柔版印刷机的构成

柔版印刷机的构成
柔版印刷机的构成

柔版印刷机的构成

纸容器印刷在一个很长时间内.大多采用凸版印刷、平版胶印和凹版印刷。

进入20世纪80年代,柔版印刷技术有了迅速发展。柔版印刷机和水性油里的性能,网纹传墨辊的加工精度及版材的分辨力等方面都有了明显提高,使柔版印刷品的质量已达到或接近平版胶印或凹印水平。因此,在世界范围内柔版印刷除了在报纸、书刊印刷中得到推广和使用外,在包装印刷中.特别是在纸容器印刷中得到广泛应用。现在.在工业发达国家,柔性版印刷在包装印刷中已占主导地位。

我国柔版印刷技术在纸容器印刷中首先得到推广。近几年来,除了从国外引进近200条柔印生产线外,不少厂家己开发研制出国产柔印生产线现已投入使用。可以肯定,柔版印刷在我国包装印刷中还将获得进一步发展。

本节着重叙述柔性版印刷机的基本构成。

一、柔印机的基本机型

1.基本定义

(1)柔性版印刷。使用柔性版,通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。

(2)柔性版。由橡胶、感光性树脂等弹性固体材料制成的凸版。

(3)橡胶凸版。经模版压制或雕刻等方法制成的合成橡胶凸版。

(4)感光性树脂凸版。以感光性树脂为材料,通过曝光、冲洗而制成的光聚合型凸版。分固体型和液体固化型两大类。

(5)网纹传墨辊。柔性版印刷用的传墨辊,其表面制有凹下的墨穴或网状槽线,供印刷时控制油墨传送量。

(6)柔性版印刷机。使用柔性版,通过网纹传墨辊传递油墨完成印刷过程的机器。

2.柔性版印刷机的分类

柔性版印刷机一般采用卷筒式承印材料进行多色印刷。

按印刷机组的排列形式不同主要有三种机型.即卫星式、层叠式和机组式。

(1)卫星式柔性版印刷机。在大的共用压印滚简的周围设置多色印版滚筒的柔性版印刷机,其基本构成如图3-15所示。

承印物在压印滚简上通过一次可完成多色印刷,具有较高的套印精度.适用于印刷产品稳定、批量较大、精度要求较高的伸缩性大的承印材料印刷。

(2)层叠式柔性版印刷机。各色印刷机组采用上、中、下配置的柔性版印刷机,其基本构成如图3-16所示。

这种机型的主要特点如下:

·可进行单面多色印刷,也可通过改变承印物的传送路线实现双面印刷,从而扩大了使用范围:

·便于操作,具有良好的使用性能;

.可将其与裁切机、制袋机、上光机等联机使用,以实现多工序加工。

由于本机型各机组之间的纸带传送距离较长,故套印精度受到限制,一般为正负0.8mm,适用于印刷一般精度要求的印刷品。

(3)机组式柔性版印刷机。各色印刷机组按水平配置的柔性版印刷机.这是当代柔性版印刷机的标准机型,其基本构成如图3-17所示。

这种机型的主要特点如下:

·零件标准化、部件通用化、产品系列化程度较高,在设计上具有先进性;

·通过变换承印物的传送路线可实现双面印刷;

.便于操作与维修,具有良好的使用性能;

·附设诸如张力、边位、套准等自动控制系统,可实现高速多色印刷。

目前,机组式柔性版印刷机是柔性版印刷的主流。

此外,为了满足小规格、多印刷和印后加工工序的需要出现了窄幅柔性版印刷机,即承印物幅面在600mm以下的柔性版印刷机。

这种机型实际上是机组型柔印机的一种特例,主要用于进行纸板装潢印刷以及压敏材料和票证印刷。由于这些承印材料经印刷后往往还要进行诸如上光、打孔、烫金、模切等加工,为此,将多种功能的机组联机组成柔性版印刷自动生产线,从而增加了功能,提高了生产率,降低了印刷成本,其中印刷机组可采用上述卫星式、层叠式和机组式等形式,印刷速度一般为200m/min。

柔性版印刷机无论采用哪种机型,都是由给纸部、印刷部、干燥冷却部和收料部等组成。另外,根据用户要求,还可增设自动调节和自动控制系统。

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(完整版)海德堡印刷机操作手册

xxxxxxxxxxxxxxx 股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号:文件版本:发放号码:受控状态:生效日期:编制:审核:批准:

修订记录

目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养

1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx 股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机,胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压:380V 频率:50HZ 额定电流:30A 气压:≥6kg/c ㎡

5 、 胶印简单生产流程图 6 、 技术参数 6.1 印刷材料: 最大纸张尺寸: 600*740mm (尺寸 F ) 530*740mm ( 尺寸 C ) 最小纸张尺寸: 210*350mm 最大纸张厚度: 0.8mm 6.2 油墨/ 上光: 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液, 在使用紫外线上光液时, 则 需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液: 闪点至少达到 55 ℃ 质量环境管理体系设备操作手册 文件编号 文件名称: 海德堡四开五色平版印刷机操作手册 文件编号 文件版本 修改状态 生效日期 页次/页数 第5 页共 26页 温度: 18oC —25oC; 相对温度 :45% — 65% 原材料 胶印 丝印 大张检验

