高压蒸汽灭菌法
高压蒸汽灭菌方法
高压蒸汽灭菌方法一、引言高压蒸汽灭菌是一种常用的生物灭菌方法，通过高温高压的蒸汽作用，能够有效地杀灭细菌、病毒和其他微生物。
本文将对高压蒸汽灭菌方法进行详细介绍。
二、高压蒸汽灭菌的原理高压蒸汽灭菌的原理是利用高温高压的蒸汽对微生物进行杀灭。
在高压下，水的沸点会升高，使得水蒸气的温度超过100摄氏度，并且压力也会增加。
这样的高温高压环境对微生物具有强烈的杀灭作用。
三、高压蒸汽灭菌的设备高压蒸汽灭菌通常需要使用专门的设备，称为高压蒸汽灭菌器。
这种设备由压力容器、加热装置和控制系统组成。
压力容器用于容纳物体和蒸汽，加热装置提供高温高压的蒸汽，控制系统用于控制温度和压力的变化。
四、高压蒸汽灭菌的步骤高压蒸汽灭菌通常需要经过以下几个步骤：1.准备：将待灭菌的物体放入高压蒸汽灭菌器中，确保物体表面没有明显的污垢或障碍物。
2.加热：启动加热装置，提供足够的能量使水蒸气生成，并使压力和温度逐渐升高。
3.保持：当达到预定的温度和压力后，保持一定的时间，以确保所有的微生物都被彻底杀灭。
4.冷却：关闭加热装置，让高压蒸汽逐渐冷却，直到压力降至安全范围内。
5.释放：打开压力容器的出气阀，释放残留的蒸汽和压力，待压力彻底释放后，才能打开压力容器。
五、高压蒸汽灭菌的应用高压蒸汽灭菌广泛应用于医疗、食品、药品和实验室等领域。
在医疗领域，高压蒸汽灭菌常用于灭菌器具、手术器械和医疗废物的处理。
在食品领域，高压蒸汽灭菌可以用于罐头食品、饮料和乳制品等的灭菌。
在药品领域，高压蒸汽灭菌可以用于灭菌药品、注射器和药品容器。
在实验室领域，高压蒸汽灭菌可以用于灭菌培养基、试剂和实验器具。
六、高压蒸汽灭菌的优点高压蒸汽灭菌具有以下几个优点：1.高效：高温高压的蒸汽能够快速杀灭微生物，灭菌效果好。
2.彻底：高压蒸汽能够渗透物体的每个角落，对微生物进行彻底灭菌。
3.环保：高压蒸汽灭菌不需要添加化学消毒剂，对环境无污染。
4.安全：高压蒸汽灭菌器具有安全保护装置，能够确保操作人员的安全。
高压蒸汽灭菌法的原理
高压蒸汽灭菌法的原理
高压蒸汽灭菌法的原理是利用高温高压条件下的蒸汽来杀灭微生物。
当蒸汽的温度和压力达到一定数值后，微生物的生理活动会受到抑制甚至被杀死。
高温高压蒸汽可以通过破坏微生物的细胞膜和核酸结构来达到灭菌的效果。
在高压蒸汽灭菌中，灭菌设备通常被装填有被灭菌物品的容器，并与高压蒸汽的产生装置相连。
当设备加热产生高温高压蒸汽后，它会通过一系列管道输送到容器中。
容器内的蒸汽会渗透进入物品，将微生物灭活。
高温高压蒸汽灭菌的原理是基于微生物对高温和高压的敏感性。
在高压下，微生物的细胞膜会受到压力的影响而破裂，导致细胞内容物外泄。
同时，高温会使微生物的核酸和蛋白质发生不可逆的变性和凝固，进一步引起细胞功能的丧失。
由于高压蒸汽灭菌法可以迅速达到高温高压的条件，因此它被广泛应用于医疗、生物制药、食品加工等领域的灭菌工艺中。
通过控制灭菌设备内的温度和压力，可以有效地杀灭物品表面和内部的细菌、病毒和真菌等微生物，保证产品质量和安全性。
高压蒸汽灭菌法的原理
高压蒸汽灭菌法的原理高压蒸汽灭菌法是一种常用的灭菌方法，它利用高压蒸汽对物品进行灭菌。
高压蒸汽灭菌法的原理是利用高温高压的蒸汽对微生物进行灭活，从而达到灭菌的目的。
下面我们将详细介绍高压蒸汽灭菌法的原理。
首先，高压蒸汽灭菌法的原理基于蒸汽的物理特性。
在高压环境下，水的沸点会升高，当水达到一定的压力时，其沸点会超过100摄氏度，这时的蒸汽温度会达到灭菌所需的高温。
