沙漠地区公路路基施工及质量控制技术研究

沙漠地区公路路基施工及质量控制技术研究
沙漠地区公路路基施工及质量控制技术研究

交通部西部交通建设科技项目

合同编号:2001 318 000 04

沙漠地区公路路基施工及质量控制技术研究总报告简本

陕西省公路局

1

二零零四年四月

课题名称:沙漠地区公路路基施工及质量控制技术研究承担单位:陕西省公路局

参加单位:西安公路研究所

榆靖高速公路建设管理处

重庆交通大学

长安大学

协作单位:内蒙古交通设计研究院

新疆交通科学研究所

2

3

一、引言

1.项目概况

陕西省公路局承担的交通部西部交通建设科技项目“沙漠地区公路路基施工及质量控制技术研究”课题,自2001年8月至2003年12月完成了合同规定的所有研究内容,主要研究了以下几个方面的问题:

1)我国西部沙漠环境特点及其对路基施工的主要影响因素;

2)不同级配风积沙路基填料的压实特性及其规律;

3)不同级配风积沙路基的主要施工压实方法、施工工艺、压实机具;

4)不同等级沙漠公路路基采用不同类型施工压实方法和工艺时的质量控制以及技术措施;

5)沙漠路基的质量检验内容与评定方法;

6)沙漠地区路基的填挖技术及对周围环境的保护措施。

该课题的研究成果与其他西部沙漠课题组成成套技术,对今后编写沙漠公路路基、路面设计规范、施工规范、检测办法及评定标准等具有重要意义,也对补充和修改公路工程土工试验规程起重要作用。

4

2.总体目标

经系统分析国内外已有的科研成果,提出本项目的总体目标如下。

1)提出沙漠路基主要施工方法、施工工艺及质量控制措施以及适用条件;

2)提出沙漠公路路基施工质量检测方法和指标;

3)为编制沙漠公路路基施工及质量控制技术规程、规范及标准提供详实的技术资料;

4)提出沙漠公路路基施工质量检验内容及评定方法。

3.主要研究成果

本课题针对我国沙漠地区不同特点,通过系统的调研、室内外试验、理论分析和依托工程验证,对不同等级公路采用风积沙填筑路基的施工方法、施工工艺及质量控制措施等进行研究,取得了以下方面的成果。

1)系统地总结出了沙漠路基施工适用的机械及合理组合

沙漠路基施工机械的选择受到风积沙特性的影响,一般土质路基所用施工机械、组合不能适用沙漠路基。试验时通过调研沙漠路基施工所用机械和工艺,结合沙漠地区公路路基施工技术已经取得的研究成果,在实体工程中对能够适用一般路基施工的每

5

个工艺中的机械进行了全面现场验证,重点对目前大中型公路施工企业所拥有的公路施工机械进行实地试验,考虑机械的经济性和可推广性,结合沙漠路基施工工艺的特殊性,总结出了适用于沙漠路基的施工机械。

在适用沙漠路基施工的机械确定之后,确定施工机械的合理组合、配置也是非常重要的。依托榆靖沙漠高速公路实体试验工程,对不同机械组合进行了分析,按照课题组制定的实体工程试验实施细则,对挖运、整形、摊铺、压实等工艺的机械组合进行实地验证,重点对施工工艺所用机械进行了深入研究,对同一机械组合情况下分别在不同位置测定干密度,比较密度的变化情况,从而可找出在不同厚度、不同机械组合、不同工艺、压实遍数等情况下风积沙路基干密度的变化情况,总结出了不同机械组合情况下的压实规律,推荐出较为合理的施工工艺机械组合。

2)首次总结出了风积沙路基的施工工艺、方法

通过理论上分析和实体工程试验,按照施工工艺的不同,进行了30余种试验段的试验,总结出了不同机械组合下有效的压实厚度、压实系数,分析了不同机械组合下压实遍数与风积沙密度变化规律,推荐出合理的压实遍数和工艺。

3)提出了沙漠地区公路路基施工质量控制及技术措施

在实体工程试验研究基础上,总结了沙漠路基施工过程中影

6

响施工质量的主要因素,分析了沙漠路基压实的特点和易产生沙漠路基质量病害的因素,制定出可行的质量控制办法,并提出了沙漠路基施工时路基超填的合理值。

4)首次提出了沙漠路基施工质量检测内容和评定标准

在参照相关课题研究成果的基础上,通过现场实体工程的试验,结合沙漠路基施工机械和沙路基表面特征,对验收内容和项目的评定标准进行了分析,提出了沙路基验收项目合理的标准、允许偏差值,确定了评定标准。对于设置封层的沙路基同样提出了验收项目和评定标准。为沙漠路基验收办法、验收内容的制定奠定了基础。

5)推荐出了沙漠路基不同含水量情况下压实度检测方法和仪器

通过对适用于无粘结性材料密度检测方法的调研和研究,选用了多种仪器进行试验比较,并分析各种方法检测结果的精度、操作的简便性、适用范围等,为风积沙路基施工质量控制、无粘结性材料密度测定等作出了创新性研究。首次将表面波密度测试仪(图1)、落锤式快速密度测定仪(图2)等仪器应用于风积沙路基的密度测定。针对风积沙路基的特殊性,对普通环刀法改进后提出了套筒环刀法的新思路,系统的研究了风积沙路基密度测定仪器和方法。

7

路基施工方法

路基施工方法 1)路基施工 施工工序:清理场地→施工放样→整形→碾压→交验 主要工序的施工技术要点控制: 1)施工准备: 1>填筑材料要求:土中的有机质不可超过5%,土中易溶盐含量应小于规定数量。对于含砂高液限粘土及黄土类,黑土应予以换土。 2>施工机械:装载机、平地机、14T、16T振动压路机、18~21T三轮压路机、洒水车。 2)施工技术要求: 1>路基处理:人工配合机械清除红线内原地面破除后垃圾。 2>施工放样:按照施工图,用全站仪准确放出道路线型,并确定施工范围,校核沿线各水准点高程。 3>场地排水:根据现场情况,依据设计路基排水系统,设排水沟,将路基明水直接排入下水通道以保证干地施工,减少雨季对施工的影响。 4>路基碾压遵循先轻后重,先慢后快,从路边——路中的原则,碾压不到的部位采用电夯或人工夯实。 2)、石灰稳定土基层施工

