程序烧录作业规范
TMC-96U程序烧录作业指导书
1、电脑一台安装windows操作系统以及相应的软件烧录程序。
2、TMC-96U烧录仪器一套。
3、IC吸笔、镊子、油漆笔个一只。
二、仪器的装配按照烧录器TMC-96U的连接要求将各个设备连接起来。
三、程序烧录的准备1、检查设备仪器连线是否正确，在IC烧录器上装上相应的烧录适配器，确认后打开电脑以及烧录器的电源开关。
2、桌面上找到烧录器相对应的烧录软件图标双击进入烧录程序。
3、根据各个机种“软件相异表”或者“软件对照表”和“IC烧录信息表”以及《载体丝印登记表》进行相关设置：根据《载体丝印登记表》核对待烧录载体的丝印是否正确。
在烧录程序中找到待烧录IC的生产厂家并选择待烧录IC相对应的型号③根据各个机种的“软件相异表”或者“软件对照表”在烧录程序中导入烧录软件，并确认烧录程序的起始地址。
四、程序烧录过程1、将待烧录的IC用真空吸笔吸住，按照正确方向装入烧录器的适配器内，要求放置平整。
2、按烧录器的开始烧录按钮或者烧录程序中相应的按钮则烧录开始。
3、当烧录器或者烧录软件提示烧录完成后，取出IC并对烧录OK或者NG状态的IC分别进行标记：OK的按照正确的方法贴上相应的软件标签（不要求贴软件标签的则需要用油笔在IC有丝印的一面做标识），然后分别放置。
4、重复1--3的操作即可连续烧录。
五、华为ETS程序烧录举例1、检查烧录器TMC-96U连线是否正确，在IC烧录器上装上相应的烧录适配器，确认后打开电脑以及烧录器的电源开关。
2、在操作系统桌面上找到TMC-96U烧录软件的图标双击进入烧录程序。
3、在窗口TMC-96U中点击"选型"按钮，在弹出窗口中选择正确的IC型号。
4、用鼠标单击主窗口中的“打开”按钮，选择正确的烧录软件。
5、用鼠标单击主窗口中的“选项”按钮，设置正确的选项,点击“确认”设置完毕，如图：6、将待烧录的IC用真空吸笔吸住，按照正确方向装入烧录器的HEAD内，放置平整。
7、安烧录程序主菜单“写入”按钮，开始烧录软件。
软件程序烧写操作规程
软件程序烧写操作规程软件程序烧写操作规程1. 引言软件程序是计算机系统的灵魂，正确烧写软件程序对于系统的正常运行至关重要。
为了规范烧写操作流程，保证烧写的准确性和安全性，制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于所有需要进行软件程序烧写操作的场景，包括但不限于计算机、嵌入式设备和智能手机等。
3. 烧写环境要求3.1 确保烧写设备的供电稳定可靠，电压符合要求。
3.2 确保烧写设备的通信接口与被烧写的设备兼容。
3.3 确保烧写设备连接的计算机具备必要的硬件和软件支持。
4. 烧写准备工作4.1 确认被烧写设备的硬件版本和软件版本。
4.2 确认被烧写设备的存储空间是否满足软件程序的需求。
4.3 确保烧写设备已经连接到计算机并处于供电状态。
4.4 预先备份被烧写设备中的重要数据。
5. 烧写操作步骤5.1 打开烧写软件，选择正确的烧写模式。
5.2 在烧写软件中选择待烧写的程序文件。
5.3 确认烧写参数，包括目标设备类型、通信接口和波特率等。
5.4 建立与被烧写设备的通信连接。
5.5 擦除目标设备中的旧程序。
5.6 将待烧写的程序写入目标设备。
5.7 检查烧写结果，确保程序被烧写到正确的地址。
5.8 断开与被烧写设备的通信连接。
6. 烧写验证和测试6.1 使用合适的测试工具对烧写完成的设备进行功能验证。
6.2 确认被烧写设备的功能是否正常，程序是否稳定。
6.3 如发现烧写后存在问题，及时记录并进行排查。
6.4 对烧写成功的设备进行标记，以便后续追踪和管理。
7. 烧写记录和管理7.1 每次烧写操作都应该有相应的记录，包括烧写时间、烧写人员、烧写设备和程序版本等。
