《机械安全 基本概念与设计通则 第1部分：基本术语和方法》GB
GB15760—1995金属切削机床安全防护通用技术条件
金属切削机床安全防护通用技术条件GB15760—1995国家技术监督局1995—12—07批准1996—08—01实施前言本标准根据ISO／TR 12100—1：1992《机械安全——基本概念、设计通则——第一部分：基本术语、方法学》和ISO／TR 12100—2：1992《机械安全——基本概念、设计通则——第二部分：技术原则与规范》，并在JB 4139—85《金属切削机床及机床附件安全防护技术条件》的基础上制定的。
JB 4139是参照原F OCT12．2．009—75《金属切削机床一般安全要求》制定的。
本标准保留了JB 4139的机床的机械危险因素和为保证机床使用安全机床设计、制造时应采取的措施(共同性的)等内容，并作了适当修改，同时增加了机床设计应采用三级安全技术措施的规定。
本标准是金属切削机床在安全方面的通用标准。
使用本标准时，各种机床应按本标准的原则、要求，根据其特点补充和具体化，各类机床可按本标准的原则制定相应的安全标准。
本标准从生效之日起，JB 4139—85《金属切削机床及机床附件安全防护技术条件》作废。
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：机械工业部北京机床研究所。
1 范围本标准规定了金属切削机床(以下简称机床)安全防护的基本要求。
本标准适用于所有机床。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—85 包装储运图示标志GB 2893—82 安全色GB 2894—88 安全标志GB／T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号GB／T 3168—93 数字控制机床操作指示形象化符号GB 4053．1—83 固定式钢直梯GB 4053．2—83 固定式钢斜梯GB 4053．3—83 固定式工业防护栏杆GB 4053．4—83 固定式工业钢平台GB／T 5226．1—1996 工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB 6527．2—86 安全色使用导则GB 6576—86 机床润滑系统GB 7932—87 气动系统通用技术条件GB 8196—87 机械设备防护罩安全要求GB 8197—87 防护屏安全要求GB 12265—90 机械防护安全距离ZB J50 004—88 金属切削机床噪声声压级的测定ZB J50 005—88 金属切削机床粉尘浓度的测定ZB J50 014—89 机床包装技术条件ZB J50 016—89 金属切削机床液压系统通用技术条件ZB J50 017—90 出口机床包装技术条件3 定义本标准采用下列定义。
机械安全 基本概念与设计通则 第2部分：技术原则与规范EN292-2
机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB／T 15706．2－1995国家技术监督局1995－09－22批准1996－06－01日实施前言本标准是根据ISO的2类技术报告ISO／TR 12100—2：1992《机械安全——基本概念，设计通则——第2部分：技术原则与规范》制定的，在标准技术要素上与之等效，在概述要素、一般要素和补充要素方面根据国内情况有以下几点改变：1．删去了EN292—2的前言，因为该前言只说明了标准的起草单位以及引用标准EN 60204—1的修订情况；引言只是说明欧洲机械安全标准的分类及各类标准之间的关系，都与本标准的技术内容关系不大，故将其删去。
2．删去了原“引用标准”一章中所列的所有欧洲标准和标准草案，因为对应于这些标准和标准草案，我们将陆续制定相应的国家标准。
因此，在本标准正文中有关引用这些标准或标准草案的地方，在文字叙述上都做了相应的修改。
3．删去了原提示的附录A至附录D，因为这些附录是针对欧共体国家和欧洲自由贸易联盟国家的，对我们国家没有什么影响。
ISO／TR 12100—2：1992是等同采用欧洲标准EN 292—2：1991的，现在已发至ISO／TC 199各成员国试用。
根据ISO2类技术报告的规定，自出版之日起，三年后进行复审，若复审通过，即转为正式ISO标准，若通不过，再延长三年，然后再复审，若再通不过，该项目就撤消。
本标准在《机械安全基本概念与设计通则》的总标题下，包括以下两部分：第1部分：GB／T 15706．1—1995 基本术语、方法学第2部分：GB／T 15706．2—1995 技术原则与规范本标准自1996年6月1日开始实施。
本标准由机械工业部提出。
本标准由全国机械安全标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：机械工业部机械标准化研究所；参加起草单位：北京第一机床厂、东风汽车公司。
