沥青混合料摊铺机操作规程正式版
沥青混合料摊铺机作业安全操作规程范本（2篇）
沥青混合料摊铺机作业安全操作规程范本1. 总则1. 本规程适用于沥青混合料摊铺机的操作人员，旨在保障作业安全，防止意外事故的发生。
2. 操作人员必须熟悉摊铺机的结构、性能、操作方法和维护保养要求，在操作过程中严格按照操作规程执行，确保安全而高效地完成工作任务。
2. 作业前的准备1. 摊铺机操作人员应穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，保证自身的安全。
2. 检查摊铺机的各项安全装置是否完好，包括刹车、报警装置等，如有损坏或故障应立即维修或报告维修人员。
3. 确保沥青混合料摊铺机的油水和电路系统正常运行，如发现异常情况应立即断开电源，并报告维修人员。
4. 摊铺机作业前应清理工作区域，清除障碍物，确保作业区域平整无碎石、尖锐物等，防止对机器和人员造成伤害。
3. 摊铺机操作规程1. 启动前，确认操作人员周围没有其他人员，避免发生伤害。
2. 启动摊铺机前，必须启动岗前设备，包括喷淋车、摊铺机等，并确保其正常运行。
3. 启动摊铺机后，操作人员要保持清醒，注意观察机器运转情况，发现异常应立即停机检查。
4. 摊铺机操作过程中，操作人员应始终保持注意力集中，严禁无故长时间离开作业区域，离开时应及时关闭机器。
5. 在沥青混合料运输过程中，操作人员应及时向喷淋车司机指示停止或继续喷淋，确保沥青混合料的均匀性。
6. 摊铺机作业过程中，操作人员应严格按照摊铺速度控制，保持均匀的移动速度，避免造成沥青混合料堆积或空鼓部分。
7. 摊铺机操作人员应注意观察作业区域的情况，如有不均匀或起皮的情况应及时向上级报告，避免影响工程质量。
8. 摊铺机作业结束后，操作人员应关闭机器，并清理机器表面和周围环境，以确保机器的质量和使用寿命。
4. 应急措施1. 在操作过程中，如发生机器故障、沥青混合料堆积或其他情况导致危险，操作人员应立即停机，并向上级报告。
2. 如发生火灾等紧急情况，操作人员要保持冷静，并按照应急预案进行相应的处理，确保自身和他人的安全。
沥青混合料摊铺机作业安全操作规程
沥青混合料摊铺机作业安全操作规程一、前言：沥青混合料摊铺是道路施工中必不可少的一项技术工作，其涉及道路建设、改建、维修及养护等方面，安全生产是施工的首要任务。
为了保障人身安全和物质财产的安全，特制订此沥青混合料摊铺机作业安全操作规程，以期规范和严格执行作业操作，确保施工工程质量，避免意外事故的发生。
二、机械设备及工具准备:1、检查摊铺机的各个部位是否完好，各接头是否牢固。
2、检查燃油、润滑油、冷却液等液位是否在规定范围内。
3、检查冷却水、燃油管路是否漏油、漏水。
4、检查机器及电线电缆是否破损，应按照图样连接。
5、检查作业区域及公路是否有管道、通讯、电缆等设施用以避免碰撞损失。
6、按照相关规定，佩戴安全帽、安全鞋、劳保手套等使用安全防护装备。
三、操作规程：1、机械设备启动前应检查第二条所列的方面，以确保设备的完好。
2、宜在熟悉机器的情况下进行操作。
您应做好现场布置工作，完善的安全措施，以保证人员和设备的安全。
3、在摊铺机上铺设沥青混合料前，将预制成型的沥青混合料添加料斗中，以及清空料斗杂质。
4、调整料斗于合适高度。
摊铺机沥青混合料添加、摊铺的过程，应保证设备的平稳运转，避免冲击、碰撞等不良情况的发生。
5、摊铺机必须平稳行驶于铺层之上，同时保证操作员有较好的视野。
作业时，操作员应随时注意保持间距与平稳行驶。
6、运用挡板、尖盘控制沥青混合料的铺设，控制热重负荷，保证铺设层厚度均匀。
7、在进行路面摊铺前，应对路面进行清理，以确定路面是否能够正常摊铺。
并清洗链条，防止链条卡死。
8、在摊铺机履带上发现杂物、溜石等物时，应立即停车清理，以保证机器正常运转。
9、因着陆问题所导致的的路基孔洞，必须在松散穴洞处，要用土和沙进行夯实填满。
10、沥青混凝土铺设后，摊铺机过程中，操作员可以拿带侧板的工具在弯曲处/缝隙处均匀铺入石介。
11、摊铺机铺设沥青混凝土过程中，应该自下往上均匀铺垫层，以均势摊铺沣整层表面。
同时，加强对绿化带旁边的硬体分格、排水沟筑造、涵洞、喷水等工程的协调管理。
沥青混合料摊铺机操作规程范文
沥青混合料摊铺机操作规程范文一、操作前准备1. 工作人员应仔细阅读操作手册，了解摊铺机的结构、性能及操作方法。
2. 检查摊铺机的各项指标是否正常，包括发动机、液压系统、喷洒系统等是否无异常。
