酒精废水处理
糖蜜酒精废水处理
糖蜜酒精废水治理技术糖蜜酒精废水是一种高化学需氧量（COD）、高色度的有机废水，属于处理难度较大的废水。
本文分析了糖蜜酒精废水的特点以及其对环境的危害，综述国内外糖蜜酒精废水治理的多种方法，分析了各种方法的特点、效果，并进行评价。
酒精是一种重要的工业原料，它广泛应用于化工、食品、军工、日用化工和医药卫生等领域；同时又是最有希望全部或部分替代石油的可再生能源，因此具有十分广泛的应用和发展前景。
但同时酒精工业又是一个污染十分严重的行业，每产一吨酒精排放的高浓度有机废水约为14 吨—15 吨，含总有机物0.17吨—1吨[1]，是造成水环境污染最为严重的轻工业废液之一。
1.糖蜜酒精废水的来源、特性及危害糖蜜酒精废水是糖厂酒精车间用糖蜜发酵制取酒精之后排放出的高浓度高色度的有机废水[2]，内含有丰富的蛋白质和其它有机物，也含有较多的N、P、K、Ca、Mg等无机盐和较高浓度的SO42- 等。
通常情况，酒精废水的pH 值为4. 0～4. 8、COD 为10～13万mg/ l、BOD为5. 7～6. 7万mg /l 、SS为10. 8～82. 4mg/ l [3]。
此外，此类废水大多呈酸性，并且色度很高，呈棕黑色，主要包括焦糖色素、酚类色素、美拉德色素等[4]。
由于废液含固体物约10% ，浓度低无法利用，如不经过处理直接排出江河、农田中，会严重污染水质、环境，或造成土壤酸化板结、农作物病长等。
如何处理和利用糖蜜酒精废液是当前制糖工业面临的一个严峻环保问题。
2. 糖蜜酒精废水治理及利用技术概况目前, 国内外对于甘蔗糖蜜酒精工业废水主要有以下几种治理方法: ( 1) 农灌法( 2)浓缩法( 3) 厌氧—好氧法( 4) 生产生物制品(5) EM菌技术( 6) 其它方法, 如吸附法、化学絮凝法、磁处理法等。
2.1 农灌法农灌法是最为简单的治理方法，由于糖蜜废水中含有丰富的有机成分以及氮、磷、镁等营养物质，特别是含大量钾盐。
酒精废醪液废水处理技术汇总
酒精废醪液〔废水〕处理技术汇总一．概述酒精工业是国民经济重要的本源原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表层活性剂。
我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料〔玉米、薯干、木薯〕占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。
由此，我国酒精生产的原料要紧是玉米、薯干等淀粉质原料。
酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严峻的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等缘故，大局限酒精企业的综合利用率较低。
二．酒精生产废水特点酒精工业的污染以水的污染最为严峻，生产过程中的废水要紧来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，开发较快。
废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。
这些物质增加了废水处理的难度。
三、酒精废水处理要紧方法酒精糟尽管无毒，然而污染负荷高成酸性。
依据酒精生产的原料不同，其酒精糟的综合利用和处理采纳不同的方法。
1、玉米酒精糟的综合利用玉米酒精糟生产DDGS，既能较完全的消除污染，使废水处理达标，又能获得高质量的蛋白饲料。
然而DDGS生产设备投资大，能耗高〔1tDDGS需要200kw•h电耗，蒸汽2.7t，水耗250t〕，技术要求高，因此国内只有一局限企业实现DDGS生产，局限企业仍采纳先进行固液分开，滤渣生产DDG，做饲料，滤液局限回用生产，局限经生化处理，逐步实现酒精糟生产DDGS。
2、薯干酒精糟的综合利用局限企业将薯干酒精糟经厌氧+好氧处理，该方法COD往除率可抵达80%。
还有企业将酒精糟采纳固液分开，滤液回用生产或者经生化处理达标，滤渣直截了当做饲料。
乙醇废水处理技术工艺
乙醇废水处理技术工艺乙醇废水处理是一种具有挑战性的过程，因为乙醇废水通常含有高浓度的有机物和其他污染物。
