密肋楼盖施工方案

密肋楼盖施工方案
密肋楼盖施工方案

一、工程概况:

工程名称万达广场周边市政道路及其地下结构建设工程

工程地点汉溪大道北面至万博二路东面(含万博二路交叉口)

建设单位广州市番禺信息技术投资发展有限公司

监理单位广东省建设工程监理公司

设计单位广东省建筑设计研究院

施工单位广州市第三建筑工程有限公司

本工程主体结构为地下室三层、四层,建筑面积约为8万㎡,桩基础类型为旋挖桩基础和天然地基基础。C、E区结构安全等级为二级,结构安全等级为一级,结构设计基准期为50年,结构使用年限为50年;B区结构安全等级为一级,结构设计基准期为50年,结构使用年限为100年;建筑抗震设防类型为标准设防(丙)类;地基设计等级为甲级;人防工程的抗力等级为核(常)6,局部核(常)5;耐火等级为一级;抗震设防烈度为7度;地下室防水等级为一级。

(1)本工程的区段划分可按照万达地下空间总分区图进行划分,具体划分成3个区段:施工E区、施工B区和施工C区。

其中施工E区为E1、E2两部分,施工B区为万达地下空间分区B2的一部分,施工C区为万达地下空间分区C1和C2的靠万达广场一侧的部分。

本工程建筑面积约8万㎡,各区段E、B2、C地下结构顶板板面采用现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖结构工艺,该项技术具有降低层高、简化模板、结构刚度大、空间大、在同样高度下能增加层数等诸多优点;密肋楼盖模盒为M50型号,混凝土强度为C35,钢筋HRB400,地下结构顶板密肋楼盖截面厚度除特别标注明均为300mm,密肋楼板施工时宜采用相应的肋膜支撑系统。

二、编制依据:

《建筑抗震设计规范》GB50009-2012

《钢筋混凝土升板结构技术规范》GBJ1300-90

《一次性现浇密肋楼盖专用定性模板》Q/WXHR(2009)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

万达广场周边市政道路及其地下结构建设工程施工图纸

三、施工准备:

1、梁板的模板均采用18厚夹板、80×80×2000木枋作龙骨,侧模肋枋用80×80木枋,用Φ48×㎜,钢管配可调托作支顶,水平拉杆、剪刀撑均采用Φ48×钢管,立杆上部安装U型可调顶托支撑主龙骨。所有模板表面均涂刷脱模剂。

2、根据设计图规格要求,准备M50塑料模壳、填缝用的30mm×30mm小方条、密封胶粘带。

3、根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的材料,及时组织退场。

4、原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。

模盒放置:模盒在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模盒上作标记,堆放于现场施工段内,便于吊装。

三、现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工设计:

现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工技术是将塑料模壳依照设计在支模过程中代替木模板,有效解决非木模板成肋而形成的现浇钢筋混凝土密肋楼盖,该项技术具有降低层高、简化模板、结构刚度大、空间大、在同样高度下能增加层数等诸多优点。

本工程采用密肋为S=1.015米,高0.5米及S=0.715米,高=0.5米的聚丙烯塑料模盒,模盒为M50型号,混凝土强度为C35,钢筋HRB400,地下结构顶板密肋楼盖截面厚度除特别标注明均为300mm;密肋楼板施工时宜采用相应的肋膜支撑系统。

四:施工工艺及流程

在现浇钢筋混凝土楼盖结构中,按设计要求安装专用的塑料模壳形成密肋槽,在密肋槽中绑扎密肋梁钢筋,在塑料模壳上安装预埋管线、铺设构造钢筋,钢筋绑扎成形后浇注商品混凝土,达到用塑料模壳成肋的现浇混凝土密肋楼盖。

1、工艺流程及操作要点

1)、工艺流程

2)、操作要点

1)施工准备

根据设计图规格要求,准备塑料模壳、填缝用的小方条、胶粘带。

2)支模

模板支撑方案按本工程楼板模板支撑的方案要求布置,支撑完毕,先安装框架梁模板,最后铺设塑料模壳底部方木,并按1‰~2‰进行双向起拱。

3)主、次肋定位,安装模板

按照设计排列图要求,在楼板模板上放线、确定主肋位置并安装主肋模板,保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线,放出纵横向肋梁控制线,肋梁间即是安放模壳位置。

4)框架梁钢筋安装(按常规进行钢筋安装)。

3)、模壳安装

1 、将模壳吊运到板面上,并分散堆放,以免造成过大的集中荷载。

2 、模壳铺设前,应安排工人检查模板架是否牢固。

3 、安装时应安排两个人同时抬放,沿主肋边线向两边分别摆放。安装过程中工

作人员应注意对模壳的保护,不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密,模壳放置完毕,中间部分填充小方条。

4、模壳安装完成后,在模壳四周边沿粘贴胶粘带,以防漏浆。

5 、后浇带的模壳应预先安装,在模壳的四周应用小方条固定、以免在浇筑时移

位。

4 )、绑扎肋梁钢筋

1 、绑扎主肋钢筋按常规进行。

2 、绑扎次肋钢筋时,应将U型箍筋、横、纵向钢筋依次摆放、最后再封口绑扎。5)、铺设预埋管线

1 、水电的线管、暗盒等都尽量安装在模壳上部,待绑扎完板面筋后用铁丝固定。

2 、模壳拆除后,线盒漏出。

3 、消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。

4、模壳安装完毕后,模壳外部粉刷脱膜剂或润滑液,便于模壳脱膜减少破损。

5、绑扎板面钢筋

绑扎帮面钢筋按常规进行

6)、混凝土浇捣

输送混凝土的泵管及布料机应尽可能从框架梁上架设,如确需从模壳顶面架设泵管及布料机,应在混凝土泵管及布料机下方铺设木方及模板、严禁

将混凝土泵管及布料机直接安放在模壳上方的钢筋上;浇捣混凝土时,禁止振动棒直接在模壳上振捣。

7)、拆除塑料模壳前期准备

养护期时间到后,先将脚手架拆除,清理现场,保持干净地面,搭建2~3㎡平板架子,架子宽1.5米,长2米,底部安装移动轮,架高离模壳1米左右。

8)、拆除塑料模壳过程

混凝土到达要求设计强度后开始拆模,拆掉小木条,即可取下塑料模壳,而梁底模及其支撑要等到预应力筋张拉后才能拆。卸塑料模壳时最好两人一组,相互配合,既可加快拆模速度,又能防止模壳直接坠落损坏。拆模后,马上对模壳清理检查,将变形的剔除,其余分类堆放,便于下次使用。

工人站在架子上,两个工人先将塑料模壳中间方木拆除后,用勺子型工具,模壳两边两人同时将勺子型把工具深入模壳法兰边中间,向下拐动,与此同时模壳慢慢脱落,工人将脱落模壳放置架子上,再从架子上斜搭2支钢管、模壳从钢管上滑落并放置地面堆放(为避免模壳损耗,架子板上及地面可放置厚海绵以减缓模壳的冲击),便于装车。

备注:地面要清理干净,防止模壳脱落时,被地上钢管顶上窟窿,造成模壳大量损坏。

五、质量控制措施

(1)一次性模壳到场后应按要求进行验收。

(2)一次性模壳的堆放场地应坚实、平整、洁净,未作表面硬化处理的堆场,其基层应压实,表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。一次性模壳应按规格型号分类平卧叠层堆放,一次性模壳在施工现场的叠放高度不得高于1.5m。(3)一次性模壳铺设前,模板要先进行验收,并派专人清扫,做到板面平整干净,保证一次性模壳安装的平整度。

