液氧泵的运行安全技术
低温液氧泵操作规程
低温液氧泵操作规程一、操作前的准备工作1.检查低温液氧泵的外观是否完好，有无渗漏、磨损等现象，如有问题及时修复或更换。
2.检查液氧储罐的液位和压力，确保符合要求。
如液位过低，应及时添加液氧。
3.检查泵的进出口阀门是否正常开启。
4.调整低温液氧泵的排气阀门，使其处于合适的位置。
5.检查泵的电源线和接地线是否连接良好，确保电气安全。
二、操作步骤1.打开低温液氧泵的电源开关，观察其运行指示灯，确保电源供电正常。
2.打开液氧储罐的进气阀门，确保液氧进入泵体。
3.逐步打开泵的进气阀门和出气阀门，使氧气通过泵体，并迅速排出。
4.观察液氧泵的指示灯和显示屏，确保运行状态正常。
如有异常，应及时停机检查。
5.根据液氧泵的负载情况，调整泵的转速，以达到最佳效果。
6.在运行过程中，应定期检查液氧泵的运行状态、温度和压力。
三、操作注意事项1.在操作液氧泵时，应佩戴防静电服和防静电鞋，确保防止静电引起的火灾或爆炸。
2.当液氧泵运行过热时，应及时停机降温，并排查故障原因。
3.液氧泵操作过程中应保持清洁，防止杂质进入泵体，影响泵的正常运行。
4.当液氧泵需要停机维护或修理时，应先关闭电源开关，并拉下总开关，确保安全操作。
5.液氧泵的日常维护工作应按照设备要求进行，包括定期更换密封件、润滑油等。
6.液氧泵应定期送检，确保其性能正常并符合安全要求。
通过遵守以上操作规程，可以实现低温液氧泵的安全、稳定地运行。
同时，操作人员应具备相关的安全知识和操作经验，严格遵守操作规程，确保泵的使用安全性和可靠性。
2024年低温液氧泵操作规程
2024年低温液氧泵操作规程低温液氧泵（以下简称液氧泵）是一种用于将低温液氧输送到燃烧室的设备。
液氧泵的操作需要严格遵守一系列的规程和标准，以确保安全可靠地运行。
以下是2024年低温液氧泵操作规程的详细要求。
一、液氧泵的准备工作1. 在操作液氧泵之前，必须进行全面的检查，包括泵体、泵轴、密封件、液氧进出口阀门、流量计等是否完好无损。
2. 液氧泵的液氧进出口阀门应保持关闭状态，并确保密封良好。
3. 液氧泵的流量计应校准正确，并确保其读数准确。
4. 泵轴必须涂抹适量的润滑油，以确保其正常运转，并注意不得过量，避免污染液氧。
5. 泵体内应清除可能存在的杂质和污物，确保液氧泵内部干净无污染。
二、液氧泵的启动1. 启动液氧泵之前，必须确保周围环境没有明火和易燃物品，并确保有足够的通风，以避免液氧产生爆炸危险。
2. 在启动液氧泵之前，必须先打开液氧进出口阀门，以确保液氧能够正常流动。
3. 启动液氧泵时，应按规定的操作程序进行，确保启动顺利，并且关注液氧泵的转速、温度和压力指示是否正常。
4. 启动液氧泵后，应观察液氧泵的运行状况，如发现异常情况，应立即停止液氧泵，并进行检查和维修。
三、液氧泵的运行1. 在液氧泵运行期间，操作人员应随时关注液氧泵的运行状况，特别是液氧泵的温度和压力指示是否正常。
2. 液氧泵运行期间，不得进行随意停机或启动操作，必须按照规定的程序进行。
3. 在液氧泵运行期间，严禁进行任何对液氧泵有损坏风险的操作，如拧紧阀门、调整液氧流量等。
4. 如遇到液氧泵运行异常、泄漏或其他故障情况，应立即停机并向上级报告，并采取紧急故障排除措施。
四、液氧泵的停机和维护1. 停机时，应先关闭液氧泵的液氧进出口阀门，以确保液氧不再流动。
2. 停机后，应对液氧泵进行全面检查，包括泵体、泵轴、密封件等是否有异常。
3. 液氧泵的定期维护应按照制定的维护计划进行，包括更换密封件、清洁液氧泵内部、检查液氧泵的工作状态等。
低温液体泵使用、维护安全技术规范
低温液体泵使用、维护安全技术规范Safety technical specification for use and maintenance of cryogenic liquid pumps目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类 (2)5 设计、制造 (3)6 安装 (3)7 使用 (4)8 维护和检修 (6)9 安全要求及应急处置 (7)低温液体泵使用、维护安全技术规范1 范围本文件规定了低温液体泵（以下简称“低温泵”）的术语和定义、分类、设计制造、安装、使用、维护和检修，安全要求及应急处置。