以下是一些常见的乙醇废水处理技术和工艺：1.生物处理：生物处理是一种常用的乙醇废水处理方法，通过利用微生物对有机物进行降解来达到净化的目的。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧消化和生物膜法等。
这些方法需要提供适宜的环境条件和营养物质供给，以维持微生物的活性和降解效率。
2.物理-化学处理：物理-化学处理方法可以辅助生物处理，提高净化效果。
常见的物理-化学处理方法包括沉淀、吸附、离子交换和氧化等。
这些方法可以去除悬浮物、重金属离子、油脂和其他难降解的有机物。
3.活性炭吸附：活性炭是一种高效吸附材料，常用于乙醇废水中有机物的吸附和去除。
乙醇废水经过预处理后，通过将废水流经活性炭床，有机物会被吸附在活性炭表面上，从而实现净化效果。
4.膜分离技术：膜分离技术包括超滤、逆渗透和蒸发等方法，可以通过膜的选择性通透性，将乙醇废水中的有机物和溶解性固体分离出来。
这些技术可以实现高效的固液分离和浓缩处理。
5.化学氧化：通过氧化剂如氢过氧化物、二氧化氯或臭氧等，在合适的反应条件下，对乙醇废水中的有机物进行氧化分解。
这种方法可以快速降解有机物，并提高废水的生物可降解性。
需要根据具体的乙醇废水特性和排放标准选择合适的处理技术和工艺。
通常，针对高浓度的乙醇废水，可以采用多级处理的方法，结合不同的技术和工艺进行综合处理，以达到符合环境标准的水质要求。
此外，废水处理过程中，还应注意护理和处理废水处理产生的污泥等辅助物质，以确保整个处理过程的环保性和可持续性。
高粱酒酒厂生产废水处理
高粱酒酒厂生产废水处理1. 引言高粱酒酒厂作为酒类生产企业，其生产过程中产生的废水具有较高的浓度和复杂的组成。
废水中含有有机物、悬浮物、酒精等多种污染物，如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。
因此，进行高粱酒酒厂生产废水处理是必要的，以减少对环境的影响，保护水资源。
2. 废水特性分析2.1 有机物高粱酒酒厂生产过程中产生的废水含有大量的有机物，主要包括酒糟、酒糖、酒糖酵母等。
这些有机物不仅有较高的浓度，而且具有一定的稳定性，使其难以通过传统的处理方法直接去除。
2.2 悬浮物高粱酒酒厂生产废水中的悬浮物主要来自于生产过程中的固体颗粒物和浮游生物。
这些悬浮物对于水体的透明度和水质均有较大的影响，如果不能及时去除，将对后续处理工艺造成一定的影响。
2.3 酒精高粱酒酒厂生产废水中的酒精是一种有害物质，具有毒性和易燃性。
如果直接排放到环境中，不仅会对水体造成污染，还可能引发火灾等安全事故。
3. 废水处理方法选择针对高粱酒酒厂生产废水的特性，我们需要选择适当的处理方法进行处理和去除污染物。
下面是几种常用的处理方法：3.1 生物处理法生物处理法是利用微生物的生物活性来降解和转化废水中的有机物。
在高粱酒酒厂废水处理中，可以采用好氧生物处理和厌氧生物处理等方法，通过微生物的作用将有机物转化为无害物质。
3.2 混凝沉淀法混凝沉淀法是通过添加混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀的方式将其分离出来。
该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。
3.3 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而将其去除。
活性炭具有较大的比表面积和良好的吸附性能，能够有效地去除废水中的有机物。
3.4 膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜材料，将废水中的溶质和溶剂分离。
常用的膜分离技术包括超滤、逆渗透和微滤等。
该方法可以有效去除废水中的悬浮物、有机物和溶解性离子等。
4. 废水处理流程设计根据高粱酒酒厂生产废水的特性和处理方法的选择，可以设计出以下的废水处理流程：1.预处理：将废水通过筛网去除较大的固体颗粒物和悬浮物。
酒精废醪液废水处理技术
酒精废醪液废水处理技术酒精废醪液废水是指国内外酒精生产过程中产生的含有浓度高达2%-12%的有机物、挥发性酸、氨气、矿物质和细菌及其代谢物等物质的废液。
这种废水的处理对酒精工业和环境保护产生了重要的影响，如不经过科学处理，处理和排放都会给环境造成不良影响，所以酒精废醪液废水处理技术的重要性不言而喻。
