不同类型颚式破碎机原理详解
鄂式破碎机原理
鄂式破碎机原理
鄂式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿石、建筑材料、冶金、化工等行业。
它的工作原理如下：
鄂式破碎机主要由破碎腔、进料口、排料口、传动装置和电动机等组成。
当电动机启动后，通过皮带和皮带轮的传动，使偏心轴带动活动颚板做圆周运动，从而将物料进行破碎。
物料首先被送至进料口，然后经过破碎腔内的颚板破碎。
活动颚板在摆动的过程中，通过对物料的压碎和摩擦作用，使物料逐渐破碎成较小的颗粒。
破碎后的物料通过排料口排出破碎腔。
在破碎的过程中，鄂式破碎机采用了偏心轴的设计，使活动颚板可以在偏心轴的引导下，实现较大振幅和高速运动。
这种设计可以提高物料的破碎效果，使破碎机具有较高的生产能力和破碎效率。
另外，鄂式破碎机还具有调节排料口的功能，通过调整排料口的宽度，可以控制物料的粒度。
同时，在破碎过程中，还可以根据需要调整颚板的摆动角度，以适应不同物料的破碎要求。
总的来说，鄂式破碎机利用活动颚板的运动对物料进行破碎，同时通过偏心轴的设计和调节排料口的宽度，可以实现对物料颗粒大小的控制。
这种工作原理使得鄂式破碎机在各行业中得到广泛应用。
1-2颚式破碎机PPT课件
偏心轴 动颚 推力板
复杂摆动颚式破碎机特点
①当颚板压住物料时，活动颚板部分地与物料一起作向下运 动，加速了出料速度，提高了生产能力。实践证明，同规 格复摆式比简摆式生产能力高20％～30。
②活动颚上部的水平摆动量大于下部，所以大块物料容易在 上部得到破碎，整个颚板工作面受力较均匀，符合破碎原 理，有利生产能力的提高。
• 主电动机正常运转时，液压油缸内已充满了油，使连杆油 缸和活塞杆紧紧地连接在一起，油缸与连杆不再作相对运 动，相当于一个整体连杆，动方通过连杆、推力板等使动 额摆动。
• 当颚腔内掉入难碎物体(如铁块等)时，连杆受力增大，油 缸内油压急剧增加，从而推开溢流阀，油缸内的油被挤出， 活塞与油缸松开，连杆和油缸虽然随偏心轴的转动而上下 运动，但连杆与活塞不动，于是推力板和动颚也不动，从 而保护了破碎机的其它部件免受损坏，起到保险装置的作 用。
四、主要工作部件
• 机架和支承装置 • 破碎部件 • 传动机构 • 拉紧装置 • 调整装置 • 保险装置 • 润滑装置
机架和支承装置
• 机架 强度和刚度
• 铸钢整体铸造 • 组合机架形式
• 支承装置
优质铸铁整体铸造 钢板焊接结构
• 主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它们固定在机 架上。
• 支承装置有采用滑动轴承和滚动轴承两种。
• 连杆向上运动时进行破碎矿石。当连杆位 于下部最低位置时，推力板与水平线所成 的倾斜角通常为10°～12°
• 后推力板不仅是传递力的杆件，而且也是 破碎机保险零件。当破碎机中落入不能破 碎的物体而使机械超过正常负荷时，后推 力板立即折断，破碎机就停止工作，从而 避免整个机器的损坏。
飞轮的作用
• 颚式破碎机有工作行程和空转行程，所以 电动机的负荷极不均衡。为了减少这种负 荷的不均衡性，在偏心轴的两端装有飞轮 和皮带轮。皮带轮同时也起飞轮作用。在 空转行程中，飞轮把能量储存下来，在工 作行程中它再把能量释放出来。
2_颚式破碎机
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• 分析动颚运动轨迹可知:
• 动颚摆动的距离上面小、下面大，颚板上部（进料 口处）的水平位移和垂直位移，都只有下部的1／2 左右。进料口处动颚的摆动距离小，不利于对喂入 物料的夹持和破碎，因而不能向摆幅较大、破碎作 用比较强烈的颚腔底部供应充分的物料，这就限制 了破碎机生产能力的提高。
最大行程
在下部,出料粒度不均匀 在上部
偏心轴及轴承受力 较小
Байду номын сангаас
较大
磨损
出料能力
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应用场合
较小 较小 大型生产
较大
较大
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中小型生产
三类型应用及代号
• 场合
• 类型:
• 应用:
• 代号
简摆颚破
大型生产
PEJ(B×L)
复摆颚破
中小型生产
PEF(B×L)
