炉温一般指高炉炉渣和铁水的温度
炉前工培训教材

3.2设备定期测试调整的规定
1)三个月内测定主轴、钢套、活塞、缸套、活塞环的磨损情况,凡超过技术标准值的更换。
2)每周调整一次链条松紧度。
3)回转时间每月调整一次达到15秒。
4)倾动时间每月调整一次达到2秒。
5)倾动角度根据高炉生产需要调整。
3.3设备定期清扫的规定
1)设备本身的清扫由岗位操作人员负责,每个班接班后和交班前必须对设备全面清扫一次,并保证链条机身无残铁残渣等,操作阀台无积灰。
kN
钻杆直径
Φ38
mm
开孔直径
Φ45~Φ78
mm
吹扫气源压力
0.4
MPa
液压站工作油压
17.5
MPa
2、开口机结构与工作原理
我厂2500m3高炉炉前采用全液压式开口机,它由回转、挂钩、移动、旋转振打等机构组成。
开铁口时,启动液压泵,操作旋转大车的电磁阀,将大车旋转运行至铁口上方时,操作挂钩电磁阀,将大车大梁向下倾斜挂上钩座,然后启动小车,进退马达的旋转通过链条带动移动小车前进,使钻杆(头)对准铁口眼。打开吹扫阀,操作电磁阀使钻杆正向旋转,同时操作移动小车前进,钻头开始向铁口眼里钻进。此时应间断性的使移动小车工作,使钻杆不断向前推进,钻杆(头)逐渐向铁口深处钻进当开口机钻进困难时,启动振打机构的振打,使开口机的钻杆(头)旋钻、振打同时进行,移动小车间断性的向前推进。铁口被钻冲开后,迅速操作移动小车,使钻杆退出铁口通道。操作挂钩机构,使挂钩抬起,与钩座脱离。操作回转电磁阀,使开口机回转运行到原停放位置。同时停止振打机构、停止吹扫及开口机旋转。
3 、开口机维护规程
3.1维护人员点检(专业点检)、维护规定
3.1.1点检:
1)专业点检按开口机点检标准执行,并认真填写点检记录,做到信息闭环处理。
冶金工程基础知识单选题100道及答案解析

冶金工程基础知识单选题100道及答案解析1. 高炉炼铁中,焦炭的主要作用不包括()A. 发热剂B. 还原剂C. 料柱骨架D. 氧化剂答案:D解析:焦炭在高炉炼铁中主要起发热剂、还原剂和料柱骨架的作用,不是氧化剂。
2. 下列金属中,通常采用电解法冶炼的是()A. 铁B. 铜C. 铝D. 银答案:C解析:铝的活泼性较强,通常采用电解法冶炼。
3. 转炉炼钢过程中,主要的造渣材料是()A. 石灰石B. 白云石C. 萤石D. 生石灰答案:D解析:生石灰是转炉炼钢过程中主要的造渣材料。
4. 火法炼铜的主要反应不包括()A. 2CuFeS₂+ 4O₂= Cu₂S + 3SO₂+ 2FeOB. 2Cu₂O + Cu₂S = 6Cu + SO₂↑C. Cu₂S + O₂= 2Cu + SO₂D. CuSO₄+ Fe = Cu + FeSO₄答案:D解析:D 选项是湿法炼铜的反应。
5. 钢铁冶金中,炉渣的主要成分是()A. CaO 和SiO₂B. FeO 和Fe₂O₃C. MgO 和Al₂O₃D. CaF₂答案:A解析:CaO 和SiO₂是炉渣的主要成分。
6. 下列哪种设备常用于铁矿石的破碎()A. 球磨机B. 浮选机C. 颚式破碎机D. 磁选机答案:C解析:颚式破碎机常用于矿石的粗碎。
7. 精炼钢时,常用的脱氧剂是()A. 铝B. 硅C. 锰D. 以上都是答案:D解析:铝、硅、锰等都是常用的脱氧剂。