1)准备下承层 石灰稳定土底基层的下承层表面应平整、密实,具有规定的横坡度,无松散材料和软弱地点。 2)施工放样 在土基上恢复中桩,直线段每20米设一桩,平曲线每10米设一桩,并在两侧设指示桩,用白灰标出内外侧边线。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出石灰稳定土基层内外边缘的设计高程。 3)原材料的要求 土:塑性指数控制在15~20,偏大的粘性土要粉碎,粉碎后最大的土块尺寸不应大于16mm。 石灰:石灰质量达到三级以上标准,生石灰要充分消解,至少7天后方可使用,并尽量缩短石灰存放时间。 水:饮用水。 4)石灰土用土可直接备在路床上,根据实验所得压实系数确定土的体积数。备好后用人工初平,由测量人员用水准仪按设计高程打点,然后用刮板刮到合适高度。为准确控制灰剂量,石灰土用石灰应先码方后摊铺。摊铺石灰时应注意用扣锨铺灰,铺灰应均匀。 5)洒水闷料 如土过干应现洒水闷料,使土的含水量接近最佳值。洒水闷料应在施工前晚上进行,并注意洒水均匀,禁止出现

路基填筑施工质量的控制措施

路基填筑施工质量的控制措施 为保障公路工程质量,防止路基出现下沉、变行开裂等质量通病的发生,满足高标准、高质量的要求,特制定以下质量控制措施: 路基填筑前的质量要求 1、路基原地面清表必须彻底,不得有草皮,腐植土、树根等,清表后必须平整,清表宽度必须路基坡脚桩1米以外, 压实度≥90% 经压实后原地面 2、路基填方材料应有一定的强度,填方材料最大最大粒径不超过10厘米,经野外取土试验确定,路基填料最小强度和最大粒径应符合要求,严格控制路基填料粒径,严禁超粒径石块运到工地后再用人工解小,必须控制在料场。同时必须对路基填料进行颗粒分析、含水量、密实度、液限、塑限、承载比(CBR)试验和击实试验及有机质含量和易容盐含量试验。选择路基填料,应选择水稳性好,干密度大,承载能力高的砾石土为宜,土质应均匀一致,不得混杂,保证路基各点密实度的均匀性。 3、路基原地面清表压实后,检测原地面的承载力试验,以检测地基承载力能否满足设计要求。 4、路基填筑前,按水平分层填筑方式进行分层,并计算其每层宽度及长度。 5、加强路基试验路段工作,通过试验路段确定填料的最

佳含水量,压路机具碾压遍数,最佳机械配套和施工组织。 6、做好临时排水设施。同时做好施工期间防水措施,当路基未完工但停止施工和路基虽已完工但未铺筑路面,在冬季停工期应用不透水塑料膜覆盖路基,膜上松铺30厘米砂砾压好。 路基填筑中质量控制 1、土方路堤应分层填筑,分层平整,分层压实。为保证路基边缘压实度,路基填方高度小于5米的路堤,路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度30cm—50cm以内,压实宽度不得小于设计宽度。对于填高度大于5米的路堤,路基每侧应加宽50cm—100cm,压实宽度不得小于设计宽度。 2、填筑采用水平分层的填筑施工,(按已计算的水平分层数据),及按照横断面全宽以水平逐层向上填筑,并由最低处分层填起。 3、路基填筑分层的最大松铺厚度不宜超过30cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于8cm。 4、土方机械施工时,应根据工地地形,路基横断面形状和土方调配图等,合理的规定机械运行路线,应有全面,详细的机械运作作业图据以施工。 5、路基填筑洒水,应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内。严格控制路基压实度,路床听面以下0—80cm 压实度不小于69%,80—150cm压实度不小于95%,150cm

沙漠高速路基机械化施工工法

沙漠高速路基机械化施工工法 一、前言 榆林至靖边高速公路是我国第一条横穿沙漠的高等级公路,位于陕北黄土高原北部、毛乌素南缘的长城沿线风沙区。是国家能源重化基地和国家生态农业示范区一一榆林通往陕西省会西安及周边省府银川和太原的重要干线,是规划中的包头至北海大 通道的一部分。 榆靖高速公路起自榆林市,经横山县,终到靖边县,全长115.864公里。沿线地 形相对平坦,以泼状沙丘为主,最大沟深40m。地质以风积沙和砂质粘性土为主。 本工法是在榆靖高速公路N-4标段5221m沙漠路基工程施工中形成的。 该技术于2003年1月4日通过集团公司专家鉴定,认为该技术达到国内领先水平。 二、工法特点 因地制宜,根据风积沙具有无粘聚性的特点,推行机械化施工,合理选择机械设备,充分发挥机械效率。结合当地气候特点,抢抓施工季节,优化组合,连续施工。边施工边防护,尽可能减少了沙害。 三、适用范围 适用于沙漠高速公路路基施工。 四、工艺原理 1、根据设计选择地质条件、断面型式具有代表性的地段作为试验段,大面积施工前,为大面积施工做好技术准备。 2、选择能够在沙漠中自由行走的机械,制定切实可行的机械施工作业方案,最大限度满足机械施工的要求,充分发挥机械效率。 3、确定试验路段用沙的最大干密度和压实标准,再取全段地貌复测,确定挖填利用和挖掘方法(横挖,纵挖)。清表后整平、碾压,之后挖填同时进行。前期采用大、小推土机结合,振动压路机压实的方法,每完成一个流程,测一次压实度(现场用酒精法),达到压实度后,记录各台机械的压实遍数。通过多次的组合压实,得出最佳压实方法。沙基封层也是如此。 五、施工工艺

1取沙与弃沙 施工前做全面安排,合理调配,避免大弃。涵洞及桥头附近避免取、弃沙。尽可能减少对原植被的破坏。对取弃沙地段进行防护处理,恢复植被。 以沿线两侧就近取弃为原则,取沙以沙丘为主,弃沙以沙窝为主。线路两侧取沙时,宽度尽可能控制在两侧20m平整带范围内,并与平整带施工相结合,保持平整带线形顺畅,平整。取沙量较大时,宽度可适当增加,但不超过路基两侧40m的范围。 线路两侧取沙坑深度在1m以内时,将路堤边坡延伸至取沙坑底并防护;当取沙坑深度大于1m时,在路堤坡脚与取沙坑之间设置宽度不小于3m的护坡道。护坡道应整平,外侧边坡修成缓坡。施工时尽可能以挖作填,减少弃方,确需废弃时,纵向就近弃于线路两侧沙丘低洼处,并整平。当挖方边坡高度在2m以内时,就近弃于路 堑两侧外;挖方大于2m时,用推土机纵向运沙,横向弃于低洼处。 2、填方路堤的施工及压实 ⑴填方路堤施工 填方前清表。填方高度小于1m的流动沙丘路段,先将厚沙丘推平,并进行填前碾压,达到规定压实度。填方路堤地基应充分碾压,确保地表面厚30cm范围内风积 沙层的压实度满足要求。路堤填料不得夹砂粘土,植物及树根等杂物。用风积沙做填料时不得将风积沙和土混填,使路基之间形成水囊,影响路基质量,形成病害。采用水平分层填筑,原地面不平时,由最低处分层填起,检测压实合格后填筑下一层。分层压实,采用自重在15t以上,前后轮驱动的自行或振动压路机压实,最大松铺厚度不得超过25cm。路堤填筑宽度每侧宽出设计宽度50cm。 当地面横坡缓于1:5,且基底经处理符合要求时,可直接在地基上分层填筑路堤。地面横坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶(台阶宽度不小于2m)并进行压实,应由最低一层台阶填起,逐层向上填筑,分层压实。若填方分几个作业段施工,两段交接处,不在同一时间填筑时,将先填地段挖成宽度不小于2m的台阶。同一时间填筑的 则分层相互交叠,搭接长度不小于2m。 机械作业时,根据地形、路基横断面形状和风积沙调配图等,规定机械运行路线;填方集中工点,有全面,详细的机械运行作业图指导施工。用推土机从两侧或短距离纵向调配风积沙分层填筑。路堤较高时,用推土机运至坡脚处,然后用挖掘机挖抛至填方段后再用推土机推整平、压实。

