浅谈离心式空压机故障原因及处理方法
离心式空气压缩机运行中的主要故障及检修技术分析
离心式空气压缩机运行中的主要故障及检修技术分析摘要：随着科技的进步，离心空压机在国内得到了广泛的应用。
空压机的工作受各种因素的影响，有时会发生故障，从而使压缩机不能正常工作。
为此，本文对化工企业离心压缩机在使用过程中出现的常见故障进行了分析，并根据实际情况，给出了相应的维修方法。
关键词：离心式压缩机；主要故障；检修技术引言：离心空压机在工业上应用最为广泛。
当压气机运转时，由于叶轮的高速转动，气体在扩压器流道内分散，增加了气压。
由于压缩空气管道中没有任何润滑部件，所以它的气体供给质量很高，但是一旦设备自身发生故障，将会使其脱离计算机的智能控制，从而导致很大的损失。
因此，文章对离心空压机在运行中经常出现的问题进行了分析。
1.1离心式空气压缩机的原理及其特点1.1离心式空气压缩机的特点我国工业生产的自动化程度不断提高，空压机的使用率不断提高，空压机作为一种工业能源的控制装置，其作用就是把发动机所发出的电力转换成气压，保证装置的正常工作。
根据内部结构的不同，可以分为封闭式、固定式和移动式。
离心空压机通过对压缩机的内部结构进行了优化和改进，使得空压机在高速运转时，内部压力不会发生很大的改变，从而减小了压缩机的机械损耗，提高了转速，降低了故障率。
1.2离心式空气压缩机的原理离心压气机的工作原理是由高速气流引起的离心力引起的。
由于气流速度较快，产生了离心力，因此，由于离心压气机的工作压力和叶轮的旋转速度，从而提高了空气的流速和离心力。
与传统的空压机相比，离心空压机在内部结构上有了较大的改进，从总体设计和使用者的角度来看，它更有利于其它装置的平稳运转。
在离心压气机中，一般采用一至二个叶片，两个叶片并排设置，以达到最大气压，加速气流进入压气机，改善压气机的气动性能。
2.离心式空压机在运行中的主要故障及检修2.1轴承温度2.1.1故障问题轴承是离心空压机的重要组成部分，它直接影响到整个机组能否正常运转，并保证它在长时间的高强度工作中的寿命。
离心式空气压缩机运行中的主要故障与检修
离心式空气压缩机运行中的主要故障与检修摘要：由于空气压缩机在工业上的大量应用，对其技术要求不断提高，空气压缩机的转换效率也不断提高。
离心式空气压缩机是转换效率最高的空气压缩机，也是当今我国工业系统中最常见的空气压缩机类型。
但在石油化工行业，离心式空气压缩机仍不完善，其故障率在工业设备中较高，主要是由于对离心式空气压缩机的工作原理尚未完全了解，本文系统地分析了离心式空气压缩机的主要故障与检修方法，希望对解决我国工业生产中离心式空气压缩机存在的问题起到一定的指导作用。
关键词：离心式空气压缩机；运行；故障；检修引言：我国工业生产正逐步进入高度自动化时代，我国的产品和生产控制平台是机械控制系统，机械控制系统满足各种机械设备的控制需要，离心式空气压缩机是工业生产中应用最广泛的机械自动化设备之一，所以如果不能及时修复离心式压缩机的故障，势必会对整个机械控制系统产生影响，进而对整个工厂的生产也产生影响。
因此，了解离心式空气压缩机的基本故障及检修是非常重要的。
一、离心式空气压缩机的原理及其特点在我国，工业自动化进程正在加快，空气压缩机的使用次数也在增加，空气压缩机是一种控制能量转换的工业设备，主要功能是将发动机产生的电能转化为气压，确保设备能够正常运行。
按照不同的内部形式，能够将空气压缩机分为封闭式、固定式以及移动式，离心式空气压缩机具有非常高的技术水平。
空气压缩机有多种类型，根据内部形式，空气压缩机能够分为固定式、移动式以及封闭式等等，其中，离心式空气压缩机常见的是技术水平较高的空气压缩机。