8. 电炉炼钢的主要特点是()A. 温度高B. 能耗低C. 生产率高D. 钢质量差答案:A解析:电炉炼钢的温度高,能冶炼高质量的钢。
9. 金属铝的生产通常采用()A. 拜耳法B. 霍尔-埃鲁法C. 联合法D. 烧结法答案:B解析:霍尔-埃鲁法是生产金属铝的常用方法。
10. 高炉煤气的主要成分是()A. CO 和H₂B. CO₂和N₂C. CO 和N₂D. H₂和CH₄答案:C解析:高炉煤气主要含CO 和N₂。
11. 下列哪种精炼方法可以去除钢中的气体()A. VODB. AODC. RHD. LF答案:C解析:RH 精炼法可以有效去除钢中的气体。
高炉生产要求

高炉冶炼目的:将矿石中的铁元素提取出来,生产出来的主要产品为铁水。
付产品有:水渣、矿渣棉和高炉煤气等。
高炉:炼铁一般是在高炉里连续进行的。
高炉又叫鼓风炉,这是因为要把热空气吹入炉中使原料不断加热而得名的。
这些原料是铁矿石、石灰石及焦炭。
因为碳比铁的性质活泼,所以它能从铁矿石中把氧夺走,而把金属铁留下。
高炉的主要组成部分高炉炉壳:现代化高炉广泛使用焊接的钢板炉壳,只有极少数最小的土高炉才用钢箍加固的砖壳。
炉壳的作用是固定冷却设备,保证高炉砌体牢固,密封炉体,有的还承受炉顶载荷。
炉壳除承受巨大的重力外,还要承受热应力和内部的煤气压力,有时要抵抗崩料、坐料甚至可能发生的煤气爆炸的突然冲击,因此要有足够的强度。
炉壳外形尺寸应与高炉内型、炉体各部厚度、冷却设备结构形式相适应。
炉喉:高炉本体的最上部分,呈圆筒形。
炉喉既是炉料的加入口,也是煤气的导出口。
它对炉料和煤气的上部分布起控制和调节作用。
炉喉直径应和炉缸直径、炉腰直径及大钟直径比例适当。
炉喉高度要允许装一批以上的料,以能起到控制炉料和煤气流分布为限。
炉身:高炉铁矿石间接还原的主要区域,呈圆锥台简称圆台形,由上向下逐渐扩大,用以使炉料在遇热发生体积膨胀后不致形成料拱,并减小炉料下降阻找力。
炉身角的大小对炉料下降和煤气流分布有很大影响。
炉腰:高炉直径最大的部位。
它使炉身和炉腹得以合理过渡。
由于在炉腰部位有炉渣形成,并且粘稠的初成渣会使炉料透气性恶化,为减小煤气流的阻力,在渣量大时可适当扩大炉腰直径,但仍要使它和其他部位尺寸保持合适的比例关系,比值以取上限为宜。
炉腰高度对高炉冶炼过程影响不很显著,一般只在很小范围内变动。
炉腹:高炉熔化和造渣的主要区段,呈倒锥台形。
为适应炉料熔化后体积收缩的特点,其直径自上而下逐渐缩小,形成一定的炉腹角。
炉腹的存在,使燃烧带处于合适位置,有利于气流均匀分布。
炉腹高度随高炉容积大小而定,但不能过高或过低,一般为3.0~3.6m。
高炉炉况判断及炉况异常的处理

高炉炉况判断及炉况异常的处理目的要求:1.掌握炉况判断方法,熟悉通过看铁水、看炉渣、看风口等方法直接观察高炉冶炼情况;2.了解通过仪器仪表反映出来的数据间接判断炉况。
第一节高炉炉况判断常见的炉况判断方法:直接判断法和利用仪器仪表进行判断。
一.直接观测法1.看出铁主要看铁中含硅与含硫情况。
