斗式提升机安装步骤

斗式提升机安装步骤
斗式提升机安装步骤

斗式提升机安装步骤

Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

斗式提升机安装斗提机、斗式提升机是水泥厂的主要垂直输送设备,其特点是提升量大,提升高度高,一般提升高度为20-40m,能耗低,操作维修简单,使用寿命长,占地面积小,运行时密封性能好。

料斗由链条或胶带带动在机壳内作循环运行。料斗向上运行时,将物料提升到机壳顶端,料斗回转时,物料由出料口排出,斗式提升机按料斗联结型式,可分为胶带式、环链式、板链式和钩头重力式四种。目前国内外大型水泥厂中,多采用板链式的斗式提升机,可承

受较大的物料运输量。

车间内安装的提升机,机座大都设在车间士以下地坑内,在车间外安装的提升机,机座标高为车间士标高。

1、基础划线

根据图纸上设备的位置,并参照与之相联设备的距离,划出提升机机座的纵横中心线,其误差不得超过士10mm。然后在地脚螺栓孔处,采用座浆法安放平垫铁,使各组垫铁的标高误差不得大于 1mm,水平度误差不得大于1000。

2、机壳安装

机壳是用 2- 5mm钢板焊成矩形箱体,为加强机壳刚度,在矩形的宽幅面上轧成2-3道凸筋,每节长约2~,上下两端用角钢焊成法兰接口。在机座一节及中部一节,宽幅面有可卸侧板,安装后用螺栓将可卸侧板拧紧。

机壳安装一般有三种方法:

(1)整体安装法:

斗式提升机在车间外安装时,安装现场又有充分的场地,可采用机壳整体吊装方法。吊装后,再安装机头。

将机座搭在基础的一侧,用枕木将场地垫平,在枕木上组对机壳,然后车间上面挂一套或两套滑轮,将壳体搬起。也可用吊车整体吊起。机壳立起后及时找正,随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支撑焊在一起。再将上顶机头吊装在机壳上。

在采用整体吊装法时,要验算机壳在搬起时的刚度。刚度不够时,要采用加固措施,以免机壳产生永久变形。

(2)倒装法:

车间内的提升机,多采用倒装法进行安装。首先检查车间上部结构,核对提升机中间点有否吊装环。没有吊装环,如果采用结构挂滑轮时,要计算结构的强度,能否承受全部讥壳重量,若不能承受,则采用两木搭,挂滑轮组吊装。

将机座吊在地坑内,精找后,在地坑上搭设平台,再将最上段节的机壳上口法兰,用螺栓固定一槽钢,槽钢吊环上安装滑车,将这节吊起。然后把第二节机壳推到平台上,把第一节和第二节机壳用螺栓联接好,再将第一、二节机壳吊起,推进第三节、第四节直至最后一节与机座联接。全部吊装后,再进行精找。将机头组件从车间外用吊车吊进车间与机壳联接。

(3)正装法:

首先把楼板间各层所需要的机壳数量,从吊装孔内或车间外用吊车或卷扬机吊在各楼板地坪上,按着安装顺序排好待装。

将机座吊在地坑内,按基础划线,使机座就位。然后从机座开始向上一节一节地安装,直至把所有的机壳安装完毕,进行找正,再安装机头。

斗式提升机安装质量讲求有较好的密封性。因此,在两节机壳法兰接口处,要垫橡胶石棉垫。在引进的设备接口处,除要求垫橡胶石棉垫外,还要求涂以密封剂密封剂,以保证提升设备的密封性能。

斗式提升机的安装精度,关键是机座的安装精确度,它影响着整体精度。机座安装时,将其壳体的中心线与基础的中心线重合,使其两对应边到中心线的距离相等,用框式水平仪和平尺找准水平,然后用地脚螺栓固定。

斗式提升机机头吊装好之后,要进行精找。对机壳进行整体垂直度检查,检查时,在机壳外侧吊三个线坠。全高的垂直度允许误差,不超过1/1000。在接口法兰盘处测量。使机壳每个法兰横断面处a、b、c的允许误差,不大于±6mm。

机壳横断面发生扭曲,可用千斤顶进行调整。

3、传动链轮和改向链轮的安装

在机头机壳内装有两个传动的链轮或滚筒,由机壳外轴承座支承。链轮轴一端用弹性联轴节与减速机,电动机联接。机头的链轮与轴一般是在制造厂装配成组件运到安装现场。电动机与减速机用三角皮带传动。在减速机三角皮带轮内部装有逆止结构,当带料运行时,由于某种原因突然停止运行,逆止结构可制止提升机反转。

机座在壳体内亦有两个改向链轮,链轮轴承呈方块形,沿机壳外的滑道,用丝顶调整链轮上下行走,即可调整链条的松紧度。在机座处并设有检查口,运行时用盖密封。

待壳体检查合格后,安装传动裢轮和改向链轮于各自的轴承上。进行链轮定位测量(图12-38),在传动链轮侧面等距离处,吊两个线坠至从动链轮下部,使a=a`,

b=b`,c=c`,d=d`,其误差不大于2mm。再用框式水平仪测量传动链轮轴和改向链轮轴的水平度,传动链轮轴的允许误差,不超过D/1000,改向链轮轴的允许误差不超过D`/500(D和D`分别为传动与改向链轮外径)。

如果误差不符合要求时,可在传动链轮轴承处加垫铁和调整位置。

4、链条及钦斗的安装

当传动链轮和改向链轮精找后,即可进行链条和链斗的安装.链条和链斗的安装一般是从机壳活动侧板(或检查门)开始的。组对链条前,先将滑轮挂在传动链轮上方,穿上钢丝绳,用卷扬机提升。在两条链条跨距间用槽钢横担相连。横担两端用螺栓与链条固定。当链条搭在传动链轮上时,要用铁棍将链条固定,这时改换吊装位置,将卷扬机和钢丝绳放在改向链轮另一侧,由上向下牵引,再继续安装。当链条全部吊装完毕,链条