酒精废醪液废水的主要污染物包括有机物、挥发性酸、氨气、矿物质和细菌及其代谢物等。
有机物含量高，挥发性酸含量较高，氨气含量也较高，这使得酒精废醪液废水的处理变得比较困难，不同的工艺会对其处理效果产生不同影响。
下面我们将介绍几种常用的酒精废醪液废水处理技术：1.氧化处理技术氧化处理技术是将酒精废醪液废水加入一定量的氧化剂，通过氧化作用将污染物质氧化成CO2和H2O等简单环保物质。
在处理酒精废醪液废水中，选择的氧化剂可根据化学性质进行选择，包括氢氧化钾（KOH）、高锰酸钾、双氧水、臭氧等等。
氧化处理技术简单，处理效果稳定，适用于处理含有机质较多的酒精废醪液废水，但消耗的氧化剂较大，处理成本稍高。
2.生物处理技术生物处理是一种利用微生物菌群对废水进行处理的技术，适用于有机质含量较高的污水的处理。
生物处理过程包括接种微生物菌群、好氧生物处理和厌氧生物处理，其中好氧生物处理过程中，微生物菌群可以在氧气的作用下将污染物质转化为二氧化碳和水等无毒性物质，处理效果好。
不过在生物处理酒精废醪液废水过程中，存在着与其他生物竞争、氧气不足等问题，厌氧生物处理可以降低处理过程中所需氧气量，减少控制难度。
但是，厌氧处理需要一段较长的反应时间，较难控制，处理效果较为不稳定。
3.浓缩技术浓缩技术是将酒精废醪液废水中有机物、挥发性酸、氨气等透过半透膜的方法分离出来，减少废水的体积和浓度，同时也利用废水中的营养物质和有机物质进行再利用。
浓缩技术具有处理成本低、处理效果稳定的特点，但是与物质密度相关的半透膜容易被堵塞，还需要半透膜的定期维护和更换。
污水处理中的酿酒废水处理
酒精
酿酒废水中含有酒精， 酒精的浓度因酿酒工艺
和种类而异。
其他物质
酿酒废水中还含有其他 物质，如重金属、油类
等。
酿酒废水的危害
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污染水源
酿酒废水中含有大量的有 机物和有害物质，如果未 经处理直接排放，会对水 源造成严重污染。
影响生态环境
酿酒废水中含有的有害物 质会对水生生物造成危害 ，破坏生态平衡。
处理标准的提高
严格排放标准
制定更为严格的酿酒废 水排放标准，推动企业 加大废水处理力度。
质量监测与评估
建立完善的废水处理质 量监测与评估体系，确 保达标排放。
政策与法规完善
完善相关政策与法规， 加大对违法排放的惩罚 力度。
资源化利用的探索
能源回收
研究利用酿酒废水中的有机物进行厌氧发酵产沼气，实现能源回收 。
有价值物质的提取
探索从酿酒废水中提取有价值物质（如酒精、酵母等）的方法。
农业灌溉
研究酿酒废水用于农业灌溉的可行性，实现废水资源化利用。
谢谢
THANKS
危害人体健康
酿酒废水中的有害物质会 对人体造成危害，如重金 属、细菌、病毒等。
02 污水处理的基本原理
CHAPTER
污水的主要类别
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生活污水
来自家庭、商业和公共设施的 废水。
工业废水
来自各种工业生产过程的废水 。
农业废水
来自农业活动如养殖、灌溉等 产生的废水。
城市污水
包括生活污水和部分工业废水 。
污水处理的目标
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去除悬浮物和杂质，使水质清 澈。
木薯、酒精废水处理
第一章工程规模、目标1.1 工程规模根据业主提供的资料，确定废水处理工程的设计规模为8000m3/d。
设计处理流量：Q d=8000m3/d，变化系数K z=1.1。
设计小时流量：Q ev=333.3m3/h，设计最大瞬时流量：Q max=366.7m3/h1.2 废水进水水质根据业主提供的资料，该项目的混合进水水质特征情况如下：1.鲜薯加工期(11月~2月)废水水质水量如下：表1-1 鲜薯加工期废水水质水量表2.池粉期（3月~5月）废水水质水量如下：表1-2 池粉期废水水质水量表3.倒粉及干薯片加工期（6月~10月）废水水质水量如下：表1-3 倒粉及干薯片加工期废水水质水量表1.3 设计出水水质根据厂家要求，本工程设计出水水质需达到以下要求：表1-5 工程设计出水水质表1.4 废水处理中试数据从中试装置试运行开始，进水量逐步加大，半个月后中试装置趋向稳定，水量由4m3/d调整至16m3/d，出水COD稳定在100mg/L以下。
