毛石砼挡土墙现场施工方法
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毛石砼挡土墙施工
一、模板安装.
1、模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；
3、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的4567、1a b c 2a b 混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
c 浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
d 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
e 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸
时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
f在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。
3、混凝土振捣
a混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
振捣宜采用插入式振捣器。
b混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密
c
1） 1.5 2)
3
4
5
d
4
a
b毛石在填放前应用水冲洗干净。
c毛石与毛石之间距不小于5-10cm，同时毛石不得与模板相接触至少间距10cm，
d最上层毛石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
e毛石体积不得超过片石混凝土总体积的30%。
三、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：
1、侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。
2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
3、拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
4
5
6
1
2
并
3
得大于
4
1
2、当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保混凝土墙体的质量。
3、墙背回填应按设计要求分层填筑夯实。
4、墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。
应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。
孔内预埋≥φ50mmPVC管伸入墙背10cm，最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。
同时施工过程中严格控制泄水孔的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。
泄水孔进口周围铺设500×500×500碎石反滤层，孔后夯填20cm厚的粘土隔水层
并夯实，墙背填土前满铺500厚片石层。
墙背回填时一定按设计及规范要求采用透水性较好的材料进行回填，靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯，不能直接用重型机械碾压；墙背以外回填按要求分层回填压实。
5、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝，缝宽30mm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度不小于20cm。
六、混凝土缺陷处理
1
2
1 1.8米,每，并需
2
1
2、地基与基础必须满足图纸要求。
3、混凝土的配合比应符合设计规定。
4、混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象。
5、墙背填料符合图纸要求。
6、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。
毛石砼挡土墙施工方案 (2)
毛石砼挡土墙施工方案 (2)一、施工准备在进行毛石砼挡土墙的施工前，必须做好充分的准备工作，包括材料准备、人员安排、施工计划等方面。
1. 材料准备在施工现场需要准备好所需的毛石、水泥、砂、砾石等材料，保证施工过程中不会因为材料不足而中断。
2. 施工人员安排根据工程的规模和要求，合理安排好施工人员的数量和岗位分工，确保施工进度和质量。
3. 施工设备准备好必要的施工设备，如搅拌机、挖掘机、运输车辆等，以保障施工的顺利进行。
二、施工步骤毛石砼挡土墙的施工一般包括基础处理、石砼墙体施工、面层处理等几个主要步骤。
1. 基础处理首先进行基础处理，清理基坑并在基坑底部铺设垫层，使基础坚实并具有一定的承载能力。
2. 石砼墙体施工在基础处理完成后，开始进行石砼墙体的施工，首先将毛石按设计要求逐层铺设，并用砂浆粘合固定。