◆看火花判断含硅量①冶炼铸造生铁时:当[Si]大于2.5%时,铁水流动时没有火花飞溅;当[Si]为2.5%~l.5%时,铁水流动时出现火花,但数量少,火花呈球状;当[Si]小于1.5%时,铁水流动时出现的火花较多,跳跃高度降低,呈绒球状火花。
②冶炼炼钢生铁时:当[Si]为1.0%~0.7%时,铁水流动时火花急剧增多,跳跃高度较低;当[Si]小于0.7%时,铁水表面分布着密集的针状火花束,非常多而跳得很低,可从铁口一直延伸到铁水罐。
◆看试样断口及凝固状态判断含硅量看断口①冶炼铸造铁时:当[Si]为1.5%~2.5%时,模样断口为灰色,晶粒较细;当[Si]大于2.5%时,断口表面晶粒变粗,呈黑灰色;当[Si]大于3.5%时,断口逐渐变为灰色,晶粒又开始变细。
②冶炼炼钢生铁时:当[Si]小于l.0%时,断口边沿有白边;当[Si]小于0.5%时,断口呈全白色;当[Si]为0.5%~l.0%时,为过渡状态,中心灰白,[Si]越低,白边越宽。
看凝固状态铁水注入模内,待冷凝后,可以根据铁模样的表面情况来判断。
当[Si] 小于1.0%时,冷却后中心下凹,生铁含[Si]越低,下凹程度越大;当[Si]为1.0%~l.5%时,中心略有凹陷;当[Si]为1.5%~2.0%时,表面较平;当[si]大于2.0%以后,随着[Si]的升高,模样表面鼓起程度越大。
◆用铁水流动性判断含硅量①冶炼铸造生铁时:当[Si]为1.5%~2.0%时,铁水流动性良好,但比炼钢铁黏些;当[Si]大于2.5%时,铁水变黏,流动性变差,随着[Si]的升高黏度增大。
②冶炼炼钢生铁时:铁水流动性良好,不粘沟。
铁水的温度

铁水的温度在工厂的车间里,铁水在高炉中沸腾着,发出阵阵嘶嘶声。
炉渣被铲出,黑色的铁水顺着铁水沟流向转炉。
这里的温度是如此之高,以至于人们不能直接接触铁水,否则会被烧伤。
但这种温度却是钢铁生产的必要条件。
钢铁是现代工业的基石,它广泛应用于建筑、交通、机械、电力、军事等领域。
钢铁的生产过程是一个高温、高能耗、高污染的过程,但是正是这种过程,才能将铁矿石转化为有用的产品。
铁水的温度是钢铁生产中最重要的参数之一。
在高炉中,铁矿石和焦炭经过化学反应生成铁水,这个过程需要高温和高压。
一般来说,高炉的温度在1500℃-1800℃之间,而铁水的温度则在1350℃-1500℃之间。
这种高温状态下,铁水可以流动,但是它的粘度很高,需要借助于机械或者重力来运输。
铁水的温度对钢铁的质量有着至关重要的影响。
在铁水温度过低的情况下,铁水的流动性会变差,不利于钢水的均匀混合。
在铁水温度过高的情况下,容易发生火灾或者爆炸事故。
因此,钢铁生产厂家需要精确控制铁水的温度,以确保钢铁的质量和生产安全。
除了温度之外,铁水的成分也是钢铁生产中需要考虑的因素之一。
铁水中的碳含量、硅含量、锰含量等元素的含量都需要进行精确控制。
这些元素的含量对钢铁的性能有着直接的影响,过高或者过低都会影响到钢铁的质量。
因此,钢铁生产厂家需要通过化学分析和实验来控制铁水中各种元素的含量。
钢铁生产是一个高度精细化的过程,需要控制多个参数,包括温度、压力、流量、成分等。
这些参数的控制需要借助于计算机技术和自动化控制技术。
现代钢铁生产厂家已经采用了先进的控制系统,可以实现对钢铁生产过程的精确控制。
