【最新】10预拌混凝土搅拌站管理办法附表
混凝土搅拌站管理规定

混凝土搅拌站管理规定第一章总则第一条目的与依据为了加强混凝土搅拌站的管理,确保混凝土生产质量,提高生产效率,降低生产成本,根据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》等相关法律法规,制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于我国境内的混凝土搅拌站,包括新建、扩建、改建的混凝土搅拌站。
第三条管理原则混凝土搅拌站管理应遵循以下原则:(一)安全第一,预防为主;(二)质量为本,效益为中心;(三)科学管理,持续改进;(四)规范操作,提高素质。
第二章组织机构与职责第四条组织机构混凝土搅拌站应设立以下组织机构:(一)搅拌站站长:负责搅拌站的全面管理工作;(二)技术负责人:负责搅拌站的技术管理及产品质量;(三)生产负责人:负责搅拌站的生产组织及生产计划;(四)财务负责人:负责搅拌站的财务管理和成本控制;(五)安全负责人:负责搅拌站的安全管理工作;(六)各部门负责人:负责本部门职责范围内的管理工作。
第五条职责(一)搅拌站站长职责:1. 负责搅拌站的日常管理工作;2. 负责组织制定和实施搅拌站发展规划;3. 负责协调各部门工作,确保搅拌站高效运行;4. 负责对搅拌站员工进行考核和评价。
1. 负责搅拌站的技术管理工作;2. 负责混凝土配合比的制定和调整;3. 负责混凝土质量的检测与监控;4. 负责新技术、新工艺的推广应用。
(三)生产负责人职责:1. 负责搅拌站的生产组织工作;2. 负责生产计划的制定和执行;3. 负责生产设备的管理与维护;4. 负责生产成本的核算与控制。
(四)财务负责人职责:1. 负责搅拌站的财务管理;2. 负责成本核算与控制;3. 负责财务报表的编制与报批;4. 负责财务风险的防范与处理。
1. 负责搅拌站的安全管理工作;2. 负责安全生产制度的制定与执行;3. 负责安全生产培训与宣传教育;4. 负责安全事故的处理与报告。
(六)各部门负责人职责:1. 负责本部门职责范围内的管理工作;2. 负责本部门员工的培训与考核;3. 负责本部门工作计划的制定与执行;4. 负责本部门与其他部门的协调与沟通。
混凝土搅拌站管理办法

混凝土搅拌站管理办法为了加强混凝土搅拌站的管理,确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验,确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制,提高生产效率,确保施工过程中混凝土的质量与供应,为达到总体管理一致特制订本办法。
本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。
1机构设置站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人,以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。
2岗位职责2.1 站长职责2.1.1负责全站的生产、运营等全面管理工作。
2.1.2负责搅拌站的安全生产工作。
2.1.3 ⑴对混凝土质量负责⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。
⑶对质量管理体系的有效运转负责。
2、1、4 加强物资管理,节约生产成本、提高经济效益。
2、1、5 以人为本,搞好员工生活,调动员工积极性。
2、1、6 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。
2.2 生产调度职责2.2.1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者,必须熟悉生产程序,了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境,掌握机械设备的使用性能,认真组织生产,充分发挥生产调度中心指挥作用。
2.2.2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。
并及时检查、收集、反映执行情况。
2.2.3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单(见附表2)并在表示牌中注明。
2.2.4接班前认真阅读交班记录,按时填写交班记录,及时与施工现场联系,发出开机、待机命令。
2.2.5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况,做好人力物力的合理调配,确保混凝土生产工作的顺利进行。
2.2.6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。
2.2.7做好混凝土生产的统计工作,包括班、日、月、季、年混凝土产量;各操作者完成量。
每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册,生产台帐与生产通知单应相吻合。
预拌混凝土的管理办法

一分公司预拌混凝土管理办法第一章总则1、为了加强分公司承建工程水泥混凝土的试配、生产、施工和检验水平,提高结构工程质量,减少因混凝土缺陷导致的工程质量问题,防止出现结构重大质量事故,特制定本办法。
2、本办法适用于分公司所有承建工程的自拌混凝土和采购的预拌混凝土。
办法共五章,以黑体字标识的条文为强制性条文。
3、项目工程师对本办法在项目上的实施负总责,项目试验员对本办法中规定的相关试验工作的落实、检查负直接责任,项目技术员对本办法中混凝土施工方案的落实、检查负直接责任,项目材料员对原材料采购、合格供方评定、预拌混凝土供应联系单的保存等负责。