离心式空气压缩机的主要工作原理是通过空气的快速流动产生离心力，空气压缩机的具体应用是叶轮带动离心式空气压缩机内的空气，使空气高速流动，因为气体流速高，产生离心力，离心力的存在也增加了空气压缩机内的压力和叶轮的转速，进而增加了空气流量和空气的离心力，所以，根据该操作方法，外部气压负载处于稳定状态，与其他类型的空气压缩机相比，离心式空气压缩机在运行中具有更好的稳定性和可靠性，确保机械系统之间的动力传递，并为设备外部的其他连接设备提供稳定的动力。
离心式压缩机常见故障原因
离心式压缩机常见故障原因离心式压缩机是一种常见的压缩机类型，用于将气体或蒸汽压缩到更高的压力。
尽管离心式压缩机具有高效、可靠的特点，但仍然存在一些常见的故障原因。
以下是一些常见的故障原因及其解决方法。
1. 润滑不足：离心式压缩机的润滑系统是保持运行正常的重要组成部分。
润滑不足可能导致摩擦增加，引起设备过热、噪音增加等问题。
解决方法是定期检查润滑系统，确保油液充足并且油滤器清洁。
2. 异常振动：离心式压缩机在运行过程中会产生一定的振动，但如果振动过大，则可能是由于不平衡或松动的零部件等问题引起的。
解决方法是检查和修复不平衡的零部件、紧固松动的螺栓等。
3. 过热：离心式压缩机在运行过程中会产生热量，但如果温度过高，则可能是由于冷却系统故障、油液问题或过载等原因引起的。
解决方法是检查和维修冷却系统、更换油液、减少负载等。
4. 噪音过大：离心式压缩机在运行过程中会产生一定的噪音，但如果噪音异常大，则可能是由于不平衡的旋转部件、松动的零部件等问题引起的。
解决方法是检查和平衡旋转部件、紧固松动的零部件等。
5. 泄漏：离心式压缩机可能存在气体或液体泄漏的问题，这可能导致压力不稳定、能效降低等问题。
解决方法是定期检查和修复密封件、管道连接等并确保压力稳定。
6. 过载：离心式压缩机在运行过程中可能会遇到过载问题，这可能导致电机过热、设备损坏等。
解决方法是检查负载情况并根据需要调整工作条件。
7. 轴承故障：离心式压缩机的轴承是支持旋转部件的关键组成部分，如果轴承出现故障，则可能导致设备无法正常运行。
解决方法是定期检查和保养轴承，并及时更换损坏的轴承。
8. 控制系统故障：离心式压缩机的控制系统可能会出现故障，这可能导致设备无法正常启动、停止或调节。
解决方法是检查和修复控制系统，确保电气元件和连接可靠。
总结起来，离心式压缩机的常见故障原因包括润滑不足、异常振动、过热、噪音过大、泄漏、过载、轴承故障和控制系统故障等。
针对这些故障，我们可以采取相应的解决方法来修复设备并保证压缩机的正常运行。
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施大型离心式压缩机组是现代制冷系统中广泛使用的一种机型，其工作过程中可能会发生多种故障，影响其正常运行。
本文将对大型离心式压缩机组常见故障原因进行分析，并提出相应的处理措施。
一、高泵送力叶轮脱落高泵送力叶轮脱落的原因往往是由于叶轮偏心度过大，悬案温度过高，瞬时电流过大等引起的。
处理措施主要包括：1.定期检查叶轮，确保其偏心度在可接受范围内。
2.及时更换老化损坏的叶轮。
3.监测悬案温度，确保其不超过规定的温度范围。
4.合理控制机组运行时的电流大小。
二、机组振动大机组振动过大会导致设备噪音大、易受损坏，甚至破碎。
机组振动大的原因可能是由于轴承损坏、叶片脱落、电机故障等引起的。
处理措施主要包括：1.定期检查轴承，及时更换老化的轴承。