两端要用钢丝栓牢,并用倒练把链条联接起来。

链斗的安装,当前有两种方法。一种是先安装链条,后安装链斗。这种方法一般多用于小型斗式提升机的安装,因其重量轻,高度低。另一种是组合安装。将链斗事先安装在链条上,一次吊装。这种方法一般用于大型斗式提升机的安装,因为大型斗式提升机链斗宽,重量大,高度高。

安装链斗时,定要注意斗子的卸料方向,绝对不能安错。

另一方面一定要注意由于自重而坠落,发生危险。

5、上机壳盖子安装

各部位检查均已合乎要求后,便进行上机壳安装。要在接合处加上密封垫,拧紧联接螺栓,使其严密,防止漏灰。

6、传动装置安装

根据施工图要求,先安装减速机,然后安装电动机。要使减速机的输出轴中心与斗式提升机传动链轮轴中心在同一中线上,其误差不得大于。

7、固定架的安装

斗式提升机在安装完毕后,在每层楼板处安装固定架,使提升机保持稳定。安装固定架时,一定注意,绝对不能将斗式提升机机壳与固定架焊接在一起,因为提升机在正常运行中会发热,使机壳温度升高。如果机壳与固定架焊死,温度上升时,会将提升机胀弯,或把固定架拉裂,这在施工中已多次发生。

8、斗式提升机的调整试运转转

(1)试运转前的检查:

a、检查传动链轮与链条的咬合情况;

b、各润滑点有无注油;

c、进行防逆装置的确认。

(2)试运转的要求:

a、无负荷试运转4h,不允许有刮壁、刮底现象;应不振动,无噪音。

b、各轴承每隔20min测温一次,温度一般不得超过70℃。

c、机壳接口处,检修门,检查孔严密不漏气。

斗提安装要求

斗提安装 斗式提升机机座的装置精确度影响着整体精度。机座安装时,将其壳体的中心线与基础的中心线重合,使其两对应边到中心线的距离相等,用框式水平仪和平尺找准水平,然后用地脚螺栓固定。斗式提升机机头吊装好之后,要进行精找。对机壳进行整体垂直度检查,检查时,机壳外侧吊三个线坠。全高的垂直度允许误差,不超过1/1000接口法兰盘处测量。使机壳每个法兰横断面处abc允许误差,不大于±6mm机壳横断面发生扭曲,可用千斤顶进行调整。 正装法: 从吊装孔内或车间外用吊车或卷扬机吊在各楼板地坪上,首先把楼板间各层所需要的机壳数量。按着装置顺序排好待装。将机座吊在地坑内,按基础划线,使机座就位。然后从机座开始向上一节一节地安装,直至把所有的机壳装置完毕,进行找正,再安装机头。斗式提升机装置质量讲求有较好的密封性。因此,两节机壳法兰接口处,要垫橡胶石棉垫。引进的斗式提升机接口处,除要求垫橡胶石棉垫外,还要求涂以密封剂密封剂,以保证斗式提升机的密封性能。 整体装置法: 装置现场又有充分的场地,斗式提升机在车间外安装时。可采用机壳整体吊装方法。吊装后,再安装机头。将机座搭在基础的一侧,用枕木将场地垫平,枕木上组对机壳,然后车间上面挂一套或两套滑轮,将壳体搬起。也可用吊车整体吊起。机壳立起后及时找正,随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支撑焊在一起。再将上顶机头吊装在机壳上。要验算机壳在搬起时的刚度,刚度不够时,采用整体吊装法时,要采用加固措施,以免机壳发生永久变形。 倒装法: 多采用倒装法进行安装,首先检查车间上部结构,车间内的提升机。核对提升机中间点有否吊装环。没有吊装环,如果采用结构挂滑轮时,要计算结构的强度,能否接受全部讥壳重量,若不能承受,则采用两木搭,挂滑轮组吊装。 精找后,将机座吊在地坑内。地坑上搭设平台,再将最上段节的机壳上口法兰,用螺栓固定一槽钢,槽钢吊环上安装滑车,将这节吊起。然后把第二节机壳推到平台上,把第一节和第二节机壳用螺栓联接好,再将第一、二节机壳吊起,推进第三节、第四节直至最后一节与机座联接。全部吊装后,再进行精找。将机头组件从车间外用吊车吊进车间与机壳联接。

物料提升机安装方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、物料提升机布置 四、人员安排及岗位职责 五、施工前基本要求 (一)操作要求 (二)技术要求 (三)安装前的检查 六、物料提升机的安装. (一)提升机的安装步骤 (二)提升机安装 七、物料提升机的调试 八、物料提升机验收 九、质量标准及施工中应注意事项 (一)质量标准 (二)施工注意事项 十、物料提升机预防坍塌和应急救援方案 (一)预防坍塌安全技术方案 (二)事故应急救援方案 (三)