3. 钢筋绑扎在石砼墙体施工过程中，要注意进行钢筋绑扎，以增强墙体的抗压和抗拉性能，保证其稳固性和耐久性。
4. 面层处理最后，在石砼墙体完成后，进行面层处理，可以选择刷涂或其他方式进行修饰，提高挡土墙的美观性和耐候性。
三、施工质量控制在毛石砼挡土墙的施工过程中，需要严格把控施工质量，确保工程达到设计要求和规范标准。
1. 材料质量对所使用的毛石、水泥等材料进行检验，保证其质量符合相关标准，避免因材料问题导致墙体开裂或变形等质量问题。
2. 施工工艺严格按照工程设计要求和施工规范进行施工，保证每个施工步骤的顺利进行，避免漏项和疏漏导致施工质量问题。
3. 定期检验在施工过程中要定期进行质量检验，对墙体的水平度、垂直度等进行检查，及时发现问题并进行整改，确保施工质量达标。
四、施工安全措施在毛石砼挡土墙的施工过程中，要严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工过程中的施工人员和周围环境安全。
1. 施工人员安全施工现场要设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护装备，定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
毛石挡土墙施工方法
毛石挡土墙施工方法毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有结构简单、施工方便、造价低廉等优点。
下面将详细介绍毛石挡土墙的施工方法。
一、施工准备1、材料准备毛石：应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，其强度等级不低于 MU30。
毛石的尺寸一般以 200~400mm 为宜，形状应大致方正。
水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
砂：宜采用中砂，含泥量不应超过 5%。
水：应使用洁净的自来水或不含有害物质的天然水。
2、工具准备运输工具：如手推车、装载机等，用于运输毛石、水泥、砂等材料。
砌筑工具：如铁锹、瓦刀、铁锤、钢钎等。
测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等，用于测量放线和控制墙体的尺寸和标高。
3、作业条件准备基槽（坑）已按设计要求挖至设计标高，并经过验收合格。
基础或垫层已施工完毕，并达到一定的强度。
施工场地已清理平整，运输道路畅通。
二、测量放线1、根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的中心线和边线。
2、在基槽（坑）的边缘设置龙门桩，并在龙门桩上标出挡土墙的设计标高。
3、每隔一定距离（一般为 10~15m）设置一个水平控制点，用于控制墙体的水平度。
三、基槽（坑）开挖1、按照测量放线的结果，采用机械或人工的方式进行基槽（坑）开挖。
2、开挖过程中应注意保持基槽（坑）的边坡稳定，防止坍塌。
对于土质较差的地段，应采取适当的支护措施。
3、基槽（坑）开挖至设计标高后，应进行验槽，检查基槽（坑）的尺寸、标高和地质情况是否符合设计要求。
如不符合要求，应及时进行处理。
四、基础施工1、基础一般采用毛石混凝土或浆砌毛石基础。
2、毛石混凝土基础的施工方法如下：先浇筑一层混凝土，厚度约为100mm，然后在混凝土上摆放毛石，毛石的间距应不小于 100mm，且毛石的体积不应超过混凝土体积的25%。
再浇筑一层混凝土，覆盖毛石，并振捣密实。
如此反复，直至基础浇筑完毕。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案一、施工准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要进行充分的准备工作。
具体步骤如下：- 确定施工方案，包括挡土墙的设计要求和施工流程； - 准备施工所需材料，包括毛石、水泥、砂、砂浆等； - 确定施工现场，清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物； - 安排施工人员，确保施工人员具备相关施工技能和经验。
二、施工步骤1. 地基处理•在施工区域进行地面基础处理，确保地面坚实平整。
•挖掘基坑，按设计要求确定基坑的深度和尺寸。
2. 基础浇筑•在基坑中铺设防水层，浇筑混凝土基础，梁柱与基础连接部位要预留好位置。
3. 毛石铺设•根据设计要求，选用合适的毛石进行铺设，确保毛石的外观和尺寸符合要求。
•用专用胶浆将毛石固定在基础上，保证毛石的牢固和稳定。
4. 砌筑混凝土•在毛石间进行混凝土砌筑，填满毛石空隙，保证整体结构的稳固性。
•注意控制混凝土的拌合比例和浇筑的均匀性，确保混凝土的质量。
5. 整体养护•在混凝土凝固后，进行整体养护工作，包括保湿、遮阳和控制养护期。
•根据气温和湿度情况合理调整养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工注意事项在毛石混凝土挡土墙的施工过程中，需要注意以下事项： - 要根据设计要求合理选材，确保毛石和混凝土的质量； - 施工过程中要注意工艺，保证每个步骤的质量和准确性； - 施工现场要保持整洁，杜绝杂物和污染物进入施工区域； - 施工人员要严格按照施工方案操作，确保施工安全和质量。
