电动机的拆卸保养方法
电动机日常维护保养及规定
电动机日常维护保养方法一、电动机的日常检查与维护保养电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单。
电动机故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好，和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。
电动机的损坏，90%以上都是维修人员日常检查不细，维护保养不足造成的，只要坚持认真看、听、摸、测、绝大多数故障都可以预防和避免，减少公司备件和修理费用的损失。
1、看：每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。
还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果。
无论谁发现问题，都应及时处理。
2、听：认真细听电动机的运行声音是否异常，因机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴近电动机两端听，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
大型电动机解体更换轴承的困难，会采用开式轴承，定期（750—1500小时）用油枪加油时需注意使用电机专用润滑脂，并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来（注意根据电机型号定额补充润滑脂）防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。
（停机加注润滑脂时应边注油边转动电动机以使润滑脂均匀分布在轴承上，或在电机运行时加注润滑脂。
）3、摸:用手背探模电动机周围的温度。
在轴承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。
如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。
如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。
4、测：在电动机运行时，可测量其三相工作电压和电流，看是否均衡。
电压应基本相等，各相电流与平均值的误差不应超过10%，如用钳形表测得的各相电流差值太大，则可能有匝间短路。
电力机车直流电机检修与维护—直流电机的换向及拆装
er
eL
eM
(L M) di dt
Lr
di dt
Lr L M
L为换向元件的自感系数； M为换向元件的互感系数
直流电机的换向
2．延迟换向（e 0）
在换向元件中还有切割电动势 ea
ea 2N c Ba a
切割电动势存在同样使换向电流变化延缓。 因此线圈中合成电动势（电抗电动势和切割电 动势之和）的存在使换向电流变化不再是线性 的，出现了电流延迟现象的换向称为延迟换向。
直流电动机的拆装工艺
工艺步骤如下： 1、拆除电动机的所有接线,拆除换向器端的端
盖螺栓和轴承盖螺栓，并取下轴承外盖； 2、打开端盖的通风窗，从刷握中取出电刷，再
拆下接到刷杆上的连接线； 3、拆御换向器端的端盖，若有必要时再从端盖
上取下刷架:
直流电动机的拆装工艺
（1）、用厚纸或布将换向器包扎好，以保持清 洁及以免碰伤换向器；
直流电机的换向
（三）改善换向的方法 环火现象 即正负电刷间出现电弧,可以很短的时间内 损坏电机 防止环火出现的办法
在主磁极上安装补偿绕组，从而抵消电枢反应 的影响。补偿绕组装在主磁极极靴里。
补偿绕组与电枢绕组串联，它产生的磁动势 恰恰能抵消电枢反应磁动势
直流电动机的拆装工艺