4、分公司的技术质量部、安全生产部负责本办法在项目实施的监督、检查工作。
第2章混凝土原材料的选用1、所有原材料必须根据施工项目的工艺特点、环境条件和设计要求进行选用,选用前须进行抽样检验,以确定其各项技术指标与预期要求的符合性。
原材料选用前的调查工作必须有项目技术、材料和试验的有关人员的参与。
2、原材料进场后必须进行抽检工作,以确保其质量符合规定要求,特别是混凝土外加剂和掺合料的抽检工作,应作为重点予以控制。
第3章混凝土的试配与开盘鉴定混凝土的试验室试配工作必须按照现行《混凝土配合比设计规程》中的要求执行。
施工项目应委托有资质能力的检测机构进行,对所委托的检测机构按合格供方的要求进行审查,并完善相关手续。
第四章混凝土生产过程的控制1、混凝土施工前,项目工程师必须根据施工现场作业情况(含人员素质及配备、设备性能及配备、材料技术性能及供应、施工工艺和施工环境条件等)和设计要求组织编制专项施工方案,混凝土施工专项施工方案应包括以下内容:①、混凝土的浇筑顺序(含时间安排),原材料的储备、设备及人员配备和安排;②、梁、板底模的拆除条件;③、混凝土的制备和运输;④、混凝土的振捣方法和振捣结束条件;⑤、混凝土的工作性检验、记录及检验频度;⑥、混凝土的养护;⑦、不合格判断及不合格处置;⑧、对与拌混凝土的使用前尚应符合本办法“第五章”有关规定。
预拌混凝土管理办法

预拌混凝土技术质量管理办法第一章总则第一条为加强集团预拌混凝土技术质量管理,保证预拌混凝土的质量,制定本办法。
第二条本办法适用于集团集中搅拌站预拌混凝土生产、交付和服务中的技术、质量管理。
不包括运送到交货地点后的使用单位进行的混凝土技术质量管理。
第三条预拌商品混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)应具有北京市建设委员会批准的预拌混凝土专业资质。
第四条搅拌站应贯彻“科学技术是第一生产力”、“百年大计,质量第一”的方针,建立健全各项管理制度,重点控制原材料进场、检验试验、配合比设计、原材料计量及交货等关键过程,实现预拌混凝土生产、交付和服务质量的持续稳定与提高。
第五条预拌混凝土生产技术质量管理除应执行本办法外,尚应符合国家和行业规范、规程、标准及政府部门的有关规定。
第二章机构设置与管理职责第六条集团公司科技质量部是搅拌站技术质量工作的归口管理部门。
具体负责对搅拌站的技术质量管理工作进行指导和监督,同时提供技术支持与服务。
第七条各单位技术质量管理部门应把对搅拌站的管理纳入日常管理工作中,对其技术质量工作进行具体控制、指导、协调与服务。
第八条搅拌站(包括搅拌站设立的分站)应有健全的技术质量管理机构和完善的质量保证体系,建立相应的管理制度和岗位责任制。
搅拌站站长(或经理)对本单位生产供应的商品混凝土质量负责。
负责建立有效的质量保证体系,逐级建立质量责任制,确保混凝土质量达到国家规定的标准和合同的要求。
搅拌站应设技术质量负责人(总工程师)一名,全面负责搅拌站的技术质量工作。
技术质量负责人应具有相关专业中级以上技术职称。
并应承担以下主要职责:1、协助站长组织建立和完善技术质量管理体系,建立健全技术质量管理工作制度并组织实施;2、负责技术合同的审查,提出保证混凝土质量的技术措施;负责审查混凝土配合比,组织技术交底;3、主持制定重点、重要及特殊工程的混凝土生产技术方案,并负责方案的审批;4、组织对新技术、新材料、新工艺、新产品的技术研究和实施;5、分管试验管理工作。
混凝土搅拌站管理规定

文件名称:混凝土搅拌站管理规定文件编号:目录1.0 目的2.0 适用范围3.0 定义4.0 引用的标准和规范5.0 规定内容5.1 施工图会审管理5.2 设计交底管理6.0 相关文件7.0 附件附表1.0 目的为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准,参照GB/T 19000—2000族标准,制定本规程确保施工质量,特制定本规定。
2.0 适用范围本规定只适用于XXXXXXXX项目。
执行部门为混凝土搅拌站承包方。
3.0 定义无。
4.0 引用的标准和规范《预拌混凝土生产技术规程》(BJ08-227)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ 107)《混凝土搅拌机技术条件》(GB 9142)《混凝土搅拌站(楼)技术条件》(GB 10172)《混凝土质量控制标准》(GB 50164)《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 502045.0 规定内容5.1混凝土原材料管理办法5.1.1 项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方,不得采购无准用证的原材料。
建立并保存合格供方的档案;采购合同应经审批,以保证所采购的原材料符合规定要求;供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货5.1.2 原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。
项目必须按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。
原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》(DBJ 08—227)按批取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原材料。
项目应对进场材料实施分类管理。
