辊压机和CKP立式碾压磨对比
辊压机

• 根据生产经验,将辊压机的运行压力定在 7.0~8.0M Pa,此时挤压效果最好,综合效益 也最高。
3、喂料装置对挤压效果的影响
• 3.1稳流称重仓 稳流称重仓 • 辊压机上方称重仓的作用并非是计量仓内物料的重量,而 是通过料流量调节回路,调整进称重仓的综合料流量,是起 稳流作用,从而实现对稳流称重仓的动态控制,避免辊压机 因稳流称重仓料位忽高忽低带来料压的变化而影响辊压机。 使之负荷波动大,引起设备震动,合理的稳流称重仓料位能 保证辊压机处于过饱和喂料要求,且使物料颗粒级配更加 合理,密实度增加,能连续实现料层粉碎,使物料始终处于密 实状态通过辊压机。根据经验, 稳流称重仓料位控制在 60%~80%。
1、入辊压机物料对挤压效果的影响
• 1.1物料粒度 物料粒度 • 辊压机对物料粒度的大小和均匀性的要求较为严格,一般 95%以上的颗粒应小于辊径的3%,个别大块物料也不宜 大于辊径的5%。在使用过程中,当物料粒度和辊径之比 在3.5%以内时,辊压机运转平稳;如果喂料粒度增大一 倍,将使料床不均匀,还会不利于将物料啮入两辊之间, 这就会导致辊压机的振动值上升5倍。辊压机要求在辊面 沿长度方向上的粒度分布不能相差太大,否则易造成辊压 机的偏辊现象,影响系统操作。辊压机对脆性、空隙较多 的物料挤压效果好,但是为了降低生产成本和利用工业废 弃物,混合材的加入量越来越大,有的比例达到50%。加 入的混合材主要有煤矸石、黑石子、钢渣、水渣等,这些 混合材都非常硬,易磨性差,加快了辊压机辊面的磨损速 度,对产量都有影响。
• 3.3辊压机侧挡板 辊压机侧挡板 • 辊压机所固有的“边缘效应”使侧挡板的 作用至关重要。在生产过程中,应对侧挡板 的压紧螺栓进行检查,及时紧固,确保侧挡板 与辊子端面间隙小于2mm,并密切注意侧挡 板的磨损情况,及时维修或更换,防止漏料。
生料终粉磨系统中立磨和辊压机的应用对比

( 1)R 5 /85 5 MR 72 /5 立磨 属 料床 式粉 磨 ,磨辊 压 力较 大 ,双重 挤压 ,压 力油 缸属 单行 程拉 力式 , 磨 辊 能压 而不 能抬 ,这 就要 求 连续 、稳 定 喂料 , 料 床上 需要 有一 个平 整 的料垫 ,且 不能有 金 属等异 物 ,否 则 ,磨机 就不 能安 全高 效运 行 。辊压 一般控
1O 5
90 o 3 00 q52 0, 4个 b 0 共 2 6O 0 3 0 中550 5 3O 4 O~1 0 o 5
图1 、图2 分别 是 我 公 司采用 立 磨 和辊 压 机 配 置 的生 料终 粉磨 系统的流 程 图。
3 资源 消耗对 比
循环提升机传动电机功率 ( W ) k
本 文 从 生 产 实 际情 况 出发 ,对 我公 司辊 压 机 终粉 磨系 统与 同能 力 的生 料立 磨终 粉磨 系统进行 比 较 ,以供新建 项 目选择 时参考 。
1技 术性 能参数对 比
辅传电机功率 ( W ) k
循环风机电机功率 ( W ) k
喂料 量 (/ t h)
0 引 言
后 ,进 人V型分级 机进 行 分选 ,粗 颗粒 重新 返 回辊
压 机 的稳 流料 仓 ,就 要 再 一 次被 挤 压 粉 碎 。在 生
表 1 MR5/85 5 R 72/5 立磨 技 术 性 能 参 数
生料 粉 磨 技 术 的进 步 是 新 型 干法 水 泥 生 产 技 术进 步 的重 要 内容之一 。当前 代表 生料粉 磨 的先进 技术 主要 以生料辊 压机 终粉磨 技术 和生料 立磨终 粉 磨 技 术 为代 表 ,广 泛 用 于 我 国新 型干 法 水 泥 生 产 线 ,生 料立磨 终粉磨 技术 占主导 地位 。在近 几年新
