变电站刀闸及五防
遥控合闸 继电器 遥控分闸 继电器 遥控合闸控制 遥控分闸控制 遥控合闸 合闸线圈
KM1 SL1
遥控分闸 按钮 就地合闸 按钮
13 KM2
SB4
KA2
1
2
KA1 3
9
10
14
SB1 4
KM1
就地合闸 合闸保持 刀闸位置 遥控分闸 就地分闸 分闸保持 刀闸位置 手动摇把操作 电磁锁 电气五防闭锁
KA2 3 SB3 4
4K
KM2
KM1
KM2
SL2
分闸保持 手动摇把操作 电磁锁 电气五防闭锁
5
3
N
4 16 15 14 13
SB5 GDH 4K
9
10
手动信号 近控信号 远控信号 停止回路
5
3
N
4 16 15 14 13
SB5 5 GDH 4K
9
10
手动信号 近控信号 远控信号 停止回路
二、刀闸控制回路
QC
SB2 KA1
遥控合闸控制 遥控分闸控制 遥控合闸
SB4
KA2
1
2
KA1 3
9
10
14
SB1 4
KM1
就地合闸
KM2 KM1 SL1
13
合闸保持 遥控分闸 就地分闸
KA2 3 SB3 4
5
6
1 3 5
KM2
2
分闸主回路
4 6
二、刀闸控制回路
（一）刀闸电动机控制回路图
1
1
QF1
2
L1
2 3 4
1
KM1 2
4
GDH
过载/缺相保护 过载 缺相保护
L2
3 5 6
3
M
合闸主回路
L3
5
6
分闸
分闸主回路
1 3 5
KM2
2 4 6
二、刀闸控制回路
远近控 转换开关 QC
SB2
遥控合闸 按钮
KA1
KM1
就地合闸
KM2 KM1 SL1
13
合闸保持 遥控分闸 就地分闸
KA2 3 SB3 4
QF2 4 1 2 L
4K
KM2
KM1
KM2
SL2
分闸保持 手动摇把操作 电磁锁 电气五防闭锁
5
3
N
4 16 15 14 13
SB2 5 GDH 4K
9
10
手动信号 近控信号 远控信号 停止回路
二、刀闸控制回路
二、刀闸控制回路
QC
SB2 KA1
遥控合闸控制 遥控分闸控制 遥控合闸
SB4
KA2
1
2
KA1 3
9
10
14
SB1 4
KM1
就地合闸
KM2 KM1 SL1
13
合闸保持 遥控分闸 就地分闸
KA2 3 SB3 4
QF2 4 1 2 L
4K
KM2
KM1
KM2
SL2
分闸保持 手动摇把操作 电磁锁 电气五防闭锁
是
继续倒 闸操作 操作完毕向五 防系统汇报
是 步骤正确吗？ 否
按票实际 倒闸操作 否 继续监控 操作设备
向五防钥匙 传送操作票
否
是否监控 操作？ 是
语音提示不符 合，禁止操作
监控操作完毕 ，状态改变
操作结束 保持当前步 骤不进行
向监控系统发 许可遥信，等 待监控操作
是
二、刀闸控制回路
（一）刀闸电动机控制回路图
防 误 规 则
规则三 合刀闸（或开关） 合刀闸（或开关）时应 保证所有与刀闸（或开关） 保证所有与刀闸（或开关） 两侧相连的地线和接地刀闸 都在断开位置。 都在断开位置。
思考题
2QE 1QS
QF
32QE
3QS
31QE
VD1
电气防误操作规定
《国家电网公司防止电气 误操作安全管理规定》 误操作安全管理规定》
9
10
14
SB1 4
KM1
就地合闸
KM2 KM1 SL1
13
合闸保持 遥控分闸 就地分闸
KA2 3 SB3 4
QF2 4 1 2 L
4K
KM2
KM1
KM2
SL2
分闸保持 手动摇把操作 电磁锁 电气五防闭锁
5
3
N
4 16 15 14 13
SB 2 5 GDH 4K
9
10
手动信号 近控信号 远控信号 停止回路
二、防误闭锁措施
设备机械联锁 机械锁具闭锁 电气闭锁 微机“五防”系统闭 锁
保护柜示意图
微机五防示意图
“五防”主机
电脑钥匙
锁具及其附件
电编码锁
机械 编码锁
固定锁
防空锁
状态 检测器
闭锁盒
锁销
地线桩 地线头
门把手
验电器
二、微机五防的基本操作流程图
