仓库定置管理规定

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仓库定置管理制度

仓库定置管理制度

仓库定置管理制度仓库是企业的重要物资储存和管理场所,为了保障仓库物资的安全和高效管理,制定一套合理的仓库定置管理制度是至关重要的。

本文将从仓库定置的定义、管理流程、责任分工以及日常监督等方面进行详细介绍。

一、仓库定置的定义仓库定置是指根据企业实际需要,将仓库内部划分为不同功能区域,并确定各个区域的使用规范、存放物资种类、数量以及管理方式的工作。

仓库定置的目的在于提高仓库物资的存储利用率,减少物资损耗以及便于开展物资入库、出库与盘点工作。

二、仓库定置的管理流程1. 制定定置计划:根据企业实际需求以及物资类型和数量,制定仓库定置计划。

考虑到物资的特性,对不同物资进行分类定置,确保物资存储的井然有序。

2. 划定功能区域:根据物资特点、存储条件要求等因素,将仓库内部划分为不同的功能区域,如原材料区、成品区、危险品存放区等。

每个功能区域要精确划定其边界,并进行标识,以方便仓库人员明确各种物资的存放位置。

3. 设定使用规范:对每个功能区域设定相应的使用规范,包括物资存储方式、存放数量、堆放高度、防火措施等要求。

同时,也要制定相应的安全操作规程,确保人员在操作过程中的安全性。

4. 指定责任人:对每个功能区域指定专人负责,负责物资的入库、出库、操作以及定期盘点等工作。

责任人需经过专业培训,熟悉各类物资的特性,以保证物资的安全和合理管理。

三、仓库定置的责任分工1. 仓库管理部门:负责整体仓库定置管理计划的制定、执行和监督,对仓库使用规范进行监察,确保各功能区域的规范使用。

2. 物资管理人员:根据仓库定置计划,统筹安排各个功能区域的物资存放、出库等工作,严格按照使用规范进行管理和操作。

3. 监督人员:负责对仓库定置的执行情况进行监督,定期抽查各功能区域的物资存放状况,发现问题及时纠正,并对仓库定置的优化提出建议。

四、仓库定置的日常监督和改进1. 日常监督:定期进行仓库巡查,检查各功能区域的物资摆放是否符合规范,检查存放的物资是否存在过期、损坏等情况,并进行记录。

车间及仓库定置管理制度

车间及仓库定置管理制度

一、总则为了提高车间及仓库的管理效率,确保生产及仓储活动的顺利进行,保障公司财产物资的安全,特制定本制度。

二、定置管理对象1. 生产用品:原辅料、中间产品、成品、包装材料、设备及其他与生产有关的用品。

2. 生产操作用品:运输工具、计量器具、工器具等。

3. 维修用品:工具箱、材料箱、备件箱等。

4. 清洁用品:扫把、拖布、废品储存器、吸尘器、抹布等。

5. 操作记录用品:桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等。

6. 劳保、安全用品:更衣柜、消防设施等。

7. 生活用具:手提包、衣物等。

三、定置管理程序1. 由部门负责人负责,组织岗位人员对生产现场及仓库中人与物的状态进行分析,使物品的管理规范化。

2. 按以下程序进行定置管理:a. 作业、动作分析;b. 确定定置对象、定置点、定置数量、定置物负责人;c. 检查考核。

四、定置管理的具体要求1. 生产设备:a. 按工业流程合理布局,使加工物料按同一方向顺序流动,避免重复往返;b. 设备操作区域保持整洁,设备运行状态良好。

2. 生活用品:a. 原辅料、中间产品、成品、包装材料等要分类定置;b. 原辅料放置在原辅料暂存室;中间产品、尾料存放在中间站;内包装材料存放在内包材暂存室;外包装材料存放在外包材暂存室;标签等标示物存放在标签室(柜)。

3. 生产操作用品:a. 运输工具定位、随用随推、用完就位;b. 计量器具标识清晰,便于查找和使用。

4. 维修用品:a. 工具箱、材料箱、备件箱等摆放整齐,分类明确;b. 维修用品定期检查,确保使用效果。

5. 清洁用品:a. 扫把、拖布、废品储存器、吸尘器、抹布等清洁用品摆放整齐,便于使用;b. 清洁用品定期更换,保持清洁。

6. 操作记录用品:a. 桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等摆放整齐,便于查找;b. 操作记录齐全,真实、准确。

