设备技术方案
设备技术培训方案及培训计划
随着科技的不断发展，设备技术更新换代速度加快，为了提高员工的技术水平和操作能力，确保设备的安全稳定运行，提高生产效率，特制定本设备技术培训方案及培训计划。
二、培训目标1. 提高员工对设备的基本认知，熟悉设备结构、性能和操作流程；2. 增强员工的安全意识，提高设备操作过程中的安全防范能力；3. 培养员工具备解决设备常见故障的能力，降低设备停机时间；4. 提升员工对新技术、新工艺的掌握，促进企业技术创新。
三、培训对象1. 新入职员工；2. 现有员工，特别是操作设备的技术人员；3. 企业管理层，了解设备技术发展动态。
四、培训内容1. 设备基础知识：设备结构、性能、原理等；2. 设备操作规程：设备启动、运行、维护、保养等；3. 设备安全操作：安全操作规程、安全防护措施、事故应急处理等；4. 设备故障诊断与处理：常见故障原因、诊断方法、处理措施等；5. 新技术、新工艺介绍：国内外先进技术、工艺应用及发展趋势。
五、培训方式1. 理论培训：邀请专家进行授课，讲解设备技术知识；2. 实操培训：在设备现场进行实际操作演示，让员工亲身感受设备操作；3. 案例分析：结合实际案例，分析设备故障原因及处理方法；4. 互动交流：组织员工讨论，解答疑问，提高培训效果。
1. 培训时间：每月举办1-2次，每次培训时间不少于2天；2. 培训地点：公司培训室、设备现场；3. 培训对象分组：根据培训内容，将培训对象分为若干小组，确保培训效果；4. 培训考核：培训结束后，对员工进行考核，检验培训成果；5. 培训效果跟踪：对培训效果进行跟踪，及时调整培训计划。
七、培训费用1. 邀请专家授课费用；2. 培训场地租赁费用；3. 培训资料制作费用；4. 培训考核费用。
八、培训保障1. 公司领导重视，确保培训工作顺利开展；2. 设备部门配合，提供设备操作、维护等相关支持；3. 人力资源部门负责培训组织、协调和考核；4. 培训结束后，对优秀员工进行表彰和奖励。
设备安装调试技术方案
1.安装前准备
-核对设备及其零部件的完整性、型号和规格，确保与需求一致。
-对安装现场进行实地考察，评估其是否符合设备安装条件。
-编制详细的设备安装施工方案，明确施工流程、人员配置、安全保障措施等。
-完成设备安装施工所需的手续办理。
2.安装流程
-进行设备基础施工，确保其质量符合国家规范。
-依据设备说明书及施工图纸，组装设备，保证设备安装的准确性及稳固性。
四、设备调试
1.调试前准备
（1）对设备操作人员进行培训，确保操作人员熟悉设备操作规程。
（2）准备调试所需的工具、仪器、备品备件等。
（3）编制设备调试方案，明确调试内容、方法、步骤等。
2.调试过程
（1）对设备进行单体调试，确保各部件运行正常。
（2）对设备进行联动调试，确保设备整体运行协调、可靠。
（3）对设备进行负荷调试，验证设备性能指标是否达到设计要求。
2.风险：设备调试过程中可能出现性能不达标、故障频发等问题。
应对措施：根据调试数据及时调整设备参数，优化设备性能，定期进行维护保养。
八、结论
本设备安装调试技术方案为项目的顺利实施提供了严谨、详尽的指导。在实际操作过程中，如遇到特殊情况，可根据实际情况调整方案，并报请相关部门审批。我们期待通过本方案的实施，为设备自动化、智能化事业的发展贡献力量。
1.项目风险：设备安装调试过程中，可能出现设备损坏、人员伤亡等风险。
应对措施：加强现场安全管理，严格执行安全操作规程，对现场人员进行安全教育及培训。
2.项目风险：设备调试过程中，可能出现设备性能不达标、故障频发等问题。
应对措施：及时调整设备参数，优化设备性能，对设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。
设备技术方案
设备技术方案一、技术背景与需求随着科技的进步和产业的发展，设备的自动化、智能化水平成为提高生产效率、降低成本的关键因素。
当前，我们所面临的需求是在保证生产质量的前提下，提升生产效率，降低人工成本，并满足环保和安全标准。
因此，本技术方案旨在提供一套高效、稳定、安全的设备解决方案，以满足生产需求。
