最新SAP供应商综合评价指标体系设计

最新SAP供应商综合评价指标体系设计
最新SAP供应商综合评价指标体系设计

S A P供应商综合评价指标体系设计

供应商综合评价指标体系设计

要对供应链环境下的供应商做出系统全面的评价,就必须有一套完整、科学、全面的综合评价指标体系。根据企业调查研究,影响供应商选择的主要因素可以归纳为以下4类:

◆企业业绩

◆业务结构和生产能力

◆质量系统

◆企业环境

为了有效的评价和选择供应商,在全面性、简明科学性、稳定可比性和灵活操作性原则的指导下,在此介绍3个层次的综合评价指标体系,第一层次是目标层,包含以上四个方面;影响供应商选择的具体因素建立在指标体系的第二层;与其相关的细分因素建立在第三层。整个评价指标体系结构如图所示(第三层略)

例:

评价小组:

采购部――价格、交货数量的稳定性、按时交货

质量部――送货规格的准确性、质量的稳定、包装和外观、供应商的质检报告和文件的准确、书面投诉

生产部(工程部)――质量、技术支持、按时交货

财务部――单证的准确

评价项目的权重:

●质量:25

●价格:25

●按时交货:10

●书面投诉:10

●技术支持:7

●包装和外观:7

●送货规格的准确性:6

●单证文件的准确及交货数量的稳定性:10

总分:100

各评价项目的评价标准:

1、质量(主要是因质量问题发生的退货率):25

这一指标是指在一段时间内,退货数量占收货数量的比率。例如,一段时间内,从供应商A共有5次收货,收货数量和退货数量如下:

(1)收货数量:25、15、20、10、30

(2)退货数量:2、1.5、0.5、0、0.5

此时,公司引入参数β计算A的质量分值。之所以要引入β值,是因为其可对退货率进行调整放大,使质量分值能体现退货率的细小差别。根据公司质量部门的建议,β值为10,这意味着,一旦供应商的退货率大于10%,供应商的质量分值则为负数。在实际操作中,公司对应负数的分值均取零。

2、价格:25

公司评价供应商的价格因素时,又将价格指标分为三个方面:价格的表现(10)、对新材料或新项目价格的反应(10)、供应商价格的开放程度(5)。

(1)价格的表现:10

具体的评价指标为:

●价格总是很稳定并从不主动提价(价格的提升仅在双方统一之后),10

●价格基本保持稳定,偶尔涨价,7.5

●价格基本保持稳定,但供应商经常提出涨价的愿望。价格还是可以保持

在合理的水平或之下,5

●价格很少时候能够保持稳定。供应商定期根据其愿望提价,但几个还是

可以保持在合理的水平或之下,2.5

●价格很少时候能够保持稳定,供应商经常根据其愿望不合理地提价,供

应商的送货状况表现很坏,0

(2)对新材料或新项目价格的反应,10

●供应商的报价总是低于本公司的目标成本,即使在没有目标成本的情况

下,供应商的报价也总是低于市场上的竞争对手,10

●供应商的报价多数情况下低于本公司的目标成本,即使在没有目标成本

的情况下,供应商的报价大多数低于市场上的竞争对手,7.5

●供应商的报价很少会低于本公司的目标成本,在没有目标成本的情况

下,供应商的报价与市场上的竞争对手的报价一致,5

●供应商的报价几乎没有低于本公司目标成本的时候。在没有目标成本的

情况下,供应商的报价多数时候高于市场上的竞争对手,2.5

●几乎不能提供与本公司目标成本相近的报价。在没有目标成本的情况

下,供应商的报价总是高于市场上的竞争对手,0

(3)供应商价格的开放程度(5)

●供应商有价格开放、透明的政策,能够提供其价格组成完整的成本分析

文件以及计算方法或模型。发生变化时,供应商能主动地提供有关信

息,5

●供应商有部分的(不太完善的)价格开放、透明政策。供应商每次能够

根据本公司的请求提供基本的信息。当价格的成本结构发生变化时,供

应商不会主动地通知本公司,但如果本公司有请求,供应商会提供相应

的信息,2.5

●供应商没有价格开放、透明的政策,并拒绝提供任何有关其成本的信

息,0

3、按时交货:10

这一指标指的是在规定的时间范围内的交货比率。如果合同交货期为T,公司规定的范围如下:

●本地供应商:时间范围为T±1天

●外地(国内)供应商:时间范围内为T±7天

●境外供应商:时间范围为T±15天

例如,在一段时间内,外地供应商A公司有5次向本公司交货的行为,合同交货期T为20天,而其实际交货周期表现如下表所示:

次在规定范围内),其按时交货的分值=80%×10=8

4、书面投诉:10

这一项主要的评分标准依据来自于本公司质量部门的有关记录,在评分时,具体的标准如下表所示:

5、技术支持:7

该项目主要是评价供应商对该公司人员有关材料的技术询问以及研发中遇到问题的反映速度和效率。该公司的供应商评价小组成员一致认为,目前这一项目尚难以建立一套量化的分值评价,暂由生产部、质量部和采购部的3个代表共同非供应商打分。

6、包装和外观:7

该公司的质量部已经有了一套第一供应商送货的包装和外观的5级(A-E)评价体系,因此评价小组同意沿用过去的系统。只是将每次评价换算成新的分值体系以便统一比较,如下表所示:

7、送货规格的准确性:6

评价供应商每次送货按订单的规格送货的准确性。例如,在一段时间内,供应商A有5次送货,有3次符合送货规格,则该项的分值=6×60%=3.6

8、单证文件的准确性以及送货数量的稳定性:10

该公司的质量部门要求供应商在每次送货时都要提供品质证明、生产合格证等文件,而财务部也要求供应商每次的增值税发票都要开具准确。这些要求对于公司的质量体系和税务的要求均是十分重要的。因此该公司把每次单证文件是否齐全、准确列入了供应商评价的范围。

例如,在一段时间内,供应商A有5次送货,单证文件有3次提供的齐全、准确,则供应商A的该项分值=5×60%=3

交货数量的稳定性是指每次送货数量与订货数量差异的比率。评价小组认为,供应商送货数量溢短装情形在5%以内是可以接受的。

该公司的供应商评价小组根据以上各个因素,定期(每季度)对供应商进行评价。

在实际工作中,企业应结合自身的目标和情况制定评价的因素和权重,以及评价的标准。对于供应商进行评价的指标的选取并无一定之规,也没有统一的标准。下表是一个比较通用的供应商评价指标体系。

供应商绩效的改进:整合供应商

在供应链管理模式下,采购方和供应商的关系不再是独立的或竞争的关系,而是合作伙伴关系。拥有稳定精良的供应商团队,是企业在全球化竞争中的一大优势。因此,在发现供应商存在的问题后,明智的做法不是简单的抛弃或淘汰供应商,而是在衡量成本和收益后,基于长期发展的目标,和供应商一起寻求解决问题的方法。