7. 劳保、安全用品:a. 更衣柜、消防设施等摆放整齐,便于使用;b. 定期检查消防设施,确保完好。

五、监督检查1. 部门负责人负责对车间及仓库的定置管理情况进行监督检查;2. 定期组织检查,发现问题及时整改;3. 对违反定置管理制度的行为,进行严肃处理。

备品备件仓库定置管理规定

备品备件仓库定置管理规定

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仓库物料定置管理制度

仓库物料定置管理制度

第一章总则第一条为规范公司仓库物料管理,提高仓库工作效率,确保物料安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库的物料定置管理。

第三条本制度遵循以下原则:1. 安全原则:确保仓库安全,预防火灾、盗窃等事故的发生;2. 效率原则:提高仓库工作效率,缩短物料取用时间;3. 分类原则:根据物料性质、用途等进行分类,便于管理和查找;4. 定置原则:合理规划仓库布局,确保物料存放有序。

第二章职责第四条仓库管理人员负责本制度的实施,具体职责如下:1. 制定仓库物料定置计划;2. 负责仓库内物料的分类、标识、摆放和调整;3. 定期检查仓库物料,确保物料安全、完好;4. 对违反本制度的行为进行纠正和处罚。

第五条仓库主管负责本制度的监督和执行,具体职责如下:1. 指导仓库管理人员实施本制度;2. 定期检查仓库物料定置情况,确保制度有效执行;3. 对仓库管理人员进行考核,对违反本制度的行为进行处罚。

第三章物料定置管理第六条仓库物料定置管理包括以下内容:1. 物料分类:根据物料性质、用途、规格等进行分类,便于管理和查找;2. 物料标识:对每件物料进行标识,包括名称、规格、数量、批次、生产日期等信息;3. 物料摆放:根据物料特性、用途和仓库空间进行合理摆放,确保物料存放有序;4. 物料调整:根据生产需求、库存情况等对物料进行定期调整。

第七条仓库物料定置标准:1. 物料分类明确,标识清晰;2. 物料摆放整齐,间距适中;3. 物料堆放高度不超过规定值;4. 物料存放位置易于查找。

第四章物料出入库管理第八条物料出入库应严格执行以下规定:1. 入库:物料入库时,需填写入库单,经仓库管理人员验收后,方可入库;2. 出库:物料出库时,需填写出库单,经仓库管理人员核对后,方可出库;3. 库存管理:仓库管理人员应定期核对库存,确保账实相符。

第五章监督与考核第九条仓库主管负责对仓库物料定置管理制度的监督和考核,具体如下:1. 定期检查仓库物料定置情况,对不符合要求的及时纠正;2. 对仓库管理人员进行考核,考核内容包括:物料定置情况、工作效率、安全意识等;3. 对违反本制度的行为进行处罚。

