机械零件图样识读与绘制课程标准(加表)

《机械零件图样识读与绘制》课程标准课程编码：11课程类别：专业基础课适用专业：机电一体化技术授课单位：学时：52 编写执笔人及编写日期：学分：审定负责人及审定日期：1.课程定位和课程设计1.1课程性质与作用《机械零件图样识读与绘制》是机电一体化技术专业的一门专业基础课，也是该专业的一门专业必修课。

通过本课程的学习，学生能够掌握阅读和绘制机械图样的基本知识，基本方法，具备一定的识图读图能力、空间想象能力和思维能力以及绘图技能。

具有创新精神和实践能力，认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风，并适应岗位对技能的需求，为提高学生全面素质，形成综合职业能力和继续学习打下基础。

本课程为后续课程《机械制图测绘实习》《液压传动》、《机械基础》提供基础和服务，与其他课程紧密衔接，有机配合，共同构成机电一体化技术专业科学系统的课程体系。

1.2课程设计理念《机械零件图样识读与绘制》是一门理论性和实践性都很强的专业基础课程，在课程设计中不仅考虑理论体系的建构，更注重学生综合职业能力的培养，以培养“面向生产第一线的高素质应用型人才”为最终目标，根据到企业实地调研，按照企业现在所需生产一线制造、装配、维修等岗位的任职要求及所需的知识、技能和能力安排课程内容，设计教学活动。

该课程是机电一体化技术专业课程体系的重要组成部分，《机械零件图样识读与绘制课程标准》是学生在接受三年高等职业教育之后所应当达到的基本目标。

本课程在内容的选择和组织上，以学生为主体，注重学生全面和个性发展。

以高职学生特点和学习风格，采取多种有效的教学方法和教学形式，促进学生乐学、会学、主动学。

确定学生在知识、能力、情感等方面的目标，提高学生的学习效率。

在学习情境方面，注重“教、学、做”三者统一相结合，以生产企业中典型零部件的识读与绘制创设学习情境，激发兴趣与求知欲；让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，激发学生的创造欲望，培养学生的创新精神；通过实际工作任务，加强学生实践能力的培养，增强学生的社会适应性，使学生在获得适应岗位的职业素养和职业能力的同时，获得自主学习能力、创新的方法能力，协作沟通的社会能力和可持续发展能力。

1.3课程设计思路本课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，通过对具体机械零、部件的图样的识读和绘制的工作过程，导入制图的相关知识和技能，实现理论与实训“一体化”的教学模式。

并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。

课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。

项目设计按照工作过程对课程内容进行序化，整个工作过程将所要掌握的知识点贯穿，逐步解决项目中相应问题，最终完成项目的全套零件图和装配图。

倡导学生“做中学”，在拆装、绘图、识图的工作过程中加深对专业知识的理解和技能应用，并养成认真负责、严谨细致的工作作风，增强其职业能力拓展的后劲，满足职业生涯发展的需要。

课程的教学组织改变以往从学科的知识体系出发以纯粹讲述为主的教学方式，采用“任务驱动”式教学，即实施三步法“计划、实施、评估”情境教学，这样有利于激发学生的学习热情，保持浓厚的学习兴趣，对学生的后续学习产生强大的动力。

通过情境教学关键是实现三个转化：首先是学科体系要转化为行动体系。

课程以毕业生核心就业岗位的典型工作任务——机械零部件识图与制图为载体，通过工作过程系统化的课程开发，将工作对象、工具、工作方法、工作要求等要素融入课程学习与工作的全过程，以源于企业、经过教学设计的典型零部件为载体，依据认知规律、借鉴零件成组分类法形成七个学习项目，解构了基于知识储备的学科体系课程，重构了基于知识应用的行动体系课程，体现高职课程体系的实践性、开放性和职业性。

其次是学习过程转化为工作过程。

工作过程导向的课程教学，是工作过程与学习过程相融合的过程。

每个学习情景是由相应的工作任务组成的，学习内容与实际工作过程相联系，学生在完成一个个具体的工作任务中，熟悉工作对象、工作方法、工作要求、国家标准应用、工具使用，实现掌握知识、发展能力与提高素质的统一。

再次是教师主体转化为学生主体。

行动体系改变了教师传授为主的教学方法，实施“行动导向”，做中学，做中教，“教、学、做”一体化，学生在完成任务中收获工作成果。

2.课程目标本课程的总体目标是：学生能够达到《机电一体化技术专业人才培养方案》中所规定的人才培养目标要求，能够达到学习领域课程难度范围3的要求，即具备正确识读和绘制典型零件的能力；具有生产一线制造、装配、维修所具备的识图基本操作技能；在工作过程中培养专业能力、方法能力和社会能力，以适应将来从事生产一线制造、装配、维修的基本操作技能及岗位能力需求。

2.1知识与技能①能够正确运用绘图工具及绘图仪器，会使用和查阅国家标准，学会绘制平面图形；②能够运用三视图投影规律熟练绘制和识读组合体三视图；③能够按照规定画法正确绘制标准件、常用件，具备查询标准能力；④能够绘制和识读典型零件图，并能根据零件图进行零件加工、装配和维修；⑤具备识读中等复杂程度装配图的能力；⑥具备测绘机械零部件的能力。