3. 检查摊铺机的各个润滑点，确保润滑油充足，各个部分灵活运转。
4. 检查摊铺机所需要使用的沥青混合料是否符合要求，并根据实际需要调整好摊铺机的杂质挡板、沥青喷洒宽度等。
二、操作步骤1. 将摊铺机放置在摊铺区域的入口处，并确保摊铺机与运输车辆之间的距离合适，以便顺利将沥青混合料倾倒到摊铺机上。
2. 首先启动摊铺机的发动机，并等待发动机达到正常工作温度。
3. 启动摊铺机的液压系统，并确认各个液压部件工作正常。
4. 开启沥青喷洒系统，并调整喷洒宽度和喷洒量，以适应摊铺宽度和要求。
5. 将沥青混合料均匀地倾倒到摊铺机的料斗中，并保持料斗内的沥青混合料的水平稳定。
6. 启动摊铺机的行走系统，慢慢将摊铺机移动到摊铺区域的起点，并根据需要调整速度。
7. 控制好摊铺机的行走速度，同时控制好沥青混合料的均匀喷洒，确保沥青混合料的厚度一致。
8. 在摊铺过程中，及时观察沥青混合料的状态，如发现波浪、凹凸不平等问题应及时停止摊铺，并进行调整。
9. 摊铺到终点后，关闭摊铺机的喷洒系统，并将摊铺机停放在安全地带。
10. 关闭摊铺机的行走系统和发动机，并对摊铺机进行必要的清洁和维护工作。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作摊铺机时，应穿戴好安全装备，并遵循相关的安全操作规程。
2. 在操作摊铺机的过程中，应确保周围没有其他人员靠近，以免发生意外事故。
3. 摊铺机的操作时应集中注意力，严禁喧哗、嬉闹等行为，以免分散注意力导致操作失误。
4. 在操作摊铺机前，应仔细检查油液、润滑油等液体是否泄漏，如有泄漏应及时处理。
5. 摊铺机的操作人员要时刻保持清醒的状态，不得在疲劳、饥饿或者饮酒后操作摊铺机。
6. 遇到突发情况或故障时，应立即停止工作，及时采取措施进行处理或报告上级。
沥青混合料摊铺机操作工安全操作规程
沥青混合料摊铺机操作工安全操作规程一、前言沥青混合料摊铺机广泛应用于道路建设和维修工程中，是保证道路施工质量的重要设备之一。
为保障操作工安全，减少事故发生，制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 熟悉并掌握沥青混合料摊铺机的结构、性能和操作方法，了解机器的工作原理。
2. 检查机器的各项安全装置是否完好，如行走机构、停车制动器、回转机构等，发现异常应及时报修。
3. 检查机器的沥青供给系统、振动系统和水泵系统等是否正常运行，若发现问题应进行及时维修或更换。
4. 检查沥青混合料摊铺机的防护设施是否完备，如护栏、警示灯等，确保工作区域安全。
5. 对工作区域进行清理，确保摊铺机周围无杂物和障碍物，确保机器正常操作和人员安全。
三、操作注意事项1. 操作人员应戴好安全帽、呼吸器和防护眼镜，确保人员安全。
2. 操作人员应检查沥青混合料的温度，确保其在摊铺机操作规程范围内。
3. 在操作过程中应保持机器平稳，避免急刹车、急转弯等危险操作。
4. 在操作过程中应保持机器的稳定性，避免高速行走、弯道行走等不安全行为。
5. 在停车时应使用停车制动器，防止机器滑动和侧翻。
6. 在操作过程中应随时关注振动系统的工作状态，防止烫伤等事故发生。
7. 严禁擅自改变沥青混合料摊铺机的工作参数和操作方式，若需要调整应在经过专业人员指导和操作下进行。
8. 若发现机器异常响声、振动异常等问题，应立即停车并通知相关人员进行检查和修理。
9. 不得将机器停放在机动车行驶区域或夜间无人锁车场，以防发生意外。
10. 严禁无相关人员操作机器，一般情况下应有专人操作或指导。
四、事故处理办法1. 一旦发生事故，操作人员应立即停车切断动力源，并及时报告相关人员进行处置。
2. 在事故现场应立即组织人员清理现场，并积极开展救援工作，确保人员安全。
3. 在事故处理过程中应保留证据，如现场照片、事故报告等，以便进行后续处理。
五、文明施工1. 在作业现场应设置明显的指示牌和标志，提醒人员注意安全。
沥青混合料摊铺机操作规程范本
沥青混合料摊铺机操作规程范本一、安全操作规程1. 在正式操作前，必须熟悉摊铺机的结构、使用方法以及安全操作规程，并通过相关培训，并获得相关证书。
2. 在操作摊铺机之前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，如安全带、防护罩等，确保能正常使用。
3. 每天操作前要对摊铺机进行全面检查，包括液压系统、动力系统、传动装置等主要部件是否正常运行，并检查有无异常声音或振动。