二、设备选型及特点根据技术背景与需求，我们选择了XX品牌的XX型号设备。
该设备具有以下特点：高效稳定：设备采用先进的控制系统，能够实现高精度的生产操作，保证产品质量的稳定性。
智能化程度高：设备配备智能化管理系统，能够实现远程监控、故障预警等功能，提高设备运行的可靠性。
节能环保：设备在设计和制造过程中，注重环保理念，采用低能耗、低排放的技术，符合环保要求。
三、关键技术说明本设备技术方案的关键技术包括以下几个方面：精确控制系统：通过先进的控制系统，实现对设备各部件的精确控制，确保生产过程的稳定可靠。
智能化管理系统：采用物联网技术，实现设备的远程监控、故障诊断和预警功能，提高设备的可维护性。
环保技术：设备在设计和制造过程中，采用环保材料和节能技术，降低能耗和排放，符合环保标准。
四、安装调试流程设备的安装调试流程如下：现场勘查：对安装现场进行勘查，确定设备的安装位置和布局。
安装准备：准备必要的安装工具和材料，对设备进行检查和确认。
设备安装：按照安装图纸和操作规程进行设备的安装工作。
调试运行：在设备安装完成后，进行设备的调试和试运行，确保设备正常运行。
五、维护与保养措施为保证设备的长期稳定运行，需要采取以下维护与保养措施：定期检查：定期对设备进行检查，包括电气系统、机械部件等，发现问题及时处理。
清洁保养：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生，延长设备使用寿命。
润滑维护：对设备的润滑部位进行定期润滑，保证设备的正常运行。
六、安全与环保要求本设备技术方案在设计和实施过程中，严格遵守国家相关的安全和环保法规，确保设备的安全性和环保性。
设备技术方案模板示例
设备技术方案模板示例1. 引言本文档旨在提供设备技术方案模板示例，以帮助读者编写符合标准的设备技术方案。
本文档包括以下几个方面的内容：设备技术方案的定义、编写要求、示例模板等。
2. 设备技术方案的定义设备技术方案是指对设备的设计、制造、运行等方面进行系统性规划和描述的文档。
它包含设备的基本信息、技术要求、设计原理、安全性评估、维护计划等内容，形成一套完整的方案。
3. 编写要求编写设备技术方案时，需遵循以下要求：- 简洁明了：方案应表达清晰，减少冗余和复杂的内容，尽量使用简洁的语言和图表；简洁明了：方案应表达清晰，减少冗余和复杂的内容，尽量使用简洁的语言和图表；- 系统全面：方案应覆盖设备的各个方面，包括但不限于技术要求、设计原理、安全性评估、维护计划等；系统全面：方案应覆盖设备的各个方面，包括但不限于技术要求、设计原理、安全性评估、维护计划等；- 可行性强：方案应基于实际情况编写，具备可行性和可操作性；可行性强：方案应基于实际情况编写，具备可行性和可操作性；- 符合标准：方案应符合相关行业标准和法律法规的要求；符合标准：方案应符合相关行业标准和法律法规的要求；- 易修改：方案应具备易于修改和更新的特点，以适应不同的需求变化。
易修改：方案应具备易于修改和更新的特点，以适应不同的需求变化。
4. 示例模板下面是设备技术方案的一个示例模板，供参考：4.1 设备基本信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备制造商：- 设备用途：4.2 技术要求- 性能指标：- 工作环境要求：- 安全要求：4.3 设计原理- 设计原理说明：4.4 安全性评估- 安全性评估报告：- 风险控制措施：4.5 维护计划- 维护周期：- 维护内容：5. 总结本文提供了一个设备技术方案模板示例，并介绍了编写设备技术方案的要求和注意事项。
读者可以根据实际情况进行修改和适应，以编写出符合标准的设备技术方案。
设备技术方案
设备技术方案背景在现代社会中，设备技术已经成为了生产力的重要组成部分。
各种各样的设备通过不断的技术革新，进一步提升了产能和效率。
而设备技术方案的制定，也成为了企业在创建生产线和改进工艺方案时必不可少的环节。
设备技术方案的含义设备技术方案指的是基于某一种设备技术，为特定企业或特定生产流程制定的技术规格和技术方案。