2.每年更换叶片，并且定期对叶片进行检查。
3.监测电机运行情况，确保其运转正常。
三、振动传感器故障振动传感器故障往往会影响机组的监控和管理，导致机组工作不稳定。
故障原因可能是由于传感器老化、损坏或连接不良引起的。
处理措施主要包括：2.在安装振动传感器时，确保其连接牢固。
四、泄漏严重泄漏严重在离心式压缩机组中比较常见，其原因可能是由于密封件老化、损坏、松动等引起的。
处理措施主要包括：1.定期更换密封件。
2.在机组停机维护期间对密封件进行检查和调整。
3.加强机组平衡和对泄漏的监测和管理。
五、压缩机运行温度过高2.定期清洗散热器，确保压缩机散热良好。
3.监测并调整油液量，以确保良好的润滑状态。
综上所述，大型离心式压缩机组常见故障原因往往由机器老化、损坏、电路故障等因素引起。
处理措施主要包括定期检查和维护设备，及时更换机器老化和损坏的部件，加强机组的监测和管理，以确保机组安全、稳定地运行。
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施大型离心式压缩机组是工业生产中常用的设备之一，但由于长期运行和各种因素的影响，可能会出现各种故障。
以下是一些常见的故障原因分析及处理措施。
1. 运行电流过高可能的原因：- 离心机壳内部积灰过多，导致风阻增大。
- 轴承磨损严重，摩擦力增大。
- 电机绕组过热，损坏电气绝缘。
处理措施：- 定期对离心机进行清洁，保持内部清洁。
- 定期检查轴承磨损情况，及时更换损坏的轴承。
- 监测电机运行温度，确保正常工作。
2. 压缩机振动过大可能的原因：- 离心机组基础不稳固。
- 压缩机组配合间隙过大或过小。
- 轴承磨损严重，轴承间隙不正常。
3. 压缩机工作温度过高可能的原因：- 润滑油不足或污染。
- 冷却水流量不足或冷却塔故障。
- 机组排气温度过高。
处理措施：- 定期检查润滑油情况，及时更换或补充润滑油。
- 检查冷却水供应系统，确保正常供水。
- 检查机组排气温度，调整机组运行参数。
4. 压缩机工作噪音过大可能的原因：- 机组安装不合理。
- 内部零件磨损或缺失。
处理措施：- 调整机组安装位置，确保稳定和合理的安装。
- 定期检查机组内部零件，更换磨损或缺失的零件。
5. 压缩机漏气严重可能的原因：- 压缩机密封件老化或损坏。
- 排气阀门故障。
- 高温导致密封件膨胀。
处理措施：- 定期检查密封件状况，及时更换老化或损坏的密封件。
- 检查排气阀门，修理或更换故障部件。
- 防止高温情况下导致密封件膨胀，选择合适的密封材料。
离心式压缩机常见故障分析及处理方法
离心式压缩机常见故障分析及处理方法离心式压缩机是一种常用的空气压缩机，它具有结构简单、运行稳定、效率高等优点。
然而，在运行过程中，离心式压缩机也可能会出现一些故障，如噪音过大、振动过大、温度升高等。
本文将针对离心式压缩机常见的故障进行分析，并提供相应的处理方法。
第一类故障：噪音过大原因：1.叶轮损坏或磨损过大；2.安装不当；3.轴承损坏；4.摩擦部件润滑不良；5.操作过程中出现杂物。
处理方法：1.更换叶轮或磨损过大的叶轮片；2.重新安装压缩机，并确保安装时叶轮与定子之间的间隙符合要求；3.检查轴承，如有损坏应及时更换；4.清理和润滑摩擦部件；5.定期检查和清理操作环境，避免杂物进入压缩机。
第二类故障：振动过大原因：1.安装不平衡；2.轴承损坏；3.叶轮损坏或磨损过大；4.电机失衡；5.齿轮箱故障。
处理方法：1.重新安装压缩机，确保安装平衡，并进行动平衡处理；2.检查轴承，如有损坏应及时更换；3.更换叶轮或磨损过大的叶轮片；4.检查电机是否失衡，并进行调整；5.检查齿轮箱的润滑情况，如需要更换润滑油或修复齿轮箱。