直流电动机的拆装目的有保养和修理两种。 对电动机进行保养时的拆装工序一般有拆卸 、 清洗零件、更换易损件、装配和试验。 直流电动机拆卸前应在刷架处、端盖与机座配 合处等做好标记，便于装配。
直流电机的换向
（三）改善换向的方法
目的:
消除或削弱电刷下的火花
方法:
1．选用合适的电刷，增加电刷与换向片 之间的接触电阻
2．装设换向极
【电动机】电动机轴承的保养方法 电动机维护和修理保养
【电动机】电动机轴承的保养方法电动机维护和修理保养1、除去出厂的质量牢靠性以外，本身进行维护确定要在轴承拆解过程中，本身检查损坏的部位，滚珠、滚轴，沟道、保持架，外圈，内圈磨损情形假如内外圈磨损了，别忘了对相应的轴、外端盖进行喷涂处理2、维护和修理时尽量使用专用的拆装工具，加热温度要掌控适合，以免在安装过程中损坏轴承3、诚如楼上大侠所言，加油润滑很紧要，依照手册要求，周期性的加油，选择合适的油品不任意更改润滑油号，避开润滑油结块，可以在设备旋转时加油，或者用手盘动设备加油，保证油脂均匀加入另外油并非加的越多越好4、使用的电动机，假如轴承内圈有灼伤性的条文，建议后端轴承换绝缘轴承，假如还没有效果，建议加添DU/DT滤波器5、保证与机械设备连接的同心度很紧要，做好安装的校准工作，避开轴承受外力损坏。
单相电动机使用中的一些故障排出三相故障查找方法很多方面也适用于单相电动机，但单相电动机有很多特别的方面，我以应用广泛的运行式单相电机为例，说说故障的查找方法。
1.损坏老化显现的现象。
电容器损坏，电动机不能产生启动转矩，用手拨动一下，电风扇便可转动，但转动方向不会是确定的，总是朝拨动方向转动，但转速偏低。
电容损坏，有三种情况，一是断路或断线，此时与电容器串联的辅佑襄助绕组（启动绕组）无电流。
二是电容短路，此时无电容器分压作用，其绕组两端电压较高，极易烧毁。
三是容量不足电机启动困难，启动后转速达不到规定，但容量配大了，电流加添，可能烧毁电机，应按原来参数更换。
2.电容接错会显现的现象①电动机反转，这对不允许反转的机械是一个严重的错误。
②辅佑襄助绕组无电容分压，电流加添导致过热烧毁。
③主绕组串入电容，电容分去一部分电压，其两端电压下降，转矩下降，负载较重时难以启动，启动后转速跟不上，同样致电机烧毁。
其故障如下：①无启动转矩，电机不能启动。
实际上处于短路运行状态，不快速切断电源，电机将烧毁。
②电容耐压低的也可能击穿短路。
电动机的维护与保养
电动机的维护与保养电动机是一种重要的动力设备，广泛应用于各个工业领域。
为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行维护和保养是必不可少的。
本文将详细介绍电动机的维护与保养方法，帮助读者更好地管理和保护电动机。
一、清洁保养保持电动机的清洁对于其正常运行至关重要。
在维护电动机时，首先需要将电动机表面的灰尘和污垢清除干净。
可以使用软毛刷或吹风机将表面的灰尘清除。
另外，要定期检查电动机的通风孔是否堵塞，保证电动机散热良好。
二、绝缘检测电动机的绝缘状况直接关系到电机的安全运行和使用寿命。
定期进行绝缘检测是十分必要的。
可以使用绝缘电阻测试仪对电动机的绝缘电阻进行测量，确保其满足相关的安全标准。
如果绝缘电阻过低，应及时采取绝缘修复措施。
三、润滑维护适当的润滑是电动机保养的重要环节。
电动机运转时，各零部件之间会产生摩擦，润滑剂可以减少摩擦，并起到防腐、防锈的作用。
根据电动机的使用条件和要求，选择合适的润滑剂进行润滑。
同时，要定期检查润滑油的情况，及时更换和补充。
四、传动部分的维护电动机的传动部分包括轴承、皮带、齿轮等。
这些部件的正常工作对于电动机的运行稳定性十分重要。
定期检查和更换轴承，保持其良好的润滑和运转轻松；定期检查和调整皮带的张紧力，避免皮带过松或过紧；检查和更换齿轮，确保其齿面无损伤和磨损。
