r290热气融霜原理
环保制冷剂R290的制冷技术综述
环保制冷剂R290的制冷技术综述传统制冷剂引起的臭氧层耗损和温室效应等环境危害导致了制冷剂的替代问题成为当今制冷行业的共识，天然的环保制冷工质R290以优良的热物理性能及最重要的环境友好型特征脱颖而出。
本文针对使用R290环保工质的制冷技术进行了梳理与总结，重点分析了系统各部件的设计与优化进展。
标签：R290；压缩机；换热器；系统优化1 前言制冷剂于制冷机而言是循环得以进行的不可或缺的血液。
选择制冷剂时，对于环境可接受性因素，主要考虑对臭氧层耗损臭氧衰减指数ODP和大气温室效应温室指数GWP的两大影响指标【1】。
从长远来看，寻找高效、环保制冷剂成为制冷行业共同的目标。
碳氢化合物中的R290，其环保性能和热力学性能较好，并且其热力学性质与需淘汰的HCFCS 类工质R22非常相近，具备替代R22制冷剂应用于制冷系统的条件。
虽然R290具有易燃类安全性问题，但由于各自具有的优良的热物理性能以及最重要的环境友好型特征，从长远角度看，将会是舞台上的明星。
2 R290的热物性R290其ODP、GWP为0，标准沸点、凝固点、临界点等基本物理性质与R22非常接近，具备替代R22的基本条件。
R290导热系数大、粘性系数及绝热指数小，可改善换热器传热效果、降低压缩机能耗及压缩机排气温度；R290分子量小、气化潜热大、定压比热高，可大大减少系统制冷剂灌注量【2】。
R290存在微弱的易燃易爆性问题，这是影响其快速发展的主要因素。
欧洲专门制订了相关标准限制易燃易爆型工质在系统中的充灌量，在IEC60335-2-40和EN378-1：2008中规定了最大安全充灌量为290克【3】。
因此减少R290在系统中的充灌量是发展R290的首要条件，但减少充灌量会造成整机性能尤其是制热能力的下降，因此如何保证既安全又达到正常的使用要求，还需要继续优化系统结构和研发新技术。
3 减少R290充注量措施R290制冷剂主要集中在两器中，部分存在压缩机零部件里，极少部分存在管路中，因此可以通过减小换热器管径、采用微通道换热器及优化压缩机零部件、系统结构等措施，以减少R290充注量提高系统安全性。
采用天然制冷剂的热气除霜技术介绍
采用天然制冷剂的热气除霜技术介绍工业制冷领域中广泛采用天然工质作为制冷剂，首先是氨，近期则越来越多地采用二氧化碳。
对于制冷系统的操作人员而言，如何实现能源的高效利用以及操作的有效性变得至关重要。
本文从热气和冲霜排液方面对不同的热气融霜控制方式进行了比较，包括融霜效率和融霜速度主要参数等的分析，其中融霜速度是影响制冷系统生产效率的一个关键因素。
同时，还对改进热气融霜系统的几种控制方式给出了建议。
一、介绍就冷风机而言，融霜是件不可避免的“麻烦事”。
在冷风机上凝结的霜会对其效率造成很大的影响，甚至可以完全阻隔空气流动，造成冷风机失效。
热气除霜对系统具有一些负面的影响，例如需要压缩机做额外的功来融化在蒸发器翅片和管路中凝结的霜/冰层。
这些额外的能耗有一部分转化为热量加热了冷风机并且进一步散发到冷藏室中使室温上升，这些热量都需要在后续的制冷中加以去除。
此外，用于除霜的时间将占用系统可以用于制冷的时间，这对像食品加工行业这样其生产率易受除霜时间限制的行业具有很大的影响。
另外，其他的影响虽然并不明显，但也值得我们知晓和关注。
例如制冷部件将因此承受相应的机械应力。
实际应用中可以发现在蒸发器附近许多的阀件和控制产品都出现了不同程度的损坏，其原因可以归咎为阀件选型及设置的不正确。
机械应力主要来源于冷凝器侧的高制冷剂压力，高排气温度以及高压差。
当以上因素综合起来的时候，所造成的破坏力是十分严重的。
今天我们可以很普遍地看到采用二氧化碳作为低温侧的冷媒，同时采用二氧化碳热气进行融霜。
这时的工况相比氨而言要更加复杂，因为其压力等级及压差都要比氨系统高的多，因此一些用户会避免选择二氧化碳的热气融霜，而是采用电融霜或盐水融霜等其他方式。
