011液 氧 泵 试 车 方 案
除氧给水系统试车方案
除氧给水系统试车方案贵州其亚铝业集团有限公司除氧给水系统试车方案贵州其亚铝业集团有限公司2011年 12 月目次1、前言2、编制依据3、设备技术规范和技术指标4、目的和意义5、试车组织机构及要求6、调试工作内容7、应具备的条件和准备工作8、联动试车步骤和方法9、设备停运10、试车安全措施一、前言贵州其亚铝业集团有限公司热电车间共配置有两台锅炉给水泵和一台高压除氧器。
其中，给水泵为在山东双轮股份有限公司生产的SLDG270-170×9型液力偶合调速给水泵组。
液力偶合器：YOTO530B 型；主给水泵TDG220-70J型，配用电机是三相异步电动机，其型号为DQY14-140B型。
其任务是：将由低压除氧器除氧加热后的除盐水经过高压锅炉给水泵升压送入锅炉作为给水使用，保证锅炉的安全用水；其运行的好坏直接影响我厂汽机系统及氧化铝蒸发系统等的安全、经济运行。
高压给水泵的工作特点是在高温、高压、高速条件下运行，其技术条件要求高，在运行、维护和操作不当时，很容易引起事故，影响新系统的正常运行。
该高压给水泵各轴承采用强制润滑，电机轴承为滚动轴承，采用油脂润滑，无需油站。
液力偶合器的润滑油使用32＃汽轮机油。
机械密封的冷却水使用水化来的除盐水，特殊情况下可改用循环水。
工作冷油器、电机空冷器的冷却水使用循环水。
由于采用液力偶合器无级调速，可使给水泵低速启动、平稳升速，给水泵可在额定转速下的l～1：5范围内自动调节。
除氧器是由生产的新型高效旋膜低压除氧器。
除氧器是热力系统中的一个重要运行设备，它是保证锅炉安全用水的关键部位，也是一个混合式加热器。
在运行中如果加强监视，及时进行合理调整，不但能达到最佳的除氧效果，而且对提高电厂的热经济性有重要作用；如果在运行中自动调节装置或安全装置一旦失灵，将会给厂房、设备造成极大的破坏事故。
为了保证系统及设备能正常投入生产运行，特制定除氧给水系统试车方案。
二、编制依据、原则2.1试车方案编制的依据1、 SDl40．85《泵站现场试验规程》2、建质[1996]40号《火电工程启动调试工作规定》3 、DL 50 192《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》4、设计院图纸及说明5、厂家提供的有关系统及技术资料6、《给水泵组(电泵、汽泵)调试作业指导书》7、 DL 612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》2.2试车方案编制的原则1、试车方案的编写要做到“简洁”、“覆盖”、“高效”、“合规”。
液氧泵单机试车方案
液氧泵单机试车实施方案编写：审核：制造厂家：合成氨部：仪表部：监理公司：生产管理部：审定：批准：2013年6月16日液氧泵单机试车实施方案1 试车目的：1.1对液氧泵的运转性能进行测试。
1.2对液氧泵仪控系统、联锁系统进行测试。
2编制依据2.1CRYOSTAR厂家提供的《VP5/310/6.5L-3.5-CB-WB C/0型液氧泵使用说明书》2.2设计院提供的PID流程图2.3开空提供的《液氧泵控制原理图》3设计参数4液氧泵启动前准备工作4.1氧气系统气密试压完成，气密试压时所加的临时设施已确认拆除，气密试压时所拆除的设备已确认复位完成4.2各气动阀开关灵活且行程与中控显示一致，手动阀开关灵活且到位。
4.3 现场盘泵无卡涩（盘车时拆开电机风扇护罩进行盘车，盘完后复位），润滑脂已按说明书的要求加注合格4.4检查电气、仪控系统已调试合格并正常投用4.5联锁试验合格且正常投用4.6密封气系统投用正常，进气压力为0.52MPa.G，密封气压差为10—20KPa.G,主密封气流量为23Nm3/h，辅助密封气流量为8Nm3/h（辅助密封气进气阀预先开50%，待氧泵起动后根据电机轴承温度和迷宫温度再适当调整）（注：密封气必须在加温吹除前投用正常！！！）