端子机使用说明
自动排线端子机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 确保设备处于正常工作状态，检查电源是否接通，设备各部件是否完好，传感器是否灵敏。
2. 检查设备润滑情况，根据设备使用说明书进行必要的润滑保养。
3. 准备所需材料，包括线材、端子、工具、量具等，并确保线材、端子质量符合要求。
4. 熟悉操作规程，了解设备性能和操作方法。
二、操作步骤1. 打开设备电源，启动设备，观察设备是否正常运转。
2. 将线材放置在进线架上，确保线材放置整齐，无扭曲。
3. 将端子放置在端子料斗中，确保端子放置整齐，无扭曲。
4. 调整线材进线速度和端子出料速度，使线材和端子同步运转。
5. 根据线材直径和端子规格，调整线材张力，确保线材在加工过程中不易断裂。
6. 调整端子夹持力，使端子牢固地夹持在夹具上，避免在加工过程中脱落。
7. 根据加工要求，设置端子焊接时间、焊接电流等参数。
8. 启动设备，观察设备运行情况，确保线材和端子加工过程正常。
9. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸设备运转部件，以免发生意外伤害。
2. 严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生夹伤事故。
3. 严禁在设备未停机的情况下，更换线材、端子或调整设备参数。
4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑或维护工作。
5. 设备出现异常情况时，立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
6. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常及时处理。
四、操作后保养1. 关闭设备电源，清理设备各部件，确保设备清洁。
2. 检查设备润滑情况，对需要润滑的部件进行润滑保养。
3. 对设备进行必要的维护，确保设备正常运行。
4. 对设备使用说明书、操作规程进行整理，以便后续参考。
5. 定期对设备进行检修，确保设备处于最佳工作状态。
通过以上操作规程，确保自动排线端子机在安全、高效、稳定的状态下运行，提高产品质量和生产效率。
第2篇为确保自动排线端子机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全使用，特制定本操作规程。
端子机操作面板使用说明
注意事项
1、本变频器除外空端子外，线路板、外操作器及其连线均带强电，安装操作或 维修前必须切断电源； 2、主机必须安装在封闭，手触不到的机箱内； 3、本变频器最好安装在金属板上，以利于散热； 4、此变频器仅应用于工业三相感应式电动机，否则有损坏财物的可能； 5、电源输入端应接有同容量以上的接触器或空气开关，以便紧急时立即切断电 源，否则有损坏财物或引起火灾的可能； 6、电源输入 R、S 端与变频器输出端 U、V、W 端千万不能接错,否则将损坏变频 器或引起火灾；
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禹超电气
端子机操作面板使用说明
7、变频器输出端（U、V、W）不允许接继电器、补偿电容器，否则将损坏变频器； 8、必须有电工资质的人员进行接线或检修操作。维修检查前，先要切断电源， 并且要待机内 LED 指示灯完全熄灭后方可进行，否则有触电的可能； 9、当使用 60Hz 以上输出频率时,请事先对电机及负载的安全性充分确认。
4.故障信息：
Error1：当前控制计数方式为操作板控制，且接近开关信号有故障；（按任意 键清除，检查接线连接）
Error2：当前控制计数方式为变频器控制，且接近开关信号有故障；（按任意 键清除，检查接线连接）
-Econ-：操作板与变频器通讯故障，该故障只在变频器控制计数即“C=01” 时才会出现（检查操作板与变频器的连线，若连线正常，故障依旧 则确认变频器程序版本（D178 为 1503 以后的可以通讯，之前的不 可以））；
D027 为对应的计数值。 用外引盒设置为变频器控制的方法如下： 先将 D026 设为 1，再将 D176 设为 3，D001 设为 1，然后再设置其他参数。
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禹超电气
端子机操作面板使用说明
端子机变频器简介
概述
此型变频器为本公司开发的专用型变频器，它保持了原系列产品的优点，简 化了外端子功能， 使之具有价廉物美、结构紧凑、操作简便、实用性强、可靠 性高的特点，使用时需配合专用操作面板。
端子机操作指引
5.整理好一把去完皮的线材放在放线钩上，打开机台电源开关。
6.右手拿出一根线材，用左手将芯线分开成扇型。
7.将分好的芯线放入端子铆口，前端抵到定位档板。
8.轻踩脚踏开关完成端子铆压，确认铆压外观OK，给IPQC确认 OK后开始进行铆压作业。
9.每打200PCS线材羰子后，需检测端子的拉力，线材端子的拉拔力>40N。
二、操作注意事项：
1.该工站员工必需经过培训合格后方可上岗。
2.当出现卡料时要先关电源再用挑针将异物清出，严禁用手指代替挑针违规操作。
3.机台出现故障时先关电源再通知线长或生技调机处理。
4.操作员在起身或离开时务必先关闭机台电源。
5.安全防护板必需有效防呆，作业员不得随意调整和破坏。
6.出现异常卡料时立即停止操作严禁连打造成刀片损坏。
7.机台保养时必需确认电源为关闭状态。
三、端子机日常保养：
1.上班前的保养：用抹布擦干净桌台、设备上的灰尘及污渍。
2.给活动部位加机油；插上电源线确认机台及脚踏板是否正常。
3.下班后关掉电源，将卸料斗里的废料渣清理到指定的区域，用气枪将机台和台面吹 干净，并用抹布对机台和台面污脏进行清洁。
四、物料清单:
拉力归 零按钮
绝缘压接 测拉力前松开拉力 端子的拉力>40N 开关，将指针归零
ZD-PE-SOP-0107
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确认电源线连接良好
确认脚踏板操作正常
严禁用手指伸入铆压区
导体压接