柔性版印刷机基本结构与形式

柔性版印刷机基本结构 和其他印刷机一样,柔性版印刷机也有开卷部分、印刷部分、干燥部分、复卷部分组成。下面将会以层叠式柔性版印刷机举例,来对柔性版印刷机的各个构造进行详细的说明。 柔性版印刷机的基本形式 简单的说来,柔版印刷机目前分层叠式、机组式、卫星式三种结构。 层叠式柔性版印刷机 层叠式是结构最简单,价格最便宜的柔印方式。也是国内目前柔印市场中占有量最多的一种 柔版印刷机。 层叠式(也成叠加式)印刷机是将多个得力的印刷机组一层一层的以上下组合形式装配起来的设备。在层叠式柔印机中,每一个印刷单元都有各自相应的压印滚筒,其印刷机组相互独 立,上下排列,占地面积小。 国内目前此类柔版印刷机最多的聚集地在珠江三角洲地区,早期由香港企业仿照日本机型,于上个世纪八十年代跟随国家改革开放政策开始在国内销售。主要用于手提购物袋、背心袋、简单的服装袋、电子元件外包装等产品的印刷。由于当时凹版制版时间以及价格方面原因,使得层叠式柔版印刷机以制版时间快、价格便宜、产品单价低等优势得到迅猛发展。随后九十年代开始出现国产层叠式柔版印刷机,并逐渐替代港商生产的层叠式柔版印刷机。具不完全统计,珠江三角洲的此类层叠式柔版印刷机超过3000台,从单色、二色到十色不等。目前在长江三角洲地区也有厂家在生产层叠式柔版印刷机,并经过吸收国外不干胶标签印刷设备,进入到标签印刷行业。层叠式柔版印刷机具有占地面积小、操作简单、价格便宜等优点。但是其缺点也比较突出,主要是套印精度低,只有±0.5mm,不能用于印刷高精度的包装产品。速度慢,受结构以及干燥原因,最快70m/min,部分机器单色印刷也能达到100 m/min。

保险索赔函

保险索赔函 中国平安财产保险股份有限公司陕西分公司: 接受西安航天华阳印刷设备包装有限公司(下简称华阳公司)委托,就华阳公司在贵公司投保的印刷设备YRN-81350型卫星式柔版印刷机国内水路、陆路货物运输保险合同理赔事宜,本律师现代表华阳公司向贵公司提出理赔申请,请贵公司予以受理和赔偿。 2010年12月27日,华阳公司与贵公司签订了《国内水路、陆路货物运输保险合同》,对华阳公司运往青岛的印刷设备YRN-81350型卫星式柔版印刷机投保,保险合同的内容为:保单号:21700016602333000056;发票或提单号01800736;运输工具鲁GD9133、鲁L31701、鲁LD860挂、鲁G878947、鲁CP870挂;起运日期:2010年12月27日自西安至青岛;保险金额为RMB950.00万元,保险费率:0.2%,保险费:RMB1.90万元;保险货物项目、标记、数量及包装:印刷设备YRN-81350型卫星式柔版印刷机1台;承保条件:承包基本险,使用《国内水路、陆路货物运输保险条款》(2009年9月21日修订),每次事故绝对免赔额为损失金额的8%。保单生成日期:2010年12月27日11时17分32秒。本合同生效后,华阳公司委托咸阳再兴运输有限公将该批设备运往青岛,其中鲁G87847/CP870挂承运的1、印刷段1套、移动小车2辆、热风支架3件、版辊套18根、移动操作台1

套、地脚垫板16件等设备,2010年12月28日8时30分许,在日兰高速公路62KM处发生交通事故,致所运设备受损,华阳公司当即向贵公司报险,贵公司委托平安保险公司日照分公司和青岛分公司工作人员尉天祥和徐建对受损设备进 行了勘查、拍照,并对肇事司机做了谈话笔录,后根据华阳公司和贵公司达成的备忘录,在取得相关证据后和对受损设备拍照后于2011年1月6日将其运回西安,双方共同勘查、核损。 基于以上事实,根据双方签订的《国内水路、陆路货物运输保险条款》(2009年9月21日修订),华阳公司现向贵公司提出保险理赔申请,请贵公司及时按合同约定对此次保险事故进行理赔。 顺颂 商祺 陕西云德律师事务所 丁云波律师 二〇一一年一月九日

