剂、1106、馅料、泡打粉、甜味抑制剂、单硬脂酸甘油酯、1570、ß——胡萝卜素,水溶性糕点莲蓉保鲜剂等)2.1。

糕点生产作业指导手册

糕点生产作业指导手册

糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种受欢迎的食品,其制作工艺和操作流程对于确保产品质量和食品安全至关重要。

本手册旨在为糕点生产工作人员提供详细的操作指导,以确保生产过程的标准化和规范化,同时保证产品的口感、外观和卫生质量。

二、生产环境与设备1. 生产环境要求(1)生产车间应保持清洁、干燥、通风良好,并定期进行卫生清洁。

(2)生产车间应有足够的照明设备,以确保操作人员能够清晰地看到操作区域。

(3)生产车间应设置适当的温湿度控制设备,以确保产品质量和食品安全。

(4)车间内应有充足的储存空间,以分类存放原材料和成品。

2. 生产设备要求(1)生产设备应符合食品卫生标准,并经过定期维护和清洁。

(2)设备操作人员应熟悉设备的使用方法,并定期进行培训。

(3)设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保设备正常运行和产品质量。

三、原材料与配方1. 原材料采购(1)原材料应选择正规供应商,并确保其符合国家食品安全标准。

(2)原材料的采购记录应详细记录供应商名称、批次号、生产日期等信息,并进行核查。

(3)原材料的储存应遵循先进先出的原则,确保新鲜度和品质。

2. 配方制定(1)根据产品的特点和需求,确定适宜的配方,并确保配方的准确性和稳定性。

(2)配方应包含原材料的种类、用量、加工方法等详细信息。

(3)配方应定期进行评估和调整,以确保产品的一致性和品质。

四、生产操作流程1. 准备工作(1)操作人员应进行充分的手部卫生,并佩戴洁净无菌的工作服和帽子。

(2)准备所需的原材料和配方表,并核对数量和质量。

2. 原材料准备(1)按照配方表的要求,准确称量原材料,并进行筛检和清洗。

(2)将原材料按照配方表的顺序进行混合,确保混合均匀。

3. 糕点制作(1)将混合好的原材料放入搅拌机中,并按照操作规程进行搅拌。

(2)将搅拌好的糕点面团放入模具中,按照产品要求进行成型。

(3)将成型好的糕点放入烤箱中进行烘烤,时间和温度要根据产品要求进行调整。

糕点生产作业指导手册

糕点生产作业指导手册

糕点生产作业指导手册一、引言糕点是一种广泛受欢迎的食品,具有丰富的口感和多样的口味。

为了确保糕点的质量和安全,本手册旨在提供糕点生产作业的指导,以确保生产过程的规范化和标准化。

本手册适用于糕点生产企业的所有工作人员,包括生产工人、质量控制人员和管理人员。

二、工作环境和设备要求1. 工作环境要求:a. 生产车间应保持清洁、整洁,并定期进行消毒。

b. 车间内应保持适宜的温度和湿度,以确保糕点的质量和口感。

c. 车间内应设有足够的照明设备,以确保工作人员能够清晰地进行操作。

d. 车间内应设置足够的通风设备,以确保空气流通,减少异味和污染物的积聚。

2. 设备要求:a. 所有生产设备应符合卫生标准,并定期进行维护和保养。

b. 生产设备应摆放整齐,便于操作和清洁。

c. 设备操作人员应熟悉设备的使用方法和安全操作规程,并定期进行培训。

三、原材料采购和储存1. 原材料采购:a. 选择有信誉和合规的供应商,确保原材料的质量和安全。

b. 对原材料进行验收,包括外观、气味和质量指标等方面的检查。

c. 对原材料进行记录和追溯,以便在需要时能够追踪到原材料的来源和批次信息。

2. 原材料储存:a. 原材料应储存在干燥、通风和无异味的仓库中。