四、结语毛石混凝土挡土墙作为一种常见的挡土结构，具有较好的抗风、抗水等性能，适用于各种地质条件。
在施工过程中，严格按照施工方案进行操作，可以确保挡土墙的质量和稳定性。
希望以上施工方案对您有所帮助，谢谢！。
毛石混凝土挡土墙施工方案1
毛石混凝土挡土墙施工方案1一、施工前准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需进行如下准备工作： 1. 确定施工区域：根据设计要求，确定毛石混凝土挡土墙的位置和长度。
2. 准备材料和工具：准备好所需的毛石、混凝土、钢筋、模板、搅拌机等施工所需的材料和工具。
3. 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，包括施工工序和时间安排等。
二、施工工序1. 地基处理1.1 在施工区域清理地面，除去杂物和污物。
1.2 根据设计要求，在地面上标志出挡土墙的位置和长度。
1.3 将地面表层掏去一定深度，铺设碎石或砾石作为垫层，进行夯实，保证地基坚实。
1.4 在地基上浇筑一层厚度适中的碎石混凝土作为基础层，进行找平，以确保基础平整牢固。
2. 挡土墙主体施工2.1 制作挡土墙的模板，根据设计要求进行定位和安装。
2.2 在模板内部搭设钢筋骨架，根据设计规范进行绑扎。
2.3 将毛石按照设计要求逐层铺设在模板内部，确保石头之间紧密贴合。
2.4 混凝土搅拌均匀后，将其倒入模板内，用振捣棒进行振实，确保混凝土充实并不会产生空隙。
2.5 待混凝土凝固后，拆除模板，修整挡土墙表面。
三、施工质量要求1.确保挡土墙的设计尺寸和外观质量符合相关规范和标准要求。
2.毛石应该均匀分布，不得有大的空隙或错位现象。
3.混凝土投入后应及时振实，以确保其密实度和强度。
四、施工安全注意事项1.施工现场应搭建围挡，设置明显的安全警示标志。
2.施工人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。
3.搅拌机等施工机械的操作应由合格人员进行，注意操作规程，不得擅自操作。
五、施工总结毛石混凝土挡土墙是一种常用的园林景观砌筑方式，施工过程中需严格按照设计方案和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
通过合理的施工准备、高标准的工序执行和严谨的质量要求，可以确保挡土墙的稳固耐用，达到设计效果。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设计图纸和技术要求；
2.准备施工所需材料，包括砂、水泥、石子等；
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物；
4.检查施工设备和工具，确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸，进行挖掘基坑；
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实，以提供均匀的支撑力；
3.在基础底部铺设一层沥青防水层，以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土：按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料，搅拌均匀；
2.在基础上铺设一层混凝土，平整并打磨表面；
3.将毛石一块块嵌入混凝土中，注意间距和排列方式，确保挡土墙的牢
固性；
4.逐层叠加，直至达到设计高度，每层之间应有夹筋加固；
5.完工后，对挡土墙进行表面处理，确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查，确保符合设计要求；
2.检查挡土墙的平整度和牢固性，防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾；
2.进行对挡土墙进行养护，保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作，才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石和混凝土砌筑的结构，用来防止土体滑坡、土方崩塌等情况发生，有较好的固土效果。
以下是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 场地准备：首先需要对挡土墙的施工场地进行清理和平整，清除杂物和硬化物质，并对场地进行勘测和测量，确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 基础施工：根据设计要求，挡土墙基础应该牢固稳定。
在地面上进行挖坑，坑的深度根据设计要求确定，一般为挡土墙高度的1/4。
然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂石垫层，再在其上浇筑混凝土基础。
基础底部可采用加固网，提高基础的承载力。
3. 毛石砌筑：在基础混凝土刚浇筑完毕后，立即开始进行毛石的砌筑。
选择质量好、形状规则的毛石，根据设计要求和墙体线型进行砌筑。
把毛石按照大小分类摆放在场地附近，以便选取合适的石块进行砌筑。