沙土路基的特殊施工工艺工法(全面)

沙土路基的特殊施工工艺工法工法特点:现由于工程所在地土质情况沙土普遍存在,用沙土作为道路路基稳定性好,根据沙土具有粘聚性差的特点,推行机械化施工,合理选择机械设备,充分发挥机械效率.结合当地气候特点,抢抓施工季节,优化组合,连续施工.边施工边防护,尽可能减少对植被的破坏. 沙土不同与一般常规的路基填料,所以对于沙土路基的施工必须采取特殊的施工工艺和压实方法,确保沙土路基的施工质量.同时,必须采取合理有效的环境保护措施,对沙土路基进行封闭保护,减少风蚀现象,避免污染环境. 一、沙土路基填筑施工工艺 1、施工程序:基底清理测量放线→填料前基底清理碾压→基底检测→拉运土方分层填筑→推土机摊土粗平→分格浇水→平地机整平→压路机碾压→质量检测→下步工序施工. 2、测量放线:首先放出路基的中心线,每20米一桩,然后在路基两侧适当的位置进行拴桩.再根据每填筑层顶面标高放出每层沙土填筑的边线.边线采用竹竿控制,每20米一桩,桩上绑红色布条.竹竿长度一般为60厘米左右,上面间隔30厘米绑红、橘黄色布条. 3、虚铺厚度:沙土的压实工艺与传统路基填料的压实工艺有明显的不同,沙土的压实主要靠水沉法,传统的压路机碾压方法对沙土压实效果不太明显.经现场试验发现,只要洒水均匀合适,压路机碾压(静压)2~3遍,风积沙的压实度就完全满足规范要求.采用压路机过度碾压反而造成风积沙表面松散,压实度下降.沙土填筑的虚铺

厚度至今尚无具体明确的规定,但在实际施工过程中,一般虚铺厚度控制在30厘米~50厘米.而第一层沙土的虚铺厚度一般应偏大,宜在50厘米以上.虚铺厚度的控制方法必须采用边桩高程线的方式. 4、高程控制:现场施工时,以原地面压实后的高程作为原始高程.由于沙土施工后,表面沙土因失水后松散现象严重,对每层风积沙均要进行高程检测没有必要,也没有意义.一般情况下,沙土路基每填筑4层进行高程检测和核实每层的填筑厚度.同时进行中线偏位的检测,以便在施工过程中随时纠正中线偏差. 5、上土数量控制:根据每层的虚铺厚度、平均宽度和长度,计算每个断面计划所需的材料用量.再根据拉料车的每车拉运量,计算每个断面计划所需的车数.在每个断面内,确定卸车间距和车数. 6、上土:采用大吨位自卸汽车进行沙土的运输,自卸车尽量采用同一种型号的汽车.自卸车将沙土拉运至现场后,按照确定后的卸车间距和车数进行卸车.在卸车过程中,特别是第2层以后的卸车,必须做到风积沙的及时浇水,防止运料车辆在风积沙上误车和便道交通堵塞情况的发生,在卸料过程中采用进占法卸料,车辆不允许在填筑面上调头.路堤填料不得加粘土,植物及树根等杂物.用风积沙做填料时不得将风积沙和土混填,使路基之间形成水囊,影响路基质量,形成病害.采用水平分层填筑,原地面不平时,由最低处分层填起,检测压实后填筑下一层. 7、整平和浇水湿润:为了便于虚铺厚度的控制,整平必须采取边上土边整平的方式.采用推土机进行粗平.在粗平过程中,每层厚度

高速公路路基工程施工质量控制要点

高速公路路基工程施工质量控制要点 一、上边坡路基施工应解决的问题: (1)边坡开挖前应对边线放样,严禁采用开挖神仙土的方法,边坡每开挖一级,应将边坡整形一级: 上边坡通常坡度高、坡面大,开挖时应从上往下逐步开挖,做到上面修整到位再开挖下一级边坡,还要注意解决临时排水问题,边坡修整好,没有施工防护时坡面裸露在外面,会造成雨水冲刷,坡面水土流失,甚至造成坍塌;如果土层比较松散,宜将整个边坡或下部的大部分予以保护,边坡不允许留有松动危石,并应及时修好上边坡。 二、路基填筑应解决的问题: (1)台阶的设置方案及施工要点;施工段落处必须留台阶,每级台阶宽度不小于2m,高度不大于1m,严禁将挖出的土石料堆积在山坡脚,如不可避免要及时清除处理,以免影响台阶的开挖和填方段的压实。填方分段施工两段交接处,则先填段应留台阶与后填段分层阶梯搭接,搭接长度不小于2m。 (2)雨季路基施工的质量控制方案及施工要点 路基施工地段属丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石地段。雨季施工前应做好下列准备工作应修建施工便道并保持晴雨畅通。雨季填筑路堤雨季路堤施工地段除施工车辆外,应严格控制其他车辆在施工场地通行。在填筑路堤前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水,如原地面松软,应采取换填措施。应选用透水