4. 摊铺机操作人员必须按照操作规程要求穿戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保自身安全。
二、操作流程规程1. 在操作摊铺机之前，必须熟悉工作区域的平面或纵断面图，了解施工要求，确保摊铺机操作的方向和路线安全。
2. 在摊铺机工作前，应按照工艺要求将沥青混合料的铺装区域清扫干净，确保没有杂物和积水。
3. 摊铺机启动后，应逐渐提升油门，将发动机的转速调至正常工作转速。
在启动摊铺机时，必须注意观察仪表盘的指示灯和仪表指针的运行情况，确保设备工作正常。
4. 操作摊铺机时，应根据工艺要求调整操作速度，确保沥青混合料能够均匀、紧密地铺装在铺装区域上。
5. 在进行转弯操作时，应提前减速，确保安全，并根据工艺要求调整摊铺机的铺装宽度，保持铺装质量。
6. 在进行倒车操作时，应先确认后方没有人员或障碍物，才能进行倒车，确保操作安全。
7. 摊铺机操作人员应严格按照工艺要求在指定的区域进行铺装，不得擅自改变铺装范围或位置。
三、日常维护规程1. 在摊铺机操作结束后，必须对设备进行及时的清洗和保养，清除设备表面的沥青污垢，并检查设备是否有损坏或需要更换的部件。
2. 长时间不使用摊铺机时，应将设备存放在干燥、通风的场所，并对设备进行适当的保养和防腐处理。
3. 定期对摊铺机的液压系统进行检查和维护，确保液压系统的正常运行。
4. 定期对摊铺机的动力系统进行检查和维护，检查发动机的油耗情况、冷却液水位、电瓶电量等，并及时更换损坏的零部件。
5. 摊铺机操作人员应定期进行自身的健康检查，确保身体健康状况良好，并定期接受相关技术培训。
沥青混合料摊铺机操作规程（三篇）
沥青混合料摊铺机操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的机械设备，用于将沥青混合料均匀铺设在道路或其他基层材料上，保证道路施工的质量和平整度。
正确的操作使用沥青混合料摊铺机，能够提高施工效率和施工质量，保障道路的使用寿命和安全性。
下面将介绍沥青混合料摊铺机的操作规程。
一、安全操作1. 在操作前，应对沥青混合料摊铺机进行检查，确保机器处于正常的工作状态。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
3. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保没有行人或其他机械设备在工作区域内。
4. 摊铺机应放置在平坦的地面上，确保机器稳定。
5. 在操作沥青混合料摊铺机前，应了解机器的工作原理和操作规程，确保正确操作。
二、作业前准备1. 将沥青混合料根据工艺要求加热到所需温度。
2. 清理摊铺机的沥青罐和温箱，确保沥青的纯净和温度适宜。
3. 准备好铺设沥青混合料所需的材料和工具，如锯末、铁锨、均匀撒料器等。
三、调试操作1. 启动沥青混合料摊铺机，进行必要的预热和调试，检查是否正常工作。
2. 调节沥青泵的流量和喷射角度，确保沥青均匀喷洒。
3. 调节摊铺机的行走速度和行进方向，确保均匀铺设沥青。
四、沥青混合料摊铺操作1. 沿着摊铺线路将沥青混合料均匀铺设，确保沥青层厚度一致。
2. 控制好沥青的温度，避免过热或过冷对施工造成影响。
3. 在摊铺过程中应保持一定的作业速度，确保沥青层的光滑和平整。
4. 在摊铺机的摊铺区域内，不得有杂物或者水分，以免影响沥青的质量。
5. 均匀撒料，确保沥青混合料与基层材料完全接触，减少空隙的存在。
五、清洁保养1. 完成施工后，及时清理和维护沥青混合料摊铺机，避免晦气处事、堵塞等问题的发生。
2. 清理沥青罐、温箱和喷洒系统的残留物，防止沥青堵塞和污染。
3. 对机器的关键部位进行润滑和保养，延长机器的寿命和稳定性。
六、注意事项1. 在操作沥青混合料摊铺机前，应检查机器的电气和液压系统是否正常工作。
沥青混合料摊铺机操作规程
沥青混合料摊铺机操作规程一、安全准备1. 作业之前，需穿着符合安全标准的防护服，并带好个人防护用品，如工作帽、安全鞋、手套等。
2. 摊铺机前，必须设置明显的安全标志，并保证现场清楚明了。
3. 摊铺机底盘及传动部件应保持干净，无油脏，无异常杂音等。
二、机器操作1. 起动前必须检查好所有仪表指示灯和传感器等，确保正常工作。
2. 摊铺机需要在平坦、干燥的基础上进行作业，不能在泥土或湿滑的地面上操作。