4.7进、出口管线及泵体已加温吹除合格（漏点≤-65℃），具体操作见104.8泵主冷液位LI01302≥2500mm4.9液氧泵起动确认书填写完毕，相关确认人已经签字确认5液氧泵预冷5.1液氧泵预冷时可两台氧泵同时冷却也可两台氧泵单独分开依次冷却，以下操作方法均以两台氧泵同时冷却为例，两台氧泵单独分开依次冷却的操作方法类同5.2氧泵启动前的各项准备已经按要求完成5.3停液氧泵加温气，确认加温气进气阀V01573/V01574关闭5.4确认液氧泵进口吹除阀V01571/V01572打开，出口吹除阀V01577/V01578关闭5.5逐渐缓慢开回流阀PV01511/PV01512进行气冷，气冷的速度用PV01511/PV01512来控制，气冷时间大约为30min5.6打开液氧泵回气阀V01531/V015325.7打开出口吹除阀V01577/V01578，关闭液氧泵进口吹除阀V01571/V015725.8逐渐缓慢开液氧泵进口阀V01521/V01522进行液冷，冷却速度用V01521/V01522的开度来控制，冷却至液氧泵出口吹除阀V01577/V01578排出全为液体后，预冷结束，整个预冷过程所需时间约为2--3h注：a 预冷期间每隔30min盘车一次检查是否有卡涩，若预冷期间发现盘不动或者有卡涩现象，应停止冷却进行复热，查明原因后重新冷却b预冷期间电机不允许转动。
离心泵试车方案
离心泵试车方案一试车前的准备1电机试运转A 将电机和泵主轴脱开，并检查电机的紧固定位和放松情况，盘动电机，检查由无碰撞及摩擦声。
B 瞬间起动电机，检查电机转动方向是否正确。
C 二次启动电机，检查电流电压是否符合铭牌上的规定值。
2 泵的各运动及静止部件的紧固及放松情况。
3将电机和泵连接起来，检查各部分的间隙是否符合要求，并盘车数圈检查转动是否良好，是否有异物卡塞及撞击声。
4 检查各部分注油情况是否正常，保证轴承室的润滑油在1/2～1/3处。
5 检查冷却水投用是否正常。
6 检查各部分出入口的仪表是否安置妥当。
7检查进口滤网是否清理干净并投用。
8 泵在以上情况下使用，启动前应排净泵内气体，让所输送液体充满泵内。
9 盘车3～5圈物卡涩现象。
二试车1 启动：首先将甲醇虹吸管内充甲醇职业位的1/2～1/3，将进口容器加水至液位的1/2处，然后打开进水阀门使液体充满泵内，并排出泵内空气，打开最小回流截止阀，再次盘车3～5圈，检查有无卡涩现象。
确认正常后，启动电动机，当泵达到正常转速，查看出口压力是否达到设计值，再慢慢打开出口阀门，调节到需要的工况。
2 测试时间大于4小时。
3 注意事项A 机械密封应无泄漏及发热现象，填料密封应呈连续滴流状态，如发现泄漏应及时停车更换机械密封。
B 经常监视泵和电机的发热情况，轴承室润滑情况，轴承极限温度不应大于75度，采用46﹟稀油润滑，如发现油温过高立即停车检查。
C 不能用吸入阀来调节流量，避免产生气蚀。
D 注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或立即停车检查。
E 注意运转时泵及电机的性能参数是否符合铭牌上的设计值（见有关资料），若超过设计数值，应立即停车检查，予以消除。
三离心泵的常见故障及处理方法现象一轴承发热原因A 润滑油过多B 润滑油过少C 润滑油变质D 机组不同心E 振动大处理方法A 减油B 加油C 排出并清洗油室再加新油D 检查并调整泵和电机的对中E 检查转子的平行度或在较小流量处运转。
氧压机的试车方案
XXXXXX6500Nm3/h制氧工程氧压机试车方案讨论稿2004年06月3日目录一、工程概况二、参考文献三、试运转应具备条件四、试车前的准备工作五、试车（一）氧压机的无负载试运转（二）氧压机的吹除运转（三）氧压机升压运转（四）排气量调节运转（五）安全系统及仪控系统的投入及调整六、停车七、并网运行八、安全措施九、组织网络图十、试车网络图一、概述ZW-53/30型氧气压缩机作为XXXXXX6500m3/h制氧机的配套机组用来压缩、输送干燥氧气。
本套压缩机组由XXXXXX公司成套供货。
机组除传动机构和汽缸外，还包含有各级气体冷却器、进、出口缓冲器，Y800-12型异步电动机、齿轮油泵等。
