滑动轴讲义承简介
20第16讲 滑动轴承解析
§13-2 滑动轴承概述1
轴承概述
由于滑动轴承本身具有一些独特的优 点:承载能力大，耐冲击；工作平稳，噪 音低；结构简单，径向尺寸小。 使得它 在某些场合仍占有重要地位。目前滑动轴 承主要应用于以下几种情况： １．高速、高精度、重载的场合；如汽轮发电机、水轮发电机、机床等。 ２．极大型的、极微型的、极简单的场合；如自动化办公设备等。 3．结构上要求剖分的场合；如曲轴轴承
Fa Fa Fa
滑动轴承的结构4
止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有：
Fa
环形轴端
◆ ◆
单止推环式
多止推环式
环形轴端：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件比实心式好。 单止推环式：利用轴颈的环形端面作为止推面，结构简单，润滑方便， 可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。 多止推环式：承载能力大，可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布 不均匀。
第十九讲 滑动轴承
主要内容
一、轴承概述 二、滑动轴承结构
三、滑动轴承失效形式
四、滑动轴承计算
五、润滑剂的选择
轴承概述
轴承的作用是支承轴。
§13-2 滑动轴承概述1
根据轴承中摩擦性质的不同，可把轴承分 为滑动轴承（简称滑动轴承）和滚动轴承（简 称滚动轴承）两大类。 由于滚动轴承的摩擦系数低，起动阻力小 ，而且它已标准化，对设计、使用、润滑、维 护都很方便，因此在一般机器中应用较广。
轴承合金（通称巴氏合金或白合金） 轴承合金是锡、铅、锑、铜的合金，它以锡或铅作基体，其 内含有锑锡（Sb－Sn）、铜锡（Cu－Sn）的硬晶粒。硬晶粒起抗 磨作用，软基体则增加材料的塑性。轴承合金的弹性模量和弹性 极限都很低，在所有轴承材料中，它的嵌入性及摩擦顺应性最好 ，很容易和轴颈磨合，也不易与轴颈发生咬粘。但轴承合金的强 度很很低，不能单独制作轴瓦，只能贴附在青铜、钢或铸铁轴瓦 上作轴承衬。轴承合金适用于重载、中高速场合，价格较贵。
滑动轴承 优秀课件
恩氏度（˚ Et） ----中国惯用 常用的有： 赛氏通用秒（SUS）----美国惯用
雷氏秒 ----英国惯用 运动粘度与条件粘度之间的换算关系：
当 1 .3 5 E t 3 .2 时 V t ， 8 .0 E t 8 .E 6 t 4cSt 当 E t 3 .2 时， V t 7 .6 E t 4 E .0 t cSt 当 E t 1 . 2 时 6 V ， t 7 . 1 E t4 cSt
7.轴承处径向尺寸受到限制时，可采用滑动轴承。 如多辊轧钢机。
缺点：起动阻力大，润滑、维护较滚动轴承复杂。
四、滑动轴承的设计内容 轴承的型式和结构选择；轴瓦的结构和材料选择；轴承的结
构参数设计；润滑剂及其供应量的确定；轴承工作能力及热平 衡计算。
五、润滑油主要特性
1、粘度：流体抵抗变形能力，衡量流体内摩擦阻力大 小的指标。
A
1) 动力粘度
条件粘度
y dy
du
ox
液体层与层之间摩擦切应力： B
实验结果： τ=η
du dy
分析位置y处薄层的受力
----- 牛顿液体流动定律
y
--流体中任意点处的切应力与该处的速度梯度成正比。
η----液体的动力粘度，简称粘度 粘度↑—— 摩擦力↑——发热↑
量纲：力·时间/长度2 单位： N · s /m2 (Pa ·s) 。 或（C.G.S制）泊：1P=1 dyn · s /cm2 1泊=100厘泊
2、（润滑剂）油性
油吸附于摩擦表面的性能，边界润滑取决于油的吸附能力。
3、极压性 4、闪点 5、凝点 6、氧化稳定性
粘度----重要指标，粘度值越高，油越稠，反之越稀；
滑动轴承详解
第十二章滑动轴承12.1概述•轴颈•轴瓦：滑动轴承的基本结构一、滑动轴承的分类•按滑动轴承工作时轴瓦和轴颈表面间呈现的摩擦状态，滑动轴承可分为:液体摩擦轴承非液体摩擦轴承液体动压润滑轴承液体静压润滑轴承•按滑动轴承承受载荷的方向可分为:径向滑动轴承推力滑动轴承二、滑动轴承的特点和应用•非液体摩擦滑动轴承：结构简单，使用方便，但损耗较大。
•液体摩擦轴承的特点有（与滚动轴承比）：（1）在高速重载下能正常工作，寿命长；（2）精度高，液体摩擦轴承磨损小（如葛洲坝电站推力轴承最近拆卸后发现表面刀痕还在）；（3）滑动轴承可做成剖分式的，能满足特殊结构的需要；（4）液体摩擦轴承具有很好的缓冲和阻尼作用，可以吸收震动，缓和冲击；（5）滑动轴承的径向尺寸比滚动轴承的小（摩擦发生在轴瓦和轴颈表面之间，而滚动轴承的摩擦发生在套圈和滚动体之间）；（6）但起动过程不易形成油膜，摩擦阻力较大。