性好的碎、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。路堤应分层填筑。每一层的表面,应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。 (三)路基填筑时中间交工验收程序:对于高填方路基建议每六层交验一次,测压实度、标高、横坡度、宽度、边坡度、及中线和边线;当至路槽顶不足六层时,以实际剩余层数一次交验。(四)桥梁左右幅长度不一致时,短边路基填筑问题:因曲线半径的影响造成桥头左右幅长短不一致,在进场伊始应优先安排此处的桩基(或扩大基础)和下部结构的施工,并在梁板吊装前完成此处的路基施工及防护工程。 (五)路基顶面如采用改良土时交工验收方案; 改良土交工验收时检测的指标有1、压实度2、弯沉3、纵断高程4、中线偏位5、路基宽度6、平整度7、横坡8、边坡 表面质量验收:路基表面平整,边线顺直,曲线圆滑,边坡要顺直。路基边坡稳定,不得亏坡,曲线圆滑。对植种草皮的边坡,不得有明显缺陷。为防止路基软弹应严格控制土料的最佳含水量,含水量控制在在最佳含水量的±2%之间,采用大吨位的压路机,增加压实变数,调整松铺厚度。 (六)路基中间检查的方法(将反挖作为路基交工必须手段之一,每填二米开挖检查一次,每次开挖一米,如一米由三层组成且层

道路路基施工技术研究

道路路基施工技术研究 摘要:随着经济的市场化和城市化进程的加快,为交通运输业提供了更广阔的 发展空间,同时对交通安全也提出更高的要求,公路作为交通运输的重要载体, 施工质量的重要性更加凸显。路基是道路施工的重要组部分,也是公路质量控制 的关键,本文对道路路基施工工艺技术进行了分析和探讨,希望能为大家提供一 定的参考。 关键词:道路路基;施工工艺;技术探讨 随着我国经济的快速发展,网络商业越来越发达,依靠公路交通运输的行业 也不断增加,通过安全稳定的道路运输,全面提升物流水平,满足人们日常需求。交通运输行业的发展有效推动了我国国民经济快速增长,交通成为经济发展的有 效推力,公路工程是交通运输业的核心部分,良好的公路质量才能确保交通运输 安全稳定。随着公路运输能力的加强,各种大型、新型交通工具投入到长途运输中,成为运输的主要力量,但同时大型车辆也给公路带来了一定的压力,随着交 通压力不断增加,公路荷载也在增大,也就对公路质量提出了更高的标准要求。 1公路路基施工技术现状 城市建设要有四通八达的公路,这样才能够联系南北,推动城市经济快速发展。城市公路建设过程中,需要全面保证路基施工质量,才能实现高质量的通行 目标。城市施工存在许多不便,必须要充分考虑到项目施工对周边群众、建筑物、地下附属物等的影响,周围的建筑以及居民的日常生活的影响,为了保证快速施工,则需要根据季节做好适当调整,排工期,全面做好指挥调度,减少对周边的 影响,保证工程总体质量。施工时,需要加固路基周边,避免损坏周边建筑物, 开挖地基要重新建立排水系统,确保地表水不影响建筑物安全。 2.路基施工的技术处理 2.1做好路基填土与压实 路基建设最主要的步骤就是填土与压实,需要严格执行标准规定,有效做好 施工建设。施工时,每一次填料结束后,都要做一次重型击实,确保填土硬度, 为了提高硬度,需要在现场配备洒水车、路耙等设备,有效控制好地面含水量, 保证路基稳固。压实是路基施工的关键,压路机是压实的主要设备,了解和熟悉 压实设备的性能和操作流程,规范操作,根据路基填料的密实度、物理、化学性质,合理选用压路机,根据实际情况,规划压实路线、预先设定好压实速度和压 实力量,保证压实质量。压实质量检测是压实技术的重要环节,灌砂法在我国路 基路面压实检测中运用广泛,原理是运用标准砂把压实路基中的填充材料更换掉,通过公式推导和参数值来确定压实效果的优劣,原理简单易懂,造价低,对填石 处理的路基压实不适合使用。沥青混合料路基路面的质量检测通常运用核子密度 仪来完成。 2.2黄土路基填筑及压实 一般情况下,还会遇到黄土路堤的区域施工,面对这种路基,要做好填挖。 要实测黄土含水量,确保符合工程建设需要,如果水量不足,则需要洒水车及时 洒水,及时进行加水处理,然后才能进行碾压。如果含水量过多,则不急于施工,需要根据天气情况,合理翻松晾晒,然后再进行碾压。施工过程中,地基处理非 常重要,对于低洼地段,需要进行土方填筑,确保路基平整,满足施工需要。为 了达到施工标准,需要确保土方填筑质量,一般情况下,要采用分层平行摊铺方

--碎石土路基填筑施工工法

碎石土路基填筑施工工法 黑龙江龙建路桥第二工程有限公司 陈海洋巨佳陈殿文 1工法特点碎石土作为路基填筑材料具有渗透性强、抗剪强度高、密实度高、压缩变形低等特点,可用于软土换填,处理黄土、不均匀地基处理等2适用范围本工法适用于我国北方各等级公路的路基填筑。 3工艺原理 级配良好的碎石土是优质的路基填筑材料,按照流程施工可以很好的满足质量要求,对填料的检验和把关是却暴露及质量的一个关键,同时搞好地质复查、加强地基处理也是确保路基工程质量的一个重要前提。 4施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程

施工准备 图4.1施工工艺流程 4.2操作要点 4.2.1施工准备 在土场选定后,通过筛分实验确定》37.5mm颗粒含量占试样总质量的70 %确定为密实型碎石土。 开工前,所投入的劳动力入场,机械设备进场,同时进行场地清理 和临时截排水施工及场地排水工作。 4.2.2测量放样:恢复路基中线,测出标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标出填筑高度。 4.2.3土方摊铺:自卸汽车配合推土机、挖掘机从取土场将填料碎石土运

至施工现场。逐层填筑时,安排好石料运输路线,专人指挥,按水平分层,先低后高,先两侧后中央卸料,并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块,石屑找平。 4.2.4机械整平:使用推土机对碎石土进行推平处理,可以根据测量提供的高程在边桩挂线,控制填土高度。然后用平地机进行精平。在路基土方终压合格后检测平整度,从中选择合理的整平方法。 4.2.5土方碾压: 1、碾压原则碾压时遵循先轻后重,先两边后中间,先静后动的原则进行碾 压。 压路机碾压速度不得超过4km/h,碾压的方式为二分之一错轮碾压。 2、碾压组合 在平地机精平后,采用振动压路机静压2 遍,振压2 遍,在用18- 21T 光轮压路机复压4遍。 3、碾压顺序 在碾压时先静压二遍,静压时先使用轻型压路机后使用重型压路机进行碾压,静压后由压路机开始挂振进行碾压,碾压二遍时,光轮压路机复压四遍,由检实验人员对进行检测 4.2.6实验检测:由于填筑材料为碎石土,无法检测,采用直观描述法。因表面有轮迹,不密实,故压实度不符合要求。再用重型压路机碾压两遍。由检