辊压机工作原理

辊压机工作原理辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80 年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,含有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且减少钢材消耗及噪声的功效,合用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30—50%,通过挤压后的物料料饼中 0.08mm 细料占 20—35%,不大于 2mm 占 65—85%,小颗粒的内部构造因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。
辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。
目录粉磨系统中的几个核心设备1.稳流称重仓2.除铁装置3.辊压机斜插板4.辊压机5.打散分级机影响粉磨系统产量的常见因素1.水泥原料的水分2.物料粒度及其易磨性3.挤压效果辊压机的工作原理辊压机的重要特点单传动辊压机1.单双传动辊压机的比较辊压机水泥粉磨节能工艺技术应用辊压机常见故障及解决办法1.现场修复辊压机轴承磨损粉磨系统中的几个核心设备1.稳流称重仓2.除铁装置3.辊压机斜插板4.辊压机5.打散分级机影响粉磨系统产量的常见因素1.水泥原料的水分2.物料粒度及其易磨性3.挤压效果辊压机的工作原理辊压机的重要特点单传动辊压机1.单双传动辊压机的比较辊压机水泥粉磨节能工艺技术应用辊压机常见故障及解决办法1.现场修复辊压机轴承磨损展开粉磨系统中的几个核心设备稳流称重仓辊压机必须满料操作,运行过程中两辊之间必须确保充满物料,不能间断,辊压机因此在辊压机进料口上部设立稳流作用的称重仓是必要的,称重仓的容量设计也不能太小,否则缓冲余地太小,影响辊压机的正常运行,造成辊压后料饼质量的较大波动。
另外要控制好称重仓的料位,如果料位过低,辊压机上方不能形成稳定的料柱,使称重仓失去靠物料重力强制喂料的功效,且容易形成物料偏流人辊现象,引发辊压机振动或跳停。
除铁装置辊压机辊面耐磨层容易磨损,特别对金属异物反映敏感,因此喂人辊压机的物料应尽量地除铁彻底。
系统中除了在进料皮带上设立除铁器外,尚有必要在进料皮带上设立金属探测仪。
辊压机与立磨PPT课件

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在磨机停车或开启的状况下 对气流量进行优化
关键参数
喂料量
电耗(磨机+ 风机)
可靠性系数 > 95%
年事故停车 < 100
15
立磨停机检查:
密封
立磨
磨辊和轨道磨损 到磨盘中心的喂料
磨辊密封 根据磨盘的磨损调节 挡料环
可靠的料床厚度测量 – 标 定
跟进水管的状况
磨机停机巡检计划 外部再循环密封
选粉机磨损
– 粉磨效率低
- 综合垂直压力下降 (冲角高)
– 磨机功率增加 – 导致高循环负荷 / 磨机差压高 / 低振动
• 料床厚度高 (啮入角低)
- 在粉磨效率和功率上作用相反 • 对振动敏感
7
立磨
挡料圈时立磨的关键部件:
▪ 直接影响料床的厚度 ▪ 影响粉磨效率与电耗 ▪ 影响磨机振动 需定期跟踪磨盘的磨损与挡料圈的高度
磨机出口温度控制 检查仪表的准确性 喂料粒度控制 喂料量和磨机 压差控制
金属探测和排除
立磨
气流量的控制
袋收尘压差监控
磨机喂料量的均衡性
设定运行目标和范围 喂料量 料床厚度 振动 粉磨压力 压差 气流量 温度 磨机驱动功率 喷水
具有代表性的产品取样
减少漏风量 氧含量调查