第三类故障：温度升高原因：1.压缩机周围环境温度过高；2.冷却系统故障；3.压缩机内部油温升高。
处理方法：1.增加压缩机周围的通风设施，确保空气流通畅；2.检查冷却系统，如需要更换或修复；3.加强压缩机的冷却措施，如加装风扇、降低压缩机转速等。
上述是离心式压缩机常见故障的分析及处理方法，当然还有其他可能出现的故障，处理方法也会有所不同。
为了确保压缩机的正常运行，建议定期进行检查和维护，及时发现故障并采取相应的处理措施，以保证压缩机的正常运行和长久使用。
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施1. 引言1.1 引言大型离心式压缩机组是工业生产中常见的压缩设备，它在空气压缩、气体输送、工艺气体提供等方面起着至关重要的作用。
在长时间运行过程中，大型离心式压缩机组也会出现各种故障，给生产带来不便和损失。
对大型离心式压缩机组常见故障原因进行分析，并制定相应的处理措施，对确保生产正常运行具有重要意义。
本文将针对大型离心式压缩机组常见故障原因进行归纳和总结，分析可能导致故障的各种因素，例如设备老化、润滑不足、过载运行等。
将提供相应的解决方案和处理措施，如定期维护保养、检查润滑系统、及时更换易损件等，帮助企业及时处理故障，减少停机时间，确保生产的顺利进行。
通过对大型离心式压缩机组常见故障原因进行深入分析，可以帮助企业更好地了解设备运行状况，提前预防故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性，从而为企业的生产经营创造更大的价值和效益。
希望本文能为大家在实际工作中遇到类似问题时提供一定的参考和帮助。
2. 正文2.1 常见故障原因分析1. 润滑油不足：润滑油是保证离心式压缩机组正常运转的重要因素，润滑油不足会导致摩擦增大，加剧零部件的磨损，最终引发设备故障。
2. 滤网堵塞：离心式压缩机组中的滤网如果长时间不清理，会因为吸附大量灰尘和杂质而堵塞，导致空气流通不畅，影响设备运行。
3. 压缩比过高：如果压缩比过高，会导致压缩机组的负荷增大，使设备超负荷运行，进而导致设备故障。
4. 冷却效果不佳：离心式压缩机组在长时间运行后，冷却效果不佳会导致设备过热，从而引发设备故障。
5. 阀门故障：离心式压缩机组中的阀门如果出现故障，会影响设备的正常运行，造成设备故障。
通过对这些常见故障原因的分析，可以及时发现问题并采取相应的处理措施，保障离心式压缩机组的正常运行。
2.2 处理措施1. 及时更换零部件：当发现大型离心式压缩机组出现故障时，首先要及时检查并更换受损的零部件，确保设备的正常运转。
浅析离心式空压机运行中的问题及解决措施
浅析离心式空压机运行中的问题及解决措施摘要离心式空压机作为制造企业的重要设备之一，在企业生产中起着不可替代的作用。
本文介绍了离心式空压机的原理及运行特点，并以我司ZH7000型离心式空压机为例，对空压机运行过程中出现的排气温度过高、冷却效果差、喘振等问题做了简要的分析，归纳总结了应对措施。
关键词：离心式空压机；运行问题；解决措施1.引言压缩空气是一种非常重要的动力源，它是通过外力进行压缩后的空气。
压缩空气广泛应用于电力、制造、冶金、石油等行业中，其具有清洁环保、易于存储、安全可靠、输送方便等优点[1]。
截至目前，压缩空气已成为工业制造中除了电力以外的第二大动力源。
空压机是产生压缩气体的主体装置，它通过对气体做功将气体的机械能转化为压力能，提供气源动力。
