半自磨机施工方案
半自磨机安装施工方案
半自磨机安装施工方案一、项目背景半自磨机是一种常用的研磨设备，用于对物料进行破碎和磨细处理。
在矿山、水泥厂、冶金厂等行业广泛应用。
本项目是半自磨机的安装施工方案，旨在确保半自磨机的安全运行和正常使用。
二、施工前准备工作1.确定半自磨机安装位置：根据设备和工艺要求确定半自磨机的安装位置，保证设备正常运转和维护。
2.准备施工设备和工具：如吊车、叉车、起重机等工程设备，同时准备必要的工具和器材，如扳手、榔头、螺丝刀等。
3.进行装配前检查：对半自磨机进行全面检查，确保设备的完整性和工作性能。
三、施工过程1.开始施工前，需制定详细的施工计划，并进行相关安全培训，确保施工人员对施工过程和注意事项有清晰的认识。
2.首先进行场地的准备工作，清理安装区域，并确保场地平整、干燥，以防设备安装过程中出现问题。
3.进行基础安装：根据设备的图纸和要求，对半自磨机的基础进行定位、测量，并进行放样。
然后进行基础的浇筑和固定，确保基础的牢固和稳固。
4.进行主体安装：将半自磨机的主体设备分段拆卸，利用起重设备进行吊装，并在安装过程中进行测量和调整，确保设备的水平度和垂直度。
5.进行传动系统和润滑系统的安装：根据设备要求，进行传动系统和润滑系统的安装，包括安装齿轮、润滑油管路等。
6.进行电气系统的安装：根据设备的电气图纸和要求，进行电气系统的布线和接线工作，保证设备的正常电气供应和控制。
7.进行连接和试运行：对半自磨机的连接管路进行安装，并进行试运行，检测设备的运行状态和工作性能。
8.进行安全检查和调试：在设备安装完成后，进行设备的安全检查和系统的调试工作，确保设备和系统的正常运行。
四、施工后工作1.进行安全交底：对施工人员进行安全交底，详细讲解设备的使用方法和注意事项，确保工作人员的安全操作和设备的安全使用。
2.进行设备保养和维护：根据设备的保养手册和要求，进行设备的保养和维护工作，延长设备的使用寿命和提高设备的工作效率。
3.进行设备的功能检测和性能测试：对安装的半自磨机进行功能检测和性能测试，确保设备的正常运行和达到预期的工作效果。
皮带机施工方案
JL—A002施工组织设计（方案）报(复）审表工程名称:白马铁矿二期工程田家村500万t∕a半自磨及管道输送系统编号：02注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查.建设、监理、施工单位各留一份。
四川省建设厅制攀钢集团冶金工程技术有限公司施工组织（方案）设计工程名称：白马铁矿二期工程田家村500万t/a半自磨及管道输送系统--—皮带机安装方案施工单位：机电分公司白马精矿管道输送工程项目部项目经理：攀钢集团冶金工程技术有限公司机电分公司2010年8月30日施工组织（方案)设计会签表目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、安装施工工艺 (2)3。
1 施工准备 (2)3。
2设备基础检查验收 (5)3。
3 中心标点和标高点 (6)3。
4设备安装要点 (7)四、施工组织 (8)4。
1 施工人员配备 (8)4。
2 工期网络 (8)4.3 施工用主要设备及机具 (8)五、质量保证措施 (9)六、施工安全和环保措施 (10)1 编制依据1)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98）；2)机械设备安装工程手册(2004。
5—北京)；3)《中华人民共和国安全生产法》等其他法律、法规;4)《冶金设备安装工程施工及验收规范选矿设备》YBJ203—835)《中华人民共和国环境保护法》；6)攀钢集团冶金工程技术有限公司QEO程序文件；7)工程施工图纸设计要求；8)工程施工合同相关条款；9)皮带机使用说明书;2 工程概况白马铁矿二期工程田家500万吨半自磨及管道运输系统，是攀钢在建的重大工程项目,整个系统通过自磨机将白马原矿石碾磨成矿粉在通过管道运输系统将矿粉输送至西昌基地高炉，本方案包含工程量如下表,即主厂房皮带机、直线筛、加球机等.表1注:具体施工内容以相关合同和施工蓝图为准。
图1皮带机安装示意图3皮带机安装施工工艺3.1 施工准备3。
1。
1施工人员要熟悉施工图纸，掌握有关设计、施工规范和甲方的要求.相关技术人员在施工前应对施工人员进行技术交底,并绘制施工流程图(见图2)。
7.32X4.27m半自磨机说明书
D/M/Y 日/月/年
王淑慧
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赵晓红
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杜强
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中信重工机械股份有限公司
1
中国洛阳 建设路 206 号
三、产品规格和技术参数................................................................................10 四、产品主要结构概述 ...................................................................................11