热气融霜是一种最高效的蒸发器融霜方式(Pearson，2006)。
由于目前对于节能的关注愈发明显，采用一种快捷、高效的融霜方式对于制冷系统的总体能耗水平而言至关重要。
在绝大多数的案例中，可以明显的看出热气融霜较其他融霜方式(如盐水融霜)的效果要好得多。
R290制冷剂介绍
六、R290空调安装维修专用工具
因R290属于碳氢类制冷剂，根据它具有 可燃可爆的特性，我们在安装维修的过 程中需使用到一些专用的工具。
R290空调安装维修专用工具
1、手持式碳氢检漏仪
用于空调管路焊接、 连接处检漏。
R290空调安装维修专用工具 2、便携式可燃气体探测器
用于监测工作环境中
R290空调安装及维修注意事项
禁止吸烟
关闭电源
禁止使用明火
可燃制冷剂
保持工作环境通风
R290空调安装及维修注意事项
2M
2M
R290空调安装及维修注意事项
冷媒罐的存放
在安装与维修过程中，时常会遇到 一些机组需要充注制 冷剂，这就会用到冷 媒罐。冷媒罐作为存 储一定压力冷媒的容 器，若存放使用不当 就会发生危险。
制冷剂简介
碳氢制冷剂以其优越的环保和制冷性 能脱颖而出，成为替代氟氯烃的新方 向。其最具代表性的当属R290、R600a 等碳氢类制冷剂。
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制冷剂简介
根据《蒙特利尔议定书》要求，发达国家 定于2010年，发展中国家定于2040年将全 面禁止HCFC 。随着人类对环境保护认识 的进一步加强，世界各国均加快了R22的 替代步伐，德国、意大利、瑞士已于2000 年禁用了HCFC，加拿大、瑞典、澳大利亚 把禁用HCFC的日期提前到2010年，欧共体 国家提前到2015年，美国也规定2010年在 新生产制冷设备中禁止使用R22。
R290制冷剂相对于HFC的优缺点 R290制冷剂缺点: 高可燃性
R290制冷剂相对于HFC的优缺点
相对于传统的R22制冷剂 ，R290制冷 剂的可燃性是它的一个“坏脾气” ，也是我们在实际运用中遇到的一 个难题。根据相关标准，R290制冷 剂的安全等级属于A3类 ，这也就意 味着它属于高可燃性的物质，在使 用过程中确保安全是一大难题。
氟利昂系统热气融霜的探讨
氟利昂系统热⽓融霜的探讨 在制冷⾏业中,冷库结霜是个很敏感的问题.如何解决好除霜问题直接影响冷库运⾏的情况和运⾏成本.常见的⽔冲霜和电除霜都有利弊,但⽤时太长,直接影响库温的波动.在氨系统中⼿动热⽓除霜已很成熟了。
氟利昂热⽓融霜可以解决回油问题,但现在碰到⽐较⼤的问题就是进热⽓的管路应该接到供液管还是回汽管,融霜完毕的汽液混合物应该往那去?⽤进⼝阀门能否有效解决? 如果除霜后冷却的液体直接蒸发被压缩机吸⼊⽽不是供其它蒸发器制冷的话，那热⽓融霜的节能优点就没有了，采⽤热⽓融霜意义不⼤。
通常热⽓融霜并不是所有的项⽬都适合，正如楼上所说，⼀组蒸发器除霜冷凝后的液体供另⼀组蒸发器制冷这样才达到了节能的⽬的，但是另⼀组蒸发器温度到，停⽌制冷的时候，压缩机停⽌⼯作，这样就不会再有提供融霜⽤的热⽓了。
所以，通常采⽤热⽓融霜应该有多组蒸发器才⽐较好，⼀组融霜，其它⼏组总该有⼀个在制冷吧。
当然也得考虑其它⼏组蒸发器也有都不制冷的可能，所以最好在机组上再装⼀个短循环管路：由⾼压供液管单独引出⼀条管路，安装电磁阀、膨胀阀，液体经膨胀节流和旁通过来的⼀部分热⽓混合被压缩机吸⼊形成对系统制冷毫⽆贡献的短循环。
这种情况只在所有蒸发器都不制冷时才发⽣。
所以热⽓融霜通常应该尽量在每天货物刚⼊完库后进⾏。
热⽓经过蒸发器融霜后冷凝的液体可以排⾄储液器，但在排⾄储液器之前的管道上需加恒压阀以控制融霜蒸发器中的冷凝压⼒，否则会出现排液困难。
