高大模板支撑专项施工方案任务书
高大支模专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）4. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质200987号）5. 《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）6. 相关工程设计文件及施工图纸二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 施工单位：XX建筑集团有限公司三、施工内容1. 高大模板支撑体系搭设2. 模板安装与拆除3. 混凝土浇筑及养护4. 安全防护措施四、施工工艺1. 搭设模板支撑体系（1）材料选用：选用符合国家标准的钢管、扣件、模板等材料。
（2）搭设方法：按照设计要求，采用扣件式钢管脚手架搭设模板支撑体系，确保其稳定性和安全性。
2. 模板安装（1）模板选用：选用符合国家标准的钢模板、木模板等材料。
（2）安装方法：按照设计要求，采用挂网、固定等方式进行模板安装，确保模板的平整度和垂直度。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，严禁使用重锤等工具。
4. 混凝土浇筑及养护（1）浇筑方法：采用分层浇筑、连续浇筑等方式，确保混凝土密实度。
（2）养护方法：采用覆盖、洒水等方式进行养护，确保混凝土强度。
五、安全防护措施1. 人员安全（1）加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
（2）严格执行操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 物料安全（1）加强材料管理，确保材料质量。
（2）合理堆放材料，防止坠落伤人。
3. 施工现场安全（1）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
（2）加强施工现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
4. 应急预案（1）制定应急预案，确保发生安全事故时能够迅速处置。
（2）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
高大模支撑专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工模板安全技术规范》3. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》4. 《建筑施工模板支撑体系施工及验收规范》5. 工程实际情况及相关资料二、工程概况1. 工程名称：XX大厦2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 监理单位：XX工程监理有限公司三、高大模支撑体系设计1. 材料选用：采用Q235B级钢材，扣件式钢管支撑体系，模板选用16mm厚多层板。
2. 支撑体系设计：（1）立杆间距：1.5m×1.5m；（2）横杆间距：1.2m；（3）剪刀撑：每隔4.5m设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑在扫地杆位置、梁底下第一步水平杆位置及层高较高的楼层中间设置。
3. 模板设计：（1）梁模板：采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；（2）次楞：采用木枋，规格为50×100；（3）主楞：采用双钢管，规格为48×3.5。
四、施工准备1. 施工人员：对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关施工技术及安全知识。
2. 机械设备：配备足够的施工机械设备，如吊车、扣件式钢管支撑体系、模板等。
3. 施工材料：准备充足的施工材料，如Q235B级钢材、扣件、模板等。
五、高大模支撑架构筑要求1. 架体搭设：（1）立杆底部设置垫板，确保立杆垂直；（2）横杆与立杆连接牢固，扣件拧紧力矩达40～65N.m；（3）剪刀撑设置到位，确保架体稳定性。
2. 模板安装：（1）模板与立杆、横杆连接牢固；（2）模板表面平整，无裂缝、破损；（3）模板接缝严密，防止漏浆。
六、高大支模架体搭设施工1. 施工顺序：先搭设立杆，再搭设横杆，最后安装模板。
2. 施工步骤：（1）测量放线：根据设计图纸，确定立杆位置；（2）搭设立杆：将立杆插入垫板，调整垂直度；（3）搭设横杆：将横杆与立杆连接，确保连接牢固；（4）安装模板：将模板与立杆、横杆连接，确保模板表面平整、接缝严密。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。
二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。
2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范，熟悉施工图纸，掌握施工工艺及质量标准。
3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案，提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。
3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训，使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。