本标准主要起草人：马贤智、李勤、陈燕南、胡天锡、王行贤、王援朝。
机械安全基本概念与设计通则-基本术语、方法学
机械安全基本概念与设计通则-基本术语、方法学引言机械安全是工程设计和制造中至关重要的一环。
在机械工业中，机械设备和工具的安全性直接关系到操作人员的生命安全和工作环境的稳定性。
因此，了解机械安全的基本术语和方法学是至关重要的。
本文将介绍机械安全的基本概念，并讨论机械安全设计的通则。
通过了解这些基本知识，工程师和设计人员可以更好地理解机械安全的要求，并在产品设计和制造过程中有效地提高机械设备的安全性。
基本术语在开始之前，让我们先了解一些机械安全领域中常用的基本术语：1.安全性：机械设备或系统能够预防人员遭受伤害或对环境造成破坏的能力。
2.风险：由于机械设备或系统可能存在的潜在危险而导致可能发生事故的可能性。
3.危险：直接或间接引起人员伤害或对环境造成破坏的源头。
4.隐患：机械设计或操作中存在的潜在不安全因素。
5.防护：采取措施以限制对潜在危险的接触或减轻其危害的行为。
6.安全防护装置：安装在机械设备上，用于保护操作人员免受可能危害的装置，如安全防护罩、光栅等。
7.紧急停止装置：用于在紧急情况下迅速停止机械设备运行的装置。
8.安全标志：使用标识或图形符号来提醒和警示操作人员有关潜在危险的标记。
9.保护区域：用于隔离机械设备或系统以防止未经授权的人员进入的区域。
方法学在进行机械安全设计时，有一些方法学是常用且有效的，下面将介绍其中一些重要的方法学：风险评估在机械安全设计中，风险评估是非常重要的一步。
通过对潜在危险的评估和风险等级的确定，可以为后续的安全设计和措施提供指导。
风险评估需要考虑潜在危险的类型、可能性和后果。
在评估过程中，需要综合考虑设备的设计、使用环境和操作要求等因素。
评估结果可以被用于确定适当的防护装置、安全控制和操作程序等。
安全标准与指南机械安全的设计和制造需要遵循一系列的安全标准和指南，以确保符合国家和地区的法律法规要求，同时提供可靠的安全性能。
常见的机械安全标准包括ISO 12100《机械安全-基本概念、设计通则》和ISO 13849《安全相关零部件的性能水平》等。
设备安全防护装置通用技术要求
设备安全防护装置通用技术要求1范围本标准规定了整车制造工厂工艺类设备及输送系统的安全防护装置设计的基本要求。
本标准适用于整车制造工厂工厂建设或扩建期间工艺类设备及输送系统的安全装置、防护系统的安全设计。
本标准不适用于国家有强制性标准的特种设备。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2894安全标志及使用导则GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB4584-84压力机用光线式安全装置技术条件GB5226.1机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造GB12265机械防护安全距离GB/T-15706.1机械安全基本概念与设计通则第一部分：基本术语与方法GB/T-15706.2机械安全基本概念与设计通则第二部分：技术原则GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16855机械安全控制系统有关安全控制部件GB17888机械安全进入机器和工业设备的固定设施GB18209.2机械安全指示、标志和操作第二部分：标志要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件:3.1本质安全本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。
具体包括失误一安全（误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作）、故障一安全功能（设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变为安全状态）。
安全PLC是可编程序控制器的一种，专门设计用于自动化设备的安全系统控制，它通过硬件及软件的高可靠性设计，使安全系统的各类信号及执行器以更可靠的方式运行。
企业公司机械设备防护罩安全标准