(4)一次性模壳应按平面布置图摆放,如设计未作要求,一次性模壳与梁、墙钢筋的净间距≥钢筋保护层厚度,与预留孔洞的净间距≥50mm。框架梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。

(5)一次性模壳铺设完毕后,进行钢筋安装时,调运到板面的钢筋尽量不要堆放在一次性模壳上,如需堆放也要先在一次性模壳上铺上模板进行保护。(6)补充一次性模壳安装后的要求(跟肋梁的距离、两块板的偏差等)

(7)塑料模壳间的缝隙用封胶带贴,以防漏浆。。封胶带切割成宽6cm,做到切口整齐。

(8)塑料模壳安装

a.铺塑料模壳时,纵横均拉通线,以调整塑料模壳位置保证密肋梁宽度一致。为防止浇捣混凝土时模壳产生水平位移,两搁置端分别用钉稍加固定。

b.塑料模壳应在钢筋绑扎前喷洒碱性脱模剂。

c.一层安装完毕经复核后,派专人在模壳间拼缝处铺贴宽6cm的封胶带,并每隔一只模壳宽用小钉固定在方木上,要求铺贴整齐平直。

(9) 使用泵送商品混凝土时,严格控制下料厚度,以免塑料模壳上荷载过大而导致下沉甚至跌落,同时必须振捣密实,不得有空鼓。另外,派专人值班,随时检查模盒位移情况和混凝土浇捣质量。同时做好28d强度试块和早期强度试块。

六、应急预案

1、应急预案工作流程

根据本工程特点及施工工艺的实际情况,认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价,特制定施工过程发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其工作流程如下:

(1)当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时,汇报当地有关部门,以取得政府部门的帮助。

(2)由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。

(3)事故发生时,组长或其他组员不在现场时,由在现场的其他组员作为临时负责人负责指挥安排。

(4)项目部指定现场专职安全员负责事故的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

其应急准备和响应工作程序见下图:

应急准备和响应工作程序图

2、应急机构设置

应急救援小组成员名单及联系电话

1

建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。安全生产领导小组成员由项目经理(任组长)、主管安全生产工作的专职安全员、各班组负责人组成。

(1)项目经理是施工项目安全管理第一责任人。

(2)各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。

(3)全员承担安全生产责任,纵向到底、横向到边,环环紧扣,人人负责。(4)开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全技术措施方案,对结构施工等作业项目编制和实施专项安全措施设计,确保施工安全。

(5)健全新工人进场安全教育制度,实行三级安全教育制度,特殊工种作业人员须持证上岗。

(6)实行逐级安全技术交底制度,由项目经理部组织有关人员进行详细安全技术交底,并做好记录。由专职安全员对施工安全技术措施的执行情况进行监督检查。

2)、人员分工与职责

(1)组长:负责高支模应急救援全面工作。

(2)副组长:负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。安排时间有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。

(3)队员:负责现场高支模施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作,统一对人员,材料物资等资源的调配,并负责事故的上级汇报工作。同时负责执行项目部下达的相关指令。

(4)各施工班组长:当发生紧急情况时,负责事故的汇报,并采取措施进行现场控制工作。同时负责执行项目部下达的相关指令。

3、应急准备

1)、应急知识教育培训

应急队在发现危险时进行抢险,对应急队均进行针对性的应急知识培训。2)、进行应急演练,提高应急救援能力

为了在出现危险伤情时处理迅速,不至于手忙脚乱,对预设险情进行实地演练,由项目经理组织安排,使所有人员均参与其中。

3)、报警救援及其他联络电话

报警救援及其他联络电话

4、应急物资计划

预备应急救援物资计划如下

预备应急救援物资计划表

5、突发事件专项应急措施

15.5.1 应急救援工作程序

(1)当事故发生时小组成员立即向组长汇报,必要时,汇报当地有关部门,以取得政府部门的帮助。

(2)由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。

(3)事故发生时,组长或其他组员不在现场时,由在现场的其他组员作为临时负责人负责指挥安排。

(4)项目部指定现场专职安全员负责事故的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

具体工作流程见下图

应急救援工作流程图

6、高空坠落事故专项应急措施

(1)当现场只有1人时应大声呼救;2人以上时,就有1人或多人去打“120” 急救电话及马上报告应急救领导小组抢救。

(2)仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷等症状,并很可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况。

(3)如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。(4)如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。

7、模板、坍塌事故专项应急措施

(1)工地发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场。

(2)报120急救中心,到现场抢救伤员。(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等,并派人到路口等待)。

(3)急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施。

(4)清现事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损伯控制到最小。

(5)预备应急救援工具:切割机、起重机、药箱、担架等。

15.5.4 物体打击事故专项应急措施

当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢、应急以后及时送医院治疗。

(1)止血:根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。

(2)对伤口包扎:以保护伤口,减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。

(3)对于头部受伤的伤员,首先应他细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐,昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。

(4)如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查;如果是重伤,应迅速送医院抢救。

8、触电事故专项应急措施

触电急救的要点是动作迅速、救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。如果有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根据触电者的具体症状进行对症施救。

(1)脱离电源的基本方法有:

①将出事附近的电源开关刀拉掉、或将电源插头拔除,以切断电源;

②用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源从触电者身上拔离或将触电者拨离电源。

③必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、以及木柄工具)切断电源线。

④救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。

(2)根据触电者的状况现场进行人工急救(如心脏肺复苏),并迅速向工地负责人报告或报警,立即送医院急救。

(3)当触电者位于高处时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死,造成二次伤害。

恢复生产及应急抢险总结

抢险救援结束后参加项目部的恢复生产会,对生产安全事故发生的原因进行分析,确定下部恢复生产应采取的安全、文明施工措施和管理措施。我部主要从以下几个方面进行恢复生产:

(1) 做好事故处理和善后工作,对受害人进行领导慰问或团体慰问,对良性事迹加强报道。

(2) 健全各组织机构,加强人员管理,充分发挥管理的机能、职能和人的作用。

(3) 做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。

(4) 对恢复生产确保人员和资金投入不受阻。

(5) 确保设计、施工方案可行,符合现场实际情况,可利用现场存有的机械、设备和材料。

(6) 及时调用后备人员和机械设备,补充到该工程,进行生产恢复,尽快达到生产正常。

(7) 抢险结束和生产恢复后,对应急预案的整个过程进行评审、分析和总结,找出预案中存在的不足,并进行评审及修订,使以后的应急预案更加成熟,遇到紧急情况等能处理及时,将安全、财产损失降低到最低限度。