3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况，合理布置支撑系统，确保模板稳定、安全。
3.2.2 搭设顺序先搭设主架体，再搭设次架体，最后进行模板铺设。
3.2.3 搭设要求（1）架体搭设应满足相关规范要求，确保稳定、安全。
（2）架管、扣件等材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品。
（3）架体搭设过程中，应设置临时支撑，确保架体稳定。
3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上，先铺设底层模板，再铺设中层模板，最后铺设顶层模板。
3.3.2 铺设要求（1）模板应平整、无变形、无损坏。
（2）模板接缝应严密，防止漏浆。
（3）模板应与架体连接牢固，防止移位。
3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员严禁酒后作业，严格遵守施工现场管理制度。
3.4.2 施工现场安全防护（1）施工现场应设置围挡、警示标志，确保施工安全。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种常用于建筑、桥梁、隧道等工程的工法，它具有支撑稳定、安装方便、施工效率高等优点，得到了广泛的应用。
本项目旨在对高大模板支撑系统的施工过程进行规范和管理，确保工程质量和安全。
二、施工目标1. 质量目标：确保高大模板支撑系统的施工质量符合相关标准和规范要求，达到预期设计寿命。
2. 安全目标：严格遵守安全操作规程，防范施工期间可能发生的事故，保障施工人员的安全。
3. 进度目标：按照项目计划和工期要求，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
三、施工准备1. 资源准备：根据设计要求和工程规模，确定所需的高大模板和支撑材料，并进行采购和储备。
2. 设备准备：准备所需的机械设备和工具，包括模板搭设机、吊装设备等。
3. 人员准备：组织培训和考核，确保施工人员熟练掌握高大模板支撑系统的施工技术和操作要点。
四、施工过程1. 基础处理：对施工现场的地基进行清理和加固，确保地基承载力满足要求。
2. 模板搭设：按照设计要求，搭设高大模板支撑系统，并进行精确调整和校正，确保模板的垂直度和平整度。
3. 支撑安装：根据搭设好的模板，安装支撑杆、支撑架等，确保系统的稳定性和承载能力。
4. 连接固定：对模板和支撑杆、支撑架进行连接固定，采用合适的连接件和技术，确保连接坚固可靠。
5. 配合施工：与其他施工分包单位进行协调，确保高大模板支撑系统与其他施工工序无冲突，并配合进行相关施工。
6. 定期检查：对已安装的模板支撑系统进行定期检查，发现问题及时进行维护和调整，确保施工质量和安全。
7. 完工验收：施工完成后，进行系统验收，确保高大模板支撑系统的质量和性能符合设计和规范要求。
五、质量控制1. 材料质量控制：对所采购的高大模板和支撑材料进行质量检测，确保符合相关标准和规范要求。
2. 施工工艺控制：按照工艺要求和施工规范进行施工，严禁盲目施工和违规操作。
3. 施工过程控制：在施工过程中，加强对模板搭设、支撑安装、连接固定等关键环节的监控和把控。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种用于建筑施工中梁、板模板的支撑系统，其具有高强度、高稳定性、高安全性的特点，能够有效提升施工效率和质量。
为了保证施工顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 保证施工过程中的安全性，避免发生人员伤亡和设备损坏等事故；2. 提高施工效率，确保工期进度；3. 保证施工质量，减少人为失误；4. 提供完善的施工方案，方便工人操作。
三、施工准备工作1. 准备高大模板支撑系统的相关材料，包括支撑柱、连接件、横梁等；2. 检查施工现场，清除障碍物，确保施工区域干净整洁；3. 制定详细的施工计划和施工图纸，明确每个施工环节的工序和步骤；4. 安装支撑系统之前，进行必要的试验和检测，确保系统的质量和性能符合要求。
四、施工步骤1. 安装支撑柱：按照施工图纸的要求，将支撑柱正确安装在要支撑的梁、板上，并利用连接件进行固定；2. 安装横梁：根据需要，将横梁安装在支撑柱上，同时利用连接件将其固定；3. 调整支撑高度：根据实际需要，逐一调整支撑柱的高度，确保梁、板的水平度和垂直度；4. 检查支撑系统的稳定性：在完成以上步骤后，进行整体的稳定性检查，以确保支撑系统的安全性和稳定性；5. 进行后续的施工作业：完成高大模板支撑系统的安装后，可以继续进行梁、板的混凝土浇筑等后续的施工作业。
五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的警示标志，阻止无关人员进入；2. 施工人员必须穿戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；3. 在施工过程中严禁随意拆除和调整支撑系统，必要时需由专业人员进行操作；4. 在施工现场应配备相应的消防设备和急救药品，以应对突发事件的发生。
六、施工总结及验收1. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结施工中存在的问题和不足，并提出改进建议；2. 进行验收工作，检查模板支撑系统的安装情况和质量是否符合要求；3. 若发现问题，及时进行修正，直至满足要求为止；4. 对施工效果进行评估，确定施工质量和施工进度是否达到预期目标。
某教学楼高大模板及支撑安全专项施工方案
某教学楼高大模板及支撑安全专项施工方案二、项目概况：某教学楼高大模板及支撑安全专项施工方案是针对某教学楼新建工程的高大模板及支撑施工过程中存在的安全隐患和风险进行的专项施工方案。
