液氧泵操作规程
低温液氧泵操作规程
低温液氧泵操作规程一、操作前的准备工作1.检查低温液氧泵的外观是否完好，有无渗漏、磨损等现象，如有问题及时修复或更换。
2.检查液氧储罐的液位和压力，确保符合要求。
如液位过低，应及时添加液氧。
3.检查泵的进出口阀门是否正常开启。
4.调整低温液氧泵的排气阀门，使其处于合适的位置。
5.检查泵的电源线和接地线是否连接良好，确保电气安全。
二、操作步骤1.打开低温液氧泵的电源开关，观察其运行指示灯，确保电源供电正常。
2.打开液氧储罐的进气阀门，确保液氧进入泵体。
3.逐步打开泵的进气阀门和出气阀门，使氧气通过泵体，并迅速排出。
4.观察液氧泵的指示灯和显示屏，确保运行状态正常。
如有异常，应及时停机检查。
5.根据液氧泵的负载情况，调整泵的转速，以达到最佳效果。
6.在运行过程中，应定期检查液氧泵的运行状态、温度和压力。
三、操作注意事项1.在操作液氧泵时，应佩戴防静电服和防静电鞋，确保防止静电引起的火灾或爆炸。
2.当液氧泵运行过热时，应及时停机降温，并排查故障原因。
3.液氧泵操作过程中应保持清洁，防止杂质进入泵体，影响泵的正常运行。
4.当液氧泵需要停机维护或修理时，应先关闭电源开关，并拉下总开关，确保安全操作。
5.液氧泵的日常维护工作应按照设备要求进行，包括定期更换密封件、润滑油等。
6.液氧泵应定期送检，确保其性能正常并符合安全要求。
通过遵守以上操作规程，可以实现低温液氧泵的安全、稳定地运行。
同时，操作人员应具备相关的安全知识和操作经验，严格遵守操作规程，确保泵的使用安全性和可靠性。
液氧泵及气化器操作规程
液氧泵及气化器操作规程一、开始运转前的准备工作与注意事项：ｌ、场地及机器应清洁。
2、检查电路是否接妥，接地是否良好，电机和压缩机的转向是否符合要求，所有仪表必须校正。
３、检查各紧固件的装配质量，尤其是运动部件。
４、检查气、水路系统。
５、在液氧泵曲轴箱内机械油油位是否达到规定高度。
６、打开气化器冷却水进水阀，调节进水量。
7、打开产品氧气送入阀。
开启汽水分离器阀。
二、操作规程1、开动液氧泵；当压缩机转速达到额定转速五分钟后，检查液氧泵：（１）运转时有无敲击声及震动。
（２）运转时润滑油是否已进入每一处润滑点。
并用手触摸各工作表面，检查各运转部分情况，若无故障则液氧泵可以正常启动、运转和停车。
（3）打开灌充台主阀，关闭吹除阀及通向大气主阀。
开始充氧。
三、操作人员职责(1)定时记录运转中性能参数，一般每隔１小时记录一次。
(2)每隔半小时最少需将吹除阀开放一次，以排出氧气中的水分。
(3)曲轴箱内的润滑油要保持足够高度，不足时加添。
(4)注意电流表、电压表的读数。
(5)不允许在蒸馏水供应发生故障的前提下开车运转。
(6)不允许油进入有氧气的部位。
水则不许进入曲轴箱内。
(7)保持机器与工作场地的清洁，机器旁地面不得沾有油脂。
(8)工作者所使用的工具均需去油，手和衣服必须保持清洁无油垢。
(9)工作场所严禁吸烟、点火及焊接或其他明火工作。
(10)按规定时间整理压缩机的工作记录。
四、液氧泵的正常停车液氧泵正常停车时要遵守下列规则：１、打开气化分离器上的吹除阀，并同时关闭排气管路通往灌充台上的截止阀，逐渐降低压力使液氧泵转为空负荷。
２、关闭电动机３、关闭气化器上冷却水管路上的进水阀。
五、液氧泵的紧急停车液氧泵在运转期间，发生下列任何一项情况时应立即紧急停车。
1、管道突然破裂，将会引起爆炸或火灾事故。
2、发现异常的敲击声、碰撞声及杂声时。
3、电动机冒烟火。
2024年低温液氧泵操作规程
2024年低温液氧泵操作规程低温液氧泵（以下简称液氧泵）是一种用于将低温液氧输送到燃烧室的设备。