Φ7.32×4.27m 半自磨机安装、操作、使用说明书
M386-SM
CITIC Heavy Industries CO., LTD 中信重工机械股份有限公司
攀钢新白马矿业二期项目 Φ7.32×4.27m 半自磨机
安装、操作和维护手册
A
8/04/2010 For review 审核
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Φ7.32×4.27m 半自磨机安装、操作、使用说明书
M386-SM
第一章：主机使用说明书
一 、总论 .........................................................................................................4 1、手册使用指南........................................................................................4 2、保密声明 ...............................................................................................4 3、责任 ......................................................................................................4 4、安全规则 ...............................................................................................5 5、通讯地址 Mailing address ...................................................................8
半自磨安装方案
目录一、工程概述 (02)二、编制依据 (02)三、施工工艺程序 (02)四、施工方法、技术措施 (03)五、施工进度计划 (14)六、质量保证措施及控制点设置 (14)七、劳动力需用计划及技能要求 (16)八、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (16)九、职业安全卫生与环境管理 (18)十、文明施工措施 (21)一、工程概况1、太钢袁家村铁矿项目位于山西省吕梁市岚县梁家庄乡袁家村村南部，设计规模为采剥总量8580万吨/年，采选铁矿石2200万吨/年，最终产品铁精矿741.8万吨。
我单位在该工程的建设项目中承接了磨矿磁选主厂房中3台从美国进口的半自磨机的安装。
2、半自磨机主要由进料部、筒体部、主轴承、传动部、联轴器、气动离合器、主电机、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成。
如图所示。
3、半自磨机相关参数尺寸：10.37*5.49m类型：SAG Mill 半自磨机传动电机：G..E. Canada Motor,2×5500kW，200RPM离合器：Eaton 66VC1600 Dual Wide二、编制依据1、制造厂提供的安装图及安装使用说明书；2、《球磨机和棒磨机通用验收准则》；3、《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98；4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；6、《半自磨机安装工法》QG15Y-021-2006。
三.施工工艺程序四、施工方法、技术措施1、施工前的准备工作1.1. 编制半自磨机安装方案及相关的安全技术措施，并向施工班组进行安装技术交底和安全技术交底并报监理部门审核。
方案不通过不得施工。
1.2 对参加施工的人员及相关人员进行培训，做到熟悉图纸及技术说明书、标准规范、施工方案等。
1.3 确定施工现场达到施工条件，如四通一平，基础强度已达设计强度的70%以上，施工用水、电、气等齐全、到位。
浅谈球磨机半自磨机基础预埋件的施工
浅谈球磨机半自磨机基础预埋件的施工摘要：大型设备基础施工时，预埋件安装精度要求高，为确保螺栓或螺栓套管定位安装准确，通过工程实例，我们一起来探讨球磨机和半自磨基础直埋地脚螺栓或螺栓套管以及地脚螺栓孔的简便易行的施工方法，如何保证螺栓套管安装的精度，从吃透设计图纸并转换成自己的CAD平面图，再从熟悉模板钢筋以及混凝土的国标规范多角度多种方法来解析大型设备基础-球磨机半自磨预埋件安装的过程控制和其中的关键细节。
关键词：球磨机半自磨、预埋螺栓或套筒、精度控制1.概况矿山工程在大型设备基础施工尤其是球磨机和半自磨机施工时，预埋螺栓或螺栓套管的位置、垂直度、标高、相互间距尺寸等等要求精度相当高。