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义防护装置固定式防护装置活动式防护装置可调式防护装置联锁防护装置带防护锁定的联锁防护装置防护装置的关闭状态防护装置的打开工具工具的使用进入频次4 风险评价5 防护装置的设计与制造一般要求机器方面人员方面防护装置的设计方面防护装置的制造方面材料的选择密封性抗腐蚀抗微生物无毒机器的观察透明性频闪影响静电特性热稳定性可燃性降低噪声与振动防辐射6 防护装置类型的选择通则不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合根据危险的数量和位置选择防护装置根据要求进入的性质和频次选择防护装置7 其他设计与制造方面的考虑攀登保留紧固件抗振警告标志颜色美学8 防护装置安全要求的检验通则冲击强度安全距离密封性噪声防护装置的操作力可视性9 使用信息通则防护装置的危险安装操作防护装置的拆卸检查与维修附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C（规范性附录）根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。
本标准根据ISO14120：2002重新起草，由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。
这些技术性差异用垂直单线标识（本网采用蓝色字表示）在它们所涉及的条款的页边空白处。
在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。
本标准与国际标准的文本结构一致，但由于增加了附录A，因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。
为了便于使用，对于ISO14120：2002本标准还做了下列编辑性修改：a）“本国际标准”一词改为“本标准”；b）删除ISO14120：2002国际标准的前言，修改了ISO14120：2002的引言；c）增加了资料性附录A，以指导使用；本标准代替GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》和GB8197-1987《防护屏安全要求》。
ISO TR 12100.2-1992机械安全 基本概念 设计通则[中文译文]
![ISO TR 12100.2-1992机械安全 基本概念 设计通则[中文译文]](https://img.taocdn.com/s3/m/0a6232a6d15abe23492f4d64.png)
ISO／TR 12100．2－1992（EN292－2：1991）——机械安全基本概念设计通则本标准是由CEN／TC114第1工作组－“基本概念”工作组制定的。
本标准的第1部分是有关“基本术语，方法学”（详见0章“概述”）。
注：EN292－2中有几个地方参考了EN60204－1：1985《工业机器中的电气装置第1部分－一般要求》中的有关条款。
这里的“注”十分重要，因为这个电气标准已经过重大修订，并且《机械安全－机器的电气装置第1部分－一般要求》的草案prEN60204-1在1991已递交单独接收程序（UAP），所以很可能在EN292付诸实施时将会有EN60204－1的新版本可以采用。
为了避免在过渡期间造成混淆，下表中指明了在EN292－2中参考的EN60204－1：1985的有关条款（第1列）和相应的EN60204－1：1985的条款（第2列）及prEN60204-1：1991条款（第3列）。
表10 引言为了达到与欧洲机械安全法规一致，本标准对设计者、制造者和对本质安全感兴趣的团体都是有帮助的。
受欧共体委员会（CEO）和欧洲自由贸易联盟（EFTA）的委托，在CEN／CENELEC制定的标准计划中，本标准被列在首位。
为了避免重复并能有序地迅速制定出各类标准，使各类标准间便于交叉参考，该计划分为几种类型。
标准体系如下：a A类标准（安全基础标准），给出可用于所有机械的安全基本概念，设计原则和通用要求。
b B类标准（分组安全标准），涉及一个安全领域或交叉用于广泛机械的一类有关安全装置。
——B1 类标准，某一特定[安全领域（如安全距离、表面温度、噪声）标准。
——B2 类标准，有关安全装置（如双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置）标准。
c C类标准（机器安全标准），给出某一机器或机组的详细安全要求。
EN292的主要目的是为设计者和制造者提供一总体框架和导则，使他们生产出的机器在其预定使用范围内是安全的。
国内的机械安全基础标准体系表
序号
标准编号
标准名称
1
GB/T 8196-2003
机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
2
GB 12158-2006
防止静电事故通用导则
3
GB 12348-2008
工业企业厂界噪声测量方法
4
GB 12350-2000
小功率电动机的安全要求
5
GB/T 12501.2-1997
电工电子设备按电击防护分类第2部分:对电击防护要求的导则
6
GB/T 1251.1-2008
人类工效学公共场所和工作区域的险情信号险情听觉信号
7
GB/T 1251.2-2006
人类工效学险情视觉信号一般要求、设计和检验