这种技术的应用,不仅提高了钢铁的质量,也减少了生产成本和对环境的污染。
铁水的温度,是钢铁生产中最基本的参数之一。
它的控制直接关系到钢铁的质量和生产安全。
随着技术的不断进步,钢铁生产将会更加精细化,更加高效化,为人类的发展做出更大的贡献。
高炉炼铁行业指标

高炉炼铁行业指标
1. 炉温:高炉炉温是指高炉内部的温度,一般在1400-1600℃之间。
炉温的高低直接影响着炼铁的效率和质量。
2. 铁口温度:高炉出铁口温度是指高炉内铁水流出的温度,一般在1300-1500℃之间。
铁口温度的高低直接影响着铁水的成分和质量。
3. 出铁量:高炉炼铁时,每小时流出的铁水量称为出铁量。
出铁量的高低直接影响着炼铁的效率和经济效益。
4. 炉渣率:高炉炼铁时,产生的废渣量称为炉渣。
炉渣率是指每吨铁水产生的炉渣量,一般在150-200kg之间。
炉渣率的高低直接影响着炼铁的效率和经济效益。
5. 铁品位:高炉炼铁时,铁水中的铁含量称为铁品位,一般在90%以上。
铁品位的高低直接影响着铁水的质量和经济效益。
6. 煤气利用率:高炉炼铁时,煤气是主要的燃料之一。
煤气利用率是指高炉利用煤气的效率,一般在60%以上。
煤气利用率的高低直接影响着炼铁的经济效益。
7. 炉缸压力:高炉内部的压力称为炉缸压力,一般在0.1-0.2MPa之间。
炉缸压力的高低直接影响着高炉的安全性和炼铁的效率。
高炉炼铁产物
高炉炼铁产物高炉炼铁是一种重要的冶金工艺,用于将铁矿石转化为铁的过程。
在高炉内,经过一系列的热化学反应,铁矿石中的氧化铁被还原为金属铁,并生成多种炼铁产物。
本文将介绍高炉炼铁产物的种类及其特点。
1. 铁水铁水是高炉炼铁的主要产物,也是最终得到的铁产品。
它是一种熔融状态下的铁合金,含有铁、碳和其他合金元素。
铁水的温度通常在1400℃以上,具有较高的流动性和可浇注性。
铁水经过处理后,可以用于制造钢材或其他铸造产品。
2. 高炉渣高炉渣是在高炉内产生的一种熔融物质,主要由矿石中的非金属杂质和炉料中的灰分组成。
高炉渣具有较高的熔点和粘度,可以与铁水分离。
高炉渣在炼铁过程中起到了多种作用,如吸附杂质、保护炉衬、调节炉温等。
经过冷却和固化处理后,高炉渣可以用于建筑材料等领域。
3. 炼铁石灰炼铁过程中需要加入石灰来调节炉温和炉渣的碱度。
炼铁石灰是一种石灰石的变质产品,主要由氧化钙(CaO)和少量氧化镁(MgO)组成。
它具有较高的碱度和熔点,可以与炉渣中的酸性氧化物反应生成稳定的化合物,从而调节炉渣的性质。
4. 炼铁焦炼铁焦是高炉炼铁过程中的还原剂,用于将铁矿石中的氧化铁还原为金属铁。
它是一种经过热解和炭化处理的煤炭产品,具有较高的固定碳含量和较低的灰分含量。
炼铁焦在高温下可以释放出大量的还原气体(一氧化碳),与铁矿石发生反应,使氧化铁还原为金属铁。
5. 炼铁矿石炼铁矿石是高炉炼铁的原料,主要由含有氧化铁的矿石矿物组成。
常见的炼铁矿石有赤铁矿、磁铁矿、菱铁矿等。
在高炉内,炼铁矿石经过干燥、预热和还原等过程,最终被还原为金属铁。
6. 炼铁煤气炼铁煤气是高炉炼铁过程中产生的一种气体,主要由一氧化碳(CO)、氮气(N2)和少量的氢气(H2)等组成。