3. 操作者必须熟悉摊铺机的结构和工作原理，严禁无相关培训和证书的人员操作。
4. 摊铺机的行驶速度要适中，不能过快或过慢，保持匀速行驶以保证施工质量。
5. 驾驶员应保持集中注意力，不得分心或与其他人员交谈，保持良好的工作状态。
6. 在进行摊铺作业时，严禁将手、身体或其他物体伸入摊铺机的工作部位。
7. 摊铺机停机后，不得立即解体操作部件，需等待热气冷却后再进行维护和清洁工作。
三、设备维护1. 摊铺机的润滑工作需按照规定进行，保持各个部件的润滑状态良好。
2. 摊铺机的燃油、液压油等液体需经常检查和更换，确保清洁度和正常工作。
3. 摊铺机底盘和传动部件需要定期进行检查和维护，确保无异常杂音和磨损。
4. 摊铺机的操作仪表、指示灯等应定期检查和校准，确保准确可靠。
5. 摊铺机停机后，需要对设备进行全面检查和清洁，确保各个部件干净、无杂质。
四、安全防护1. 在操作摊铺机时，必须戴好安全帽和防护眼镜，确保头部和眼睛的安全。
2. 摊铺机刹车装置应保持完好，以确保在急停时能及时停机，并防止滑动。
3. 禁止擅自调节或更换摊铺机上的任何设备和部件，必须经过指定人员操作。
4. 摊铺机工作区域必须设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入。
5. 摊铺机摊铺作业时，必须确保周围环境安全，防止人员和车辆靠近作业区。
五、故障处理1. 在操作过程中，如发现摊铺机出现异常情况或故障，需立即停机进行排查和处理。
2. 对于无法自行处理的故障，应及时报告相关人员进行处理，不能强行继续作业。
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程（三篇）
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程沥青混合料摊铺机操作工是负责进行沥青混合料摊铺作业的人员，他们的安全意识和操作技能对于保障施工安全和提高施工质量至关重要。
下面是针对沥青混合料摊铺机操作工的安全技术操作规程：一、个人防护1.操作工必须佩戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套及防滑鞋等。
2.工作时不得穿戴大型饰品、长发应束起来，并应及时修剪指甲，以免发生事故。
3.严禁操纵机械设备时戴手套，以免发生危险。
4.作业人员必须熟悉工作流程和操作规程，不得擅自修改设备，严禁在设备运转时进行检修和保养。
二、机械设备安全1.操作人员必须熟悉机械设备的结构、性能以及操作控制系统，确保机械设备处于良好状态。
2.每日开工前，必须进行设备的外观检查，包括液压系统、油箱及油位、电路系统、泵送系统等，确保设备无明显异常。
3.在操作沥青混合料摊铺机时，不得擅自调整设备速度、油门、挡位等控制系统，如需变更操作参数，必须进行必要的停机及调整。
4.在加油、加液等作业时，必须采取防止溅油和溅液的措施，并注意防火、防爆措施。
5.在设备故障时，操作人员应立即停机并联系维修人员维修，严禁擅自继续使用。
三、施工现场安全1.作业地点必须进行清理，保持地面平整、干燥，防止操作时滑倒或摔倒。
2.在机械设备操作的周围设置明显的安全警示标志，防止他人的误操作。
3.沥青混合料摊铺机出料口附近应设置围栏，防止他人进入危险区域，并保持通畅的逃生通道。
4.施工现场应有足够的照明设备，以确保操作人员的视线清晰。
四、操作技巧1.操作人员应熟悉摊铺机的操作流程和要求，确保将沥青混合料均匀铺设。
2.操作人员应调整好沥青混合料的温度、流动性、均匀性等参数，确保铺设的质量达到要求。
3.操作人员应熟悉各个控制系统的使用方法，确保在操作中灵活准确地掌握机械设备。
4.操作人员应随时观察沥青混合料的铺设质量，如发现问题及时调整，避免出现质量问题。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.沥青混合料摊铺机操作规
程正式版
沥青混合料摊铺机操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、作业前的准备
1. 内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2. 了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。