随着现代工业的发展，离心式空压机的应用领域也越来越广泛，在运行过程中也难免会出现一些故障，甚至事故，需要我们及时解决，以避免影响公司的正常生产进度，如何针对离心式空压机运行中的问题进行分析和处理，成为整个空压机行业中的热点话题。
2.离心空压机的原理及运行特点2.1运行原理离心式空压机主要由转子和定子两部分组成，主要部件有进口导叶、齿轮箱、冷却器等，它属于透平式压缩机的一种，其通过电机带动高速旋转的叶轮使气体旋转，对气体做功，使气体在离心力的作用下压力和流速得到相应的提高，随后气体经过扩压器降低速度，气体动能转化为静压能，进一步提高了气体压力。
如果一次压缩不能满足使用需求，需要串联多级叶轮的方法达到对出口压力的要求，而且多级压缩可以减少功耗，降低排气温度。
离心式空压机适用于大中流量、中的压力的场合，在各个制造工行中是关键设备之一。
2.2运行特点离心式空压机的排气量大而且均匀，气流脉冲较小，叶轮转速高，且机体密封效果好，泄露现象少，气缸内无需润滑。
但是离心式压缩机操作的适应性比较差，气体的性质对操作性能有很大的影响。
在空压机开车、停车瞬间，负荷变化比较大，气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失，而且启动瞬间对电网的冲击较大。
浅谈离心式空压机故障原因及处理方法
２１空压 机 的压 力 、 量低 于铭 牌规 定 ． 流 影 响 离 心 式 空 压 机 生 产 能 力 的 原 因 很 多 ．现 分 析 如
下：
２１ ．． 滤 网 阻 塞 造 成 吸 人 负 压 增 大 。 般 有 三 种 原 因 ： １过 一 （
吸人空气中 的尘量超 过过滤值 ； ②过滤 网运 行不正常 ， 影 响空气流通量 ； 气温降低使油粘度增大 ， ③ 造成阻 塞和冻
离 心 式 压 缩 机 主 要 由转 子 和 定 子 两 大 部 分 组 成 ． 结 构 如 图 ｌ 示 。转 子 包 括 转轴 。 所 固定 在 轴 上 的 叶 轮 、 衡 平 盘 、 力 盘 及 联轴 节 等 零 部 件 。定 子 则 有 气 缸 ， 位 于 缸 推 定 体 上 的 各 种 隔 板 以及 轴 承 等零 部 件 。 在 转 子 与 定 子 之 间 需要密封气体之处还设有密封元件 。
中 图 分 类 号 ：Ｈ Ｔ ４２
文献标识码 ： Ａ
文 章 编 号 ：０ ８ ７ ５ （０ １０ — １７ ０ １０ — ３４ ２ １ ）３ ０ ６ — ２
Ｏ 前 言
离 心 式 空 压 机 是 一 种 较 精 密 的高 速 旋 转 设 备 在 用 气负荷稳定时离心式空气压缩机工作稳定 、 靠 。 有 以 可 具
南 昌高 专学报
２１ ０ １年 第 ３期 （ 第 ９ 总 ４期 ） ２ １ ０ １年 ６月 出版
Ｊｕ Ｎ ｎ ｈｎ ｏ ｅｅ ｏ ｍｄ ｏ ａ ｃａ ｇＣｌ ｇ ｆ ｌ
Ｎ ． Ｓ ｍ ９） Ｊ ｎ ０ １ ｏ （ ｕ ２ １ ３ｕ ４ ．
浅谈离心式空压机故障原因及处理方法
欧 阳 晖
擦 。 润滑油中有水 ， ⑤ 使轴承 中油膜破坏 。 运行时 ， （ 由
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施大型离心式压缩机是工业生产中常见的设备之一，常用于空气压缩、制冷和输送气体等多种工业领域。
然而在长时间的运行过程中，这些大型压缩机也会出现各种故障，影响设备的正常运行。
本文主要介绍大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施。