因此，高压蒸汽能够在较短的时间内将物品表面和内部的微生物迅速灭活，从而实现灭菌的效果。
其次，高压蒸汽灭菌法的原理还涉及到蒸汽的渗透性。
高压蒸汽能够渗透到物品的每一个角落和缝隙中，将微生物彻底清除。
这种渗透性使得高压蒸汽灭菌法能够对各种形状和材质的物品进行灭菌，而且能够有效地避免死角，确保灭菌的全面性和彻底性。
另外，高压蒸汽灭菌法的原理还包括蒸汽的热量传递性。
高温高压的蒸汽能够快速地将热量传递给物品表面和内部，使得微生物迅速被高温灭活。
这种热量传递性使得高压蒸汽灭菌法能够在较短的时间内完成灭菌过程，提高工作效率，减少生产时间。
此外，高压蒸汽灭菌法的原理还涉及到蒸汽的杀菌作用。
高温高压的蒸汽能够破坏微生物的细胞结构，使得细菌、真菌、孢子等微生物无法生存，从而达到灭菌的效果。
这种杀菌作用使得高压蒸汽灭菌法能够广泛应用于医疗器械、药品、食品等领域，确保产品的安全和质量。
综上所述，高压蒸汽灭菌法的原理是基于高压蒸汽的物理特性、渗透性、热量传递性和杀菌作用，利用这些特性对微生物进行灭活，从而达到灭菌的目的。
高压蒸汽灭菌法以其快速、全面、高效的特点，成为目前广泛应用的一种灭菌方法，为各行各业提供了可靠的灭菌保障。
高压灭菌操作方法有哪些
高压灭菌操作方法有哪些高压灭菌是一种常用的灭菌方法，通过将物体置于高压环境中，将细菌、病毒和其他微生物彻底杀灭。
下面是高压灭菌的几种常见操作方法的详细介绍：1. 高压蒸汽灭菌高压蒸汽灭菌是一种常用的高压灭菌方法，适用于坚固耐热的物体。
其操作方法如下：(1) 准备：将要灭菌的物体放置在高压蒸汽灭菌器的适当位置，如培养皿、培养瓶等。
(2) 调整参数：根据物体的特性和要求，调整灭菌器的参数，如温度、压力、灭菌时间等。
(3) 灭菌：将灭菌器密封，启动加热系统，提升温度和压力，维持一段时间，将物体中的微生物杀死。
(4) 降压：在一定时间后，关闭加热系统，使温度和压力逐渐降低。
(5) 取出：待容器压力彻底降至大气压后，打开灭菌器，取出灭菌的物体。
2. 高压气体灭菌高压气体灭菌适用于对热敏感物体的灭菌，常使用的气体有乙烯氧、二氧化碳等。
其操作方法如下：(1) 准备：将要灭菌的物体放入高压容器中，如胶囊或灭菌袋。
(2) 封闭容器：将容器严密封闭，确保无气体外泄。
(3) 充气：按要求向容器中充入灭菌气体，并维持一段时间，使气体渗透到物体中，杀死微生物。
(4) 排气：将容器的气体排出，使压力逐渐恢复至大气压。
(5) 取出：打开容器，将灭菌的物体取出。
3. 高压水流灭菌高压水流灭菌适用于对表面进行灭菌的物体，常用于食品行业。
其操作方法如下：(1) 准备：将物体放置在设备上，如输送带或容器。
(2) 注水：通过泵将水注入设备中，使压力升高。
(3) 喷射：调整出水口，将高压水流喷洒到物体表面，冲刷并杀灭微生物。
(4) 排水：停止注水，将设备中的水排出。
(5) 清洁：对设备进行清洁，去除残留的微生物和污渍。
4. 高压化学灭菌高压化学灭菌常使用过氧乙酸、臭氧等化学物质灭菌，适用于热敏感物体。
其操作方法如下：(1) 准备：将物体放入灭菌室中，确保容器密封。
(2) 加药：向灭菌室中加入适量的化学物质，如过氧乙酸或臭氧。
(3) 灭菌：启动灭菌设备，使化学物质充分接触并杀死微生物。
培养基的灭菌方法
培养基的灭菌方法培养基的灭菌是微生物实验中非常重要的一步，它直接关系到后续实验结果的准确性和可靠性。
正确的灭菌方法能够有效地杀灭培养基中的细菌、真菌和其它微生物，保证培养基的纯净度。
下面将介绍几种常用的培养基灭菌方法。
一、高压蒸汽灭菌法。