端子止口
线材端子正确压接方式
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作业指导书
机种名称 所有需打端子的线材
制作部门
工序名称 超静音端子机操作指引
班别
气动端子机操作方法
气动端子机操作方法
气动端子机是一种使用气压来控制的机械设备，通常用于连接和断开气动管路。
以下是一般的气动端子机操作方法：
1. 首先，确保气动端子机的供气源已经正确连接好，并且气源的压力在适当范围内。
2. 选择合适的气动接头，并将其插入气动端子机的接头孔。
3. 若需要连接一个气动管路，将管路的另一端连接到需要控制的设备或元件。
4. 调节气动端子机上的控制阀门，使气动接头部分与管路接触并形成密封。
5. 打开气动端子机的供气开关，允许气源进入端子机。
6. 检查气动端子机的压力指示器，确认气源已经正确进入端子机。
7. 如果需要断开气动管路，关闭气动端子机的供气开关，等待端子机内的气压释放。
8. 轻轻拔出气动接头，断开与管路的连接。
以上就是一般的气动端子机的操作方法。
实际操作时，应该根据具体的设备和气动端子机的要求进行操作，并严格注意操作安全。
全自动端子机说明书
1超静音端子机使用前注意事项NOTED BEFORE USE1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。
To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space.2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。
并且使用合格和符合用电要求的插座板。
The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board.3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。
安全温度的电压。
To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature.4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。
Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。
Do not make the machine in a place with high temperature or direct light.6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps.7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。
超静音端子机操作规程1
超静音端子机操作规程1目的:规范超静音端子机作业程序，确保操作正确、检测结果可靠和产品质量稳定。
范围: 生产车间、检验室。
责任人: 质检员。
内容:1.0 名词界定1.1 电源开关(Power):ON 表示开启端子机;OFF 表示关闭端子机电源。
1.2 照明灯(Light:按下为开启，重复为关闭。
1.3 计数器(Counter):对端子机使用时的次数进行精确的计数。
1.4 归零(Zero);对计数器进行归零。
1.5 指示灯:红色表示手动;绿色表示自动。
1.6 自动/手动:自动与手动之间的切换。
1.7 手动向上:指示灯为红色时，用手按住此键，滑块向上移动。
1.8 手动向下:指示灯为红色时，用手按住此键，滑块向下移动。
1.9 复位:当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键，机器恢复正常工作。
2.0 操作步骤2.1 连续压端次数设定:2.1.1按设备用键数秒钟后，显示屏会出现‘P000或P001’; 2.1.2请按正点动键调至P002后，按备用件确认。
此时显示屏出现‘000.0或000.1’;2.1.3 按正点动键或负点动键设定所需要打端子的次数; 2.1.4 然后按备用键确认。
2.2 关闭电源数秒钟后，重新启动，按脚踏板不放，端子机就会打出所设定的次数。
2.3 不需要连打端子时:2.3.1 将设定的次数改为‘000.1’;2.3.2 按备用键确认;2.3.3 关掉电源;2.3.4 从新启动。
3.0 注意事项3.1 启动电源开关时扳手必须离开;3.2 启动前，冲头必须调到最高点;3.3 避免重压几个端子;3.4 确认电压是否正常(请装稳压器，确保机器寿命); 3.5 为了安全起见，确认双手已经离开机台，方可启动电源操作; 3.6 当操作工调模时，必须使机器处于手动状态(即指示灯为红色)。
4.0 故障排除与维修4.1 脚踏开关不良:换新;第 1 页共 3 页4.2 出现连打:请检查接近开关;4.3 保险丝熔断:换新;4.4机械动作迟钝:每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3孔滑动面)与模具(3孔)油孔。
端子机操作说明书
端子机操作说明书
生效日期
2014-02-28 编 号 SOP-EN-1648
版本/次
A/1
核准： 审核： 制定：梁恩超2014.2.25 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:
生产车间的全体管理干部及操作员。
3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:
5.1开机（ON/OFF ）；
5.2铆压端子前应由工务人员对刀具进行调整，并由品管人员依“端子压着表”确认端子
高、宽度和磅力，确认OK 后方可开始作业。
5.3右手拇指和食指拿着待铆端子的线材放入端子刀座上，左手食指按住线材使其定位，
脚踩脚踏板开关进行铆压；
5.4铆压端子时手不可离刀片太近，以免刀片打伤手；
5.5操作人员离开应随时关机，以免发生误动作；
5.6铆压时若送料不到位时（端子未送到下刀口之正上方），应松开料爪之螺丝进行适当
调整，以避免刀片折断；
5.7每2H 用气枪将端子碎屑吹干净，以免损坏刀片；
6. 注意事项：