干燥氧气经过滤器进入压缩机，经过三级压缩终压达到3MPa，每级压缩后，热流气体通过水冷的壳管式换热器冷却。
为了以后整套空分工程能正常生产，检验机械设备的制造、安装和操作技术的性能质量的好坏，确保机组日后持续稳定运行和试运转的正常、有序、安全，特编制以下试车方案。
该试车工作应在杭氧技术人员的指导下进行。
二、编制依据1、XX提供的氧气压缩机使用维护说明书2、XX提供的随机图纸3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》4、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》5、《化工行业施工规范汇编》三、试运转应具备条件1、机组安装工作全部结束，安装质量符合技术文件和有关规范规定，安装记录齐全。
并得到建设单位、外商人员的认可。
2、管道安装完毕，气管路清扫洁净,并得到几方的质量认可。
3、机组灌浆强度已达到设计要求。
4、电气、仪表安装工作结束，并已调试合格，具备投入试运行的条件。
5、现场道路畅通，环境整洁，安全，消防设备应齐全可靠。
照明符合试车要求。
6、参加试车人员应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作，并成立试车小组。
7、试车方案已编制，并得到建设单位确认四、试车前的准备工作4.1所有与氧气接触的零部件、管道附件、管道、阀和冷却器等均已清洗干净，脱脂合格。
水泵试运转专项方案.
目录一.编制依据 (2)二、水系统水泵配置 (2)三、水泵试运转应具备的条件及试运转流程： (7)3.1必备的条件 (7)3.2试运转流程 (7)四、试车准备工作 (7)五、试车内容 (8)六、试车步骤： (9)6.1 试车目的 (9)6.2 电机的单体试车 (9)6.3 试车准备 (10)6.4 机泵单机试车 (10)6.5 泵试车 (13)6.6 试车技术要求 (14)6.7 试车质量控制点 (16)6.8 试车中可能出现的故障及排除 (17)七、计量器具配备一览表 (17)八、劳动力配备一览表 (18)九、试运转安全保证措施 (18)水泵试运转专项方案编制依据1. 太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工组织设计；2. 太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程给排水设计图及设计说明; 3•《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024. 《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231-19985. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998、水系统水泵配置（暂定数量）6酒店A热水循环泵HWCP-HA-5〜8流量5.0L/S 扬程7.0m 功率2.2kW（暂定数量）4台7酒店A热水循环泵HWCP-HA-9〜12流量2L/S 扬程3.5m 功率2.2kW（暂定数量）4台8酒店A热水预热循环泵HWCP-HA-13、14流量5L/S 扬程2.5m 功率2.2kW（暂定数量）2台9热水循环泵（变频）（暂定数量）监理人员编号:FHP-HA-01〜03流量:20L/S扬程:45m3台三、术水泵试运转应具备的条件及试运转流程：全负负负负土土土土3.1必备的条件责责责施工负责人1水泵已经按照图纸要求和设备说明书要求安装就位, 并固定牢靠。
2试运转所需资源（水各试车、汽等责人已经到位，能满足试运转需求。
3安全装置、检测装置及附件已经调试完毕，能正常投入使用。
4试运转组织已经成立，工人已经到位。
泵类设备单机试车方案