一、温度过高大型离心式压缩机的温度过高是常见的故障之一，其原因可能是机体内部的冷却水不足或流量不够，或是压力太高而导致压缩机运转不畅。
如遇到此类问题，需要检查冷却水和冷却水管路，取消水的流量限制，减小压力，减少轴承和机油的磨损。
同时，也可采取临时的故障处理措施，在工作环境中增加防护措施，降低温度。
二、压缩机振动过大离心式压缩机组振动过大也是常见的问题之一，其原因可能是由于轴承的磨损、居民区离心机罐外漏压气管内有通[/]或是机组平台的不平整等。
当出现这些问题时，应及时清理管路、停机检修，并进行必要的油封更换、轴承更换等工作。
此外，减少振动的措施可包括对机组运转的调整，减少机组运转速度等。
离心压缩机组的噪声过大也可能成为故障之一。
噪声大的原因可能是离心机的设计不合理或部分部件车削精度不够所致。
解决这一问题需要全面检查操作情况，确定是否需要进行调整以改进性能，详细检查所有机组部件是否处于正常工作状态，并进行必要的修复，以使机组性能得到提高，同时也可降低噪声。
四、油压不足油压不足也是常见故障之一，当遇到这些问题时，机组操作人员需要检查压力表，并进行必要的清洗。
同时，也需要检查油路是否存在问题，并且检查油路中是否存在异物，及时清除。
对于油路中的杂物，可采用油路净化器进行清理。
此外，也需要检查润滑油的质量，及时替换润滑油，以保证机组正常运转。
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图 1 离心式压缩机纵剖面结构图
1.吸入室 2.叶轮 3.扩压器 4.回流器 5 蜗壳
6、7.轴端密封 8.支持轴承 9.止推轴承 10.机壳
11.端盖 12.推力盘 13.主轴 14.联轴器
15 轮盖密封 16.隔板密封 17.隔板
2.2 滑动轴承的故障分析 径向和推力轴承的正常工作，决定于它们的制造、安
（5） 检 查 冷 却 水 系
（5）冷 却 水 量 不 足
统，排除故障
（1） 油泵与传 动轴 线 不
一致 （2）油泵齿轮装配不 良， 与泵壳相碰 （3） 泵体与泵 盖或 泵 体
（1）重 新 找 正 （2）检 查 排 除 （3） 拧 紧 螺 栓 ， 固 定
与增速箱壳体的连接螺 好销钉
栓或包 括 ：轴 向 推 力 增 加 ，使 推 力
（6） 压 力 表 失 灵 或 压 力 （6）检查排除
表导管堵塞
压缩 机出口 流量降
低
（1）密 封 间 隙 过 大 （2） 空 压 机 任 意 一 段 吸 入口气体温度过高
（1）调 整 间 隙 （2） 调 整 水 量 ， 必 要
（3） 塞
进口空气过滤器堵
时清洗冷却器 （3）清 理 空 气 过 滤 器
收 稿 日 期 ：2011-03－14 作者简介：欧 阳 晖 （1983－），男 ，江 西 兴 国 人 ，助 理 工 程 师 ，主 要 研 究 方 向 ：离 心 式 空 压 机 的 维 护 及 研 发 。
168
南昌高专学报
2011 年
表一 离心式空压机故障及处理方法
故障特征
产生原因
处理方法
支持轴 承温度 过高或
损坏
（1）润 滑 油 量 不 足 冷 却
（1） 检查油管和适当增 大节流圈孔径
（2）润滑油质量 不好 或变 （2）更换新油
质
（3） 更换新油并检查油
（3）油 中 含 水
冷却器消除漏水
（4）轴承进油温度过高 （4）调节冷却水量，加强
（5）轴瓦合金质 量不 好或 油冷却
浇筑有缺陷
（5）重 新 浇 筑 轴 瓦 合 金
（14）风管固定不正确 消除偏差
（1）齿 轮 油 泵 间 隙 过 大