密肋楼板施工方案

密肋楼板施工方案 (孙国俊编辑) 1、设计概况: 本工程地下室顶板设计为密肋楼板型式,需采用定型、可周转型塑料模壳作为模板。严禁采用一次性菱镁模壳。 2、施工准备 2.1 、梁板的模板均采用16 厚夹板、100×70×2000(3000、4000)木枋作龙骨,侧模肋枋用80×80 木枋,用Φ48.3 × 3.6 ㎜,钢管配可调托作支顶,水平拉杆、剪刀撑均采用Φ48.3 ×3.6 钢管,立杆上部安装U型可调顶托支撑主龙骨。所有模板表面均涂刷脱模剂。 2.2 、根据设计图规格要求,准备M50塑料模壳、填缝用的30mm×30mm小方条、密封胶粘带。 2.3 、根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的材料,及时组织退场。 2.4 、原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。 模盒放置:模盒在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模盒上作标记,堆放于现场施工段内,便于吊装。 3、现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工设计 现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工技术是将塑料模壳依照设计在支模过程中代替木模板,有效解决非木模板成肋而形成的现浇钢筋混凝土密肋楼盖,技术具有降低 该项层高、简化模板、结构刚度大、空间大、在同样高度下能增加层数等诸多优点。

本工程主要采用密肋为S=1.025 米,高0.4 米的聚丙烯塑料模盒,模盒为M40型号,混凝土强度为C30P6,钢筋HRB400,地下结构顶板密肋楼盖截面厚度

除特别标注明均为150mm;密肋楼板施工时宜采用相应的肋膜支撑系统 密肋楼板断面示意图 密肋楼板平面示意图 4、施工工艺及流程 在现浇钢筋混凝土楼盖结构中,按设计要求安装专用的塑料模壳形成密肋槽,在密肋槽中绑扎密肋梁钢筋,在塑料模壳上安装预埋管线、铺设构造钢筋,钢筋绑扎成形后浇注商品混凝土,达到用塑料模壳成肋的现浇混凝土密肋楼盖。 4.1 、工艺流程及操作要点 4.1.1 、工艺流程

密肋梁板施工方案模板

密肋梁板施工方案

文档仅供参考 曲江御园二期一标段 密肋梁板专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 一、编制依据 ........................................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况 ........................................................ 错误!未定义书签。 三、PK免拆模板介绍 ........................................... 错误!未定义书签。 四、施工工艺及要求 ............................................ 错误!未定义书签。 五、验收标准 ........................................................ 错误!未定义书签。 六、施工注意事项 ................................................ 错误!未定义书签。 七、安全文明施工措施 ........................................ 错误!未定义书签。 八、事故应急预案 ................................................ 错误!未定义书签。

一、编制依据 《PK免拆模板安装手册》 《建筑结构荷载规范》GB 50009- 《混凝土结构设计规范》GB 50010- 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204- 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300- 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3- 《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175- 本工程施工图纸 二、工程概况 本项目位于西安市曲江新区,芙蓉西路和创意大道东北角,总建筑面积99688.9平方米,其中地上面积76190.18平方米,地下面积23498.72平方米,包括住宅楼10号楼(33/33层)、11号楼(32/24层)、12号楼(25/22层)、地下车库及附属商业,本工程10#楼为纯住宅楼,11#、12#楼均为商住楼,建筑高度分别为96.05/96.5m,93.15/70.1m,72.85/64.3m,建筑面积分别为28292.68m2,24204m2,20249.7m2,3栋楼为设计使用年限50年的剪力墙结构,耐火等级二级,抗震设防烈度8度。 地下车库顶板为密肋板,采用PK免拆模板进行施工。 三、PK免拆模板介绍 (一)形状:为“五面形腔体”如下图:

空心楼盖施工工艺

蜂巢芯 1.蜂巢芯工艺流程 现浇混凝土蜂巢芯空心楼盖的施工工艺流程如图1.1: 图1.1 现浇混凝土蜂巢芯空心楼板施工工艺流程

2.施工措施 2.1 模板工程 (1)必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值,进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。 本工程蜂巢芯模板支撑体系采用1830×915×18mm厚九夹板,木50×100mm,支撑采用Φ48×3.5钢管。木枋间距不大于200mm,板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。立杆间距按900mm布置。 (2)模板按照要求一般为起拱2.5%~5.0%,对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖,暗梁及边梁底部铺设模板,并应从梁边伸出20公分以上模板,便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免该部位的漏浆。框架暗梁及空心板施工时应起拱3.0‰,在大跨度起拱时考虑楼板周边、角部折线处的过渡,起拱量要比常规稍低,模板支撑统一按板底标高搭设。为保证结构标高的准确,在梁底和板底中加设了独立的可调支撑。 (3)由于空心楼板对楼板本身的削弱,所以拆除模板时要求保证混凝土强度达到设计强度的100%。 2.2 蜂巢芯的安放 (1)本工程采用的蜂巢芯规格尺寸为:900*900*350和900*900 *450两种。蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前,必须对其外观完好情况逐个检查,蜂巢芯盒体破损不得超过下表2.1所规定的标准,对有可能漏入混凝土物料者,均需进行封补、填塞后,方可铺设。缺损严

重超标者不得使用。 表2.1 蜂巢芯破损容许修补标准 (2)模板安装完毕,验收合格后,对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。 (3)调整放线,确保蜂巢芯之间,以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。 (4)蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放蜂巢芯及配件,管线布置在肋梁内。 (5)盒芯的摆放原则:从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯,如设计未作要求,蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥10mm,与预留孔洞的净间距≥150mm。肋和肋之间采用标准芯,不合模数处采用配套蜂巢芯,<450采用空心圆管.圆管净距不小于50mm,并应采取切实有效的抗浮措施,本工程采用Φ14的铁丝将蜂巢芯盒绑扎在肋梁或框架梁的底筋上。 (6)蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。

密肋空心楼盖板方案

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章密肋楼盖概述 (2) 第四章施工工艺原理 (2) 第五章施工准备 (3) 5.1组织管理 (3) 5.2技术准备 (3) 5.3现场准备 (3) 第六章施工工艺流程 (4) 第七章模板与钢筋工程 (5) 7.1 模板工程 (5) 7.2 钢筋工程 (5) 第八章芯模安装工程 (6) 8.1 芯模 (6) 8.2 裸露式芯模的安装 (7) 8.3 混凝土工程 (8)

8.4 拆模 (9) 8.5 效益分析 (9) 第九章安全生产 (9)

第一章工程概况 广西金秀桐鑫现代城小区项目,位于广西省金秀县,地下室顶板和地上裙房采用我公司裸露式密肋楼盖专利技术,又称HHK—EPS-GRC复合实心芯模综合技术。地下室密肋楼盖建筑面积约7800㎡,层高4.50m,主要柱网8.1*6.3m,最大柱网10.4*6.3m,地上部分密肋楼盖建筑面积约8000㎡。本项目芯模规格为:900×900×220mm,900×900×270mm,及其非标等,详见芯模布置图。 地下室顶板芯模布置缩略图 地下室顶板芯模布置缩略图 二层芯模布置缩略图 第二章编制依据

第三章密肋楼盖概述 密肋楼盖是由裸露式芯模、现浇混凝土板、现浇混凝土纵横肋梁、现浇混凝土框架梁、扁梁等,彼此结成密肋楼盖的网状正交框架结构(或无梁楼盖)。在现浇钢筋混凝土楼板中预埋裸露式芯模,形成网格形密肋的空心楼板,从而提高了楼盖的整体性能、抗震性能和强度,减少楼盖厚度,减轻结构重,传力途径明确,双向受力传力性能基本相同,采用密肋楼盖结构体系最大的优点是:结构好、材料省、重量轻、造价低、施工速度快。 密肋楼盖主要应用在净空要求高的办公楼、学校、医院、体育馆、会议厅、商场、高标准厂房、地下停车场等公共建筑。 第四章施工工艺原理 工艺原理为:楼板大模板安装后,绑扎裸露式芯模之间的肋梁钢筋,摆放裸露式芯模,绑扎板面钢筋,经浇筑混凝土形成肋楼盖,待浇筑的混凝土达到一定凝结强度后形成密肋楼盖板,剖面示意图见下图。