在蒸发器中冷凝的制冷剂怎样回到压缩机?,在回⽓管直接蒸发了吗?如果没有完全被蒸发会不会产⽣液击? 在没有蒸发器制冷的情况下,如果说在回⽓管中直接蒸发⽽导致冷凝后的制冷剂过冷,那同样会产⽣回⽓压⼒⾼,从⽽压缩机开启进⾏循环的吧?⼜何必增加短循环 我们现在考虑的焦点就是在蒸发器内的冷凝液体怎么处理! 1、⼀种是通过供液馆旁通直接进总的供液管,让其进⼊其它蒸发器进⾏制冷,但就如各位朋友所说压⼒是个很⼤的问题,不能对整个供液管造成太⼤冲击,势必要控制供液管和蒸发器出来的冷凝液体之间压⼒问题! 这种⽅式也有朋友提出蒸发器出来的液体回贮液器，这个库⽐较⼤，从蒸发器回去管路长管路的内容积太⼤，压⼒难控制，同时投资也⼤。
知识点2制冷系统检漏、蒸发器融霜及参数调整(精)
一、制冷系统检漏（refrigeration system leak detection ）氟利昂无色无味，渗漏性强，应定期对装置检漏。
制冷装置初次投入使用或拆卸检修之后，或系统中冷剂减少较快时，应及时检漏。
漏泄主要发生在系统中各设备的连接处、阀杆填料处和压缩机轴封等部位，必要时冷凝器和安全阀也要检查。
氟利昂装置常用检漏方法有以下几种：1.皂液检漏（soap liquid leak detection ）--不适用温度低于0℃处，对低压管路和微漏也不太有效。
2.油迹示漏（oil leak leak detection ）--氟利昂与滑油互溶，原来清洁的装置某处出现油迹则表明该处有漏。
3.检漏灯检漏（leak detection light leak detection ）--空气不含氟利昂时检漏灯火焰呈淡蓝色，空气中含氯元素的氟利昂超过5%～10%并与炽热的铜接触，氟利昂会分解出氯与铜发生化学反应，生成的化合物使火焰变绿。
空气中含氯氟利昂浓度增大，火焰颜色将由浅绿变为深绿以至亮蓝，甚至熄灭。
如图6-3-4为氟利昂检漏灯，检漏灯下部装有盛丁烷或丙烷的一次性燃料筒，打开调节阀可将检漏灯点燃。
火焰的高度可用调节阀调节，以恰好在检漏灯上部所装铜片之下为宜。
使用时铜片上的污垢和氧化物必须擦净。
检漏前应加强舱内通风，以免室内氟利昂浓度太大干扰检查和危害健康。
检漏时吸气软管不要移动太快，并且不要吸烟，也应避免长时间吸入燃烧产物。
检漏灯用完后调节阀不要关得太紧，以免冷却后咬死。
4.电子检漏仪检漏(electronic leakdetector leak detection )--利用使气体电离后测其导电性的原理工作。
这种检漏仪对卤素的检漏灵敏度很高，反应速度快，重量轻，携带方便。
二、蒸发器融霜(evaporator defrosting)若蒸发器外壁温度低于0℃，空气中的水蒸气就会在其表面结霜。
霜层的热导率低，蒸发器结霜后吸热能力显著变差，蒸发量减少，蒸发压力和蒸发温度就会降低，导致装置制冷量减小，性能系数下降；冷风机霜层较厚还会堵塞肋片间通道，使通风量减少。
R290盘管式冰蓄冷空调系统性能的理论与实验研究
R290 盘管式冰蓄冷空调系统性能的理论与实验研究随着全球气候变化和环境污染的严重程度不断加剧，空调系统的节能化、环保化变得日益重要。
盘管式冰蓄冷空调系统是目前较为成熟的节能环保空调系统之一，其将夜间低峰期的电力利用于制冷剂的制冷和储存，利用盘管热交换器在白天取回储存在储冷水中的冷却量，以减少白天电力的使用量。
本文将围绕R290 盘管式冰蓄冷空调系统的性能理论与实验研究展开探究。
一、盘管式冰蓄冷空调系统的工作原理盘管式冰蓄冷空调系统由制冷机组、蓄冷水塔、冷冻水盘管、末端空调箱和自控系统等组成。
制冷机组有一个高温回路和一个低温回路。
高温回路是目前流行的压缩制冷机循环回路，低温回路是通过吸收式制冷机循环回路来实现制冷。
蓄冷水塔通过水泵将冷却水循环送往冷冻水盘管中，冻结后储存在水塔中。
当空调箱需要制冷时，蓄冷水塔将冰水泵送至空调末端，通过冷冻水盘管传送至提供冷量。
系统通过自控系统来控制盘管内的水温度和冷水流量，提高系统的可靠性和效率。
二、R290 盘管式冰蓄冷空调系统的性能理论R290 是一种环保的制冷剂，因为其自身的环保特性和低温特性被广泛应用于各种冷水机组和冷库。