一、编制依据 1、《建筑卷扬机安全规程》(GB13329-2010) 2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010) 3、SSD100型物料提升机说明书 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011) 二、工程概况 工程规模: 本工程地上建筑为共有29栋建筑,其中1-4#、17-20#楼8栋11层高层住宅楼,5-16#楼12栋7层中高层住宅楼,21-28#楼8栋12层高层住宅楼,1栋两层商业楼,建筑物最大高度为42.524米,各栋号标准层层高均为2.95m;各栋单层建筑面积约250-400m2,地上总建筑面积89227平方米。 三、物料提升机布置 根据本工程的实际需要,结合设计图纸及现场实际情况,在满足施工要求的情况下,在5-16#楼共6栋连体7层中高层住宅楼设置1台物料提升机,最高安装高度为24米。本工程物料提升机计划采用佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产的SSD100 型物料提升机,出厂编号:S14168、备案登记号:粤CA-W00455安装单位为:鹤山市建筑机械厂有限公司珠海分公司。该提升机吊笼额定载重量为:600KG,每节高度1.8m,对重装置带对重,卷扬机型号:YJK1.6,吊笼额定提升速度33m/min。(设备参数详见设备《广东省建筑施工起重机登记证》里的参数表) 四、人员安排及岗位职责 1、现场负责人: 岗位职责:负责现场整体指挥,对现场的人员、安全、设备负责。 2、现场生产指挥:

斗提机安装方案

斗提升机安装方案 1.1 适用范围 本工艺标准适用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料,且提升物料的高度小于50m ,输送能力小于1600m 3 /h 的垂直斗式提升机的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件 2.1.2 进行图纸会审并形成记录 2.1.3 勘察现场 2.1.4 编制施工方案并获得监理单位(或其它相应权力部门)的批准。 2.1.5 相关标准规范 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 2.2 作业人员 2.2.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育,充分熟悉设备图及设备随机带的技术文件及有关规定。 2.2.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训,并取得相应的资格证书,持证上岗。 详见表 2.3.1 设备的检查验收:设备进场时,需建设、施工、制造、监理等有关单位参加,并按设备的名称、型 号、规格、位号、数量清单逐一检查验收,作好设备验收记录,若检查验收不合格的设备不得进行安装。 2.3.2 设备的存放、保管:对验收合格的设备,设立场地进行存放,并加以保护,作好标识。 2.3.3 安装辅助材料的检查验收:对安装辅助材料如:垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收,不合格不得使用。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下,应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况,充分发挥施工机械的效率和利用程度。 2.4.2 施工机具主要有:吊车、叉车、手动运输车、倒链、千斤顶。 2.4.3 吊车型号的选择应根据设备所处的位置高度、回转半径及设备重量确定。 2.5 测量及计量器具 连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。 2.6 作业条件 2.6.1 图纸设计技术交底已完成,施工方案已报批,开工报告已批复。 2.6.2 现场质量、安全管理体系已建立并已正常运行。 2.6.3 设备基础复测合格,周围障碍物清理,运输道路畅通,环境合乎要求。 2.6.4 设备用电能满足使用,施工人员具备持证上岗、机具已落实。 2.6.5 设备本身及转动部分复查合格。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 斗提机安装工艺流程 (2)按照斗提机安装基础图和设备基础交接证书要求对斗提机上部基础与斗提机下部基础进行复查,基础复查符合下表 表

斗式提升机5种常见故障及处理方法

斗式提升机5种常见故障及处理方法 斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。 斗式提升机 斗式提升机包括皮带斗式提升机,板链斗式提升机,链条斗式提升机等几种,是农产品加工厂和粮食局等广泛使用的一种垂直提升设备,具有提升高度大,提升稳定,占地面积小和良好的密封性等优点,适合提运粉状和小块状物料。以下是该设备在使用过程中的5种常见故障: 1.料斗带打滑 (1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,叵料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。这时,应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调节。 正确的解决方法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至最高位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。(2)提升机超载提升机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,应停机检查,排除故障。(3)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。(4)头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。 2.料斗带跑偏 本帖隐藏的内容 (1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。 3.回料过多

物料提升机安装拆卸施工方案

物料提升机安装拆卸施工方案 一、工程概况 该工程为金域华府住宅小区1#住宅楼,剪力墙结构,建筑面积:8877.83㎡,层数:18层,建筑高度:55.00米,建筑长度:34.00m ,宽度:17.90m。该机械设备的安放位置从施工布置平面图所确定的位置为准。 二、安装技术要求 1、安装场地先平整夯实,禁止在松土或沉陷不均的土层浇注混凝土基础,土层压实后承载能力应大于150kPa; 2、在物料提升机安装场地范围内,排水要畅通,不得存在积水浸泡。 3、现场浇注混凝土,螺旋应伸出基础表面60mm。 4、基础钢筋混凝土标号为C20,必须养护15天以上,混凝土基础平面度偏差≤2mm,水平度偏差≤5mm。 5、提升机应设置避雷装置,金属结构及所有电气设备的金属外壳应可靠接地,接地电阻应不大于4Ω。接地、避雷装置由用户按照有关标准自行设置。 6、提升卷扬机安装时卷筒应与导向定滑轮对中,钢丝绳的出绳偏角a;当自然排绳时a≤1.5°。当穿越主要干道时,应挖沟槽并加保护措施,严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。 7、安装金属结构: 1)、安装底架,与地脚螺栓连接牢固。 2)、将第一节标准节下端与底架用螺栓连接牢固。用M20高强螺栓将标准节固定连接牢固,高强螺栓预紧力矩为370±10N.m。