预制空心板梁施工方案

阿拉尔市塔里木大道交通桥工程预制空心板专项施工方案

承包人:新疆阿拉尔南口建筑公司309项目部 日期:2013年7月3日 一、工程概况. 预制场选址:根据施工现场实际情况,预制场设置在本工程北侧,具体内容详见施工现场平面布置图;本桥梁工程上部结构采用9—20m预应力钢筋砼空心板,梁长为19.96m,高0.95米,全桥共306片梁。 二、施工部署

三、上部结构. 空心板施工工艺框图

1)、预制梁场地、钢筋加工棚场地、砂石料场地进行40cm天然砂砾回填、平整、洒水、碾压场地平整以及场地C10砼硬化。 2)、对处理好的硬化地基,用C30砼浇筑台座20m*1.24m*0.3m作为空心板底模,部分地方加筋埋设。台座两端1.5m范围内设置一层φ8钢筋网片,双向间距为15cm。 台座模板安装固定用对拉螺杆来完成,预埋φ25mmUPVC套管,间距为50cm。台座空心板吊点处设置10cm宽,8cm深的兜底槽,为保证兜底吊装,需每次吊装完重新对台座兜底槽进行抹砂浆(M15)。 3)、由于场地面积有限,我部共计浇筑73个台座,台座砼浇筑完成,对预制梁场台座四周设置20m*0.3m*0.1m r=0.05m的C30混凝土排水沟,防止积水影响台座基础产生不均匀的沉降。 4)、拌合站的建设 由于空心板砼为高标号混凝土、水化热较大不利于长途运输,我部采用自拌混凝土,在梁场架设一台1200型、一台1000型拌合站,1000型拌合站作为备用。

5)、在工程开始前,确保空心板施工人员、机械、材料的正常进场及完成进场人员的安全教育。空心板侧模、端模以及芯模采用定型钢模,空心板台座清理后,铺设地板革后即可进行钢筋成型和安装。 2、钢筋加工及模板安装 1)、钢筋加工在钢筋加工场完成,其水平运输采用25m平板车完成。钢筋绑扎及支模在预制场完成。 钢筋连接:以丝接为主;绑扎或焊接,其接头总数均不能在同一断面上大于50%,其绑扎搭接、焊接搭接长度必须符合设计规范要求,严格按照图纸施工。 2)、在空心板预制场台座上先进行空心板底板及腹板钢筋绑扎,并按设计坐标布设波纹管及定位筋。绑扎时必须按设计图纸及施工规范进行,保持钢筋间距、尺寸准确。钢筋保护层采用砼垫块形成且保护层厚度满足设计要求。上述每道工序须经监理工程师验收合格后,方可进行下一道工序。 3)、模板垂直运输采用16T吊车,水平运输采用50装载机,模板安装由机械、人工配合来完成。底板及腹板钢筋绑扎好后方可进行芯模安装,安装顺序从梁的一端依次组装至另一端。为确保芯模的位置及底板厚度,必须设置@700mmφ16马蹬筋,。1.2m每根长 4)、芯模安装后,即可进行顶板钢筋绑扎; 5)、顶板钢筋绑扎完后方可进行侧模、端模安装。先在端模上安装锚垫板,锚垫板应与两端封头模板同时定位固定,锚垫板平面必须与管道中心线垂直,锚垫板孔中心与管道中心线一致。侧模、端模安装时调好高度和垂直度,在外模底口,设对拉螺丝拉紧,预埋φ25mmUPVC套管,间距为40cm,不致跑模漏浆。侧模、端模斜支撑由50钢管固定在φ16@500mm锚固筋上完成,锚固筋沿板梁的四周布设,其间距为500mm,长度为30cm。上述每道工序须经监理工程师验收合格后,方可进行下一道工序。 3、混凝土浇注、养护 1)、C50混凝土拌制:按照实验室出具的配合比、并经监理审批过的配合比进行拌制。拌制中,施工用电不能中断,采用315KW发电机作为备用电源。 2)、空心板混凝土浇筑 对模板、钢筋、预应力管道等再次进行检查完全符合图纸及技术规范要求并经监理工程师签字批准后,方可浇筑混凝土。砼由拌和站集中拌和,料重由电子计量系统控制,不合格的材料坚决不用,砼由罐车运输、搭设溜槽入仓。 浇筑混凝土前,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。混凝土浇筑前,应严格控制混凝土的和易性和坍落度。 自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,其自由倾落高度不宜超过 1m。 对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆。 浇筑采用水平分层,斜向分段的连续浇筑方式,从梁的一端循序进展至另一端。分段长度为2m—4m,分层下料厚度不超过30cm,上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑,以保证混凝土有良好的密实度。 振捣由经验丰富的工人师傅振捣,做到内实外光。由于夏季气温过高,防止混凝土表面裂缝的产生,空心板梁混凝土浇筑完成,待表面收浆后,要对梁面进行压抹、刷毛、湿毡覆盖养护处理。施工中按要求现场制作砼试块,以同条件养护试块强度作为预应力张拉的控制条件。

密肋板施工方案

清江泓泓景一期(一号)地下室 密 肋 板 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:湖北广盛建设集团有限责任公司 编制日期:年月日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、GRC定型模板介绍 四、储放、搬运要求 五、施工工艺及要求 六、施工注意事项

一、编制依据 《GRC定型模板安装手册》 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 《钢筋混凝土升板结构技术规程》GBJ130-90 《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175-2004 本工程施工图纸 二、工程概况 工程名称: 清江泓景一期(一号)地下室 建设单位:湖北中天鸿源房地产开发有限责任公司 设计单位:中南建筑设计院股份有限公司 施工单位:湖北广盛建设集团有限责任公司 监理单位:湖北清江工程管理咨询有限公司 建设地点:武汉市江夏区红旗村 主要功能:地下车库,建筑面积:14927㎡,建筑结构安全等级为二级;本工程所在地抗震设防烈度为6度;结构抗震等级为丙类,建筑类别为乙类建筑。地下车库顶板为密肋板,采用GRC定型模板进行施工。 三、GRC定型模板介绍 (一)形状:为“五面形腔体”如下图:

(二)规格:GRC 定型模板规格尺寸标记如下: GRC 定型模板型号通常用M+阿拉伯数字表示,如:M1(1100×1100×450),即M1(b ×L ×h ),也就是GRC 定型模板的长:b,宽:L ,高:h,其尺寸标注部位如下图: GRC 定型模板侧视图 GRC 定型模板侧视图