开机良好的 操作基准 运行巡检计划
• 单位产量能耗:
– vs 辊压机通过量: P/Qc
(P = 实用功率)
» 例如: 825 kW / 275 tph = 3 kWh/t
– vs 磨机产量: P/Qp » 例如: 825 kW / 110tph = 7.5 kWh/t
• 水泥综合单位产量能耗 (工厂)
水泥粉磨工艺

1.物料的易磨性
熟 等料 有的 关易 。磨性与硅率、C2S、 Al2O3、C3S、KH 石膏可以提高整个系统的易磨性,能够提高台
时产量。 石灰石易磨性较好,可以大大的提高台时产量。 矿渣本身易磨性不好,但是加入一定量可以提
高台时产量。 粉煤灰本身易磨性不好,但是由于本身就是细
粉,加入后可以起到助磨剂的作用,可以大大 的提高台时产量。
6.2研磨体装载量、材质及其级 配
6.2.1研磨体装载量
在一定范围内增加研磨体装载量可以提 高磨机产量,降低单位产品电耗,超过 一定范围仍可提高产量,但是却提高单 位电耗。中长磨和长磨的填充系数分别 为25%~35%,30%~35%时产量较高; 30%左右时电耗较低。
6.2.2钢球装填方式
对于水泥粉磨系统如果比表面积较高 (>350m2/kg,<400 m2/kg)控制时,一般采 用一仓填充率比二仓低的方法来延缓物料流速, 增加磨内的过粉磨现象,增加台时产量;如果 比表面积较低(>290 m2/kg,<340 m2/kg)控 制时,一般采用一仓填充率比二仓高的方法, 来增加物料流速,减少过粉磨现象。
水泥粉磨的作用
什么是粉磨? 物料在外力的作用下,通过冲击、挤压、
研磨作用,使块状物料变成细粉的过程。 水泥粉磨的主要作用是:把熟料、石膏、
混合材等没有水硬性的块状物料转变成 具有水硬性的粉状物料。
粉磨工艺流程
开路粉磨工艺流程:物料通过磨机后即 为产品。流程简单、设备少、投资少, 但是容易产生过粉磨现象。
以增加研磨体的个数和接触研磨体的面 积,提高研磨能力。每仓钢球的配合以 两头小、中间大的原则,但是辊压机和 立磨的加入改变了这个原则,一般按照 大球少、小球多的原则。
第九章 辊压机

辊压机的缺点
由于辊压机辊子作用力大,辊压机还存在辊面 材料脱落及过度磨损,轴承容易损坏,减速器齿 轮过早溃裂等设备问题。此外,对工艺操作过程 要求严格,例如要求喂料粒柱密实、充满,并保 持一定的喂料压力,回料量控制要恰当,粉磨工 艺系统配置要合适,否则它的优越性就不能发。
• 9.1.2辊压机工作原理 . . 辊压机工作原理 辊压机是根据料床粉碎的原理设计的。 辊压机是根据料床粉碎的原理设计的。两个 辊子作慢速的相对运动,其中一个辊固定, 辊子作慢速的相对运动,其中一个辊固定,另一 个辊可以沿水平方向的滑动。 个辊可以沿水平方向的滑动。物料由辊压机上部 连续的喂入并通过辊间的间隙, 连续的喂入并通过辊间的间隙,给活动辊以一定 的作用.物料受压而粉碎。 的作用.物料受压而粉碎。 压力在料层中物料颗粒间传递, 压力在料层中物料颗粒间传递,受碾压作用 的物料,颗粒受一定的剪切作用。 的物料,颗粒受一定的剪切作用。物料颗粒受剪 力作用时发生的应变比受压力作用时小得多, 力作用时发生的应变比受压力作用时小得多,而 受压力作用的强度和比例都远比管磨机大。 受压力作用的强度和比例都远比管磨机大。
德国开发的耐磨扇形块组合式挤压辊