本文件适用于从事或涉及深度冷冻法生产氧气的作业人员及相关人员的指导和培训。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 3096 声环境质量标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T 16754 机械安全急停设计原则GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T 31481 深冷容器用材料与气体的相容性判定导则GB 50126 工业设备及管道绝热工程施工规范GB 50274 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范HG 20202 脱脂工程施工及验收规范JB/T 6896 空气分离设备表面清洁度JB/T 9073 空气分离设备用离心式低温液体泵JB/T 9076 往复式低温液体泵技术条件JC/T 1020 低温装置绝热用膨胀珍珠岩API 610 石油、石化和天然气工业用离心泵（Centrifugal pumps for petroleum,petrochemical and natural gas industries）API 674 容积式泵往复式（Positive displacement pumps-Reciprocationg）EN 418 机械安全功能方面的紧急停止设备设计原则（Safety of machinery-Emergency stop equipment,functional aspects-Priciples for design）EN 60204-1 机械安全-电工机器设备第1部分：一般要求（Safety of machinery-Electrical equipment of machines Part 1: general requirements）3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
液氧泵安全操作规程
液氧泵安全操作规程1. 前言液氧泵是一种用于将液体氧推送到发动机或其他设备中的设备。
然而，由于液氧的特殊性质，液氧泵的操作需要特别的注意和谨慎。
本文档旨在提供液氧泵的安全操作规程，以确保操作人员的安全并保护设备的完整性。
2. 液氧泵的基本原理液氧泵的基本原理是通过机械运动将液体氧推送到需要的地方。
其中关键的部件包括泵体、泵轮和泵动力系统。
在操作液氧泵之前，操作人员应熟悉泵的基本原理和各个部件的功能，以便准确并安全地操作。
3. 液氧泵的安装与准备在操作液氧泵之前，必须进行适当的安装和准备工作。
以下是一些重要的步骤和注意事项：•确保泵体和相关部件的完整性，检查是否有损坏或异常。
•安装液氧泵时，需确保位置稳固，避免泵体晃动或倾斜。
•泵体周围必须保持清洁，防止异物进入泵内。
•确保电源线和供氧线路连接正确，以确保泵正常工作。
•对于大型液氧泵，应按照制造商的指示进行专业安装和调试。
4. 液氧泵的操作步骤正确的操作液氧泵有助于提高工作效率和安全性。
以下是液氧泵的一般操作步骤：1.启动液氧泵之前，务必确保泵周围没有可燃物或易燃材料，并保持通风良好。
2.检查液氧泵的电源和供氧线路是否正常连接，以及紧固件是否牢固。
3.打开液氧泵的电源开关，确保电源指示灯亮起。
4.启动液氧泵的供氧系统，确保氧气供应充足且稳定。
5.根据需要设置液氧泵的运行参数，如流量、压力等。
6.当液氧泵达到设定的运行参数后，可以开始正式操作。
7.在操作液氧泵期间，保持注意力集中，密切观察液氧泵的运行状态，如是否有异常噪音或振动等。
8.在操作液氧泵结束后，先关闭供氧系统，再关闭液氧泵的电源开关。
9.定期清洁液氧泵的表面，并定期进行维护和保养工作。
5. 液氧泵的安全注意事项操作液氧泵时，必须遵守以下安全注意事项，以确保操作人员的安全和设备的完整性：•液氧是一种强氧化剂，与可燃物质接触会导致爆炸或火灾。
因此，在操作液氧泵时，必须绝对避免接触可燃物。
•液氧泵在工作过程中会产生高温，因此操作人员必须穿着防火服和耐热手套等个人防护装备。
低温液氧泵操作规程范文（二篇）