高压蒸汽灭菌法是实验室中常用的一种灭菌方法。
它利用高压蒸汽的热量能够迅速杀灭细菌和真菌，保证培养基的纯净度。
在进行高压蒸汽灭菌时，首先要将培养基装入耐高温的容器中，然后将容器密封好，放入高压灭菌器中进行灭菌处理。
处理时间和温度需要根据不同的培养基种类和容器大小来确定，一般情况下需要在121摄氏度下压力为15磅的条件下进行20分钟的灭菌处理。
高压蒸汽灭菌法能够有效地杀灭培养基中的各种微生物，是一种非常可靠的灭菌方法。
二、紫外线灭菌法。
紫外线灭菌法是一种常见的表面灭菌方法，它适用于一些不耐高温的培养基或器皿。
在进行紫外线灭菌时，首先要将培养基或器皿放置在紫外线灯下，保持一定的距离，然后开启紫外线灯进行照射。
照射时间一般为15-30分钟，可以有效地杀灭表面的细菌和真菌。
但需要注意的是，紫外线灭菌只能杀灭表面的微生物，对于内部较深的微生物可能效果不佳，因此在使用紫外线灭菌法时，需要搭配其它灭菌方法来确保培养基的纯净度。
三、化学灭菌法。
化学灭菌法是利用化学药剂来进行培养基的灭菌处理。
常见的化学灭菌药剂有过氧化氢、乙醛等。
在进行化学灭菌时，首先要将培养基或器皿浸泡在化学药剂中一定时间，然后取出晾干即可。
化学灭菌法能够有效地杀灭各种微生物，并且操作简单，适用于一些不耐高温的培养基或器皿。
但需要注意的是，化学灭菌药剂可能对培养基产生一定的影响，因此在使用时需要根据实际情况选择合适的药剂和浸泡时间。
综上所述，培养基的灭菌是微生物实验中不可或缺的一环，选择合适的灭菌方法能够有效地保证培养基的纯净度，为后续实验结果的准确性提供保障。
在进行培养基灭菌时，需要根据培养基的种类和实验需求选择合适的灭菌方法，并严格按照操作规程进行操作，以确保实验结果的可靠性。
培养皿灭菌方法
培养皿灭菌方法培养皿灭菌是微生物实验中非常重要的一步，它可以有效地杀灭培养皿中的细菌和真菌，确保实验结果的准确性。
下面我们将介绍几种常用的培养皿灭菌方法。
一、高压蒸汽灭菌法。
高压蒸汽灭菌法是最常见的培养皿灭菌方法之一。
首先将培养皿装入专用的培养皿架中，然后放入高压灭菌锅中。
在高压蒸汽灭菌锅中，将水加热至100摄氏度以上，产生高压蒸汽，持续一定时间后，将培养皿取出晾干，即可完成培养皿的灭菌工作。
二、紫外线灭菌法。
紫外线灭菌法是一种快速、方便的培养皿灭菌方法。
将待灭菌的培养皿放入紫外线灭菌箱中，启动紫外线灯管，让紫外线照射培养皿表面一定时间，即可完成培养皿的灭菌工作。
需要注意的是，紫外线具有一定的杀菌作用，但并不能彻底灭菌，因此在使用紫外线灭菌后，还需谨慎操作，避免再次污染。
三、化学灭菌法。
化学灭菌法是利用化学药剂对培养皿进行灭菌的方法。
常用的化学灭菌剂有过氧乙酸、乙醛等。
将培养皿浸泡在稀释后的化学灭菌剂中一定时间，然后取出晾干即可。
需要注意的是，在使用化学灭菌剂时，应该注意剂量和浸泡时间，避免对实验产生不良影响。
四、干热灭菌法。
干热灭菌法是利用高温对培养皿进行灭菌的方法。
将培养皿放入干热灭菌箱中，加热一定时间，达到一定温度后保持一段时间，即可完成培养皿的灭菌工作。
需要注意的是，干热灭菌法对一些热敏感的培养基可能会产生影响，因此在选择灭菌方法时需要根据实验要求进行选择。
总结。
在进行微生物实验时，培养皿灭菌是至关重要的一步。
不同的灭菌方法有着各自的特点和适用范围，实验者应根据实际情况选择合适的灭菌方法，并严格按照操作规程进行操作，确保实验结果的准确性和可靠性。
希望以上介绍的培养皿灭菌方法能对大家有所帮助，祝大家实验顺利！。
高压蒸汽灭菌法