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第二节 颚式破碎机的构造
• 根据摆动方式分简单摆动型颚式破碎机和复杂摆动型颚式
破202碎0/7/机23 。现分别说明两种破碎机的破碎机理
ＲETU2RN
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•1 简单摆动型颚式破碎机工作原理
• 简单摆动型颚式破碎机有两块颚板：定颚1和动颚2。定颚1固定在 机架的前壁上，动颚2则悬挂在心轴6上可作左右摆动。当偏心轴5 旋转时，带动连杆4作上下往复运动，从而使两块推力板3亦随之作 在复运动。通过推力板的作用，推动悬挂轴6上的动颚作左右往复 摆动。当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作 用而粉碎。当动颚摆离定颚时，已被粉碎的物料在重力作用下，经 颚腔下部的出料口自由卸出。因而颚式破碎机的工作是间歇性的， 粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。这种破碎机工作时，动颚上各 点均以悬挂轴6为中心，单纯作圆弧摆动。由于运动轨迹比较简单， 故称为简单摆动型颚式破碎机。
颚式破碎机的两种原理
颚式破碎机的两种原理颚式破碎机，也叫颚式破碎器，是一种常见的破碎设备。
它广泛用于矿山、冶金、建筑、公路、轨道、水利等行业中破碎各种硬质矿石和岩石。
颚式破碎机主要是通过动颚板和静颚板之间的作用，将物料压碎、粉碎或细化。
在使用过程中，颚式破碎机通常会采用两种原理：压缩破碎和冲击破碎。
一、压缩破碎原理颚式破碎机采用的压缩破碎原理是，动颚板和静颚板之间的距离缩小，使物料受到外力作用时受到挤压，随着外力不断加大，物料就会被压碎、破碎或细化。
深度破碎型颚式破碎机是应用压缩破碎原理的典型实例。
它的主要特点是破碎腔形状深而长，物料在破碎腔中受到的各个方向的挤压力比较均匀，从而可将物料有效地压碎、破碎或细化。
深度破碎型颚式破碎机应用范围广，可以破碎各种硬度的岩石和矿石。
二、冲击破碎原理颚式破碎机采用的冲击破碎原理是，动颚板和静颚板之间的距离保持一定，当物料受到高速旋转的锤子或其他类似物的打击时，物料在高速冲击的作用下，瞬间破碎或细化。
通常，冲击破碎型颚式破碎机会配备一种称为“副品碎片”的特殊装置。
这种装置可防止物料在破碎过程中垂直向下运动。
同时，副品碎片会将物料带到破碎腔的出口处，可以方便地将物料从颚式破碎机排出。
总的来说，冲击破碎型颚式破碎机的设计结构比深度破碎型普遍简单，其破碎效果也比深度破碎型稍微弱一些。
但由于冲击破碎型颚式破碎机结构简单，生产成本低，所以被广泛应用于对物料破碎要求较低的领域。
结语以上是颚式破碎机的两种原理——压缩破碎和冲击破碎。
虽然两种原理在破碎效果、选用范围、结构设计等方面有所不同，但它们都能满足颚式破碎机在矿山、冶金、建筑、轨道等多个行业领域的不同破碎要求。
颚式破碎机工作原理、类型、结构组成、结构及工作参数的选 择与计算、特点及应用
颚式破碎机工作原理、类型、结构组成、结构及工作参数的选择与计算、特点及应用颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利和化工等行业的破碎设备。
它的主要作用是将大块的石料、矿石、煤等物料破碎成小颗粒，方便其运输和后续加工。
一、工作原理颚式破碎机主要由两个颚板组成，其中一个颚板静止不动，称为固定颚板，另一个颚板则可以在一定范围内摆动，称为动颚板。
物料被放置在破碎腔中，并通过动颚板的摆动运动，不断地被破碎和压碎，最终形成所需要的颗粒度大小的物料。
二、类型根据其结构和使用范围，颚式破碎机主要可分为简单摆动式颚式破碎机、复杂摆动式颚式破碎机和综合式颚式破碎机三种类型。
1、简单摆动式颚式破碎机简单摆动式颚式破碎机由一个固定在机架上的固定颚板和一个摆动在机架上的动颚板组成，适用于较小规模的生产线。
该类型的颚式破碎机具有结构简单、易维修和经济实惠等特点，但破碎效率低和生产能力有限。
2、复杂摆动式颚式破碎机复杂摆动式颚式破碎机由两个摆动式颚板组成，能够实现较大的破碎比和较高的生产能力，适用于中小规模的生产线。
3、综合式颚式破碎机综合式颚式破碎机具有复杂摆动式颚式破碎机和液压颚式破碎机的优点，能够实现更高的破碎比和更大的生产能力，适用于大规模的生产线。