低温液氧泵操作规程范文1. 概述低温液氧泵是一种用于储存和输送液态氧的设备，具有高效、可靠的特点。
为了确保安全和高效运行，必须严格遵循以下操作规程。
2. 准备工作2.1 检查设备在操作低温液氧泵之前，必须对设备进行彻底的检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护和修理。
特别要检查泵的密封性和冷却系统是否正常。
2.2 穿戴个人防护装备操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服和防滑鞋等。
这样可以减少意外事故和避免伤害。
3. 开启泵3.1 确保电源和氧气供应正常在开启低温液氧泵之前，必须确保电源和氧气供应正常，并且没有任何泄漏。
检查泵的电源插头和氧气连接口，并确保其连接牢靠。
3.2 打开泵电源开关将泵电源开关切换到开启位置，此时泵的状态指示灯应亮起。
如果指示灯未亮起，应立即停止操作，并进行故障排查。
4. 操作过程4.1 调节泵速通过调节泵的速度，可以控制液氧的流量和压力。
根据需要，将泵速度逐渐调整到合适的位置。
但要注意，不要将泵速度调节得过高，以免造成设备的过载和故障。
4.2 监测液氧压力在泵运行过程中，必须定期监测液氧的压力，确保其在安全范围内。
如果发现压力异常或波动较大，应立即停止操作，并进行排查。
4.3 注意泵的工作温度低温液氧泵是在极低温下工作的设备，要时刻注意泵的工作温度，确保其在安全范围内。
如果发现温度过高或过低，应及时采取措施进行调整或修理。
5. 关闭泵5.1 减慢泵速在关闭低温液氧泵之前，应先减慢泵的速度，逐渐将其降到最低。
这样可以减小泵的冲击和减少设备的损坏。
5.2 关闭泵电源开关在泵速降到最低后，将泵电源开关切换到关闭位置，此时泵的状态指示灯应熄灭。
确认泵已完全停止运行后，方可进行下一步操作。
6. 清洁和维护6.1 清洁设备在每次使用低温液氧泵后，要进行必要的清洁工作。
使用干净的布和适当的清洁剂，清洁泵的表面和内部，以确保其干净和无污染。
6.2 维护设备定期进行设备的维护工作，包括润滑、更换密封件、清理冷却系统等。
液氧泵操作规程
液氧泵操作规程一、引言液氧泵是一种用于将液态氧输送到目标设备中的关键设备，它在液态氧系统中起到了至关重要的作用。
为了确保液氧泵的安全运行并避免潜在的危险，制定一个操作规程是非常重要的。
本文档旨在为液氧泵的操作提供指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作液氧泵。
二、液氧泵的组成和工作原理1. 液氧泵的组成液氧泵主要由泵体、电机、传动装置和控制系统等多个部分组成。
泵体是液氧流动的主要通道，电机通过传动装置带动泵体来实现液氧的输送，控制系统用于监测和控制整个液氧泵的运行。
2. 液氧泵的工作原理液氧泵的工作原理是利用电机通过传动装置驱动泵体，使液态氧沿着泵体的通道流动。
在泵体内部，液态氧通过泵的工作腔流动，由于泵体内部的压力变化，液态氧在泵腔内形成了一个稳定的流动状态。
液氧通过泵体的出口进入管道系统，最终输送到目标设备中。
三、液氧泵的操作流程1. 检查泵体和管路的完整性在操作液氧泵之前，首先要检查泵体和管路是否完整无损。
检查液氧泵本体是否有泄漏、腐蚀等问题，检查管路是否被堵塞或损坏。
确保泵体和管路的完整性可以有效避免潜在的安全隐患。
2. 准备相关设备和工具操作液氧泵需要准备一些相关设备和工具，如工作手套、护目镜、防护服等。
这些设备和工具对操作人员的安全起到至关重要的作用。
3. 启动液氧泵在操作液氧泵之前，要先确保电源可靠接通，并检查液氧泵的控制系统是否正常工作。
启动液氧泵时，要按照正确的启动顺序进行操作，确保泵体的工作腔内无空气存在，以免发生意外。
4. 监测液氧泵的运行状态在液氧泵运行期间，操作人员应该定期监测液氧泵的运行状态，包括泵体的噪音、温度和振动等参数。
如果发现异常情况，应立即停止液氧泵并进行排查和处理。
5. 停止液氧泵当液氧泵的工作完成或需要维护时，需要对液氧泵进行停机操作。
首先要关闭液氧泵的电源，并按照正确的停机顺序操作，避免液氧泵的突然停机对设备和人员造成损害。
6. 进行液氧泵的维护和保养定期对液氧泵进行维护和保养是非常重要的，可以有效延长液氧泵的使用寿命并保证其正常运行。