6.1．调试机台非必要情况下，要关闭动力装置或者电源。
6.2．严禁两人同时操作。
6.3．必须取得上岗证裁可以作业。
全自动端子机操作说明书
全自动端子机操作说明书全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。
3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀, 装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至0K作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机0K后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验0K方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔 1 小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
二、保养与维护1、日常保养：①端子机冲压导向轨必须1 小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3 滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖T拆掉从动皮带轮卡簧T拆掉皮带轮T打黄油（均匀涂于高速轴承表面复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）2、二级保养：端子机使用3-6 个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
端子机操作规程
4．2．1．全压着高度微调杆拉出旋转由0－9共10个指针，并以号码零为基准点（位置在下）号码越大则与高度调整螺栓之间的空隙愈大，每一号码指针相差0。06㎜。
4．2．2．PVC压着高度微调杆拉出旋转，由1-6共六个指针以号码1的位置为基准点（伞置在上）号码越大则PVC刀片高度愈高，每一指标高度相差0。10㎜。
3．1．3．1．把电源开关置于的位置上。
3．1．3．2．将线材置于端子内之适当位置。
3．1．3．3．脚踏开关踏一下，此时计扫器跳一格，并且电磁铁拉下离合器止杆放开离合器而使上刀模由上顶点往下死点将线材打入端子内结合，再回到上顶点并将下一个端子送进定位。
3．1．3．4．以此类推则可连续操作。
3．1．4．操作停止：
5．3．电源、频率、电源插座是否正确（110V或220V）.
5．4．固定端子卷及端子路线于正常位置。
5．5．调整压着高度，并以手动方式按回转方向，测试压着。
5．6．机台油杯及卡式模座油孔需加适当之润滑油。
5．7．开启电源前，先试脚踏开关，必须确保正常动作。
5．8．调整模具和刀座时必须切断电源进行调试。
3．1．4．1．电源开关置于位置，此时电源指示灯熄灭马达及飞轮停止转动。
3．1．4．2．将铜屑集中于槽中倒掉清理干净。
3．1．4．3．将端子机擦干净，并于滑动部份之机件上润滑油。
4．刀具调整
4．1．机器部门：
4．1．1．放松可调式螺栓，按所需方向旋转高度调整螺杆至适当位置，然后旋紧可调式螺栓即调整完毕（每一刻度0。1㎜，每圈为3㎜）。
5．9．端子打包时手要离开上、下铆刀活动范围，以免造成伤害。
6．附件
6．1．作业指导书。
端子机操作规程
端子机操作指引范文
端子机操作指引范文端子机是一种用于连接、插拔和切换电缆、线束和连接器的设备，广泛应用于电子设备的制造和维护过程中。
本文将介绍端子机的操作指引，包括设备准备、连接电缆、插拔连接器和注意事项等方面。
一、设备准备1.确认端子机的工作区域整洁干净，并将工作区域固定好，以避免机器晃动或移动。
2.检查端子机的电源线是否连接正常，并确保电压稳定。
3.检查端子机的刀具是否安装正确，如需要更换，请按照设备说明书进行操作。
4.打开端子机的电源开关，待设备进入正常工作状态后，开始进行下一步操作。
二、连接电缆1.将要连接的电缆两端剥开外皮，露出导线。
2.使用钳子或剥线钳将每根导线端部的绝缘层剥开约10毫米，确保导线的金属部分暴露出来。
3.将剥开的导线依次插入端子机上对应的插槽中，注意保持导线的顺序和方向一致。
4.使用手轮或按钮控制端子机压紧导线，确保导线牢固地接触端子，并具有良好的连接性能。
5.检查每个连接点的质量，确保插头与导线之间没有松动，以免产生电气接触故障。
三、插拔连接器1.确认待插拔的连接器和端子机插座的匹配性，避免因连接不良而产生电气故障。
2.将连接器的插针与端子机上的插座对准，并轻轻插入，确保插针与插座端子之间正确接触，并且连接稳定。
3.注意插拔连接器的方向和顺序，避免损坏连接器或产生电气短路。
四、注意事项1.操作端子机时必须注意自身安全，避免手指被机器夹到或触电。
2.在操作过程中应保持警惕，防止异物掉入机器内部，以免影响设备正常工作。
3.切勿对设备进行未授权的操作或维修，避免损坏机器或造成安全风险。
4.定期对端子机进行维护保养，例如清洁和润滑等操作，以确保设备的正常工作和寿命。
5.如果在使用端子机的过程中出现故障或异常情况，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助进行排除故障。
总结：端子机是一种重要的设备，广泛应用于电子设备制造和维护的过程中。
操作端子机需要保证设备准备齐全，连接电缆和插拔连接器时要小心谨慎，遵守注意事项，以确保设备正常工作和操作安全。
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一、功能介绍：
1．概要：DL-JY1T/1.5T/2T为高速度自动端子机,模具与机器连体,整机性能更稳定。
机台操作简单维修容易,针对高产量低维修厂商节省其故障期所产生的成本浪费而设计,且外形美观、优雅,让厂内更觉高尚先进。
２．介绍:
超静音端子机，采用高科技变频技术；电子精确定位；在压接
时电机才工作噪音比传统端子机小，且省电；调模更方便快捷；
避免传统端子离合器、电磁铁等常见故障！
３．功能
1.机器模具连体不需更换模具快速省时
2.电压稳定速度快准确性高.
