胶合板技术标准
胶合板标准
胶合板标准胶合板是一种重要的结构材料，由于其使用范围广泛，使用质量直接影响着用户的生产和使用效果，所以胶合板的质量至关重要，要求产品必须符合相关的国家标准。
通常来说，胶合板的分类标准主要是根据胶合板主要成分来区分，包括木屑胶合板，竹纤维胶合板和玉米秆禾胶合板等。
木屑胶合板是由木屑为主要原料，加入适量淀粉、粘合剂和化学抗腐剂，经纤维分散器、切割机等机械设备的加工制成的。
根据GB/T17657-1998《木屑胶合板及其制品》的要求，木屑胶合板应具有一定的强度和耐水性，并符合GB/T1918-2008《木屑胶合板分类及耐水性测定》的标准，具体耐水性分类有B1级和B2级等。
竹纤维胶合板主要由竹纤维和复合材料为主要原料，辅以适量淤泥，淀粉，粘合剂和化学抗腐剂等。
根据GB/T20533-2006《竹纤维复合材料及其制品》的要求，竹纤维胶合板的强度和耐水性也必须符合相关的国家标准，具体分类有E1级和E2级等。
玉米秆禾胶合板是一种新型的绿色材料，由玉米秆禾、淀粉和粘合剂以及化学抗腐剂组成，经过特定的加工制成。
根据GB/T17966-2006《玉米秆禾复合材料及其制品》的要求，玉米秆禾胶合板的强度和耐水性必须符合国家的要求，具体分类有F1级和F2级等。
胶合板的强度和密度一般也是必须符合标准的，根据GB/T22567-2008《胶合板结构性能》的要求，胶合板的强度，密度和耐火性等衡量分类有A1级和A2级等。
此外，胶合板也有用来进行外形精度调整，防污除尘以及增加耐磨性等技术要求，根据GB/T7706-2008《胶合板表面装饰》的规定，对胶合板的表面装饰要求分为四类，具体分类有S1级、S2级、S3级和S4级等。
以上就是关于胶合板标准的相关介绍，它是由一系列国家标准组成的，确保胶合板的使用安全，质量可靠，更好地满足人们的需求。
随着社会的发展，未来胶合板的标准也会持续改进和完善，为国家经济发展做出巨大的贡献。
成型胶合板标准
成型胶合板标准杭州曲艺家具有限公司企业标准成型胶合板技术质量标准 1、主题内容与适用范围本标准规定了生产曲木家具的异型胶合板的技术要求、检验方法和标志本标准适用于生产曲木家具的异型胶合板的制造和检验。
2、引用标准3、产品分类产品按结构形式和用途分为:靠背坐垫类、连体脚类和平板类三种 4、质量术语4—1单板:由旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。
我厂用的单板为旋切单板。
4—2表板:指胶合板的表层单板。
4—3面板:胶合板外观质量较好的表板。
4—4离缝:同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。
4—5叠层:同一层单板中相邻两片单板,或一张开裂单板的两部分,互相重叠。
4—6鼓泡:由于相邻层单板之间胶合失败造成的局部分离。
4—7分层:相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。
4—8凹陷:表板上的局部压陷。
4—9鼓包:呈现在表板上的局部超厚。
5、成型胶合板的厚度5—1厚度规格:我厂常用的成型胶合板的标准厚度有:10、12、25、26、28、29、30、50等规格5—2厚度公差技术条件公称厚度平均厚度与公称厚度间允许偏差产品举例不砂光砂光002A、012A、016A和030A的背板 +0.5 -0.5 10002A、012A、016A、022A的座板 +0.5 -0.5 12002A、009A的前脚 +1。
0 +0。
7 25-1.0 -1.3029A后脚 +1。
0 +0。
7 26-1.0 -1.3012A、016A、018A、021A、024A、026A+1。
0 +0。
7 28连体脚 -1.0 -1.3007A扶手029A前脚 +1。
0 +0。
7 29-1.0 -1.3027A前后脚 +1。
0 +0。
7 30-1.0 -1.3025A， 007A，022A后脚 +1.0 +0.7 50-2.0 -2.36、板面宽度和长度公差技术条件异形胶合板的可用板面宽度和长度，在公称单板长度和宽度基础上，长度减40mm，宽度减20MM为可用之材料尺寸。
胶合板标准
胶合板标准
胶合板是一种由木片，棕榈木颗粒木碎木，或者其他木材碎屑经过胶