印刷机操作流程

整机得规范化操作实质就是六大走线规范化操作得综合体现,下面以一张印品得印刷过程为例,谈一谈整机得规范化操作。 1.开机前得准备工作。 开机前首先应检查一下机器,尤其就是在操作长时间未开得机器或接开别人得机器时,更应注意这一点。主要检查得地方就是滚筒与滚筒中间得接合处、滚筒得缺口部位等,如果有杂物应及时清除。水斗与墨斗辊也就是检查得一个重点,一就是检查中间就是否有杂物,二就是检查墨斗辊与墨斗刀片之间就是否过紧,空转机器时需把墨斗打开。此外再检查一下一些重要部件(如递纸牙,收纸链条等)就是否有松动现象.另外也不能忘记着油标,尤其就是那些不带油压检测得设备,更应把住这一关。输纸板上、墨路两边得墙板上、收纸部位得盖板上、脚踏板上等如有不安全得物品应及时清除。 经过上述检查后,用手盘车,如在一周内受力不均匀,则应详细检查有关部位,然后点动机器,如有异常则应停机检查。待这些工作做好后,则可开机运转。 2、开机运转。 开机之前应首先按铃,以便机器周围得人提取做好准备。如果人员比较多,铃声时间应长一些,为了确保安全,还应周围观察一下.按运转开关之前,另一只手应放在紧急停镇开关上,如有异常,则应紧急停车(此判断通常就是以机器得声音为依据)。通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器,其目得就是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够得润滑油存在. 3.上水、上墨. 上水、上墨量依据具体印品而定,一般应使水量与墨量比实际需要略大一些(通过经验估计,也可通过近似计算给出所需要得量)。上水时应注意不要把水倒在水箱或水斗得外面,以免水滴到机器上,造成机器部件表面生锈。上墨时应使墨尽量靠在墨斗刀片与墨斗辊之间得最下部,不宜弄得整个墨斗上到处都就是。上水、上墨一般都应在停车时进行。如果就是开机时进行操作一定要注意安全。另外上墨时应将墨桶里得墨皮及杂质清除掉。 4。上版、上橡皮布。 橡皮布一般都应事先安装好。橡皮布安装得就是否合适,可通过手弹听其声音来判断。用手指上中部弹橡皮布,如果声音比较清脆,则表明橡皮布比较紧;声音沉闷,表明橡皮布比较松。左右都应仔细检查。 印版得安装应在合压状态下进行,这样可使印版紧靠在滚筒上。对干不带上版合压得设备,可放下靠版水辊.上版前应对印版进行详细检查,具体检查方法参前所述. 5。匀水、匀墨。 开动机器,使水、墨进入水、墨路,并打匀。如果墨量上得不足,可采用压墨斗得办法使其快速上墨.待水、墨全部打匀后,再把靠版水辊靠到印版上,使印版表面先上水,基本上匀后(通过表面反光可观察上水状况),再放下靠版墨辊.这时印版表面得理想状况应就是瞧不见水得反光,同时也无糊版现象。如果有水得反光,表明水大,则应减小水量;如果有糊版,则表明水小,应加大水量。总之应使水、墨处于平衡状态。 6、对规矩线. 这时用得纸应就是找规矩用得纸,通常得办法就是在废印张里找一些白纸.注意过轮纸应与待印得白纸基本上一致(幅面、定量、类别),直到规矩对准为止。如果规矩不准,可通过拉版、借滚筒、借规矩等措施使规矩准确. 找规矩时有两点要注意:①版动时,纸不动,即将版向前拉,则图文在纸张上得位置向前移动(方向一致);②纸动时(规矩动),版不动,即纸张向前运动时,图文向纸张得后面移动(方向相反). 规矩得准确指得就是图文与纸张得前口及纸张得侧口(拉规边)平行,而且整个图文在纸张表

卫星式柔版印刷机英文词汇

柔版印刷机分类 flexo printing 柔版印刷rotogravure printing 凹版印刷offset printing 胶印 stack type flexo press层叠式柔印机CI flexo press 卫星式柔印机inline flexo press 机组式柔印机 卫星式柔版印刷机主要部件Unwinder 放料单元Infeed unit 放料牵引单元Tension control 张力控制 Web guide 纠偏装置Printing unit 印刷单元 Web inspection system 静止画面Drying unit 干燥单元Outfeed unit 收料牵引单元Rewinder 收料单元 技术参数 web 承印材料 web thickness 承印物厚度maximum web width 最大承印物宽度maximum printing width 最大印刷宽度printing colors 印刷色数Repeats length 印刷重复长度maximum mechanical speed 最高机械速度printing speed 印刷速度 plate perimeter 印版周长 ink type 油墨类型water based ink 水性油墨solvent based ink 溶剂型油墨lubrication system 润滑系统register 套印 heating system 加热烘干系统heating method 加热方式

electrical heating 电加热nature gas heating 天然气加热machine weight 机器重量machine dimension 机器尺寸length 长 width 宽 height 高 供电 power supply 电源 voltage 电压 phase 电(相) Total motor power 电机总功率maximum noise 最大噪音 冷却水 cooling water 冷却水 water pressure 水压 water temperature 水温hardness (水)硬度total consumption 总用(水)量water inlet 进水口 water outlet 出水口 chill roller 冷却辊 压缩空气compressed air 压缩空气pressure压力maximum consumption 最大用量 放料单元 unwinder 放料单元turret type unwind/rewind 塔式收放料maximum unwind diameter 最大放卷直径minimum unwind diameter 最小放卷直径minimum roll change diameter 最小换卷直径maximum roll weight 最大卷重 Non-Stop Unwinder 不停机送料