三、施工单位：本专项施工方案由某施工单位编制，施工单位为***建筑工程有限公司。
四、施工概况：1. 施工内容：本项目主要包括对某教学楼高大模板的安装、拆卸及支撑工程。
2. 施工地点：施工地点位于某教学楼新建工程现场。
3. 施工时间：施工时间为***年**月**日至***年**月**日。
五、施工过程：1. 模板及支撑材料准备：施工单位应在施工前仔细检查所需的高大模板及支撑材料是否完好，并根据设计要求进行准备。
2. 模板及支撑安装：在安装模板及支撑时，施工人员应严格按照设计要求和相关施工规范进行操作，确保安装质量和安全性。
3. 模板及支撑拆卸：在模板及支撑拆卸过程中，必须采取有效措施防止模板及支撑坠落或倾倒，保证施工人员和周围人员的安全。
4. 安全监管：施工单位应配备专业人员对施工现场进行全程安全监管，并加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中安全防范措施的有效实施。
六、风险预防与应急措施：1. 潜在风险：在高大模板及支撑施工过程中，可能存在模板坠落、支撑倒塌等安全风险。
2. 预防措施：施工单位应加强对施工现场的安全管理和监管，确保施工人员严格遵守安全操作规程，并做好周围环境的隔离和警示工作。
3. 应急措施：如发生意外事件，施工单位应立即启动应急预案，采取有效措施保障人员安全，并及时报告有关部门。
七、施工条件和限制：1. 施工条件：施工单位需保证施工人员具备相应的操作技能和安全防范意识，施工现场需配备专业的安全设施，如安全带、安全网等。
2. 施工限制：施工单位需根据施工现场的实际情况限制施工范围，确保周边人员和建筑物的安全。
八、监管与责任：1. 监管主体：施工单位应指定专人负责施工现场的安全管理和监督，确保施工过程中的安全环境。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案一、项目概述高大模板支撑系统是一种用于建筑施工的临时支撑结构，旨在提供安全，稳定和高效的施工环境。
本文档旨在详细介绍高大模板支撑系统的施工方案，包括施工准备工作、施工流程、质量控制措施以及安全管理等内容。
二、施工准备工作1. 资源准备：确保所需的材料、设备和人力资源得到妥善安排。
包括订购和储存模板材料、招聘和培训施工人员、租赁或购买必要的施工设备等。
2. 技术准备：建立详细的施工图纸和设计方案，确保施工过程的顺利进行。
通过与设计人员和工程师的沟通，解决可能存在的技术问题。
3. 现场准备：清理施工现场，确保没有障碍物或安全隐患。
设置必要的安全警示标志，并确保施工人员了解并遵守相关安全规定。
三、施工流程1. 安装模板支撑系统：根据设计方案和施工图纸，按照正确的顺序安装模板支撑系统。
确保模板件之间的连接紧密，并使用适当的固定装置固定模板。
2. 调整和校正：在安装完成后，对模板支撑系统进行调整和校正。
检查支撑系统是否稳定，如果需要，进行必要的更正和调整。
3. 施工模板：根据施工需求，安装适当的施工模板。
模板应具备足够的强度和刚性，以承受施工过程中的压力和荷载。
4. 质量控制：进行必要的质量检查，确保模板支撑系统的质量符合相关标准和要求。
可通过非破坏性检测、抽样检查等方法进行质量控制。
5. 完工验收：在施工完成后，进行完工验收。
检查模板支撑系统的安装情况，确保符合设计要求和施工规范。
如有必要，进行调整和修复。
四、质量控制措施1. 材料检验：对所采购的模板材料进行检验，确保其质量符合相关标准和要求。
包括检查材料的强度、防火性能、耐候性等指标。
2. 工艺控制：严格按照施工流程进行操作，确保施工技术符合标准和要求。
对施工人员进行技术培训，提高他们的施工技能和意识。
3. 质量检查：定期进行质量检查，检查模板支撑系统的安装情况和质量。
及时发现并修复存在的问题，避免对施工进度和质量造成不利影响。
高大支模施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某高层住宅楼施工，总建筑面积为10万平方米，建筑高度为100米，共28层。
施工过程中，部分区域需要进行高大支模施工，为确保施工安全、质量、进度，特制定本施工方案。
二、施工方案1. 施工范围本施工方案适用于本项目所有高大支模施工区域，包括但不限于：主体结构、屋面、地下室、电梯井等。
2. 施工组织（1）成立高大支模施工领导小组，负责组织、协调、监督施工过程。
（2）成立施工技术小组，负责编制施工方案、技术交底、现场监督等工作。
（3）成立安全管理小组，负责施工现场安全管理、安全隐患排查、应急预案等工作。
3. 施工材料及设备（1）材料：扣件式钢管、钢模板、连接件、安全网、支撑架、脚手架等。
（2）设备：塔吊、施工电梯、卷扬机、搅拌机、切割机、焊接机等。
4. 施工工艺（1）施工准备1）现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地质条件、周边环境、施工要求等。
2）施工图纸会审：组织设计、施工、监理等单位对施工图纸进行会审，确保施工方案的可行性。
3）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（2）施工流程1）基础处理：对施工区域进行平整、夯实，确保地基承载力满足要求。
2）支架搭设：根据设计要求，选用合适的支架材料，按照规范进行搭设。
3）模板安装：按照设计要求，选用合适的模板材料，按照规范进行安装。
4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范。
5）混凝土浇筑：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比，进行混凝土浇筑。