液氧泵的操作需要严格遵守一系列的规程和标准，以确保安全可靠地运行。
以下是2024年低温液氧泵操作规程的详细要求。
一、液氧泵的准备工作1. 在操作液氧泵之前，必须进行全面的检查，包括泵体、泵轴、密封件、液氧进出口阀门、流量计等是否完好无损。
2. 液氧泵的液氧进出口阀门应保持关闭状态，并确保密封良好。
3. 液氧泵的流量计应校准正确，并确保其读数准确。
4. 泵轴必须涂抹适量的润滑油，以确保其正常运转，并注意不得过量，避免污染液氧。
5. 泵体内应清除可能存在的杂质和污物，确保液氧泵内部干净无污染。
二、液氧泵的启动1. 启动液氧泵之前，必须确保周围环境没有明火和易燃物品，并确保有足够的通风，以避免液氧产生爆炸危险。
2. 在启动液氧泵之前，必须先打开液氧进出口阀门，以确保液氧能够正常流动。
3. 启动液氧泵时，应按规定的操作程序进行，确保启动顺利，并且关注液氧泵的转速、温度和压力指示是否正常。
4. 启动液氧泵后，应观察液氧泵的运行状况，如发现异常情况，应立即停止液氧泵，并进行检查和维修。
三、液氧泵的运行1. 在液氧泵运行期间，操作人员应随时关注液氧泵的运行状况，特别是液氧泵的温度和压力指示是否正常。
2. 液氧泵运行期间，不得进行随意停机或启动操作，必须按照规定的程序进行。
3. 在液氧泵运行期间，严禁进行任何对液氧泵有损坏风险的操作，如拧紧阀门、调整液氧流量等。
4. 如遇到液氧泵运行异常、泄漏或其他故障情况，应立即停机并向上级报告，并采取紧急故障排除措施。
四、液氧泵的停机和维护1. 停机时，应先关闭液氧泵的液氧进出口阀门，以确保液氧不再流动。
2. 停机后，应对液氧泵进行全面检查，包括泵体、泵轴、密封件等是否有异常。
3. 液氧泵的定期维护应按照制定的维护计划进行，包括更换密封件、清洁液氧泵内部、检查液氧泵的工作状态等。
液氧泵安全操作规程
液氧泵安全操作规程1. 前言液氧泵是一种用于将液体氧推送到发动机或其他设备中的设备。
然而，由于液氧的特殊性质，液氧泵的操作需要特别的注意和谨慎。
本文档旨在提供液氧泵的安全操作规程，以确保操作人员的安全并保护设备的完整性。
2. 液氧泵的基本原理液氧泵的基本原理是通过机械运动将液体氧推送到需要的地方。
其中关键的部件包括泵体、泵轮和泵动力系统。
在操作液氧泵之前，操作人员应熟悉泵的基本原理和各个部件的功能，以便准确并安全地操作。
3. 液氧泵的安装与准备在操作液氧泵之前，必须进行适当的安装和准备工作。
以下是一些重要的步骤和注意事项：•确保泵体和相关部件的完整性，检查是否有损坏或异常。
•安装液氧泵时，需确保位置稳固，避免泵体晃动或倾斜。
•泵体周围必须保持清洁，防止异物进入泵内。
•确保电源线和供氧线路连接正确，以确保泵正常工作。
•对于大型液氧泵，应按照制造商的指示进行专业安装和调试。
4. 液氧泵的操作步骤正确的操作液氧泵有助于提高工作效率和安全性。
以下是液氧泵的一般操作步骤：1.启动液氧泵之前，务必确保泵周围没有可燃物或易燃材料，并保持通风良好。
2.检查液氧泵的电源和供氧线路是否正常连接，以及紧固件是否牢固。
3.打开液氧泵的电源开关，确保电源指示灯亮起。
4.启动液氧泵的供氧系统，确保氧气供应充足且稳定。
5.根据需要设置液氧泵的运行参数，如流量、压力等。
6.当液氧泵达到设定的运行参数后，可以开始正式操作。
7.在操作液氧泵期间，保持注意力集中，密切观察液氧泵的运行状态，如是否有异常噪音或振动等。
8.在操作液氧泵结束后，先关闭供氧系统，再关闭液氧泵的电源开关。
9.定期清洁液氧泵的表面，并定期进行维护和保养工作。