• 组成挤压辊的这些扇形块是被卡紧到辊体上,而不是用螺 钉或热压固联到辊体上。运转中,在扇形块上产生的倾翻 力矩仅由这种卡紧结构就可克服。采用这种结构形式, 400mm高的扇形块所允许的磨损厚度可达60~120 。扇 形块可为冷硬铸造材料制成的耐磨件。它们较整体式磨辊 或辊套更容易铸造。此外,可在不加任何预应力的情况下, 将扇形块安装到辊体上。当在单块扇形块的辊面上堆焊出 一定形式的凸纹时,这种组合式挤压辊的使用寿命可达 20000h。这种新型结构的优点表现在:辊面损坏的修理 和扇形块磨损到一定程度后的更换均可方便地直接在辊压 机现场进行;与以前整体式和装有辊套的挤压辊相比,这 种组合式结构的备件数量及备件所需费用可减少(仅两组 扇形块的费用);因修理、换件所需的停机时间从1~2周 缩短到1~2天。
立式磨

•
•
•
图3-2 平盘一液压式立磨
法伊尔磨(MPS型立磨) 法伊尔磨(MPS型立磨) (MPS型立磨
可粉磨煤、 可粉磨煤、水泥生料和水泥 熟料。西德普费佛公司、 熟料。西德普费佛公司、美 A-C公司 公司、 国A-C公司、我国沈阳重 型机械厂均生产该产品。 型机械厂均生产该产品。 沈阳重型机械厂生产的MP 沈阳重型机械厂生产的MP S系列立磨技术性能表见表 3-2。
3150 180 3150 2300 715 25 810 188000 21000 6150 42.5 56 0.44 52.1 57 0.56 800 24.2 990 32
•
主电机KW
500
610
690
1075
1300• • •
主减速机rpm 980 辅助电机KW 45 辅助减速机rpm 1480 分离器电机KW rpm 250 1480
型号(KPAV) 160 200 980 29.2 20100 115000 980 28.1 20100 142000
125 980 25 25100 157100
125R 980 24.2 33400 266000
140 980 29.2 45000 315000
160R 980 28.1 25100 163000
•
三)立式磨是一种烘干兼粉磨的风扫 型磨机,机体内腔较大,允许通过较大的 气流,使磨内细颗粒物料处于悬浮状态, 因此立式磨用于粉磨生料或煤时,其烘干 效率较高。 • 立式磨与干法水泥窑配套使用,可以 充分利用预热器排出的热废气通入磨内烘 于物料。一般立式磨可以烘干水分高达l 5%的原料。
• (四)在立式磨内粉磨与选粉为一体。 • 如图2-2所示,当物料颗粒离开磨盘边 部,被气环口的高速气流吹起而上升,细 颗粒物料被带至选粉机,较细的颗粒被选 出,较粗的颗粒则从气流中沉降至磨盘上, 也有部分粗颗粒则以较低的速度进入分级 区,可能被转子叶片撞击甩开而跌落至磨 盘上.形成循环粉磨。
CDG型辊压机的结构特点

CDG型转压机的结构特点文章正文【摘要】CDG系列辐压机已广泛应用于水泥行业生料和魁性的各种粉磨系统。
该辐压机具有高产量、高性价比、高可养性、高运转率,低投入、低能耗、低维修,操作简单、维修方便、使用寿命长等优势。
这些优势取决于对其结构的不断优化。
本文就CDG辐压机的结构特点进行介绍。
【关键词】Cl)G型,相压机,结构特点随着机械设备及粉磨工艺的日益完善,从早期的辎压机与球磨机组成的预粉磨系统发展到目前的辑压机、球磨机与V型选粉机组成的混合粉磨、联合粉磨、半终粉磨系统,以及根压机与V型选粉机组成的终粉磨系统。
我院的CDG系列馄压机已广泛应用于水泥行业生料和熟料的各种粉磨系统,比如浙江协力、云南壮山、枣庄东源、昆钢施甸、青海新型建材等工程。
工程实践证明,该辐压机具有高产量、高性价比、高可靠性、高运转率,低投入、低能耗、低维修,操作简单、维修方便、使用寿命长等优势。
这些优势取决于我院对其结构的不断优化。
本文就CDG短压机的结构特点进行介绍。
1CDG型轻压机的基本参数我院在总结机压机实际生产运用中的经验、教训和不足等的基础上,通过对料层粉磨技术的深入研究,自主研发rCDG型辐压机,现已广泛用于水泥厂的生料和熟料的粉磨系统中IICDG 型轻压机年运转率达90%以上,这得益于我们对轻压机的关键部件如辑子及轴承、液压系统、进料装置、传动系统、机架等进行了不断的技术改进。