一般而言,改进绩效的方法有以下3种:

●营造良好的组织氛围,充分挖掘潜力;

●以业界最佳指标为目标,不断寻找差距,优化工作方法;

●对采购物料供应绩效进行测评,通过排行榜的方法鼓励优秀、鞭策落后。

在实践中,企业往往采取多供应商策略来分担供应中可能出现的风险。但事实上,多家供应商与单个供应商相比在提升品质、降低成本、缩短供货周期等方面并无明显改善。最典型的例子是著名的连锁企业麦当劳,它在世界各地区的每一种商品,如鸡肉、土豆等,只有一个供应商,但20多年来从未发生缺货事件。

通过对供应商的整合,企业可以获得以下几项重要的利益:

●降低采购订单处理的人力成本及作业成本

●集中供应有助于供应商实现规模经济,提升采购时的谈判筹码

●促进采购方和供应商的合作关系,有助于品质改善和新产品的研发

●供应商整合的关键是根据考评结果确定标准,淘汰不符合企业目标的供应

商,同时增加对业绩良好额供应商的采购数量

●选择能独立供应本企业所需材料的供应商

●割舍交易量未达到EOQ或无法提供数量折扣的供应商

●淘汰绩效评价不佳的供应商

●放弃距离较远的供应商

●排除具有竞争性的供应商

近年来,供应商整合日益得到重视,并且取得了显著的成效。下表是美国各大企业减少供应商的整体情况,并且表明了减少供应商数目为企业带来的利益。

供应商的评估与选择

毕业论文 题目:供应商的评估与选择 学生:字体间不空格居中 学号:公共课学号 院(系):继续教育学院 专业:专业名称(自考) 指导教师:邢战雷 2015年10月20日

供应商的评估与选择 供应商的评估与选择 (1) 摘要 (3) 1 概况 (4) 1.1供应商的相关理论概述 (4) 1.1.1供应商与供应商管理的定义 (4) 1.1.2供应商管理的方法和步聚 (4) 1.2供应商的评估与选择的意义 (5) 1.3供应商的选择对企业的重要作用 (5) 1.3.1供应商的管理效果直接影响采购商的库存和生产秩序 (5) 1.3.2采购商可以通过供应商获取外部市场信息 (6) 1.3.3科学管理供应商能够为采购商创造利润 (6) 2 供应商的评估与选择的流程构建 (7) 2.1供应商开发及选择流程分析 (7) 2.2供应商的评价与选择流程构建 (7) 3 确定供应商的合作关系 (11) 3.1供应商关系的建立步骤 (11) 3.2防止战略型供应商关系失败的对策 (12) 4 总结 (14) 参考文献 (15) 致谢 (16)

摘要 供应商的有效管理对采购商的稳定发展是非常重要的。供应商的资质,决定了供应商的服务素质供应商供应物料的价格,一定程度上决定了采购商产品的制造成本供应商供应物料的品质,一定程度上决定了采购商产品的品质供应商供应物料的时间,一定程度上决定了采购商产品的制造时间。供应商管理主要涉及供应商的选择与评估、供应商的绩效考核以及与供应商建立战略合作关系等方面。供应商管理是供应链管理的基础和重要内容。供应商是采购商持续发展的优势资源。供应商供应的物料是否满足最终用户对成本、品质及多样性等方面的要求,决定了采购商在市场上的产品竞争力。 关键词:供应商;供应商的评估;供应商管理

S4客户主数据配置描述

SAP S4客户与供应商主数据配置 一、S4与ECC 客户主数据与供应商主数据的差异 . S4版本把客户主数据、供应商主数据、信贷管理主数据、业务员集于一身,都用BP创建、修改,显示于一体。如下图1 分组如下图2 说明: l 业务伙伴角色中创建: 选择 1)FLCU000 FI客户,表示创建客户公司代码视图, 2)FLCU01 客户:表示创建客户主数据的基本视图和销售围视图。 3)FLVN00 FI 供应商,表示创建供应商财务视图, 4) FLVN01 供应商基本视图和采购组织视图。 分组:表示创建指定类别的客户或供应商,如上图所示可理解是不同编号围或类别的客户或供应商。 二、配置说明 2.1)定义业务伙伴角色

A.路径:跨应用组件-- SAP 业务伙伴--业务合作伙伴--基本设置--商业伙伴角色--定义业务伙伴角色如下<图3> 用系统默认的客户与供应商BP角色。显示明细如下《图4》 <图5>

《图6》

图7 2.2定义应用程序事务 A.路径:跨应用组件-- SAP 业务伙伴--业务合作伙伴--基本设置--商业伙伴角色--定义应用程序事务 B.作用:可把客户、供应商通过不同事务码来分开创建、修改、查看功能。(一般不建议使用不同事务码,就用BP好了,可通过权限控制来限制不同用户的权限),可用系统默认配置不需要修改(如下图8)。 详细配置如下图9

2.3维护供应商分组及编号围 路径:A. 路径:跨应用组件-- SAP 业务伙伴--业务合作伙伴--基本设置--编号围和分组--定义编号围 如下图<图10> 2.4定义分组和分配围 路径:A. 路径:跨应用组件-- SAP 业务伙伴--业务合作伙伴--基本设置--编号围和分组--定义分组和分配围如下图11

供应商选择与评价指标体系

题目名称供应商选择与评价 指标体系 姓名孙伟 班级统本物流1101 班 学号课程任课教师 117150030131 采购与供应管理 王鹏物流贸易学院 二〇一二年十二月

供应商选择与评价指标体系 摘要:面对经济全球化、用户需求个性化、竞争日益激烈的世界经济新环境,中国的中小 型制造企业面临着越来越严峻的挑战。在这种新经济环境下,供应商的选择以及评价问题便一直为学术界所关注,MRPⅡ、JIT生产、ERP、动态联盟、价值链管理、供应链管理等先进技术和管理思想的出现,体现着企业间的竞争已转变为供应链的竞争甚至是整条价值链 的竞 争。供应商作为供应链中的结盟企业和上游企 业,是核心企业进行采购活动的对象,直接 关 系着企业的采购成本和产品开发,供应商评价问题已为学术界和企业界所关 注。供应商选择 评价指标体系的应用使企业能够通过科 学、合理的方法对供应商作出评价,为企业管理人员 制定决策提供了可靠的依据。因此,如何选择合适的供应商以降低采购成 本,如何对一个供 应商作出评价以及其供应商体系建立等问题,也成为了现代企业十分关注的问 题。 关键词:供应商选择策略评估原则指标 1供应链管理环境下的供应商选择 供应商的选择与管理是供应链管理的重要环节。有效的供应商管理,无论对整个供应链来说,还是从单个的企业来看,都至关重要。供应商已成为一种战略筹码,供应商管理也成为造就企业竞争力的有效手段,谁拥有具有独特优势的供应商,谁就能赢得竞争优势。加强对供应商团队的管理可以缩短交货 期, 提高产品质量,降低成本,提升企业在市场竞争中的 应变能力。搞好供应商的选择与管理,建立科学合理的供应商选择及管理体 系, 不断优化企业的供应网络,对于提高供应商管理的效益,提高企业核心竞争力,有着重大的意义。 1.1 供应链、供应商管理及供应商质量管理 (1)供应链、供应链管理