5. 液氧泵的安全注意事项操作液氧泵时，必须遵守以下安全注意事项，以确保操作人员的安全和设备的完整性：•液氧是一种强氧化剂，与可燃物质接触会导致爆炸或火灾。
因此，在操作液氧泵时，必须绝对避免接触可燃物。
•液氧泵在工作过程中会产生高温，因此操作人员必须穿着防火服和耐热手套等个人防护装备。
低温液氧泵操作规程(3篇)
第1篇一、前言低温液氧泵是用于输送液氧等低温介质的专用设备，其操作过程中需严格按照规程进行，以确保泵的正常运行和操作人员的安全。
以下为低温液氧泵操作规程，请严格遵守。
二、操作前的准备1. 检查设备：确保泵体、管道、阀门等设备完好，无泄漏现象。
2. 检查电源：确认电源线路无破损，接地良好。
3. 检查油位：查看泵体内的机油是否在正常范围内，不足时需添加。
4. 检查泵体温度：确保泵体温度在操作温度范围内，如超出范围需预热或冷却。
5. 检查冷却系统：确认冷却水系统运行正常，冷却水温度符合要求。
三、启动与运行1. 打开进液管道阀门，使液氧进入泵体。
2. 启动冷却水系统，确保冷却水循环正常。
3. 打开排液管道阀门，使液氧流出。
4. 启动电机，使泵开始运转。
5. 观察泵的运行情况，确保无异常声音、振动和泄漏。
6. 调整泵的转速，使其达到所需的流量和压力。
7. 检查泵的进出口压力、温度和液位，确保其在正常范围内。
8. 定期检查泵的运行状态，如发现异常，立即停机检查。
四、停机与维护1. 停机前，先关闭排液管道阀门。
2. 关闭电机，停止泵的运转。
3. 关闭进液管道阀门，使泵体内的液氧排空。
4. 停止冷却水系统运行。
5. 检查泵的运行情况，如有异常，及时排除。
6. 定期检查泵的零部件，如发现磨损、损坏，及时更换。
7. 检查泵体内的机油，不足时需添加。
8. 检查冷却水系统，确保其正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如防寒服、手套、眼镜等。
2. 操作过程中，严禁触摸高温部件。
3. 如发现泵体、管道等设备有泄漏现象，立即停机检查。
4. 操作人员不得在泵体附近吸烟、使用明火。
5. 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
六、总结低温液氧泵操作规程是确保泵正常运行和操作人员安全的重要依据。
请操作人员严格按照规程进行操作，确保生产安全。
第2篇一、概述低温液氧泵是用于输送液氧等低温介质的专用泵，具有结构紧凑、效率高、性能稳定等特点。
低温液氧泵操作规程范文（二篇）
低温液氧泵操作规程范文1. 概述低温液氧泵是一种用于储存和输送液态氧的设备，具有高效、可靠的特点。
为了确保安全和高效运行，必须严格遵循以下操作规程。
2. 准备工作2.1 检查设备在操作低温液氧泵之前，必须对设备进行彻底的检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护和修理。
特别要检查泵的密封性和冷却系统是否正常。
2.2 穿戴个人防护装备操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服和防滑鞋等。
这样可以减少意外事故和避免伤害。
3. 开启泵3.1 确保电源和氧气供应正常在开启低温液氧泵之前，必须确保电源和氧气供应正常，并且没有任何泄漏。
检查泵的电源插头和氧气连接口，并确保其连接牢靠。
3.2 打开泵电源开关将泵电源开关切换到开启位置，此时泵的状态指示灯应亮起。
如果指示灯未亮起，应立即停止操作，并进行故障排查。
4. 操作过程4.1 调节泵速通过调节泵的速度，可以控制液氧的流量和压力。
根据需要，将泵速度逐渐调整到合适的位置。