（2）预真空压力蒸汽灭菌器
预真空压力蒸汽灭菌器，配有真空泵，在通入蒸汽前先将 内部抽成真空，形成负压，以利蒸汽穿透。在压力205.8kPa时， 温度达132~134℃，4min即可灭菌。
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（3）压力蒸汽灭菌器前的准备
1）物品必须清洗与干燥，凡需灭菌的物品必须先清洗处理，达到除污 染，除污垢、除热原目的，污染严重的物品应先消毒，达到安全、无 害，再进行清洗。清洁后的物品要晾干或烘干。
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3、 注意事项
（1）灭菌包不宜过大过紧（体积不应大于 30cm×30cm×30cm），灭菌器内物品的放置总量不 应超过灭菌器柜室容积的85%。各包之间留有空隙， 以便于蒸汽流通、渗入包裹中央，排气时蒸汽迅速 排出，保持物品干燥。 （2）盛装物品的容器应有孔，若无孔，应将容器盖 打开。 （3）布类物品放在金属、搪瓷类物品之上。
5、 压力蒸汽灭菌效果的监测
2、监测方法 （1）物时的温度、压力和时间等灭菌参 数。温度波动范围在+3°C以内，时间满足最低灭菌时间的要求，同时 应记录所有临界点的时间、温度与压力值，结果应符合灭菌的要求。
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4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
（2） 化学监测法：
（1）通用要求： ① 对灭菌质量采用物理监测法、化学监测法和生物监测法进行。 ② 物理监测不合格的灭菌物品不得发放；并应分析原因进行改进，直 至监测结果符合要求。 ③包外化学监测不合格的灭菌物品不得发放，包内化学监测不合格的 灭菌物品不得使用。并应分析原因进行改进，直至监测结果符合要求。
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4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
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（3）压力蒸汽灭菌器前的准备
2） 包裹材料：要求有良好的蒸汽穿透性，允许物品内部空气的排出 和蒸汽的透入，能阻挡外界微生物、有一定的强度和耐温性。市售的普 通铝饭盒与搪瓷盒不得用于装放灭菌的物品应用自动启闭式或带通气孔 的器具装放，常用的包装材料包括棉布，一次性无纺布，一次性复合材 料（如纸塑包装）；带孔的金属或玻璃容器等。使用的一次性无纺布、 一次性复合材料必须经过国家卫生行政部门批准。新包装材料使用前应 放在温度18℃~22℃，相对湿度35%~70%的条件下放置2小时，仔细检查 有无残缺破损，布包装层数不少于2层。
高压灭菌法
高压蒸汽灭菌法的原理和注意事项高压蒸气灭菌法是一种迅速而有效的灭菌方法。
使用高压蒸气灭菌器，利用加热产生蒸气，随着蒸气压力不断增加，温度随之升高，通常压力在103.4kPa(相当旧制的15磅/吋 2 或1.05kg/cm 2 )时，器内温度可达121.3℃，维持15～3 0min，可杀灭包括芽胞在内的所有微生物。
此法常用于一般培养基、生理盐水、手术器械及敷料等耐湿和耐高温物品的灭菌。
高压蒸汽灭菌法的原理和注意事项。