3)、将4件导轨架与第一节标准节连接好。 4)、将每一节标准节连接好4件导轨架,利用施工现场塔机或物料提升机自备安装抱杆安装标准节(包括导轨架);当安装至第3节标准节时,安装撑杆并紧固各连接螺栓,标准节对接应平直,相互错位形成的阶差应不得大于1.0mm。检查标准节的安装垂直度,在两个方向均不得超过被测高度的2/1000。调整到符合要求;当安装至第4节标准节时,在其中部安装附墙架,然后继续安装标准节,每6米安装1件附墙架,直到物料提升机所需最大高度。 5)、安装天梁。 6)、安装卷扬机。 7)、放进吊笼,穿绕好提升钢丝绳,安装好各个安全装置。 8、高空安装作业人员必须具有高空作业的身体条件,作业时应系好安全带。应在风速不大于13m/s的条件下进行安装、拆卸作业。 三、操作与使用 1、严禁载人运行。 2、卷扬机操作者应经过训练,能训练操作各电气控制开关。操作时精力要高度集中,反应要迅速。特别是吊笼接近极限高度位置时,注意及时停车,一旦限位开关失灵应立即停车,拉总闸。检查限位失灵原因作检修。 3、使用吊笼前必须检查各连接件是否可靠,8个滚轮是否松动。升降是否灵活,发现问题立即解决, 4、经常检查钢丝绳是否磨损、断股、折弯现象,达到报废程度必须立即更换。工地应对钢丝绳每天检查三次,如发现钢丝绳有磨损、断股、折弯压痕和其它异常现象立即更换钢丝绳,如未

施工提升机专项施工方案

XXX项目主体及配套工程施工提升机专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 重庆建工第三建设有限责任公司 二O一五年十二月

目录 一、编写依据 二、工程概况 三、施工方案 四、提升机安装前施工准备 五、安装定位 六、基础设计及基础支撑设计 七、附墙设计及验算 八、安装与拆卸程序 九、安装提升机注意事项 十、安装安全要求 十一、层门安装 十二、提升机使用前试运行 十三、使用前注意事项 十四、提升机安全操作规程 十五、维护与保养 十六、涉及造价增加

一、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 1.《施工升降机》(GB/T 10054-2005) 2.《施工升降机安全规则》(GB10055-2007) 3.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 4.《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010) 二、工程概况 1、XX工程位于四川省泸州市江阳区学院中路。总建筑面积232524.34㎡。XX工程由10栋小高层住宅、地下车库及商业楼组成。结构形式为框架剪力墙,基础形式为人工挖孔桩,该项目建成后将成为泸州地区高端住宅小区。 2.住宅楼为剪力墙结构,局部商业配套为框架结构,地下一、二层,地上14层~17层之间,标准层层高2.95m~ 3.15m。 3.结合现场实际情况,1#楼D区、1#、2#、3#楼靠学院中路属于12左右的高填方,考虑施工电梯的安全可靠性,基础采用人工挖孔桩。1#楼C2区、4#、5#、6#、7#、8#施工电梯安装于地下室顶板上,并对电梯基础下部顶板进行加固。 本工程选用的SC200D/200K型施工电梯由江汉建筑工程机械有限公司制造各项技术指标合格,主要技术参数如下表: 主要技术参数

搅拌站安装施工方案60979

1、机械概况 ZHBS50C型混凝土大型搅拌站,是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70,混凝土搅拌机单个重量为6.5t,单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1安装时间:2015年12月30日开始,2015年1月20日完成; 2.2调试及试运行:2016年01月20日开始,2016年01月25日完成。 3、作业准备工作 3.1作业人员准备 测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名,焊工2人。 3.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备 3.3安装设备明细表

生产工艺流程

4.1安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点,检查设备在运输过程中的损坏程度,如有损坏应进行修复,并清除设备上的灰尘和杂物。 4.2首先应检查基础螺栓的相互位置,基础平面的相对高差,确认无误方可进行安装。 4.3 主楼框架安装 4.3.1主楼框架为钢结构,按照从下到上的顺序分别安装主机立柱(支腿)、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 4.3.2安装后找正前后支架顶部连的尺寸,用螺栓紧固,并使支架立柱垂直于基础平面。 4.4在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机,计量层平台待料斗,水泥、外加剂、水计量装置,收尘器安装。 4.5 搅拌机的安装 4.5.1 安装前检查搅拌机的安装座,要水平、牢固。 4.5.2 搅拌机的缸体上带有4个吊耳,吊装时将绳索绑扎在吊儿上,不能把绳索绑在其他部位。 4.5.3 安装搅拌机时,将机体装在安装底座上,先检查4处安装座的水平位置,再用螺栓固定前,如水平不准,插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平,会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力,卸料门开闭困难等问题。 4.5.4 本机的2台减速机用联轴器连接,要确认联轴器的水平位置。 4.5.5 卸料门门沿的安装 安装卸料门门沿时,卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5~1.5mm。如间隙太小,会使卸料门不能自如地开关。 4.5.6平台、扶梯、栏杆安装牢固,可靠,要符合相关安全的规定。 4.6骨料提升机安装 混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式,提升机包括:卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 4.6.1将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合,组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装; 4.6.2下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装,然后进行提升装置的整体找正。 4.6.3 提升机、卷扬机钢丝绳的安装

斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项

行业资料:________ 斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项斗式提升机是一种利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩原理来 进行提升物料的垂直提升设备,具有提升高度大,提升稳定,占地面积小和良好的密封性等优点,适合提运粉状和小块状物料。我们在使用斗式提升机时,正确的按照斗式提升机的安全操作步骤和运行时的注意事项操作,不仅能提高设备的工作效率,还可以延长斗式提升机的使用期限。 一、斗式提升机的安全操作 1、由指定人员进行维护和管理, 2、在提升、降落时重量不许超负荷。 3、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。 4、送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。 5、经常保持提升机周围环境卫生,提升机决对不允许载人上、下。 6、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。 二、使用注意事项 1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。 2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。 3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输 第 2 页共 5 页