（2） 油 管 破 裂 或 连 接 法 （1）调整间隙
兰泄漏
（2）更 换 油 管
（3）滤 油 器 堵 塞
（3）清 洗 滤 油 器
（4）油 箱 内 油 量 不 足
（4）加 添 润 滑 油
（5）油 泵 吸 入 管 漏 气
（5）检 查 排 除
装等质量， 还决定于设备工作的情况变化和供油设备能 否良好地供油。 轴承在运转时应注意的主要是： 轴瓦温 度、润滑油温度、压力以及附属设备是否正常，轴承的振 动是否过大和有无异常响声等。 2.2.1 径向 轴 承故 障 ，主 要包 括 ：① 润滑 油 量 不足 或 中 断： 这将引起轴承温度升高， 严重时会造成轴瓦巴氏合金的 熔化。 ② 润滑油不清洁，油内有沙粒、杂质，带入轴瓦后， 破坏油膜，使轴瓦和油温升高，甚至可能造成轴瓦巴氏合 金熔化。 ③ 轴承振动过大，可引起巴氏合金脱落和裂纹， 破坏油膜。 ④ 冷却器冷却水供应不足或中断，进入轴承 的油温过高， 油的粘度下降， 在轴瓦内不能形成液体摩 擦。 ⑤ 润滑油中有水，使轴承中油膜破坏。 ⑥ 运行时，由 于轴承外壳的过度热变形， 造成轴颈与轴瓦的接触面受 力不均匀，致使轴瓦沿轴方向不能均匀与轴颈接触，结果 引起巴氏合金部分磨损和轴承发热。
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一致
心
（2） 转 子 或 增 速 箱 齿 轮 （2）重新校正动平衡
平衡精密度被破坏
（3） 刮 研 轴 承 调 整 垫
（3）
轴承盖与轴瓦间压
片， 值
保证与轴瓦过盈
合不紧密
（4）调 整 进 油 温 度
（4）轴承进油温度过高 （5） 修 正 气 封 间 隙 至
（5） 转 子 与 气 封 发 生 碰 规定值
一般常见的离心式空压机的故障、 原因及处理方法 见表一。 4结语
离心式空压机的使用、维修相当重要，我们每一位技 术人员及操作人员都要认真地学习，不但要会熟练使用， 更要熟练掌握一些简单的维修知识。 只有这样才能使设 备始终处于良好的工作状态，充分发挥设备的性能，延长 设备使用寿命，降低设备维修成本，以保证生产的顺利运 行。
离心式空压机室高速运转设备， 对于振动问题必须 给予极大地注意。 离心式空压机振动的原因是很多方面 的，而且这些原因又是互相联系的。 强烈持久的振动促使 机械材料疲劳，导致机件过早地损坏，会造成转子和静子 的快速磨损，也会形成设备各连接件的接头松脱，基础松 动 ，严 重 时 就 使 空 压 机 不 能 继 续 运 行 ，造 成 重 大 的 设 备 和 人身事故。 我们应在多种振动因素中，根据机组的结构特 点、安装工艺，找出影响机组振动的主要因素。 2.3.1 转子不平衡。 对于离心式空压机的转子， 在制造中 除了进行静平衡外，还进行动平衡。 如在动平衡中重要的 部位不恰当；或制造、运输及保管不当，引起轴上零件松 动；叶轮变形等情况都会引起转子不平衡。 2.3.2 安装调整不良。 由于安装不良， 装配调整不好引起 振动的因素很多，如空压机基础与易振构件相连、基础地 脚螺栓松动、轴承间隙过大、机组找正不准、热膨胀等都 可能引起机组振动。 2.3.3 共振。 当转子在某一转速下旋转， 如果产生的离心 力的频率与轴的固有频率一致时，则轴即发生共振，产生 强烈的振动结果会使转子以致整个设备遭到损害甚至毁 坏。 2.3.4 轴 承 油 膜 振 荡 。 油 膜 振 荡 原 型 轴 承 由 于 加 工 方 便 ， 所以在离心空压机中广泛应用。 但这种轴承在高速低载 荷运转时，容易产生油膜振荡，轴运转不稳定，轴承稳定 油膜破坏，轴颈与轴瓦发生干摩擦，此时空压机发出轰叫 声，当重新形成油膜时，叫声停止，振动也趋向平缓。 当再 次破坏稳定油膜时振动再次发生，如此循环。 如运行时间 较长，将使轴瓦严重磨损，轴承温度升高，空压机剧烈振 动。 3 离心式空压机的故障及处理方法