路基工程施工质量控制要点

怀通高速公路三十三标路基工程施工质量控制要点 根据合同文件和《公路路基施工技术规范》(JTJ F10-2006)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)及合同文件的相关规定,结合本项目工程的设计图纸及项目特点,为了对路基工程的施工质量达到有效地控制,现对路基工程施工质量控制要点如下: 一、基本要求 1、路基施工作业,须熟悉图纸,严格按照设计图纸和规范进行施工,并按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作,确保路基的强度和稳定性,并注意路基边线部位的压实。 2、每一路段开工前,应根据设计图纸认真进行施工放线,测设中心桩、边线桩,各主要构造物的位置桩。施工中应经常检查各测量标志,对遗失或位置移动者随时加密复核校正。施工放样应报经监理工程师批准并签认。 3、在路基用地(按垂直投影面积的两边各加50cm)和取土坑范围内,应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,对路基范围内的坑塘洞穴应按规定进行处理,并按规范和设计要求对基底进行整平、碾压;原地面每200m 应做一个标准击实试验,以确定原地面最大干密度及最佳含水量的控制指标。 4、路基施工前,应结合设计图纸要求和现场的实际,认真做好详细的土石方调配方案,合理利用挖方。挖方应做到最大限度的利用;弃方应合理设计弃土场。 5、路基填筑前根据不同的土质和区段,确定数个试验段进行填筑试验,并编制试验段施工方案经监理工程师审批后实施,通过试验段确定施工工艺参数指导路基大面积施工。

6、路基工程施工,每道工序完成后均应按规范规定对各项检测指标自检合格,报监理工程师检验合格并签认后,方右进行下一道工序施工。坚决杜绝未经报验或报验不合格进行下一道工序施工的现象发生。 7、路基应分段水平分层填筑。本项目土质变化较大,不同的土质应分层开挖,分层或分段填筑,分别进行标准击实试验;压实后按其不同的填料填筑范围和击实标准检测压实度;严禁混挖混填,导致填料不均匀,造成压实度很难控制和产生不均匀沉降。 二、填料及检测 填方路基施工,无论是借方还是利用方填料,其各项指标均须满足设计和规范及下列要求: 1、填料强度土方填料的室内CBR值(浸水试件96h)93区3%,94区4%,96区下路床5%、上路床8%;石方填料的强度不小于30Mpa。 2、填料其它控制指标液限不大于50%,塑性指数不大于26且不小于7(用于台背回填的透水性材料的液限不大于28%,塑性指数不大于9);有机质含量不大于5%。土的标准击实每5000m3(或土质变化时)做一次; 3、石料以每处(基有变化时)做一次强度(不小于15MPa)和土含量及颗粒分析。 3、填料粒径土的粒径一般不应大于6cm,最大粒径不大于10cm;石料的粒径一般不应大于15cm,最大粒径不大于2/3层厚且不大于25cm,无明显的离析状态(大块或强度较高的石块聚集)。石料含量(2mm以上)大于70%时,应按填石路基检验密实度。 (一)检验方法 1、检测路基压实度前,应该对压实的路基外观质量(无明显轮迹,边

填砂路基施工工法

填砂路基施工工法 1 前言 中粗砂水稳定性能好,颗粒嵌挤密实强度高,工后沉降小,但易失水,失水后易松散,粘聚力小等特点。通过设计粘土封层与两侧封边以,扬长避短,中粗砂是一种较理想的路基填筑材料。我国现行施工规范没有路基填砂施工工艺及质量检测标准,我项目通过科技立项成立科研课题研究小组,结合工程应用实际,在施工中研究、探索、完善、总结全断面填砂路基施工工法。 2工法特点 2.1快速经济、不受雨季干扰 在南方地区雨量充沛地区,施工填砂路基,有利于连续作业,减少抽水人工、机械设备投入。压路机、推土机、自卸车等大型施工机械设备受雨季干扰小利用率高,有利于节省工期。 2.2节省资源、保护环境 在我国大部分地区,水系发达,江、河等砂资源丰富、取用方便,而粘土匮乏,采用砂作为路基填筑材料,可以可减少占用耕地,减少植被破坏保护环境,就地取材、节约资源。 2.3 施工效率高、工期节省 中粗砂渗透系数大,灌水超过最佳含水量情况下,通过静置渗透1~2小时,在砂表面不液化不松散情况下碾压即能达到最大密实效果,不像粘土填筑施工必须严格控制在最佳含水量范围,工效大大提高。 3 适用范围 本工法适用于高速公路、城镇快速路、主干道、机场、码头等道路所有填砂路基施工,以及房建场地回填砂施工。 4 工艺原理 路基填筑利用灌水与压路机碾压相结合方式,促进砂的密实: 砂具有较大渗透系数,先灌水自然沉降1~2小时能达到稍密状态,在表面不液化不松散条件下碾压,大的砂颗粒相互嵌挤形成骨架,同时水会向下渗透排出。水的渗透运动,带动细小颗粒运动填塞较大颗粒间的空隙,使整个砂体达到“骨架密实”状态从而达到压实度效果。同时水的渗透作用,后填筑砂灌水渗透能促进先填筑砂进一步密实。 通过比较渗透击实和重型击实干密度与汗水量关系曲线,渗透击实计算最大干密度为为1.92g/cm3,重型击实法求得最大干密度为1.85g/cm3,前者数据更可信。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程图

拼宽路基标准化施工工艺工法

拼宽路基标准化施工工艺工法 1、施工前准备 1.1技术准备 1.1.1在旧路路基加宽前,对旧路路况进行详细调查,掌握路基病害成因并对路基病害进行处理。 1.1.2熟悉和掌握施工图设计文件及沿线地质、地形地貌资料,编制单项施工组织设计,向现场施工技术人员、进行书面的技术交底和安全较低。 1.1.3试验准备 (1)路基施工前、必须对路基填料土样进行相关试验。每公里至少取2个点;土质变化大时必须按实际情况增加取样点数。 (2)对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行复查和取样试验。土的试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验、颗粒分析、比重、有机质含量等。 (3)路基填料每5000m3或土质变化时必须重新取样进行试验。 1.1.4测量放样 (1)按照规范要求对沿线导线点和水准点进行复测和加密。如果是两侧拼接加宽,由于旧路基两侧导线点无法通视,需在旧路基两侧各布设一条符合导线,并且两条附合导线应闭合。 (2)路基开工前每隔100m用全站仪准确放出旧路基边缘点,在旧路基边坡上设置桩号牌,在加宽路基边缘放出路基边线,边线为设计坡脚线外0.5米处。 (3)每隔20m对旧路基和加宽路基原地面进行复测,核对或补充横断面,发现和设计图纸不符时,应查明原因及时处理。 1.1.5试验路段的施工 (1)试验段填筑的目的:找出填料在最佳含水量下达到各压实区规定的压实度和压实沉降差时,施工机械最佳组合方式、碾压速度、碾压遍数、松铺厚度、施工工艺等。 (2)试验段结束后对平整度、横坡、高程、压实质量等各项指标检查验收,满足规范要求及时将施工情况及检测结果编制试验段施工总结报监理工程师