炼铁煤气是一种重要的能源和原料,可以用于炉内燃烧、加热和发电等用途。
在炼铁煤气中,一氧化碳是一种重要的还原剂,可以与铁矿石发生反应,将氧化铁还原为金属铁。
除了以上提到的产物,高炉炼铁过程中还会产生一些其他的副产物,如炉尘、炉渣颗粒等。
高炉炉前工:高炉炉前工考点巩固五
高炉炉前工:高炉炉前工考点巩固五1、判断题渣口和风口中心线之间的距离称为渣口高度。
正确答案:错2、单选对风速没有影响的一项是()。
A、风口直径B、风口个数C、风量D、风口套角度正确答案:D3、单选炉渣的熔(江南博哥)化性温度指的是炉渣()的最低温度。
A、炉渣开始熔化B、炉渣完全熔化C、熔化后自由流动D、炉渣凝固正确答案:C4、判断题一般情况下高炉高负荷高顶压生产状态下,铁口孔径应选择小些。
正确答案:对5、单选采取较高冶炼强度操作时,为保护高炉顺行应该采取()。
A、发展边缘气流B、发展中心气流C、合理发展两条煤气通路D、三者皆可正确答案:C6、单选不同的布料方法决定炉喉内不同的炉料状况,这种状况在炉料下降过程中()。
A、大体保持矿焦层不变B、矿焦混在一起C、矿石因比重大,超越焦炭之前D、焦炭因比重小,超越矿石之前正确答案:A7、判断题渗碳在海绵铁状态时就开始了。
正确答案:对8、判断题一般情况下铁量差在30%左右属正常。
正确答案:错9、判断题终轧温度主要是通过机架间冷却水和轧机速度控制的。
正确答案:对10、判断题大沟料的主要组成是粘土。
正确答案:错11、判断题风口装置中各个部件的相互连接都采用球面接触。
正确答案:对12、判断题液压泥炮具有结构简单,操作方便,易维护,但工作可靠性差。
正确答案:错13、判断题在堵铁口操作中,如果炮泥不能按要求打入铁口孔道,这是泥泡压紧机构有毛病。
正确答案:错14、判断题人体与带电体的安全距离与带电体的电压无关。
正确答案:错15、判断题从湿法除尘出来的高炉煤气,煤气温度越高,其发热值也越高。
正确答案:错16、判断题高炉高压操作需人工堵口时应先改为常压后才能进行。
正确答案:对17、判断题冲渣水量一般为渣量的2倍。
正确答案:错18、判断题焦碳下降至高温区时与铁矿石和溶剂一样全部软化并熔化成液体。
正确答案:错19、判断题出铁操作的任务是按规定的出铁时间,按时出净渣铁。
正确答案:对20、判断题鼓风动能大小与风速成正比。
高炉原料中级工复习题
一、填空@@ 矿石的软化性包括矿石的、两个方面。
@@(软化温度、软化温度区间)@@ 系指矿石在一定的荷重下加热开始变软的温度。
@@(软化温度)@@我国铁矿资源的特点是富矿,贫矿,分布很广。
@@(少,多)@@ 是指实际得到的筛下物的质量与入筛的物料所含小于筛孔尺寸的物料的质量的百分数。
@@(筛分效率)@@ 振动筛是一种常用的筛分设备,其振动方向与筛面垂直或近似垂直,因而物料在筛面的运动方向是与筛面的。
@@(垂直)@@ 原料混匀的手段多种多样,但混匀原则却是相同的,即。
@@(平铺截取)@@ 高炉冶炼所用熔剂的作用是一、,二、是去除有害杂质硫,改善生铁质量。
@@(易于渣铁分离改善渣铁流动性)@@ 熔剂按其性质可分为熔剂,熔剂和中性熔剂三类。
@@(酸性,碱性)@@ 当矿石中的脉石成份主要为酸性氧化物时则使用熔剂。