CDG 型辐压机系列包括多种辐径与辐宽的组合,结合不同的组合可适用于各种不同的作业要求。
以下是几个典型的设计参数:2 CDG 型辐压机结构特点CM 型粮压机有如下特点:先进的短子表面堆焊工艺技术:可乖的液压系统;大直径、单油缸;留有足够大检修门的机架:先进的自控系统:低粗压设计,辍面磨损小:配V 型静态选粉机,使分级物料粒度全部<0.5mm,大幅度提高球磨机产量。
2.1 短子CDG 型馄压机帽广有整体式和辑套式两种结构。
整体式辑「具有广泛的物料、温度适应性;粗套式把子可选择不同材料的轻轴与辐套及热处理方法,以适应不同工况。
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辊压机和CKP立式碾压磨对比
(一)成都利君和成都水泥设计院版:
(辊压机+静态选粉机:价:1150万元/套)
辊压机φ1700×1000 ; 910kw×2辊=1820kw
V型选粉机18万m3×315kw
φ4.2×13球磨机×3350kw
转子式选粉机21万m3/h×400kw
系统总功率:1820kw+315kw+3350kw+400kw=5885kw(不含收尘和提升)
产量:PC 32.5复合水泥200t/h(无矿渣)
PC32.5复合水泥185t/h(有矿渣)
PO42.5复合水泥160t/h(无矿渣)
PO42.5复合水泥150t/h(有矿渣)
提升机循环负荷:700t/h
按PO42.5标准每吨水泥预粉磨配置功率:2135kw =13.34kwh/t
160t
(二)合肥水泥设计院版:
【辊压机+静态选粉机:价:1160万元(此价不含电器柜和运输费在内)】
辊压机φ1600×1400 ; 1120kw×2辊=2240kw
V型选粉机21万m3×400kw
φ4.2×13球磨机×3350kw
转子式选粉机21万m3/h×400kw
系统总功率:2240kw+400kw+3350kw+400kw=6390kw(不含收尘和提升)
产量:PC 32.5复合水泥220t/h(无矿渣)
PC32.5复合水泥200t/h(有矿渣)
PO42.5复合水泥174t/h(无矿渣)
PO42.5复合水泥164t/h(有矿渣)
提升机循环负荷:800t/h
按PO42.5标准每吨水泥预粉磨配置功率:2460kw =15.17kwh/t
174t
(三)用ckp立式碾压磨作为预粉磨方案:
(该磨重200t,含液压自控全套,报价1000万元/套)(日本川崎技术、南高齿减速机、
迈克液压、西门子自控、瓦房店轴承)
方案(1)开路:球磨机用钢锻作为研磨体
φ1900×1300kw 立式碾压磨
φ4.2×13球磨机×3350kw
系统总功率:1300kw+3350kw=4650kw(不含收尘和提升)
产量:PC 32.5复合水泥190t/h
PO42.5复合水泥155t/h
提升机循环负荷:275t/h
按PO42.5标准每吨水泥预粉磨配置功率:1300kw =8.39kwh/t
155t
方案(2)闭路:球磨机用钢球作为研磨体
φ1900×1300kw 立式碾压磨
φ4.2×13球磨机×3350kw
O-Sepa选粉机21万m3/h×250kw
系统总功率:1300kw+3350kw+250kw =4900kw(不含收尘和提升)
产量:PC 32.5复合水泥200t/h
PO42.5复合水泥162t/h
提升机循环负荷:290t/h
按PO42.5标准每吨水泥预粉磨配置功率:1300kw =8.02kwh/t
162t
江苏瑞泰重型机械有限公司
万新发
2011.1.15。