sap主数据管理mdm详细介绍

MDM是一个集成的解决方案,管理所有的主数据信息。客户主数据、物料主数据、供应商数据等。 一、使用SAP MDM主数据管理解决方案,可以整合、协调主数据、管理丰富的产品内容, 主数据集中后,就能够对主数据进行有效的管理、同步和分配,并将其发布给公司内外所有相关的用户。 1、整合主数据:使用灵活、可配置的数据模型,您可以从不同的数据源(SAP和非SAP 系统)汇总主数据信息,SAP MDM能够整合来自不同系统的主数据对象。对汇总过来 的主数据信息进行搜索,辨别出相同或相似的对象,并按照需求将之清除、整理, 得到统一、完整而准确的主数据视图,在数据整合后,数据可以被轻松访问来实现 准确的企业层面的分析和报表。 2、协调主数据:除了主数据整合功能以外,SAP MDM主数据管理还可以通过交互式的 分发模式来协调整个企业范围内的主数据信息,将准确、完整的主数据信息更新到 链接的SAP或非SAP系统中,另外,它还内置了数据处理工作流,支持统一企业内 基于多层角色的模式来共同维护主数据。它可以从一个系统的记录来维护主数据, 并作为集中的主数据管理集线器,自动更新到其他系统中对应的信息,达到整个公 司层面上不同应用系统之间的数据统一、协调。 3、集中主数据:SAP MDM是实现公司层面数据标准化目标的理想平台,在主数据从多 个源系统整合到MDM之后,主数据可以进行集中的管理和创建。用户可以使用功能 强大的客户端主数据管理器或SAP企业门户界面直接管理这些数据,SAP MDM提供 有效的数据校验和工作流平台,可以对主数据的创建、修改和删除进行统一的监管,这些主数据信息也可以根据需要通过业界标准的XML格式同步或分发到其他需要的 系统中,达到集中的主数据质量控制和监管,实现企业数据标准化目标。此外,还 可将统一、标准的信息提取到SAP BI只能分析系统中,得到准确的全局报表分析。 4、管理丰富的产品/物资内容:在SAP MDM中,您不但可以管理具有复杂分类和层次 结构的产品/物资信息,还可以管理组成这些产品/物资主数据的任何类型的内容, 无论是图形还是图表内容。所有主数据内容可以从不同的SAP系统和非SAP系统中 导入。通过单程的数据标准化(内置各种计量单位和单位转换)功能以及高性能的基

供应商选择与评估

第一章供应商选择与评估管理 第一节供应商管理制度 一、总则 1. 制定目的 选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务。 2. 适用范围 本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。 3. 权责范围 (1) 采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。 (2) 采购部、品质部负责对供应商进行考核。 (3) 总经理负责合格供应商的审批工作。 二、合格供应商的标准 1. 评价合格供应商 公司相关人员评价合格供应商时,应按照以下标准综合考虑。 (1) 供应商应有合法的经营许可证,应有必要的资金能力。 (2) 优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。 (3) 对于关键原料,应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查,其中包括下列五个方面的要求。 A. 进料的检验是否严格。 B. 生产过程的质量保证体系是否完善。 C. 出厂的检验是否符合我方要求。 D. 生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。 E. 考察供应商的历史业绩及主要客户,其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高,主要客户最好是知名的大型企业。 (4) 具有足够的生产能力,能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。 (5) 能有效处理紧急订单。 (6) 有具体的售后服务措施,且令人满意。 (7) 同等价格择其优,同等质量择其廉,同价同质择其近。 (8) 样品通过试用且合格。 三、供应商的评价程序 1. 供应商初步评价 (1) 品质部、采购部、技术开发部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如 以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。 (2) 采购部对“供应商基本资料表”进行初步评审,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、品质部及 技术开发部门相关人员对供应商进行现场评审。现场评审时使用“供应商现场评审表”。 (3) 在对供应商进行初步评审时,采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有 毒品、危险品,应要求供应商提供相关证明文件。 2. 供应商的现场评审 (1)根据所采购材料对产品质量的影响程度,可将采购的物资分为关键、重要、普通材料三个级别,对不同级 别实行不同的控制等级。 (2)对于提供关键与重要材料的供应商,采购部组织品质部、技术开发部对供应商进行现场评审,并由采购部 填写“供应商现场评审表”,品质部、技术开发部签署意见,供应商现场评审的合格分数须达到70分。 (3)对于普通材料的供应商,无须进行现场评审。 四、《供应商质量保证协议》的签订 1. 采购部负责与重要材料的供应商和普通材料供应商签订《供应商质量保证协议》。 2. 《供应商质量保证协议》一式两份,双方各执一份,作为供应商提供合格材料的一种契约。

供应商评估和管理内容和流程步骤

供应商评估和管理内容和流程步骤 课程背景: 企业越来越看重采购开发的供应商能力,从联合国的采购专家看来,他们认为采购现在正在为企业采购”竞争力”, 也就是说采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是在为企业寻求战略性的竞争力的提升. 供应商对企业的重要性与日俱增,单从材料成本的角度来看,您通常有50% 到85% 的成本是支付给供应商的。除此之外,供应商所提供的品质、交期及服务,无不直接影响您企业的竞争力--倘若供应商未能及时交货,导致您的工厂停工待料数小时,这种无形的损失,折算为成本也将是巨大的。事实上,我们并没有意识到这种隐性成本,而过份注重杀价和供应商的更替。因此我们说:成功的采购不仅依赖于采购人员出色的谈判技能,或者依赖于高水平的供应商持续管理水平,而是依靠买方采购对于供应市场的把握及其对供应商开发的正确选择和评估管理。由此,供应商管理由原来的“推动”式管理转向当今的“拉动”式管理,对客户的主动能力有了更高的要求。 但是企业如今也发现由于要降低成本,往往企业最终选择了那些能力欠缺的供应商来培养,结果是"劳命伤财",而对方还拒绝积极的配合提高.所以企业越来越看重供应商的整体能力. 本课程将带给你全新的联合国理念,帮您解决工作中遇到的重重迷雾! 培训目标: 供应市场战略;供应商开发战略;供应商评估选择的新鲜理念,全套工具应用大量课堂案例,生动实用,涵盖供应商管理的各个环节。跨行业的供应商评估表格可参考使用。 针对现实问题:单一供应商如何管理?总部制定的供应商如何管理?垄断型供应商如何管理? 外企在中国轰轰烈烈开展的“低成本国家采购项目”如何操作和管理。。。。。讲师分享理论和实践结合的经验,让您茅塞顿开。 让走向国际化的民营企业了解学习外企在中国本土化的整套战略及经验和教训。 课程大纲: 采购管理的发展 ·采购发展50年 ·全球统一采购管理 ·国产化采购 ·低成本国家采购 ·联合采购战略 ·供应链的发展趋势 ·采购由“推动”转向“拉动“管理“t 采购战略 ·采购的4种战略 ·影响采购战略的四大因素 ·采购组合分析 ·供应商发展战略的制订 ·根据不同物料分类的特性制定不同的评估和选择标准