4. 砼浇筑：毛石砌筑完毕后，应在石缝中灌注混凝土，以加强挡土墙的整体稳定性。
混凝土的配合比应符合设计要求，采用机械搅拌和机械输送方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意灌注均匀，使混凝土充实到毛石的空隙中，并用专用的振动器进行振动，以排除混凝土内部的气泡。
5. 墙体养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护时特别要注意避免强阳光直射、干燥和风沙等恶劣天气对混凝土的损害。
常见的养护方法有：覆盖细土、湿棉被、蒙湿麻袋等方式，保持墙体湿润。
6. 挡土墙后填土：挡土墙上方填土要满足设计要求，并根据需要进行分层压实。
填土厚度的计算应根据土体性质、挡土墙高度和土壤侧压力等参数进行，并进行必要的排水处理，避免土体过于湿润。
以上是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，并根据实际情况进行调整和改进，以确保挡土墙的安全可靠性和施工质量。
同时，施工人员也要注意安全，佩戴必要的个人防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
毛石砼挡土墙施工方案
毛石砼挡土墙施工方案一、工程准备1.根据设计要求，测量挡土墙的尺寸和土方体积。
2.确定施工区域，清理施工现场，并做好周围环境的保护措施。
3.准备所需材料和施工设备，包括毛石、砂浆、钢筋、模板等。
4.安排施工人员，并制定施工计划。
二、挡土墙基础施工1.根据设计要求，挖掘挡土墙的基础坑，并确保底部水平平整。
2.在基础坑中铺设防渗膜，以防止地下水渗透。
3.浇筑混凝土基础，根据设计要求设置钢筋，以增加基础的强度和稳定性。
4.在基础上面安装挡土墙首层钢模板，用于浇筑挡土墙结构。
三、挡土墙结构施工1.将混凝土按照设计要求搅拌均匀，然后倒入模板中，震动排气，确保混凝土充实。
2.在混凝土未完全凝固前，将毛石逐层嵌入混凝土中，并用锤子轻击使其牢固固定。
3.依次进行挡土墙的各层施工，每层高度不宜超过0.5米，以免墙体失稳。
4.挡土墙施工过程中，要及时清理墙体表面的污渍和多余的浆料，以保持墙体的美观和质量。
四、挡土墙背填施工1.挡土墙结构施工完成后，开始进行背填工作。
2.根据设计要求，选择合适的土方材料进行背填，每层厚度控制在0.3-0.5米。
3.在背填过程中，要做好夯实工作，确保土方与挡土墙结构之间的紧密连接。
4.背填完成后，要及时清理墙体和外部环境的杂物，确保工地整洁。
五、挡土墙护面施工1.挡土墙的护面可以选择不同的材料，如砖石护面或者涂料护面。
2.根据设计要求，选择合适的护面材料，进行相应的护面施工。
3.护面材料施工完成后，要进行养护和保护，以防止护面材料脱落或受损。
六、验收和保养1.挡土墙施工完成后，要进行验收和测试，确保结构的安全可靠。
2.进行挡土墙的养护和保养，定期检查墙体的稳定性和护面材料的完好程度。
3.对于发现的问题，要及时修复和处理，确保挡土墙的正常使用和寿命。
以上是一份毛石砼挡土墙施工方案的详细内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和优化，并严格按照相关规定和标准进行操作。
毛石混凝土挡土墙施工方案-2
毛石混凝土挡土墙施工方案-2一、前言毛石混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于在道路、河堤等工程中起到防护和支撑作用。
本文将介绍毛石混凝土挡土墙的施工方案。
二、材料准备1.水泥：选择符合国家标准的优质水泥。
2.细砂：筛选后的细砂，用于混凝土中砂浆的配制。
3.骨料：选用符合规范要求的碎石或砾石作为混凝土的骨料。
4.毛石：用于外观装饰和加强挡土墙结构。
5.钢筋：增强挡土墙的承载能力。
6.水：清洁自来水或河水用于混凝土浇筑。
7.外加剂：根据需要选择添加剂，如减水剂等。
三、施工步骤1.基础处理：–在施工场地进行标线，清理基础区域的杂物和泥土。
–挖掘基础沟槽，确保基础平整、结实。
–铺设防水材料，保护基础不受水分侵害。
2.钢筋骨架设置：–根据设计要求，在基础上设置好钢筋骨架，采用搭接焊接方式连接。
–加固钢筋骨架的连接点，确保整体结构牢固。
3.混凝土浇筑：–将预先配制好的混凝土倒入钢筋骨架中，采用振捣机进行振捣，确保混凝土密实。
–预留放置毛石的空间，确保毛石的牢固嵌入混凝土中。
4.毛石铺设：–将筛选好的毛石按照设计要求铺设在混凝土表面。
–确保毛石的间距均匀，美观，同时保护挡土墙不易受到侵蚀。
5.整体养护：–在浇筑和铺石结束后，对整个挡土墙进行养护，防止混凝土开裂和毛石脱落。
–根据温度和湿度情况，制定合理的养护计划，确保挡土墙结构完好。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中要加强安全意识，做好防护工作，避免发生意外事故。
2.材料质量：选用符合标准的优质材料，确保挡土墙结构的稳固和持久。
3.施工质量：严格按照设计要求和施工规范施工，保证挡土墙的质量和外观。
4.环境保护：在施工过程中注重环境保护，合理利用资源，减少对周围环境的影响。