8
GB/T 1251.3-2008
人类工效学险情和信息的视听信号体系
9
GB 12265.1-1997
机械工业环境保护设计规范
67
JB/T 18-2000
机械工业职业安全卫生设计规范
68
JB/T 570-1998
防爆控制按钮
69
JB/T 832-1998
湿热带型高压电器
70
JB/T 834-1999
热带型低压电器技术要求
71
JB/T 8832-2001
机床数控系统通用技术条件
18
GB/T 15706.1-2007
机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法
19
GB/T 15706.2-2007
机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则
20
GB 16179―1996
安全标志使用导则
机械安全_基本概念与设计通则_第1部分：基本术语和方法
GB/机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法Safety of machinery-Basic concepts，general principles for design-Part1:Basic terminology，methodology目次前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 设计机械时需要考虑的危险5 减小风险的策略附录A(资料性附录) 机器的图解表示用于GB/T 15706的专用术语和表述的英中文对照索引参考文献前言GB/T 15706《机械安全基本概念与设计通则》由两部分组成：——第1部分：基本术语和方法；——第2部分：技术原则。
本部分为GB/T 15706的第l部分。
本部分等同采用国际标准ISO12100-1：2003《机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法》(英文版)，并按照我国标准的编写规则GB/T 做了编辑性修改。
本部分与ISO12100-1：2003的不同为：将标准正文后面的英法德三种文字对照的索引改为英中两种文字对照的索引。
本部分代替GB/T 《机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学》。
本部分由全国机械安全标准化技术委员会(SAC/TC 208)提出并归口。
本部分负责起草单位：机械科学研究总院中机生产力促进中心。
本部分参加起草单位：长春试验机研究所、南京食品包装机械研究所、吉林安全科学技术研究院、中国食品和包装机械总公司、中联认证中心、广东金方圆安全技术检测有限公司。
本部分主要起草人：聂北刚、李勤、王学智、居荣华、肖建民、宁燕、王国扣、隰永才、张晓飞、富锐、程红兵、孟宪卫、赵茂程。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T 。
引言GB/T 15706的首要目的是为设计者提供总体框架和指南，使其能够设计出在预定使用范围内具备安全性的机器。
同时亦为标准制定者提供标准制定的策略。
机械安全的概念是指在风险已经被充分减小的机器的寿命周期内，机器执行其预定功能的能力。
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机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法GB/T15706.1-2007机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法Safety of machinery-Basic concepts，general principles for design-Part1:Basic terminology，methodology目次前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 设计机械时需要考虑的危险5 减小风险的策略附录A(资料性附录) 机器的图解表示用于GB/T 15706的专用术语和表述的英中文对照索引参考文献前言GB/T 15706《机械安全基本概念与设计通则》由两部分组成：——第1部分：基本术语和方法；——第2部分：技术原则。
本部分为GB/T 15706的第l部分。
本部分等同采用国际标准ISO12100-1：2003《机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法》(英文版)，并按照我国标准的编写规则GB/T 1.1-2000做了编辑性修改。
本部分与ISO12100-1：2003的不同为：将标准正文后面的英法德三种文字对照的索引改为英中两种文字对照的索引。