埋件的安装是设备基础施工的重中之重，千万不能敷衍了事，稍有差错将影响到大型设备的安装造成不可估量的经济损失。
故施工前一定要精心筹划好包括模板钢筋和螺栓或螺栓套筒及螺栓盒、预埋铁件、预埋管等埋件的前期计划与准备工作，施工过程中一定要保证模板和钢筋加工与安装的正确性，严格执行三检制度，层层把关，切实做好各种埋件的加固措施，保证其定位准确。
在德兴铜矿大山改造工程中球磨机半自磨基础中预埋螺栓或螺栓套筒规格、数量较多。
该工程中螺栓有16根M20*400、24根M24*600、12根M30*1000、56根M42*1600、26根M56*2000和16根M64*2200六种规格共计150根螺栓，其中M20、M24、M30、M42四种规格螺栓为直埋，M56和M64两种螺栓采用后埋螺栓即预埋Φ150螺栓套筒的施工方法，整个设备基础施工的流程大致概括如下：测量放线-土方开挖-地勘验槽-素砼充填-垫层施工-测量放线-底板钢筋施工-底板模板施工-预埋上部螺栓及螺栓套筒固定架底部支撑铁件-业主监理施工三方质量验收-钢筋砼浇筑至-1.2m-测量放线（精度控制至1mm）-上部钢筋施工-模板施工-螺栓及螺栓套筒固定架施工（独立系统）-平台柱脚牛腿施工-钢筋模板质量验收-测量精确放样轴线及标高（精度控制至1mm）-按轴线及标高挂螺栓施工工程线-安装螺栓或螺栓套筒及预埋铁件-加固螺栓及套筒的支撑系统-业主设计监理安装土建五方验收-浇筑钢筋砼。
半自动磨床磨工操作规程模版（二篇）
半自动磨床磨工操作规程模版第一章总则第一条为了规范半自动磨床磨工的操作行为，保证工作安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于半自动磨床磨工，在进行磨削加工作业时必须遵守。
第三条本操作规程内容包括磨工操作前的准备工作、磨削加工作业的操作流程、磨削加工作业后的操作要点以及日常维护等内容。
第四条所有半自动磨床磨工必须经过必要的安全培训，持有相关证书，方可操作半自动磨床。
第五条任何磨削加工作业都必须在经过操作员确认无误后方可进行，未经授权擅自操作者后果自负。
第六条当发现设备运行异常、存在安全隐患时，应立即停机上报维修人员并采取相应的应急措施。
第七条操作规程内容可根据实际情况进行修改和更新，修改和更新经过部门负责人审批后方可执行。
第二章操作前的准备工作第八条操作员在开始磨削加工作业前，必须了解磨床的操作规程和设备的工作原理，熟悉加工工艺。
第九条操作员应核对磨床设备是否正常，检查电源、电缆、刀具等是否完好无损。
第十条操作员应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等，并保持操作区域的整洁干净。
第十一条操作员应确保工作区域周围没有其他人员靠近，确保操作安全。
第十二条操作员应根据加工工艺要求选择合适的刀具，并进行清洗和磨刃，确保刀具的质量和工作效果。
第十三条操作员应根据加工工艺要求确定磨削加工的参数，例如磨削速度、进给量、进给速度等。
第十四条操作员应确保磨削加工区域充足的照明和通风条件，确保操作环境良好。
第三章磨削加工作业的操作流程第十五条操作员在开始磨削加工作业前，应按照操作规程将工作件夹持牢固，调整好夹具位置，确保工作件的安全和稳定。
第十六条操作员应按照工艺要求调整半自动磨床的各个参数，例如磨削速度、进给量、进给速度等。
第十七条操作员应按照工艺要求选择和安装合适的磨削刀具，并进行磨刃调整和固定。
第十八条操作员应将磨床设备启动，并进行必要的操作调整和试运行，确保设备运行正常和稳定。
半自动磨床磨工操作规程（二篇）
半自动磨床磨工操作规程1、操作前准备1.1 检查设备的完好性，确保所有安全设备正常运转。
1.2 检查工作区域，确保没有杂物和障碍物。
1.3 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
1.4 检查磨床磨石状况，若发现磨石有损坏或磨损情况，应及时更换。
2、操作步骤2.1 将工件夹具固定在工件夹具上，并确保固定牢固。
2.2 调整磨床的操作台高度，使得工件与磨石之间的间隙适当。
2.3 打开磨床电源，按下启动按钮，让磨石开始旋转。
2.4 使用手轮或电动操作台，调整工件与磨石之间的距离，使得磨削力适当。
2.5 缓慢将工件靠近磨石，确保工件均匀地与磨石接触。
2.6 控制工件的进给速度，使得磨削过程平稳进行。
2.7 观察磨削过程，及时调整工件的姿态和进给速度，确保磨削质量。
2.8 在磨削过程中，严禁用手触摸磨石和工件，以免发生意外。
2.9 磨削结束后，停止磨石的旋转，待磨石完全停止后，关掉磨床电源。
3、操作注意事项3.1 在操作前，必须熟悉磨床的操作原理和安全规程。
3.2 操作人员必须经过专门培训，获得操作证书后方可上岗操作。
3.3 在操作过程中，严禁随意更改设备参数，如进给速度、磨石转速等。
3.4 磨削过程中，必须保持专注，严禁离开工作岗位或进行其他杂事。
3.5 如发现磨床异常情况（如磨石异响、磨床电源故障等），应及时停机排查，不得擅自继续操作。
3.6 在磨削过程中，严禁将手指、手臂等部位过于靠近磨石和工件，以免发生伤害。
3.7 在磨削结束后，应及时清理工作区域，清除落下的金属屑、废料等，并将磨床恢复到初始状态。