3. 摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。
熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。
脚踏板宽度需与摊铺宽度相等。
4. 架驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工
具。
5. 驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。
6. 将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。
7. 履带松紧适度或轮胎气压应正常，且左右均匀。
8. 熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好。
9. 自动找平装置应安装正确，纵向、横向控制器应工作正常。
10. 启动发动机，发动机应工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动
作准确。
11. 离合器、传动链条、V型皮带等调整应适当。
12. 刮板送料器、料斗闸门、螺旋摊铺器应处于良好工作状态。
13. 传动系统应工作正常，无冲击、振动、异响等异常现象。
14. 电气系统应工作正常。
15. 操纵系统应灵活可靠。
16. 作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊捕器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。
二、作业与行驶的要求
17. 按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数。
18. 机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档。
19. 摊铺机接受运料车卸料，应使摊铺要推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料时，两者协调动作，同步行进。
防止运料车冲撞摊铺机。
20. 作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要的修正。
作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车启动次数，以保持摊铺机连续均衡作业。
21. 严禁驾驶员在摊铺机工作时离开
驶台，无关人员不得在作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留。
22. 轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，结合或断开差速装置时须停机，在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。
23. 转移行驶时，禁止在坡道上换档或以空档滑行。
24. 熨平板的预热和保温。
1）作业前20—40min，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度。
2）因故暂停作业时，需使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。
3）用电预热时，应先启动发动机并调到额定转速，然后接通预热开关进行预
热。
4）用燃烧轻油或燃气进行预热熨平板时，应注意控制热量，防止局部过热而使熨平板变形。
加热时，应采用间歇燃烧多次加热操作法，使其靠自身热传导均匀预热。
有热风循环系统的，可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热。
无论采用何种方式，每次点燃时间均不得大于lOmin。
5）使用压缩空气压力喷射燃油的燃烧系统，其压力必须达到规定值。
必须在燃烧器点燃之后，才允许启动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧。
6）对没有多点燃烧加热装置的，应逐个分别点燃。
7）预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应即关闭燃油或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃气排尽后方可重新点燃。