中试试验数据详表3-6。
从以下数据可看出，采用两级PAFR工艺+好氧工艺处理木薯淀粉、酒精综合废水取得了满意的处理效果。
而且根据中试试验数据可得：完全可以达到现招标文件要求出水水质COD Cr≤400mg/L的要求。
本方案设计采用的设计参数为两级PAFR反应器分别9h和9.8h及好氧工艺停留时间18h，若适当延长停留时间，废水处理系统出水可达到国家一级排放标准（COD Cr≤100mg/L）。
表1-6 废水处理中试试验数据中试装置从3月15日开始进水，投加菌种半个月后，3月30日就得到达标的数据，目前试验继续进行。
第二章处理工艺的选择及设计2.1 废水处理工艺选择2.1.1 水质分析木薯废水水质随生长期和变性淀粉的品种不同而有较大的变化。
根据业主长期监测得知：废水排放主要分为3个周期：生薯期（11、12、1、2月）；池粉期（3、4、5月）和倒粉期（6、7、8、9、10月）。
小酒厂废水处理工艺
小酒厂废水处理工艺小酒厂废水处理工艺是指对小型酒厂的废水进行处理和净化，使其符合国家相关标准的一种工艺。
由于小酒厂规模较小，设备简单，因此废水处理方式一般采用物理化学处理方式，例如初次处理采用沉淀、搅拌池等方式处理，中间处理采用生化处理方式，最后处理采用过滤、消毒等方式达到净化效果。
一、废水特征小酒厂废水特征主要有以下几个方面：1.高浓度有机废水。
小酒厂主要使用稻米、麦芽等原料发酵酿酒，排放废水含有大量有机物质。
2.酒精废水。
酒精含有毒害并具有易燃特性，排放废水含有大量有毒有害物质。
3.高温废水。
对于少量的小酒厂来说，废水的温度一般较高。
4.废水PH值低，总磷总氮含量较高。
以上特征使小酒厂废水处理难度较大，需要采用多种方式进行处理。
小酒厂废水处理流程通常分为初次处理、生化处理、后续处理三个阶段。
1. 初次处理初次处理包括沉淀、搅拌池、缓冲池等方式，主要用于去除废水中的大颗粒物质、沉淀物等杂质。
沉淀池中的杂质沉淀后，向搅拌池中加入凝结剂，使细小的颗粒物质集结成大颗粒物后，再次施加机械搅拌，使其尽量混合，达到提高沉淀效果的目的。
缓冲池的作用是先将酸碱值调节至中性，为后续的生化处理创造条件。
整个初次处理流程采用物理化学方法。
2. 生化处理生化处理过程采用生物处理方式，主要目的是降解废水中存在的有机污染物，如生物膜法、生物吸附法、好氧法、厌氧法等方式。
常用好氧法为主的工艺，好氧单级氧化法、强化曝气法、生物膜法等方法用于厌氧处理。
好氧法的原理是废水中有机物质在降解过程中需要氧气，利用好氧微生物堆降解酒精废水中的去芳醇和有机物质，生成CO2和水，净化水质。
好氧过程中产生的污泥在澄清池中沉淀后回流好氧池，可增加有机物质降解速度。
该处理方式显著提高了处理效率，达到国家相关标准的废水净化效果。
3. 后续处理后续处理主要是采用过滤、消毒等方式，使经过生化处理后的废水达到符合国家相关标准的水质。
过滤方式一般采用砂滤器，将废水中的悬浮颗粒物去除。
酒精废水处理工艺流程
酒精废水处理工艺流程
酒精废水处理的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 调整pH值：酒精废水通常具有酸性或碱性倾向，因此第一步是通过添加酸或碱来调节废水的pH值，使其接近中性范围（pH 6-8）。
2. 前处理：在酒精废水进入主要处理过程之前，可能需要进行前处理以去除悬浮固体、油脂、颜色、异味等。
常见的前处理方法包括筛网过滤、油水分离、活性炭吸附等。
3. 生物处理：生物处理是酒精废水处理中常用的方法之一。
通过利用生物物种（如细菌、微生物等）以及其新陈代谢和降解能力，将有机物质分解为较简单的无害物质。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池等。
4. 化学处理：化学处理可以帮助进一步去除废水中的有机物和污染物。
常见的化学处理方法包括氧化还原方法、氧化法、絮凝沉淀等。
其中，常用的氧化剂有氯化铁、过氧化氢等。
5. 深度处理：此步骤用于进一步处理经过前述步骤仍含有高浓度污染物的酒精废水。
常见的深度处理方法包括高级氧化反应、活性炭吸附、膜过滤等，以确保废水达到排放标准。