5.1.3 项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存,封存的样品数量应能满足检测的需要,封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。
混凝土搅拌站安全生产管理办法

混凝土搅拌站安全生产管理办法为了加强安全生产管理,防止生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,促进公司生产经营工作安全、高效地运行;必须坚持“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针,各部门、各生产班组,要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点,严格执行国家安全生产法、道路交通安全法及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程,认真做好安全生产;1、安全生产管理机构1.1 公司成立以总经理为主任、主管副总经理为副主任的安全生产管理委员会,其成员有各部门经理、主要生产班组长;1.2 公司安委会下设办公室,由车队队长兼任安委会办公室主任和公司安全员,负责公司日常安全生产管理工作;1.3 公司建立以安委会为中心,全员参加的安全生产管理网络,各尽其责,认真行使各自的权利和义务,落实安全生产责任制度,规范员工的操作行为,保证生产安全;2、安全教育和培训2.1 全体员工要树立高度的安全意识,充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性,相关部门要认真做好安全教育和培训工作,2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训;2.3 新招聘员工,上岗前必须经公司行政主管部门,安全生产管理部门的教育培训,使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作规程和基本技能;2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动,每月不少于三次,不断增强员工的安全意识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力;2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处,要建立健全安全活动记录;安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者,参加者都要在活动记录上签字确认;3. 安全生产管理职责3.1 总经理副总经理安全生产管理职责:3.1.1 认真贯彻执行国家安全生产法和相关法律、法规,加强对安全生产管理工作的领导,对公司的安全生产全面负责;3.1.2 组织制定公司的安全生产管理制度,设备安全操作规程等安全生产管理制度,并发布实施;3.1.3 根据公司生产安全管理的需要,配备合格的安全生产专职或兼职管理人员;对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查;3.1.4 采取有效措施,改善员工的劳动条件,保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应;3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施;3.1.6 组织制定事故的预防措施和应急预案,定期进行演练,检查事故预防措施的落实情况,及时排除事故隐患;3.1.7主持召开每月一次的安全生产分析会,总结经验教训,查找安全生产不利因素和事故隐患,制定措施克服安全隐患,排除事故隐患,保证安全生产;3.1.8 主持重、特大事故的处理,及时向政府主管部门报告事故;3.2 部门经理主任安全生产管里职责3.2.1 认真贯彻执行国家安全生产法和相关的法律法规及公同的安全管理制度,在总经理副总经理的领导下,认真做好本部门的安全管理工作,对本部门的安全生产全面负责;3.2.2 根据本部门安全生产的实际,依照国家法律、法规的规定和公司安全生产管理制度,制定本部门安全生产责任制度报总经理审核批准后执行;3.2.3 对部门员工进行经常性的安全教育,组织学习国家安全生产法和相关的法律法规,学习公司的安全管理制度和操作规程,增强员工的安全意识和防范事故的能力;组织学习和开展安全活动每月不少于三次,教育活动要有内容、有记录;3.2.4 定期组织部门的兼职安全员对本部门各班组和生产现场进行安全生产管理制度的执行情况,有无违章和事故隐患进行检查,及时发现问题并加以纠正和排除;安金检查及危险源的检查每周一次,并有记录;3.2.5 有权制止一切违章,组织排除事故隐患;对违章和事故隐患的相关责任人提出处理意见批评教育、经济处罚,报总经理批准后执行;3.2.6 定期对部门保管使用的生产、生活设备、设施及防护装置进行检查、保养和维修,保证使用安全;有权对本部门保管使用设备的防护装置提出改进意见,书面报告总经理或主管副总经理,批准后进行施工;3.3 公司兼职安全员职责3.3.1 认真学习并依照国家关于安全生产的方针、政策和相关的法律、法规,教育员工遵纪守法,严格执行公司安全生产制度和安全操作规程;根掘公司混凝土生产运输、泵送的实际情况,修订完善安全生产管理制度、操作规程等规章制度,报总经理审核,批准后执行;3.3.2 监督安全生产管理制度、安全操作规程等规章制度的执行情况,检查设备运行状况,设备安全防护装置和安全生产措施的落实情况,对查出的问题督促整改,对发现的重大设备缺陷和事故隐患,及时报告公司领导,采取措施整改和排除;3.3.3 