8）严禁在加热过程中，熨平板处于无人看管状态和向摊铺机各部喷油清洗。
25. 自动找平装置的使用
1）在已压实的底基层上摊铺时，其不平度应不大于5mm。
不平度波长小于所选用拖梁长度时，可采用拖式浮动梁作基准。
2）用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新摊铺层等构筑物作基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平均梁时，不允许用未经压实的摊铺层作基准。
用作基准的车道或摊铺层，其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等。
3）当自动找平装置控制系统使用纵坡控制装置和横坡控制装置联合工作时，在摊铺层的一侧(一般在左侧)设张紧线作基准。
如一次摊铺宽度大于6m，则应采用双侧高度控制装置工作。
4）停止作业时，应先断开找平系统开关，使调平油缸处于静止位置。
5）自动找平装置各元件，应小心使用，需防止被碰撞和雨水、尘土的损害。
26. 振捣器频率应由低渐高，逐步增加，摊铺面层时，每前进5mm，捣固次数应不小于1次，并应随时检测摊铺层的密实度。
27. 在弯道区段作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量。
1）使用纵坡传感器和横坡传感配合的自动找平系统工作时，要设专人掌握横坡给定器，连续而平稳地转动横坡给定器上的调节旋钮。
2）操作人员应注意纵向走向，操作力求平稳，避免急剧转向(履带式摊铺机更应注意)。
3）弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免转向时发生碰撞。
28. 摊铺机的坡道作业
1）在正常纵坡上作业时，应由低处由高处摊铺。
如必须下坡作业时，要与汽车
驾驶人员紧密配合，力求速度稳定。
2）在大坡道上作业时，要减少料斗中混合料量，按额定摊铺能力的60%进行作业，同时控制行驶速度和转向半径。
3）在横坡道上摊铺时，由于混合料自动流向下坡一侧，应将下坡侧熨平板接长。
为防止混合料自动流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。
4）摊铺机在较大的坡道(纵横坡度为15%~20％)上工作时，为防止摊铺机倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机连接，在坡顶与摊铺机平行等速行驶。
29. 作业中的检查与调整
1）在摊铺过程中，要经常对摊铺机的
行驶速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查。
2）检查摊铺层的平整度、厚度是否符合设计要求。
30. 严禁在已铺好的路面上试验熨平板和振动梁的振动性能。
31. 履带式摊铺机不得长途行驶，其行驶距离不应超过lkm。
特殊需要做长距离行驶时，行走装置应注意加油。
32. 行驶时，熨平板应复标准宽度，并升直用挂勾挂牢。
33. 摊铺机用其他车辆牵引时，只允许用刚性拖杆，不得使用钢丝绳。
其变速手柄应置于空档，并解除自动装置的工作。
34. 禁止用摊铺机牵引其他机械。
三、作业后的要求
35. 对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使之运转自如，转动灵活。
36. 擦拭液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面。
37. 清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对转动零件加注机油润滑。
38. 清洁工作应在作业场地以外进行。
用柴油清洗时禁止明火接近。
39. 驾驶员在离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧
壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。
40. 摊铺机停放在交通车道附近时，必须在周围设置明显的安全标志，夜间设灯光信号并设专人守护。
41. 按保修规程的规定，进行例保作业。
——此位置可填写公司或团队名字——。