薄壁箱体空心楼盖施工工法

薄壁箱体空心楼盖施工工法 1 前言 现代住宅和公共建筑发展的多样性要求传统的结构形式和施工作业方法不断改进以适应时代的 发展。现浇混凝土空心楼盖是最近几年国内发展起 来的结构新技术,它满足大空间、大跨度柱网的住 宅和公共建筑的要求,具有节约混凝土用量、减少 钢筋用量、减轻地震效应、增加楼板刚度、增强楼 板的隔音效果等优点,近几年来,这项技术已在本地 区多项工程中得到应用。薄壁箱体空心楼盖施工工 法在保证结构强度、刚度和整体性能的基础上,简 化施工工艺,节省工程造价,得到了建设、施工各 方的肯定和欢迎。图1 应用埋置薄壁箱体构件(图1)建筑成的现浇混凝土空心楼盖结构符合国家“节能省地型建筑” 和建筑“四新”的建设产业政策的要求,具有良好的经济效益和社会效益。 2 工法特点 现浇空心楼盖结构由于混凝土的流态性质,存在空心箱模上浮问题,解决不好,轻者会造成局 部楼板标高超高,重者会造成大面积箱体上浮,出现质量事故。本工法重点论述了控制空心箱模上 浮的技术难点,即在施工中利用铁丝把板钢筋与模板体系紧密拉结在一起,从而解决了箱模在混凝 土浇筑中的上浮问题。 3 适用范围 本工法适用于现浇混凝土空心楼板施工。 4 工艺原理 从受力截面分析,作为受弯构件的楼板,其受力截面由受拉区和受压区构成,在极限状态下, 拉力和压力集中在截面两侧以构成力矩,而截面中部对抗力的影响很小(图2)。因此,在受压区配 置混凝土,在受拉区配置钢筋并包裹足以锚固和协调受力的混凝土层,而将中部的混凝土挖去,则 其抗弯承载力基本不受影响。

现浇混凝土空心楼盖正是运用这一原理,通过优化受力构件的截面形Array式,在基本不影响承载力的条件下,大幅地减少了混凝土的用量。 从楼板的整体性分析,与现浇混凝土空心楼盖具有可比性的是密肋楼 盖。两者均是从减轻楼盖的自重着手,后者形成了带上翼缘的T型交叉梁 系楼盖,而前者则形成了带上、下翼缘的工型交叉梁系楼盖。两者不同之 出在于,空心楼盖有下翼缘,且板中暗肋间距较密肋楼盖的肋间距小,因 而其受力更加均匀,刚度更大,整体性更好。图 2 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程

密肋混凝土楼盖预制空心块模施工工法-网传

密肋混凝土楼盖预制空心块模施工工法 XX公司 1. 前言 近年来,多层和高层建筑日益增多,其较大跨度和较大空间的楼板多设计为密肋梁结构,在施工时安装木质定型模板或钢模板,在浇注完混凝土后拆除模板。其梁较高,楼板厚度较大,自重重,施工工期长,建造成本高。 密肋混凝土楼盖结构预制空心块模施工工法是将定型预制空心块模作为模板材料,混凝土浇注完后不拆除空心块模,可以减小楼板厚度,减轻楼板自重,以此缩短施工工期,节约建造成本,并可以提高楼盖的隔音、隔热性能。 2. 工法特点 密肋混凝土楼盖由空心块模、现浇钢筋混凝土纵、横肋、面板和框架梁组成。其中,空心块模是以高强无机胶结料为主要原料,辅以纤维增强,复合制成的一个整体的、带加强肋的空心构件,如图1所示。 图1 空心块模块示意图 为加强空心块模块的强度,其块壁上设有增强冲击性能和强度的加劲肋,并底板内还设有钢筋或钢筋网片。在现浇混凝土结构中,空心块模与钢筋和混凝土一起组成一个整体的空腔结构,如图2所示。

图2 空心块模混凝土结构示意图 图3为混凝土施工前的密肋混凝土楼盖,从图中可以看出,空心块模块周边的纵横肋与框架梁彼此构成了空心楼盖的双向正交暗肋结构,这使得整个楼盖的受力面积变小,从而提高了楼盖的整体性能,有效地减少了楼盖的厚度,减轻了结构的自重。 图3. 混凝土浇筑前的空心块模空心楼盖 密肋混凝土楼盖预制空心块模施工工法与传统密肋混凝土楼盖施工工艺的区别: 本工法模板是由预制空心块模与平板底模组成,传统密肋混凝土楼盖模板由T型木模、钢模或定型模板组成。 本工法施工完毕的楼盖底面是由预制空心块模底面和现浇混凝土肋梁底面组成的平面。传统密肋混凝土楼盖施工完毕后的楼盖底面是由T型混凝土表面组成。 3. 适用范围

青岛密肋楼盖板施工方案6-13定稿

XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXX办公工程 密肋楼盖板施工专项方案 编制人: 审批人: 日期: XXXX集团有限公司 2016年05月

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 密肋楼盖板模壳施工方案 目录 一.编制依据 (1) 二.工程概况 (1) 三.施工部署 (3) 1施工工期目标 (3) 2劳动力组织及职责分工 (3) 四.施工准备 (3) 1技术准备 (3) 2主要机具准备 (4) 3材料准备 (4) 4现场准备 (4) 五.模壳施工方法 (5) 1支撑系统 (5) 2主要施工方法 (5) 5钢筋安装 (8) 6砼浇筑养护 (10) 7模壳的拆除 (10) 六.施工技术措施 (11) 1主要施工技术措施 (11) 2施工缝的留置 (11) 3布料机处模壳支撑加固措施 (11) 4注意事项 (12) 5质量通病防治措施 (13) 七.成品保护 (13) 八.安全技术措施 (14) 九.环保措施 (16) 十.附图1:施工流水段划分图 (17) 十一.附图2:-1层模壳平面分布图 (18) 十二.附图3:-2层模壳平面分布图 (19)

一.编制依据 1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3)《混凝土结构工程施工规范》GB 506666-2011 4)《混凝土结构设计规范》GB50017-2003 5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8)《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 9)《塑料膜壳钢筋混凝土双向密肋板通用图集》JSJT-200 10)《钢筋混凝土密肋楼板》L07G324 11)《建筑施工手册》(第四版) 12)《山东省建设建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 13)《青岛市建筑施工钢管扣件安全管理规定》青建管字[2015]45号 14)本项目施工图纸 二. 工程概况 本工程为青XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XX 其中1#、2#楼地下三层,地上22层;3#楼地下三层、地上24层;4#楼地下三层、地上32层;S1、S2、S3为商业楼,地下均三层,S1地上17层、S2地上四层、S3地上16层;S4#楼是地下商业及两层地下车库和一层设备层。 本项目地下车库-1层、-2层顶板为密肋楼盖板,采用周转型塑料模壳、扣件式满堂脚手架作为支撑体系。模壳按规格不同以b-U轴为界分为南、北两个区域: 1