经常深入生产施工现场检查设备的运行状况,员工的安全操作状况;有权制止违章指挥和违章作业,并对违章人员提出处理意见,通知相关部门,报告公司领导批准执行;3.3.4 组织和指导各部门、班组兼职安全员对安全生产工作的管理和检查;建立完善安全生产管理资料、记录,对各部门安全生产工作进行考核;3.3.5 参加事故调查和处理,认真分析事故原因,找出安全生产管理工作中的薄弱环节和带倾向性的问题,报告主管领导,采取措施加以纠正;3.3.6 提出对在安全生产上做出突出贡献者进行奖励表彰的建议,对事故责任者、违反安全生产规章制度的责任者和有关领导责任者,根据情节轻重提出处理意见;3.4 各部门、班组兼职安全员的职责3.4.1 负责本部门、班组员工的安全教育,组织安全活动,建立、完善安全活动资料、记录,充分发挥部门、班组兼职安全员的作用,搞好本部门、班组的安全生产;安全检查每天一次,安全活动每周一次;3.4.2 负责本部门、班组的日常安全生产、现场管理;检查、纠正违章,带头严格执行安全生产制度和安全操作规程,有权拒绝违反安全规章制度和安全操作规程的指令;3.4.3 对本部门、班组安全生产做出贡献的人员有权建议给予表彰奖励,对违章或造成事故的责任人提出处理意见,向部门经理或向安委会办公室提出;4、岗位、工种安全生产职责4.1 搅拌站操作工安全生产责任职责4.1.1操作工要树立“安全第一,预防为主”的思想;严格遵守公司的安全生产管理制度和操作规程,增强安全生产意识,做到安全生产;4.1.2 每次开机前必须认真检查设备状况,检查主机、皮带输送机及出料区域是否有人或杂物,确定无人时方可启动设备,并做好检查记录;冬季启动运转10分钟待温;4.1.3 当班期间设备出现异常情况,及时通知机修人员检查,排除异常,并做好记录;交班时必须向接班人员交代设备运行状况,存在的问题和应注意的事项;交、接班人双方在交接记录上签字确认,方可离岗;4.1.4 机修工或辅工检修、清理搅拌系统设备时,必须先切断总电源;操作工和机修工或辅工双方确认断电,并在记录表上签字,将配电柜的钥匙交进主机检修、清理人保管;并在操作台上放置警示牌,方可进机检修或清理;4.1.5 机修工和辅工检修、清理完工后,操作工要检查、验收,确定机内无人或遗留杂物,启动设备试运转,无异常,双方在检修记录表上签字确认;4.1.6 操作室是设备操作控制重地,无关人员未经允许,禁止入内;4.2 搅拌站辅工安全生产责任制4.2.1 全体辅工要树立“安金第一,预防为主”的安全指导思想,增强安全意识,在工作中要做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害;遵守公司的规章制度,做到安全生产;4.2.2 当班期间,在进行加装膨胀剂作业时,必须戴上口罩等防护用品,防止粉尘吸入体内;4.2.3 清埋搅拌主机作业前,要监督操作工切断总电源,放置好警示牌,锁好配电柜并把钥匙带在自己的身上;清机作业中若发现搅拌刀、衬板、搅拌臂有松动或损坏现象,要及时告知机修工进行检查、修理;4.2.4 清理作业时严禁用风镐击打衬板和机壳,以防损伤衬板或机壳;严禁用金属硬物刮输送带上的粘泥,防止损伤皮带,应使用高压水枪清理冲洗;4.2.5 在清理骨料仓下泥块时,通知操作工停机并切断电源再进行清理;在清理骨料仓计量斗砂网上的泥块和杂物时,要谨慎小心,行走平稳,防止跌伤事故发生;4.3 机修工安全生产职贵4.3.1 机修工要牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,在进行任何维修作业时,必须做到“三不伤害”即:作业中不伤害自已,不伤害他人,不被他人伤害;4.3.2 进行搅拌主机维修作业前,必须做到先监督操作工切断电源,锁好配电柜,操作台放置警示牌,将钥匙交给进入机内作业人员保管,并在记录表上签字确认,方可进行作业;严禁主机带电进入机内;4.3.3 进行皮带输送机系统维修作业前,必须先切断电源,锁好配电柜,钥匙由检修人保管;检修、调整作业时,确实需要在输送系统运转状态下进行,必须两人在场,做好预防措施,方可进行作业;严禁单人作业;4.3.4 进行高空作业时必须系好保险带,尤其是上粉仓作业要系好保险带,严禁不带保险带进行高空作业;4.3.5 进行车辆、装载机维修保养作业时,必须打好车轮堰木,必要时要打好支撑保险,以防车辆溜动和千斤顶倒塌伤人或损坏设备;4.3.6 维修电工进行作业时,必须穿戴绝缘护具,两人在场才能作业,禁止单人作业;维修电工,每月要对公司场内的用电设施的线路、开关、配电箱进行一次检查,及时整改查出的问题,并做检查整改记录;4.3.7 焊工在进行施焊作业时要穿戴好劳保护具,谨慎操作,预防烧伤或刺伤眼睛;在设备上进行不拆卸施焊,要做好必要的预防措施,防止因施焊损伤其它零部件;氧气和乙炔气瓶要分开放置,相距不得小于2米;-4.4 材料部收料员安全职责4.4.1 收料员要树立“安全第一,预防为主”的思想,现场检验原材料、指挥车辆卸料时要提高警惕,保护自己,以防发生意外,造成人身伤害;4.4.2 指挥送料车辆卸料时,必须站在车辆左前万2米左右驾驶员能观察到的位置指挥,禁止在车后或车右方指挥车辆;4.4.3 上车检查原材料质量、数量时,必须待车辆停稳,驾驶员离开驾驶室时,方可上车检查;严禁站在车辆脚踏板和车顶上乘车进出料场;4.4.4 检查粉仓料位时,必须佩戴安全帽,拉动检查绳索检查固定是否牢固,警惕空中坠物伤人;4.5 技术部实验员、质检员安全职责4.5.1 实验室员工要树立“安全第,预防为主”的安全指导思想,在进行实验、检验工作中要做到“三不伤害”即:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保证人身安全,保证设备安全;4.5.2 实验员在进行实验作业过程中要严格按照实验仪器、设备操作规程进行作业;严禁设备、仪器在无人看管的状态下工作;4.5.3 