b. 原材料应按照不同种类进行分类存放,避免交叉污染。

c. 原材料的储存时间应控制在合理范围内,避免使用过期或变质的原材料。

四、生产工艺流程1. 糕点配方:a. 根据产品要求和市场需求确定糕点的配方。

b. 配方应包括原材料的种类、比例和加工方法等详细信息。

2. 生产工艺:a. 按照标准化的生产工艺流程进行操作,确保每个环节的质量和安全。

b. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免任意调整工艺参数。

c. 操作人员应定期进行培训,提高操作技能和意识。

3. 生产记录:a. 对每一批次的生产过程进行记录,包括原材料使用量、加工时间和温度等关键参数。

b. 生产记录应保存一定的时间,以备质量追溯和管理需要。

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烘焙糕点生产现场管理手册除,一次性手套使用后立即更换。

B、高清洁区域的地面、墙面、天花板、设备、工具等必须定期清洁消毒,每天至少消毒两次,每次消毒时间不少于30分钟。

C、高清洁区域的空气必须保持清新,必要时要进行空气净化处理。

二、生产管理1、生产计划A、生产计划要根据市场需求、产品特点、生产能力、库存情况等因素进行合理安排。

并及时调整。

B、生产计划要按照产品的生产工艺、质量标准、数量要求等制定相应的生产工艺流XXX、质量标准卡、生产任务单等。

C、生产计划要做到生产过程中的记录、统计、分析,及时发现问题,进行改进。

2、原材料管理A、原材料采购要按照公司的采购标准和程序进行,采购人员要对供应商进行严格的资质审核和质量检查。

B、原材料入库要按照规定的程序进行,对每批原材料要进行检验,合格后方可入库。

C、原材料要妥善保管,按照不同的品种、性质、质量要求进行分类、分储、分区,做到防潮、防尘、防鼠、防腐、防爆等。

D、原材料要进行定期的检验、检测,对不符合要求的原材料要及时处理或退货。

3、生产过程控制A、生产过程要严格按照工艺流程卡、质量标准卡进行操作,确保产品质量符合标准。

B、生产过程要加强检验、检测、监控,及时发现问题,进行纠正和改进。

C、生产过程要做好记录、统计、分析,及时掌握生产情况,为改进和提高生产效率提供依据。

4、成品管理A、成品要按照质量标准进行检验、检测,确保产品质量符合标准。

B、成品要进行分类、分储、分区,做到防潮、防尘、防鼠、防腐、防爆等。

C、成品要按照规定的程序进行包装、标识、入库,确保产品质量不受损害。

D、成品要进行定期的检验、检测,对不符合要求的成品要及时处理或退货。

以上是本公司生产管理手册的操作规范部分,所有员工必须认真遵守,如有违反,将严格处理。

毒品生产过程中,必须使用完好无损的一次性手套,并禁止使用手套接触非洁净物。

半成品和成品也禁止直接接触手。

在高清洁车间内,不得放置非生产用的用具或设备,所有工器具应有专门的存放位置。

应有明显的标识,不同种类的原料和半成品必须分开存放。

使用的水果、蔬菜等必须经过清洗、消毒和漂洗,严格按照标准消毒程序操作。

清洗和消毒是非常重要的步骤。

不同洁净度工序的员工不得串岗,配料区和其他生产区域的人员不得来回走动,以保证员工按要求洗手、消毒,防止交叉污染。

员工在生产前、生产中离开岗位或弄脏手或手套后,必须清洗并消毒手或手套。

进入车间前,员工应经50ppm浓度的消毒液对手进行消毒,必要时管理员应监督员工的消毒情况。

所有人员都必须遵循洗手消毒后进入车间的程序。

如果需要更换手套,员工必须清洗并消毒手后再进行更换。