土方路基施工质量控制要点

质量控制要点 3、挡土墙、防护及其它砌筑工程质量控制要点 3.1 砌体挡土墙 1、砌体挡土墙的质量控制要点 (1) 砌筑挡土墙时砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,砂浆强度必须在合格标准内; (2) 砌体挡土墙的平面位置的偏差必须在允许偏差内(50mm),要求每20m检查墙顶外边线3点; (3) 砌体挡土墙顶面高程的偏差必须在±20mm范围内,使用水准仪检查,每20m 检查1点; (4) 砌体挡土墙的竖直度或坡度的允许偏差为0.5%,使用吊垂线检查,每20m 检查2点; (5) 砌体挡土墙的断面尺寸不得小于设计值,用尺量,每20m量2个断面; (6) 砌体挡土墙底面高程必须在允许偏差±50mm范围内,使用水准仪每20 m检查1点; (7) 砌体挡土墙中,块石的表面平整度的允许偏差值为20mm;片石表面平整度的允许偏差值为30mm;混凝土块、料石的允许偏差值为20mm;用2m直尺测量,每20m检查3处×3;所有检测项目必须严格控制在允许偏差范围内。 2、干砌挡土墙的 (1) 干砌挡土墙的平面位置的偏差必须在允许偏差内(50mm),使用经纬仪每20m 检查墙顶外边线3点; (2) 干砌挡土墙顶面高程的偏差必须在±30mm范围内,使用水准仪检查,每20m 检查3点; (3) 干砌挡土墙的竖直度或坡度的允许偏差为0.5%,每20m吊垂线检查3点; (4) 干砌挡土墙的断面尺寸不得小于设计值,用尺量,每20m检查2处; (5) 干砌挡土墙底面高程必须在允许偏差±50mm范围内,使用水准仪每20 m检查1点; (6) 干砌挡土墙的表面平整度必须的允许严格控制在允许偏差值50mm内,用2m 直尺测量,每20m检查3处×3。 3、挡土墙的外观要求 (1)砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 (2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。 (3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。 3.2悬臂式和扶壁式挡土墙 1、悬臂式和扶壁式挡土墙的 (1) (2) (3) (4) 3.3锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙

高速公路路基路面的施工质量控制措施_secret

高速公路路基路面的施工质量控制措施 一、引言 随着我国交通现代化建设的迅猛发展,高速公路建设取得了举世瞩目的成就,当然,随之发生的一些工程质量问题也引起了社会各界的高度重视。近几年国家对公路工程建设项目也加大了管理力度,从设计、施工、监理等各环节采取了相应措施,但是,目前工程建设质量在一定程度上仍然存在值得注意之处。我国进入WTO以后,工程建设项目即也进入国际市场,我们必须更加提高公路工程的质量意识,使公路建设水平越来越高。笔者根据多年的施工管理实践,下面就如何搞好质量控制谈谈体会。 影响施工质量的因素很多,除了要有严密的施工组织设计,好的施工方案,详细的科学管理办法和内部质量保证体系外,关键是在于如何落实,如何在具体措施上下工夫,并且大力推广新材料、新工艺,以科技含量高的施工方法提高工程质量。 二、施工中质量控制 (一)路基质量控制 在高等级公路路面结构设计中,土基的回弹模量是影响结构层厚度最敏感的参数之一,土基回弹模量较小的变化,对结构厚度将产生较大的影响,路基的回弹模量除了受重复荷载作用的影响外,还与土质、压实度、含水量等有密切关系,在具体施工中是通过选取好的土质、增加压实、控制弯沉来实现的。这些因素又与施工质量密切相关,所以路基施工质量的好坏直接影响到路面结构的安全性以及工程的经济性。 1.路基土的控制 路基一般是用自然土修筑的,在路基填筑之前应对自然土进行试验分析,确定其物理力学性质,测定其最佳含水量及最大干容重,以便指导路基施工及对路基填筑成品的检测,从有关试验结果分析:土质颗粒越细,其相应的回弹模量越低,而砂性土回弹模量比较高。这就是通常所说的砂性土是良好的筑路材料。施工选择取土场时,我们通过选择塑性指标较小的土来填筑路基。 当路基土的力学性质较差或路基施工受气候、水文等条件影响时,一般可采

高速公路风沙路基施工工法(全面)

高速公路风沙路基施工工法 中铁二局机械筑路公司榆神高速A2-5经理部 1、前言 高等级公路风沙路基施工技术对我公司来说是一项新技术,随着我国西部大开发经济战略的实施,该技术的推广与应用对我公司扩展西部市场,快速、优质、高效地建设我国西部大通道具有积极、重要的作用. 我公司承建的榆神高速公路33.6千米位于我国著名毛乌素沙漠地区,线路沿线均为风积沙,其中风沙填筑路基占了 11.5千米.我们以此施工方法做到了:路基质量优质化、施工进度高效化、风沙防治生态化、施工环境人文化,受到社会各界广泛赞誉. 在施工实践中,我们对此施工方法进行了不断的改进、充实、完善、总结形成本工法. 2、工法特点 2.1 施工简单 风积沙在天然条件下呈松散状态,内聚力几乎为零,抗剪性能极差,一般机具难以行驶,普通钢轮压路机根本无法碾压至规定的压实度 .本工法很好的解决了该问题,方法简单易行,并满足压实度质量要求. 2.2 施工效率高 施工简单易行,施工效率大大提高. 2.3 施工质量高 填筑的风积沙路基具有整体稳定性好、沉降量小、沉降速度快、水稳性好等优点. 2.4 文明、环保 沙漠地区具有气候干旱,降水稀少,日照强烈,冷热剧变,风力强大 ,风沙频繁,植被稀疏,种类单一,水资源不足,水量不平衡等自然特征.本施工方法满足我国特殊地区环保要求. 2.5 针对性强