三、结构组成颚式破碎机主要由机架、摆动颚板、固定颚板、驱动装置、调节装置和安全保护装置等组成。
1、机架：主要承载所有的颚式破碎机部件，并将其固定在地面。
2、摆动颚板：通过承载物料并通过摆动运动实现破碎物料的作用。
3、固定颚板：静止不动，通过与摆动颚板的夹角控制物料的破碎程度。
4、驱动装置：提供足够的力和动力以确保颚板摆动，并将物料破碎到所需的规格。
5、调节装置：通过调节颚板的运动，适当控制物料的颗粒度大小。
6、安全保护装置：如电动机管道、保险丝等，能够保证破碎机的正常运作，方便日常检测和日常维护。
四、结构及工作参数的选择与计算在选择颚式破碎机结构和工作参数时，需要综合考虑以下因素：1、破碎物料的性质和颗粒度大小。
破碎机结构及工作原理
破碎机结构及工作原理一、颚式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由静颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等部分组成。
工作原理：颚式破碎机主要靠曲动挤压力破碎。
电动机驱动皮带和皮带轮，使得动颚上下摆动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，动颚板向固定颚板推进，物料被压碎或劈碎；当动颚向下运动，肘板与动颚之间的夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开静颚板，先前已被压碎或劈碎的物料从颚板的下部排料口排出。
二、反击式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由机架、进料斗、板锤、反击板、出料装置、电机、传动装置等部分组成。
工作原理：反击破碎机主要靠冲击能破碎。
物料进入机体后碰上高速旋转的转子上的板锤，被板锤迎头打击破碎后，被惯性带动像里一段的反击板抛去再次破碎，之后由反击板到板锤，由板锤到反击板多次重复此过程。
三、圆锥破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要包括机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统等。
工作原理：圆锥破碎机主要采用层压原理进行作业。
电动机的旋转通过皮带轮带动传动轴转动，传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套绕主轴转动，偏心套带动动锥做旋摆运动，，从而使圆锥破碎壁时而靠近，时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，物料在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现破碎。
四、锤式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由机壳、转子、主轴、锤头、衬板、篦条、调整架和联轴器等部分组成。
工作原理：在电动机的驱动下，破碎机转子高速旋转。
物料进入破碎机后，立即受到锤头的冲击，破碎后的物料借锤头的力向架体内挡板，篦条冲击受到二次破碎，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于篦条缝隙的物料从缝隙中排出，块度较大的物料则在破碎腔内继续遭到锤头的冲击直到破碎，通过篦条的缝隙排出。
颚式破碎机简介分解
颚式裂开机简介1、简介颚式裂开机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。
依据进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于 600MM 的为大型机器，进料口宽度在 300-600MM 的为中型机，进料口宽度小于 300MM 的为小型机。
颚式裂开机构造简洁，制造简洁，工作牢靠。
颚式裂开机的工作局部是两块颚板，一是固定颚板〔定颚〕，垂直〔或上端略外倾〕固定在机体前壁上，另一是活动颚板〔动颚〕，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的裂开腔〔工作腔〕。
活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。