仓库(车间)定置管理规定

仓库(车间)定置管理规定

仓库(车间)定置管理规定第一条:总则为了规范企业的仓库(车间)定置管理,提高生产效率和产品质量,保障员工的工作和生活环境,特订立本规定。

第二条:管理责任1.企业管理负责人负责仓库(车间)定置管理的组织、实施和监督,确保规定的有效执行。

2.仓库(车间)管理员负责具体的仓库(车间)定置管理工作,包含设备和工具的使用、保养和维护和修理,料子和产品的入库和出库等,并做好相应的记录和报告。

第三条:仓库(车间)设施要求1.仓库(车间)应具有合理的布局和适当的面积,满足日常生产和储存的需要,且保持乾净、通风和安全。

2.仓库(车间)应配备必需的设施和工具,包含货架、货柜、存储器具、搬运设备等,以便有效地管理和利用储存空间,提高工作效率。

3.仓库(车间)设施和设备的配置应符合国家规定的安全标准和质量要求,及时检修和维护,在使用前进行安全检查。

第四条:设备和工具使用管理1.仓库(车间)管理员应依据生产计划和需求,合理布置设备和工具的使用,确保生产进程不受拦阻,同时要做好设备保养和维护和修理工作。

2.设备和工具的使用人员必需经过培训和授权,了解操作规程和安全操作要求,禁止未经授权和未经许可的使用。

3.设备和工具的使用人员应依照正确的操作流程和安全规定进行操作,注意设备的保养和维护,及时上报设备故障和问题。

4.设备和工具的损坏、遗失和修复等情况应及时记录,并依照规定的程序报告上级主管部门。

第五条:料子和产品的入库管理1.仓库(车间)管理员应依照采购计划和生产需求,订立料子和产品的入库计划,并做好相应的验收工作。

2.料子和产品的入库应依照相关规定进行验收和检验,确保其质量和数量符合要求,并进行合理的储存和分类。

3.入库的料子和产品应及时做好标识和记录,包含商品名称、规格型号、生产日期、有效期等信息,并确保相关记录的准确性和完整性。

4.入库的料子和产品应依照先进先出的原则进行储存和使用,及时检查和整理库存,防止过期和报废。

仓库定置管理制度

仓库定置管理制度

仓库定置管理制度一、目的及范围为了规范仓库的管理,提高物资管理的效率和准确性,保障企业物资资产的安全和利用率,制定本《仓库定置管理制度》(以下简称“本制度”)。

本制度适用于企业内所有的仓库定置管理工作。

二、仓库定置管理职责1. 仓库管理员的职责:确保仓库定置安全、准确运行;负责仓库定置的进货、出货和库存管理;监督仓库定置内物资的摆放和整理;协调跟踪仓库定置进货和库存情况;及时处理仓库定置相关的问题和异常情况。

2. 相关部门的职责:定期检查仓库定置的设备、设施是否正常,及时维修并报告问题;对仓库定置的相关工作进行监督和培训,确保操作规范性。

3. 其他员工的职责:严格按照仓库定置管理制度进行操作;及时向仓库管理员反映仓库定置管理方面的问题;积极参与仓库定置管理的改进和提升。

三、仓库定置管理规范1. 仓库定置进货管理:(1) 确保进货的货物与采购订单一致,验收货物时要仔细检查质量和数量;(2) 将进货的货物分类摆放,采用先进先出的原则,防止货物过期或损坏;(3) 进货信息要及时录入仓库管理系统,确保信息准确性和实时性。

2. 仓库定置出货管理:(1) 出货前要核对订单和货物信息,确保准确无误;(2) 出货时要按照规定的流程和标准进行,确保货物安全和完整性;(3) 出货信息要及时录入仓库管理系统,确保信息及时反馈给相关部门。

3. 仓库定置库存管理:(1) 定期进行库存盘点,确保库存数量与系统记录一致;(2) 对库存物资按照分类进行摆放,确保仓库整洁有序;(3) 对库存物资的有效期进行监控,及时处理过期物资;(4) 对库存预警物资进行跟踪和补充,避免物资断货。

4. 仓库定置设备设施管理:(1) 对仓库设备设施进行定期巡检和维护,确保设备正常运行;(2) 对设备设施的维修和更新进行计划和安排,避免影响仓库正常运营;(3) 对仓库安全设施进行维护和改善,确保人员和物资的安全。

5. 仓库定置安全管理:(1) 每天上班前要检查仓库的周边环境和安全设施,确保安全;(2) 遵守仓库内的安全操作规程,杜绝不安全行为的发生;(3) 加强对仓库进出人员的监控和管理,确保无关人员无法进入仓库。

仓库区域定置管理制度

仓库区域定置管理制度

仓库区域定置管理制度1. 前言为了加强仓库的管理,提高仓库使用效率,制定本仓库区域定置管理制度。

该制度适用于公司所有仓库。

2. 定置原则2.1 人员定置原则仓库区域定置应根据物品属性、数量、流向、存放时间等因素进行适宜定置,遵循有序、合理、安全、便于管理的原则。

2.2 物品定置原则物品定置应根据管理要求,保持物品分类明确,区域划分清晰,确保物品在仓库里存放的安全性。

3. 定置管理3.1 定置计划每年组织仓库部、物流部门按照仓库区域定置原则进行定置,制定定置计划。

3.2 定置执行按照定置计划,可以自行动手进行调整,也可以委托第三方进行调整。

3.3 监督考核每季度对仓库的定置情况进行监督考核。

发现问题及时进行整改。

4. 定置内容4.1 集中存放区4.1.1 货物堆垛区货物堆垛区应设在货物出入口或中心位置,布局应按货物类型、品种和尺寸大小进行划分,货物堆垛高度应小于 6 米。