个学年末必不可少的一个环节，通过家长评语，老师可以全面了解学生在学业、品德、态度等方面的表现，同时也可以与家长进行沟通，共同关注学生的成长。在填写四期末家长评语时，我深感责任重大，希望通过认真、客观地评价，为学生的进步和发展提供有效的指导和帮助。
（一）在学业方面，学生的学习态度、学习方法以及学习成绩是我评价的重点之一。首先，我会根据学生在课堂上的表现、作业完成情况和考试成绩来评价其学习态度和学习方法是否积极。其次，我会关注学生的学科知识掌握情况，包括基础知识的扎实程度以及思维能力和创新能力的发展程度。通过对学业方面的评价，我希望能够激励学生继续努力，不断提升自己的学习水平。
（二）除了学业方面，学生的品德修养也是我关注的重点。在日常教学中，我会观察学生的言行举止，关注其与同学相处的态度和方式，以及对老师和家长的尊重程度。此外，我也会评价学生对集体荣誉和规章制度的遵守情况。通过对品德方面的评价，我希望能够引导学生树立正确的人生观和价值观，培养阳光健康的心态和积极向上的品质。
（六）四期末家长评语是一个反思和展望的过程，通过这个过程，我不仅可以对学生的学习和生活进行全面评价，更可以与家长共同努力，为学生的成长搭建起一个和谐、支持的成长环境。通过家长评语，我也可以更好地认识和理解每个学生的个性特点和需求，为他们提供更有针对性的教育教学指导。相信在家校合作的努力下，每个孩子都能够茁壮成长，收获成功和幸福。
（四）除了学业和品德方面的评价，我还会在评语中对学生的综合素质和发展潜力进行评价。在教育教学过程中，每个学生都有自己的优势和不足，我会针对不同学生的特点，制定个性化的发展计划和指导方案。通过对学生综合素质的评价，我希望能够引导学生全面发展，健康成长，实现自身的人生目标和理想。
（五）在填写四期末家长评语时，我始终秉持客观、公正、真实的原则，尽可能客观地评价每个学生的表现，避免主观臆断和片面评价。同时，我也会注重语言的温暖和鼓励性，尊重每个学生的个性和特点，激励他们克服困难，勇攀高峰。通过真诚的评价和鼓励，我相信每个学生都能够找到自己的闪光点，不断进步和成长。
循环水泵试车方案
盈德60000Nm3/h制氧安装工程循环水泵试车案编制：审核：安全审核：批准：省工业设备安装集团有限公司201项目部2012年10月18日目录一、试运转前的检查二、电机的单试三、泵的试运转四、试运转五、水泵的停车六、停车后的工作七、安全措施八、人员安排60000Nm3/h制氧循环水系统水泵共3台，产地均为，其中一台型号为KPS50-500，流量为3250m3 /h，扬程40米，转速993v/min。
配用的电机（ABB）功率为450KW，电流34A，电压10000V。
另两台是型号为KPS50-500，流量为3500m3/h，扬程40米，转速994v/min。
配用的电机（ABB）功率为500KW，电流37A，电压10000V。
水泵根据GB50275-2010的标准施工及验收，同时按照中国新时代国际工程公司提供的工艺配管图进行设备安装及工艺管道的配置。
一、试运转前的检查1.1使用前必须检查联轴器是否在同一轴线上；1.2轴承密封的冲洗管路连接完成；1.3管子部应清洗干净，清除杂物；1.4吸入管与输出管应有各自支架，泵不得直接承受管道的重量；1.5电机的转向应与泵的转向相符；1.6各固定连接部位无松动现象；1.7各润滑部位加润滑剂，水泵本体的前后轴承使用3号复合锂基脂或32号透平油，润滑脂则以轴承室空间的1/2～2/3为宜。
添加润滑脂使用润滑脂油枪。
1.8各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确可靠；1.9盘车应灵活，无异常现象；1.10检查电机系统绝缘情况良好。
二、电机的单试2.1确认断路器置于“试验”位置，操作DCS及机旁电控柜进行模拟启停及联动试验，并确认各反馈信号正常。
2.2将断路器的揺入“工作”位置，表示高压配电室已准备好，试车采用DCS起动式。
2.3当DCS起动需要条件全部满足，即可操作DCS，发出起动信号，电机开始起动，记录下起动电流、空载电流、压降等数据，点动3~5秒，确认电机的转向，检查电机转子与各运动部件运转是否正常，不得有异常声响与摩擦，然后正式启动电机，检查各部位震动与温度是否正常，每半小时记录一次，运转两小时后停机。