但要注意，不要将泵速度调节得过高，以免造成设备的过载和故障。
4.2 监测液氧压力在泵运行过程中，必须定期监测液氧的压力，确保其在安全范围内。
如果发现压力异常或波动较大，应立即停止操作，并进行排查。
4.3 注意泵的工作温度低温液氧泵是在极低温下工作的设备，要时刻注意泵的工作温度，确保其在安全范围内。
如果发现温度过高或过低，应及时采取措施进行调整或修理。
5. 关闭泵5.1 减慢泵速在关闭低温液氧泵之前，应先减慢泵的速度，逐渐将其降到最低。
这样可以减小泵的冲击和减少设备的损坏。
5.2 关闭泵电源开关在泵速降到最低后，将泵电源开关切换到关闭位置，此时泵的状态指示灯应熄灭。
确认泵已完全停止运行后，方可进行下一步操作。
6. 清洁和维护6.1 清洁设备在每次使用低温液氧泵后，要进行必要的清洁工作。
使用干净的布和适当的清洁剂，清洁泵的表面和内部，以确保其干净和无污染。
6.2 维护设备定期进行设备的维护工作，包括润滑、更换密封件、清理冷却系统等。
液氧泵操作规程
液氧泵操作规程一、引言液氧泵是一种用于将液态氧输送到目标设备中的关键设备，它在液态氧系统中起到了至关重要的作用。
为了确保液氧泵的安全运行并避免潜在的危险，制定一个操作规程是非常重要的。
本文档旨在为液氧泵的操作提供指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作液氧泵。
二、液氧泵的组成和工作原理1. 液氧泵的组成液氧泵主要由泵体、电机、传动装置和控制系统等多个部分组成。
泵体是液氧流动的主要通道，电机通过传动装置带动泵体来实现液氧的输送，控制系统用于监测和控制整个液氧泵的运行。
2. 液氧泵的工作原理液氧泵的工作原理是利用电机通过传动装置驱动泵体，使液态氧沿着泵体的通道流动。
在泵体内部，液态氧通过泵的工作腔流动，由于泵体内部的压力变化，液态氧在泵腔内形成了一个稳定的流动状态。
液氧通过泵体的出口进入管道系统，最终输送到目标设备中。
三、液氧泵的操作流程1. 检查泵体和管路的完整性在操作液氧泵之前，首先要检查泵体和管路是否完整无损。
检查液氧泵本体是否有泄漏、腐蚀等问题，检查管路是否被堵塞或损坏。
确保泵体和管路的完整性可以有效避免潜在的安全隐患。
2. 准备相关设备和工具操作液氧泵需要准备一些相关设备和工具，如工作手套、护目镜、防护服等。
这些设备和工具对操作人员的安全起到至关重要的作用。
3. 启动液氧泵在操作液氧泵之前，要先确保电源可靠接通，并检查液氧泵的控制系统是否正常工作。
启动液氧泵时，要按照正确的启动顺序进行操作，确保泵体的工作腔内无空气存在，以免发生意外。
4. 监测液氧泵的运行状态在液氧泵运行期间，操作人员应该定期监测液氧泵的运行状态，包括泵体的噪音、温度和振动等参数。
如果发现异常情况，应立即停止液氧泵并进行排查和处理。
5. 停止液氧泵当液氧泵的工作完成或需要维护时，需要对液氧泵进行停机操作。
首先要关闭液氧泵的电源，并按照正确的停机顺序操作，避免液氧泵的突然停机对设备和人员造成损害。
6. 进行液氧泵的维护和保养定期对液氧泵进行维护和保养是非常重要的，可以有效延长液氧泵的使用寿命并保证其正常运行。
低温液氧泵操作规程
低温液氧泵操作规程一、安全操作要求1.操作人员必须经过专门培训，掌握液氧泵的操作规程并具备相关证书。
2.操作前必须穿戴好防护服、防护眼镜和防护手套，并检查装备的完好性。
3.操作必须在通风条件良好的室内进行，严禁在封闭空间或无通风设备环境下操作。
4.操作人员必须严格遵守操作规范，不得随意调整液氧泵的参数和设备。
5.严禁使用火种、明火等易引发火灾的物品附近操作。
二、液氧泵的基本操作步骤1. 打开液氧泵的电源开关，并确保电源连接正常。