此时不产生操作步骤 语音提示不符 合，禁止操作 操作开始 手工写票或 电脑开票 一次图上 模拟预演 否 符合逻辑 的操作 合格预 演操作？ 是 预演完成 传送操作票 在一次图上 模拟预演
一、五防概念
防止误分、 防止误分、误合开关 防止带负荷拉、 防止带负荷拉、合刀闸或手车触头
五 防
防止带电挂接地线(合接地刀闸) 防止带电挂接地线(合接地刀闸) 合接地刀闸 防止带地线（接地闸刀） 防止带地线（接地闸刀）合闸送电 防止误入带电设备间隔
防误基本规则一
为了防止带负荷拉合刀闸，在拉合隔离刀闸时必须保证： 为了防止带负荷拉合刀闸，在拉合隔离刀闸时必须保证：
SB5 5 GDH 4K
9
10
手动信号 近控信号 远控信号 停止回路
二、刀闸控制回路
QC
KA1 SB1 KA2 SB1
遥控合闸控制 遥控分闸控制 遥控合闸
1
2
KA1 3
9
10
14
SB1 4
KM1
就地合闸
KM2 KM1 SL1
13
合闸保持 遥控分闸 就地分闸
KA2 3 SB3 4
QF2 4 1 2 L
QC
SB2 KA1
遥控合闸控制 遥控分闸控制 遥控合闸
SB4
KA2
1
2
KA1 3
9
10
14
SB1 4
KM1
就地合闸
KM2 KM1 SL1
13
合闸保持 遥控分闸 就地分闸
KA2 3 SB3 4
QF2 4 1 2 L
4K
KM2
KM1
KM2
SL2
分闸保持 手动摇把操作 电磁锁 电气五防闭锁
5
3
N
4 16 15 14 13
L2
3 5 6
3
M
分闸接 触器
合闸主回路
L3
5
6
1 3 5
KM2
2
分闸主回路
4 6
二、刀闸控制回路
（一）刀闸电动机控制回路图
1
QF1 1
3
GDH
2 1
L1
2 4
KM1 2
4
过载/缺相保护 过载 缺相保护
L2
3 5 6
3
M
合闸主回路
L3
5
6
1 3 5
KM2
2
分闸主回路
4 6
二、刀闸控制回路
（一）刀闸电动机控制回路图
QF2 4 1 2 L
4K
KM2
KM1
KM2
SL2
分闸保持 手动摇把操作 电磁锁 电气5 14 13
SB5 GDH 4K
9
10
手动信号 近控信号 远控信号 停止回路
二、刀闸控制回路
QC
SB2 KA1
遥控合闸控制 遥控分闸控制 遥控合闸
SB4
KA2
1
2
KA1 3
9
10
14
SB1 4
Title in 远方 here 操作
Title in 站控层 here 操作
Title in 设备层 here 操作
间隔层 Title in 操作 here
在设备的电动操作控 制回路中串联以闭锁回路 控制的接点或锁具， 控制的接点或锁具，在设 备的手动操控部件上加装 受闭锁回路控制的锁具， 受闭锁回路控制的锁具， 同时尽可能按技术条件的 要求防止走空程操作。 要求防止走空程操作。
就地分闸 按钮
KM1 KM2
分闸线圈
SL2
QF2 4 1 2 L
4K
KM2
手动摇把操 作电磁阀
5
3
N
4 16 15 14 13
SB2
9
10
紧急停止 按钮
GDH
电机保护
4K
手动信号 近控信号 远控信号 停止回路
二、刀闸控制回路
QC
SB2 KA1
遥控合闸控制 遥控分闸控制 遥控合闸
SB4
KA2
1
2
KA1 3
1
2
3
与该刀 闸直接相连 的开关在断 开位置
合负荷侧刀 闸时， 闸时，应确认电 源侧的刀闸已经 合好， 合好，拉电源侧 刀时， 刀时，应确认负 荷侧的刀闸已经 断开
等电位 允许操作刀 闸。
防误基本规则
规则二 在挂接地线（合接地刀） 在挂接地线（合接地刀） 时，应保证接地点的任何方向 都有断开的隔离刀闸。 都有断开的隔离刀闸。
1
QF1 1
3
GDH
2 1
L1
2 4
KM1 2
电站“五防”控制措施
电站“五防”控制措施一、电站“五防”：1.防止带接地线合闸；2.防止误分、合刀闸；3.防止误入带电间隔；4.防止带负荷拉合刀闸；5.防止带电挂接地线（合接地刀闸）。
二、控制措施：1.防止带接地线合闸的控制措施：(1)加强地线的管理。
