主体结构—分项技术交底卡
(新)分项工程质量技术交底卡
锤击沉管灌注桩分项工程质量技术交底卡
预制管桩桩基分项工程质量技术交底卡
基础砌体分项工程质量技术交底卡
基础地梁与承台模板安装分项工程质量技术交底卡
基础砼分项工程质量技术交底卡
基础钢筋绑扎分项工程质量技术交底卡
主体模板分项工程质量交底卡
主体砌体分项工程质量技术交底卡
铝合金门窗安装分项工程质量技术交底卡
主体混凝土分项工程质量技术交底卡
主体钢筋绑扎与安装分项工程质量技术交底卡
门窗的制作与安装分项工程质量技术交底卡
玻璃安装分项工程质量技术交底卡
整体楼地面分项工程质量技术交底卡
饰面砖铺贴分项工程质量技术交底卡
板块楼地面分项工程质量技术交底卡
抹灰分项工程质量技术交底卡
屋面分项工程质量技术交底卡
刷浆分项工程质量技术交底卡
油漆分项工程质量技术交底卡
钢筋焊接分项工程质量技术交底卡
钢屋架的制作与安装分项工程质量技术交底卡
隔热层分项工程质量技术交底卡。
主体结构安全技术交底(三级)
受力钢筋保护层
±5
预埋件
中心线位移
±10
水平及高程
±5
（5）模板设计及支撑方案
1）底板模板安装
底板模板：底板模板体系主要包括墙腋脚模。模板材料采用18mm模板，主体结构底板腋脚及部分侧墙段模板后加设两根Φ48×3.5mm钢管及方木斜支撑进行加固。见下图所示：
底板模板安装示意图
2）主体结构侧墙及中隔墙模板安装
4）盾构环安装技术要求与措施
a、水平及竖直方向的误差均不得超过±10mm；
b、在混凝土浇筑过程中，应采取有效的措施防止浆液进入螺栓孔内，可采用透明胶贴住；
c、预埋的φ16锚筋应按设计要求长度、间距、稳定，无松动、跑模、超标变形下沉等现象。
12、严格执行“十项安全生产措施”，必须对每位工人做好三级安全技术交底工作。
13、本交底未详尽事宜，以现场工程师施工指令和补充交底为准。
顶板模板支撑平面图
拆模顺序一般后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆除承重部分。模板拆除时混凝土强度要求为：
结构类型
结构跨度（m）
达到设计砼强度标准值的百分比率
板
≤2
50
>2，≤8
75
梁
≤8
75
>8
80
（6）砼工程
本工程底板混凝土采用C35P10的商品砼，顶板、侧墙及中隔墙均采用C35P8的商品砼，混凝土浇筑采用输送泵下料，用插入式振捣棒分层振捣。
主体结构施工分项工程质量技术交底
GDAQ330401
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
主体结构
工种
一、工程概述
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
主体结构防水技术交底
4、平立面交界处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的角，为50mm×50mm砂浆倒角；
5、阴阳角等特殊部位应增做预铺防水卷材（自粘改型沥青ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ水卷材）加强层，加强层为300mm*300mm。
2.2.施工方法
根据结构施工的要求，进行分段分层进行施工：
每一施工段防水层施工顺序：150mm厚C20砼垫层施工—底板防水层铺设—50mmC20细石砼保护层施工—侧墙防水层施工—顶板防水层施工
变形缝部位顶板采用密封胶+注浆管+35cm宽中埋式中孔型钢边橡胶止水带+隔离纸+单组份聚氨酯防水涂料+自粘性改性沥青卷材+70mm细石混凝土保护层；侧墙和底板采用外贴式橡胶止水带+注浆管+35cm宽中埋式中孔型钢边橡胶止水带+密封胶的防水处理做法，顶板和侧墙处于结构背水面设置接水盒。变形缝的宽度为20mm，用油漆标明位置，顶板、侧墙、底板构造见下图变形缝防水示意图。
详见下图纵向施工缝防水示意图。
施工要点：
①钢板止水带除对接外，其他接头部位（T字型、十字型等）接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接只可采用现场热硫化法接头。接头部位的抗拉强度不得小于母材强度的80%。
②安装侧墙接缝模板时，夹2mm厚橡胶条，防止混凝土灌注过程中的漏浆。混凝土浇注之前，应将其表面浮浆和杂物清除，先沿施工缝均匀涂刷一层水泥基渗透结晶型防水材料，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆，保证接合部位质量，并及时浇筑混凝土。
施工要点：
①严格按设计的材质、性能、规格对止水带进行选型，接头采用热硫化对接，长度不小于50mm。
②止水带用特制钢筋固定，确保埋入先浇混凝土与后浇混凝土内的宽度各为1/2，且保证止水带安装平直。
分部(分项)工程安全技术交底表
分部(分项)工程安全技术交底表1.项目技术负责人和安全员配合进行安全技术交底；2.安全技术交底内容要针对性强、全面；3.队长、班（组）长（兼职安全员）应成为接受交底人，并在接受交底后签字；4.安全技术交底表一式三份，交底人和被交底人各持一份备查，一份归档备查。
本分部（项）工程特点：边坡松土容易失稳，距周围建筑物较近。
2.9分部（分项）工程安全技术交底表针对性安全技术交底内容：1.出现放坡过大等情况时，应设置坑壁支护；2.设计时应对支锚系统的安装、使用和拆除的各个不同阶段进行相应的验算；3.边坡支护结构应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建筑物、施工环境和方法等情况进行选择设计。