•在要求剖分结构（如发动机连杆与曲轴之间）、特高速、特低速、特重载、无法润滑等场所12.2 滑动轴承的结构形式一、径向滑动轴承1.整体式径向滑动轴承•轴颈+轴瓦+轴承座•结构简单；但磨损后间隙过大时无法调整;轴颈只能从轴承端部安装和拆卸2.剖分式径向滑动轴承（剖分位置十分重要）垂直载荷用倾斜载荷用剖分式径向滑动轴承装拆方便,还可以通过增减剖分面上的调整垫片的厚度来调整间隙。
二、推力滑动轴承由轴承座和推力轴颈组成12.3 轴瓦的材料和结构•滑动轴承材料指的是轴瓦材料•滑动轴承的失效形式主要是轴瓦的胶合和磨损一、对轴瓦材料的要求（1）有足够的疲劳强度（2）有足够的抗压强度（3）有良好的减摩性和耐磨性（4）具有较好的抗胶合性（5）对润滑油要有较好的吸附能力（6）有较好的适应性和嵌藏性（7）良好的导热性（8）经济性、加工工艺性好二、常用的轴瓦材料及其性质•轴瓦材料可分为三类：金属材料、粉末冶金材料和非金属材料金属材料包括轴承合金、青铜、黄铜、铝合金和铸铁（1）轴承合金：轴承合金又称白金或巴氏合金锡基轴承合金，如ZChSnSb10-6，ZChSnSb8-4铅基轴承合金，如ZChPbSb16-16-2，ZChPbSb15-15-3这两种轴承合金都有较好的跑合性、耐磨性和抗胶合性但轴承合金强度不高，价格很贵。
第六节 滑动轴承精品ppt课件
（2）铸造青铜 一般用于重载场合。 （3）粉末合金 粉末合金轴承在食品机械、纺织机
械、洗衣机等家用电器中有广泛应用安装和维护
滑动轴承安装要保证轴颈在轴承孔内转动灵 活、准确和平稳； 瓦背与轴承座孔要修刮贴合，轴瓦剖分面要 高出0.05~0.1mm,以便压紧； 保证主要油路畅通，油路与油槽接通； 注意清洁，每次修刮后都有要清洗涂油； 轴承使用过程中要经常检查润滑、发热、振 动问题。对旧轴瓦要适时更换。
二．用滚动代替滑动，减小摩擦
如下图所示，交通工具中各种滚动的轮子，都是为了减 小摩擦。机器上广泛使用的滚动轴承，就是利用滚动来减小 摩擦的，它的内圈、外圈之间有许多光滑的滚珠，当轮子带 动外圈转动时，滚珠在内外圈之间滚动，摩擦可大大减小。
第六节 滑动轴承
一、滑动轴承工作特点及应用场合
1. 特点 滑动轴承承载能力大，抗振性能好，工作平稳， 噪声较小，但起动摩擦阻力较大。 2. 应用 主要应用于高速、重载、高精度以及结构要求 对开的机械中。如机床、铁路机车、内燃机、大型 电机、航空发动机、及仪表上广泛应用。此外，在 低速、伴有冲击的机械中，如水泥搅拌机、破碎机 等也常采用滑动轴承。
裁、弯曲变形及精加工而成。
厚壁轴瓦：由铸造制得。为改善磨擦性能，可在
底瓦内表面浇注一层轴承合金（称为 轴承衬），厚度为零点几毫米至几毫米。
你知道吗？
油孔、油槽的作用：
将润滑油引入分布到轴承的整 个工作表面。
2．轴瓦（轴套）的材料
（1）轴承合金
巴氏合金（锡基轴承合金、铅基轴承合金）
铝基轴承合金 汽车、拖拉机、内燃机上广泛使用。
小结
学习内容
一、滑动轴承工作特点及应用场合 二、滑动轴承的结构 三、轴瓦（轴套）的结构与材料
滑动轴承详细PPT课件
粘度——衡量润滑油内部摩擦力大小的最重要的性能指标。
（1）动力粘度
du
dy
——流体单位面积上的剪切阻力，
即切应力；
du——流体沿垂直于运动方向(即沿图中y轴方向或流体膜厚度 dy 方向)的速度梯度；“－”号表示u 随y 的增大而减小；
η——比例常数，即流体的动力粘度。
牛顿粘性流体摩擦定律(简称粘性定律)；凡是服从这个粘性定律的流体 都叫牛顿流体。 国际单位制(SI)中，动力粘度单位为1N.s／m2或1Pa.s(帕.秒)。
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2、常用轴承材料及其性质 轴承材料可分为三类：金属材料、粉末冶金材料和 非金属材料。
金属材料包括轴承合金、青铜、黄铜、铝合金和铸铁 （1）轴承合金： 轴承合金又称白金或巴氏合金
锡基轴承合金，如ZChSnSb10-6，ZChSnSb8-4 铅基轴承合金，如ZChPbSb16-16-2，ZChPbSb15-15-3
对于载荷大、速度小的轴承宜选粘度大的润滑油。
对于载荷小、速度大的轴承宜选粘度小的润滑油。
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2.润滑脂(半固体润滑剂) 是在液体润滑剂(常用矿物油)中加入增稠剂而成。
(1)钙基润滑脂 这种润滑脂具有良好的抗水性，但耐热能力差，工作温度不宜超过55～65℃。 (2)钠基润滑脂 这种润滑脂有较高的耐热性，工作温度可达120℃，但抗水性差。由于它能
一、轴瓦结构 整体式轴瓦
剖分式轴瓦
轴瓦和轴承座一般采用过盈配合。 为了向摩擦表面间加注润滑剂,在轴承上方开设注油孔。
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双金属轴瓦：节省贵重金属 单金属轴瓦：结构简单，成本低
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双金属轴瓦的瓦背和轴承衬的联接形式见下表