送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生闷车事故。 4、及时适量补充润滑油。 5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。 斗提机操作安全红线 1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心,不允许进行操作。 2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施,不允许进行操作。 3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案,或预案未演练,不允许组织操作。 4电仪系统未安装、调试未合格,不允许操作。 5指挥和监护人不在场,不允许进行操作。 6通讯设施未配备,安全保障措施未到位,不允许进行操作。 7斗提机的齿轮传动系统,液压联轴器,捕手,轴承等未充满润滑油,不准启动。 8确认设备所有的防护安全设施已处于工作状态,所有的监控装置已设置正确并处于工作状态,如未处于工作状态,不准启动。 9设备启动后,如电机电流超高,应立即查明原因并及时处理,如无法处理,应立即停机。 10设备启动后,如轴承温度超标(60℃),应立即查明原因并及时 第 3 页共 5 页

物料提升机安装施工方案(精选、)

物料提升机安装施工方案 一、编制依据: 1. 国家的法律、法规、标准、条例及省市的各项管理规定。 2.《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91 3.《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92 4. 施工组织设计及施工图纸 二、工程概况: 本工程为保定市英华肠衣有限公司综合楼,工程位于保定市英华肠衣有限公司厂区内,建筑面积6180.4㎡,本工程地上六层,一层层高为3.9M,2—4层层高均为3.7M,五层层高3.9M,六层至钢结构顶面高4M。楼长61M ,楼宽15.5M,檐高 22.9M。室内外高差为0.6M。基础为砼独立基础,结构类型为框架结构。 三、施工部署: (一)、安装位置: 本综合楼采用自升式物料提升机一台,详见下图,其位于综合楼南侧接近中部位置,物料提升机用主体及装饰工程运输物料,安装高度24 m。 (二)、人员组成及职责: 1.作业人员组成: 作业人员为专业施工人员。 (三)、提升机的主要技术参数、部件及安装整机配套目录: 1、提升机主要技术参数:

2、主要部件: 由地梁、标准杆节、提篮、自升式工作台、附着装置、卷扬机等组成。 3、自升式物料提升机安装整机配套目录: (四)、荷载统计: 1. 吊盘和吊物重力G =Q+q(包括索具等),Q:起吊物体重量:1000kg,q:吊盘

自重:q=600kg,G=1000kg+600kg=1600kg=15680N 2. 提吊重物的滑轮组引起的钢丝绳拉力S:S=f0[K(Q+q)] f0:滑轮组引出拉力计算系数查《施工计算手册》取1.54 k:动力系数起吊5T以下的卷扬机取1,S=1.54[1×15680]=24147.2N 3. 龙门架自重G=0.6KN/m 4. 风荷载:W=k1k2WW0/βAF,k1——风荷载体型系数K1=Kp(1+η) 其中:KP=KΦ,K:动力系数取1.2,Φ:挡风系数Φ=∑Ac/AF, Ac:提升架投影面积:计算4.1m2,AF.提升架轮廓面积:经计算10.8m2 Φ=∑A c/A F=4.1/10.8=0.379 η:由截面宽度比(=1)和Φ=0.379,在荷载规范(GBJ9-87)中查得η=0.5,k1=k Φ(1+η)=1.2×0.379×(1+0.5)=0.7152 W0——保定地区基本风压W0=0.33×1.2=0.396KN·m2 K0——风荷载高度变化系数,由W0在荷载规范(GBJ9-87)中查得K2=1.335,β——风振系数,查荷载规范(GBJ9-87)得1.87, 风压标准值W=0.7152×1.335×0.396×1.87×10.8=7.636KN qˊ=沿龙门架高度方向的均布荷载:qˊ=7636/24=0.318KN/m (五)、内力计算: 1. 提升架轴向力计算(提升架根部截面轴力最大) N=G+S+T+TT+T+提升回自重,式中G:起吊物和吊盘重力:G=15680N/2=7840N。 2.截面计算: 1)龙门架截面的力学特征,查型钢特性表得,主肢∠50×5;A0=4.803cm2,I0=1.42cm,I X=I Y=11.21cm4,i min=0.98cm I min=4.63cm,W x=7.89cm3,Z0=7.42mm 2)缀余:∠30χ4,A0=2.276cm,I x=1.84cm4,I0=0.89cm,I x=0.9cm, I min=0.43cm4,i min=0.48cm 3)龙门架的总惯性矩: I x=I Y=4[I Y+A0(B/2-Z0)2]=4[11.2+1.803(40/2-7.42)2]=6677cm4,I x=I Yˊ=I x cos2450+I Y sin450=6677cm4 4)龙门架的整体稳定验算: N=50.204KN M=6.084KN.M,中部截面轴力取N=50.204KN

提升机机安装施工方案

施工技术方案 文件名称:包装机安装技术方案 文件编号:SINOMA-ZC-XM.技术管理.机械004编制:宋战磊日期:2018年 11月14日审核:日期:年月日批准:日期:年月日 中材建设有限公司

中材建设有限公司 厦门艾思欧改造项目 文件编号:SINOMA-ZC.XM.技术管理 建设单位名称 厦门艾思欧标准砂有限公司 工程项目名称 厦门标准砂有限公司生产线技术改造工程项目 工程项目编号 方 案 名 称 包装机安装施工方案 工程部审核意见 签字: 年 月 日 安全主管 审核意见 签字: 年 月 日 项目经理 审核意见 签字: 年 月 日 监理单位 审核意见 签字: 年 月 日 建设单位 审核意见 签字: 年 月 日