@@(碱性)@@当矿石中的脉石成份主要为碱性氧化物时则使用熔剂。
@@(酸性)@@ 常用的酸性熔剂主要有,碱性熔剂主要有和。
@@(硅石,石灰石,白云石)@@ 是指石灰石除去本身所含酸性氧化物造渣所消耗的碱性氧化物外,剩余的碱性氧化物的含量。
@@(石灰石的有效熔剂性)@@ 理论燃烧温度能代表炉缸温度和硅含量的高低。
@@(不)@@ 装料制度包括、、三项内容。
@@(装料顺序,料线高低、批重大小)@@ 一批料中,矿石和焦炭同时装入高炉内的方法叫。
@@(同装)@@ 一批料中,先装矿石后装焦炭叫。
@@(正装)@@ 装料制度中正装可以使中心煤气流。
@@(得到发展)@@ 当料线愈高时,炉料落下形成的堆尖,离炉墙,边缘的透气性随之改善,而中心的透气性则。
@@(越远,降低)@@ 冶炼每吨生铁的炉料带入的总硫量叫。
@@(硫负荷)@@ 采用双钟式的炉顶通常使用、二种布料器。
@@(马基式,空转螺旋)@@马基式布料器既有布料作用又担当着的作用。
@@(炉顶密封)@@ 大钟既有盛料作用又有作用。
@@(布料)@@ 料车由,,三部分组成。
题库 高炉炼铁工长考试总题库全套
高炉炼铁工竞赛复习题一、填空题(共120题)1.炉腹呈倒圆台型,它的形状适应的体积收缩的特点。
答案:炉料熔化后2.炉腹冷却壁漏水进入炉内,将吸收炉内热量,并引起炉墙。
答案:结厚3.炉缸煤气是由、H2和N2组成。
答案:CO4.炉缸煤气是由CO、和N2组成。
答案:H25.炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带,它是区。
答案:氧化6.热矿带入的热量使温度升。
答案:炉顶7.炉料的粒度不仅影响矿石的,并且影响料柱的透气性。
答案:还原速度8.炉渣必须有较高的,以保证生铁的质量。
答案:脱硫能力9.炉渣是由带正,电荷的离子构成的。
答案:负10.炉渣中FeO升高,铁水含[Si]便。
答案:下降11.炉渣中MgO、MnO、FeO等能粘度。
答案:降低炉渣12.煤粉仓和煤粉罐内温度,烟煤不超过℃,无烟煤不超过80℃。
答案:7013.煤粉燃烧分为加热、和燃烧三个阶段。
答案:挥发分挥发14.难熔化的炉渣一般说来有利于炉缸温度。
答案:提高15.喷煤后炉缸煤气量要增加,还原能力。
答案:增加16.批重增大时可以,增大边缘的透气性。
答案:加重中心负荷17.确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬到之间距离的1.2~1.5倍。
答案:炉壳外表面18.炉况失常分为两大类:一类是失常,一类是失常。
答案:炉料与煤气运动;炉缸工作19.高炉的热量几乎全部来自回旋区和。
热区域的热状态的主要标志是t理。
答案:鼓风物理热;碳的燃烧20.相对而言型的软融带对炉墙的侵蚀最严重。
答案:V型21.炉缸煤气热富裕量越大,软熔带位置,软熔带位置高低是炉缸利用好坏的标志。
答案:越高;热量22.在高炉内焦炭粒度急剧变小的部位是在答案:炉腰以下气化反应强烈的区域23.影响高炉寿命的关键部位是和。
答案:炉缸;炉身中部24.TRT是煤气、转为电能的发电装置。