密肋梁空心楼盖施工工法

混凝土密肋梁空心楼盖技术 施工工法

混凝土密肋梁空心楼盖施工工法 1.前言 混凝土密肋梁空心楼盖技术是一种新型的楼盖形式。楼盖由小型预制构件(混凝土组合板)与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构,箱体与肋梁共同受力。它具有预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点,也具有现浇结构整体性好的特点。其中,组合板由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧板和预制高强度钢筋混凝土顶板组成。组合板箱体根据位置不同,可分为明箱和暗箱。 密肋梁空心楼盖技术由济南金诺钢构技术开发有限公司进行研究开发,创造出了具有空间骨架、梁板合一、箱形断面的楼盖形式。该项技术通过几十个工程的应用,不断总结改进,逐渐形成一套完整的施工工法。 《建筑用密肋梁板模块化模具》2007年5月取得国家知识产权局《实用新型专利证书》,专利号:zl200720022321.7。 密肋梁空心楼盖的施工,从施工工艺到施工过程各个环节的质量控制标准均可按照现行有关现浇混凝土工程的施工规程。 2.工艺原理 2.1密肋梁空心楼盖的基本构造 2.1.1密肋梁空心楼盖是箱形截面的密肋楼盖,由预制组合构件“组合板”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。组合板由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。肋梁采用普通混凝土现浇而成,与组合板结合成整体楼盖。密肋梁空 心楼盖基本构造见下图。 2.1.2密肋梁空心楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝 构造、空间受力的特性。密肋梁空心楼盖不属于现浇空心板 楼盖,它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。组合板是由复

合混凝土制作的中空箱体,箱体参与结构整体受力,同时又起到肋梁模板的作用。 密肋梁空心楼盖平面示意图 密肋梁空心楼盖剖面示意图

密肋楼板施工方案

密肋楼板施工方案 ( 孙国俊编辑) 1、设计概况: 本工程地下室顶板设计为密肋楼板型式,需采用定型、可周转型塑料模壳作为模板。严禁采用一次性菱镁模壳。 2、施工准备 2.1、梁板的模板均采用16厚夹板、100X 70X 2000 ( 3000、4000)木枋作龙骨,侧模 肋枋用80X 80木枋,用①48.3 X 3.6伽,钢管配可调托作支顶,水平拉杆、剪刀撑均采用 ①48.3 X 3.6钢管,立杆上部安装U型可调顶托支撑主龙骨。所有模板表面均涂刷脱模剂。 2.2、根据设计图规格要求,准备M50塑料模壳、填缝用的30mr X 30mm」、方条、密封胶粘带。 2.3、根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的材料,及时组织退场。 2.4、原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。 模盒放置:模盒在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、 数量进行清点。用油漆在编好号的模盒上作标记,堆放于现场施工段内,便于吊装

3、现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工设计 现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工技术是将塑料模壳依照设计在支模过程中代替木模板,有效解决非木模板成肋而形成的现浇钢筋混凝土密肋楼盖,该项技术具有降低层高、简化模板、结构刚度大、空间大、在同样高度下能增加层数等诸多优点。 本工程主要采用密肋为S=1.025米,高0.4米的聚丙烯塑料模盒,模盒为M40型号, 混凝土强度为C30P6钢筋HRB400地下结构顶板密肋楼盖截面厚度

除特别标注明均为150mm密肋楼板施工时宜采用相应的肋膜支撑系统 密肋楼板断面示意图 密肋楼板平面示意图 4、施工工艺及流程 在现浇钢筋混凝土楼盖结构中,按设计要求安装专用的塑料模壳形成密肋 槽,在密肋槽中绑扎密肋梁钢筋,在塑料模壳上安装预埋管线、铺设构造钢筋,钢筋绑扎成形后浇注商品混凝土,达到用塑料模壳成肋的现浇混凝土密肋楼盖。 4.1、工艺流程及操作要点 4.1.1、工艺流程 4.1.2、操作要点 1)施工准备 根据设计图规格要求,准备塑料模壳、填缝用的小方条、胶粘带。 2)支模 模板支撑方案按本工程楼板模板支撑的方案要求布置,支撑完毕,先安装框 架梁模板,最后铺设塑料模壳底部方木,并按1%。?2%。进行双向起拱。 3)主、次肋定位,安装模板

现浇混凝土空心楼盖薄壁方箱施工工法

薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖施工工艺 一、前言 中平能化股份六矿生产调度中心工程总建筑面积为5598.2m2,建筑占地面积为1405.5 m2,建筑高度为21.5m。本工程结构为4层框架结构,结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,结构耐火等级为二级。本工程楼板设计采用GBF高分子合金薄壁方箱现浇混凝土空心楼板。采用这种技术,在减轻楼板结构自重、隔热、隔音、降低能源消耗、增大房间有效利用空间、增强防火性能及抗震性能等很多方面,与传统施工工艺有着无法比拟的优势。另一方面,采用此方案,在满足结构要求的前提下,大大节约了钢筋混凝土的使用量,节省了工程造价。 二、工艺特点 1、本工艺能有效保证薄壁方箱的上浮与定位,可避免混凝土施工时楼板钢筋变形与方箱的移位。 2、施工简便、操作灵活、占用工期短、需要的机具和劳动力少。 三、适用范围 本工艺适用在现浇混凝土楼盖中埋入内置薄壁方箱的施工 四、工艺原理 在现浇混凝土楼盖中有规则地埋入内置薄壁方箱,使钢筋混凝土楼盖内部形成正交同性暗密肋空心楼盖。 五、工艺流程及操作要点 1、工艺流程

支模——模板上划线确定箱体间距及抗浮点位置——绑扎底筋放置垫块及预埋管线——绑扎限位、定位卡——用铁丝设置抗浮点——安放箱体——绑扎板面钢筋及拉钩设置——隐蔽工程验收——搭设施工便道、架设砼传送管——浇筑混凝土——养护、拆模。 2、操作要点 (1)、根据图纸及设计要求,模板上划线定位安放箱体(盒)的位置,减少安装误差. (2)、防止在浇筑砼时,箱体受混凝土流动性的影响而上浮,在底层钢筋绑扎完成后方箱四周间隔670mm设置抗浮点,具体位置见下图:

棚膜密肋楼盖结构施工技术方案

103 棚膜密肋楼盖结构施工技术方案浅析 仝秀梅 郭廷尚 菏泽市城乡建设局 李瑞芹 山东菏建建筑集团有限公司 摘 要:棚模是在传统现浇密肋楼盖周转模壳的基础上进行研发生产出的一次性免拆除的灰白色玻璃纤维氧化 镁水泥制品,是周转模壳的更新换代产品,推广应用前景广阔。 关键词:棚膜;施工;技术方案 棚模是在传统现浇密肋楼盖周转模壳的基础上进行研发生产出的一次性免拆除的灰白色玻璃纤维氧化镁水泥制品,是周转模壳的更新换代产品,解决了周转模壳强度低、施工工艺繁琐、拆模困难、延长施工工期、破损率偏大等具体问题。该结构属国内先进水平,具有良好的的经济效益和社会效益,推广应用前景广阔。 1 特点 a) 卓越的耐候性。棚模耐高温、耐老化,能吸收空气中的二氧化碳,净化空气,隔热、吸音、不燃等优点。 b) 便于操作。支撑系统为预制的定型材料,现场施工操作简单,无须借助任何特殊工、机具。 c) 缩短工期。棚模材料均为定型产品,无须现场二次制作,自重轻,安装工序简单,按图纸进行现场拼装即可。 d) 成型混凝土质量高。棚模尺寸准确,拼接严密,整体性,刚度大,极少出现变形、漏浆等缺陷,保水性好,易于混凝土的养护和前期强度的增长。 e) 环保、节能效果好。棚模工厂集中批量加工,机械化程度高,工作效益高,材料利用率高,能源消耗低。现场只进行人工拼装,切割、焊接机械使用少,定型模板产生废料、垃圾少,且便于运输及保存。 f) 提高了空间利用率。用棚模施工的现浇双向密肋楼板结构,由于省去大梁,减少了内柱,从而使得建筑的有效空间大大增加,层高也相应地降低。 g) 节约资源。打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大,需增加板厚,增加混凝土自重和用钢量,楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。 2 适用范围 本工艺适用于商场、写字楼、办公楼、展览馆、教学楼、车库等有大跨度、大空间、高承载力设计要求的单向或双向密肋梁组成的现浇混凝土密肋楼板公共建筑。 3 工艺原理 在现浇密肋楼盖结构中,按一定规则排列棚模,以棚模做肋梁的侧模板和楼面板底模,棚模之间纵横肋梁设置受力钢筋,并与棚模上部钢筋绑扎成整体,现场浇筑混凝土而制成密肋楼盖。 4 施工工艺流程 a) 施工准备b) 模板安装c) 测量放线 d) 框架梁钢筋安装(按常规进行钢筋安装)e) 棚模安装 f) 肋梁、板面钢筋安装g) 水电预埋h) 混凝土浇捣i) 砼养护 j) 支撑体系拆除 5 质量控制 a) 棚模产品质量应符合设计要求和本工法第 6.1. 2 条的质量技术要求。 b) 棚模密肋楼盖施工质量除应符 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》和 GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定外,还应符合 DBJ/T14-054-2009《棚模密肋楼盖结构技术规程》的有关规定。 6 劳动力组织 以中富德林华府 1# 地下车库为例,面积为 13000㎡,人员配备如下:项目经理 1人,负责统筹安排本工程施工全过程,以及和建设单位、监理单位协商配合,技术负责人、施工员、质检员各一名,负责方案制定,实施监督指导、检查,墙面班组人员:划分 4 个施工班组,流水作业,每班组需木工十名,,辅助工人一名,以上人员必须经过专业培训方可上岗。 7 效益分析7.1 经济效益 棚模结构与普通梁板结构相比,楼板自重减轻、梁、柱配筋也相应减少,减少了材料的投入,节约资源。根据在建项目的实际应用,进行对比分析。 材料消耗表 序号材料消耗项目密肋楼盖消耗井字梁楼盖 消耗密肋楼盖比井字梁 消耗1 现场钢筋用 量 31.13 Kg /m 2 58.74减少27.61Kg /m 2

中央公园项目装配箱混凝土空心密肋楼盖施工方案word可编辑

XXXXXXXX中央公园项目装配箱混凝土密肋楼盖专项施工方案 XXXXX工程 施工组织设计 批准:XXX 审核:XXX 编制:XXX ***工程公司项目部 二〇一八年四月

目录 第一章编制依据及说明 (3) 第二章工程概况 (4) 一、工程概况 (4) 二、装配箱混凝土空心楼盖工程概况 (4) 三、施工工艺流程 (7) 第三章施工安排 (8) 一、施工进度安排 (8) 二、劳动力安排 (8) 三、装配箱供应方式及构件制作 (8) 第四章施工准备 (8) 一、技术准备及参数 (7)

二、对技术交底的要求 (9) 三、机具准备 (9) 四、材料准备 (9) 第五章主要施工方法及措施 (10) 一、模板及支撑系统 (11) 二、装配箱空心楼盖安装及钢筋绑扎 (10) 三、砼浇捣 (16) 四、模板及支架的拆除 (20) 五、板底清理 (21) 第六章质量要求 (22) 一、混凝土、钢筋、模板施工质量标准 (22) 二、装配箱构件制作施工质量标准 (22) 三、装配箱构件质量标准 (22) 四、装配箱安装质量标准 (23) 第七章成品保护 (24) 第八章安全生产、文明施工与环保措施 (25) 第一章编制依据及说明 本工程施工方案,主要依据: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 2、《装配箱混凝土空心楼盖结构技术规程》 JGJ/T207-2010 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2015 4、《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010 5、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 6、《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107-2016 7、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101) 8、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 9、《现浇混凝土空心楼盖》(05SG343) 10、集美北部新城区中央公园项目施工图纸以及国家相关文件、规范、规定、标

GBF蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案(模板)

XX项目 GBF蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案 项 目 效 果 图 编制人: _______________________ 审核人: _______________________ 批准人: _______________________ 中国建筑第二工程局有限公司 20XX年X月X日

目录 一、工程概况 (1) 2、工程概况 (1) 2、空心楼盖部位 (1) 二、编制依据 (2) 三、设计概况 (2) 1. GBF高分子(PP、PE)合金薄壁方箱简介 (2) 2、空心楼盖设计 (3) 四、施工准备及计划 (7) 1、技术准备 (7) 2、施工进度计划 (7) 3、材料与设备计划 (7) 4、劳动力计划 (8) 5、现场准备 (8) 五、施工工艺技术 (9) 2、工艺流程图 (9) 2、施工方法 (9) 3、注意事项 (11) 六、质疑保证措施 (14) 1、质量验收标准 (14) 2、质量管理体系 (18) 3、质量管理措施 (18) 七、安全保证措施 (20) 八、应急预案 (21) 1、应急组织机构及职责 (21) 2、危险源识别分析 (22) 3、安全事故应急流程 (22) 4、安全事故应急事故及处置 (23) 5、安全事故应急救援电话及定点医院 (24) 九、计算书及相关附件 (25) 2、计算书 (25) 2、相关附件 (25) PPE合金薄璧方箱进场记录表 (26) PPE合金薄璧方箱安装检验批质量验收记录表 (26)

XX项目空心楼盖施工方案 一、工程概况 盘项LI位于xx市xx路,总建筑面积xx m7,共x栋x建筑,地上x层,地下x层。2、空心楼盖部位 部位结构形式层咼板厚混凝土强度等级

密肋梁空心楼盖施工工法

密肋梁空心楼盖施工工法

混凝土密肋梁空心楼盖技术 施工工法

混凝土密肋梁空心楼盖施工工法 1.前言 混凝土密肋梁空心楼盖技术是一种新型的楼盖形式。楼盖由小型预制构件(混凝土组合板)与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构,箱体与肋梁共同受力。它具有预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点,也具有现浇结构整体性好的特点。其中,组合板由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧板和预制高强度钢筋混凝土顶板组成。组合板箱体根据位置不同,可分为明箱和暗箱。 密肋梁空心楼盖技术由济南金诺钢构技术开发有限公司进行研究开发,创造出了具有空间骨架、梁板合一、箱形断面的楼盖形式。该项技术通过几十个工程的应用,不断总结改进,逐渐形成一套完整的施工工法。 《建筑用密肋梁板模块化模具》2007年5月取得国家知识产权局《实用新型专利证书》,专利号:zl200720022321.7。 密肋梁空心楼盖的施工,从施工工艺到施工过程各个环节的质量控制标准均可按照现行有关现浇混凝土工程的施工规程。 2.工艺原理 2.1密肋梁空心楼盖的基本构造 2.1.1密肋梁空心楼盖是箱形截面的密肋楼盖,由预制组合构件“组合板”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。组合板由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。肋梁采用普通混凝土现浇而成,与组合板结合成整体楼盖。密肋 梁空心楼盖基本构造见下图。 2.1.2密肋梁空心楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝 构造、空间受力的特性。密肋梁空心楼盖不属于现浇空心板 楼盖,它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。组合板是由复