实验员对实验设备必须做到:实验作业前检查仪器设备,使用后清洁、检查和保养仪器设备,清洁检查保养时要切断电源,禁止仪器设备带病作业;4.5.4 实验室升降机严禁载人、超载,作业时必须关闭上下防护门,防止发生意外;4.5.5 实验员作业时,必须佩戴防护用具以防夹手;使用有害化学试剂时,要佩戴专用手套和口罩;4.5.6 质检员在进行混凝土出厂检验作业时,上下车辆要注意防滑、防碰撞,踏稳扶好,作业时不准穿塑料平底鞋、拖鞋;4.5.7 质检员检验出厂混凝土质量时,必须待车辆停稳、驾驶员离开驾驶室,再上车检验,严禁车辆末停稳上车和跳车,防止跌伤事故发生;4.5.8 开盘鉴定上搅拌站要注意防滑,观察坍落度时,要与出料口保持一定的距离,防止骨料区域伤人和泥浆溅入眼睛;4.5.9 在骨料场检验骨料要注意过往车辆,小心避让,通知装载机时,要招手示意,待装载机停稳方可问话;4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送剂取样时,必须待送料车辆停稳,送料人员打开排气阀将罐内气体排完方可打开罐口取样,上下车辆要踏稳,扶好扶手,防止跌伤;4.5.11 到工地施工现场,乘坐车辆要系好安全带;进入工地时佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中坠物,严禁攀登脚手架,防止发生意外伤害;4.5.12 质检员检验出厂混凝土质量时,必须将发货单拿到自已的手中,检验结束,离开混凝土搅拌运输车再将发货单交给驾驶员,以防发生意外;4.6 混凝土拖式泵操作工安全职责4.6.1要在思想上树立“安全第一,预防为主”的安全生产原则;作业中做到“三不”,即:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害;-4.6.2 迸入施工工地必须佩戴安全帽,时刻警惕空中坠物,防止发生意外伤害;4.6.3 转移混凝土拖式泵要挂好拖车勾,穿好保险销,协助拖泵驾驶员栓好保险钢丝绳,监督驾驶员拖泵行使速度不得超过8km/h;4.6.4 拖泵前应检查混凝土拖式泵轮胎及气压,支腿保险销是否穿好,导向轮是否完全收回,并指挥拖混凝土泵车辆安全到达施工作业现场;4.6.5 混凝土拖式泵要支撑在坚实的地面上,离坑、沟边沿的距离不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵处于水平状态;架设泵管要牢固,并有可靠的支撑,3米以内自己安装,3米以外的管线由施工方架设,在泵送作业前有责任进行检查,有问题必须要求施工方整改后才能开始泵送;管道中间严禁加装软管或将软管折弯,以防软管爆破伤人;4.6.6 严禁在泵送作业中打开料斗上的格网或将手及其他金属物伸入料斗或冷却水箱;以防搅拌时伤人或损坏,作业中因故需要打开格网,必须熄火停机,切断启动电源方可打开;4.6.7 泵送作业前,要与施工方布料人员确定联系方法,用规定手势和采用信号灯,确定专职联系人;防止突然泵送伤人;4.6.8 混凝土拖式泵操作工要认真按照混凝土拖式泵作业指导书的规定和要求操作,保证人员和设备的安全;5、车队安全管理制度5·1 驾驶员要坚持“安全第一,预防为主”的安全生产原则,树立“以慢应万变,以稳保安全”的安全生产指导思想,严格遵守道路交通安全法和安全生产法,中速行驶,确保行车安全;5.2 车队要对驾驶员进行经常性安全生产教育、道路交通法的教育和公司各项规章制度的教育,不断增强驾驶员的安全行车意识和遵纪守法的意识,确保人民生命财产的安全;教育要做到时间、内容、地点“三落实”,要建立教育记录,要有教育组织者、受教育者的签名;5.3 车队要定期或不定期的进行安全生产活动每月不少于3次,针对混凝土运输生产和道路交通状况,分析事故和事故苗头,提出具体要求,制定预防事故和事故苗头的措施;安全活动要有记录,组织者和参加者都要在记录上签字;5.4 车队在新开工地开工之前对运行路线、运距、道路和交通状况以及施工现场进行勘察,确定运行路线,确定施工现场调头、支泵、卸料场地;对施工现场的道路、场地存在的不安全隐患与施工方协商进行整改,保证运输、泵送安全;5.5 车队要做好执行每项新开盘工地混凝土运输任务前的安全教育,针对运距、途径路线、交通状况、施工工地现场状况,有针对性地提出安全行车注意事项和要求,保证混凝土运输任务安全、顺利的完成、并做好教育记录;5.6 车队要定期对车辆的技术状况、车容车貌进行检查,尤其要对车辆的转向及转向指示灯光、制动气路及制动灯光,轮胎及钢板弹簧、照明灯光、罐内混凝土积留进行检查每周一次/台;发现问题及时整改,不准带病行驶;要落实责任,检查要有记录;5.7 车队要依照公司的相关规定督促驾驶员搞好车辆的日常例行保养;安排车辆进行定期一、二级检查保养,保持良好的技术状况,确保混凝土运输任务的顺利完成;5.8 车辆行驶速度规定;驾驶员要树立“以稳保安全,以慢应万变”的行车安全指导思想;执行混凝土运输任务中要严格遵守以下限速规定:在无限速交通标志的路段行驶,最高时速重车不超过4Okm/h,空车不超过5Okmm;在有限制速度交通标志的路段行驶,最高时速不得超过限速标志规定速度的2/3;进入公司院内或施工工地,最高时速不得超过5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高时速不得超过8km/h;5.9 驾驶员管理规定5.9.1招聘驾驶员必须符合以下条件:5.9.1.1 应聘驾驶员必须持有效身份证、驾驶证、从业资格证;5.9.1.2 应聘驾驶员驾龄不得少于5年,并具备3年以上驾驶大型货车的经历;5.9.1.3 应聘驾驶员的年龄在23-50周岁之间,并持有县级以上医院的体检证明,不得有防碍驾驶工作的疾病:如高血压、心脏病和吸毒史;5.9.1.4 