目前,在国内还没有成熟的沙漠地区高等级公路风沙路基施工工艺和方法.本工法成功解决了风沙路基填筑中存在的问题,可以指导同类型风沙路基施工. 3、适用范围 本工法适用公路、铁路和场坪等风沙路基填筑施工. 4、工艺原理 本工法的施工工艺原理就是:根据沙漠地区的自然特征,以及风积沙在天然条件的物理性质为出发点,结合路基质量要求,通过试验确定风沙填料合格及采用干振法(或饱水振动法)测定最大干密度 ;填筑路段清表填前碾压,测放控制桩点;然后从取土场用运输设备将风积沙填料运至填筑现场(必须用能在沙面上行走的运输设备),装载机或推土机初平、平地机精平(松铺厚度在40厘米左右),洒水车洒水浸润(含水率控制在12~15%)1~2小时,此时填层含水基本均匀(含水率在5%左右),立即用推土机碾压直至密实合格(试验确定的最佳遍数,环刀法、K30承载板、核子密度仪检测压实度 ).检测合格后进入下一道工序或封闭道路禁止车辆通行.整段路基填筑完成后,进行边坡粘土包边、表层覆盖等环保措施,整修路基,及时完成封层施工. 5、施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程(见图5.1) 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1.技术准备 全面熟悉设计文件和设计技术交底,进行现场核对和调查,发现问题及时按有关程序上报监理及业主,并提出修改意见申请变更设计. 根据设计文件要求和调查的现场实际情况(对路基范围内的地质、水文情况进行详细调查),核实工程数量,按工期要求、人员、设备、试验等准备情况,编制详细的施工组织计划方案 ,上报监理工程批准,并及时提交开工申请报告.

沙漠高速公路路基施工工法

沙漠高速公路路基施工工法 一、前言 榆林至靖边高速公路是我国第一条横穿沙漠的高等级公路,位于陕北黄土高原北部、毛乌素南缘的长城沿线风沙区。是国家能源重化基地和国家生态农业示范区——榆林通往陕西省会西安及周边省府银川和太原的重要干线,是规划中的包头至北海大通道的一部分。 榆靖高速公路起自榆林市,经横山县,终到靖边县,全长115.864公里。沿线地形相对平坦,以泼状沙丘为主,最大沟深40m。地质以风积沙和砂质粘性土为主。 本工法是在榆靖高速公路N-4标段5221m沙漠路基工程施工中形成的。 ^ 该技术于2003年1月4日通过集团公司专家鉴定,认为该技术达到国内领先水平。 二、工法特点 因地制宜,根据风积沙具有无粘聚性的特点,推行机械化施工,合理选择机械设备,充分发挥机械效率。结合当地气候特点,抢抓施工季节,优化组合,连续施工。边施工边防护,尽可能减少了沙害。 三、适用范围 适用于沙漠高速公路路基施工。 四、工艺原理 1、根据设计选择地质条件、断面型式具有代表性的地段作为试验段,大面积施工前,为大面积施工做好技术准备。 2、选择能够在沙漠中自由行走的机械,制定切实可行的机械施工作业方案,最大限度满足机械施工的要求,充分发挥机械效率。 : 3、确定试验路段用沙的最大干密度和压实标准,再取全段地貌复测,确定挖填利用和挖掘方法(横挖,纵挖)。清表后整平、碾压,之后挖填同时进行。前期采用大、小推土机结合,振动压路机压实的方法,每完成一个流程,测一次压实度(现场

用酒精法),达到压实度后,记录各台机械的压实遍数。通过多次的组合压实,得出最佳压实方法。沙基封层也是如此。 五、施工工艺 1、取沙与弃沙 施工前做全面安排,合理调配,避免大弃。涵洞及桥头附近避免取、弃沙。尽可能减少对原植被的破坏。对取弃沙地段进行防护处理,恢复植被。 以沿线两侧就近取弃为原则,取沙以沙丘为主,弃沙以沙窝为主。线路两侧取沙时,宽度尽可能控制在两侧20m平整带范围内,并与平整带施工相结合,保持平整带线形顺畅,平整。取沙量较大时,宽度可适当增加,但不超过路基两侧40m的范围。 线路两侧取沙坑深度在1m以内时,将路堤边坡延伸至取沙坑底并防护;当取沙坑深度大于1m时,在路堤坡脚与取沙坑之间设置宽度不小于3m的护坡道。护坡道应整平,外侧边坡修成缓坡。施工时尽可能以挖作填,减少弃方,确需废弃时,纵向就近弃于线路两侧沙丘低洼处,并整平。当挖方边坡高度在2m以内时,就近弃于路堑两侧外;挖方大于2m时,用推土机纵向运沙,横向弃于低洼处。 2、填方路堤的施工及压实 ⑴填方路堤施工 ' 填方前清表。填方高度小于1m的流动沙丘路段,先将厚沙丘推平,并进行填前碾压,达到规定压实度。填方路堤地基应充分碾压,确保地表面厚30cm范围内风积沙层的压实度满足要求。路堤填料不得夹砂粘土,植物及树根等杂物。用风积沙做填料时不得将风积沙和土混填,使路基之间形成水囊,影响路基质量,形成病害。采用水平分层填筑,原地面不平时,由最低处分层填起,检测压实合格后填筑下一层。分层压实,采用自重在15t以上,前后轮驱动的自行或振动压路机压实,最大松铺厚度不得超过25cm。路堤填筑宽度每侧宽出设计宽度50cm。 当地面横坡缓于1:5,且基底经处理符合要求时,可直接在地基上分层填筑路堤。地面横坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶(台阶宽度不小于2m)并进行压实,应由最低一层台阶填起,逐层向上填筑,分层压实。若填方分几个作业段施工,两段交接处,不在同一时间填筑时,将先填地段挖成宽度不小于2m的台阶。同一时间填筑的则分层相互交叠,搭接长度不小于2m。

路基工程质量控制办法

路基工程质量控制办法 一、质量目标要求 1、路基应具有足够的整体稳定性 路基是直接在地面上填筑或挖去一部分地面建成的。路基修建后,改变了原地面的天然平衡状态。在工程地质不良的地区,修建路基可能加剧原地面的不平衡状态,从而导致路基发生各种破坏现象。因此,为防止路基结构在行车荷载及自然因素作用下发生整体失稳,发生不允许的变形或破坏,必须因地制宜采取一定的措施来保证路基整体结构的稳定性。 2、路基应具有足够的强度 路基的强度是指在行车荷载作用下,路基抵抗变形与破坏的能力。因为行车荷载及路基路面的自重使路基下部和地基产生一定的变形,较大的变形会影响路面的使用品质。尤其是不均匀沉降,直接导致路面的不均匀沉降,降低路面平整度,同时,也是路面早期破损的重要原因。为保证路基在外力作用下,不致产生超过允许范围的变形,要求路基应具有足够的强度。 3、路基应具有足够的水温稳定性 路基的水温稳定性是指路基在水和温度的作用下保持其强度的能力。路基在地面水和地下水的作用下,其强度将会显著降低。因此,对于路基,不仅要求具有足够的强度,而且还应保证在最不利的水温状况下,强度不致显著降低,这就要求路基应具有一定的水温稳定性。 4、路基应确保排水通畅 路基施工应自始至终确保排水通畅。路基施工前,应首先设置完善临时排水系统。永久排水设施应确保排水通畅,并力求内在及外观质量优良。 5、上、下边坡稳定美观 上边坡防护应首先确保安全、耐久。同时应注意施工质量的内实外美。 下边坡防护的型式较多,在确保施工内在质量的同时,应高度重视工程外观质量。 6、小桥涵应内实外美 小桥涵的施工,应做到内实外美。以往小桥涵的施工,往往不够重视,质量难以保证,尤其是外观质量往往较差。 二、质量控制要点 1、临时排水沟