供应商评估和选择程序

1.目的 本程序为在集团内部评估和选择新供应商,包括直接采购和间接采购的产品和服务,提供指导方针。 2.适用范围 本程序适用于集团总部和区域新供应商的评估和选择,但暂不适用于店面新供应商的评估和选择。 3.定义 3.1 产品等级:产品根据产品类别和特性分为A、B、C、D和E五大等级。具体产品等级分类见附件一。3.2 供应商代码等级:供应商根据集团内部管理主体的不同分为I、II、III、IV、和V五大等级。具体供应商代码等级分类如下表所示。 4.职责 4.1 根据不同的产品等级,分别由总部采购或区域采购负责对新供应商进行评估和选择。具体如下表所示: 备注:对于B类产品,如在价格、服务、质量无明显差别情况下,优先选用总部推荐供应商。 5.程序 5.1 新供应商批准: 5.1.1 对于供应商类别I和II: 由总部采购经理负责开发类别A、B和D产品的新供应商,并更新和维护《潜在供应商清单》(附件二)。 如果有新的供应商需要加入《合格供方清单》(附件三),总部采购经理负责填写《新供应商批准申请》(附件四),并且需要从新供应商处收集如下材料:

◆新供应商填写完整的《供应商调查表》(附件五) ◆当地政府签发的有效期内的工商营业执照和税务登记证的复印件 ◆第三方机构签发的有效期内的质量体系证书,如ISO 9001:2000、QS 9000证书等 ◆产品样品或工艺标准(如适用) 总部采购经理把收集的完整的供应商资料和《新供应商批准申请》(附件四)交给总部采购副总和营运总经理审批,上报采购委员会批准后,方可将新供应商加入《合格供方清单》(附件三)。 5.1.2 对于供应商类别III: 由区域采购经理负责开发类别C产品的新供应商,并更新和维护《潜在供应商清单》(附件二)。 如果有新的供应商需要加入《合格供方清单》(附件三),区域采购经理负责填写《新供应商批准申请》(附件四),并且需要从新供应商处收集以上材料。 区域营运副总和区域采购委员会负责新的合格供方的审批,批准后,报总部采购在《合格供方清单》(附件三)中备案。 5.2 只有当所有相关人员在《新供应商批准申请》(附件四)签字批准后,新供应商才能被加入《合格供方 清单》(附件三)。 5.3 总部采购或区域采购只能向《合格供方清单》(附件三)中的供应商采购产品或服务。 5.4 根据产品和供应商类别的不同,《合格供方清单》(附件三)由总部或区域的采购经理负责更新和维护, 并放在可以共享的公共盘上。 6.附件 6.1 附件一《产品等级分类》 6.2 附件二《潜在供应商清单》 6.3 附件三《合格供方清单》 6.4 附件四《新供应商批准申请》 6.5 附件五《供应商调查表》

供应商选择与评价管理制度

供应商选择及评价管理制度 1、目的 为了有效的评价和选择合格供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系,提高供 应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,并能 提供优质的售后服务,以保证公司正常生产的需要。 2、范围 本制度规定了企业在采购原辅材料、五金配件、机械加工、标准件;对供应商的日常管理考核的工作程序、规范。 3、职责 采购部 采集供应商的资料和查证合格供应商的日常管理考核;对供应商的交货能 力、价格、售后服务的资质的准确性、真实性负责。 质检部 参与供应商资质评定、样品验证、供货质量管理及考核。 4、供应商开发评定 4.1 合格供应商的选定 4.1.1 合格供应商必备条件 4.1.1.1 必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金。如属特种行业,必须 具备国家认可的相关资质。如有知识产权注册,应注明并提供相关材料。 4.1.1.2 必须具有国家相关法规要求的生产营业场所;有必需的行业法规,具有相 应的生产、供应交付与服务能力。 4.1.1.3 具备符合要求的质量保证和检测能力,并同意缴纳质量保证金。 4.1.1.4 供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务。 4.1.2 选择原则 1)采购员在采购物资时应按比质、比价原则。 2)在市场上有一定的知名度,有行业应用经验,可以提供相关客户使用案例。 3)体系建立前已与公司有往来且绩优的供应商。 4)公司指定承认的供应商。 4.2 新供应商评价 4.2.1

采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后,向分管副总汇报供应商基本情况,经领导批准后列入供应商名单,进行产品打样。 4.2.2 对供应原辅材料的供应商,采购业务人员对供应商情况基本了解后,应组织品环、 生产部门人员对供应商进行质量、生产能力现场评估,现场评审一般由采购部、 生产部及品环部人员一起进行。 4.2.3 现场评估结束后应组织评审会议, 对存在的问题进行总结并告知供应商以及采取相 应的改善措施。 4.2.4 现场评估完成后,参与评审的采购、品环、生产等相关人员应根据供应商的 实际情况在 《供应商供货能力评价表》 上打分并出具评审意见, 对达到合格条件要求的供应商, 采购部门将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其它 资料,按照供应商审批程序上报,经领导批准后列入合格供应商名单。 4.2.5 对小五金配件、办公用品新供应商评估时,视具体情况可以免除现场评估, 但必须核对供应商营业执照、税务登记及基本信息的真实性、有效性。 4.2.6 3次)的非生产常用的材料或 对一次性采购或偶尔采购(同样产品一年采购不 超过配件设备供应商,视具体情况可以免除供应 商评估。 5、质量异常的处理 5.1 当发现合格供应商供货质量发生波动时,采购部门应组织质检和技术部门对 供应商进行现场工艺技术验证,分析原因,提出改善措施。并由双方书面确 认。 5.2 当发生重大质量事造成损失,应按质保金制度向供应商索赔。经评审后整改 不力、质量仍不稳定的应予以撤销供应资格。 6、供应商日常管理及年度考核 6.1为规范对供应商的管理, 采购部应建立合格供应商名录,并及时更新,在未经公司允许的情况下,采购部门不得向未列入合格供应商名录里的供应商采购。