粘剂粘制而成的板材，具有女结实，制作方便，可再利用等特点，因此被
广泛应用于建筑，装饰，室内装饰，家具等行业。
胶合板标准包括：
1、胶合板的性能及技术指标，包括板材的表层颜色和厚度，板材的
弯曲强度，抗压强度，抗冲击强度，耐热性，可溶性等。
2、胶合板表面装饰形式：颜色，涂层厚度，应用范围，表面粗糙度，抗拉强度，耐潮性，耐候性等。
3、胶合板的安全性：无毒无害，不含低氯木质材料，无甲醛释放物质，不含致癌物质，并符合环保要求。
4、其他技术指标：板材的吸水性，表面光洁度，密封性能，抗静电，植物油抗性，保温性等。
胶合板标准
胶合板标准胶合板执行标准本标准参照采用国际标准 ISO2426,1974《胶合板,普通胶合板外观分等通用规则》。
分等3.1 普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分成四个等级:特等、一等、二等、三等，其中一、二、三等为普通胶合板主要等级。
3.2 普通胶合板的各个等级主要按面板上的允许缺陷进行确定，并对背板、内层单板的允许缺陷及胶合板的加工缺陷加以限定。
3.3 各等级普通胶合板的主要用途如下:特等适用于作高级建筑装饰、高级家具及其它特殊需要的制品; 一等适用于作较高级建筑装饰、高中级家具、各种电器外壳等制品; 二等适用于作家具，普通建筑、车辆、船舶等装修;三等适用于低级建筑装修及包装材料等。
以上四个等级的面板应砂(刮)光，特殊需要者可不砂(刮)光或两面砂(刮)光。
3.4 除本标准规定的各等级普通胶合板的面背板组合外，还可按用户特殊需要生产两个表面各为某一等级面板所组合的胶合板。
3.5 一般通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。
等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷，以及对拼接的要求等。
4 允许缺陷4.1 以阔叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷列于表1 4.2 以针叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷列于表2表一阔叶树材胶合板外观分等的允许缺陷缺陷种类检量项目面板背板胶合板等级特等一等二等三等(1)针节允许(2)活节最大单个直径(mm) 10 20 不限(3)半活节、死节、夹皮每平方米板面上总个数不允许 3 4 6 不限半活节最大单个直径(mm) 不允许 10 25(自5以下不计) 不限死节最大单个直径(mm) 不允许 4(自2以下不计) 6(自4以下不计) 15 50夹皮单个最大长度(mm) 不允许 15(自5以下不计) 30(自10以下不计) 不限(4)木材异常结构允许(5)裂缝单个最大宽度(mm) 不允许 1椴木0.5南方材1.5 1.5椴木1南方材2 3椴木1.5南方材4 6单个最大长度(mm) 200南方材250 300南方材350 400南方材450 不限(6)虫孔、排钉孔、孔洞最大单个直径(mm) 不允许 2 4 8 15每平方米板面上个数 4 4(自2mm以下不计) 不呈筛状，不限 (7)变色不超过板面积(%) 不允许 5 25 不限注: ?浅色斑条按变色计;?一等板深色斑条宽度不得超过2mm,长度不得超过20mm; ?二等板深色斑条长度不得超过150mm,每平方米板面上不得多于3 处?桦木除特等板外,允许有伪心材,但一等板的色泽应调和; ?桦木一等板不允许有密集的褐色或黑色髓斑; ?特、一等板的异色边心材按变色计。
包装胶合板国家标准
包装用胶合板国家标准
1、规格尺寸
包装箱用胶合板的规格尺寸按表1的规定;
表1 包装箱用胶合板的规格尺寸单位为毫米
2、尺寸公差
长度和宽度的规格尺寸公差为±,特殊要求由供需双方协议;
厚度公差应符合表2规定;
表2 包装箱用胶合板的厚度公差单位为毫米
包装箱用胶合板的两条对角线长度之差不超过1mm/m;
包装箱用胶合板边缘直角公差不超过1mm/m;
包装箱用胶合板的翘曲度应符合表3的规定;
表3 包装箱用胶合板的翘曲度要求单位为毫米
3、外观要求
包装箱用胶合板根据面板外观质量分为优等品、一等品和合格品三个等级,各等级胶合板的质量要求见表4.