R290 盘管式冰蓄冷空调系统的无氟环保化也大大提高了系统的节能性能和使用效果。
因此，理论研究是至关重要的接下来，将通过下列几个方面来进行理论性能研究：1.系统能量平衡分析在R290 盘管式冰蓄冷空调系统中，能量平衡分析是必不可少的，它有助于研究系统的热力学性能，并为系统的控制提供有力的数据支持。
一般而言，系统能量平衡方程可以表示为：Q = Mc△T + m△h其中，Q 表示系统的制冷量，M 表示蓄冷水塔与空调箱之间的质量流量，c 表示水的比热，△T 表示水的温度差，m 表示冷冻水流量，△h 表示冷冻水的冷却量或制冷量。
2.系统性能参数分析根据R290 盘管式冰蓄冷空调系统的工作原理和能量平衡分析，可以得到性能参数，如制冷量、蓄冷水塔的储能量和使用效率等。
热氨融霜系统如何防止液击脆断事故
热氨融霜系统如何防止液击脆断事故许林滔;余旭红【摘要】针对氨制冷系统事故多发状况,质检总局特种设备局下发了《关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见》,其中规定"如果需要采用热氨融霜工艺,必须设置有效的防止产生超压、液击的控制装置"[1],该规定有效执行十分重要.本文就热氨融霜系统液击产生的原因、机理进行了探讨并就防止类似事故发生提出了一些建议.【期刊名称】《石油和化工设备》【年(卷),期】2016(019)009【总页数】3页(P84-85,70)【关键词】氨制冷;热氨融霜;液击;低温脆性;改进建议【作者】许林滔;余旭红【作者单位】台州市特种设备监督检验中心, 浙江台州 318000;台州市特种设备监督检验中心, 浙江台州 318000【正文语种】中文据不完全统计，沿海地区冷冻企业发生过数十起热氨融霜导致单冻机回气集管与管帽连接焊缝低温脆性断裂、管帽脱落的氨泄漏事故；另有两起冻结间回气集管脆性断裂事故。
特别是上海翁牌冷藏实业有限公司“8.31”重大氨泄漏事故和某地乳品厂氨泄漏事故，共造成数十人伤亡。
氨制冷系统通过蒸发器内氨的蒸发吸收环境热量降低环境温度以达到制冷的目的。
在制冷过程中，蒸发器管子外表面不可避免地会结霜，降低传热效果，必须定期进行融霜。
融霜的方法有：自然融霜、水融霜等，但是效率较高的仍然是热氨融霜。
热氨融霜是将压缩机出口的压力约0.7MPa温度约140℃的热氨气体引入回气总管，利用氨气的潜热加热蒸发器，使其表面霜层融化脱落。
在热氨融霜过程中，最关键的环节是蒸发盘管的排液。
如果蒸发盘管的氨液未降到安全液位以下，而热氨总阀开启过快，热氨冲击以及热氨气与深冷液氨瞬态接触产生的瞬态冷凝与汽化均会在回气总管系统内产生液态冲击，导致回气总管（-30℃以下）发生低温脆断，造成管封头脱落等事故发生。
因此，产生事故的原因一是液击冲击，二是低温脆断。
现分别加以探讨。
正常操作情况下，热氨融霜前，应先缓慢少量开启热氨冲霜阀，依靠缓慢注入的带压（约0.7MPa）热氨气将单冻机和冻结间排管中的液氨倒压回排液桶或循环桶。
热氨自动融霜方案
热氨自动融霜方案热氨融霜机理：将压缩机排出的热氨气体引入蒸发器利用氨气的潜热加热蒸发器，使霜层融化此时，蒸发器动作过程与冷凝器相同PMLX两位开启电磁阀工作原理：由于氨系统蒸发器及回汽管中充满饱和氨气，故在系统融霜结束后，蒸发器压力远大于电磁阀后吸气压力前提下，在无任何保护措施时开启回汽电磁阀，就有可能会对电磁阀后紧邻的阀件或弯管形成伤害，即制冷系统中的液击（汽锤）现象。
所以，在融霜结束后，开启回汽电磁阀前，需要将蒸发器的融霜（6~7bar）压力降低至吸气压力区间。
第一步：当电磁阀线圈通电后，阀的开度为10%，用于平衡阀门前后的压力。
第二步：当阀门前后压差小于1.5 bar时，阀门完全打开。
OFV阀动作原理：为保证融霜的效果，热氨融霜时氨气的温度应为10度以上，即融霜压力大于5barg。
只有当阀的进口压力大于设定值时，阀门才能打开。
确保融霜压力（阀进口压力）在设定范围内（为了避免因OFV阀故障，引起事故，每1路冲霜管路采用了双OFV阀）。