高压蒸汽灭菌法的注意事项：第一，无菌包不宜过大(小于50cm×30cm×30cm)，不宜过紧，各包裹间要有间隙，使蒸汽能对流易渗透到包裹中央。
消毒前，打开贮槽或盒的通气孔，有利于蒸汽流通。
而且排气时使蒸汽能迅速排出，以保持物品干燥。
消毒灭菌完毕，关闭贮槽或盒的通气孔，以保持物品的无菌状态。
第二，布类物品应放在金属类物品上，否则蒸汽遇冷凝聚成水珠，使包布受潮。
阻碍蒸汽进入包裹中央，严重影响灭菌效果。
第三，定期检查灭菌效果。
经高压蒸汽灭菌的无菌包、无菌容器有效期以1周为宜。
高压蒸汽灭菌效果的监测：有以下三种方法。
第一种是工艺监测，又称程序监测。
根据安装在灭菌器上的量器(压力表、温度表、计时表)、图表、指示针、报警器等，指示灭菌设备工作正常与否。
此法能迅速指出灭菌器的故障，但不能确定待灭菌物品是否达到灭菌要求。
此法作为常规监测方法，每次灭菌均应进行。
第二种是化学指示监测。
利用化学指示剂在一定温度与作用时间条件下受热变色或变形的特点，以判断是否达到灭菌所需参数。
常用的有：自制测温管：将某些化学药物的晶体密封于小玻璃管内(长2cm,内径1～2m m)制成。
常用试剂有苯甲酸(熔点121-123℃)等。
灭菌时，当湿度上升至药物的熔点，管内的晶体即熔化，事后，虽冷却再凝固，其外形仍可与未熔化的晶体相区别，此法只能指示温度，不能指示热持续时间是否已达标，因此是最低标准。
主要用于各物品包装的中心情况的监测。
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4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
②采用快速压力蒸汽灭菌程序灭菌时，应直接将一片包内化学指示物 臵于待灭菌物品旁边进行化学监测。 ③B-D试验：预真空(包括脉动真空)压力蒸汽灭菌器应每日开始灭菌运 行前进行B-D测试，B-D测试合格后，灭菌器方可使用。B-D测试失败， 应及时查找原因进行改进，监测合格后，灭菌器方可使用。
各类器械、敷料、搪瓷、橡胶、玻璃制品及溶液灭菌。不
适用于凡士林等油剂类和滑石粉等粉剂的灭菌。 （3）压力蒸汽灭菌方法的主要特点是杀菌谱广、杀菌作用 强、效果可靠、作用迅速、无任何残余毒性
2.高压蒸 汽灭菌的 分类
（1）下排式压力蒸汽灭菌器
（2）预真空压力蒸汽灭菌器
（1）下排式压力蒸汽灭菌器
• 下排气压力蒸汽灭菌器，下部有排气孔，灭菌时利用冷 热空气的比重差异，借助容器上部的蒸汽压迫使冷空气自 底部排气孔排出。灭菌所需的温度、压力和时间根据灭菌
器类型、物品性质、包装大小而有所差别。当压力在
102.97～137.30kPa时，温度可达121～126℃，15～30分
钟可达到灭菌目的。
（2）预真空压力蒸汽灭菌器
•
预真空压力蒸汽灭菌器，配有真空泵，在通入蒸汽前先 将内部抽成真空，形成负压，以利蒸汽穿透。在压力
205.8kPa时，温度达132~134℃，4min即可灭菌。
4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
（3）化学监测的注意事项： 1 ）化学指示剂的正确使用： ①目前国内生产的化学指示剂有121℃化学指示卡、132℃化学指示卡℃化学指示卡，预真空式压力 蒸汽器要使用132℃指示卡，不 可混用。
3、 注意事项
（4）被灭菌物品应待干燥后才能取出备用。 （5）灭菌锅密闭前，应将冷空气充分排空。 （6）随时观察压力及温度情况。 （7）注意安全操作，每次灭菌前，应检查灭菌器是否处于良好的工作 状态。
（8）灭菌完毕后减压不要过猛，压力表回归“0”位后才可打开盖或门。