应聘驾驶员必须持乡、街道办事处或原就业单位的证明,证明本人无劣迹行为和吸毒史;-5.9.1.5 应聘驾驶员必须有担保人;5.9.2 聘用驾驶员程序规定5.9.2.1 由车队审核应聘驾驶员的资质资料,符合第5.9.1条的条件规定,由应聘者填写“招聘表”;5.9.2.2 由车队组织对应聘者进行驾驶技能考试和相关理论知识的考试,考试合格,车队和主管部门经理签注意见报公司主管领导审批;5.9.2.3 公司主管领导审查批准后,应聘者持审批表到公司财务部缴纳“安全风险押金”,然后持审批表、安全风险押金收据到公司办公室签订劳动合同;5.9.2.4 公司综合部在与应聘者签订劳动合同的同时,对其进行安全生产、规章制度等方面的教育,并做好相应的记录;5.9.2.5 应聘者签订劳动合同,接受教育后,由车队对其进行安全教育和车队管理制度教育,并安排跟车实习,跟车期不少于10天;5.9.2.6 应聘驾驶员跟车期满,经车队考核驾驶、操作熟练程度、运行道路和交通状况的熟悉程度,并征求主车驾驶员的意见确定是否单独驾驶;"5.9.2.7 经车队考核,确定聘用的驾驶员从跟车之日起转入试用期,试用期为三个月;驾驶员在试用期间若发生同等责任及以上事故或者发生责任机械事故,造成车辆损坏,予以解聘;5.9.2.8 试用期满,车队进行考核;试用期驾驶员末发生交通事故、末发生机械事故和损坏车辆,遵守公司及车队管理制度,道德品质良好,安全优质完成混凝土运输任务的方可申请转正,个人在车队写出转正申请报告,经车队审核后,报公司主管领导审查批准;。
商品混凝土拌合站管理办法

商品混凝土拌合站管理办法一、编制目的为加强XXXX工程实体混凝土质量控制,保证商品混凝土质量满足设计及规范要求,特制定本办法。
二、适用范围本管理办法适用于XXXX工程。
三、编制依据1.《建设工程质量管理条例》;2.《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015;3.《预拌混凝土》GB/T14902-2012;4.《地下防水工程质量验收规范》GB50258-2011;5.总承包指挥部有关管理办法、制度、合同。
四、商品混凝土合格供方条件1.通过计量管理体系认证;具有混凝土搅拌站级的独立试验室并取得相应资质,且试验设备必须满足商品混凝土试验要求。
2.人员要求:总工程师应具备材料专业或相近专业本科学历、高级职称,试验室主任应具备材料专业或相近专业本科学历、中级职称,并从事本行业5年以上。
其他管理和技术人员要求持证上岗。
3.生产能力:具有90m3/h(及以上)生产线两条以上,且单站年生产能力在100万m3以上。
4.运输能力:单站配备商品混凝土运输车15台以上,泵车2台以上(臂长37m以上)。
5.拌合站要具有一定的综合调度能力,应保证管廊工程混凝土连续浇筑,因故间断的,其间隔时间一般情况下宜在30分钟之内,极端特殊情况不得超过2小时。
6.搅拌楼计量系统应具有计量自动补偿系统,且原材料每盘计量偏差和累计计量偏差应符合规范要求。
同时该系统具有每盘数据自动备份功能,并可随时打印任意一盘的计量数据,确保商品混凝土质量的可追溯性。
7.商品混凝土送货小票应通过控制台即时打印,防止人为错误发生。
送货小票应包括(但不限于)以下主要内容:供应方、委托方单位名称、任务单号、配合比编号、工程名称及部位、出站时间、强度等级、原材料计量数据等,送货小票后附过磅单据,并随车携带,交予施工现场技术人员。
8.料仓应为全封闭式,具有防雨、雪措施,且应设有足够高度的隔板,防止原材料混杂,冬季料仓要有升温措施。
9.不同规格、产地的原材料应分别贮存,同时应根据任务量对原材料进行一定数量的储备。
混凝土搅拌站管理规定

1.为对土建工程质量管理,有效控制预拌商品混凝土供应质量,避免商品混凝土质量问题和质量事故的发生,特制定本规定。
本规定适用于xxxxxx万吨/年精细化学品示范项目商品混凝土搅拌站的管理和质量过程控制。
xx公司相关部门、为本项目供应商品混凝土的搅拌站应遵照执行。
3.1每月工程管理部组织对商品混凝土供应质量监督、抽查、考评,具体抽查范围如下(抽查、考评办法见附件)。
1)抽查商砼供应商资质年检及人员配备情况。
2)抽查商砼供应商质量管理体系的建立与运行情况。
3)抽查原材料进场质量控制与符合性检验试验情况。
4)抽查原材料储存、标识情况。
5)抽查混凝土制备原材料计量、搅拌、运输情况。
6)抽查配合比设计质量控制情况。
7)抽查商砼供应商生产及现场服务质量情况。
8)抽查商砼供应商合同文件及其他文件的完善与管理情况。
3.2采取不定期巡查与月度考评相结合的方式进行。
不定期巡查不仅限于工程管理部人员参加,每月由工程管理部组织项目部、安全质量环保部、监理单位,对商品混凝土供货短名单内的商品混凝土搅拌站进行月度检查与考评,对原材料质量抽查每月不应少于一次,抽样原材料形成编码,送具有资质的检测单位进行复验,如不合格将每项扣5分,并计入综合考评,对复验结果作出通报。
3.3考评总分100分,得分≥90分为优秀;80≤得分<90为合格;得分<80分为不合格。
当发现混凝土等级强度达不到设计强度时,不管得分多少,评定为不合格。
3.4对检查结果不符合以上考评要求的供应商,第一次给予警告,连续二次以上给予警告的预拌商品混凝土供货商将终止向本项目建设工程供应商品混凝土资格。
附件:1.预拌混凝土质量控制检查表2.商品混泥土月度考核评分表附件1责任单位签字:检查人员签字:附件2。