7.2 烧写记录要保存在可靠的介质上，确保数据的完整性和可追溯性。
7.3 定期对烧写设备进行维护和升级，及时更新烧写软件和固件版本。
7.4 实施烧写操作的人员需要接受相关的培训和考核，提高其烧写操作技能和意识。
8. 安全注意事项8.1 在烧写操作过程中，严禁拆卸或更换任何与被烧写设备有关的硬件部件。
【5A版】烧录器作业管理规范
1目的：保证烧录工作正常运转，烧录准备无误。
2范围：适用于AV工厂IC烧录。
3职责：3.1软件管理员：负责烧录程序最新信息的释放，包括程序名、版本和校验码，以及程序在网上的路径。
3.2工厂PE：负责根据软件管理员释放的信息，下载烧录程序并调试烧录器使其处于员工操作状态。
3.3PQA：负责确认首个烧录IC的烧录信息，并每两个小时确认一次烧录程序校验码与版本是否正确，以及烧录房静电防护。
3.4烧录员：负责按烧录作业指导书烧录。
3.5线长:负责根据生产计划联系软件管理员释放出将生产批次的烧录程序，并安排物料员准备烧录IC并指导烧录员做好烧录前的准备工作，以及不良情况的反馈。
4工作程序：4.1生产线长根据生产批次与软件管理员确认批次烧录程序名、版本和校验码，以及程序在网上的路径。
4.2软件管理员通过EMAIL将此批次烧录信息释放给生产部、生产技术部和质量管理部。
4.3生产线长根据生产计划安排物料员准备好需烧录的IC,同时安排人员打印烧录IC贴纸。
贴纸内容分为三行：第一行为“TL-批次”，第二行为机型，第三行为检验码和程序版本；三行全部居中排列。
如：4.4生产线长同时通知工厂PE和PQA准备烧录。
4.5工厂PE根据软件管理员释放的信息下载烧录程序，调试烧录器使其处于员工操作状态，并监督烧录员烧录一次OK。
4.6PQA根据软件管理员释放的信息和网上查找的当前批次的烧录程序的最新信息做此批次的烧录IC首件确认,读取烧录IC的烧录程序信息，检验程序名、校验码和版本是否符合要求，其后每两小时抽取一次，记录在烧录IC监控表上,并注意监督工作环境是否符合要求。
4.7PQA发现异常时及时反馈软件管理员、工厂PE、生产主任和PQA工程师共同解决。
4.8烧录员按《LABTOOL-848作业指引》进行烧录，发现不良及时反馈生产线长。
4.8出现烧录不良时由生产部、工厂PE和PQA共同确认解决，严重不良时由PQA开出《质量异常反馈单》。
模块程序烧录作业指导书
模块程序烧录作业指导书一、目的：规范模块烧录操作程序，使烧录过程标准化。
二、烧录设备：硬件计算机一台烧录驱动板一块计算机与烧录驱动板连线一根烧录线一根软件USB转串口驱动软件（已安装）一套DIR K150烧录程序（已安装）一套模块程序三、烧录过程1.连接方法如图1所示图12.打开计算机，使计算机处于正常工作状态，用鼠标双击桌面DIR K150烧录程序图标，运行烧录程序；3.进入图2界面图2在红圈内显示具体COM口序号时，连接正常，如果红圈内显示COMX并弹出图3窗口时，应检查连线是否正常牢固连接，USB转串口驱动软件有没有运行，检查完毕，点击“文件”→“选择串口”→“输入串口编号”→“x”→点击“ok”，如图4，当界面返回到图2状态，红圈内出现串口数值时，进入下一道工序。
图3图44.载入模块程序，操作方法如图5所示。
点击“载入”→“查找范围”→“模块程序”→“打开”，进入图6界面。
图5图65.模式设置：点击“设置”→在下拉窗口中选择“ICSP模式（I）”，界面如图7所示。
图76.配置位设置：点击图8红圈“配置位”→弹出图9窗口，将掉电监测选择为“开”如图10→点击“ok”，返回图7界面。
图87.将烧录线与模块相连，正确方法如图1所示，点击“”→选择弹出窗口图11中的“擦除”→并点击“ok”→点击弹出窗口图12中的“”→点击弹出窗口图13中的“ok”返回图7界面。