4.1.2 储物柜区储物柜区应设在贵重物品、文件等保密物品的存放区域,尺寸大小根据存放物品确定。

4.1.3 盘点区盘点区应设在货物进出口处或中心位置,盘点区面积根据预估的库存量确定。

4.2 拣配区4.2.1 拣配排序区拣配排序区应设在中心位置,布局应按货物类型、品种和尺寸大小进行划分,以提高拣配效率。

4.2.2 工具设备区工具设备区应设置在拣配排序区旁边,存放拣货工具、电脑、扫描枪等拣配设备和实用工具。

4.3 收货区收货区应设在仓库进入口处,应根据收货物品的大小和体积大小,设定不同类型货车进出口。

4.4 发货区发货区应设在仓库出口处,应根据不同的发货物品,设定不同的发货口。

5. 定置维护5.1 定置管护对仓库已经定置的区域进行管护,确保仓库整洁有序。

5.2 定位维护定置后,物品进出仓库时,应根据定置原则,将物品存放至相应的区域。

出库时应及时恢复。

5.3 标识管理仓库内每一个定置区域都应进行标识管理,标识应明确、醒目和易辨认。

6. 其他本管理制度的实施,不仅可以提高仓库的管理效率,提升物流效率,同时也是对企业生产经营和成本控制的一种有效保障。

钢管仓库定置管理制度

钢管仓库定置管理制度

第一章总则第一条为确保钢管仓库的规范化和高效运作,保障钢管物资的安全与完好,根据企业仓库管理制度及国家相关法律法规,结合本企业实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有钢管仓库的管理工作。

第二章仓库设置与布局第三条仓库设置应遵循以下原则:1. 合理布局,分区明确,确保物料进出顺畅。

2. 安全第一,符合消防安全要求。

3. 方便管理,提高工作效率。

第四条仓库分为以下区域:1. 进货区:负责钢管的接收、验收和暂存。

2. 存放区:负责钢管的分类存放。

3. 出货区:负责钢管的出库和配送。

4. 办公区:负责仓库日常管理工作。

第三章物料管理第五条钢管入库管理:1. 采购部门将采购订单提交仓库,仓库进行入库准备。

2. 验收部门对钢管进行数量、规格、质量等方面的验收,确保与订单相符。

3. 验收合格后,将钢管送至存放区,由仓库保管员进行标识和登记。

第六条钢管存放管理:1. 钢管应按照规格、材质、用途等进行分类存放,方便查找和使用。

2. 钢管应存放在干燥、通风、防潮、防锈的库房内。

3. 仓库内应设置明显的标识,标明钢管的规格、材质、数量等信息。

第七条钢管出库管理:1. 使用部门填写出库单,经审批后送至仓库。

2. 仓库根据出库单进行出库,确保出库数量与单据相符。

3. 出库后,及时更新库存信息。

第四章安全管理第八条仓库安全管理:1. 仓库内严禁烟火,严禁存放易燃易爆物品。

2. 仓库内应配备消防器材,定期进行检查和维护。

3. 仓库内应保持通风、干燥,防止钢管生锈。

第九条人员安全管理:1. 仓库工作人员应熟悉仓库管理制度,遵守操作规程。

2. 仓库工作人员应定期接受安全培训,提高安全意识。

3. 仓库内严禁无关人员进入。

第五章盘点管理第十条仓库盘点:1. 仓库应每月进行一次全面盘点,确保账实相符。

2. 盘点过程中,如发现差异,应及时查明原因,并采取措施进行处理。

第六章附则第十一条本制度由仓库管理部门负责解释。

第十二条本制度自发布之日起实施。

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仓库定置管理规定
The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
l目的
建立仓库各种物料、器具定点放置的管理办法,保证物料存放安全、整齐、有序,易于收发操作。

2范围
适用于本公司所属物料存放仓库区域。

3责任
仓库主管、仓管员。

4内容
按温度分类
有温湿度要求的物料应其存放条件置于阴凉库,温度为10-20℃,相对
湿度为60-75%。

无特殊储存温度要求物料作为普通库存放,温度要求于0-30℃,相对湿
度在60-75%范围。

按性质分类可分为原料库、包装材料库、易燃易爆库、标签柜(库),其中包装材料库存以划分二个专区,分别为:内包材料区,外包材料区。

物料仓库应分外包清洁场所、收发区、待验区、合格品区、不合格品区退货区、备料区(或发料区)、办公
室等。

仓库所设定取样室,其空气洁净度与笔产要求一致。

固体物料与液体物料应分开储存。

定置及堆迭要求
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每个库房应有定置图,标明仓库面积、贮存类别、货位排号等,同时应
根据物料性质及其包装情况规定堆迭方式、数量。

物料要有托板,不宜直接接触地面,托板应保持清洁,底部能通风防潮。

零星物料应上架贮存,摆放整齐,不得倒置。

按品种、规格、批号堆垛物料,物料码放牢固、整齐,无明显倾斜,应符合距离规定。

垛与垛的间距不小于100cm。

垛与墙的间距不小于50cm。

垛与梁(下弦)的间距不小于30cm。

垛与柱的间距不小于30cm。

垛与地面的间距不小于10cm。

垛堆高度不高于220cm。

库房内主通道宽度不小于200cm。

照明灯具垂直下方不准堆放物资,照明灯具与货垛的水平间距不小于
50cm。

各种在库设备、设施、器具、工具、清洁工具等应按定置图放置整齐,标志明显。

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