供应商选择和评价与衡量管理系统

实用文档 北京同方微电子有限公司 新供应商选择和评价管理程序 密级:【内部】

目录 1 目的 (3) 2 适用范围 (3) 3 职责 (3) 3.1生产采购部职责 (3) 3.2质量部职责 (3) 3.3产品工程部职责 (3) 4 定义 (4) 4.1供应商分类 (4) 4.2加工领域定义 (4) 4.3供应商合格加工资质定义 (4) 5 作流程 (5) 5.1流程图 (5) 5.2供应商合格加工领域调查和评定 (6) 5.2.1 供应商资质和能力调查 (6) 5.2.2 供应商资质和能力评定 (6) 5.2.3 供应商资质和能力评定准则 (6) 5.3供应商审核 (7) 5.3.1 供应商质量体系审核 (7) 5.3.2 过程审核 (7) 5.3.3 产品审核(供应商合格加工产品试制和评定) (7) 5.3.4 试制结果评定 (8) 5.4合格供应商评价 (9) 5.5合同/协议签署 (9) 5.6合格供应商发布 (9) 5.7临时生产的供应商选择 (10) 6 记录 (10) 6.1《供应商资质和能力调查表》 Q/TMC-PUR-7.4.1-01 (10) 6.2《供方评定表》 Q/TMC-PUR-7.4.1-02 (10) 6.3《合格供应商名录》 Q/TMC-PUR-7.4.1-03 (10) 7 更改历史 (10)

1目的 本规范规定了公司对供应商的选择、评定和再评定的基本要求,确保供应商所提供的生产和服务满足我司要求。 2适用范围 本规范适用于原材料采购、外包加工、委托服务过程中供应商的选择、评定和再评定过程控制。 3职责 3.1 生产采购部职责 ●生产采购部负责新供应商的引入,负责组织新供应商的合格评定工作; ●负责新供应商产能协调、沟通、交付和服务等内容的评估工作,作为合格供应 商的评定标准之一; ●负责与供应商签署商务合同,并保证合同的有效性和严肃性。 3.2 质量部职责 ●质量部负责新供应商的质量考核与评定,对新供应商的质量体系和质量管理能 力进行审核,作为合格供应商的评定标准之一; ●负责供应商质量协议的签订工作; ●负责合格供应商名录管理工作。 3.3 产品工程部职责 ●产品工程部负责与新供应商进行技术沟通和技术指导工作; ●负责对新供应商的技术能力进行评定,作为合格供应商的评定标准之一; ●负责批量生产或新产品生产过程中遇到的突发技术问题的解决和支持工作。

供应商引入的选择与评估

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/786458970.html, 供应商引入的选择与评估 作者:沈美琦 来源:《名城绘》2018年第07期 摘要:近年来,科学技术和经济的飞速发展,特别是全球经济一体化的发展,带给企业前所未有的机遇和挑战,从而使得供应链面临着更为复杂、变幻莫测的竞争环境。供应商的选择与评估是供应链管理的重要组成部分和不可或缺的环节。在现代企业活动中,供应商已经成为一种战略资源,谁拥有优质供应商,谁就能站在高水平的竞争平台上。加强对供应商团队的管理,可以带来以下好处:促进供应商持续改进;获得更好质量的产品;降低成本;缩短采购前置期;提高服务水平等各个方面。总之,建立并逐步完善科学合理的供应商选择与管理体系,不断优化提高供应商质量,对于提高企业的管理效益,提高企业的综合水平和竞争力,有着重大意义。 关键词:供应商选择 一、研究背景 在经济全球化的今天,随着市场竞争的加剧和生产模式的转变,迫于成本的压力,企业与企业之间的关系已经由一种纯粹的竞争关系向一种竞争与合作的双重关系转变。供应商作为供应链系统的重要环节,其重要性日益突出。市场竞争已由原来的单个企业转变为整条供应链的竞争,这就对供应链成员提出了更高的要求。供应商作为供应链的源头,担负着制造资源的输入,它的行为与要素市场的规范以及制造资源密切相关,它的业绩直接影响核心企业的交货、产品质量、提前期、库存水平、顾客满意度等方面,进而会影响整条供应链的业绩。另外,各种先进制造模式的应用,要求制造资源进行快速高效的集成,经济环境的变化也使供应商选择了突破地域限制,这都使得供应商选择问题变得更为复杂,显得尤为重要。 二、供应商选择 2.1供應商选择的三个基本目标 (1)供应商要具有高度专业化、技术成熟的核心能力,其生产力要达到制造商的预期目标。 (2)要选出长期合作的、少而精的供应商群体,供应商要有足够的合作精神,能够与制造商坦诚合作以达到互惠互利。 (3)要对供应商进行综合评价,寻找最好的供应商,而不是寻找最低成本的或最短交货期的供应商。 2.2供应商选择指标的确定

供应商评价管理办法

供应商评价管理办法 编制:G/CG001-2008编制: 审核: 批准: 1 目的 通过管理及评价供应商,有效地掌握供应商的品质、价格、交期、配合度,确保相关部门有效地运行,巩固本公司和供应商之间的信赖和协助。对于品质管理有缺陷的供应商进行指导、支援,建立自主管理体系,提高本公司的竞争能力增进相互的利益为目的。 2 范围 本规定适用于本公司将供应商纳入产品的品质评价及与这有关联的业务。 3 职责 3.1 采购部负责采购文件的编制,负责采购产品的采购及组织对供方的评价,编制《合格供方名录》 3.2 质量管理部负责采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。 3.3采购部、质量管理部和技术开发部负责供应商的选择、评审和开发以及外包加工作业。 4 供应商选择和评价的组织: 4.1由采购部负责组织质量管理部、质量技术部及相关专业人员,经管理者代表/主管副总批准后,对采购产品的供应商进行评价和选择,并对重要采购产品实施现场评定。 4.2 供应商选择和评价的时机: 4.2.1 在确定供应商为合格供应商之前,必须对供应商进行调查及评价; 4.2.2 对于已取得合格供方资格的供应商,每年(或必要时)对其进行业绩评定; 4.2.3 合格供应商被取消供货资格后本公司需要采购其产品,必须

对其重新进行评价及现场评定。 4.3供应商选择和评价的方法: 4.3.1在确定新的合格供应商之前,应对供方的以下内容进行调查评价: a) 根据采购产品的种类,检查其对应的营业执照、生产许可证、产品检验报告等; b)产品的品种、规格、质量以及价格; c)供应商的实力、规模、生产能力、技术水平; d)企业的信誉度以及管理水平; e)其它:注册资金、专利情况、财务状况等。 4.3.2供应商选择标准 a)产品的质量合适; b)技术水平高; c)生产能力强; d)整体服务水平好。 4.3.3供应商选择的方法 a)直观判断法; b)采购成本比较法; c)考核选择法; d)招标选择法; e)协商选择法。 4.4供应商绩效考评 4.4.1质量指标 a)来料批次合格率(来料合格率=×100%) b)来料抽检缺陷率(来料抽检缺陷率=×100%) c)来料在线报废率(来料在线报废率=×100%) 4.4.2供应指标 a)准时交货率(准时交货率=×100%)