按编号使用地线;拆、挂地线要做记录并登记。
(2)防止在设备系统上遗留地线。
①拆、挂地线或拉合接地刀闸，要在“电气模拟图”上做好标记，并与现场的实际位置相符。
交接班检查设备时，同时要查对现场地线的位置、数量是否正确，与“电气模拟图”是否一致。
②禁止任何人不经值班人员同意，在设备系统上私自拆、挂地线，挪动地线的位置，或增加地线的数量。
③设备第一次送电或检修后送电，值班人员应到现场进行检查，掌握地线的实际情况，防止漏拆接地线。
(3)对于一经操作可能向检修地点送电的隔离开关，其操作机构要锁住，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌，防止误操作。
(4)正常倒母线，严禁将检修设备的母线隔离开关误合入。
事故倒母线，要按照“先拉后合”的原则操作，即先将故障母线上的母线隔离开关拉开，然后再将运行母线上的母线隔离开关合入，严禁将两母线的母线隔离开关同时合入并列，使运行的母线再短路。
(5)设备检修后的注意事项：①检修后的隔离开关应保持在断开位置，以免接通检修回路的地线，送电时引起人为短路。
②防止工具、仪器、梯子等物件遗留在设备上，送电后引起接地或短路。
③送电前，坚持摇测设备绝缘电阻。
万一遗留地线，通过摇绝缘可以发现。
2.防止误分、合刀闸的控制措施：(1)倒闸操作发令、接令或联系操作，要正确、清楚，并坚持重复命令，有条件的要录音。
(2)操作前进行三对照，操作中坚持三禁止，操作后坚持复查。
整个操作要贯彻五不干。
1)三对照：①对照操作任务、运行方式，由操作人填写操作票；②对照“电气模拟图”审查操作票并预演；③对照设备编号无误后再操作。
2)三禁止：①禁止操作人、监护人一齐动手操作，失去监护；②禁止有疑问盲目操作；③禁止边操作、边做与其无关的工作(或聊天)，分散精力。
变电站整体“五防”技术的应用
变电站整体“五防”技术的应用摘要：微机防误闭锁系统历经了十余年的研究开发，其技术水平、生产过程均已步入成熟发展阶段，同常规的防误闭锁系统相比，微机防误闭锁系统具有功能齐全、闭锁形式简易方便、可扩充性好、维修方便、省时等优势，应用在大中型电动机和连接较复杂的工厂、变电所中，避免了电气误操作的出现，为供电系统的安全生产提供了助力。
关键词：变电站；“五防”1 变电站整体“五防”技术概述1980年，在全国电力行业安全生产会议上，电力行业防止电气误操作的相应理念被提出。
根据相关统计，1979—1981年，仅在发电厂、变电站等地，发生的相关事故就有1 717起，在这些事故中，有70%以上属于五种恶性误操作事故的范围。
在1981年1月—1982年9月的511次电气误操作事故中，发生的事故包括带负荷拉、合刀闸等合闸动作和带电挂连接开关等。
对此，需要应用变电站整体“五防”技术，避免误操作等事故。
变电站整体“五防”技术充分利用了计算机信息技术，可以用于高压设备的防电气误操作。
微机防误闭锁装置一般有电门、刀闸、地线门和遮拦网门四种，这些装置采用微机锁具封闭，应由操作人员安装相应的操作规则操作。
在实际操作的前期，需要在微机密钥中录入操作步骤的，然后再按步骤，利用密钥开锁。
变电站整体“五防”设备一般由主控、仿真屏、计算机钥匙等功能部件构成，从软、硬件两个方面实现闭锁，运作流程包括预演操纵与实际操作。
其中，主控是微机闭锁装置的内核，在计算机内，预先保存着站内各种装置在不同工作方式下的动作和运用规程。
在仿真屏上，每个仿真元件均一对一地与计算机连接，采用直观在线或间接记忆的方法可以使仿真屏上的每个仿真元件均与实际的线路、屏蔽开关和连接控制器的工作状况保持一致。
计算机钥匙可以收到工控计算机发来的操作，操作人员可以很便捷地拿着它到工作现场，对电气编码锁或机器编码锁实施解锁作业。
当操作人员必须操纵时，须在微机屏上完成预演操纵，而计算机可以通过事先储存的程序对每一次操纵做出评估，一旦动作无误，即打开关闭机构。
发电厂五防系统