答案:压力能;热能25.冷却壁背面和热面的温差会引起甚至断裂.答案:挠度变形26.热风炉烘炉升温的原则是、、答案:前期慢、中期平稳、后期快27.造渣制度应根据和确定。
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(2)炉渣碱度的调整
◆根据不同铁种的需要利用炉渣成分促进或抑制硅、锰还原。
冶炼硅铁、铸造铁时,应选择较低的炉渣碱度。 冶炼炼钢生铁时,应选择较高的炉渣碱度。 冶炼锰铁时需要较高的碱度。
◆当炉缸堆积或有凝结物时,用CaF2炉渣或MnO炉渣清洗。
◆利用炉渣成分脱除有害杂质。
当矿石含碱金属(钾、钠)较高时,需要选用熔化温度较低的酸性炉渣。 若炉料含硫较高时,需提高炉渣碱度。
◆冶炼参数的变动
主要包括冶炼强度、风温、湿度、富氧量、 炉顶压力、炉顶煤气CO2含量等的变化。 ◆设备故障及其他方面的变化
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2.造渣制度
(1)造渣制度的要求
初渣形成较晚,软熔的温度区间较窄; 良好的流动性和稳定性; 足够的脱硫能力; 对高炉砖衬侵蚀能力较弱。 在炉温和炉渣碱度正常条件下,应能炼出优质生铁
送风制度
控制原始煤气流分布
又称之为:下部调剂 或 下部调节
上部和下部 调节相配合
最佳煤气流动状态
(一般:下部调剂的反应较快)
4. 装料制度
上部调节
可变因素 炉料装入炉内方式的总称
装料制度
又称为:上部调剂 或 上部调节
控制炉内煤气流分布
(3)热制度的选择
◆根据生产铁种的需要,选择生铁含硅量在经济合理的水平。 冶炼炼钢生铁时,[Si]含量一般控制在0.2%~0.5%之间。冶炼铸造 生铁时,按用户要求选择[Si]含量。且上下两炉[Si]含量波动应小于 0.1%。
◆根据原料条件选择生铁含硅量。 冶炼含钒钛铁矿石时,允许较低的生铁含硅量;用铁水的[Si]+[Ti] 来表示炉温。 ◆结合高炉设备情况。 如炉缸严重侵蚀时,以冶炼铸造铁为好。
◆结合技术操作水平与管理水平。 原燃料强度差、粉末多、含硫高、稳定性较差时,应维持较高的炉温; 反之在原燃料管理稳定、强度好、粉末少、含硫低的条件下,可维持 较低的生铁含硅量。
(4)影响热制度的主要因素
◆原燃料性质变化
主要包括焦炭灰分、含硫量、焦炭强度、矿石品位、 还原性、粒度、含粉率、熟料率、熔剂量等的变化。
◆适当增加渣中MgO 含量,对脱硫、排碱及冶炼低硅铁 均有好处。
3.送风制度
(1)送风制度的检验指标
风速和鼓风动能 风口前理论燃烧温度 合适的风口回旋区深度 风口圆周工作均匀程度
(2)送风制度的调节
◆风量 ◆风温 ◆风压 ◆鼓风湿分 ◆喷吹燃料 ◆富氧鼓风 ◆风口面积和长度
下部调节
增大鼓风的动能→高炉中心气流发展 增大喷吹燃料量→高炉中心气流发展
1.炉缸热制度
(1)炉缸热制度的概念
高炉炉缸所应具有的温度和热量水平。
炉温一般指高炉炉渣和铁水的温度,即“物理热”。一般铁水 温度为1350~1550℃,炉渣温度比铁水温度高50~100℃。
生产中常用生铁含硅量的高低来表示高炉炉温水平即“化学 (热2”)。炉缸热制度的作用 直接反映炉缸的工作状态,稳定均匀而充沛的热制度是高 炉稳定顺行的基础。