4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
（1）通用要求：
3） 灭菌包大小的要求：装载于下排式压力蒸汽灭菌器的物品包， 体积不得超过30×30×25㎝，金属包的重量不超过7㎏，敷料包不超 过 5㎏，包裹封口，物品捆扎不宜过紧，外用化学指示胶带贴封，灭
菌包每大包内和难灭菌部位的包内应放置化学指示物。
（4）灭菌包摆放及包裹要求
1） 物品摆放应利于蒸汽进入和冷空气排出，大型灭菌器，物品应放 于柜室或推车上的载物架上，无载物架的中小型灭菌器，可将物品放 于网篮中。
温度波动范围在+3°C以内，时间满足最低灭菌时间的要求，同时应记
录所有临界点的时间、温度与压力值，结果应符合灭菌的要求。
4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
（2） 化学监测法：
①应进行包外、包内化学指示物监测。具体要
求为灭菌包包外应有化学指示物，高度危险性物
品包内应放置包内化学指示物，置于最难灭菌的
部位。如果过包装材料可直接观察包内化学指示
用的灭菌物品，重新处理；并应分析不合格的原因，改进后，生物监
测连续三次合格后方可使用。
⑤灭菌植入性器械应每批次进行生物监测。生物监测合格后，方可发
放。
⑥按照灭菌装载物品的种类，可选择具有代表性的PCD进行灭菌效果
的监测。
5、 压力蒸汽灭菌效果的监测
2、监测方法
（1）物理监测法：
每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数。
器具装放，常用的包装材料包括棉布，一次性无纺布，一次性复合材料
（如纸塑包装）；带孔的金属或玻璃容器等。使用的一次性无纺布、一
次性复合材料必须经过国家卫生行政部门批准。新包装材料使用前应放
在温度18℃~22℃，相对湿度35%~70%的条件下放置2小时，仔细检查
有无残缺破损，布包装层数不少于2层。
（3）压力蒸汽灭菌器前的准备
4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
②具体监测方法：将生物指示物臵于标准试验包的中心部位。标准试
验包由16条41CM×66CM的全棉手术巾制成。制作方法：将每条手术
巾的长边先折成3层，短边折成2层，然后叠放，制成
23CM×23CM×15CM大小的测试包。经一个灭菌周期后，在无菌条
件下取出标准试验包的指示菌片，投入溴甲粉紫葡萄糖蛋白胨水培养
（3）压力蒸汽灭菌器前的准备
1）物品必须清洗与干燥，凡需灭菌的物品必须先清洗处理，达到除污 染，除污垢、除热原目的，污染严重的物品应先消毒，达到安全、无
害，再进行清洗。清洁后的物品要晾干或烘干。
（3）压力蒸汽灭菌器前的准备
2） 包裹材料：要求有良好的蒸汽穿透性，允许物品内部空气的排出和 蒸汽的透入，能阻挡外界微生物、有一定的强度和耐温性。市售的普通 铝饭盒与搪瓷盒不得用于装放灭菌的物品应用自动启闭式或带通气孔的
基中，经56°C±1°C培养7d（自含式生物指示物按产品说明书执行 ），观察培养结果。
4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
③结果判定：阳性对照组培养阳性，阴性对照组培养阴性，试验组培
养阴性，判定为灭菌合格。阳性对照组培养阳性，阴性对照组培养阴
性，试验组培养阳性，则灭菌不合格；同时应进一步鉴定试验组阳性 的细菌是否为指示菌或是污染所致。