本部分代替GB/T 15706.1-1995《机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学》。
本部分由全国机械安全标准化技术委员会(SAC/TC 208)提出并归口。
本部分负责起草单位：机械科学研究总院中机生产力促进中心。
本部分参加起草单位：长春试验机研究所、南京食品包装机械研究所、吉林安全科学技术研究院、中国食品和包装机械总公司、中联认证中心、广东金方圆安全技术检测有限公司。
本部分主要起草人：聂北刚、李勤、王学智、居荣华、肖建民、宁燕、王国扣、隰永才、张晓飞、富锐、程红兵、孟宪卫、赵茂程。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T 15706.1-1995。
引言GB/T 15706的首要目的是为设计者提供总体框架和指南，使其能够设计出在预定使用范围内具备安全性的机器。
同时亦为标准制定者提供标准制定的策略。
机械安全的概念是指在风险已经被充分减小的机器的寿命周期内，机器执行其预定功能的能力。
本部分是机械安全系列标准的基础标准。
该系列标准的结构为：——A类标准(基础安全标准)，给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和一般特征。
——B类标准(通用安全标准)，涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全防护装置：a) B1类，特定的安全特征(如安全距离、表面温度、噪声)标准；b) B2类，安全装置(如双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置)标准。
——C类标准(机器安全标准)，对一种特定的机器或一组机器规定出详细的安全要求的标准。
本部分属于A类标准。
若C类标准的内容偏离本标准第2部分或B类标准的规定，则以C类标准为准。
建议将本部分纳入培训课程和手册，以便设计者掌握基本术语和通用设计方法。
本部分起草时已参照了ISO/IEC指南51《安全特征关于标准中该类条款的指南》的内容。
机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法1 范围本部分规定了用于实现机械安全的基本术语和方法。
本部分陈述的条款供设计者使用。
本部分不涉及家畜、财产或环境的损害或损坏。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 15706的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 15706.2-2007 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则(ISO12100-2：2003，IDT)3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。
3.1机械 machinery机器 machine由若干个零部件组合而成，其中至少有一个零件是可运动的，并且有适当的机器致动机构、控制和动力系统等。
它们的组合具有一定应用目的，如物料的加工、处理、搬运或包装等。
术语“机械”和“机器”也包括为了同一个应用目的，将其安排、控制得像一台完整机器那样发挥它们功能的若干台机器的组合。
注：附录A给出了机器的一般图示。
3.2可靠性(机器的) reliability(of a machine)机器、机器的零部件或装置在规定的条件下和规定的期限内执行规定功能且不出现故障的能力。
3.3可维护性(机器的) maintainability(of a machine)根据实际情况，采用特定的方法对机器执行所需的各种维护活动，使其实现或恢复预定使用条件下功能状态的能力。
3.4易用性(机器的) usability(of a machine)机器所具有的，由于其特点或特征，使得机器的功能很容易理解，容易使用的能力。
3.5伤害 harm对健康产生的生理上的损伤或危害。
3.6危险 hazard潜在的伤害源。
注1：“危险”一词可由其起源(例如：机械危险和电气危险)。
或其潜在伤害的性质(例如：电击危险、切割危险、中毒危险和火灾危险)进行限定。
注2：本定义中的危险包括：——在机器的预定使用期间，始终存在的危险(例如：危险运动部件的运动、焊接过程中产生的电弧、不健康的姿势、噪声排放、高温)；——意外出现的危险(例如：爆炸、意外启动引起的挤压危险、泄漏引起的喷射、加速/减速引起的坠落)。
3.7相关危险 relevant hazard已识别出的机器本身存在的或由机器引起的危险。
注：相关危险是GB/T 16856所述的过程中某一步骤的结果。
3.8重大危险 significant hazard属于相关危险，需要设计者根据风险评价采用特殊方法去消除或减小的风险。