柔版印刷新技术

柔版印刷新技术 ——浅析套筒印版技术与新型网纹辊一、套筒印版技术 目前,随着市场的逐步成熟和订单的多样性,多数柔印机械厂都面临着如何实现“快速换版”系统的压力。如何实现快速更换印版和网纹辊是柔印生产者必须要面对的问题。在国外,几乎90%以上的宽幅柔版印刷机都已使用套筒式印版辊和网纹辊技术,以方便客户的实际操作;在国内,应用“快速换版”技术的国产设备也正在逐渐增多。可以说,套筒“快速换版”技术已成为衡量柔印机是否先进的一个重要技术指标。 传统的带轴式版辊存在效率低,装卸版费时、费工、安全性差,储存不便,灵活性差,非标准化等缺点,与现代柔版印刷的发展不相适应。而套筒式技术采用快速、轻便、安全的套筒换版技术,推动柔版朝着高品质、高安全性、高标准化的方面发展。没有套筒技术,柔版印刷的许多发展障碍重重。 套筒技术在柔印的应用包括套筒式网纹辊(简称套筒网纹辊)、套筒式印版辊(简称贴版套筒)和套筒式印版(简称无接缝印版)等。 1)套筒的安装和拆卸 套筒一般是安装在气涨芯上的。套筒的装卸原理如图所示。气涨芯的一端有一个进气孔,表面分布着一些气孔,进气孔与这些气孔互通。当从气涨芯的进气孔充入压缩空气后,压缩空气就会从气涨芯的气孔中排出,当套筒向气涨芯安装时,就会在气涨芯表面和套筒内壁中间形成一层气垫层,使套筒的内径膨胀扩大并漂浮在气涨芯上,从而使套筒可以任意地在气涨芯上来回移动,当位置确定后,切断气源,套筒就可以紧固在气涨芯上不再移位。拆卸套筒是一样的原理和步骤。套筒网纹辊、贴版套筒、无接缝印版套筒的安装原理相同。 2)套筒的结构和分类 套筒是采用卷绕技术制成的,由基本套筒、可压缩层、表面聚合物(橡胶、树脂或金属铝)三层构成,各层都卷绕在芯轴的表面,并用树脂粘接在一起。 基本套筒由玻璃纤维组成;可压缩层由特殊的聚氨酯橡胶(由玻璃微粒、玻璃纤维和树脂组成的混合物)组成;表层主要由包覆了橡胶或者合成材料的硬质聚合物组成,网纹辊套筒的表层主要由金属铝或镍组成。 1. 贴版套筒 贴版套筒专门用于装贴印版,用双面胶带在贴版套筒上装贴印版,套筒壁厚可在1.5~100mm任意选择,在一支气涨芯上安装相同内径、不同外径(壁厚)的套筒来获得所需的各种印刷周长。ROTEC公司MEGA套筒的壁厚为10~70mm,印刷周长可增长近400mm。一般情况下,贴版套筒的壁厚在25mm为宜。因为套筒壁越厚,加工成本越高。为实现更大印刷周长,采取更换较大直径的气涨芯安装较薄壁厚的贴版套筒,可以节约使用成本。套筒的内径比图2Rotec贴版套筒表1Rotec套筒部分技术参数(单位:mm)贴版套筒气涨芯外/直径误差±0.020±0.015最大标准全跳动误差0.0250.010最大圆柱度误差0.0250.005气涨芯直径小0.038mm以内。 贴版套筒按照结构和功能的不同,可分为基本套筒、轻质套筒、气垫套筒、过桥套筒和自粘性套筒。 ⑴基本套筒

【CN209718877U】一种新型简易柔版印刷机【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920367916.9 (22)申请日 2019.03.21 (73)专利权人 深圳市彩昇印刷机械有限公司 地址 518116 广东省深圳市龙岗区宝龙街 道同乐社区水田一路3号D栋101-1 (72)发明人 李康文  (74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务 所(普通合伙) 11548 代理人 李静 (51)Int.Cl. B41F 5/24(2006.01) B41F 13/58(2006.01) B41F 13/02(2006.01) B41F 31/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种新型简易柔版印刷机 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型简易柔版印刷 机,包括牵引轴、出料轴、入料轴、排废轴、纠偏装 置、入料压辊、主轴、加压手柄、版筒、网纹辊、墨 斗、印刷组、靠版调节、LED灯和圆刀,通过将印刷 材料放置到入料轴上,印刷材料经过纠偏装置的 矫正进入到入料压辊中,经过加压手柄的调整进 入到主轴上,之后再进入到版筒上,网纹辊与版 筒相连接,版筒的运动带动网纹辊的运动,通过 版筒进入到网纹辊上,在经过牵引轴的牵引后, 印刷材料向出料轴运动,圆刀在运动过程中对印 刷材料进行修整,修整后的废料从排废轴中排 出,完成修整的印刷材料从出料轴排出,该印刷 机占地小,操作简单,运作时节能而且制作成本 低, 可以很好的完成印刷的任务。权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 209718877 U 2019.12.03 C N 209718877 U