五、总结毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照规范进行，从基础处理到最终的养护，每个环节都要认真对待，确保挡土墙的质量和使用寿命。
同时，合理安排施工进度和安全措施，保障施工人员的安全和工程进度。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概况本工程为毛石混凝土挡土墙施工工程，工程地址位于XX市XX区XX路XX号。
本工程包括挡土墙的混凝土浇筑、石方填筑、抹灰、防水处理等工作，施工面积为XX平方米。
二、施工准备工作1.施工方案：结合现场实际情况，制定详细的施工方案，确保施工过程中安全、高效。
2.材料准备：根据设计要求，采购混凝土、石方等材料。
3.设备准备：准备挖掘机、推土机、水泥搅拌机、抹灰机等施工设备。
4.场地清理：清理施工现场，确保施工区域整洁。
三、施工工艺流程1.基础处理(1)在挡土墙的基础地面上进行清理，确保基础平整。
(2)在基础区域铺设垫层，使用5cm厚度的经过压实的碎石层，确保基础的承载力和稳定性。
2.模板搭设(1)根据设计要求搭设混凝土浇筑的模板。
(2)模板采用钢模板，并在接缝处进行密封处理，避免混凝土漏浆。
3.混凝土浇筑(1)根据设计要求制作混凝土，混凝土按照梁柱结构进行配筋。
(2)混凝土的配比按照1:2:4的比例进行配制。
(3)在浇筑混凝土之前，先进行一次充分的浇水，以防止混凝土脱水。
(4)对混凝土进行浇灌，确保混凝土均匀密实。
4.石方填筑(1)在混凝土浇筑完成后的24小时内进行石方填筑，避免混凝土未干透而造成的变形。
(2)石方选择坚硬、无裂纹、无污染的天然石材，并按照设计要求进行拼接填筑。
5.抹灰(1)待石方填筑完成后，进行抹灰处理，防止土壤流失和水分渗透。
(2)石方墙体表面需要进行两道腻子处理，确保墙体光滑、平整。
6.防水处理(1)在抹灰干燥后，进行防水处理。
(2)选择质量好、耐久性强的防水涂料，对挡土墙进行刷涂处理。
四、施工安全措施1.施工现场周边设置安全警示牌，警示施工过程中的危险因素。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工期间禁止他人随意靠近施工现场，避免发生伤害事故。
4.施工设备必须经过检验合格，并由专人操作，避免设备故障引起的人员伤害。
五、施工质量控制1.混凝土配制要按照设计要求进行，保证混凝土强度达到设计要求。
毛石挡土墙现场施工方法
施工方案一、工程概况：本工程是xx工程,挡墙采用MU40毛石、M7.5水泥砂浆砌筑.二、施工程序：测量定位放线土方开挖砌筑挡墙挡墙勾缝回填土砂浆勾缝三、施工方法:1、土方工程：①土方开挖：基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度.清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入.②土方回填处理：挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填.土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与基础土质同样的土,含水率控制在12%~15%.每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量.按要求均应取样做干容重试验,基槽两侧对称回填.2、毛石挡墙工程：要求：毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑M7.5水泥砂浆,砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积即砂浆饱满度应大于80％,挡墙每隔15m设一道伸缩缝,缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平,厚度为20mm.挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制高度；挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式,挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实.泄水孔：设计要求高度2m1.5m设置泄水管,为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用卵石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm,厚200mm.四、确保工程质量的技术组织措施质量目标：工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故.1、土方开挖基础开挖边坡按设计图纸要求留置,或及时做护坡处理,避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方.基础应按施工组织设计划定顺序,分片分段组织开挖,机械开挖,基底以上要予留200厚不挖,待砼垫层施工前人工清挖,及时组织验收浇垫层砼,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入.2、土方回填当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填.