6）模板拆除：按照规范要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中安全、顺利。
（3）施工质量控制1）原材料检验：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2）施工过程控制：对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程符合要求。
4）质量检测：对施工质量进行检测，确保施工质量符合要求。
高大支模架专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质200987号）6. 工程设计文件及相关技术资料二、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约28731.1平方米。
本次施工内容为高大支模架施工，涉及楼层包括地下车库、地上1-6层。
施工过程中，需搭设高大支模架，保证施工质量和安全。
三、施工方案1. 施工组织（1）成立高大支模架专项施工领导小组，负责施工过程中的安全、质量、进度等管理工作。
（2）设立专项施工队伍，负责高大支模架的搭设、拆除、维护等工作。
2. 施工材料（1）选用符合国家标准的扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架等材料。
（2）模板选用钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）连接件、扣件等配件应符合国家标准，并经过严格检验。
3. 施工工艺（1）根据施工图纸和现场实际情况，合理设计支模架体系，确保结构安全。
（2）搭设支模架时，先搭设基础，然后逐步向上搭设，确保整体稳定性。
（3）支模架搭设完成后，进行模板安装，确保模板的平整度和垂直度。
（4）模板安装完毕后，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等后续工序。
4. 施工安全保证措施（1）严格执行《建筑工程施工安全规范》等有关规定，加强施工现场安全管理。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对高大支模架进行定期检查，发现安全隐患及时整改。
（4）加强现场监控，确保施工过程中各项安全措施落实到位。
四、进度安排（1）高大支模架搭设：预计需15天完成。
（2）模板安装：预计需10天完成。
（3）钢筋绑扎、混凝土浇筑等后续工序：预计需30天完成。
五、结语本高大支模架专项施工方案旨在确保施工过程中的安全和质量，为工程顺利进行提供有力保障。
超高模板支撑专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）5. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建质〔2016〕33号）二、工程概况1. 工程名称：XX超高层建筑2. 建筑面积：XX万平方米3. 地上层数：XX层4. 地下层数：XX层5. 层高：XX米6. 结构形式：框架-核心筒结构三、超高模板支撑体系设计1. 支撑体系类型：采用扣件式钢管支撑体系，结合满堂脚手架。
2. 支撑体系布置：（1）立杆：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为1.2m×1.2m。
（2）水平杆：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为1.5m。
（3）剪刀撑：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为4.5m×4.5m。
3. 支撑体系验算：（1）根据《建筑结构荷载规范》计算模板支撑体系承受的荷载，包括模板自重、混凝土浇筑荷载、施工荷载等。
（2）根据《建筑施工模板安全技术规范》验算支撑体系的稳定性、刚度和强度。
四、施工准备1. 施工队伍：成立专业施工队伍，配备足够的施工人员、管理人员和技术人员。
2. 施工材料：准备充足的扣件式钢管、脚手板、剪刀撑等材料。
3. 施工设备：准备施工电梯、卷扬机、塔吊等施工设备。
五、超高模板支撑架搭设施工1. 施工流程：（1）基础处理：对施工场地进行平整、夯实，确保基础坚实。
（2）搭设立杆：按照设计要求，搭设立杆，确保立杆垂直、稳定。
（3）搭设水平杆：在立杆上方搭设水平杆，确保水平杆水平、稳定。
（4）搭设剪刀撑：在立杆之间设置剪刀撑，确保支撑体系整体稳定。
（5）搭设模板：在支撑体系上方搭设模板，确保模板平整、牢固。
2. 施工要点：（1）严格控制立杆垂直度，确保支撑体系稳定性。
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某研发中心1号楼高大模板支撑
专项施工方案
工程概况
某研发中心一号楼工程，位于北京市昌平新城沙河组团西北地区中关村国家技术创新基地，其中地下1层，地上11层，南侧主楼为办公楼，东侧主楼为实验楼。
详见下表：
工程概况表
本工程高大支模位于首层大堂（10-12/B-E轴），大堂西侧临办公楼，东侧临实验楼，把两栋主楼紧密连接，架子搭设高度11.78m，长17.7m，宽13.9m，最大梁截面600×1200mm。
板厚120mm。
另一处位于东侧裙房部位（19-22/A-D轴），本部位使用功能为实验室，作为石油钻井研发的岩石力学、固井、储库工程等的研究。
架子搭设高度11.65m，长29m，宽12.87m，最大梁截面500×600mm，板厚120mm。
具体平面图见下图（阴影部分为高大支撑部位）：
剖面图要求：
编制高支模专项方案设计方案；。