6. 消毒处理：在废水处理的最后阶段，常常需要进行消毒处理，以消除残留的细菌、病毒和其他微生物。
常用的消毒剂包括氯、臭氧、紫外线辐射等。
在整个废水处理过程中，实施监测和控制，确保废水的处理效果达到环境排放标准，以保护环境和人类健康。
值得注意的是，不同的酒精废水含有不同的组分和浓度，因此最佳的处理过程可能会因具体情况而有所不同。
建议在实施处理工艺前，进行废水的初步分析和评估，以选择最适合的处理方法。
污水处理之酒厂废水处理技术
污水处理之酒厂废水处理技术一、行业污水特征1.1酒厂废水成分酒厂生产主要原料是高粱、糯米、小麦等。
生产过程中生产的污水酿酒底锅水、冲洗晾堂水、冷却水和地面冲洗水以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等等（不包括洗瓶水和自然降水及其他生活用水）生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟。
1.2废水水质特点1、悬浮物含量高。
平均悬浮物含量高达40000mg/L；2、温度高。
平均水温达70℃。
蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃；3、浓度高。
酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水，水质浓度高、色度高；废水的COD高达2-3万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%。
4、废水含有约500mg/L左右的有机酸。
废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度。
运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流；5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
二、常用酒厂处理方法2.1物理处理法不投加药剂，最大限度地减少污泥产生量，工艺简单。
2.2好氧处理法用好氧微生物降解有机物实现废水处理，不产生带臭味的物质。
处理时间短，适应范围广，处理效率高；2.3生化处理法直接投加化学药剂，操作简单。
并采取必要措施从而避免了产生二次污染，同时也实现达标排放处理。
三、工艺选择根据污水的性质、国家相关标准和我公司的实践工程设计经验，对此提出几个设计方案，其处理水质均达到国家一级排放标准。
现就其进行简单的说明。
3.1 UASB+SBR法3.1.1工艺简介该工艺是使用活性污泥处理污水中有机物以改变其化学、物理性质的方法之一。
生产废水经过管道经过隔栅进入调节池，隔栅的目的是过滤水中的悬浮物，如稻壳和其他杂物。
污水进入调节池后加碱调节其PH值至6-9，因为生产过程中会产生大量有机酸，会导致污水PH值较低。
调节PH值的目的是如PH值过低会影响后续反应的效率，而且污水中PH值过低会对设备造成腐蚀，影响使用寿命。
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1200t、d酒精污水处理成套工程
第一章概述
§1-1生产工艺简介
酒精是重要的基础化工原料，广泛应用于化学工业、食品工业、日用化工、医药卫生等领域，同时发酵酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一。
据不完全统计，我国发酵酒精生产能力近600万吨，1998年我国酒精生产量为218万吨。
2002年全国酒精生产主要企业为100多家，发酵酒精产量为212.86万吨，酒精生产遍布了26个省市和自治区。
发酵酒精工业的污染主要为水污染。
生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水、以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
每生产1吨酒精约排放13～16吨酒精糟。
酒精糟呈酸性，CODCr高达(5～7)×104mg/L，是酒精行业最主要的污染源。
据调查结果测算，2002年全国生产发酵酒精212.86万吨的年排放废水总量约2.1亿m3，其中酒精糟为4000多万m3，年排有机污染物CODCr约7.2万吨。