浅析我国制造企业如何进行供应商的选择与评估2解读

目录 一、供应商选择与评价的概述 (2) (一)供应商选择与评价的概念 (2) (二)供应商选择与评价的重要性 (2) (三)供应商选择与评价的原则 (3) (四)国内供应商选择的研究现状 (5) (五)国内供应商评价的研究现状 (5) 二、天宇有限公司的背景 (6) 三、公司在供应商选择与评价中存在的问题...。。. (6) (一)选择局限于价格比较 (6) (二)供应商评价标准和选择方法缺乏科学性 (7) (三)缺乏专业的采购人才 (7) 四、企业对于供应商的选择与评价中存在的问题应采取的办法 (8) (一)运用层次分析法选择供应商 (8) (二)建立健全的供应商选择与评价体系 (8) (三)加强采购队伍建设 (10) 五、结束语 (10) 参考文献 (11)

浅析我国制造企业如何选择与评价供应商 ----以天宇公司为例 摘要:随着经济全球化和现代信息技术的飞速发展,以及客户需求的不断提高,我国制造企业的传统采购模式正面临着巨大的冲击。而制造企业产品的质量问题,80%来源于供应商,供应商的质量成为企业最具风险的因素之一。本文主要以如何正确进行供应商的选择与评价为主线,通过对供应商的选择与评价的含义、原则和重要性的详细说明以及对国内供应商选择评价的研究的描述。以国内一家制造企业为例,提出企业在供应商的选择与评价方面所存在的三个大方面的问题,并提出了几点的解决办法。 关键词:供应商的选择与评价、战略合作、评价指标体系 一、供应商选择与评价的概述 (一)供应商选择与评价的概念 1 供应商选择的定义 供应商选择是指粗略地对现有的供应商和准备发展的供应商进行大致的选择,把显然不符合标准的供应商排除在外。狭义的讲,选择供应商是指企业在研究所有的建议书和报价之后,选出一个或几个供应商的过程。广义的选择供应商则包括企业从确定需求到最终确定供应商以及评价供应商的不断循环的过程。 2 供应商评价的定义 不同组织使用不同的术语表达同一件事情,有人用“供应商评价”表示合同前评估,还有人用“供应商评估”表示合同后的评估。下图所使用的术语是最常

SAP供应商主记录维护流程

SAP-FI-供应商主记录维护流程1 大连重工〃起重集团有限公司ERP项目 业务名称:供应商主记录维护流程 文档号:TB-FI-100 版本号:1.0 作者:李雪梅保存日期:2013年10月8日参考资料:状态: 交付签字:发布日期:2013年10月8日 大连重工·起重集团有限公司ERP项目— 文档修改记录 确认和批准 该文档需要以下人员确认: 该文档需要以下人员批准: 存档 该文档存档在大连重工〃起重集团有限公司,神州数码管理系统有限公司保留复印件。 大连重工〃起重集团有限公司ERP实施项目 将来流程综述

本流程主要描述供应商主记录维护业务处理流程,包括业务部门提出供应商主记录维护申请、财务部审核申请、在SAP系统内创建供应商代码及维护其相关信息。 一期一波上线产品的供应商三个视图由采购人员统一维护,其余采购供应商及其他费用类供应商皆由财务维护。财务维护供应商主数据包括一般数据视图和公司代码数据视图。 对现有流程的改变 1.规范供应商管理,上线产品涉及的供应商,形成统一维护口径,由外协采购人员统一维护三个视图(一般数据视图、公司代码数据视图及采购数据视图)。 2.单独建立了供应商主数据,主数据包含采购供应商、付款方的基本信息、财务信息、业务信息等多方面信息,便于业务未来的查询。 3.通过对供应商进行统一编号,保证了供应商编号的一致性。便于财务部统一维护与帐务有关数据。4.供应商主数据不再是简单的平面化结构,而是从多维多角度解构供应商的网络关系,包括供应商层次结构、供应商合作伙伴功能。 大连重工〃起重集团有限公司ERP 实施项目 流程编号及名称:TB-FI-100供应商主数据维护流程 业务流程图 制作人员:李雪梅制作时间:2003/12/22

SAP供应商主数据

供应商主数据 1.供应商主数据的概念 供应商主数据用于物料管理MM和财务管理FI模块,主要用于采购、发票确认以及付款等业务中,集中存储并可以在相应组织级别上维护和使用。 2.供应商主数据的结构 3.供应商主数据屏幕字段的属性控制 3.1. 属性值级优先顺序 隐藏>显示>必输>可选

3.2. 影响因素 (1)供应商账户组 (2)事务代码 (3)采购组织 4.供应商主数据的关键字段4.1. 科目组 (1)号码范围 (2)是否一次性供应商 (3)供应商屏幕字段属性 (4)业务合作伙伴方案 4.2. 贸易伙伴 贸易伙伴中的值为公司,出具合并报表。

4.3. 总部 4.4. 客户及结算客户 实际业务中,某外部公司既是本公司的客户,又是本公司供应商,往来账需要将此外部公司应收和应付对冲(SAP中的清账)。如果没有启用既是客户又是供应商功能,就需要在FI中做转账凭证;如果启用此功能,F-44或F-32清账时,应收和应付就可以直接对请,此时需要分别在供应商和客户主数据中进行以下维护: 1.供应商主数据 (1)客户字段维护客户主数据 (2)勾选结算客户 2.客户主数据 (1)供应商字段维护供应商主数据 (2)勾选结算供应商 4.5. 检查双重发票 勾选勾选供应商公司代码层数据中的检查双重发票,在发票校验时,系统会检查以下6个项目,若都相同时系统消息提示有相同发票。消息号:M8 462请检查是否发票已按后勤发票凭证编号&输入,该消息号属性可配置。 (1)供应商 (2)货币