表4 包装箱用胶合板的外观质量要求
裂缝宽度
面板
裂缝宽度小于,不计；裂缝宽度不大于,腻子修补后砂光；裂缝宽度大于,单板条修补;
背板
裂缝宽度小于,不计；裂缝宽度不大于,腻子修补后砂光；裂缝宽度大于,单板条修补;
4、理化性能
包装箱用胶合板的理化性能应符合表5的规定;
表5 包装箱用胶合板的理化性能
5、胶合板的各层单板不允许采用未经斜面搭接或指型拼接的端接;
6、可溶性铅、镉、铬、汞限量
包装箱用胶合板中可溶性铅、镉、铬、汞的含量应符合表6的规定;
表6 包装箱用胶合板中可溶性铅、镉、铬、汞限量要求单位为毫克每千克。
胶合板胶合强度标准
胶合板胶合强度标准胶合板是一种由薄木片或薄木片与其他材料经过胶合制成的板材，具有轻质、高强度、耐磨、防潮等特点，被广泛应用于建筑、家具、包装等领域。
而胶合板的胶合强度标准则是评价其质量优劣的重要指标之一。
胶合板的胶合强度标准主要包括内聚力强度、剥离强度和剪切强度等指标。
内聚力强度是指胶合板内部各层之间的粘合强度，其高低直接影响着胶合板的整体强度和稳定性。
剥离强度是指板材表面与胶合层之间的粘合强度，其高低关系到板材的表面质量和使用寿命。
剪切强度则是指胶合板在受力时的抗剪能力，对于承受外部力的板材而言，剪切强度是其重要的力学性能指标之一。
根据国家标准，胶合板的胶合强度标准应符合以下要求，内聚力强度不低于0.7MPa，剥离强度不低于1.0MPa，剪切强度不低于1.5MPa。
这些标准旨在保证胶合板的使用安全性和可靠性，确保其能够满足各种使用环境和承载要求。
为了确保胶合板的胶合强度标准达到国家标准要求，生产企业需要严格控制原材料的选择和加工工艺。
首先，选择优质的原木作为胶合板的原材料，确保木片的质地均匀、无裂纹和异物，从源头上保证了板材的质量。
其次，在生产过程中，采用先进的胶合技术和设备，确保每一层木片都能够充分渗透胶水，粘合牢固。
同时，严格控制压合温度和压合时间，确保板材内部结构紧密，胶水充分固化，提高了板材的胶合强度。
除了生产过程中的严格控制外，对于胶合板的使用和保养也是至关重要的。
在使用过程中，应避免受潮、受热、受阳光直射等情况，以免影响胶合板的胶合强度。
同时，在清洁和保养时，应选择合适的清洁剂和方法，避免使用酸性或碱性强的清洁剂，以免损坏板材表面和胶合层，影响其胶合强度。
总的来说，胶合板的胶合强度标准是评价其质量优劣的重要指标，对于生产企业和使用者而言，都具有重要的意义。
生产企业需要严格控制原材料和生产工艺，确保板材达到国家标准要求；而使用者则需要在使用和保养过程中，注意避免一些不利于胶合板胶合强度的因素，以保证其使用安全性和可靠性。
混凝土模板用胶合板标准
混凝土模板用胶合板标准混凝土模板是建筑施工中常用的一种模板，用于浇筑混凝土时的支撑和模具。
而胶合板作为一种常用的模板材料，具有质轻、强度高、易加工等优点，因此被广泛应用于混凝土模板的制作中。
本文将介绍混凝土模板用胶合板的标准，以便广大施工人员在使用过程中能够更加规范和安全地进行施工。
首先，混凝土模板用胶合板的选材标准。
在选择胶合板时，应该选择质量好、无裂纹、无变形、无虫蛀的胶合板。
胶合板的表面应平整，无明显的凹凸不平，边缘应该整齐，无开裂。
同时，胶合板的厚度应符合设计要求，以确保混凝土浇筑的稳定性和均匀性。
其次，混凝土模板用胶合板的加工标准。
在使用胶合板制作混凝土模板时，需要进行正确的加工处理。
首先要保证胶合板的切割尺寸准确，边缘光滑，无毛刺，以保证模板之间的连接紧密。