4、维护保养4.1 每日工作结束后，对磨床进行清洁，擦拭磨石和工作台面，清除积聚的油渍和金属屑。
4.2 定期对磨床进行检查和维护，包括润滑系统、电气系统、安全装置等的检查和维护。
4.3 定期更换磨石和夹具，确保磨削质量和工作安全。
4.4 对磨床的各项参数进行调整和校准，以确保其工作效果和安全性。
半自动磨床磨工操作规程范文（二篇）
半自动磨床磨工操作规程范文一、目的半自动磨床磨工操作规程的目的是确保磨工操作的安全性和效率性，提高加工质量，减少事故和损失。
二、适用范围本规程适用于半自动磨床磨工操作人员。
三、操作前的准备工作1. 进入工作区域前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
2. 检查半自动磨床的安全警示灯和声音提示器是否正常工作，并确保应急停车按钮的功能正常。
3. 检查半自动磨床的刀具、夹具和砂轮等配件是否安装良好，并且无松动现象。
4. 检查半自动磨床的电源线是否接地良好，电气设备是否正常工作。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动半自动磨床，确保各部件运转正常。
2. 将待加工工件安装到半自动磨床夹具上，并紧固。
3. 调整磨床刀具的高度和位置，确保刀具与工件之间的间隙适当。
4. 打开磨床液压系统，调节液压系统的压力，确保夹具紧固牢固。
5. 打开砂轮驱动装置，使砂轮旋转起来。
6. 调整半自动磨床的自动进给速度和进给量，根据实际情况确定最佳参数。
7. 启动半自动磨床的自动进给功能，开始加工工件。
8. 监控加工过程中的磨削情况，注意观察砂轮的磨损情况，并及时进行更换。
9. 加工完成后，关闭半自动磨床的自动进给功能，并做好工件的清理工作。
10. 关闭砂轮驱动装置和液压系统，并关闭电源开关，结束磨工操作。
五、安全注意事项1. 在操作半自动磨床之前，必须熟悉磨床的使用方法和操作规程，确保操作的正确性。
2. 禁止擅自更改半自动磨床的参数和设置。
3. 加工过程中，操作人员必须集中精力，并且不能离开工作区域。
4. 加工工件时，必须按规定的刀具和砂轮进行选择，并确保其质量良好。
5. 加工过程中，禁止将手部或其他身体部位放入夹具和砂轮之间。
6. 砂轮启动后，应迅速将工件移开，以免发生意外伤害。
7. 发现异常情况时，应立即按下应急停车按钮并报告相关人员处理。
8. 在操作中如遇到刀具或砂轮损坏、夹具松动等情况，应立即停止加工，并通知维修人员进行处理。
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1．工程概况：
江铜集团武山铜矿半自磨技术改造工程主要包括拆除2台老的半自磨机并在原有的位置更换新的半自磨机。
工作内容主要有：拆除半自磨机的驱动电机2台，拆除原有的控制箱、电缆、桥架、2台新半自磨的电气安装等。
施工日期为2012年8月29日至2012年10月10日。
本工程由中国瑞林工程技术有限公司设计，因工程工期短、质量要求高，故要求施工时精心组织，严把质量关、安全关，并与业主及车间有关人员密切联系，协调一致，以按期按质按量完成施工任务。
２．主要实物工程量:
本工程主要实物安装工程量有：
3．施工前期准备工作:
3．1 施工技术准备:
3．1．1 熟悉、审查设计施工图及有关资料,明确工程内容，分析工程特点和难点,及关键重要环节。
3．1．2 收集有关施工规范、安装标准图集及其它相关资料,明确安
装技术要求。
"江西铜业集团股份有限公司"工程编号为：
CN0378DD0001EL1-2的有关电气施工图纸。
本工程所执
行的技术标准有：
1）《工业电气安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94。
2）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92。
3）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92。
4）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90。
5）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91。
6）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)。
7）《建筑物防雷、接地设施安装》99(03)D501。
3．1．3 施工前工程技术人员、工号向施工人员进行有关施工方案、技术要求等书面交底工作，包括质量、安全、进度等交底工作,
帮助班组熟悉图纸和有关施工规范、施工方案，组织学习有关
新工艺、新方法。
3．2 设备及安装条件的验收：
3．2．1 安装设备的验收：由甲方组织，供货厂家、业主设材部有关人员及施工安装方代表在现场开箱验收，验收内容含设备数量、型号、材质、外观、附件、技术文件、合格证书等，并签署开
箱检验记录。
3．2．2 安装条件的验收：由施工单位组织有关土建、工艺管道专业。