大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙等作支护结构，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。
在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。
交底人：项目技术负责人专职安全员：班组长Before leaving work。
the hooks should be retracted。
all n switches should be reset。
the power should be cut off。
and doors and windows should be locked.___.___ disclosure: Project technical leader。
Company name:*************。
Project number: Date of disclosure: Project name: **************。
n (item) project: ___: Electrician.I。
___:Characteristics of this n (item) project: high voltage danger。
complex and diverse n site wires。
房屋建筑施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保房屋建筑施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于房屋建筑施工的全过程，包括地基基础、主体结构、装饰装修等各个分部分项工程。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿戴符合规定的防护用品。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体健康。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（4）施工现场严禁堆放易燃、易爆、有毒有害物品。
（5）施工现场必须设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 地基基础施工（1）严格按照设计要求进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）施工过程中，应密切关注地下管线、地下设施，避免损坏。
（3）挖掘地基时，应采取防护措施，防止边坡塌方。
（4）地基基础施工过程中，应严格控制材料质量，确保工程质量。
3. 主体结构施工（1）主体结构施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）模板支撑体系应满足设计要求，确保施工过程中的安全。
（4）钢筋绑扎、焊接作业应遵守相关规范，防止火灾事故发生。
4. 装饰装修施工（1）装饰装修材料应符合国家环保标准，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应加强施工现场管理，防止高空坠落、物体打击等事故发生。
（3）施工现场电气线路应规范布置，确保用电安全。
（4）施工过程中，应加强防火、防爆措施，防止火灾事故发生。
5. 施工现场文明施工（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止环境污染。
（2）施工现场应设置临时厕所、洗漱设施，确保作业人员卫生。
（3）施工现场应设置临时休息区，确保作业人员休息。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知施工班组，并要求班组认真学习。
2. 施工班组应组织作业人员认真学习安全技术交底内容，确保人人掌握。
顶板土方回填技术交底
总承包单位
GD2301003 中铁一局集团有限公司
单位(子单位）工程名称 珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山二期工程土建四标段
分部工程
澜石站主体结构覆土回填
交底部位 澜石站二期第 21—23 段顶板土方回填 日 期 2014 年 7 月 10 日 澜石站二期南端第二十一至二十三段顶板上土方开始回填,现将土方回填施工重
3、因目前回填段主体结构为单层结构，地面与结构顶面高差较大(超过 7000mm）, 为防止开始回填时破坏已经施工完成的顶板结构，顶板以上 200mm 厚的范围内，严 禁直接将土倒入基坑内，建议用吊车进行垂直运输,且在回填初期，严禁出现局部堆载 现象,即当顶板上局部出现堆积土过多时，你队必须停止回填,在均匀摊铺后，方可继 续进行回填； 4、回填过程中，分层厚度按照如下标准执行：
6、回填土必须按规定分层夯实压密.夯压实后土的干湿质量密度，其合格率不应小 于 90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于 0。08g/cm³.