其次，在加工过程中需要注意保持胶合板的原有结构，避免过度加工导致胶合板强度下降。
此外，加工过程中还需要注意保持胶合板的防水性能，以确保模板在混凝土浇筑时不受潮，影响施工质量。
再次，混凝土模板用胶合板的安装标准。
在安装混凝土模板时，需要根据设计要求进行正确的安装。
首先要保证模板的支撑结构稳固可靠，能够承受混凝土浇筑时的压力。
其次，需要正确设置模板的支撑间距，以确保模板不会出现变形或挠曲。
同时，还需要注意模板的连接方式，确保模板之间的连接紧密，避免混凝土泄漏或渗漏。
最后，混凝土模板用胶合板的保养标准。
在混凝土浇筑完成后，需要对模板进行及时的保养和拆卸。
首先要保证模板表面干净，无混凝土残渣，以便下次使用。
其次，需要对模板进行防潮处理，避免模板长时间潮湿导致变形或霉变。
同时，还需要对模板进行定期检查，确保模板的质量和使用寿命。
总之，混凝土模板用胶合板的标准对于施工质量和工程安全具有重要意义。
只有严格按照标准进行选材、加工、安装和保养，才能保证混凝土模板的质量和稳定性，从而确保整个工程的顺利进行。
希望广大施工人员能够重视混凝土模板用胶合板的标准，做好施工前的准备工作，确保施工质量和工程安全。
胶合板技术标准
预饰面胶合板理化性能
1
内结合强度
力学测试机
≥0.7 MPa
参照LVL制定
2
握钉力
力学测试机
≥25 kg
参照LVL制定
3
浸渍剥离性能
水浸法
≤30 mm
国标
4
含水率
含水率测试仪
6%～14%
国标
5
甲醛释放量
干燥器法
≤1.5mg/L
E1
*胶合板技术标准(普通结构用材)，参照GB/T 9846.3-2004制定。
上海安洋木业有限公司
技术标准书
材料名称：胶合板发行日期：年月日版本：01№：BCΒιβλιοθήκη 04采购：制造中心：
品质：
生产技术部：
*预饰面胶合板技术标准(用做装饰部件贴皮基材)，参照GB/T 9846.3-2004制定。
序号
检测项目
方法/工具
标准
参照标准
备注
预饰面胶合板外观指标
1
正面
目测、触摸
光滑平整、贴有杂木木皮、木皮拼缝不得重叠、离缝，表面不可有油污、霉变、鼓泡、透胶。
序号
检测项目
方法/工具
标准
参照标准
备注
胶合板外观指标
1
表板叠离
目测
不允许
国标
2
内层板叠离
卡尺
±4mm
国标
3
鼓泡、分层
目测
不允许
国标
4
边角缺损
卷尺
直径≤30mm
5
层数
目测
为奇数层，每层垂直交错。
国标
6
腐朽
目测
不允许
国标
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上海安洋木业有限公司技术标准书
材料名称：胶合板发行日期：年月日版本：01№：BC004
采购：制造中心：品质：生产技术部：
*预饰面胶合板技术标准(用做装饰部件贴皮基材)，参照GB/T 9846.3-2004制定。
序号检测项目方法/工具标准参照标准备注
预饰面胶合板外观指标
1
参照以前标准
光滑平整、贴有杂木木皮、
正面目测、触摸
木皮拼缝不得重叠、离缝，
表面不可有油污、霉变、鼓
泡、透胶。
2
背面目测贴有平衡层，其他不限。
功能需求
3
砂透目测不允许
4
层数目测为奇数层，每层垂直交错。
5
腐朽目测不允许国标
6
鼓泡、分层目测不允许国标
7
沟痕卡尺深度≤1mm，正面不允许国标
8
表板叠离目测不允许国标
9
内层板叠离卡尺±4mm 国标
10
油污目测不允许国标
11
碳化目测不允许国标
*胶合板技术标准(普通结构用材)，参照GB/T 9846.3-2004制定。