这些方案通常包括从设备采购、设备调试、设备维护、设备保养等工作的方案制定和执行过程。
设备技术方案的制定过程设备技术方案的制定过程比较复杂，需要经过以下的几个关键环节。
确定技术需求首先，企业需要明确设备的需求，对设备类型、设备功能、产能、使用环境、操作方式等方面进行详细描述和分析。
在这个过程中，可以考虑公司整体战略和未来发展方向，并预估对设备的需求可能会随之变化。
寻找设备供应商企业可以通过招标、询价等方式找到合适的设备供应商。
比较各家供应商提供的技术方案，通过技术方案的分析和评估，选择最优选的方案。
与设备供应商沟通一旦确定了设备供应商，企业需要与供应商沟通技术方案，包括生产流程、工控系统、设备的软硬件等方面的细节。
此环节通常涉及大量交流和讨论，以达成共识，确保供应商能够提供符合企业需求的设备技术方案。
获得设备后的安装和调试设备技术方案的制定不仅包括采购设备，还要涉及安装和调试。
设备安装需要合理的布局、稳定的基础设施，以及规范的安装工艺。
调试需要对各个部分进行逐一检查，确保设备投入使用后，能够安全稳定地运行。
设备运行的监控与保养设备运行需要进行实时的监控与保养。
企业可以制定完整的保养计划，定期对设备进行检测和维护，预防设备损坏和停机时间的增加。
同时，在设备的运行中，需要对设备的性能、产能、能耗等方面进行统计和分析，及时针对不足之处进行改进。
设备技术方案的意义设备技术方案是企业生产流程中非常重要的环节。
其重要性主要体现在以下几个方面：减少成本通过制定设备技术方案，企业可以提供更具针对性的方案，针对这样的需求，设备的造价和技术投入都能够有效地进行控制，从而降低成本。
工程设备技术方案范文
工程设备技术方案范文一、项目概述随着工程行业的快速发展，工程设备也成为项目实施中不可或缺的一环。
本项目旨在为工程项目提供先进的设备技术方案，以确保项目顺利完成并达到预期的效果。
本技术方案将涵盖设备的选择、安装、维护等方面，以期为工程项目提供全面的技术支持。
二、需求分析1.设备选择根据不同工程项目的特点和要求，需要选择合适的设备，包括但不限于挖掘机、起重机、搅拌机、压路机等。
2.设备安装设备的安装，需要统一规范，保证设备能够正常运行且符合安全标准。
3.设备维护设备的维护对于项目的长期运行至关重要，需要建立健全的维护体系，确保设备的安全和有效性。
三、技术方案1.设备选择在选择设备时，首先需要充分了解工程项目的具体要求和施工环境，在此基础上，选择性能稳定、质量可靠、使用便利的设备。
另外，设备的生产厂家和售后服务也是选择的重要考量因素。
挖掘机根据工程项目的规模和场地情况选择合适的挖掘机型号，需要考虑到挖掘机的功率、挖掘深度、铲斗容量等参数。
起重机根据工程项目需要的起重吨位以及工程场地环境选择合适的起重机，需计算好设备的稳定性和安全性。
搅拌机在选择搅拌机时，需考虑到工程项目对混凝土的需求量和质量要求，选择性能稳定、混凝土搅拌效果好的搅拌机。
压路机需要根据工程项目的路面材料和设计要求选择合适的压路机，包括静压路机和振动压路机，以及对应的压实宽度和压实力大小。
2.设备安装设备的安装需要按照规范进行，在设备到达施工现场之后，需先进行设备的验收和检查，确认设备无损坏和缺陷，然后由专业工程师按照厂家规定的安装步骤进行安装，确保设备安装牢固、运行平稳。
在设备安装过程中，还需要考虑到设备的布局和通风，以及与其他设备的配合，确保设备能够正常运行，并且不受其他设备影响。
3.设备维护设备的维护工作需要建立专门的维护团队，制定详细的维护计划和标准，定期进行设备的检查和维护工作，确保设备的正常运行。
挖掘机的维护挖掘机需要定期检查润滑油、液压油等润滑部件的使用情况，及时更换磨损的部件，以确保挖掘机的正常工作。
设备技术方案范例
以下是一个设备技术方案的范例：项目名称：智能家居控制系统方案目标：设计和实现一套智能家居控制系统，提供便捷、智能的家居管理和控制功能，以提高用户的生活品质和居住舒适度。
技术方案：1. 系统架构-采用分布式架构，包括中心控制器、智能终端设备和各类传感器。