7、土方回填应连续进行，尽快完成，
8、回填土顶部标高由中部向四周不小于 3‰的纵坡,便于施工排水； 9、雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的土体，如遭雨水 浸泡，则应将积水及松软土除去，并重新补填新土夯实.雨中不得填筑非透水性土质。
点、难点,对土方施工队交底如下,请严格按照交底执行: 1、回填部位应将积水、杂物、淤泥等全部清理至回填底标高,不得遗留过大石块和
任何钢筋、钢板等大块铁件: 2、基坑回填料除纯粘土、淤泥、粉砂、杂土，有机质含量大于 8％的腐殖土、过湿
土、冻土和大于 150mm 粒径的石块外，其他均可回填，严禁使用拆迁后房屋废料回 填。要使用粘土进行回填压实，土方施工队需严格把控回填土的粒径大小；
地下室施工技术分项工程质量技术交底卡
5.每一区段内的砼应连续浇筑不留施工缝，认真振捣，上面用木刮杆刮平，并用铁板压几遍,使早期出现的裂缝得到弥合。
6.底板与墙板施工逢的留置位置及止水带钢板详见施工图。
3.砼中掺入适量的缓凝型减水剂，延长水泥凝结时间确保初凝时间不少
于5小时,终凝时间不大于8小时。
4。分层浇筑，振捣挂牌作业，明确区段，并由施工员、质检员监督，确保砼振捣密实，同时严防过振，防止砼离析.
5.可用塑料薄膜及时覆盖砼表面，防止水分蒸发，使砼始终保持潮湿状态养护，避免早期裂缝，班组应定专人养护.
3。地下室内外墙钢筋不得留接头.
4.底板钢筋及侧面保护层设置，底板上下层钢筋采用“π”形Φ12@1000施工铁支撑（呈梅花形布置）来控制保护层厚度。顶板上下层钢筋之间放置φ12＠1000马凳撑筋（呈梅花形布置).
5。钢筋绑扎
（1)钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋品种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏，应立即纠正。
(2）绑扎形式复杂的结构部位时应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序,并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合顺序和施工方法，以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
（3）钢筋绑扎用铁丝采用20-22号镀锌铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定,并符合有关规定。
(4)板和墙等钢筋的绑扎,钢筋的相交点应每点扎牢，同时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。
（1）钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。
（2)钢筋运到现场后,必须严格按要求分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆堆放，钢筋下面要垫上垫木，离开地面不得少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。
墙面抹灰工程分项工程质量技术交底卡
1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。
（三）施工机具
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
层与层间材料要求及层总厚度
第4.2.8条
4
分格缝
第4.2.9条
5
滴水线（槽）
第4.2.10条
6
允许偏差(mm)
立面垂直度
普通抹灰4
高级抹灰3
表面平整度
普通抹灰4
高级抹灰3
阴阳角正方
普通抹灰4
高级抹灰3
分格条（缝）直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
墙裙、勒脚上口直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
三、工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护
二、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
基层表面
第4.2.2条
2
材料品种和性能
第4.2.3条
3
操作要求
第4.2.4条
4
层粘结及面层质量
主体结构工程施工技术交底
一般砖砌体砌筑工程分项工程质量技术交底卡GD2301003专业技术负责人：交底人：接受人：砌块砌筑工程分项工程质量技术交底卡GD2301003交底内容十四、安全注意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。
2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
十五、环保措施1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。
专业技术负责人：交底人：接受人：钢筋锥螺纹连接工程分项工程质量技术交底卡GD2301003专业技术负责人：交底人：接受人：钢筋手工电弧焊接工程分项工程质量技术交底卡GD23010 03四、操作工艺(一)搭接焊1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
2、焊缝长度要符合表2-6规定。
3、搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。
弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
表2-6钢筋级别焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d 双面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d 双面焊≥5d注：d为主筋直径（mm）5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
6、搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底一、工程概况本次施工的主体结构为_____（具体建筑名称），总建筑面积为_____平方米，建筑高度为_____米。
结构形式为_____（框架结构、剪力墙结构等），基础类型为_____（桩基础、筏板基础等）。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，组织图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工中的关键工序和质量控制点，制定相应的质量保证措施。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，选用符合国家标准的钢筋，并进行进场检验，确保钢筋的质量和规格符合要求。
混凝土：提前联系商品混凝土供应商，确定混凝土的配合比和供应时间。
模板：选用质量合格的模板材料，如木模板、钢模板等，并保证模板的强度和刚度满足施工要求。
3、施工机具准备垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，确保其性能良好，能够满足施工需求。
钢筋加工设备：钢筋调直机、切断机、弯曲机等。
混凝土浇筑设备：混凝土泵车、振捣棒等。
4、劳动力准备根据施工进度计划，合理安排各工种的劳动力数量，确保施工顺利进行。
对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和质量标准。
三、钢筋工程1、钢筋加工钢筋加工前，应先进行调直和除锈处理。
按照设计图纸和规范要求，进行钢筋的下料和弯曲加工，加工后的钢筋尺寸和形状应符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。
焊接应符合相关规范要求，焊缝质量应经过检验合格。
机械连接应采用合格的连接件，并按照规定的操作工艺进行连接。
绑扎连接时，钢筋的搭接长度和绑扎位置应符合设计和规范要求。
3、钢筋安装钢筋安装前，应先在模板上弹出钢筋的位置线。
按照位置线，将钢筋依次安装到位，并进行固定，防止钢筋移位。
钢筋的保护层厚度应符合设计要求，可采用垫块或钢筋支架来控制保护层厚度。
四、模板工程1、模板选型根据结构形式和施工要求，选择合适的模板类型，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
2、模板安装模板安装前，应先清理模板表面的杂物，并涂刷脱模剂。
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交 底 内 容
混凝土强度等级 ≤C30 ＞CBiblioteka 0低于 25 120 90
高于 25 90 60
注：1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。 2.轻骨料混凝土的运输，浇筑延续时间应适当缩短。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过 45min 或混凝土出现离析 现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 (4)混凝土浇筑与振捣的一般要求： 1)混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过 2 米，浇筑高度如超过 3 米时必须采取措施，用串桶或 溜管等。 2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用 部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50 厘米。 3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍(一般为 30～40 厘米)。振捣上一层时应插入下层 5 厘米， 以清除两