发电厂五防系统 Prepared on 22 November 2020五防系统五防功能是指：（1）防止误分、合断路器。
（2）防止带负荷分、合隔离开关。
（3）防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）。
（4）防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）。
（5）防止误入带电间隔。
五防系统是变电站防止误操作的主要设备,确保变电站安全运行，防止人为误操作的重要设备，任何正常倒闸操作都必须经过五防系统的模拟预演和逻辑判断，所以确保五防系统的完好和完善，能大大防止和减少电网事故的发生。
随着电网的发展，用户用电量的日益增大，对用户供电的可靠性要求越来越高，五防系统的作用也变得更为重要。
五防系统工作原理是倒闸操作时先在防误主机上模拟预演操作，防误主机根据预先储存的防误闭锁逻辑库及当前设备位置状态，对每一项模拟操作进行闭锁逻辑判断，将正确的模拟操作内容生成实际操作程序传输给电脑钥匙，运行人员按照电脑钥匙显示的操作内容，依次打开相应的编码锁对设备进行操作。
全部操作结束后，通过电脑钥匙的回传，从而使设备状态与现场的设备状态保持一致。
另外，五防系统对设备变位无提示功能，完全依赖于后台监控信号，若运行人员马虎、大意或监控不到位，遗漏了此后台变位信号，尤其在大修、定检或大型操作的过程中，后台信号频繁且繁多，往往设备误发的变位信号与其他信号混杂在一起，此时很难被发现。
在交接班时，交接人员也可能因繁忙或疏忽，未交待清楚设备位置状态。
这些情况一旦发生，都可能引起误操作事故，后果不堪设想。
五防系统存在的问题通过以上综合分析，五防系统无自主判别设备位置能力，在设备误发变位信号，的情况下，会使五防系统误判设备位置，失去基本的防误能力，反而导致误操作事故的发生。
解决方案增加位置辅助接点采集，改为双接点模式后台监控系统位置信号仅通过现场设备辅助开关单接点采集，再传输到五防系统，进行信号对点，一一对应。
如该接点出现问题，将影响信号回路的传输，而误发变位信号。
【国网 变电运维】刀闸控制回路及五防(统一格式版本)
14
13
KM1
KA2
3 SB3 4
KM2
4K
KA1 KA2
KM2
KM1
SL1
KM1
KM2
SL2
SB2
GDH
4K
5
遥控合闸控制
遥控分闸控制
遥控合闸
就地合闸
合闸保持
遥控分闸
就地分闸
分闸保持 手动摇把操作
电磁锁 电气五防闭锁
手动信号 近控信号 远控信号 停止回路
隔离开关控制回路
QC
12 9 10
4
1
QF2
隔离开关控制回路
隔离开关电动机控制回路图（合闸）
1
L1
2
L2
3
L3
QF1
1 3 5
2
1 KM12
4
3
4
6
5
6
KM2
1
2
3
4
5
6
GDH
过载/缺相保护
M
合闸主回路
分闸主回路
隔离开关控制回路
隔离开关电动机控制回路图（合闸）
1
L1
2
L2
3
L3
电动机操作 电源空开
QF1
1
2
3
4
5
6
合闸
合闸接 触器
1 KM12
电机保护
GDH
3
4
M
5
6 分闸接
触器
KM2
1
2
3
4
5
6
过载/缺相保护
电动机
合闸主回路
分闸主回路
隔离开关控制回路
隔离开关电动机控制回路图（合闸）
“五防”功能在变电站中的应用发展
“五防”功能在变电站中的应用发展摘要：防误闭装置是变电站中的一个重要组成部分，其主要功能是防止电气误操作，现浅要分析该装置的“五防”功能在变电站中的应用状况，并提出相应的发展建议。
关键词：五防；应用状况；发展建议1 概述目前，我国电力行业持续高速发展，取得了很大的成就，表现在电力系统规模增大，电力等级提高，但电力系统的电气误操作事故却频频发生，高居不下，究其原因就是国内的防误闭装置没有及时改进，不能完全满足变电站的“五防”功能要求。