密肋楼盖施工方案

密肋楼盖施工方案

一、工程概况: 工程名称万达广场周边市政道路及其地下结构建设工程 工程地点汉溪大道北面至万博二路东面(含万博二路交叉口) 建设单位广州市番禺信息技术投资发展有限公司 监理单位广东省建设工程监理公司 设计单位广东省建筑设计研究院 施工单位广州市第三建筑工程有限公司 本工程主体结构为地下室三层、四层,建筑面积约为8万㎡,桩基础类型为旋挖桩基础和天然地基基础。C、E区结构安全等级为二级,结构安全等级为一级,结构设计基准期为50年,结构使用年限为50年;B区结构安全等级为一级,结构设计基准期为50年,结构使用年限为 1 ;建筑抗震设防类型为标准设防(丙)类;地基设计等级为甲级;人防工程的抗力等级为核(常)6,局部核(常)5;耐火等级为一级;抗震设防烈度为7度;地下室防水等级为一级。 (1)本工程的区段划分可按照万达地下空间总分区图进行划分,具体划分成3个区段:施工E区、施工B区和施工C区。 其中施工E区为E1、E2两部分,施工B区为万达地下空间分区B2的一部分,施工C区为万达地下空间分区C1和C2的靠万达广场一侧的部分。

本工程建筑面积约8万㎡,各区段E、B2、C地下结构顶板板面采用现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖结构工艺,该项技术具有降低层高、简化模板、结构刚度大、空间大、在同样高度下能增加层数等诸多优点;密肋楼盖模盒为M50型号,混凝土强度为C35,钢筋HRB400,地下结构顶板密肋楼盖截面厚度除特别标注明均为300mm,密肋楼板施工时宜采用相应的肋膜支撑系统。二、编制依据: 《建筑抗震设计规范》GB50009- 《钢筋混凝土升板结构技术规范》GBJ1300-90 《一次性现浇密肋楼盖专用定性模板》Q/WXHR( ) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300- )

模壳密肋楼板的施工工法

模壳密肋楼板施工工法 前言 随着我国建筑业的高速发展,密肋楼板是近年来为适应大跨度、大开间、大空间建筑的需要,在借鉴国外先进设计和施工经验的基础上产生并逐步得到广泛应用的一种新型结构体系。密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向肋组成的,造型新颖美观,自重轻、抗震性能好,经济效果显著。同普通的钢筋混凝土结构体系相比,在同等条件下能有效的大量节约了混凝土和钢材,空间利用率提高,并大大减轻了楼板自重,提高了承载力。模壳作为密肋楼板施工的专用模具,已得到广泛的应用。见图1: 图1:密肋板模壳 1工法特点 采用模壳密肋楼板结构体系,既可提高施工速度,节约施工资源,缩短施工工期,又利于环保节能,降低工程成本,具有良好的经济效益和社会效益。工法采用的模壳为定型模板,使用次数较多,根据材料不同周转次数可达20~100次,在使用时不需要单独进行模板加工,节约人工和材料的投入。支撑系

统架杆和卡扣为直径48mm系列,应用范围广泛。除拼缝用的材料为木(竹)材外,主次龙骨均采用钢制方管,既提高了周转率,又大量节约了木材。 因框架梁和密肋板模板拆除时间不同,在架设支撑体系时,框架梁支撑与密肋板支撑各成体系且互相连接,以便于分开拆除。 此工法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正完整,能保证施工质量。 2适用范围 它多应用于商场、写字楼、办公楼、展览馆、教学楼等有大跨度、大空间、高承载力设计要求的公共建筑中。 3工艺原理 利用定型的模具(模壳),采用普通支架工具进行钢筋混凝土密肋楼板的施工。 4 工艺流程及操作要点 4.1工艺流程 模板及支架系统设计→测量放线(轴线,肋中心线,确定立杆位置,找平)→搭设模板支撑体系→安放可调顶托→安放主、次龙骨(方管)→调整密肋梁底标高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上测量放线(轴线,肋中心线)→安放模壳→胶带粘贴缝隙→堵气孔→刷隔离剂→绑钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土,养护→拆模壳→拆除支撑系统 4.2操作要点 4.2.1模板及支架系统设计:熟悉图纸,根据工程结构类型和特点,确定流水段划分;确定模壳的平面布置,纵横主次龙骨的规格、数量和排列尺寸;同时确定模壳的组合方式,不够模数或不能支设模壳的地方要采用木模板代替。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模板及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。 若模壳边长不等,按短边方向设置主龙骨(方管),按长边方向设置次龙骨(方管);根据模壳底缘间的缝隙大小,拼缝木方也可采用与模壳配套的定型钢模板或其他材料,纵向木方垫条及拼缝竹胶板沿次龙骨方向通长设置,横向木方垫条及拼缝竹胶板断开设置。模壳安装节点示意图见图2:

BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法

BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法

BDF薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖 施工工法 编写人: 二○○八年四月二十八日

BDF薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖施工工法 1 前言 BDF薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖施工技术是利用水泥、玻纤复合薄壁箱体成空工艺形成现浇混凝土空心楼盖结构的工艺技术。 BDF薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖是无梁楼盖结构,将空心箱体按照设计埋置于现浇混凝土空心楼盖中,以节约混凝土用量,减轻结构自重,降低工程造价,减轻地震作用,增大建筑净高,改善使用功能,节省吊顶装饰,消防隐患小,提高楼盖的隔音、隔热性能,是国家推广的新型建筑节能结构。BDF薄壁箱体具有强度高、壁薄、质轻、不燃、成孔规范、安装施工简便、对钢筋无锈蚀、造价低等特点。该结构既具安全性,又具经济性和美观性,符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策,属国内先进水平,具有良好的的技术性能和经济效果,推广应用前景广阔。 2 工法特点 2.1薄壁箱体成本低。该工法采用永久性水泥、玻纤复合BDF薄壁箱体替代价格较高的硬纸箱体、硬塑箱体、薄铁皮箱体而形成现浇混凝土空心楼盖。 2.2控制薄壁箱体上浮是关键。由于该技术需要混凝土的流动性较好,存在薄壁箱体上浮的问题,处理不好,极易出现质量问题,因此必须做好

抗浮点设置,施工中利用铁丝把限位钢筋与模板支撑体系紧密拉接在一起,控制箱模在混凝土浇筑中上浮的问题。 2.3必须确保薄壁箱体底部混凝土密实。薄壁箱体底部混凝土较薄,不易浇筑,须严格按照顺序施工,通过小幅度调整混凝土流动性和限制粗骨料粒径,加强振捣,才能保证薄壁箱体底部混凝土密实。 2.4操作简便。该施工方法操作简便,容易掌握,速度快,可以缩短工期。 2.5 该工法符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策,具有良好的经济效益和社会效益。 3 适用范围 适用于各种跨度和各种荷载的建筑,特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑,并可发展应用于竖向结构构件中,但楼盖内承受较大集中荷载的部位不应设置薄壁箱体,承受较大集中荷载的区格不应采用空心楼盖。 4 工艺原理 在现浇无梁楼盖混凝土结构中,按等分间距在板中设置永久性薄壁箱体,箱体之间纵横肋设置受力钢筋,并与板上、下层钢筋(没有设计下层钢筋时设置钢丝网)绑扎成整体,以BDF薄壁箱体成空的现浇混凝土空心楼盖结构。 5 施工工艺流程及操作要点

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