五、定期检查电动机的温度电动机过热是常见的故障之一，会严重影响电动机的使用寿命。
因此，定期检查电动机的温度是非常必要的。
可以使用温度计进行测量，确保电动机运行温度在正常范围内。
如果发现温度异常，应及时排除故障。
六、定期检查电动机的电流和电压电动机的电流和电压是判断电动机正常工作状态的重要指标。
定期检查电流和电压，可以及时发现电动机的故障或异常。
如果发现电压偏低或电流过大，应及时查找原因并进行修复。
七、定期保养电动机的控制器电动机的控制器是电动机运行的核心部件。
定期检查和维护电动机的控制器，可以确保电动机的正常运行。
电梯曳引电动机的维修保养技术
电梯曳引电动机的维修保养技术1. 前言电梯作为现代城市交通的重要组成部分，电梯曳引电动机是电梯运行的关键部件之一。
为了保证电梯的正常运行和乘客的安全，对电梯曳引电动机进行维修保养至关重要。
本文将介绍电梯曳引电动机的维修保养技术及注意事项。
2. 维修保养技术2.1 定期保养定期保养是保证电梯曳引电动机正常运行的基础。
建议每半年或每年对电梯曳引电动机进行一次定期保养。
具体操作如下：- 检查电动机固定螺栓是否松动，如有松动及时拧紧。
- 清洁电动机表面的灰尘和杂物，避免对电动机的散热产生影响。
- 检查电动机轴承是否正常运转，如有异常声音或震动，要及时更换轴承。
- 检查电动机绕组是否有烧毁或变形，如有问题要及时修复或更换。
2.2 故障排除当电梯曳引电动机发生故障时，需要进行故障排除。
下面是常见的故障排除方法：- 检查电动机是否接通电源，确认电源线是否松动或烧毁。
- 检查电动机绕组是否断路，如发现断路，需要及时修复。
- 检查电动机是否过载，如果是，应及时卸载一部分重量。
- 检查电动机轴承是否磨损，如有磨损，需要及时更换。
- 检查电动机的传动装置是否正常，如发现问题，要及时修复或更换。
2.3 安全注意事项在进行电梯曳引电动机的维修保养过程中，应注意以下安全事项：- 操作人员应熟悉电梯曳引电动机的结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
- 在保养过程中，应切断电梯电源，确保操作安全。
- 使用工具时，要选择合适的工具，确保操作的准确性和安全性。
- 在拆解和安装电梯曳引电动机零部件时，要按照操作手册的要求进行。
- 维修保养完成后，应将电动机及周围环境恢复整洁，确保下次使用时的安全。
3. 结论电梯曳引电动机的维修保养技术是保证电梯正常运行和乘客安全的重要环节。
通过定期保养、故障排除和注意安全事项，可以延长电梯曳引电动机的使用寿命，提高电梯运行的可靠性和安全性。
希望本文对电梯维修保养人员有所帮助。
三相异步电机的拆装与检修
实训一异步电机的拆装与检修一、三相异步电机的拆装对电机进行定期保养、维护和检修时，首先需要将其拆装。
要是拆装方法不当，就会造成局部部件损坏，引发新的故障。
因此，正确拆装电机是确保维修质量的前提。
在学习维修电机时，应优先学会正确的拆装技术。
〔一〕三相异步电机的拆卸1．拆卸前的预备(a)切断电源，拆开电机与电源连接线，并做好与电源线相对应的标记，以免恢复时搞错相序，并把电源线的线头做尽缘处理。
(b)备齐拆卸工具，特别是拉具、套筒等专用工具。
(c)熟悉被拆电机的结构特点及拆装要领。
(d)测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。
(e)标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。
2．拆卸步骤借助图1-1-1所示，简述拆卸步骤：(a)卸皮带轮或联轴器,拆电机尾部风扇罩。
(b)卸下定位键或螺丝，并拆下风扇。
(c)旋下前后端盖紧固螺钉，并拆下前轴承外盖。