2 “五防”在变电站中的应用状况2.1 “五防”的定义变电站中的“五防”是指五项防止电气误操作，主要包括：（1）防带负荷误分、误合隔离开关，即是操作隔离开关的时候，断路器、负荷开关和接触器都应该是合闸的。
（2）防误入带电隔离室，即是操作人员进入隔离室时，隔离室是没有电的。
（3）防误分、误合断路器，即是操作相关设备时，要保证操作指令和操作设备是相应的。
（4）防带电接地线，即是挂接地线时，断路器应处于分闸状态。
（5）防带地线送电，即是应合断路器再带接地线。
2.2 “五防”在变电站中的应用现状目前，国内变电站使用比较多的防误闭装置主要有电气防误闭锁、机械防误闭锁、微机防误闭锁这几类。
2.1.1 电气防误闭锁电气防误闭锁是一种现场电气联锁技术，主要应用于户外型变电站500KV、220KV、110 kV设备的刀闸、开关、甚至地刀的电动操作机构。
其设计原理是利用电磁机构配套使用电气联锁电路来实现解锁动作。
解锁时，刀闸、开关和地刀必须按照正确的规则，依次串入操作机构对应的辅助触点来达到解锁功能。
如果不遵循该操作规则，电源就会被对应的辅助触点切断，操作就无法继续，防电气误操作的闭锁目的因此也达到了。
电气防误闭锁结构复杂严谨，易于操作，没有额外的辅助动作，但涉及的元件多，铺设电缆复杂且工作量大，辅助触点在运行中容易接触不良。
电气防误闭锁只有防止刀闸、开关和地刀的误操作功能，对误入带电隔离室、带电挂接地线等则起不到作用。
浅谈变电站“五防”系统
浅谈变电站“五防”系统作者：高晓勇来源：《中国科技博览》2013年第10期[摘要]为了确保设备和人身安全、防止人为误操作、保证供电系统稳定运行，提出了变电站的“五防”的要求，阐述了变电站运行的防误闭锁系统的实现方式和特点。
着重介绍了“微机式”五防防误闭锁系统的使用，并针对其常见问题提出了建议。
[关键词]“五防”，防误闭锁系统中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）10-0065-01引言：“五防”是指：防止误分、合断路器；防止带负荷分、合隔离开关；防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）；防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）；防止误入带电间隔。
“五防”防误闭锁系统是变电站确保设备和人身安全、防止人为误操作、保证供电系统稳定运行的重要措施。
一、“五防”防误闭锁系统实现的方式和特点变电站“五防”防误闭锁系统实现的方式从工作原理上可分为三类：1、通过机械连杆传动方式达到机械联锁的“机械式”防误闭锁。
机械连杆传动闭锁多用于隔离开关和接地刀闸以及部分组合式的断路器手车，这种闭锁方式容易出现卡涩现象，造成运行人员操作不便，而且各个不同回路之间的电气连接没有逻辑判断和逻辑关联，仅仅是闭锁本回路或本元件，该缺点在一些涉及多回路的大型操作时显得尤其突出。
“机械式”防误闭锁的维护不便，功能不强，难以满足复杂接线的变电站闭锁要求。
2、通过电气二次回路闭锁、电磁回路闭锁、电气报警装置、带电显示装置等实现开关设备之间的相互闭锁的“电气式”防误闭锁。
“电气式”防误闭锁相比机械防误闭锁而言，实现了不同回路间的电气连接的逻辑判断和联系，它的工作原理是在设备的二次回路上设置电气闭锁，一般是通过断路器和隔离开关的辅助接点的联锁来实现，比较可靠。
但缺点是需要预先敷设和接入大量的二次电缆，接线复杂，运行维护较难，并且对于误入带电间隔和接地线的装拆并不可靠。
因此，“电气式”防误闭锁不能完整实现五防闭锁的所有功能。
五防与缺陷
防误闭锁装臵及万能钥匙使用管理规定一、变电站所有的高压配电装臵，均应有完善的防误闭锁装臵，防误闭锁装臵应达到“五防功能”。
即防带负荷拉、合刀闸；防误拉、合开关；防止带电挂接地线；防止带地线合闸；防止误入带电间隔。
二、防误闭锁装臵的缺陷管理，应与主设备缺陷管理相同。
凡防误闭锁装臵不能正常使用，功能不全的，应及时上报。