印刷不干胶标签知识大全解读

不干胶是一种材料,也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。 不干胶就是具有这种性质材料的统称,而在中国,许多人把不干胶与标签/标贴混为一谈,其实他们在着本质的区别,在英文中,没有“不干胶”这个词,只有标签(label)和标贴<或贴标>(labeling),一般国外人的称谓标签,国内的称谓则多种多样,比较常见的有:不干胶,标签,标贴,不干胶贴,自粘贴等。 不干胶材料种类繁多!应用于不同的领域! 一、不干胶标签应用 条码标签常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等。 1、以薄膜为主,主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。 2、以纸张和薄膜为主,按应用范围分为基础标签和可变信息标签。 3、可变信息标签:批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。 二、不干胶贴纸的介绍及标签应用说明 1、使用面材: 模造纸wood free paper、铜版纸art paper(遮光/镜面)、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸(CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸)、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。 2、使用膜类: 透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金(银)聚脂无光金(银)聚脂。 3、使用胶型: 通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型 4、使用底纸: 白、蓝、黄格拉辛纸glassine(或蒜皮纸onion)牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。 不干胶由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。 现拥有进口全自动不干胶印刷机,从印前设计、印刷、模切、覆膜、UV干燥、复卷、烫金、分条、打孔一次完成,二次电眼跟踪追印将实现正反两面印刷,四色精美印刷,可提供:荧光、温变、涂层刮开式、底纹等防伪,透明特得龙,PET,PVC,无纺布和普通纸印刷

柔性版印刷设备结构的认识和流程

柔性版印刷机是指使用树脂版、橡胶版为基材,通过网纹辊传递液体油墨对承印物进行印刷的印刷机。柔性版印刷设备兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,它的印迹清晰,印刷压力较轻,印版耐印率高;既可印刷表面光泽好的承印物,又可印刷表面粗糙的材料;既可印刷非吸收的承印物,又可印刷吸收性较强的各种材料;既能印刷薄纸也能印刷厚纸。柔性版印刷机的良好印刷特点,使其广泛应用于纸张、纸板(预印面纸或瓦楞纸板直接印刷)、塑料薄膜、铝箔纸、玻璃纸和不干胶材料的印刷等,是包装印刷的一项具有广阔市场前景的印刷设备。柔性版印刷设备的结构和规格概念的认识柔性版印刷机主要由压印滚筒、印版滚筒、墨斗、刮刀、传墨辊、送墨辊(墨斗辊)或网纹辊等部分组成。压印滚筒是表面光滑的金属滚筒;印版滚筒也是表面光滑的金属滚筒,印版滚筒是用以粘贴柔性印版的;传墨辊是光滑或蚀刻的金属,也可以是表面铸有橡胶的辊子;墨斗辊表层也是铸有橡胶的辊。油墨输送系统是通过橡胶墨辊或网纹传墨辊,将油墨传至印版上。目前普遍使用的油墨输送系统,不采用橡胶墨辊,而将网纹辊直接浸入墨槽,转动时通过刮墨刀刮去辊面上多余的油墨。现在有的印刷机还用陶瓷辊代替了金属网纹辊,其优点是耐磨、耐腐蚀,使用寿命长,传墨性能良好。柔性版印刷机的规格有窄幅和宽幅两种,凡横向规格小于600mm的为窄幅,大于600mm的为宽幅。柔性版印刷机分卷筒纸和平板纸两种形式,其中,平板纸柔印机可同时进行印刷、压痕、开槽和分切,多适合于瓦楞纸板的直接印刷。卷筒纸柔印机组按照其排列形式分类,有机组式、卫星式和层叠式三大类型。其中各个印刷机组为独立结构并呈水平排列状,通过一根共用的动力轴驱动印刷单元的,为机组式柔性版印刷机。它的特点是:可进行单色或多色印刷,也可进行双面印刷,该机较适用于印刷数量少的印刷产品。卫星式柔性版印刷机,其压印滚筒是共用的,在大压印滚筒周围,分别排列着多个印刷单元,压印滚筒转一周可完成各色版的印刷,具有套印准确的优点。但由于各印刷单元间距短,印迹不易瞬间实现干燥,所以,印刷大面积及多色套叠印的产品,宜使用UV油墨。该机较适合于印刷印数较大的产品。层叠式柔性版印刷机是在主机的两侧,将各个印刷单元层叠起来进行印刷,各印刷单元是通过主机齿轮链条来传动。该机可进行正、反面的印刷,但由于机械结构的缺陷,套印精度不如卫星式,故不适宜印刷较薄的材料。柔性版印刷机的网纹辊柔性版印刷机的输墨结构简单,它的主要特点是墨辊少、墨路短,网纹辊在传墨和涂墨(着墨)中发挥着重要的作用,可以说网纹辊是柔性版印刷机的要害部件。常用的网纹辊是金属材料的,在其表面雕刻有形状一致,分布均匀的着墨孔,通常也叫墨穴或网穴。着墨孔的结构和线数决定了网纹辊的传墨性能和使用范围,着墨孔的均匀一致程度又决定了匀墨质量。着墨孔表面的镀层,对网纹传墨辊的传墨性能也有一定的影响,它还直接关系到网纹传墨辊的使用寿命。按辊面涂层分类,网纹辊分为镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊。陶瓷网纹辊包括喷涂陶瓷网纹辊和激光雕刻陶瓷网纹辊。镀铬网纹辊材质是低碳钢或铜材,一般采用电子雕刻成45°棱锥体结构的着墨孔,然后进行镀铬处理。这种辊的弊病是镀层薄容易出现磨损现象,特别是采用刮墨刀结构的输墨装置,更容易因出现磨损而影响产品印刷质量。喷涂陶瓷网纹辊是利用等离子方法,在雕刻好的着墨孔表面喷涂上一层合成陶瓷涂层。这种辊的主要优点是硬度比镀铬辊高得多,所以,较适合于在刮墨刀结构的印刷机上使用。激光雕刻陶瓷网纹辊是在钢辊表面先涂布陶瓷层,然后用激光雕刻着墨孔。该辊线宽与着墨孔可达到1200线/in(1in=2.54cm),可印刷精细的网线产品。这种辊能形成薄而均匀的墨膜,油墨耗用量少,这样墨层干燥速度也快。此外在高速印刷时,还能减少网点扩大,有效地提高产品质量。网纹辊着墨孔的形状如何,也关系到传墨、涂墨效果和质量,60°六角形的着墨孔,它的利用率最高,具有传墨量最大,油墨传递均匀,清洗容易之优点。显而易见,网纹辊的合理使用,是保证印刷质量的重要一环,所以,应根据生产实际情况,合理选用网纹辊。柔性版印刷机的技术标准和验收认识柔性版印刷机的技术标准,对于科学合理地选购机器和对机器的性能、安全、质量等方面进行正确的验收,具有十分重要的意义。多功能机组式柔性版印刷机在基本型印刷机的