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预拌混凝土搅拌站管理办法附表附表1 预拌混凝土搅拌站考察一览表附表2 用于XXX工程的混凝土理论配合比统计表搅拌站单位名称:注:混凝土强度等级应根据项目实际设计情况填写附表3XXX项目部搅拌站质量监督检查记录(一)附表4XXX项目部搅拌站质量监督检查记录(二)附件1预拌搅拌站供应合同之技术协议标准版预拌混凝土搅拌站技术协议书为了确保混凝土质量,满足______________________________________ 工程对混凝土的各项要求,签订如下技术协议: 、编制依据1、结构设计图纸(图号:_________________________________________ )出图时间:_____________________________________2、设计说明书(_____________________ 版)3、规范、标准3.1设计类1、混凝土结构设计规范(GB50010-20023.2施工类1、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-952、轻骨料混凝土技术规程(JGJ51-20023、普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-20004、轻骨料混凝土结构技术规程(JGJ12-20065、清水混凝土应用技术规程(JGJ169-20096、补偿收缩混凝土应用技术规程(JGJ/T178-20097、海砂混凝土应用技术规范(JGJ2O6-2O108、纤维混凝土结构技术规程(CECS38 2004)9、钢管混凝土结构设计与施工规程(CECS28 90)10、高强混凝土结构技术规程(CECS104:9911、高性能混凝土应用技术规程(CECS207 2006)12、建筑清水混凝土施工技术规程(DB1仃464-2007)13、清水混凝土施工技术规程(YQB-059-20043.3原材料类1、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-20032、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-20063、混凝土用水标准(JGJ63-20064、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-20075、复合硅酸盐水泥(GB12958-1999(GB1344-1999)6、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》7、混凝土碱含量限值标准(与CECS48:9合订)(CECS53:938、混凝土中掺用粉煤灰的技术规程(DBJ01-11-20049、混凝土外加剂应用技术规程(DBJ01-61-200210、混凝土矿物掺合料应用技术规程(DBJ/T01-64-200211、预防混凝土结构工程碱集料反应规程(DBJ01-95-20053.4评定、检测类1、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-872、混凝土耐久性检验评定标准(JGJ/T193-20093、超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程(CECS02 88)4、钻芯法检测混凝土强度技术规程(CECS03 88)5、混凝土及预制混凝土构件质量控制规程(CECS40 92)6、混凝土结构耐久性评定标准(CECS220 2007)7、回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程( DBJ01-78-20033.5管理类1、预拌混凝土质量管理规程(DB11385-2006)2、预拌混凝土生产管理规程(DB11642-2009)注:1、规范、标准的选用可根据工程设计具体内容,用不上的可删除;2、此处诜用的地标以北京地标为例,以“斜体字”注明,北京以外地区可诜用当地地标进行替换。
、混凝土配合比设计1、各项控制指标:为了确保 _____________________________ 工程混凝土结构_________ 年的耐久性要求,在设计混凝土配合比时,确保混凝土配合比满足如下要求:胎中建一局集团公司总承包公司预拌混凝土搅拌站管理办法2、确保混凝土28天试配强度满足不低于设计强度的115%:3、施工前精心准备试配工作,验证混凝土3天、7天、14天、28天强度,冬季施工时,验证混凝土56天抗渗强度,并确保试验结果的可追溯性。
4、混凝土配合比试配记录(附后)二、原材料控制(一)水泥1、使用符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)的 ____________ 硅酸盐水泥。
此工程采用 _________________ 厂生产的________ 牌P.O42.5水泥,其中水泥的碱含量小于,其他性能指标符合现行国家标准规定。
若确实需要调整品种,必须提前45天提出申请,并做好相应的试配。
2、除对进场水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查外,同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的每一不超过500T检验批的水泥的安定性、凝结时间、强度为必须进行复试;。
3、加强对进场水泥的性能监控,如进厂温度的检测。
4、严格杜绝不同品牌和强度等级的水泥混用于同一部位的情况发生。
水泥存储超过三个月后,重新进行物理性能检测,并按复检的结果使用,同时保证不用于结构的重要部位。
(二)骨料1、加强对骨料性能、产地、生产厂家、检测报告的控制,确保骨料性能、来源的稳定性。
2、粗骨料采用符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JG53)中各项技术指标要求的石子。