低温液氧泵操作规程
低温液氧泵操作规程一、安全操作要求1.操作人员必须经过专门培训，掌握液氧泵的操作规程并具备相关证书。
2.操作前必须穿戴好防护服、防护眼镜和防护手套，并检查装备的完好性。
3.操作必须在通风条件良好的室内进行，严禁在封闭空间或无通风设备环境下操作。
4.操作人员必须严格遵守操作规范，不得随意调整液氧泵的参数和设备。
5.严禁使用火种、明火等易引发火灾的物品附近操作。
二、液氧泵的基本操作步骤1. 打开液氧泵的电源开关，并确保电源连接正常。
2. 液氧泵上的控制面板显示器应显示正常的运行状态，如有异常应停止操作并及时报修检查。
3. 操作前应先检查系统的压力表、温度计等仪表是否正常，并记录相关数据。
4. 打开液氧泵的进料阀门，并确保液氧通过泵流动。
5. 关闭液氧泵的排气阀门，避免氧气泄漏。
6. 使用专用的泵控制器或监控系统对液氧泵的运行参数进行调整和监控。
7. 定期对液氧泵进行维护保养，清洁和更换润滑油等。
三、液氧泵的故障处理和紧急情况应急措施1. 当液氧泵停止运行或出现异常时，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
2. 在液氧泵发生泄漏或其它突发情况时，应迅速采取措施防止事故扩大，并及时报警。
3. 在发生火灾等事故情况时，应立即切断液氧泵的电源，并用灭火器进行灭火，必要时立即报警求助。
4. 液氧泵系统的故障处理和保养维修必须由专业人员进行，非专业人员严禁私自拆卸或修理。
四、液氧泵的日常安全管理1. 对液氧泵进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
2. 对操作人员进行定期培训和考核，提高操作技能和安全意识。
3. 加强液氧泵周围的消防安全防范，定期检查和测试灭火器等设备的有效性。
4. 建立液氧泵的日常运行记录，包括操作人员的姓名、操作时间、设备状态等，以备日后参考。
五、使用液氧泵的注意事项1. 液氧泵操作前必须将泵内的液氧排空，否则会造成安全风险。
2. 液氧泵运行时必须保持管道畅通，避免堵塞和液氧泄漏。
3. 液氧泵应放置在固定的台面上，以确保设备的稳定性。
低温液氧泵操作规程(4篇)
低温液氧泵操作规程第一节总则1. 为了保证低温液氧泵的正常运行，提高设备的利用率和安全性，特制定本操作规程。
2. 本规程适用于低温液氧泵的运行和操作人员。
3. 低温液氧泵的操作人员应具备相应的技术和操作经验，并熟悉液氧泵的性能、结构和操作方法。
第二节设备操作1. 在操作低温液氧泵之前，必须了解设备的操作要求、工艺流程和安全规定。
2. 检查液氧泵的运行状态和安全保护装置是否正常，确保设备处于危险无害状态。
3. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、手套等个人防护用具，确保人身安全。
4. 在操作液氧泵过程中，严禁饮酒、吸烟和使用易燃易爆物品。
5. 液氧泵操作过程中，严禁出现人员离岗、离位和分神现象，保持专注并集中注意力。
第三节液氧泵启动和运行1. 在启动液氧泵之前，操作人员必须确认液氧泵所需的供氧气源是否充足，并进行必要的准备工作。
2. 启动液氧泵前，必须检查电源是否正常，电机和传动装置是否灵活可靠。
3. 启动液氧泵时，应先打开氧气管道并逐步减速启动电机，操作人员应观察设备的启动情况，确保泵转子正常运转。
4. 液氧泵运行过程中，应定期检查设备的运行状况，如发现异常情况应及时停机。
第四节液氧泵停机和维护1. 当不需要使用液氧泵时，应及时关闭氧气管道，切断电源，停止设备的运转。
2. 停机后应将液氧泵内的余气排放干净，关闭放气阀门。
3. 液氧泵停机后要及时进行维护和检修工作，对泵转子、密封装置等进行清洗、检查和更换。
4. 维护过程中，除非必要情况，严禁进行任何与设备无关的操作。
第五节安全事故应急处理1. 在操作液氧泵过程中，如发生泄漏、异常振动、噪音等现象，应立即停机，并及时报告上级领导和相关部门。
2. 在应急处理过程中，操作人员必须按照应急预案和操作规程进行处理，切勿擅自操作以免造成更大的安全事故。
3. 在事故处理结束后，应对事故原因进行分析和总结，并制定相应的措施，防止类似事故再次发生。