2.2过程与方法①经历对工作任务进行分析、制定并形成方案的过程，初步具有提出问题、分析问题的能力，发展批判性思维和创造性想象的能力；②经历将设计方案转化为现实的过程，发展解决问题能力、计划组织能力和动手实践能力；③经历绘制和识读典型零部件的过程，理解零件图、装配图在生产、装配、维修上的重要作用，形成初步的技术试验能力；④经历方案实施中的交流与评价过程，具有初步专业技术交流能力，发展专业表达与评价能力；⑤经历典型工作任务的方案设计、实施、评价、反馈活动过程，初步掌握本课程的学习内容与学习方法，具有自我学习及团结协作的能力。

2.3情感、态度、价值观①形成注重国家标准的观念和意识，并必备严格执行标准的决心，一丝不苟、精益求精，具有良好的职业道德；②关注机电一体化技术的发展，具有正确对待技术和与时俱进的积极态度，具有良好的合作和交流的态度；③形成实事求是、勇于创新和赶超的职业态度，增强富于想象、勇于批判和表现个性的个性品质；④认识绘图和识图在企业生产上的重要性，培养认真工作、团结合作的精神和意识；⑤增强克服困难的意志，正确对待失败，提升抗压能力。

3.课程内容与教学要求3.1典型工作任务描述或学习领域描述机械零件图样识读与绘制学习描述见表1。

表1 机械零件图样识读与绘制学习领域描述3. 2项目（或学习情境）设计4.教学模式、教学方法与手段4.1教学模式建议教学过程由传统的“单一角色”转向“角色互动”，由“灌输知识”转向“体验学习”，由只有教室的“封闭教学”转向由教室、校内实训室、企业生产车间组成的“开放教学”环境。

教师应遵循行动导向的教学模式创造学习环境，根据岗位任职要求设计教学活动。

在教学过程中教师应组织学生进行互动学习，激发学生的兴趣，提供公平的竞争机会，允许提出并考虑学生的不同观点，鼓励学生对他人及老师提出合理质疑，适时鼓励和发现他们的进步和成绩，使他们树立学习的信心。

4.2教学方法与手段建议以实践为先导，以学生为中心，根据不同的教学内容和学生特点选择直观教学、启发式、讨论法、任务驱动法、案例教学法等不同的教学方法并灵活应用，通过真实学习情境或创设模拟情境，让学生积极地参与教学过程，提高学生的学习主动性，实现“教、学、做”一体。

依据现代教学理论，在教学过程中突出培养学生的学习主动性。

在课堂教学中应尽量使用现代多媒体教学技术和网络技术手段，加强先进教学手段的运用，如录像、动画、三维绘图软件、网络课堂等，优化教学效果。

不断跟踪新标准的发布和行业新技术，加强现场实践环境对教学环境的渗透，使学生能迅速适应以后工作环境的要求。

4.3教学评价的建议根据《机电一体化技术专业人才培养方案》要求，将考核的重点要放在学生职业能力的考核上，重视学生校内学习与实际工作的一致性，做到理论考核与实践考核相结合，过程性考核与终结性考核相结合的方法。

考核项目主要有期末考试、平时成绩（包括平时考勤、课堂参与、课外作业、平时测验等）、实践技能考试（单独考核）。

具体操作说明：（1）期末考试成绩占50%；（2）平时成绩占50%（其中平时考勤25%、、课堂参与25%、课外作业25%、平时测试25%）；（3）实践技能考试（完成每个学习主题的质量，小组成员自评占20%、成员互评占20%、企业教师评价占30%，学校教师评价占30%）5.课程实施条件5.1专任教师和兼职教师组成的具有“双师”结构特点的教学团队要求本门课程由5名教师共同完成。

其中学院专任教师3人，具有中级以上职称，研究生及以上学历，专任教师均有企业实践经历，符合“双师”素质教师要求。

企业兼职教师2人，具有5年以上企业实践经验，中级以上职称（或具有高级工以上职称）并被学院聘为兼职教师，经过系统的教育教学理论培训，具有高职教育理念、教学方法、教育理论，主要承担实践教学任务。

5.2对教学条件要求1、校内实训条件校内机械制图实训基地建设是与《机械基础》、《金属工艺学》等课程实训基地共享的，建立焊工、钳工、车工等实训车间，同时还设有减速器测绘实训室、CAD绘图实训室、液压实训室、机械基础实训室作为本门课的辅助实训基地。

针对机电一体化技术专业的人才培养要求，以企业生产一线零部件的绘制和识图工作过程为导向，面向本专业技术应用领域的专门岗位，根据岗位的活动场景、内容建设，每个实训室设备购置均充分考虑真实职业活动的展开，体现了职业工作环境特征，满足课程教学与生产性实训要求。

金工实训车间、测绘实训室、CAD绘图实训室有60个实验台，具有机械制图教学、实习、培训等多种功能，设备利用率高。

2、校外实训条件与唐车公司、金石超硬材料进行校企合作，以动车及矿用钻头生产车间作为校外实训基地，为本门课程的实践教学提供了真实的环境，能够满足学生了解装备制造业生产实际，与校内实训基地统筹规划、相互补充。

5.3课程资源的开发与利用1、教材编写的建议《机械制图》教材是体现机械制图课程目标和内容的重要载体，是学生学习和教师教学的工具。

教材的编写应以学生发展为本，充分考虑高职学生特点，注重理论与实践相结合，体现职业性、开放性和实践性。

对教材编写建议如下：（1）教材内容的选择根据课程的定位，针对高职学生的学习特点，按照岗位群的任职要求与“高素质技能型”这个人才培养目标，改变“概念性”的传统套路，而是“以学习过程为主导”的情境设计，确定教材的使用范围、课时安排、实验实习安排。