图1-1-1电机拆卸步骤(d)用木板垫在转轴前端，将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出。
(e)抽出转子。
(f)将木方伸进定子铁心顶住前端盖，再用锤子敲击木方卸下前端盖，最后拆卸前后轴承及轴承内盖。
3．要紧部件的拆卸方法(a)皮带轮〔或联轴器〕的拆卸:先在皮带轮〔或联轴器〕的轴伸端〔联轴端〕做好尺寸标记，然后旋松皮带轮上的固定螺丝或敲往定位销，给皮带轮〔或联轴器〕的内孔和转轴结合处参加煤油，稍等渗透后，使锈蚀的局部松动，再用拉具将皮带轮〔或联轴器〕缓慢拉出，如图1-1-2所示。
假设拉不出，可用喷灯急火在皮带轮外侧轴套四面加热，加热时需用石棉或湿布把轴包好，并向轴上不断浇冷水，以免使其随同外套膨胀，碍事皮带轮的拉出。
注重：加热温度不能过高，时刻不能过长，以防变形。
(a)皮带轮的位置标法(b)用拉具拆卸皮带轮图1-1-2拆卸皮带轮(b)轴承的拆卸:轴承的拆卸可采取以下三种方法。
用拉具进行拆卸拆卸时拉具钩爪一定要抓牢轴承内圈，以免损坏轴承，如图1-1-3所示。
电梯曳引电动机的维修保养方法
电梯曳引电动机的维修保养方法引言电梯曳引电动机作为电梯系统中的核心部件，起着驱动电梯升降运行的重要作用。
为确保电梯的安全和可靠运行，维修保养曳引电动机是非常重要的。
本文将介绍电梯曳引电动机的维修保养方法，包括常见故障的诊断和解决方案。
维修保养方法定期检查定期检查是保持电梯曳引电动机正常运行的基本手段。
在定期检查中，需要注意以下几个方面：1. 电梯曳引电动机外观检查：检查曳引电动机是否有明显的损坏和老化迹象。
如果有，及时更换。
2. 曳引电动机散热器清洁：电动机长时间运行后容易产生热量，散热器的功能对于电机的正常运行至关重要。
定期清洁散热器上的灰尘和杂物，保持散热效果。
3. 电梯曳引电动机轴承润滑：曳引电机运行过程中，需要定期给轴承添加润滑油，确保轴承的正常工作。
故障排除1. 曳引电动机启动异常：若电梯曳引电动机启动时无法正常运转，首先检查电源供应是否正常。
如果供电正常，则需要检查电机的连接和继电器等元件是否有问题。
2. 曳引电动机噪音过大：如果曳引电动机运行时噪音过大，首先检查电机和轴承是否正常润滑。
如果润滑情况良好，则需要检查电机内部是否有杂物进入，如有需要清理。
3. 曳引电动机过热：当电梯曳引电动机运行时过热，可能是由于散热器堵塞或电机内部电路问题。
检查散热器的清洁情况，如有需要清洁；如果清洁情况良好，则需要检查电机内部是否有电路问题，如有需要修理或更换。
常见问题解决方案1. 电机无法启动：首先检查电源供应是否正常，若电源正常，则需要检查电机的连接和继电器等元件是否有问题。
如有需要，修理或更换损坏元件。
2. 电机运行时发出异常噪音：检查电机和轴承的润滑情况，如有需要，添加润滑油。
如果润滑情况良好，检查电机内部是否有杂物进入，如有需要，清理。
3. 电机过热：检查散热器的清洁情况，如有需要，清洁。
如果清洁情况良好，需要检查电机内部是否有电路问题，如有需要，修理或更换。
结论电梯曳引电动机是电梯系统中不可或缺的部件，为确保安全和可靠运行，维修保养电动机是非常重要的。
电机维护保养：定期清洗换向器
电机维护保养：定期清洗换向器电机作为重要的动力设备，在我们的生活和工作中扮演着重要的角色。
为了确保电机的正常运行和延长其使用寿命，定期的维护保养工作显得尤为重要。
本文将重点介绍电机维护保养中的一个关键环节——定期清洗换向器的方法和注意事项。
换向器是电机的重要组成部分，起到了改变电机旋转方向的作用。
在电机运行过程中，换向器上会积聚一定的灰尘和污垢，如果长时间不进行清洗，会导致电机换向功能失效，从而影响电机的正常工作。
因此，定期清洗换向器是维护电机的重要步骤之一。
一、清洗换向器的准备工作1. 断电：在进行电机维护保养时，首先要确保电机处于断电状态，以免发生意外伤害。