投标书 目录 1.编制说明-----------------------------------------------------1 2.工程概况-----------------------------------------------------1 3.质量、安全保证体系-------------------------------------------2 4.施工工序-----------------------------------------------------3 5.施工平面布置图-----------------------------------------------3 6.施工计划-----------------------------------------------------4 7.主要施工机械、施工机具、检验仪器、仪表配置-------------------4 8.管理及施工人员配置-------------------------------------------5 9.安装技术措施-------------------------------------------------5 10主要质量安全环保控制点及技术措施----------------------------10 11.预计现场需要解决问题----------------------------------------11 12.质量控制计划------------------------------------------------11 13.检查记录表格 -----------------------------------------------13 14.实施检查修改记录--------------------------------------------20 15.检查总结页--------------------------------------------------21

斗式提升机安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 斗式提升机安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1569-93 斗式提升机安全技术操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开车前准备与检查 1 牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查有无碰撞现象,如有应及时排除。 2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。 3 判定逆止器安装方向是否正确,即正向盘车时,逆止器不能有锁住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。 4 尾轮水平调整,用管式水平仪及框式水平仪,校核尾轮系水平度,调整尾轮系锁紧螺母至运行位置,使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。 二、试运转 2.1 试运转前检查所有紧固件是否紧固,关好检

视门及各部位盖板。 2.2 各润滑点加好润滑油(轴承、减速器),下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。 2.3 空载试车应达到下列要求: 2.3.1 减速机无异常振动和冲击声。 2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象,运行平稳。 2.3.3 轴承温度不超过60℃。 2.3.4 减速机逆止器动作正常,且主电机和辅助电机运行方向正确,不允许辅助电机与主电机同时启动(电控柜设计时,已考虑两者联锁)。 2.3.5 提升机控制可靠,电动机运转平稳。 2.3.6 牵引件运转正常,无打滑和偏移现象,料斗与机壳等无碰撞。 2.3.7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整,调整原则是使尾轮保持水平。运转正常后,锁紧螺母调至运行位置。

胶带斗式提升机施工方案

XXXX水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线三期 生料入库入窑 钢丝胶带斗提 安装施工方案 XXXX公司第XX项目部 2013年6月5日

一、概述:

XXXX 水泥有限公司钢丝胶带斗提共2台,分别为入窑斗提(型号HC1000x108200mm ),入库斗提(型号HC1250x73000mm )。 斗提的组成部分分别为: 壳体部分:由尾部基础节(尾轮和张紧装置装配总成)、中间标准节、非标准节(调整节和带检修门节)、头部节、上顶罩组成。 提升部分:由链条或胶带、料斗组成。 传动部分:由电机、减速机、头轮轴总成、液力耦合器组成。 支撑部件:由壳体腰带支撑、头部检修平台支撑组成。 另外提升机一般配置逆止器放置带料停车时设备倒装。 二、 安装程序: 1. 基础验收划线。根据核对后的工艺图纸和设备图纸画出基础的 纵横中心线,中心线的偏差不得大于±1mm 。 2. 根据螺栓孔的位置在放置永久垫铁得位置制作砂浆墩。标号不 低于C40。

3.安装提升机的尾轮节。在尾轮节下法兰面纵横方向画上中心线标记,找正尾轮节,保证设备与基础中心线偏差不大于0.5mm。 以尾轮中心轴为测量基准,保证尾轮节的安装标高,偏差控制 在±1mm.尾轮水平度偏差控制在0.3mm/m。检查尾轮节上法 兰面的水平度满足说明书要求。 4.尾轮找正结束后,进行地脚螺栓灌浆,待养护期满后进行螺栓初拧,此时正式垫铁应塞实。 5.安装标准节。标准节可以在地面组对成不同长度的吊装段,吊装段的长度根据斗提机附着框平台的高度差进行调整。要保证 两段吊装段组对时能够在附着架平台上进行即可,应特别注意 检修门的位置应安排在有检修平台的部位,检修门应放在便于 检查斗子内部的位置,带有导轨的标准节段必须按照说明书要 求组对在相应的高度,对于采取倒装方法施工必须在地面组对 壳体时就考虑好这些特殊段节的组对位置,避免出错。在地面 组对标准节时必须保证连接处密封垫安装正确,牢靠。对于室 外布置的输送水泥和粉煤灰的提升机必须按说明书要求在密 封垫处涂抹密封胶。连接螺栓必须紧固到设计要求的力矩。6.标准节安装时要随时进行垂直度的测量,保证壳体对提升机中心线偏差不大于0.5mm/m.但全长最大不超过5mm。测量时用 经纬仪在提升机互成90°的方向检查提升机外壁在垂直方向 的偏差。 7.标准节安装结束后安装头轮节。将头轴吊装就位,用框式水平

斗式提升机安全技术操作规程

川煤广旺公司卢家坝水泥厂 斗式提升机安全技术操作规程 一、开车前准备与检查 1 牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查有无碰撞现象,如有应及时排除。 2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。 3 判定逆止器安装方向是否正确,即正向盘车时,逆止器不能有锁住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。 4 尾轮水平调整,用管式水平仪及框式水平仪,校核尾轮系水平度,调整尾轮系锁紧螺母至运行位臵,使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。 二、试运转 2.1 试运转前检查所有紧固件是否紧固,关好检视门及各部位盖板。 2.2 各润滑点加好润滑油(轴承、减速器),下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。 2.3 空载试车应达到下列要求: 2.3.1 减速机无异常振动和冲击声。 2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象,运行平稳。 2.3.3 轴承温度不超过60℃。 2.3.4 减速机逆止器动作正常,且主电机和辅助电机运行方向正确,不允许辅助电机与主电机同时启动(电控柜设计时,已考虑两者联锁)。