2. 液氧泵上的控制面板显示器应显示正常的运行状态，如有异常应停止操作并及时报修检查。
3. 操作前应先检查系统的压力表、温度计等仪表是否正常，并记录相关数据。
4. 打开液氧泵的进料阀门，并确保液氧通过泵流动。
5. 关闭液氧泵的排气阀门，避免氧气泄漏。
6. 使用专用的泵控制器或监控系统对液氧泵的运行参数进行调整和监控。
7. 定期对液氧泵进行维护保养，清洁和更换润滑油等。
三、液氧泵的故障处理和紧急情况应急措施1. 当液氧泵停止运行或出现异常时，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
2. 在液氧泵发生泄漏或其它突发情况时，应迅速采取措施防止事故扩大，并及时报警。
3. 在发生火灾等事故情况时，应立即切断液氧泵的电源，并用灭火器进行灭火，必要时立即报警求助。
4. 液氧泵系统的故障处理和保养维修必须由专业人员进行，非专业人员严禁私自拆卸或修理。
四、液氧泵的日常安全管理1. 对液氧泵进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
2. 对操作人员进行定期培训和考核，提高操作技能和安全意识。
3. 加强液氧泵周围的消防安全防范，定期检查和测试灭火器等设备的有效性。
4. 建立液氧泵的日常运行记录，包括操作人员的姓名、操作时间、设备状态等，以备日后参考。
五、使用液氧泵的注意事项1. 液氧泵操作前必须将泵内的液氧排空，否则会造成安全风险。
2. 液氧泵运行时必须保持管道畅通，避免堵塞和液氧泄漏。
3. 液氧泵应放置在固定的台面上，以确保设备的稳定性。
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液氧泵操作规程
液氧为增压和输送低温液体的SVNB型往复泵，由苏州新锐低温设备有限公司生产，出口压力为16.5MPa。
低温液体从液氧罐进入泵内，压缩至额定压力后，经气化装置复热至常温送入管网。
本泵低温、高压的特点，启动时请务必严格按照本规程进行操作。
1、检查确认泵基座、管道、仪表附件无松动异常情况；
2、检查确认泵电源已接通；
3、检查皮带松紧度，以单手压下皮带距离为泵皮带轮直径的1/4为佳；
4、准备好汽化器和高压系统，保持出路畅通；
5、液体罐出口阀关闭，泵出口阀关闭。
三、泵的启动及检查
1、打开液体罐出口阀；
2、打开进口排液阀，使进口管道充分冷却，以喷液为准，之后关闭阀门；
3、打开出口排液阀，使出口管道充分冷却，以喷液为准，之后关闭阀门；
4、按下启动按钮，启动泵；
5、迅速打开出口阀；
6、检查泵出口管路是否开始结霜，否则停泵回至步骤2；
7、出口高压管路上的压力应持续上升，否则停泵回至步骤2；
8、检查泵，应能听到轻微的液体脉动声，表示阀门正常工作；
9、检查泵运行过程中有无异常的噪声或超压，否则停泵进行检查。
四、泵的停车
1、按下停止按钮，停泵；
2、关闭液体罐出口阀；
3、关闭泵出口阀；
4、打开泵进口排液阀，排除剩余液体；
5、打开泵出口排液阀，排除剩余液体。
五、泵的一般性维护
1、SVNB液氧泵的润滑采用容氧脂润滑，应使用厂家推荐的专用润滑剂。
如Braycote
631RP, Krytox283AC, Krytox 260AC等润滑剂；
2、定期检查清洗进口过滤器；
3、本泵能正、反转，定期（500小时后）改变转动方向，能提高十字头、活塞及导轨的
寿命；
4、泵许多故障都是由于不能维持所需的进口净正压头所致，平时操作维护中应注意使
泵充分冷却后再启动泵运行。
另外加强管路的绝热保护，减少管路的压头损失。