图9图10图11图12 图138.点击“”→选择弹出窗口图13中的“”→点击新弹出窗口图14中的“”→进入图15中的界面，等待10秒左右，当弹出图16界面时，点击“”返回图7界面。
9.该模块板程序烧录完成，去除模块板连线，放入合格品箱内，烧录不成功的，做好不合格标记，放在不合格处，维修后，重新烧录。
10.完成以上操作，下一块模块的烧录城府7-9过程操作。
图14图15图16图17注：合同范本有风险，使用需谨慎，法律是经验性极强的领域，范本无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用，谢谢您的关注！。
软件程序烧录管理制度
软件程序烧录管理制度第一部分：总则第一条为了规范软件程序烧录管理行为，确保烧录过程安全有效、符合规定与标准，保障产品质量，特制订本制度。
第二条本制度适用于公司内各部门及子公司从事软件程序烧录活动的相关人员。
第三条软件程序烧录是指将编译好的软件程序下载到芯片或其他存储介质上的过程。
第四条软件程序烧录管理应遵循“安全第一、质量第一、规范第一”的原则。
第二部分：烧录管理职责第五条公司应设立专门的软件程序烧录管理岗位，负责软件程序烧录的全面管理工作。
第六条软件程序烧录管理员的主要职责包括：（一）负责烧录设备的维护与保养，保证设备正常运行；（二）负责编译软件程序，确保软件程序的准确性和完整性；（三）负责制定软件程序烧录操作流程，并进行培训与考核；（四）负责软件程序烧录现场的监督与管理，保证烧录过程的安全与质量；（五）负责软件程序烧录数据的备份与归档，以备后续查阅；（六）负责软件程序烧录过程的问题处理和改进工作。
第七条各部门、子公司应配合软件程序烧录管理员的工作，积极参与软件程序烧录管理工作。
第八条公司应定期对软件程序烧录管理工作进行评估，及时发现问题并进行整改。
第三部分：烧录操作流程第九条公司应制定详细的软件程序烧录操作流程，包括以下内容：（一）软件程序编译与下载流程：确定软件程序版本，编译软件程序，下载到目标设备中；（二）设备准备流程：确认烧录设备的状态正常，配置相应的烧录工具；（三）现场操作流程：对照烧录操作指南，进行烧录操作，确保各项设定正确；（四）数据备份流程：对烧录数据进行备份，以备后续查阅；（五）质量检测流程：对烧录后的产品进行质量检测，确保产品符合标准。
第十条软件程序烧录操作应由专人操作，操作人员应熟悉烧录流程，并按照操作规范进行操作。
第十一条软件程序烧录操作应有两人以上确认，确保操作的准确性与安全性。
第四部分：烧录管理措施第十二条公司应配备完善的软件程序烧录设备，确保设备的正常运行。
第十三条公司应定期对软件程序烧录设备进行维护与保养，确保设备状态良好。
空调OTP程序烧录作业指导书
P 2.程序升级后，应在条码纸上画一道黑线，再升一级，应在条码纸上画一道红线，三个月后可取消
3.67P33芯片和掉电记忆芯片，每写完一个，要用蓝色的笔在每一个芯片上画一道，写完一盘 后，要在托盘上贴上物料标签。
四、 烧录步骤 1.打开烧录软件，并选择相应的device(芯片型号） 2.点击打开文件按钮，选择与作业标签上的物料编码相同的程序，点击打开 3.核对检验码和作业标贴上是否一致，并校验母片是否通过，若不一致需返回第2步，重新调程序 4.把芯片放在烧录器内，扳下手柄，按下自动烧写键，即开始烧写 5.当出现OK或指示灯亮绿灯时，烧写成功，贴上程序标贴取下芯片，放上另外一个。重复第4步动作 6.当出现FAILURE或指示灯亮红灯时，烧录失败，重新放置芯片，再次烧录，连续三次烧录 失败，放入报废盒 7.烧写出的第一个芯片，应叫上料员和巡检做首检确认，并做点检记录 8.每烧录三管芯片，或者托盘IC，烧录完半盘，要核对，并记录一次数量 9.如果发现电脑上记录数量和实际烧录的芯片数量不一致，需返工校验 10.对于OTP芯片，以5%的比例进行抽检并做好相关记录；对于FLASH芯片，以2%的比例进 行抽检 11.一套作业完成后，烧录员叫巡检来做检验，如检验过程中，发现有空白，写错程序的现象 要返工处理