2.3.5 提升机控制可靠,电动机运转平稳。 2.3.6 牵引件运转正常,无打滑和偏移现象,料斗与机壳等无碰撞。 2.3.7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整,调整原则是使尾轮保持水平。运转正常后,锁紧螺母调至运行位臵。如果胶带跑偏严重,可检查主轴头轮水平度,检查胶带对接是否符合要求,修正后再进行二次试运转 三、开停车顺序及运行中的管理 (一)、开车顺序 1、先开卸料输送机; 2、开斗式提升机; 3、开进料输送机。 (二)、运行中的管理 一.头尾轮轴向应保持水平状态,其水平度应≤0.3/1000。同时应符合安装要求中的10.2.1条规定:头尾轴安装允差表。 二.尾轮及张紧系统的平衡状态调整; 1.松开两边M1螺母,以两边M3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度,观察管式或框式水平仪,使其符合要求。 2.调整两边M2螺母,调整配重的水平度,观察配重上框式水平仪,使其符合≤0.3/1000的要求。 3.按图中位臵锁紧两边M1.M2.M3.锁定尾轮与配重相对位臵。 4.调整两边上下导套与导杆的导向间隙,相等后锁紧。 5.在运行时,如果有胶带跑偏现象则需松开两边M1观察胶带跑偏方向,向

物料提升机施工工艺方案

物料提升机额定重量在2000kg一下,提升高度在30米以下为低架;使用的物料提升机必须取得建筑安全监督部门发放的《准用证》,无准用证的不得使用。 提升机的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨、导靴及底盘等。 架体制作 1、立柱 立柱是提升机架体支撑天梁的结构件,其外部可制成和引导吊篮作垂直运动。龙门架立柱有两根,选用型钢或钢管,焊接成格构式标准节,进行现场组装,标准节截面通常为矩形,具体尺寸须经设计计算选定。 2、天梁 天亮时安装在提升机架体顶部的横梁,其上部有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴。因其是主要受力构件(承受吊篮自重及所吊物料重量),其断面须设计计算确定,应使用型钢制作。 3、吊篮 电缆是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件,由型钢及连接板焊制而成框架,其底板可采用50mm厚木板,当使用钢板时,应由防滑措施,吊篮的两侧应设置高度不小于1米的安全挡板或挡网。高架提升机使用的吊篮应有防护顶板形成吊笼,其顶板材料可采用50mm厚木板。 4、导轨 导轨是为吊篮运动提供导向的部件,可用工字钢或钢管。龙门架

的导轨可做成单滑道或双滑道与架体一起。 5、导靴 导靴是安装在吊篮上沿道轨运行的装置,可防止吊篮运行中偏斜和摆动,其形式有滚动和滑动两种,但有下列情况之一的,必须采用滚动导靴; (1)采用摩擦式卷扬机为动力的提升机; (2)架体的主柱兼做导轨的提升机; (3)高架提升机 6、底盘 架体的底部设有底盘,用于架体与基础连接。 限位保险装置 1、安全停靠装置(也称停层装置,制动装置) 安全停靠装置是当吊篮停靠在某一层时,能使吊篮稳妥地支靠在架体上的装置。为防止作业人员在高空进入吊篮内装卸材料机具时,钢丝绳突然断裂或卷扬机制动失灵而发生吊篮坠毁事故。目前,采用最多的有:A、挂钩式安全装置;B、手扳式手拉式滚杠式安全装置C、手拉杠式安全装置;D、牛腿弹簧杠式安全装置。 A、B、C三种安全装置能有效地将吊篮定位,但必须由装卸料人员操纵,经常发生装卸料人员思想麻痹,怕麻烦怕影响工效,以至于不挂、不滚、不拉安全装置,仍会发生吊篮坠落的伤亡事故。D种安全装置能使吊篮升到停层位置时,吊篮上的弹簧保险杠与提升机架上的牛腿自动、有机的配合,不许装卸料人员的扶助,就能形成可靠的支承,是防止吊篮坠落伤亡事故的较理想的安全装置。

NE30斗式提升机使用说明书

NE30斗式提升机安装使用说明书 一、前言 NE型板链式提升机(下简称“提升机”)的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计和制造质量,而且还要有正确的安装、操作和维护。当在运行过程中出现突然故障时,能够抓住主要问题所在,采取相应措施及时快速加以解决。使损失减少到最低程度。 二、安装前的准备 1、设备到达场后,应立即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查,并妥善保存,不应露天堆放,以免锈蚀和损坏机件。如发现机件不全或损坏情况,应设法补齐或修复。 2、安装前应仔细核对安装地点的地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸,特别应注意驱动装置对提升机的安装位置(左装或右装)是否符合设计图纸要求。如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时,应测出实际尺寸后进行修改,以保证安装质量。 3、安装前应准备好必要的安装工具和材料。 三、设备安装 1、安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业人员参加。 2、安装时首先对基础用水平仪找平,如发现不平,允许用钢板垫平,然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓在一次进行复核。 3将头部装置及中部机壳吊运到相应的楼层以便安装,按照总图给定顺序安装。 4、提升机的安装: (1)首先将尾部装置暂时紧固在基础上,然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接。法兰之间应加石棉绳或其它密封垫密封。如有非标准中部机壳在安装完标准机壳后,最后安装。也可根据实际情况进行调整。在中部机壳安装完毕后,在连接头部装置。并打开上部罩盖。 (2)、保证机壳的法兰水平极为重要,可用水平仪找平,特别要保证机壳中心线垂直度,用铅垂线校垂直。安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表(1)所列的范围。 为防止其倾斜或位移。定位装置(固定支撑架)间距不大于8m,最上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固于提升机附近的建筑物上,但不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。 (4)因在运输途中可能发生变形或移位,故在提升机固定后,须校核头轮轴的水平度,直到校平为止,头轮、尾轮必须对中 (5)安装驱动装置时,先将平台用螺栓连接到上部机壳上,(采用三面平台时,先将三块平台用螺栓连接成整体后,再用螺栓连接到上部机壳上),并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。然后安装驱动装置,驱动装置安装时,电动机、减速器的出轴应和头轮轴平行,大小传动链轮应对中,其中心线偏差应小