分开时，物料进入裂开腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而裂开。
颚式裂开机依据活动颚板的摇摆方式不同，可以分为简洁摇摆式颚式裂开机〔简摆颚式裂开机〕。
简单摇摆式颚式裂开机〔复摆颚式裂开机〕和综合摇摆式颚式裂开机三种。
2、进展史近代的裂开机械是在蒸汽机和电动机等动力机械渐渐完善和推广之后相继制造出来的。
1806 年消灭了用蒸汽机驱动的辊式裂开机；1858 年，美国的布莱抑制造了裂开岩石的颚式裂开机；1878 年美国进展了具有连续裂开动作的旋回裂开机，其生产效率高于作间歇裂开动作的颚式裂开机； 1895 年，美国的威廉制造能耗较低的冲击式裂开机。
二十 20 世纪 80 年月，每小时裂开 800 吨物料的大型颚式裂开机的给料粒度已达 1800 毫米左右。
常用的颚式裂开机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简洁的圆弧摇摆，故又称简洁摇摆颚式裂开机；后者在作圆弧摇摆的同时还作上下运动。
进呈现状国内颚式裂开机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品根本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。
颚式裂开机机架占整机质量的比例很大〔铸造机架占 50%，焊接机架占 30%〕。
国外颚式裂开机都是焊接机架，甚至动颚也承受焊接构造。
颚式裂开机承受焊接机架是进展方向。
简摆式和复摆式颚式破碎机的运动轨迹
简摆式和复摆式颚式破碎机的运动轨迹我们知道，颚式破碎机主要可以分为两种，简摆式和复摆式，本文将这两种颚式破碎机的运动轨迹做简要的陈述。
1、简摆式颚式破碎机偏心轴旋转时，带动连杆做上下往复运动，连杆带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动。
这样动颚做的是一种左右往复运动，动颚上每点运动轨迹都是以悬挂轴为中心的圆弧线，运动轨迹简单，故称为简摆式颚式破碎机，如下图所示。
图1如图2，当动颚板围绕悬挂轴作往复运动时，动颚上面各点的运动轨迹都是圆弧线（上端圆弧小，下端圆弧大），而且动颚的水平行程（水平摆动距离）是上面小、下面大，以动颚底部（排矿口处）为最大。
但破碎腔上部均是较大的矿块，因而处在上部的矿石得不到破碎所必需的压缩量，所以破碎负荷大部分集中在破碎腔的下部，整个颚板没有均匀工作，降低了破碎机的生产能力。
如果增大动颚上部的水平行程，必然导致下部水平行程的增大，从而造成产品粒度更加不均匀。
图22、复摆式颚式破碎机动颚直接悬挂在偏心轴上，当偏心轴按逆时针方向旋转时，直接带动动颚板作复杂摆动，动颚上由上到下各点的运动轨迹：破碎腔顶部，运动轨迹为椭圆形；破碎腔中部，运动轨迹为更扁的椭圆形；破碎腔底部，运动轨迹几乎为往复运动，由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机如图3所示。
图3复摆式颚式破碎机工作原理与简摆式颚式破碎机类似（如图4），也是间断地进行工作，但在偏心轴每转的2/3--4/5 转的时间内，都对矿石实现破碎作用。
这时，矿石的破碎除受到与简摆颚式破碎机相同的挤压作用外，还兼受研磨破碎作用。
复摆式颚式破碎机和简摆式颚式破碎机的运动行程正好相反，它的动颚上部水平行程较大，约为下部的1.5倍，可以满足碎矿所需的压缩量，而且动颚向下运动时有促进排矿的作用，加快了排矿速度，提高了生产能力。
生产实践表明，在条件相同时，复摆颚式破碎机的生产能力，要比同规格的简摆颚式破碎机提高30%左右。
复杂摆动型颚式工作原理
复杂摆动型颚式工作原理引言：颚式破碎机作为矿山、建筑等行业常见的破碎设备，其工作原理多种多样。
其中，复杂摆动型颚式破碎机以其独特的工作原理和高效的破碎能力而受到广泛关注。
本文将详细介绍复杂摆动型颚式破碎机的工作原理。
一、复杂摆动型颚式破碎机的构造和组成复杂摆动型颚式破碎机主要由机架、活动颚板、固定颚板、调节机构、传动机构等组成。
其中，活动颚板和固定颚板是该破碎机的核心部件，其工作原理也与这两个部件密切相关。
二、复杂摆动型颚式破碎机的工作原理1. 颚板的运动方式复杂摆动型颚式破碎机的活动颚板通过轴承支撑在机架上，固定颚板则固定在机架上。
活动颚板以曲轴为中心，通过偏心轴带动，实现复杂摆动运动。