纸箱材质证明书

纸箱材质证明书 纸箱材质证明书 篇一: 瓦楞纸箱、产品说明书生产流程简介纸箱、说明书生产流程简介纸箱生产流程纸箱主要常规材质分为: 纸箱生产流程: 材料装机压纸、分纸制版、排版印刷粘胶、钉箱打包入库说明书生产流程说明书主要常规材质分为: 封面: 105G双铜 128G双铜 157G双铜200G双铜内页: 80G书纸 100G书纸 120G书纸说明书生产流程: 定纸质PC板制文稿出菲林校对菲林晒印刷封面处理(过胶/过油磨光骑马钉\ 入库 篇二: 纸箱材质识别纸箱材质一. 纸板材质分类纸板材质是按单位面积重量来分类的. 在大陆市场主要有以下几种之纸板材 K 纸:250g/M*M A 纸:175g/M*M B 纸:125g/M*M (此三种一般为进口纸) 7 纸:200g/M*M 8 纸:260g/M*M C 纸:127g/M*M(台湾纸) 芯纸:基本100g/M*M 大机 105-110g/M*M 加强芯纸: +纸 115g/M*M 其它加强 芯视客户情况而定,以台湾而言有 130g,140g,150g,180g,190g/M*M 的加强芯纸,但在大陆常见的有 140g,150g,180g/M*M 的加强芯纸. 二. 纸板结构 1,纸板结构指纸板的配比组合数,一般按客户要求做 配比,从五层的 KⅢK,KⅢA 到三层的 CⅡ都可以. 2,坑(浪)指纸板 横截面上的孔.常见的有 A 浪,B 浪,C 浪,D 浪,E 浪.大陆一般用 B 浪,C 浪,E 浪. 3,浪高:A 浪=5mm B 浪=3mm C 浪=4mm D 浪=2mm E 浪= 1.5mm,五层纸两浪由 BC 坑组成,单层纸一般用的是 B 坑. 三. 纸箱形式纸箱一般分为 A 型,B 型,C 型,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板. 1,A 型:常见的有 A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖 无底型;A5:双盖完全交插. 2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相 隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡. 3,C 型是一般包装鞋子的纸盒,它有天

第五章 柔性版印刷机与印刷工艺

第五章柔性版印刷机与印刷工艺 重点内容 1.柔性版印刷的印刷色序 2.网纹辊对油墨转移的影响 第一节柔性版印刷的特点一、柔性版印刷的特点 1.承印材料广泛,印刷品范围广 2.结构简单,操作方便,规格多 3.传墨系统墨路短 4.印刷压力轻 5.有利于环保 6.联机一次成型 二、柔性版印刷新技术 1.无溶剂型柔性版制版系统 2.数字激光直接雕刻制版系统 3.柔性版加工处理设备 4.电子控制套筒清洗干燥装置 5.无缝感光树脂套筒 6.套筒印版技术 7.印版衬垫 8.新型网纹辊 9.无轴传动技术

10.模块化智能化控制管理系统 第四节柔性版制版工艺 一、柔性版制版方法 1.雕刻法 雕刻法分为手工雕刻法和激光雕刻法。 手工雕刻柔性版一般采用富有弹性的天然橡胶为版材,用手工在印版版面雕刻比较简单的图案或文字 激光雕刻法采用光电扫描、模数转换、激光雕刻头自动雕刻橡皮版。2.模压法 利用母版原版,将橡胶版材加热加压而形成印版 3.照相制版法 照相制版法是柔性版制版最常用的一种方法。 二、柔性版制版工艺 1.模压法制版工艺 模压法制版分为三个基本过程。 (1)原版准备原版包括活字版、雕刻凸版、线条凸版和网线凸版。 (2)制作模版用原版作模型(模具),表面撒热固性酚醛树脂粉沫,利用压型机加热加压制作成母型模版(阴图版)。 (3)压制印版在模版上添加天然橡胶,硫化,用压模机模压并加热固化,制成橡胶版 橡胶印版 版材:天然橡胶、合成橡胶 版厚:1.2~9mm