泵的试车方案
西安石化清洁燃料生产技改工程机泵试车方案发行版本：A修改码：O编号：油改气（安）发放编号：印数：持有人：批准：审核：编制：中石化五建公司西安项目部二○○四年三月三日目录一、编制依据 (3)二、泵的性能 (3)三、泵试车前的要求 (3)四、泵的试车要求 (4)五、安全措施 (5)1六、泵的试车流程6 1一、编制依据1、《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》HGJ 207 － 832、泵的随机资料和名牌二、泵的性能TL TL系列小流量特种离心泵3 设计流量3m3/h100 设计扬程100m三、泵试车前的要求1、地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束；2、冷却、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确，且无渗漏现象。
管道应冲洗干净，保持通畅；3、输送液体温度高于120 ℃的离心泵，轴承部位应进行冷却；4、机械密封应进行冷却、冲洗；5、泵的电气、仪表控制系统及安全保护联锁等设施，动作应灵敏可靠；6、电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定；7、轴端填料的松紧程度应适宜。
机械密封的装配应正确；8、各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑油；润滑油由车间提供。
9、泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍；10、盘车检查，应转动灵活，无异常现象。
11、脱开联轴器，先进行电机的试运转，电机应运转2 小时。
四、泵的试车要求1、离心泵应先开入口阀门，关出口阀门后再启动，泵在运转前必须充满输送介质，待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不应过长；2、泵试车的介质应选用水进行试运转。
3、泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转 4 小时。
4、泵试运转时应符合下列要求：4.1泵转动中，滚动轴承的温升不得超过40 ℃，最高温度不得超过75 ℃，填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定；4.2泵的振动值应符合技术文件的规定，若无规定时，这五台离心泵的振动值应不大于0.06mm。
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中煤图克化肥项目2x40000Nm3/h空分装置
安装工程
液氧泵试车方案
编制：
审核：
批准：
山西省工业设备安装公司
中煤图克项目部
液氧泵试车方案
一.试车前的准备
1. 液氧泵的变频调速系统、仪控系统调校准确，报警、联锁动作灵敏已投用。
2. 在原始启动时对液氧泵进行手动盘车后,应对电机进行不超过1秒的点动,
从电机风扇侧检查转动方向为逆时针，确认无误；动力电源正常。
3.主冷液位满足液氧泵的试车要求。
4.试车用的各种记录、表格、工器具及通讯器材准备齐全。
5. 投用液氧泵的密封气，流量FI1843A/B(FI1853A/B)正常。
6. 关闭液氧泵进口阀HV1843/HV1853、出口阀HV1842/HV1852、回流阀
PV1844/PV1854；
二.液氧泵预冷前的干燥
干燥的目的是对泵进出口管线及泵体内的水分置换干净，以免水分冻结影响泵的安全运行。
1. 确认液氧泵P03A/P03B的密封气正常。
2. 打开泵前排液阀VLOX071C/ VLOX071D、泵出口与单向阀之间排液阀
KV1844/KV1854、单向阀与泵出口阀HV1842/HV1852之间排液阀VLOX052A/ VLOX052B；