这种摆动运动使得破碎腔内的物料能够被有效地破碎和排出。
2. 物料的破碎过程当破碎机启动后，电动机通过皮带传动，带动偏心轴旋转，从而使得活动颚板做复杂摆动运动。
在摆动的过程中，活动颚板与固定颚板之间形成一个狭窄的破碎腔。
物料从进料口进入破碎腔后，受到颚板的压力和摩擦力的作用，逐渐被破碎。
3. 破碎腔的排料过程当物料被破碎到一定粒度后，由于摆动颚板的运动，物料在破碎腔内产生一定的压力，从而使得破碎腔底部的出料口打开。
通过重力作用和摆动颚板的摩擦力，破碎物料顺利排出破碎腔，完成整个破碎过程。
三、复杂摆动型颚式破碎机的特点和应用1. 特点复杂摆动型颚式破碎机具有结构简单、工作可靠、能耗低等特点。
其摆动颚板的特殊运动轨迹使得破碎腔内的物料能够得到充分的破碎，破碎效率高。
2. 应用复杂摆动型颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业中的破碎作业。
它可用于破碎不同硬度和抗压强度的物料，如石灰石、煤炭、矿石等。
结论：复杂摆动型颚式破碎机是一种高效的破碎设备，其工作原理简单而有效。
通过活动颚板的复杂摆动运动，物料在破碎腔内得到充分破碎，并通过重力和摩擦力完成排料过程。
复杂摆动型颚式破碎机具有结构简单、工作可靠、能耗低等特点，广泛应用于矿山、建筑等行业中。
颚式破碎机的工作原理是如何的 颚式破碎机工作原理
颚式碎裂机的工作原理是如何的颚式碎裂机工作原理颚式碎裂机重要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的粗碎、中碎作业，具有碎裂比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作牢靠、维护和修理简便、运营成本低等特点。
颚式碎裂机工作原理：电动机驱动角带轮通过偏心轴旋转使动颚作多而杂摇摆，动颚上行时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板靠近，物料被挤压、搓、碾等多种碎裂；动颚下行时，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开固定颚板，碎裂的物料从碎裂机腔下口排出。
电动机连续转动，碎裂机连续碎裂和排料运动实现批量生产。
颚式碎裂机的结构构成：l、机体:机体的前壁上装有固定的颚板,前壁两侧固有肘板避开矿石直接撞击机体, 机体前部固定颚板置有偏心调整机构, 机体前后装有密封板, 以防粉尘外扬,上部装有活盖给料斗、进料、防尘为一体。
2、偏心轴用轴承装在机体支承座上，其一端用平键固定皮带轮，轴上偏心部分装有动颚。
3、调整结构,为调整出料粒度大小,调整排料口增大或缩小,可以用手柄调整。
4、闭锁拉簧设置在机体下部,由拉簧接于连杆下端的耳钓上,其末端钧在调整螺钉上。
当连杆向前摇摆时, 通过拉紧弹簧来平恒连杆所产生的惯性力, 以保证动颚板和固定颚板在工作中的紧密结合。
颚式碎裂机广泛用于矿山、电力、煤炭、冶金、建材、铁路、道路、水利等行业。
颚式碎裂机的起动颚式碎裂机俗称颚破又名老虎口。
由动颚和静颚两块颚板构成碎裂腔，模拟动物的两颚运动而完成物料碎裂作业的碎裂机。
广泛运用于矿山冶炼、建材、道路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的碎裂。
颚式碎裂机的起动：1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，方可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发觉有不正常的情况时，应立刻停车，待查明原因排出隐患，方可再次起动。
使用注意事项：1、在使用时，若因碎裂腔内物料堵塞而造成停机，应立刻关闭电动机，必需将物料排出后，方可再行使用。
2、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立刻停车，查明原因加以除去。
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不同类型颚式破碎机原理详
解
破碎机分那几种？
常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。
颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。
其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
它的破碎动作是间歇进行的。
这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。
但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。
有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。
这两类采用液压传动装置的颚式破碎机，常统称为液压颚式破碎机。
颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。
该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤
压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
不同类型原理及类型介绍下，颚式破碎机(颚破)在工矿企业中被广泛应用，这是因为该机结构较简单、机型齐全并己大型化.颚式破碎机(颚破)主要作为一级(粗碎和中碎)破碎机械使用。
它既可以和选矿设备、砂石设备配套，也可以单独使用。
现有颚式破碎机(颚破)按动颚的运动特征，分为简单摆动型颚式破碎机、复杂摆动型颚式破碎机和混合摆动型颚式破碎机三种形式。
简单摆动型(简摆型)颚式破碎机
简摆型颚式破碎机有定颚和动颚，定颚固定在机架的前壁上，动颚则悬挂在心轴上。
当偏心轴旋转时，带动连杆作上下往复运动，从而使两块推力板亦随之作往复运动。
通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动颚作往复运动。
当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎。
当动额摆离定颚时，已被粉碎的物料在重力的作用下，经颚
腔下部的出料口自由卸出。
因而颚式破碎机的工作是间歇性的，粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。
这种破碎机工作时，动颚上各点均以悬挂轴为中心，单纯作圆弧摆动。
由于运动轨迹比较简单，故称为简单摆动型颚式破碎机，简称简摆型颚式破碎机。
复杂摆动型(复摆型)颚式破碎机
动颚直接悬挂在偏心轴上，受到偏向轴的直接驱动。
动颚的底部用一块推力板支撑在机架的后壁上。
当偏心轴转动时，动颚一方面对定颚作往复摆动，同时还顺着定颚有很大程度的上下运动。
动颚上每一点的运动轨迹并不一样，顶部的运动受到偏心轴的约束，运动轨迹接近于圆弧，在动颚的中间部分，运动轨迹为椭圆曲线，愈靠近下方椭圆愈偏长。
由于这类破碎机工作时，动颚各点上的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动型颚式破碎机，简称复摆式颚式破碎机(颚破)。
颚式破碎机的安装要求；
为了保证安全操作，必须注意颚式破碎机的安装。
颚式破碎机系由制造厂装配成台后供给的，在安装前应进行检查，以便消除在运输过程中所产生的弊病，并按下列要求进行安装。
颚破机应安装在混凝土基础上。
为了避免颚式破碎机工作时产生的振动影响建、构筑物，颚式破碎机和混凝土基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。
颚破机安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴器上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。
颚式破碎机图
颚式破碎机安装前的准备工作
因为颚式破碎机在正常使用时有一定频率和强度的震动，所以使用单
位在安装时要严格按照生产厂商提供的基础图施工，防止出现其他问题。
有些单位图省事，直接将颚式破碎机置于预制板上，露出几根钢筋头与颚式破碎机底板焊接在一起，应付使用，这样往往是白欺欺人，一但出现事故后悔莫及。
如果必须要用预制板则应根据颚式破碎机参数特点，加大安全系数，认真计算后特殊定制预制板后施工。
颚式破碎机使用
1.机器转子在出厂前已经过动、静平衡校正，用户安装时通常无须再做平衡试验。
若需要换颚头或转子部件时，径向对称偏差应小于0.5kg.