设备、和工器具材料也非常重要。

设备材料应该是耐腐蚀、不生锈、表面光滑的无毒材料,不应使用木材、含铁、镀锌金属、黄铜等材料制成的产品。

传送带和塑料应选用表面光滑、不脱落纤维、不易破碎、无毒、无异味的食品级材料。

工作台应定时清洗和消毒。

机器设备、台车、周转筐、模具、和辅助工器具都需要进行清洗和消毒。

机器设备应在每天下班或发现外来脏物污染时,先用清洁毛巾擦拭,再用温水将设备冲洗干净,最后用75%酒精对与食品有接触的部位喷洒。

台车和周转筐应按标识区分使用,每天下班或有脏物时,应用自来水清洗干净后用75%酒精喷洒待干燥后再使用。

模具不得放置非生产用的工具或设备,窗台上也不得放置任何物品。

所有工器具都不得放在地上,禁止脚踏在一切工器具上。

盛放原料、半成品等到专用的应有明显标识,配料所用的和工器具必须分开,盛装半成品、原辅料的不能直接放在地上。

生产操作中产生的废物应及时放入废物桶由当班车间清洗人员清理。

经过热水清洗消毒后方可使用,并对盛装各类原料的进行分类管理。

半量仪器在生产前必须检查仪器运行状态,生产后应用已经过清洗消毒的毛巾擦拭仪器表面,毛巾在使用前必须拧干。

对于较隐蔽的部位和缝隙可用软刷等适宜的工具进行清理。

餐厅生产过程中,为确保食品安全卫生,制定了清洗消毒规定。

对于熟制品加工,每隔2小时或每换一种产品加工,都要对工器具、桌面、设备等进行清洗消毒。

对于半成品制作区(烘烤前的半成品),每4小时对使用的工器具、操作台、设备等也要进行清洗消毒。

地面、机器设备、加工器具班前、班后也要彻底清洗消毒,并记录在《车间消毒水使用记录表》上。

具体的清洗消毒项目和频次如下:装馅料的每班需要清洗一次,先用洗洁精洗刷掉油污,再用75%的酒精进行喷洒消毒。

装馅时,先用洗洁精将清洗干净,每班也需要清洗一次。

面包、蛋糕等工具需要每班清洗一次,先用洗洁精洗干净,放入装有50PPM消毒剂的桶中浸泡10分钟,然后用清水冲洗干净,最后放于清洁卫生的地方,以免被污染。

对于打蛋缸、打蛋器、挤袋、盘子、抹刀等工具,下班时需要用洗洁精洗干净,放入装有50PPM消毒剂的池子中浸泡10分钟,然后用清水冲洗干净,其中挤袋还需要烘干后放入消毒柜,不能相互迭压。

蔬菜水果加工前,需要用浓度为50PPM的消毒剂浸泡10分钟,每班也需要清洗一次。

搅拌缸及搅拌器需要在上班时用清水清洗干净,下班时用清水冲干净,无残留物,也可以用75%的酒精进行喷洒消毒。

最后,所有工具都需要放于清洁干净地方,以免被污染。

这些规定都在生产管理手册中有详细说明。

的洗涤剂而对产品产生污染。

C、其他化学物品:如清洁剂、油漆等,应按照使用说明使用,并在使用后及时清洗干净。

四、车间操作规范:1)操作人员必须穿戴工作服、工作鞋、帽子、口罩等防护用品,并保持清洁卫生;2)操作前必须洗手,并在操作过程中经常洗手,防止污染;3)操作前必须检查设备和工具的清洁度和完好程度,如有问题应及时更换或清洗;4)操作过程中,禁止随意调整设备参数或操作不熟练的设备;5)操作完毕后,必须及时清理设备和操作台,并做好记录。

五、车间检查:1)定期进行车间卫生检查,发现问题及时整改;2)对于发现的问题,及时记录并进行处理;3)对于违反车间卫生规定的人员,应进行警告或处罚。

六、车间培训:1)新员工入职前,必须进行车间卫生规范的培训;2)定期对员工进行车间卫生规范的再培训,确保员工掌握并遵守规范。

七、车间卫生管理责任:1)车间主任负责车间卫生管理工作的组织和实施;2)车间主任应制定车间卫生管理制度,并定期检查执行情况;3)车间主任应对车间卫生管理工作进行总体考核。