回填的土料首先应符合设计及施工规范要求.现场的土要进行过筛,有机质含量不能超过5%,含水量不能过高或过低,必须符合压实要求.土方回填应分层进行,并用蛙式打夯机进行夯实.填土厚度不应大于30cm,回填土应按规范要求分层进行密实度试验,当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填.3、挡墙砌筑挡墙砌筑避免出现通缝,砂浆砌筑饱满,毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1表1毛石挡墙的一般尺寸允许偏差符合表2表24、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施1对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验.同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批,不足者也为一批.必须检验项目：安定性、凝结时间、强度.3天或7天检验结果合格后方可使用.2砂检验按同产地、同规格分批验收,以400m3为一批、不足的按一批验收.必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量.3碎石检验按同产地、同规格分批验收,以400m 3~为一批、不足的按一批验收.必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量.五、确保安全施工的技术组织措施1、安全保证目标一般工伤事故频率不超过3‰,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生,不发生重大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交通事故,职工安全培训教育达100％；专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100％,特种作业人员培训教育达100％,持证上岗人员达100％,单位建筑施工安全达标100％. 2、安全管理组织机构 3、安全管理措施为切实保证现场施工人员的安全,为了贯彻执行好国家“安全生产、预防为主”的方针,根据建筑安全工作规程结合本标工程特点,特编制如下保证安全的管理制度：①专职安全管理项目设立专职安全员,各施工队设立兼职安全员,施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动,建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度,发生隐患,立即整改.安全技术管理资料,应由专人管理,做到及时准确齐全.②土方工程安全施工方案:土方施工时,操作人员之间要保持大于2.5m 的安全距离机械挖土时,要保持间距大于10m,多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性,按要求放坡,随时注意边坡稳定情况. ③脚手架安全施工方案:搭设脚手架前,应清除搭设范围内的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现业主代表、监理公司 公司本部 项目经理部公司安检处施工安检科 各施工作业队班组兼职安全员场排水工作.立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,厚不小于60mm.同时在纵横向均设扫地杆.脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续.拆除脚手架,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内.拆除脚手架前,把存在脚手架上的材料等物清理干净.拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业.④施工现场安全标志及管理：施工现场道路平整畅通,通行危险地段设置警告标志.大门口和建筑物明显位置,出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌.进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时,必须佩戴安全带.强制执行安全违章罚款制度.⑤施工用电、大中型机械设备管理:非机电作业人员不准动用机电机械设备.机电设备的防护装置应齐全,操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套.现场电源必须按施工平面布置图,严禁乱拉乱接电线.加强夜间施工照明管理,确保施工区施工部位的规定亮度.对于大型机械设备的安全、拆卸,必须持有许可证方可从事专业施工.机械作业时,操作人员思想要集中,不得擅自离开工作岗位并将机械交给非本机操作人员操作.严禁无关人员进入作业区和操作区.施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置.遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸.。