2.基础应有足够的强度，方可进行主机和电动机的安装。
3.机器(下机体与转子)安装应调水平，主轴水平误差应小于0.35mm/m，主、从动皮带轮轴向中心应在同一平面内。
4.调整三角带松紧适度。
5.检查破碎机各部件是否有移位、变形；锁紧所有螺栓；检查密封是否良好。
6.检查电控柜接线及紧固情况；检查延时继电器及过载保护器；选择合适规格的保险丝；上三角带前接通电路，试验电动机转向(本机严禁反转！)
7.检查篦架定位及限位是否正确、排铁机构是否灵活)，初始安装使用本机时，篦架轴应处于调整最低极限位置。
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8.人工盘动转子，检查是否有摩擦、碰撞现象。
9.在正常使用时，操作工要经常检查各紧固件的松紧程度、易损件磨损程度、润滑油(脂)的剩余量等。
该紧固的紧固，该修补的修补，该更换的更换，该加注的加注。
并将其列入&ldquo；定期维护制度&rdquo；内，严格执行，不可走形式，制度不能形同虚设。
定量颚破机主要由定量称重系统、预送带和封口机、缝包机、输送带等组成。
(封口机、缝包机供客户生产要求选择)。
该颚破机能完成：计量、夹袋、充填、封口、缝包、传送等工作。
专为粉剂，颗粒物料包装而设计，适用于粉剂的包装。
本机采用独到的双速螺旋喂料，以保证有较高的包装精度，对扬尘较大包装环境，我们为你配置工业吸尘器。
整机不锈钢制造，外观设计实用美观，关键器件均采用世界或国内名牌产品，固具有速度快，精度高等特点。
本机还可以根据你的要求为你量身定制。
粉体敞口定量颚破机安装环境
整机安装在室内，落地式安装，并能满足您的技术要求，在所规定的工况下有效地工作。
脚座有脚蹄和膨胀螺丝紧固地面两种供选择。
本机采用独到的双速螺旋喂料，以保证有较高的包装精度，对扬尘较大包装环境，我们为你配置工业吸尘器。
整机不锈钢制造，外观设计实用美观，关键器件均采用世界或国内名牌产品，固具有速度快，精度高等特点。
本机还可以根据你的要求为你量身定制。
颚破机自动计量、夹袋、充填、封口、缝包、传送。
需人工配合套袋、协助封口，单人可操作。
产品符合中华人民共和国商业部部标准SB222&mdash；85机械通用技术条件基本技术要求。
中国颚破机行业已经结束了主要靠引进仿制、高难度产品不能生产的历史，迈向了自主创新的新阶段；在发展总思路中，作为领先的对辊颚破机厂家，始终将&ldquo；创新驱动&rdquo；放在了首要位置。
能否理解为，缝机企业正逐渐认识到自主创新在市场竞争中的重要性和迫切性，从而促使破碎设备厂家对科技研发、创新的重视程度逐渐加码？
从发达国家的发展经验看，当一个国家的颚破机工业化程度发展到一定阶段，经济总量达到一定规模时，必然会出现资源供应的约束。
这时候企业要发展，就需要形成新的竞争优势，新竞争优势的形成是依靠创新。
机械破碎，分切削、冲凿、碾压、研磨四种方式。
破岩时，破岩工具鄂式颚破机进入岩石，在工具移动前方的岩体内，出现密实核。
在密实核周围产生较大块的崩碎体。
机械破碎在硬岩中应用不广的主要原因是工具磨损严重。
其磨损程度主要取决于岩石内硬矿物(主要是石英)的含量和颗粒大小。
水射流破碎，分低压大流量和高压小流量两种。
前者压力不超过
2×；107Pa，多用于水力采矿或采煤；后者压力可达几亿帕(Pa)以上，用来切割岩石。
此外国内有企业还研制出脉冲式射流技术，可有效地破碎坚固岩石而无需很大功率。
目前最高的瞬间压力，已达5.6GPa。
高压水射流破碎岩石的能耗高，机械构造较复杂，目前多作为掘进机和露天牙轮钻机破碎岩石的辅助手段。
颚破机行业在国际环境和科技成长周期方面正处在良好的发展机遇上，具有后来居上的外部条件。
但是怎样利用有利因素，抓住战略机遇，还要看企业能不能练好内功，能不能在技术、管理、商业模式、资源整合等方面的综合创新能力上有所提升。