-中心控制器作为核心控制单元，负责系统的整体管理和协调。
-智能终端设备包括智能手机、平板电脑等，提供用户与系统的交互界面。
-各类传感器用于检测环境信息，如温度、湿度、光照等。
2. 网络通信-采用Wi-Fi、蓝牙等无线通信方式，实现中心控制器与智能终端设备之间的数据传输和控制命令的发送。
-使用物联网技术建立传感器与中心控制器之间的通信连接。
3. 功能模块-照明控制模块：通过智能终端设备控制灯光的开关、亮度和色彩，支持定时开关、情景模式等功能。
-温度控制模块：实时监测室内温度，并根据设定的温度范围自动调节空调或暖气的工作状态。
-安防监控模块：通过摄像头和传感器实时监测家庭安全状况，当检测到异常情况时，及时发送报警信息给用户手机。
-家电控制模块：通过智能终端设备远程控制家电设备的开关，如电视、音响、洗衣机等。
-能耗管理模块：通过传感器监测家庭能耗情况，并提供相关统计报表，帮助用户合理使用能源。
4. 数据存储和分析-中心控制器将收集到的各类数据进行存储和分析，为用户提供个性化的家居管理建议和优化方案。
5. 用户界面-利用智能终端设备上的APP或网页界面，提供用户友好的操作界面和功能设置，支持远程控制和监测。
6. 安全保障-采用数据加密和身份验证等安全机制，确保用户数据的安全性和隐私保护。
7. 可扩展性-设计具有良好的模块化和可扩展性，方便后续增加更多的功能模块和设备接入。
该技术方案旨在实现智能家居的集中控制和智能化管理，提供便捷、舒适的居住环境，同时保证数据的安全和隐私。
具体的实施方案和技术细节需要根据实际需求进行进一步的详细设计和开发。
设备技术方案要求范文
设备技术方案要求范文设备技术方案是指针对特定设备或系统的设计和实施方案，包括技术参数、功能需求、性能指标、实施步骤、风险评估等内容。
以下是一个设备技术方案要求的范文：设备技术方案要求范文。
一、项目背景。
本项目旨在实现对公司生产线的自动化管理，提高生产效率和产品质量。
为此，需要对设备进行升级和改造，以满足新的生产需求。
二、设备功能要求。
1. 设备应具备自动化控制功能，能够实现生产线的自动化运行和监控。
2. 设备应具备高精度的生产加工能力，保证产品的精度和质量。
3. 设备应具备远程监控和故障诊断功能，方便远程管理和维护。
4. 设备应具备灵活的生产调度能力，能够适应不同产品的生产需求。
三、技术参数要求。
1. 设备的生产能力应满足每小时1000个产品的生产需求。
2. 设备的加工精度应达到每个产品的公差要求。
3. 设备的控制系统应具备稳定性和可靠性，能够保证长时间稳定运行。
四、实施步骤。
1. 设备选型，根据生产需求和技术要求，选择适合的设备型号。
2. 设备安装，安排专业人员对设备进行安装和调试。
3. 系统集成，将设备与生产线的其他设备进行集成，确保系统的协调运行。
4. 测试验收，对设备进行全面测试和验收，确保设备符合技术要求。
五、风险评估。
1. 技术风险，设备的自动化控制系统可能存在技术难题，需要进行充分的技术研究和验证。
2. 实施风险，设备的安装和调试可能存在风险，需要制定详细的实施计划和安全措施。
六、总结。
本设备技术方案旨在实现对生产线的自动化管理，提高生产效率和产品质量。
通过对设备功能要求、技术参数要求、实施步骤和风险评估的详细规划，可以有效指导设备升级和改造的实施工作，确保项目顺利进行。
以上是一个设备技术方案要求的范文，希望能够对你有所帮助。
设备技术方案要求范文
设备技术方案要求范文全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：设备技术方案是指为满足某一需求而确定的、包含了具体设备选型、布局方案、技术参数等内容的方案。
在现代社会中，设备技术方案的制定对于各个行业都至关重要，它直接关系到企业的生产效率和产品质量，也影响着企业的竞争力和发展前景。
一个优秀的设备技术方案不仅要能够满足生产需求，还要具备先进的技术水平和高效的运行效率。
设备技术方案是针对某一具体生产需求而制定的，因此在制定设备技术方案时，首先需要明确生产需求，包括生产规模、产品种类、生产周期等方面的要求。