在生产过程中,应注意产品的污染问题。

使用后,有毒化合物应及时交还管理员或保存在保证他人不会误取误用的地方,进行妥善回收。

清洁剂、消毒剂及有毒化学物质应明确标示其毒性和使用方法及紧急处理办法,由专人负责妥善管理,以免污染食品。

在操作规程方面,员工应遵守作业时间,不得迟到、早退。

班前应提前10-15分钟到达车间进行工作前的准备,班后应做好清理总结。

各班组应在班前召开早会,组长对当班工作进行安排,并宣导新通知和新公告。

班后,各班组应对本班组生产区域内的操作台、设备、工器具进行清洗消毒并存放于统一的位置。

各班组长及区域责任人应对本区域的卫生、资产、能耗设备的状况进行检查。

在工作过程中,员工离岗时应向班组长报告。

离岗时间不得超过15分钟。

重要岗位离岗时应知会组长或周围同事。

工序有物料在制需离岗时,应向周围同事交待在制物料状况及完成时间,由同事帮忙处理,不得影响正常生产进度,或因离岗造成次品。

员工外出应向班组长申请并填写外出单办理外出手续。

在工作过程中需及时保持工作区域内环境的整洁干净。

在流程方面,各工序员工应严格按照作业指导书的要求操作产品操作流程,不得随意变更调整操作方法及任何信息。

当新设备、新原料投产或新工艺运行时,工产人员应对产品质量进行严格监控。

常规生产中产品出现批量或较多异常时,该工序员工应时知会当班组长及品管人员处理,不得隐瞒或私自处理。

车间原料、半成品、成品,无法使用时,生产人员不得私自丢弃,应知会班组长填写物料报废申请表,经品管人员确认,部门经理批准时方可统一做处理。

车间设备发现异常时,生产人员应立即停止使用,并报生管,由班生管填写报修单,申请报修。

各班组设备、工器具等物资转移至其他班组或车间时,生产人员应立即报备生管,由生管填写资产转移单,经核准后,方可生效。

表单记录要求:生产人员在填写任何表单记录时,应及时、真实地填写,并保持整个页面的整洁。

不得填写虚假记录或事后补填记录。

这些表单记录是产品质量保证的追溯依据。

更衣区管理办法:1、更衣区卫生更衣区应保持干净整洁,不得将废弃物随意丢弃在地面上。

更衣区内设有垃圾桶,请随手放入垃圾桶内。

不得在墙壁、柜子上乱涂乱画或用脚踹墙壁留下脚印。

2、更衣柜新进员工入职1周后可领用更衣柜钥匙,使用时应根据领用的更衣柜编号使用。

不得私自更换,如确实需要更换,可提报于组长,由组长进行班组内部协调,双方同意后,将双方编号报于生产办进行登记更换。

在使用更衣柜时,开关时不得用力过猛或用脚踹,导致更衣柜钥匙断裂、衣柜变形或破损。

如因使用不当造成更衣柜损坏,将给予责任行政处分,所有维修费用将由个人承担。

所有人员应妥善保管好自己的更衣柜钥匙,避免丢失。

如有丢失请及时报备生产办,并作登记,申请配制。

其费用将由个人承担。

更衣柜设专人专用,不得将其转借他人使用。

若私自转借,导致更衣柜损坏或钥匙丢失的,所有费用由责任人承担,并给予责任人行政处分。

离职人员应在离职日将更衣柜内清理干净,钥匙退还生产办。

如未退还,所有费用将由个人承担。

用餐规定:1、公司供餐标准公司供餐标准为午餐、晚餐、夜宵三菜一汤,即1主荤、1次荤、1素菜、1清汤(5元/餐)。

早餐为稀饭、花生米、包子、馒头、油条、咸菜(3.5元/餐)(由餐厅调配安排)。

2、用餐时间生产部用餐时间定为早餐:7:00-8:00;午餐11:00-13:00;晚餐17:30-19:00;夜宵23:-24:00(因工作情况可临时调整)。

3、用餐规定生产人员应根据生产现场情况安排用餐,进入餐厅时应安静、有序。

领餐时应按先后顺序排队,不得拥抢,领用前请出示当日的餐票(过期餐票作废)。

为了保持良好的用餐环境,进餐时不得大声喧哗,保持桌面、地板干净、整洁。

餐后应将自己的残羹剩饭装进餐盘或汤碗一并收走,放到指定的位置。

4、自费用餐由于公司处在工业区,附近没有用餐处,为方便未上班人员用餐,可在公司餐厅自费用餐。

按公司标准餐费,以现金形式支付给餐厅。

餐厅设有吸烟区,请吸烟人员将烟灰和烟头放入烟灰缸或垃圾桶内,禁止在非吸烟区吸烟。

能源节约方面,物料领用应按照当日生产订单下达数量和需定额,不得多领原料囤积在班组。

员工应及时发现产品质量问题或卫生问题并报告品控人员核实,以避免产品质量问题或客户投诉。

在电、水等方面的浪费方面,设备使用人员和班组区域责任人有责任监控设备状态,发现能源浪费时及时制止。

用水完毕后应立即关闭,发现他人有浪费行为时及时制止,并尽可能减少浪费。

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