(3)公司代码 (4)发票总金额 (5)发票日期 (6)参考凭证 4.6. 工厂 STO业务中供应商对应的发货工厂。 5. 一次性供应商

供应商评审及管理办法

供应商评审及管理 办法

供 应 商 评 审 及 管 理 办 法 一、操作目的

加强和优化企业供应商管理,确保公司物资采购和外包服务规范有序,降低采购成本和避免往来交易风险的发生,以选择出能够满足公司的技术能力、交付能力、交付质量和售后服务的供应商,并对其持续进行评审,确保供应商持续符合本公司的要求。 二、使用范围 1、为本公司提供产品和服务的所有供应商,特别是包含预付款的供应商; 2、特殊的供应商可免于评审(国家法定部门或机构等,如海关和商检)。 三、评审原则 1)供应商开发准入要求进行初次考核评选。 2)批准列为合格供应商的要继续不定期对其业绩进行跟踪评价,将日常评价和评审意见作为供应商评审的重要依据。 3)采购活动相关的供应商都必须进行准入选择、评审和再评审管理。 四、评审部门及职责 1)需求部门: 1.1负责收集提供供应商开发需求及制定年度供应商开发计划。 1.2负责对供应商信息的寻找、基本资料收集、调查,并汇总对供应商做经营方针、原材料来源、材料成本、交期方式、服务作初步评审。

1.3负责供应商开发进度推进。 1.4 负责组织品质部、技术部、采购部、财务/法务部、总经理组成供应商评审小组对供应商进行现场考评并将小组成员评审意见进行汇总。 2)技术部: 2.1负责对供应商供应产品的技术标准及要求的制定输出。 2.2负责对供应商的产品技术开发、产品实现过程、工艺处理等进行评审。 2.3负责建立产品成本模型,核实产品的技术及其核算产品成本。 3)品质部: 3.1负责对供应商的质量保证能力(ISO9000、检验标准、制程控制、质量记录、客诉及售后处理,各项信赖性测试条件与标准)进行评审,再评审。 3.2负责对新供应商样品检验验证,产品检验标准的建立并与供应商达成一致。 3.3负责物资分类及系统数据完善。 3.4负责对产品品质监督与异常分析辅导,对供应商质量改进状况进行跟踪、验证。 3.5负责对供应商不合项纠正预防措施的现场验证。 4)采购部: 4.1负责对供应商的交付保证能力进行评审,再评审。 4.2负责对新供应商样品验证确认的进度跟进。

SAP销售相关表格

一、客户主数据基本数据放在KNA1里; 公司代码放在KNB1里; 销售视图放在KNVV里; 合作伙伴放在KNVP里; 二、信用主数据KNKK里有信贷限额、应收总额、特别往来; S066里是未清订单值; S067里是未清交货值; KNKK里面的应收值不一定对,要和BSID表去比。S066、S067也是一样,不对的时候就要重组 三、物料主数据 MARA里是基本数据; MAKT是文本; MARC是工厂视图; MVKE是销售视图; MARM是物料的计量单位; 四、价格数据主数据在表AXXX里,XXX表示三个数字,KNOH和KONP分别存放抬头和行项;单据的价格在KONV里; 五、自动确定的科目在CXXX里,XXX表示三个数字; 六、销售订单VBAK抬头; VBAP行项; VBKD业务数据; VBPA是伙伴; VBEP是计划行; VBFA是单据流; VBUK抬头状态; VBUP行项状态;

七、交货 LIKP抬头; LIPS行项; VTTK是Shipment抬头; VTTP是Shipment行项; 八、物料凭证MKPF抬头; MSEG行项; 九、发票 VBRK是抬头; VBRP是行项; 十、文本STXH抬头 STXL行项; 十一、地址最新的单据中的地址信息在ADRC里面,不能取主数据的。 十二、会计凭证(顺带说说AP的)BKPF:财务凭证抬头; BSEG:财务凭证行项目; BSAD:应收明细(已清帐)客户; BSID:应收明细(未清帐)客户; BSAS:总帐明细(已清帐)总账; BSIS:总帐明细(未清帐)总账; BSAK:应付明细(已清帐)供应商; BSIK:应付明细(未清帐)供应商;

(完整版)SAP主数据维护管理办法

备件主数据维护管理办法 第一章总则 第一条备件主数据是ERP系统中备件管理、备件供应的集成信息,是进行备件物料管理的基本条件,为了保证及时、准确地收集和维护备件主数据,满足ERP系统正常运行和备件业务运转对数据的需求,特制定本办法。 第二条本办法中主数据是指ERP系统(SAP/R3)中支持系统有效运行的备件静态数据,主要包括:物料主数据、供应商主数据、货源清单、采购信息记录。 第三条备件主数据维护原则: 一、唯一性:相同的主数据在系统中要求有唯一编码,唯一的描述,避免存在数据冗余; 二、完整性:主数据信息保持完整,要能够满足相关部门的业务运作需求; 三、准确性:主数据要符合相应的编码规则和技术规范,能

够清楚准确地表达主数据的含义; 四、时效性:主数据申请维护过程中,要充分体现时效性原则,提高工作效率,及时满足申请部门的需求。 第四条本办法适用于xxERP项目上线的总公司、xx公司、xx公司有关部门和生产厂。 第二章应用主数据内容和信息收集维护职责分工 第五条备件应用主数据内容: 一、模块内主数据(MMBJ模块):货源清单、采购信息记录、 二、跨模块主数据(MM;MMBJ;SD模块):物料主数据、供应商主数据。 第六条备件模块内和跨模块主数据由XX总公司设备部备件处负责组织收集相关信息,并进行系统维护。 第七条模块内主数据信息收集维护职责分工: 一、货源清单由设备部备件处计划科负责组织收集相关信息,并进行系统维护; 二、采购信息记录由设备部备件处价格科负责组织收集相关信息,并进行系统维护。 第八条跨模块主数据信息收集维护职责分工:

一、物料主数据由设备部备件处计划科负责组织收集基本视图、分类视图、销售视图、采购视图、库存视图、财务成本视图中的相关信息。 二、供应商主数据由设备部备件处质量管理科负责组织收集采购视图中供应商的相关信息; 第三章备件物料主数据维护管理 第九条备件物料主数据维护工作流程: 一、各单位备件员根据生产现场备件变化情况,做以下主数据维护工作: (一)对新投产设备、更新改造设备增加的新的备件项目;对在用设备发生的备件项目,按标准机械备件、非标准机械备件(其中:天车备件、皮带机备件、偶合器要与其它非标专用件分开)、小型机械备件、电气备件、计控备件、机车备件、汽车备件、生产工具专业(以下简称各专业)分别提出新增备件物料主数据项目明细; (二)对新投产设备、更新改造设备增加的新的备件项目,在收集物料主数据时,要避免同一物料,多个图纸编号造成的物料不唯一性;