只有清晰地了解了生产需求，才能更好地设计合适的设备方案。
在确定设备技术方案时，需要考虑设备性能和技术参数，包括设备的型号、规格、主要技术指标等，这些参数直接影响着设备的工作效率和生产能力。
在设备技术方案中还需要考虑到设备的布局与安装方式，以保证设备之间的配合和协调，从而实现生产过程的高效运转。
在制定设备技术方案时，有几个关键方面是需要重点考虑的。
首先是设备的先进性和可靠性。
随着科技的不断发展，设备的技术水平也在不断提高，因此在选择设备的时候，要优先考虑那些技术先进、性能稳定、质量可靠的设备。
其次是设备的生产效率和能耗控制。
在生产过程中，提高生产效率和降低能耗一直是企业追求的目标，因此在设计设备技术方案时，需要考虑到设备的工作效率和节能性能，从而实现生产环节的优化。
设备的安全性与环保性也是需要考虑的重要因素，只有确保设备在使用过程中安全可靠，而且符合环保要求，才能避免潜在的生产事故和对环境的污染。
除了以上几个方面，还有一些细节问题也需要在设备技术方案中考虑到。
在设备选型时要根据实际情况评估设备的使用寿命和维护成本，以及设备的售后服务和技术支持等方面，这些都是保障设备能够正常运行的重要因素。
在设备技术方案中还需要考虑到设备的配套服务和设备的升级换代计划，以适应企业发展的需求变化，确保设备的持续运转和提高生产效率。
设备改造技术方案模板
设备改造技术方案模板1. 背景随着科技的发展和市场需求的变化，设备改造技术日益受到重视。
设备改造技术方案是指针对现有设备进行功能升级或改造的技术方案，旨在提高设备的性能、降低成本、提升竞争力。
本文将介绍设备改造技术方案的基本要素和步骤，帮助读者了解如何制定和实施设备改造技术方案。
2. 技术方案制定步骤2.1 确定改造目标首先，需要明确设备改造的目标是什么。
目标可以是提高设备的生产效率、降低能耗、改善产品质量等。
制定合理的目标有助于确定改造的方向和重点，确保改造方案的有效性。
2.2 调研分析在确定改造目标后，需要对设备进行全面的调研分析。
这包括设备的结构、工作原理、使用情况等方面的调研，以便找出存在的问题和改造的潜力。
通过调研分析，可以为后续的改造方案制定提供有力的依据。
2.3 制定改造方案根据前两步的调研和分析结果，制定具体的改造方案。
方案应包括改造的具体内容、实施步骤、预期效果等信息，要求方案清晰明了，具备可操作性。
2.4 实施改造方案根据制定的改造方案，按照计划开始实施改造工作。
在实施过程中，要注意安全、质量和进度的控制，确保改造工作按时完成，达到预期效果。
2.5 验收和评估改造工作完成后，需要进行验收和评估。
验收包括对改造效果的检查和确认，评估则是对改造前后的性能指标进行对比分析。
通过验收和评估，可以确定改造方案的有效性和实施效果。
3. 案例分析以某工厂生产线设备改造为例，通过更换关键部件和优化控制系统，提高了生产效率和产品质量。
改造前，生产线存在生产效率低、能耗高等问题；改造后，生产效率提升20%，产品合格率达到98%，为企业节约了大量成本，提升了竞争力。
4. 结论设备改造技术方案是提升设备性能和竞争力的重要手段，制定合理的改造方案和科学实施能有效提高设备的生产效率和产品质量。
在制定设备改造技术方案时，应根据具体情况制定合适的改造方案，并进行有效的监督和评估，以确保改造的顺利实施和预期效果的达成。
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设备技术方案
客户名称：
设备名称：铝软接扩散焊机
方案备案编号：
注：本技术协议包含本公司的专利技术和机密事项，禁止将本资料记载的技术情报的一部分或全部向第三方公开或拷贝。
、注意事项：
禁止将本报告书中涉及客户产品工艺参数等泄漏给无关第三方。
禁止将本报告书所涉及海菲提案设备参数及技术情报等泄漏给无关第三方本文所涉及设备型号和技术参数以及价格等为客户参考用，正式设备型号和技术参数以工程报价单和订单为基准。