细骨料采用符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JG52)中各项技术指标要求的水洗砂。
3、严格控制粗、细骨料中的含泥量和泥块含量,使用中、粗砂;确保粗、细骨料级配连续。
4、根据混凝土的强度等级和工程部位选择粗、细骨料的种类。
5、骨料的碱活性指标除满足国家标准外,还满足预防混凝土结构工程碱集料反应规程(DBJ01-95-2005)的要求,确保粗细骨料均为低碱活性或非碱活性骨料,同时放射性能指标满足规定要求。
6骨料中严禁混入影响混凝土性能的有害物质。
(三)掺和料尽量采用符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)中规定的I级粉煤灰,并参照《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-200C)及北京市地方性标准《混凝土矿物掺合料应用技术规程》(DBJ/T01-64-2002)设计配合比。
若经见证取样复试为U级,应按U级设计配合比,直至再次见证取样复试为I级时,才可按I级进行设计,并且应随时接受驻站人员的抽查。
(四)外加剂1、采用在国家建委备案的并符合现行行业标准《混凝土泵送剂》(JC473)中一等品技术要求的泵送剂或符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)中一等品技术要求的高效减水剂,符合现行行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476)中一等品技术要求的膨胀剂。
冬季施工时,采用符合现行行业标准《混凝土防冻剂》(JC475)中一等品技术要求的防冻剂。
2、外加剂使用前,严格进行适应性试验。
3、确保外加剂中氨含量满足现行国家标准《混凝土外加剂释放氨限量》GB18588的相关规定。
4、严格控制外加剂中的碱含量、氯离子含量,并满足现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2003中规定的相关要求(五)水拌和用水全部采用饮用水。
(六)确保各类原材料资料的真实性和有效性。
(七)确保各类原材料分类存放,标识明确。
三、混凝土生产、供应过程控制1定期检定计量器具,保证计量正确。
2、每一工作班正式开盘称量前,对计量设备进行零点校核。
3、生产供应过程中,严格监控砂石含水,每工作班砂石含水抽检次数不少于一次,如遇阴雨天,增加检测频次。
4、在整个生产过程中,严格控制每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差和累计偏差满足规范规定,确保胶凝材料计量为正误差,砂石单项调整幅度不超过土2%砂率调整范围为土1%允许开盘质检员调整水量为2kg/ m3,当超过允许调整量时,应由试验室重新测定砂石含水率后确定。
6严格控制水胶比、水灰比。
7、严格控制混凝土的和易性,确保坍落度在土2cm范围内,满足施工要求,确保混凝土不离析、不泌水、不分层。
8、做好搅拌记录和调度发车记录,运输小票内容填写齐全,确保搅拌记录、小票出站时间与调度发车记录时间的一致性和可追溯性。
9、同部位、同标号混凝土每100 m3,留置3天、7天、28天试块,有其他要求的按规范规定留置试块。
混凝土出站坍落度按每车做一次实测。
10、加强运输过程控制,严禁运输途中随意添加外加剂和水。
如需在施工现场二次添加外加剂,外加剂必须随砂浆车到达施工现场,并限定每车混凝土外加剂添加量不超过5公斤,外加剂的添加在现场技术人员及监理的指导和确定下进行。
11、配备现场质检,确保24小时连续监控管理。
12、加强与建设单位、施工单位、现场监理、中建一局总承包公司技术人员的沟通,确保供应的连续性。
13、施工配合比、原材料发生变化时,提前报批,批准后投入使用。
14、保证不将退回的混凝土再次应用于_____________________________ 工程。
四、附件中建一局集团公司总承包公司混凝土配合比试配记录预拌混凝土搅拌站管理办法中建一局集团公司总承包公司预拌混凝土拌站管理办法搅七、和你在一起只是我不想给任何人机会。
四、一辈子孤单并不可怕,如果我们可以从中提炼出自由,那我们就是幸福的。
许多长久的关系都以为忘记了当初所坚持与拥有的,最后又开始羡慕起孤单的人。
五、恋爱,在感情上,当你想征服对方的时候,实际上已经在一定程度上被对方征服了。
首先是对方对你的吸引,然后才是你征服对方的欲望。
六、没有心如刀割,不再依依不舍,只有,沉默相隔搅拌站预拌混凝土法搅拌站管理办八、一个人总要走陌生的路,看陌生的风景,听陌生的歌,然后在某个不经意的瞬间,你会发现,原本是费尽心机想要忘记的事情真的就那么忘记了。
九、无论我们爱过还是就这样错过,我都会感谢你。
因为遇见你,我才知道思念一个人的滋味;因为遇见你,我才知道感情真的不能勉强;因为遇见你,我才知道我的心不是真的死了;因为遇见你,我才知道我也能拥有美丽的记忆。
所以,无论你怎么对待我,我都会用心去宽恕你的狠,用心去铭记你的好。
十、爱情需要的是彼此互相的照顾,当我们心爱的人累了,我们不是坐在一边不理,而是多陪对方谈谈心,对方需要什么的时候,自己尽量的满足对方的需求,至少可以让对方知道,在自己身边的感觉是如此的温暖。
十一、自从你出现後,我才知道原来有人爱是那麽的美好十二、有的人与人之间的相遇就像是流星,瞬间迸发出令人羡慕的火花,却注定只是匆匆而过。
十三、有一些人,这一辈子都不会在一起,但是有一种感觉却可以藏在心里守一辈子。
十四、不要轻易说爱,许下的承诺就是欠下的债!十五、不管你是多么的爱对方,但千万不可当第三者。
细想,默然。
因为知道,这样的故事一开始便注定了结局,一开始就注定在这个故事里,很多人会受伤。
离开的总是要离开,挽留不住,就像彼岸花,穷其一生,花叶仍是生生相错。