供应商评估管理制度

供应商评估管理制度 1.目的 本程序规定了对供应商的评估及对采购过程的控制,确保所采购的原物料、包材、设备、消耗品等符合规定要求。 2.适用范围 本程序文件适用于化工原料、包装材料、设备、办公用品、劳保消耗品等之采购控制。 3.职责 3.1 市场营销部负责所有原物料、消耗品等等采购的归口管理。 3.2 市场营销部负责采购计划的拟报和采购单的签订。 3.3 总经理负责采购计划的审批。 3.4 仓管员负责验证采购进仓的原物料、包材设备、消耗品等品种、数量和重量。 3.5 生技质管部负责采购进仓的原物料、包材的检验和试验,以及相关的质量记录。 3.6 市场营销部负责组织生技质管部、车间的负责人对供应商进行评审和重审。 4.供方选择和评审 4.1 采购产品的分级 重要原料,包括接装纸、电化铝、油墨、酒精、设备等; 主要包装材料,纸箱、管芯、配件及其他辅助材料等;

办公用品、劳保用品等。 4.2 合格供应商的选择采购部根据生产的需要,依采购原物料、包材、设备、消耗品等的 品种和类别,收集供应商资料,选择2-3 家信誉好、价格合理、质量可靠的供应商,作为候选,填写《供应商调查表》,经初评合格后转入评审程序。 4.3 评审程序 4.3.1 市场营销部负责了解或实地考察供应商,并采集样品交质检部。 4.3.2 生技质管部负责对样品的检测和鉴定,出具检测报告。 4.3.3 市场营销部组织生产部、生技质检部对样品验证合格的供应商的资格信誉、样品评 估,质量保证能力、生产能力等进行评审,填写《供应商评审报告》评审合格,报总经理批准。 4.3.4 质量保证能力的评审依据为:供应商是否有第一方认证,或根据需求对供应商进行 质量体系评定。 4.3.5 评审合格的供应商可作为本公司之定点合格供应商,由采购部编入《合格供应商名 录》中,经总经理批准后执行。 4.3.6 三级采购产品供应商的评审对该类分承包方进行现场评估和样品评估合格后,即可 将该供应商编入《合格供应商名录》中。 4.4 合格供应商的持续评估

供应商评估、选择、考核与管理.

供应商评估、选择、考核与管理 主办:上海普瑞思管理咨询有限公司上海盖普管理咨询有限公司 课程时间:2010年4月11-12日 课程地点:上海 课程费用:2800元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、二天午餐费等) 课程目的: 当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争,从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业,采购供应管理是各企业利润的源泉;但是,客户定单变更甚至取消的情况经常发生,市场变化加剧使企业对采购工作应对变化的要求加高,而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大,采购供应工作存在的症结问题在哪里?如何面对与处理? 本课程从供应商资源搜寻及风险评估,阐明供应商选择、考核及开发的逻辑思维方式,分析企业采购供应成本的控制方法,通过案例,并结合被国际公认的采购供应理论,在剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时,分析外部供应市场环境影响的主因----企业的供应商管理,从供应链节点企业管理的角度,提升学员供应商管理水平,让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的方法与方向。 课程大纲: 第一讲供应商管理概述 采购供应已经成为当今企业获取利润的第二源泉 采购部门如何创造利润? 1. 采购供应工作流程 2. 企业采购供应工作的症结3?供应商管理概述 评估/选择/考核/关系管理/开发 第二讲供应商的评估 供应商评估 供应商评估流程 1. 寻找供应源(Supply Sourcing) 供应市场分析 资源搜寻战略 2?供应商评估的方法 3. 建立评估基本标准 4?供应商评估的意义5?供应商评估体系建立 案例评估体系的建立 第三讲供应商的选择1?供应商选择原则:2?供应商选择的步骤与方法 3. 对单一供应商的选择 4. 如何从价格与质量选择供应商 第四讲对供应商考核评定 1. 对供应商考核的量化管理 2. 供应商等级评定的定量分析指标 3. 供应商等级评定的定性分析 4. 供应商等级评定目标 案例等级评定系统的建立 第五讲供应商开发 1. “供应商开发”的定义 2. 供应商开发目标 3. 供应商开发的方法 案例 第六讲供应商质量管理

公司供应商评估管理办法

公司供应商评估管理办法 供应商评估管理办法 第一章总则 第一条为进一步优化供应商队伍,建立长期互惠供求关系,确保备品、配件、设备、原材料产品质量和服务质量,控制采购和运行成本,特制定本办法。 第二条本办法适用于向公司供应备品、配件、设备、原材料及提供配套服务的新增(潜在)和现有供应商的资格审查和日常评估。 第三条供应商评估管理总的目标是:选择的供应商及其产品应当符合企业信誉好、合同履约好、产品质量好、售后服务好、产品全寿命周期内可用率高、运行维护成本低以及在世界和全国范围内有着良好使用业绩的要求。 第二章职责和分工 第四条供应商评估管理的职责与分工如下: 一、公司供应商评估管理领导小组是公司供应商评估管理的领导机构,负责供应商评估管理工作的领导、组织和监督,其主要职责是: (一)牵头起草供应商评估管理办法,制订供应商评估的规则和流程及其它规章制度和操作细则; (二)确定供应商评估评委库; (三)听取供应商评估管理工作汇报,研究决定供应商评估管理工作的重大事项。 二、综合评审和招投标中心是负责供应商评估管理日常工作的职能部门,负责对供应商及其产品的评估工作,并做好供应商评估信息发布及汇总录入,其主要职责是: (一)提出参与供应商评估工作人员建议名单,报请领导小组批准;

(二)负责受理、汇总各部门提出的新增(潜在)供应商的评估信息; (三)负责汇总由各部门上报的供应商及其产品在建设、运行阶段中的信息反馈; (四)负责编制现有供应商评估计划并组织实施; (五)负责发布供应商评估结果,并根据结果对供应商信息及时进行维护; 第五条公司供应商评估管理领导小组由公司分管领导和相关部门管理人员组 成;供应商评估评委库由相关部门管理及专业技术人员组成。综合评审和招投标中 心根据被评估对象实际情况从评委库中随机抽取评委组成各评估工作组,对不同的 供应商进行评估。 第三章新增,潜在,供应商的评估管理 第六条新增(潜在)供应商的选择工作事关企业生产经营大局,对其评估管理 必须高度重视,严格按规定执行,确保做到流程设置科学合理、相关部门权责明 晰、建立必要的过程追溯和责任追究考核机制。 第七条新增(潜在)供应商考察评审流程如下: (一)、初步调查了解 供应商初步调查的内容包括供应商基础资料、产品品种规格、生产能力等方 面。供应商在产品技术、生产能力、生产规模等方面在行业内具有一定的先进性和 代表性,在产品全寿命周期内的服务和质量保障体系等方面具有良好的业绩。要求 供应商提供下列文件资料: 1.相关证书:营业证照、税务登记证、机构代码、生产许可证、卫生许可证、 质量体系认证证书以及特殊资质要求如压力管道、容器证书等; 2.供应商管理组织架构图,产品工艺流程图以及工艺控制节点; 3.产品执行标准以及样品; 4.原料和产品的检测报告、各指标的化验方法、外检的检测报告; 5.工艺装备情况;

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