（11）检 查 后 排 除
（10） 主 轴 弯 曲
（12）检 查 并 修 正
（11） 齿 轮 啮 合 不 良 （12）转 子 零 件 间 间 隙 不
（13）检 查 机 座 上 调 整 垫圈处的间隙， 检查 轴承和机座的支承
够
面，进行调整
（13） 轴 承 体 抬 高
（14） 检 查 风 管 固 定 ，
南 昌 高 专 学 报 2011 年第 3 期（总第 94 期） 2011 年 6 月出版
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Journal of Nanchang College No.3(Sum 94) Jun.2011
浅谈离心式空压机故障原因及处理方法
欧阳晖
（江铜集团（贵溪）冶金化工工程有限公司，江西 贵溪 335400）
（6）轴瓦与轴颈间隙不够 （6） 检查和修正过盈间
隙
推力轴 （1）平衡盘气封漏气
（1）修 正 平 衡 盘 气 封
承过热 （2） 推 力 块 制 造 或 刮 配 （2）修正或更换推力
或损坏 不好
块
轴承振 动超过 规定值
油压急 剧下降
（1） 机 器 与 传 动 轴 线 不 （1） 检 查 并 重 新 找 中
离心式压缩机主要由转子和定子两大部分组成，结 构如图 1 所示。 转子包括转轴，固定在轴上的叶轮、平衡 盘、推力盘及联轴节等零部件。 定子则有气缸，定位于缸 体上的各种隔板以及轴承等零部件。 在转子与定子之间 需要密封气体之处还设有密封元件。 1.2 工作原理
电动机带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力作用下， 气体被甩到扩压器中去。 而形成稀薄地带，由于叶轮不断 旋转，气体能连续不断地被甩出去，从而保持了空压机中 气体的连续流动。 气体因离心作用增加了压力，还可以很 大的速度离开叶轮，气体经扩压器逐渐降低了速度，动能 转变为静压能，进一步增加了压力。 如果一个叶轮得到的 压力还不够， 可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来 达到对出口压力的要求。 级间的串联通过弯通、回流器来 实现。 2 离心式空压机的故障现象和原因 2.1 空压机的压力、流量低于铭牌规定
瓦块上的巴氏合金局部或全部熔化。 ② 润滑油系统的缺 陷 ：进 入 推 力 轴 承 的 润 滑 油 中 有 杂 质 、油 质 不 良 ，油 中 有 水、 轴承进油口的孔板堵塞或油管堵塞。 ③ 安装质量不 良，运行中，推力瓦块与推力面的间隙发生变化，以及推力 轴承内个别部件变形等，均将造成巴氏合金磨损和熔化。 2.3 振动
影响离心式空压机生产能力的原因很多， 现分析如 下： 2.1.1 过滤网阻塞造成吸入负压增大。一般有三种原因：① 吸 入 空 气 中 的 尘 量 超 过 过 滤 值 ；②过 滤 网 运 行 不 正 常 ，影 响 空 气 流 通 量 ；③气 温 降 低 使 油 粘 度 增 大 ，造 成 阻 塞 和 冻 结现象。 2.1.2 密封间隙过大。 安装时由于修刮密封片不良 和 运行 时磨损，使密封间隙过大，造成级间窜气：或因轴向移动 而破坏密封。 2.1.3 各段冷却器效率低。主要原因有供水不足、供水温度 高和冷却器内水垢堵塞影响换热效率。