酒精废水占全国工业废水排放总量的1%(2002年全国工业废水量为207.2亿吨)，所排CODCr占全国工业废水中CODCr排放总量的1.2%(2002年全国工业废水中CODCr为584万吨)，污染物排放量大，对环境污染严重。
因此开发经济高效的酒精废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
第二章设计依据、原则和范围
§2-1设计依据-略
§2-2设计原则略
§2-3设计范围
1200m3/d废水治理工程设计包括以下内容：
1、废水处理站总平面布置图设计。
2、工艺设计（包括污泥处理设计工艺）。
3、土建构（建）筑物设计。
4、设备工艺、管道等设计。
5、电气及自动控制设计。
6、其它配套设施设计（消防、照明、道路、绿化等）。
第三章水量、水质和处理后标准
§3-1设计水量
我们根据厂方的要求及废水排放情况确定水量为：1200 m3/d。
§3-2设计水质
酒精进水水质：
§3-3处理后水质标准
第四章工艺方案设计
§4-1工艺设计说明
酒精生产废水含有大量有机物，生化性好。
生化处理部分采用厌氧加好氧的工艺，在厌氧生物处理工艺方面设置两级厌氧，两级厌氧均采用EGSB 工艺。
厌氧反应器是本废水处理工程的核心装置，大量有机污染物在厌氧微生物的作用下在该装置内转化为甲烷、二氧化碳等。
厌氧出水部分回流入调节池用于调节废水的PH值及碱度，厌氧反应产生的沼气通过沼气管路回收至锅炉房燃烧、发电机发电或民用。
在好氧生物处理工艺方面，可采用的工艺较多，如氧化沟、活性污泥曝气池、生物接触氧化池、BAF等。
结合本工程水质及综合考虑。
决定选用有机物容积负荷高，水力负荷大，水力停留时间短，基建投资少，能耗及运行成本低的接触曝气工艺。
EGSB反应池、沉淀池所产生的污泥排入污泥浓缩池，经脱水处理后的泥饼外运。
§4-2工艺流程如下：
第五章工艺流程特点
本工艺有如下特点：
1、本工艺主要处理酒精生产过程中产生的高浓度废水。
2、用“一级EGSB+二级EGSB＋A/O池＋沉淀池”为主体的工艺。
工艺流
程简单，构筑物少，工艺路线成熟可靠，出水稳定。
3、工艺曝气设备选用高效，低能耗的射流曝气器。
主要特点：
a) 具有良好的稳定性，能长久保持弹性其钢性，耐酸碱、不用维修。
b) 产品的气泡直径小，气液界面积大，气泡扩散面积均匀，不会产生堵塞问题。
4、本工艺流程有较大的灵活性、稳定性和可操作性。
5、本工艺流程没有二次污染，污泥进行机械脱水干化处理后，干泥饼可
进一步做为有机肥综合利用，实现了清洁生产和文明生产的工艺。
第六章工艺构筑物设计及设备选型
§6-1废水处理部分
一、曝气调节池
配套设备；
1．机械格栅
2．穿孔曝气管
3．提升泵
二、冷却塔：
三、加药系统
（1）数量：
（2）主要设备
四、一级EGSB厌氧反应器
1.结构：钢结构
2.数量：2个
3.设计参数
4．单罐参数
a、进水配水装系
b、三相分离器
c、水封罐、脱硫罐
d、气水分离器：
e、排泥系统
5．沼气产量
6.外循环回流泵
五、集水井1
1．结构：地上式钢砼结构2．数量：1 座
3．设计参数
提升泵：
六、集水井2
1．结构：地上式钢砼结构
2. 数量：1 座
3. 设计参数
提升泵：
提升泵：
七、二级EGSB厌氧反应器
1．结构：钢结构
2．数量：1个
3．设计参数
4．单罐参数
a、进水配水装系
b、三相分离器
c、水封罐、脱硫罐
d、气水分离器：
e、排泥系统
5．沼气产量
6.外循环回流泵
八、A/O池
➢污水射流泵
➢罗茨风机
➢射流曝气器
混合液回流泵
九、辐流式沉淀池
（1）结构：地上式钢砼结构（2）数量： 1座
（3）设计参数
（4）主要设备
刮吸泥机
污泥回流泵
§6-2污泥处理部分
1、污泥均质池
（1）构筑物：半地下式钢结构（2）池体尺寸：Φ×H=6.0×4m 2、浓缩压滤一体机
配套设备：
（1）絮凝搅拌机
（2）冲洗水泵
（3）空气压缩机
（4）溶药搅拌机
（5）加药定量泵
（6）污泥变量泵
（7）集中控制柜
（8）皮带输送机
§6-3综合间
（1）压滤间(简易棚式结构)
（2）风机间(砖混结构)
（3）配电、值班室(砖混结构)
§6-4沼气储柜
（1）结构：地上式搪瓷拼装罐（2）数量： 1座
（3）总容积： 1000m3。