4.在烧录芯片的过程中，员工如因特殊原因暂时离开工作岗位，回来后程序调试员应重新调 程序并校验母片合格后才能重新投入生产
5.烧录成功后，才可以贴标签，烧录过程中，不允许贴标签，避免手碰撞芯片，导致坏片产生 6.烧录过程中出现异常情况应马上停止操作（如连续出现坏片），将情况反馈给程序调试员
经相关工程师到现场解决问题后方可重新进行生产。 7.芯片室的静电接地线应与大地连在一起，不能直接接在电源的地线上。静电接地系统的对
程序烧录管理制度
程序烧录管理制度一、目的为了规范程序烧录的操作流程，提高烧录质量和效率，保障产品质量和生产进度，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有在企业内部进行程序烧录的人员及相关单位。
三、责任部门1. 质量部门负责对程序烧录过程的质量进行监督和控制，确保烧录质量符合标准要求。
2. 生产部门负责制定合理的生产计划和安排人员进行程序烧录操作。
3. 研发部门负责提供最新版的程序和相关的技术支持。
四、程序烧录环境1. 烧录车间设备：车间内应具备符合国家标准的烧录设备，并定期进行检测和维护。
2. 烧录环境：烧录车间内应保持干燥、通风、无尘等环境条件。
3. 烧录人员：烧录人员应在完成培训后方可进行烧录操作。
五、程序烧录操作流程1. 生产计划确认：生产部门按照订单和计划，确定程序烧录的时间和数量。
2. 获取最新程序：研发部门提供最新版本的程序文件，并确保其正确性和完整性。
3. 程序检查：烧录操作人员应按照程序文件的版本和数量，对程序进行检查，确认无误后方可进行烧录操作。
4. 烧录操作：烧录操作人员应按照标准操作流程，将程序加载到烧录设备中进行烧录。
5. 烧录验证：烧录完成后，烧录操作人员需对烧录的程序文件进行验证，确保其与原始文件一致。
6. 烧录记录：烧录操作人员需对烧录的情况进行记录，并报告给相关部门。
六、程序烧录质量控制1. 烧录设备校准：烧录设备需按照规定进行定期的校准，并记录校准结果。
2. 程序验证：烧录操作人员需对烧录的程序进行验证，确保其无误。
3. 异常处理：任何烧录中出现的异常情况，应立即报告并处理，确保烧录质量。
七、程序烧录管理1. 烧录文件管理：烧录文件应按照版本进行管理，确保烧录时使用的文件是最新版本。
2. 烧录档案管理：对每一次烧录进行档案记录，包括烧录人员、程序文件、烧录设备等相关信息。
3. 烧录问题反馈：对烧录中出现的问题，应及时进行反馈和处理，不断优化烧录流程。
八、培训要求1. 烧录操作人员应经过相关的培训，熟悉操作流程和要求。
SMTENGQWC00007-IC烧录作业规范内文-Ver.8
規范IC燒錄作業規范制/修訂日期2008/03/211. 目的:1.1. 為IC燒錄作業流程及程式管控提供依據，確保IC燒錄的正確性。
2. 範圍:2.1. 本作業規範適用於本公司所有需要在燒錄機及On-Board燒錄的IC管制。
3. 定義:3.1. IC Program: IC燒錄3.2. FW(Firmware): 燒錄程式4. 權責:4.1. 燒錄工程師負責IC燒錄程式(FW)的導入，Update及管制,燒錄異常的處理.. 和SOP的制作,IC燒錄機月保養。
4.2. 制造部負責IC 燒錄作業的執行及燒錄器的日常點檢。
4.3. 品管部負責IC 燒錄的檢驗工作。