3. 打开加温阀VAD064A/ VAD065A，打开时应密切注意液体泵是否转动，如有
转动应立即停止操作。
4. 加温后间或打开排气阀KV1848/ KV1858。
5. 当出口温度接近进口温度时，关闭加温阀，关闭各排液阀和排放阀，加温
结束。
三.泵的预冷启动
1. 液氧泵P03A/P03B加温操作已结束。
当主冷液位LI1661达到40%可以对两
台液氧泵同时进行启动前的预冷；
2. 确认液氧泵的密封气正常，PI1843/PI1853压力在 1.0MPa左右
PDI1843A/PDI1853A>25KPa，PDI1843B/PDI1853B大于10KPa小于20 KPa。
3. 按排气控制器按钮HSH1848A/HSH1858A,排气控制器投用；
4. 按启动预冷程序按钮HS1844/HS1854,液氧泵开始预冷，进口阀
HV1843/HV1853自动全开,回流阀PV1844/PV1854自动全开。
预冷期间应不断的对泵进行盘车。
5. 预冷时间为40～60分钟,在预冷过程中，可以间或打开KV1848、KV1844
以加快液体泵的预冷。
当预冷时间到，同时TI1844/ TI1854＜-168℃，HL1844/HL1854变绿,表示预冷结束, 回流阀PV1844/PV1854自动关至30%,否则应继续预冷直到满足条件。
在预冷过程中，应注意泵轴迷宫密封漏气温度TI1846/TI1856 及电机温度TI1845/TI1855的变化。
6. 预冷结束后，主冷液位LI1661达到60%，LI1660达到105%，可以启动液
氧泵。
按预冷复位按钮HS1841A-1/ HS1851A-1, 液氧泵复位。
（注意：按下此按钮后，TMR1844/TMR1854开始计时，如10分钟内没有启动液体泵，则必须重新进行预冷）
7. 按启动按钮HSH1841A/HSH1851A,液氧泵启动。
KV1848/ KV1858排气1分钟
后，液氧泵自动升速并稳定在300rpm。
8. 将PIC1844/ PIC1854切至自动。
打开高压氧气放空阀FV1510B至50%，确
认FV1510A关闭。
将FIC1510A给定值调整到52000Nm3/h，FIC1510B给定值自动生成（约51100Nm3/h），将FIC1510B投入自动。
9. 通过转速控制HIC1847/ HIC1857逐步将转速升至2700rpm，升速过程中注
意观察PV1844/ PV1854应逐渐自动打开。
10. 逐渐提高液氧泵出口压力控制 PIC1844/ PIC1854的给定值到2.0MPa。
11. 缓慢地打开液氧泵的出口阀HV1842/HV1852，直到全开。
打开过程中，应
注意FIC1510B的流量不要超过给定值。
12. HV1842/HV1852全开以后，通过缓慢提高液氧泵出口压力控制 PIC1844/
PIC1854的给定值，将液氧泵的出口压力控制在6.4MPa,并将转速升逐步至3000rpm。
13. 若泵的出口压力波动,可手动打开KV1848/ KV1858排气。
开大回流阀
PV1844/1854增加液体量，加快泵的预冷，压力稳定后继续进行加载操作，逐渐关PV1844/1854，将泵出口压力提高到设计压力。
14.在液氧泵的启动过程中,注意空压机C01和增压机C05的操作工况,注意主换
热器E01－HP冷热流体的流量、温度变化。
15.检查泵的轴承、电机的轴承和绕组以及密封气温度等应正常；检查泵的电
流II1841稳定且在设计范围内。
注：当迷宫密封的进气压力低于30KPa时,要降低密封气压力或关闭密封气,同时还要开大密封气排放阀以降低迷宫密封出口压力.
四.泵卸载备用
液氧泵达到试车要求后，可以停止试车工作，将泵卸载至惰走转速750rpm，正常备用。
1. 调节HIC1847/1857并手动打开回流阀、降低泵的转速至惰走速度，冷态备
用。
2. 或降低PIC1844/1854转设定值，逐渐打开回流阀PV1844/1854，降低泵
的转速至惰走速度冷备。