三、新建、改建、扩建工程中设计有防误闭锁装臵但是未安装防误闭锁装臵或者防误闭锁验收不合格的，未经上级领导同意，不得投入运行。
四、加强防误闭锁装臵的运行、维护管理，确保装设的的防误闭锁装臵正常运行。
运行人员对防误闭锁装臵应定期检查维护，每季对防误装臵检查一次。
五、检修人员检修主设备的同时，应同时对防误装臵进行检修；运行人员验收设备时，同时验收防误装臵，验收合格方可投运。
六、倒闸操作，必须严格按照防误闭锁装臵的要求与程序进行操作，禁止随意使用备用钥匙或万能钥匙进行操作。
七、操作中锁打不开，必须再次核对操作任务、设备编号、顺序和钥匙等是否正确。
禁止未经检查核对，直接采取解锁的方法操作。
八、防误闭锁装臵失灵或不能使用，必须使用备用钥匙或万能钥匙时，按解锁钥匙管理（第十三条）使用执行。
九、防误装臵不能随意退出运行，停用防误装臵，应经公司主管领导批准。
短时间退出防误装臵，应经站长批准。
十、微机防误闭锁装臵，应保证其电源可靠，对于电脑钥匙（备用电脑钥匙）及电池应正确使用。
十一、微机防误闭锁装臵（包括电脑），只能用于操作和培训，不得作为他用。
十二、运行人员应熟悉微机防误闭锁装臵的正确使用维护方法。
十三、万能钥匙管理：1、万能钥匙的存放（1）电气设备防误装臵使用的万能钥匙应分主钥匙和备用钥匙并编号，1#钥匙为主钥匙，其余为备用钥匙。
备用钥匙作补充之用，一般不准使用。
（2）万能钥匙应悬挂在备用钥匙箱内，并标明编号。
万能钥匙箱应用封条封存。
（3）万能钥匙箱用封条封好，各站长负责管理，万能钥匙需连续使用的可以做为一次开封记录但需记录每次使用原因及情况且不许超过一天，使用后立刻用封条封好并在封条上写上启封人、贴封人的姓名及时间，并按照万能钥匙使用记录做好启封人和贴封人姓名、时间及钥匙使用原因的记录。
变电站五防基础知识
从 操作电 源来 开关 辅 地刀 辅 测控 装置 闸刀 机 助接 点 助接 点 闭锁 接点 构箱 门
闸 刀 远 方/就 地切换开关
测控 装置 遥控 合闸
从 操 作电 源来
合闸按钮
闸刀合位 辅 助 接 点KM1
测控 装置 遥控 分闸
分闸按钮
闸 刀分位 辅 助接点
KM2
闸刀电动操作回路
电气闭锁装置（回路）电源应由所用电单独提供，不得与其他电源共用。 电磁锁应采用间隙式原理，锁栓能自动复位，锁具应具备防锈、防水、防晒以及耐低温特 性。
闸 刀 远 方/就 地Βιβλιοθήκη 换开关测控 装置 遥控 合闸
从 操 作电 源来
合闸按钮
闸刀合位 辅 助 接 点KM1
测控 装置 遥控 分闸
分闸按钮
闸 刀分位 辅 助接点
KM2
测控五防干簧继电器接点
闭锁逻辑实现方式 机械闭锁：单间隔单设备 电气闭锁：单间隔、跨间隔 监控五防闭锁：电动方式的操作设备 微机五防闭锁：所有设备
例2. 西门子闸刀的双缺口圆与联锁杆构成的机械联锁装置
地刀缺口圆
联锁杆
主刀缺口圆
地刀和主刀均在分位状态（开放状态）
圆盘缺口
地刀被锁住状态
主刀和地刀的缺口圆之间装有联锁杆构成了联锁装置。当主刀合闸操作时,主刀缺口圆盘水平左 右转动90度,推动联锁杆向左移动插入地刀圆盘缺口，锁住了地刀的合闸操作。同样在主刀分 位状态，当地刀合闸操作时，推动联锁杆向右移动插入主刀圆盘缺口，锁住了主刀的合闸操作。
3.微机五防闭锁
配置独立或后台监控一体化的微机五防装置,主机接入监控系统,取得设备的实时位置变化, 根据预设的逻辑关系条件,将输有正确操作步骤的五防钥匙与现场设备的五防机械挂锁配合, 符合条件时开锁.以实现五防闭锁功能. 微机五防装置的电源要求独立接入UPS电源系统，确保供电可靠。
发电厂五防系统
发电厂五防系统文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-五防功能是指：（1）防止误分、合断路器。
（2）防止带负荷分、合隔离开关。
（3）防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）。