本文所涉及客户产品的形状和生产线布置等工艺特征将成为设计开发报价的基准，如有讹误或变动请速与我公司联系，因此产生的费用由客户或其他配套厂家承担。
本调查报告为无锡海菲无偿提供的服务，调查发现不合适投资或客户方面原因取消投资计划的情况下请将本文书销毁，电子版记录删除。
.简介
本方案采用中频电源控制器套、
变压器台，整套设备为半自动生产模式，装夹由人工完成，焊接由机器自动完成,定位以及定位精度由工装夹具来保证。
.概要
设计依据:
项目信息
项目名称：中频扩散铝焊机
供货范围：铝软连接
项目地点：
焊接工件信息
工件材质为：铝箔
工件尺寸范围为：
工作环境温度℃
系统介绍
系统布局
整个中频焊机电源尺寸图见附件。
系统描述
本布局图为计划布局，实际设计过程中根据客户现场面积、电、气位置及夹具最终模型会有略微变化。
1.焊头最高温度：℃
2.焊头温均匀性：±℃（按照)
3.有效加热区：根据用户要求
序
号描
述数量
变压器最大短路电流；进口原材料，国内组装，经久耐用，出力大
中频焊接控制器
采用高科技贴片技术流水线作业，远销欧美
包装、运输
安装与调试
项目管理
客户现场的机器人安装指导、编程和调试
客户现场操作人员系统培训
4.供气力
5.压力控制精度：％
6.压力：吨
7.压板平行度，平面度小于
8.气冷压力：
9.加热屏：石墨，
10.计算机控制
11.小件铜铝产品一次性焊接，不需分段多次焊接
12.产品焊接面剥离力均匀，焊接面均达到
13.焊接生产效率高，*焊接面≤
14.设备进行保温处理，热量流失小，电能耗低
整机参数
型号额定功率
. 载暂
率
最大功率
次级
电压
最大初极电
流
冷却水流量
配置
中频电源控制器、控制器主要电子元件：德国西门康可控硅，日本尼吉康电容，英飞凌、施耐德断路器、空气开关等等，现有的控制主板采用
国际先进数字技术
变压器阻焊变压器采用德国技术，进口原材料，导磁率大于，次级为
精铜浇铸内循环水冷式，初级绕组采用特制双玻璃丝包扁铜线
绝缘，绝缘等级达级：变压器经调压温升试验，保证在负载持
续率为时达到额定功率，，完全满足工作强度和焊接强度要求。
其他人工【设计、加工、组装】；管理；检测；调试；等
安全防护
可选安全光栅及当护板【根据客户的要求】
电气操作说明
焊接电源上设有操作面板，主机上装有启动按钮、急停按钮等；系统具有多种自动安全
保护功能；系统工作现场采用电缆连接，使整个设备整洁、美观(详细操作说明见设备操作说明书)。
.品质保证及服务承诺
服务宗旨：满意＋惊喜
服务方针：对顾客的服务需求积极的做出反应，尽快满足顾客的服务需求，让顾客得
到满意的服务。
具体内容：产品的售后服务无锡海菲焊接设备有限公司负责。
为用户提供最优质的产
品和最满意的服务，产品在用户的使用过程中，并进行季访和不定期的技
术回访。
在接到用户的售后服务申请信息后小时之内作出回应，小时内开
始着手相关工作，在小时之内排除故障并交付使用。
服务方式：建立用户档案；长期跟踪产品使用情况；帮助用户建立完善的生产工艺；
及时为用户提供全面的技术支持。
质保期：整机保修一年，在保修期内的本设备，经确认属于无锡海菲公司设计或制
造责任造成的不良，或非误操作和人为引起的设备故障，我司将无偿提供
服务和材料更换；质保期外的维修和材料更换只收取成本费。
培训服务：常年为用户提供焊接操作与维修技能的培训、焊接技术与工艺的支持，并
可针对焊机基础知识和常见故障处理进行天短期培训。
具体培训方案可与
我司联络确定。
维修电话：.
.安全注意事项
使用本品前，请仔细阅读使用说明书，以便正确使用。
为确保安全，使用本品前，请切实实施该设备范围内的一切安全工程，再操作使用。
为确保安全进行如下工作时，如输入侧的动力源工程，设置场所的选定，系统设备的安装、使用，保养维修移动等，请有操作资格证或充分了解本系统的人员按使用说明书要求
进行操作。
.免除事项
下列情况，不在本公司保修范围内：
由于未进行正常的保养、维修及定期检查而发生的故障。
由于天灾或其它不可抗力而受到的损坏。
由于本系统以外的异常而引发的故障。
由于误操作、异常运转等其它不属本公司责任而引起的故障。