制版方法:雕刻或模压 适用范围:印刷质量要求低的印刷品 感光树脂版 (1)液体版:购入液体感光树脂按需要的厚度成型制版,价格低,印刷文字为主。 (2)固体版:专业厂生产,价格较高,耐印力百万次以上,厚度0.43~9mm,常用3~5mm。 (3)数字柔性版:为适应柔性版直接制版(激光照射)而生产的版材。 (4)新型版材:①水洗显影柔性版不用有机溶剂,无污染;②薄版在薄印版下加一层弹性垫,吸收过大压力,可制成非常精细的线条,降低网点扩大,厚度一般为0.76~1.14mm。 2.感光树脂柔性版制版工艺 (1)工艺流程:裁切版材→背曝光(背胶硬化20%,提高支承力)→主曝光(图文曝光硬化)→显影(冲洗掉未感光部分)→干燥→后处理(去粘:紫外光照、漂粉水溶液、溴化物溶液、喷粉)→后曝光(加强印版硬度—全面均匀曝光)(2)制版工艺参数(Dupont公司Cyre版) 背曝光:1.14mm,40~50s;3.94mm1~2min;7mm,3~4min。主曝光:实地活件5~10min;网点活件10~20min。 三、柔性版制版参数的确定 1.柔性版制版工艺参数确定方法 ①实验材料:阴图片;版材。 ②制版工艺

宽幅卫星式柔版印刷机

卫星式柔版印刷机是压印滚筒公用型印刷机,即只有一个压印滚筒。 经过多年的生产实践,柔版印刷已在我国的包装印刷市场上形成了基本定位。印品范围、种类不断增加,柔印市场份额逐渐扩大。商标标签、塑料软包装、编织袋、折叠纸盒和卷筒纸是目前柔印生产在包装印刷市场中的主要产品。 在机组式、层叠式和卫星式柔版印刷中,机组式和卫星式是两种最重要的机型。与机组式相比,卫星式柔印机具有更高的套印精度,由于料带紧紧包裹在中心压印滚筒上,因此,张力非常稳定,可不用自动套准控制系统;结构简单,压印点之间距离短,便于套准质量;且机器的结构刚性好,使用性能更稳定。在欧美市场,卫星式柔印机占整个柔印机市场的70%左右,大部分应用于软包装印刷、瓦楞纸预印和标签印刷上。目前,我国从国外引进的卫星式柔印机只有十几台。宽幅卫星式柔印机在我国印刷领域运用主要集中在三大方面:一是纸箱预印;二是软包装印刷;三是报纸印刷。 一、卫星式柔印机在纸箱预印中的应用 在大批量生产的情况下,柔印预印具有以下的独特优势: 1.印刷速度快,生产效率高。印刷速度可达300m/min,用UV 油墨印刷速度可达500m/min-600m/min,并且加配了快速换辊系统,不停机的情况下自动接料,以达到完全不间断印刷。 2.预印的纸箱套印精确,产生的色差小,印刷质量高。由于高精度的卫星式柔印机印刷压力均匀,不受瓦楞高低的影响,因此无论实地、线条、文字的印刷质量都很好。可采用矢量变频电机通过PLC 控制器实现同步控制,在不同的速度和温度下保证印品恒张力,从而使印品在高速印刷中保持了套印的稳定性,使纸箱预印的多色套印精确地得到了完美的实现。纸张横向收缩量少。 3.封闭式的刮墨刀系统,可以确保网纹辊和印版得到最佳墨量,提高了短墨路系统的传墨功能,减少溶剂挥发,使墨色一致。 4.纸箱强度高,平整度好。卷对卷印刷后,可直接将印好的彩卷置于挂面纸工位与瓦楞粘合成纸板,通过电脑横切机直接制作成单片纸箱,充分发挥了印刷机和瓦楞机的自动、高速优势,瓦楞未受印压,不变形,纸箱强度可提高30%,从而可降低纸张克数,降低瓦楞纸箱成本。 5.由于印版呈柔性,对纸张表面光洁度要求不像凹印苛刻,可减低纸张成本,从而减低瓦楞纸箱成本。 文章来源:全球印包网https://www.360docs.net/doc/7a4992089.html,/info/4725.html 1.机组概述: 本机组系引进吸收欧洲技术/工艺生产制造,配套/功能齐全,能对BOP P(18-45um) /CPP(18-60um) /PET(12-30um)/PVC(25-75um)/PE(30-100 um)/纸(50-100g/m2)等具有优良印刷性能的卷状材料进行多色连续精美印刷。 印刷基材幅宽:MAX 1050mm,直径:最大Φ600mm,收放卷纸筒3″(气胀轴)装夹