（4）防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）。
（5）防止误入带电间隔。
五防系统是变电站防止误操作的主要设备,确保变电站安全运行，防止人为误操作的重要设备，任何正常倒闸操作都必须经过五防系统的模拟预演和逻辑判断，所以确保五防系统的完好和完善，能大大防止和减少电网事故的发生。
随着电网的发展，用户用电量的日益增大，对用户供电的可靠性要求越来越高，五防系统的作用也变得更为重要。
五防系统工作原理是倒闸操作时先在防误主机上模拟预演操作，防误主机根据预先储存的防误闭锁逻辑库及当前设备位置状态，对每一项模拟操作进行闭锁逻辑判断，将正确的模拟操作内容生成实际操作程序传输给电脑钥匙，运行人员按照电脑钥匙显示的操作内容，依次打开相应的编码锁对设备进行操作。
全部操作结束后，通过电脑钥匙的回传，从而使设备状态与现场的设备状态保持一致。
另外，五防系统对设备变位无提示功能，完全依赖于后台监控信号，若运行人员马虎、大意或监控不到位，遗漏了此后台变位信号，尤其在大修、定检或大型操作的过程中，后台信号频繁且繁多，往往设备误发的变位信号与其他信号混杂在一起，此时很难被发现。
在交接班时，交接人员也可能因繁忙或疏忽，未交待清楚设备位置状态。
这些情况一旦发生，都可能引起误操作事故，后果不堪设想。
五防系统存在的问题通过以上综合分析，五防系统无自主判别设备位置能力，在设备误发变位信号，的情况下，会使五防系统误判设备位置，失去基本的防误能力，反而导致误操作事故的发生。
解决方案增加位置辅助接点采集，改为双接点模式后台监控系统位置信号仅通过现场设备辅助开关单接点采集，再传输到五防系统，进行信号对点，一一对应。
如该接点出现问题，将影响信号回路的传输，而误发变位信号。
变电站五防知识培训材料
变电站五防知识培训材料（1）电力系统中的五防是指:①防止误分、合断路器。
②防止带负荷分、合隔离开关。
③防止带电挂（合）接地线（接地开关）。
④防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）。
⑤防止误入带电间隔。
电气“五防”功能的实现成了电力安全生产的重要措施之一。
随着电网的不断发展，技术的不断更新，防误装置得到不断改进和完善。
防误装置的设计原则是：凡有可能引起误操作的高压电气设备，均应装设防误装置和相应的防误电气闭锁回路。
（2）传统“五防”概念的扩展“五防”的概念1980年由原水利电力部提出，此后，电力自动化技术经历了飞速的发展，由此带动了电力系统操作方式和管理方式的不断变化。
这些都给“五防”提出了许多新的要求，需要更完善的技术措施实现操作全过程的防误。
五层防线的定义是：为防止电气误操作，在人和设备之间，用技术措施筑起的五层防线。
这一新的思维是对传统五防概念的扩展和跨越，在涵盖传统五防概念的基础上，从设备操作过程全程防误的角度出发，采用不同的技术措施，从根本上杜绝电气误操作的发生。
五层防线结构示意图如下：（3）防误闭锁装置的演变常规防误闭锁装置常规防误闭锁方式主要有4种：机械闭锁，程序锁，电气联锁和电磁锁。
这些闭锁方式在防误工作中发挥了积极作用，经过多年的使用和运行考验，各种传统闭锁方式的优缺点均已充分显示。
1、机械闭锁是在开关柜或户外闸刀的操作部位之间用互相制约和联动的机械机构来达到先后动作的闭锁要求。
机械闭锁在操作过程中无需使用钥匙等辅助操作，可以实现随操作顺序的正确进行，自动地步步解锁。
在发生误操作时，可以实现自动闭锁，阻止误操作的进行。
机械闭锁可以实现正向和反向的闭锁要求，具有闭锁直观，不易损坏，检修工作量小，操作方便等优点。
然而机械闭锁只能在开关柜内部及户外闸刀等的机械动作相关部位之间应用，与电器元件动作间的联系用机械闭锁无法实现。
对两柜之间或开关柜与柜外配电设备之间及户外闸刀与开关（其他闸刀）之间的闭锁要求也鞭长莫及。