2. 安全措施：戴好防护手套和护目镜等个人防护用具，以保障个人安全。
二、清洗换向器的步骤1. 拆卸换向器：用适当的工具拆卸电机上的换向器。
在拆卸之前，可以拍照或做好标记，以便于后续组装。
2. 清洗换向器：将拆卸下来的换向器放置在清洁的容器中，使用清洁剂或洗涤剂浸泡，让其充分浸透。
然后借助刷子或棉签等工具，轻轻刷洗换向器表面的污垢，注意不要用力过猛，避免损坏换向器。
3. 冲洗换向器：将清洗剂冲洗干净，确保换向器表面不再有残留的污垢和洗涤剂。
4. 晾干：将清洗干净的换向器放置在通风良好的地方晾干，确保其完全干燥后方可进行下一步操作。
5. 组装换向器：在换向器和电机接触面均涂抹适量的润滑剂，然后按照拆卸时的步骤进行装配。
注意确保每个零部件的位置正确，以免安装错误。
三、清洗换向器的注意事项1. 清洗剂的选择：在清洗换向器时，应选择适合的清洗剂或洗涤剂。
一般情况下，可选择PH值中性的清洁剂，以避免对换向器产生腐蚀作用。
2. 清洗频率：电机使用情况不同，清洗换向器的频率也会有所差异。
一般建议每隔3个月进行一次清洗，但如果电机工作环境特别恶劣，如灰尘多、湿度大等，则应缩短清洗周期。
3. 注意换向器安装位置：在组装换向器时，需要严格按照电机说明书或厂家提供的图纸进行操作，确保换向器安装位置正确，以免因装配不当而影响电机的正常工作。
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电动机的拆卸保养方法
电动机的拆卸保养方法
步进电机拆卸步骤：用拉具拆下皮带轮或联轴器．卸去电机尾部风罩，拆下前轴承外盖螺丝和前后端盖螺丝。
较大的步进电机，拆前用划针分别在两个端盖与机座上，作好原固定位置的记号，用木榔头敲击前轴顶端，使转子和后端盖从机座上松开，然后从定子中取出转子。
在取转子时一定要注意，不要让转子擦伤定子绕组端头绝缘。
观察电机轴承有无破损，润滑油是否变质、干涸。
用手抓住轴承外圈前后摇动，看其是否松晃过大。
如检查轴承正常，不用拆卸，用煤油或柴油对轴承进行清洗，如检查有问题，可用拉具拆除轴承。
如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死，可采用加热的方法解决。
用石棉绳包住转轴，用喷灯式氧炔焰快速均匀地加热轴承至250 ℃：左右，用拉具趁热将其拔出。
冷拆法为：将坏轴承下面用木块垫好，用铁榔头将外围打破，取下外圈后，用手持磨光机砂轮将轴承内圈切开一个口( 不用切穿，以免损坏转子轴
颈) ，然后用榔头敲击内圈，使切口破裂取出内圈。
在更换轴承时，直接进行安装容易划伤转子轴颈。
一般较小的轴承可以直接安装，在安装更换较大的轴承时，最好将轴承放进烘箱加热，当温度到100 ℃左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上，用钢管套在轴上，抵住轴承内圈，均匀敲打钢管使轴走到位。
注意：安装轴承时，应将轴承刻有型号的一面朝外，以便今后查对更换。
按轴承内空间容量一半加润滑脂，转速高可略少加一点，转速低可略多加一点。
过量加油会导致当轴承运转过热后，润滑油变稀流出，被转子内风叶扫在定子绕组上，使绕组间的绝缘性能下降，造成击穿短路，将电机绕组烧毁。
常用的润滑油有钙基脂、纳基脂、锂基脂等。
钙基脂有较好的耐水性，但耐热性较差( ≤ 70 ℃) ，钠基脂耐热性好( ≤ 120 ％：) ，但耐水性较差。
锂基脂有上述两者的优点，但价格较高。
有关润滑脂的用途介绍请查阅五金手册。
用户可根据实际需求选用。
要注意润滑脂的清洁，不要让它掺人灰尘、铁屑、砂粒，如果被污染的润滑脂加人轴承中，就会造成轴承磨损加快，使轴承提前损坏。
总之，因轴承损坏造成转子扫膛，使电动机绕组烧毁的事例很多，应重点关注。