转动调节杆可以轻松的设定压力，每调节一圈，压力值大约调节0.5bar。
（具体压力设定应以压力表示值为准）压力设定范围：2~8bar。
PM1+CVC阀动作原理：为了避免因冲霜压力过高引起的危险，在热氨主管上增加一个PM1阀（带CVC导阀），设定一个开启压力（一般采用6~7bar），当阀后压力值高于设定值时，阀门关闭，当低于设定值时阀门开启。
这样，可以始终维持冲霜压力在设定值。
避免了压力过高产生的危险。
自动/手动热氨融霜过程（请参考流程图）：通过融霜控制器设定融霜时间→到达设定时间开始融霜→关闭供液电磁阀（ICS25-10）→延迟（30min）关闭回气电磁阀（PMLX-100）、关闭冷风机→延迟(10min)开启融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）→延迟(20min)关闭融霜热氨管路电磁阀（EVRA40）→二位开启回气电磁阀（PMLX-100）→延迟(5min)开启冷风机、开启供液电磁阀（ICS25-10）→制冷系统正常运行。
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r290热气融霜原理
R290热气融霜原理
随着科技的不断发展，制冷技术在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
而在制冷技术中，热气融霜是一个关键的环节。
本文将以R290热气融霜原理为主题，介绍R290制冷系统中热气融霜的工作原理和作用。
一、R290制冷系统简介
R290是一种环保型制冷剂，其化学名称为丙烷。
相比传统的制冷剂，R290具有无毒、无污染、低臭气和高效节能等优点，因此被广泛应用于商业和家用制冷设备中。
R290制冷系统由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置等组成，通过循环工作来实现制冷效果。
二、热气融霜的必要性
在制冷系统中，蒸发器是起到制冷作用的关键部件。
当蒸发器工作时，空气中的水分会在蒸发器表面凝结成霜。
霜的形成会影响蒸发器的制冷效果，降低制冷效率，甚至造成设备故障。
为了维持蒸发器的正常工作，必须及时将蒸发器表面的霜融化掉，这就需要进行热气融霜处理。
三、R290热气融霜原理
R290热气融霜原理是利用蒸发器表面的温度变化来实现。
当蒸发器工作一段时间后，蒸发器表面会形成一层霜。
为了融化这层霜，制冷系统会停止向蒸发器供给制冷剂，同时打开加热器。
加热器会产生热气流，通过蒸发器表面，将霜融化掉。
融化后的水分会通过排水管道排出系统外。
四、热气融霜的作用
热气融霜的主要作用是保持制冷系统的正常工作和提高制冷效率。
如果蒸发器表面积聚了大量的霜，会增加蒸发器与空气之间的热阻，导致制冷效果下降。
通过热气融霜处理，可以及时将霜融化，保持蒸发器的制冷效果。
同时，热气融霜还可以延长制冷设备的使用寿命，减少维修和更换成本。
五、R290热气融霜的优势
相比传统的制冷系统，R290热气融霜具有以下优势：
1. 高效节能：R290制冷系统采用热气融霜处理，可以减少能量的浪费，提高制冷效率，达到节能的目的。
2. 环保无害：R290制冷剂是一种环保型制冷剂，不会对大气层造成破坏，不会对人体健康产生危害。
3. 维护成本低：R290制冷系统的热气融霜处理可以延长设备的使
用寿命，减少维修和更换成本。
4. 制冷效果好：R290制冷系统的热气融霜处理可以及时将蒸发器表面的霜融化，保持制冷效果稳定。
六、总结
本文以R290热气融霜原理为主题，介绍了R290制冷系统中热气融霜的工作原理和作用。
热气融霜是保持制冷系统正常工作和提高制冷效率的重要环节，通过融化蒸发器表面的霜，可以保持制冷效果稳定。
R290热气融霜具有高效节能、环保无害、维护成本低和制冷效果好等优势，是未来制冷技术发展的重要方向。