预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 4)振捣棒移动间距应小于 50 厘米，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结 合成整体，振捣器应插入下层混凝土 5 厘米，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞 口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 5)混凝土墙体浇筑完毕之后， 将上口甩出的钢筋加以整理， 用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 (8)楼梯段混凝土浇筑： 1)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断 连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。 2)施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。 (9)养护： 混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养 护期一般不少于 7 昼夜。 2．成品保护 (1)要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和筋。 (2)不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 (3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2Mpa 以后，方准在 交 底 内 容 面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 (4)冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。 3．应注意的质量问题 (1)蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝 土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 (2)露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实 也可能出现露筋。 (3)麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻 面胶皮。 (4)孔洞：原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 (5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。 (6)梁、柱连结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断 面尺寸。 (7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹 平。
专业技术负责人：田春青
交底人：林晓东
接受人：佟瑞忠
层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次 层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h，应按施工 缝处理。 5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发 现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 (5)柱的混凝土浇筑： 1)柱浇筑前底部应先填以 5～10 厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使 用插入式振捣器时每层厚度不大于 50 厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人 随时敲打模板。 2)柱高在 3 米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3 米时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞 安装斜溜槽分段浇筑。 每段高度不得超过 2 米， 每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实， 并用箍筋箍牢。 3)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁 板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 4)浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 (6)梁、板混凝土浇筑： 交 底 内 容 1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形， 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2)和板连成整体高度大于 1 米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 2～3 厘米处。浇捣时， 浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁 底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋 件。 3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振 捣棒振捣。 4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振 捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋 件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5)施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的 表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2Mpa 时， 才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前， 施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土， 应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 (7)剪力墙混凝土浇筑： 1)如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋， 待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。 2)剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑 5 厘米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入 模，不应用料计斗直接灌入模内。 3)浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过 2h，每层浇筑厚度控制在 60 厘米左右，因此必须
5.1.2
混凝土 分项工程质量技术交底卡
GD230100321
总承包施工单位 单位（子单位）工程名称 分部工程 交底部位 1．操作工艺 工艺流程：
广东广厦建设集团公司 富卓花园广场 8 号楼 主体结构 三层①～⑩／～轴 日 期 2010 年 7 月 11 日
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 (1)作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、 泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净， 并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫 好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松 散混凝土已剔掉清除。 (2)混凝土搅拌： （采用商品混凝土，混凝土的搅拌工艺略） (3)混凝土运输 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、 坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)