提升机安装施工方案

目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、SS120施工升降机主要技术性能 2 四、机械安装 3 五、升降机的拆卸7 六、安全注意事项8

施工升降机安装技术方案 一、编制依据 1、《建筑卷扬机安全规程》(GB13329-91) 2、《龙门架及物料提升机安全技术规范》(GBJ88-92) 3、郑州大成建筑机械有限公司所提供的技术资料 4、本项目工程施工图纸 5、施工组织总设计 二、工程概况 河南省公共卫生医疗中心住宅工程,位于郑州市航空港区。本项目为住宅工程,建设单位为河南名门地产有限公司。本工程分为三个标段;其中一标段为高层建筑,地下一层地上三十三层层高3米,至屋顶标高为109.90米;第二标段为小高层地下两层地上九层,18#楼地下一层地上十一层;第三标段地下两层地上九层。本项目多层楼房为层高3米,至屋顶标高为34.29米。主楼之间为地下车库。本工程总建筑面积24万㎡,建筑抗振烈度为7度。本屋面防水等级为Ⅱ级,地下室防水等主体部分为Ⅱ级。 根据本群楼的现场实际情况,在二次结构施工时,多层楼的垂直运输机械选用SS120施工升降机。 三、SS120施工升降机主要技术性能 此型升降机为:单导轨架钢丝绳牵引的货用型垂直运输设备,其结构新颖,使用全套的安全装置,使用安全、安装方便。无需揽风绳,整体采用刚性附墙架与墙体连接。配有小吊机能自助架设、拆卸。采用渐进式防坠装置、可翻转式天梁,标准节自助接高方式,提升高度大,工作效率高,能满足建筑施工中的物料垂直提升要求,是代替旧

式龙门架升降机的新型替代产品。 主要技术参数 序号技术性能单位参数 1 额定载重量㎏1200 2 基本高度m 24 3 最大高度m 76 4 吊笼尺寸(长*宽*高)m 3.6*1.3*2 5 导轨架附着顶部自由高度m ≤6 6 导轨架附着间距m 6~8 7 导轨架首次附墙m 6~8 8 提升速度m/min 20~40 9 卷扬机功率KW 7.5 10 标准节长度m 2 11 标准节截面m 0.8*0.8 12 小吊机额定起重量㎏100 13 底座中心至墙的距离m 2.5~3 其它 四、机械安装 施工顺序:场地平整基础施工塔吊配合安标准节随升随附墙拉结安装天梁、卷杨机、吊篮等校核轨道加固附墙件试运转检测合格正常运行投入使用 1、施工准备:厂家专业安装人员有张XX、陶XX等人组成,并根

垂直斗式提升机传动装置方案

攀枝花学院本科学生课程设计任务书 题目15 垂直斗式提升机传动装置设计 1、课程设计的目的 本课程设计为学生提供了一个既动手又动脑,自学,查资料,独立实践的机会。将本学期课本上的理论知识和实际有机的结合起来,锻炼学生实际分析问题和解决问题的能力,提高学生综合运用所学知识的能力,装配图、零件图的设计绘图能力。 2、课程设计的内容和要求 传动装置简图: 1)、己知条件 (1)机器功用由料斗把散状物料提升到一定高度。 (2)工作情况单向工作,有轻微振动。 (3)运转要求滚筒转速误差不超过7%。 (4)使用寿命 8年,每年300天,每天16小时。 (5)检修周期半年小修,两年大修。 (6)生产厂型中小型机械制造厂。 (7)生产批量中批生产。

目录 一设计题目---------------------------------2二系统中体方案的确定-----------------------2三电动机的选择-----------------------------3四传动比的分配-----------------------------3 五各轴的转速,功率和转矩--------------------4 六 V 带的设计计算---------------------------5七齿轮的设计计算---------------------------6八轴的设计计算----------------------------13九轴的校核--------------------------------16十轴承的校核------------------------------21十一键的选择和校核--------------------------23十二减速器箱体的设计------------------------25十三联轴器的选择和润滑----------------------26十四参考文献--------------------------------26设计心得体会集设计小结

斗式提升机安全技术操作规程示范文本

斗式提升机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

斗式提升机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前准备与检查 1 牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查 有无碰撞现象,如有应及时排除。 2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。 3 判定逆止器安装方向是否正确,即正向盘车时,逆 止器不能有锁住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料 方向一致。 4 尾轮水平调整,用管式水平仪及框式水平仪,校核 尾轮系水平度,调整尾轮系锁紧螺母至运行位置,使尾轮 运转灵活、轮系上下松动自如。测尾轮中心至机体前后左 右尺寸是否符合安装尺寸要求。 二、试运转

2.1 试运转前检查所有紧固件是否紧固,关好检视门及各部位盖板。 2.2 各润滑点加好润滑油(轴承、减速器),下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。 2.3 空载试车应达到下列要求: 2.3.1 减速机无异常振动和冲击声。 2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象,运行平稳。 2.3.3 轴承温度不超过60℃。 2.3.4 减速机逆止器动作正常,且主电机和辅助电机运行方向正确,不允许辅助电机与主电机同时启动(电控柜设计时,已考虑两者联锁)。 2.3.5 提升机控制可靠,电动机运转平稳。 2.3.6 牵引件运转正常,无打滑和偏移现象,料斗与机壳等无碰撞。

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