5.作業程序 :5.1. 新的FW導入時,燒錄工程師承接各BU事業部的工程部任何載體方式的程式,資料及.. 燒錄IC, 按客戶指定的方式進行燒錄,核對Checksum是否正確.試驗不符合要求，要通. 知.PM/客戶或R&D處理。
5.2. 燒錄工程師將燒錄新FW的IC給客戶確認功能是否OK，如OK，各BU事業部的工程..部發EN切入新FW,燒錄工程師依據EN做好燒錄程式及Update “IC Program ControlList”(見附件7.4)。
5.3. 各機種FW的管制按如下規則命名後建立資料夾保存在網絡盤中，收到的日期(年月日) + 接收的方式(Email / USB / PLM / CD等) 。
如：Z：\MMS\Mabolas\5.4. FW Update 時，燒錄工程師需將新FW放到網絡主機“Z”盤相應位置，並將舊FW刪除，燒錄工程師在調用燒錄程序時必須從網絡主機“Z”盤Download FW，燒錄工程每周對燒錄程式進行一次備份。
.5.5. 作業員每天開始燒錄和交接班時由作業員用Golden Sample & Defect Sample對燒錄站.進行認確，其確認結果記錄於“IC燒錄日報表”中。
(見附件7.3)。
5.5.1. 在用Sample確認時，首先調出待燒錄IC的燒錄程式，進入Verify模式，用Golden Sample 做Verify結果應顯示PASS，Defect Sample做Verify會顯示Fail。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 目的
为了使芯片类组件烧写流程规范化，加强芯片烧写流程的管理,减少错误，达到降低生产成本，提高产品品质。
2 适用范围
的烧写流程
4 使用工具
烧录器、电脑、防静电手环、镊子。
5 作业程序
5.1烧写程序移转、存盘
5.1.1所有新机种之烧录程序皆由研发部门提供，经小批试产后转生产部。移转时必须注明版本。
5.3.2异常烧写情况：
5.3.2.1异常烧写指不良品芯片类的再次烧写。
5.4烧写注意事项:
5.4.1 在烧写过程中,若发现程序与作业指导书或对照表不符,应该及时报告, 决不允许私自切换程序及更改烧写规范。
5.4.2对于无故损坏烧写规范、在烧写规范中乱涂乱画者查实责任人，并对责任人及组长进行处罚
5.4.3烧写芯片人员必须按照正式烧写规范执行，进行程序烧写。
5.4.4烧写座及烧写设备必须保养,清洁,不可有灰尘。
6 其他注意事项：
6.1 芯片烧录时，需要保证烧写和标记的同步，即实际操作中应做到烧写一片，标记一片。
6.2每次使用前，须检查设备是否正常（电脑是否杀毒、烧录器有无异常等），如有问题应停止烧录，向相关负责人反映。
6.1.3烧录过程中，出现多次烧录不良和烧录异常时，应及时通知相关负责人。
5.3烧写步骤
5.3.1正常烧写情况：
5.3.1.1 芯片烧写:烧录前应先确认所需烧写芯片的机型及数量，找出所需求的烧写器、烧写座及软件程序，按BOM及技术条件确认空芯片的料号、并按技术条件及作业指导书核对烧写程序的正确性，在防静电措施合格前提下进行烧写。
5.3.1.2 首件烧录完成后应送检，确认程序的正确性，并记录在程序烧录记录表。
7 记录表单
《程序烧写记录表》
5.1.2烧录程序存盘在指定的路径，并由生产部专人负责维护。当烧录程序有变更时,研发部门下发变更单, 生产部负责对原程序进行变更，若程序变更，需及时更新程序并将旧的程序删除，避免同时存在新旧版本。
5.1.3 拷贝及调出程序必须由产品工程师负责,员工不可私自调用及修改程序.。
5.2烧写设备
5.2.1烧写器需放置在铺有静电皮的工作台上，烧录所需硬件设备必须全部接入设备接地线,烧写芯片人员须正确佩戴静电手环(静电手环金属部分需紧贴皮肤)。