3.9危险状态 hazardous situation指人员暴露于具有至少一种危险的环境。
这类暴露可能会立即或在一定时间之后对人员产生伤害。
3.10危险区 hazard zone/danger zone使人员暴露于危险的机械内部和(或)其周围的任何空间。
3.11风险 risk伤害发生概率和伤害发生的严重程度的综合。
3.12遗留风险 residual risk采取保护措施之后仍然存在的风险(见图1)。
注：本部分中，遗留风险是：——在设计者采取保护措施之后的遗留风险；——采用了所有的保护措施之后的遗留风险。
3.13风险评价 risk assessment包括风险分析和风险评定在内的全过程。
3.14风险分析 risk analysis机器限制的确定、危险的识别和风险的评估的组合。
3.15风险评估 risk estimation确定伤害可能达到的严重程度和伤害发生的概率。
3.16风险评定 risk evaluation以风险分析为基础，判断是否已达到减小风险的目标。
3.17充分减小风险 adequate risk reduction至少在现有的技术水平下，根据合理的要求进行的风险减小。
注：确定风险是否充分减小的判据在5.5中给出。
3.18保护措施 protective measure用于达到风险减小的措施。
这些措施是由下列人员实施的：——设计者(本质安全设计、安全防护和附加防护措施、使用信息)；——使用者(组织方面：安全工作程序、监督、工作许可制度；附加安全防护装置的提供和使用；个人防护装置的使用；培训)。
见图1。
3.19本质安全设计措施 inherently safe design measure通过改变机器设计或机器工作特性，而非使用防护装置或保护装置，来消除危险或减小与危险相关的风险的保护措施。
注：标准GB/T 15706.2-2007的第4章，探讨了通过本质安全设计方法减小机器风险。
3.20安全防护 safeguarding使用安全防护装置保护人员的措施。
这些保护措施使人员远离那些不能合理消除的危险或者通过本质安全设计方法无法充分减小的风险。
注：标准GB/T 15706.2-2007的第5章对安全保护措施进行了详细描述。
3.21使用信息 information for use由信息载体(如文本、文字、标记、信号、符号、图表)组成的保护措施。
这些载体可以单独或组合使用，向使用者传递信息。
注：GB/T 15706.2-2007中第6章对使用信息进行了详述。
3.22机器的预定使用 intended use of a machine按照使用说明书提供的信息使用机器。
3.23可预见的误用 reasonably foreseeable misuse不是按设计者预定的方法而是按照容易预见的人的习惯来使用机器。
3.24安全防护装置safeguard防护装置或保护装置。
3.25防护装置 guard机器的组成部分，用于提供保护的物理屏障。
注1：防护装置可以：——单独使用，对于活动式防护装置，只有当其“闭合”时才有效，对于固定式防护装置，只有当其处于“锁定位置”才有效；——与带或不带防护锁的联锁装置结合使用，在这种情况下，无论防护装置处于什么位置都能起到防护作用。
注2：根据设计，防护装置可以称作外壳、护罩、盖、屏、门和封闭式装置。
注3：防护装置的类型及其要求。
见GB/T 15706.2-2007中5.3.2和GB/T 8196。
3.25.1固定式防护装置 fixed guard以一定方式(如采用螺钉、螺帽、焊接)固定的，只能使用工具或破坏其固定方式才能打开或拆除的防护装置。
3.25.2活动式防护装置 movable guard不使用工具就能打开的防护装置。
3.25.3可调式防护装置 adjustable guard整体或者部分可调的固定式或活动式防护装置。
在特定的操作期间，调整件保持固定。
3.25.4联锁防护装置 interlocking guard与联锁装置联用的防护装置，同机器控制系统一起实现以下功能：——在防护装置关闭前，其“抑制”的危险的机器功能不能执行；——在危险机器功能运行时，若打开防护装置，则发出停机指令；——在防护装置关闭后，防护装置“抑制”的危险的机器功能可以运行，防护装置本身的关闭不会启动危险机器功能。
注：GB/T 18831给出了详细规定。
3.25.5带防护锁的联锁防护装置 interlocking guard with guard locking与联锁装置、防护锁定装置联用的防护装置，同机器控制系统一起实现以下功能：——在防护装置关闭和锁定前，其“抑制”的危险机器功能不能够执行；——在防护装置“抑制”的危险机器功能所产生的风险消失之前，防护装置保持关闭和锁定状态；——在防护装置关闭和锁定后，被防护装置“抑制”的危险机器功能可以运行，防护装置本身的关闭和锁定不会启动危险机器功能。
注：GB/T 18831给出了详细的规定。