4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
②将化学指示卡放入大包和难以消毒部位和物品包中央，不具备防潮 性能的指示卡在放入器械包时注意将指示卡色块盖在纱布下。 ③化学指示胶带只能用于包外捆扎灭菌包。作为包外灭菌处理标示物 而不能作为灭菌效果判定指标。 ④BD指示图专用于预真空压力蒸汽灭菌器内冷空气团监测即BD试验， 该试验在每天灭菌前进行。
5.无菌物品的卸载
（1 ）从灭菌器御载，待温度降至室温时才可移 动，冷却时间＞30 分钟。 （2） 每批次应确认灭菌过程合格，包外、包内 化学指示物合格，检查有无温包现象，防止无菌 物品损坏和污染，无菌包掉落在地上或不洁处应
视为污染。
2 ）手术器械包类、硬式容器应平放
（4）灭菌包摆放及包裹要求
3） 所有灭菌物品应分类包裹，包内物品应按顺序摆放，盘、碗、盆等
器具尽量单个包装，包装时应将盖打开，若必须多个包装在一起时，所
有器具的开口应朝向一个方向，摞放时，器具间用吸湿巾或纱布隔开，
以利蒸汽的渗入，灭菌物品能拆开的必须拆开，如对注射器进行包装时，
态，玻璃瓶等应开口向下或侧放以利蒸汽进入和空气排出。
6）下排气式压力蒸汽灭菌器的装载量不得超过室内容积80%。
3、 注意事项
（1）灭菌包不宜过大过紧（体积不应大于
30cm×30cm×30cm），灭菌器内物品的放置总量 不应超过灭菌器柜室容积的85%。各包之间留有空 隙，以便于蒸汽流通、渗入包裹中央，排气时蒸汽 迅速排出，保持物品干燥。 （2）盛装物品的容器应有孔，若无孔，应将容器盖 打开。 （3）布类物品放在金属、搪瓷类物品之上。
① 对灭菌质量采用物理监测法、化学监测法和生物监测法进行。
② 物理监测不合格的灭菌物品不得发放；并应分析原因进行改进，直
至监测结果符合要求。
③包外化学监测不合格的灭菌物品不得发放，包内化学监测不合格的
灭菌物品不得使用。并应分析原因进行改进，直至监测结果符合要求。
4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
④ 生物监测不合格时，应尽快召回上次生物监测合格以来所有尚未使
张云
1
概述
4
压力蒸汽灭菌效果的监测
2
高压蒸汽灭菌器分类
5
无菌物品的卸载
3
注意事项
1.概述
（1）高压蒸汽灭菌法 可杀灭 包括芽胞在内的所有微生物，
是灭菌效果最好的一种。主要
利用高压饱和蒸汽的高热所释
放的潜热灭菌。
（2）适应范围：主要利用高压饱和蒸汽的高热所释放的潜
热灭菌。适用于耐高压、耐高温、耐潮湿物品的灭菌，如
4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
（3）生物监测法：应每周监测一次，监测方法如下 ①监测原则：按照《消毒技术规范》的规定，将嗜热脂肪肝菌芽胞菌 片制成标准生物测试包或生物PCD，或使用一次性标准生物测试包， 对灭菌器的灭菌质量进行生物监测。标准生物监测包置于灭菌器排气 口的上方或生产厂家建议的灭菌器内最难灭菌的部位，并设阳性对照 和阴性对照。如果一天内进行多次生物监测，且生物指示剂为同一批 号，则只设一次阳性对照即可。
必须将管芯抽出。必须暴露物品的各个表面（如剪刀、钳子必须撑开）
（4）灭菌包摆放及包裹要求
4 ）玻璃瓶等底部无孔器具类物品应倒立或侧放 5 ）下排气式压力蒸汽灭菌器中，大包宜摆放于上层，小包可摆放于 下层。金属物品放在下层，织物包放上层，金属物应平放，盘、碟、
碗等应处于竖立的位置，纤维织物应使折叠的方向与水平面成垂直状