3.电脑端子DC端子单粒端子连带端子
4.结构轻巧容易移动工作场所,操作声音小。
5．适用于OTP横模、OTP正直模、OTP反直模、2000#、950# ４．规格与配件:
形式（Model）HP-JY1T/1.5T/2T
能力（Capacity）1000kg/1500kg/2000kg 行程（Stroke）26mm
电源（Power supply）220v/50Hz/60Hz
体积(Dimension) L240、300、330，W240、300、330，
H280、600、660（mm）重量(Weight) 30kg/40kg/63kg
工作效率4500次/小时
三、操作说明：
1.电源开关（Power）：ON表示开启端子机.
OFF表示关闭端子机电源.
2.照明灯(Light)：按下为开启，重复为关闭.
3.计数器（Counter）:对端子机进行时,所使用的次数进行精确
的计数.
4.归零（zero）：对计数器进行清零.
5.指示灯:红色表示手动；绿色表示自动.
6.Auto/Manu:自动与手动之间切换；红色表示手动，绿色表示
自动
7.手动向上：指示灯为红色时,用手按住此键，滑块向上移动.
8.手动向下：指示灯为红色时,用手按住此键，滑块向下移动.
9.复位：当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键,
机器恢复正常工作.
四、注意事项：
1．起动电源开关时扳手必须离开。
2．起动前冲头必须调到最高点。
3．避免重压几个端子。
4．确认电压是否正常（请装稳压器），确保机器寿命。
5．为了安全起见，确认双手已离开机台，方可起动电源操作。
6．当操作工调模时，必须使机器处于手动状态.(即指示灯为红色）
五、故障排除与维修
A．脚踏开关不良，换新。
B．出现连打请检查接近开关。
C．保险丝熔断，换新。
D．机械动作迟钝，每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3滑动面)与模具（3孔）油孔。
机械工作环境温度（-2°
至50°）。
E．马达故障（冒烟，臭味），马达180W整换，注意马达电压。
F．模具卡住，无法上下滑动：
用扳手转动主轴尾部螺丝，使主轴带动滑块上下滑动带
动冲头，看上下铆刀是否碰伤，刮伤端子卡住上刀。
G．刀模更换：
注意：更换刀模时，请将机器处于手动状态。
a)模具整体高度调节：
压接高度部分：
松开调模压块螺丝,转动吊头,顺时针为下,逆时针为上,调
整吊头至适当位置,然后锁紧即调试完毕.
b)上内刀与上外刀落差调节：
1、全压着高度调节，由0-9共10个指标，数字越大，则高度空隙越小，每一号码相差0.1mm
2、PVC压着高度微调节，松开上刀压紧螺丝,拉出旋转，由
1-8共8个指标，数字越大，PVC刀片高度越下，每一指标高度相差0.1mm。
调至适当位(即调节好线皮压接高度)
六、异常保护与处理
1.显示代码代码意义处理方法
E_O 硬件保护检查有否短路,堵转
E_OU 过压电源电压过高
E_LU 欠压电源电压过低
E_OH 驱动器过热检查电箱排风口风扇是否停转
七、打端子个数的调节方法:
按着机器面板上的”Spare”键4—8秒,出现程序号D001,
按”Zero”(上调)和”Auto/Manu”(移位)组合将程序号调到D112,按一下”Spare”(确认),显示”1”(连打端子的个数),按”Zero”(上调)”或Star”(下调)调到要打端子的个数,再按一下”Spare”即可。