公路路基施工技术再研究

公路路基施工技术再研究 发表时间:2019-11-15T10:54:12.953Z 来源:《城镇建设》2019年2卷16期作者:巩少兰 [导读] 做好路基前期的施工准备工作和施工测量放样及控制要点,并进一步介绍了路基填土与路基压实的实施技术,最后介绍了路基排水环节的技术要求。 摘要:文章阐述了做好路基前期的施工准备工作和施工测量放样及控制要点,并进一步介绍了路基填土与路基压实的实施技术,最后介绍了路基排水环节的技术要求。 关键词:高速公路,路基,施工 一、做好路基施工的前期准备工作 (一)相关的遵守法往法规 公路路基施工,必须遵守国家安全生产法律法规,制定安全技术措施,加强安全管理,严格执行安全操作规程,确保安全施工。施工过程中必须遵守国家生态、环境保护、土地管理的有关法律法规,尽量保护原有植被地貌,防止噪音和粉尘污染.对于施工废弃物必须妥善处理。 二、精准地组织做好施工组织设计 在详尽的现场调查的基础上,根据公路设计要求、施工承包合同、施工现场的情况等,认真编制工程施工组织设计,并按管理规定进行审查和逐层报批。施工组织设计在合同工期和造价控制的前提下,提出技术人员及人力资源、材料供应、施工设备等方面的可行的计划和保障措施;提出具体的控制工程施工质量的组织措施、技术措施、经济措施等。以确保施工中能够达到设计的质量要求。 (三)积极进行施工技术、安全交底工作 在路基开工前必须建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系,并对各类施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。使参加工程施工的项目经理、施工技术人员、设备操作人员以及土方施工者均了解工程技术要求和施工程序和相应的质量要求,在各自的岗位上把好质量关。从而,才能保障工程质量目标的实现。 (四)正确合理选择施工方法与配套设备 随着现代技术的进步,公路施工机械化施工程度越来越高。目前,大多采用综合机械化施工法,能大大减轻人工劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度,降低工程成本。并有效提高工程质量,保证施工安全。因此,应根据工程实际情况科学、合理选用土方挖、土料运输、翻土搅拌、路基碾压等工序的机械设备,所采用的机械必须满足路基施工质量的要求。 (五)严格规范地落实施工程序 按施工规范和施工组织设计的要求做好人员组织、物资准备、技术准备等方面的准备后。施工技术员应严格按照施工组织设计和监理工程师的指令,开展路基施工工作。二、施工测量放样及控制要点 (一)施工第一步是测量放样,在熟悉设计图纸和进行现场地形、地质的情况下,测放出路基导线,中级及边线,并对原设计地形进行必要的复测。(1)要在认真研究设计图纸的基础上,注意复测结果与设计的一致性,对复测误差,进行全面分析,找出原因并弄清是否会影响工程质量。必要时,向业主单位应提出设计变更。(2)对路线的主要控制点(交点、转点、曲线的起点与终点)均须设置精确、牢固、可靠的桩,并对桩位进行必要的保护,防止施工过程中的迷失及破坏,(3)为利于施工期间高程的引用,应根据地形等条件,增设临时水准基点。 二、公路路基施工的质量要求 (1)具有足够的稳定性。为防止路基结构在行车荷载及自然因素作用下发生整体失稳,发生不允许的变形或破坏,必须因地制宜采取一定的措施来保证路基整体结构的稳定性。 (2)具有足够的强度。为保证路基在外力作用下,不致产生超过范围的变形,要求路基应具有足够的强度。 (3)具有足够的水温稳定性。路基在地面水和地下水的作用下,其强度将会显著降低。为保证在最不利的水温状况下,强度不致显著降低,要求路基应具有一定的水温稳定性。 三、路基填土与路基压实施工技术 (一)路基填土施工技术。 路基一般是用自然土修筑的。在路基填筑之前应以自然土进行试验分析,确定其物理力学性质。测定其最佳含水量及最大干容重,以便指导路基施工及对路基填筑成品的检测,从有关试验结果分析:土质颗粒越细,其相应的回弹模量越低。而砂性土回弹模量比较高,这就是通常所说的砂性土是良好的筑路材料。施工选择取土场时,通过选择塑性指标较小的土来填筑路基。当路基填料达不到规定的最小强度时,应采取掺合粗粒料,或换填。或用石灰等稳定材料处理。 (二)路基压实施工技术 (1)对碾压遍数和方法,应针对具体的土料性质,碾压机械功能,土料含水量,松土铺土厚度等情况,进行现场碾压试验,以确定碾压遍数的碾压顺序等。并根据现场土料、天气变化等情况及时进行调整。 (2)料土摊铺厚度应与土质类别,压实机具功能,碾压遍数等有关,应根据实际情况,保证压实度为原则,每层松土摊铺厚度最大不宜超过20cm,碾压密实度应达到设计要求。路床顶面层最小松铺厚度不应小于10cm。每层碾压后应及时进行检查试验,到达设计标准后方可进行下一层的施工。 (3)在碾压前先按设计要求将土料摊铺整平,由路中线向路堤两侧形成2%-4%的横坡。碾压机械操作时,前后两次轮迹需重叠12- 20cm,应注意控制压实均匀度,以免引起不均匀沉陷,在土料压实过程中,碾压顺序应先两边后中间,以便形成路拱。先慢后快,以免松土被施工机械推动,先轻后重,以使土基强度逐渐增长。 四、路基排水施工技术环节要求 (一)地面排水 (1)地下排水。即减少地下水、农田排灌水对路基稳定性及其强度的影响。 (2)路表排水,除将路面、地面的水迅速排出之外,应最大限度地减少雨水对路基、路面质量的影响,减少因路表水排水不畅或路表

相关文档
最新文档