第六节操作规程的遵守和修订1. 低温液氧泵的操作人员必须严格遵守本操作规程，不得擅自更改或违反规定。
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浅述液氧泵的运行安全技术2009-04-14
摘要：介绍本公司液氧泵投入运行以来的操作、维护保养、定期检测、安全技术等方面的实践经验。
关键词：液氧泵、运行、操作、安全概述
概述
本公司原有一套KZON-50/110型空分设备，主要是生产、销售工业用氧气。
由于该空分设备的制氧电耗高，在氧气市场激烈的竞争中趋于劣势。
于是在2001年增加一套液氧贮存、压缩、汽化、灌充的生产氧气生产线。
该生产线的工艺流程简单，设备机组少，动力驱动设备仅有一台液氧泵。
但是液氧泵是该生产线的关键设备，其特点是低温、高压，在正常工作条件下的操作温度约-183℃，压缩状态下的最高输出压力高达16.5MPa(液氧泵最高额定压力)。
压缩介质的理化特征具有易燃易爆的危险性。
液氧泵的运行直接关系到企业的生产安全和经济效益。
为此，液氧泵的安全操作、维护保养、定期检测、安全可靠性等方面显得特别重要。
本公司在用液氧泵基本性能参数及其结构形式
1.基本性能参数
产品型号：BPO-150～400/165型液氧泵
输送介质：液氧
型式：卧式、单缸、往复、活塞
流量：l50～400L/h(可变调节)
最大出口压力16.5MPa
正常出口压力l3MPa(充瓶压力为l3 MPa)
最大进口压力0.8MPa
最小进口压力0.02MPa
气缸直径φ36mm
活塞行程：40mm
输入电源：380V、3相、50HZ
电机转速：l25～1250 r/min
电机功率：5.5kW
2.主要结构形式
本泵主要由泵头(真空绝热)、传动箱、阻尼器、皮带轮及电动机所组成。
泵驱动端的作用是将电机的旋转运动转变为往复运动，并将电机输出功率传递给泵头压缩端。
电机通过皮带轮、偏心轮、连杆和十字头来组成，达到功的转换。
传动系统的轴、凸轮及轴承结构为浸油型式。
传动箱的润滑油采用46＃机械油，一般情况下每年更换一次。
油面经常保持在1/3油面镜的高度水平。
泵头液压端由缸套、缸体、活塞组件、密封器、进液阀、排液阀所组成。
采用耐磨性良好的聚四氟乙烯活塞环。
各部件在保质可靠前提下，泵在正常压力下能够可靠无故障的运行。
液氧泵的安全运行
在液氧泵的运行中应以获得最佳的工作秩序和最佳的经济效益，必须认真贯彻实施液氧泵有关的标准、规范和液氧泵的操作规程。
1.液氧泵的安全技术要求
2004年制氧站安全评价中，该泵进行了移位重新安装施工。
泵的的安装施工中严格执行GB50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
泵的水平度、振动、噪声等各项指标均符合要求。
泵与管道的连接安装按JB/T5902—2001《空气分离设备氧气管道技术条件》及有关金属管道的安装施工要求。
该泵投运以来，运转平稳，管道的冷热补偿自由伸缩，走向合理。
泵体及氧气管道的防静电接地严格按GBl6912-1997《氧气及相关气件安全技术规程》的规定。
静电电阻值测试结果均小于标准规定值。
并规定每年测试一次。
2.液氧泵的操作
液氧泵的操作严格执行设备制造厂提供的操作程序及浙江省工业气体协会编写的《活塞式低温液体泵操作规程》进行操作。
操作程序严格按4步法进行：
(a)、启动前的准备工作；
(b)、启动液氧泵正常运行；
(c)、液氧泵正常运行中的巡视检查；
(d)、停车。
3.液氧泵的运行安全及正常维护
(a)、液氧泵必须在有液体情况下运行，一旦发现液体打不上或产生气塞时应立即停车，查明原因后再启动。
(b)、液氧泵的排出压力达到额定排压的102％(企业规定值)时可正常运行，超过该压力值时不允许操作运行。
(c)、环境温度在≤40％时，泵传动的油温不大于60℃。
(d)、液氧泵传动轴、泵部件振幅规定在≤100μm，噪声≤8odB。
当发生异常的振动及噪声时则停机，并检查原因。
(e)、液氧泵在启动时排量调节至最低位置，待启动正常后逐步开大至合适流量。
结束语
本公司加强对在用的液氧泵运行安全管理工作，严格遵守国家有关标准、规范及操作规程。
该泵能达到常年正常的安全运行。