柔版印刷机的构成

柔版印刷机的构成 纸容器印刷在一个很长时间内.大多采用凸版印刷、平版胶印和凹版印刷。 进入20世纪80年代,柔版印刷技术有了迅速发展。柔版印刷机和水性油里的性能,网纹传墨辊的加工精度及版材的分辨力等方面都有了明显提高,使柔版印刷品的质量已达到或接近平版胶印或凹印水平。因此,在世界范围内柔版印刷除了在报纸、书刊印刷中得到推广和使用外,在包装印刷中.特别是在纸容器印刷中得到广泛应用。现在.在工业发达国家,柔性版印刷在包装印刷中已占主导地位。 我国柔版印刷技术在纸容器印刷中首先得到推广。近几年来,除了从国外引进近200条柔印生产线外,不少厂家己开发研制出国产柔印生产线现已投入使用。可以肯定,柔版印刷在我国包装印刷中还将获得进一步发展。 本节着重叙述柔性版印刷机的基本构成。 一、柔印机的基本机型 1.基本定义 (1)柔性版印刷。使用柔性版,通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。 (2)柔性版。由橡胶、感光性树脂等弹性固体材料制成的凸版。 (3)橡胶凸版。经模版压制或雕刻等方法制成的合成橡胶凸版。 (4)感光性树脂凸版。以感光性树脂为材料,通过曝光、冲洗而制成的光聚合型凸版。分固体型和液体固化型两大类。 (5)网纹传墨辊。柔性版印刷用的传墨辊,其表面制有凹下的墨穴或网状槽线,供印刷时控制油墨传送量。 (6)柔性版印刷机。使用柔性版,通过网纹传墨辊传递油墨完成印刷过程的机器。

2.柔性版印刷机的分类 柔性版印刷机一般采用卷筒式承印材料进行多色印刷。 按印刷机组的排列形式不同主要有三种机型.即卫星式、层叠式和机组式。 (1)卫星式柔性版印刷机。在大的共用压印滚简的周围设置多色印版滚筒的柔性版印刷机,其基本构成如图3-15所示。 承印物在压印滚简上通过一次可完成多色印刷,具有较高的套印精度.适用于印刷产品稳定、批量较大、精度要求较高的伸缩性大的承印材料印刷。 (2)层叠式柔性版印刷机。各色印刷机组采用上、中、下配置的柔性版印刷机,其基本构成如图3-16所示。

(完整版)海德堡印刷机操作手册

XXXXXXXXXXXXXXX 股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号: __________________________________ 文件版本: __________________________________ 发放号码: __________________________________ 受控状态: __________________________________ 生效日期: __________________________________ 编希9: __________________________________ 审核: _____________________________________

XXXXXXXXXXXXXXX 股份有限公司 批准: _____________________________________

修订记录

一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养

1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于XXXXXXXXXXXXX股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机,胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压:380V 频率:50HZ 额定电流:30A 气压:》6kg/c m2

印刷机说明书

. 半自动锡膏印刷机 产品说明书PM40/PM60/PM120

适用机型: . . 在对本机操作之前,请认真阅读本手册。敬告 0.6MP以上;电源需求1220V,气压需求 SMT车间厂房,在有限条件下,机器周围尽量无易燃易爆堆积;2印刷机应该放置标准 确定位置后,固定好底座,外露线束与气路需妥善安置,不允许裸露外置于通道或者烟道3 等有可能发生危险的位置;个20附件包装:定位针个纯铜顶柱40 说明书一本 基本参数:请依据您购买的型号来参考具体参数(因外观升级的参

PM120321250mm551550mm251250m . . 机器重复精度±0.02mm 0.最小间距35mm 4-6kgf/使用空压cm2 单相220V使用电源,50/60Hz,100W 机器尺寸(mm)L880×W1000×Hl650 L1080×W1000×Hl650 L1680×W1000×Hl650 机器重量约(about)250kgs 电气操作面板明

1、触摸屏 2、左印刷电位器 3、右印刷电位器 4、电源 5、急停 本机操作及调整要领 1、机台原点确认:开机后(送电/送气)原点自我确认,原点确认完成条件(上到位,左到位)或(上到位,右到位)。 2、归零设定要领:按钢网夹臂上升下降键,将钢板夹臂下降至下始点,把PCB放于固定台面,然后转动. . 机器顶部移动轮,依PCB厚度调节钢网与印刷台间距。 3、对PCB设定方式:完成PCB板顶针及固定PCB板动作后,用人工校正(钢网与PCB板进行校对)对版要领:先对R、C、L、或成对角点,寻找焊盘误差之后,固定钢板,再利用台板微调校正。 4、印刷行程设定方式:完成PCB设定对位之后,再利用刮刀座后左右二只感应开关,分别依该

柔性版印刷工艺

柔性版印刷工艺 广州汉鼎印务有限公司:https://www.360docs.net/doc/7a4992089.html, 柔性版印刷,是指使用具有橡胶弹性、高分辨率的感光树脂版,通过网纹辊、刮墨刀输墨的凸版轮转印刷。柔性版印刷吸取了铅印、平印、凹印三种印刷方法的优点,印刷速度快、承印材料适应性广,印刷质量好。因此,90年代以来,在包装装璜印刷中,发展极为迅速。 (一)柔性版印刷机 柔性版印刷机,是使用卷筒纸印刷的轮转机。印刷部分一般由2至8个机组组成,每个机组为一个印刷单元。按照机组的排列方式,分为卫星式、层叠式和并列式。 卫星式柔性版印刷机,如图5-6所示,几个印刷单元排列在压印滚筒的周围。这种印刷机,套印准确,印刷精度高,但只能进行单面印刷。 图5-6卫星式柔性版印刷机示意图 层叠式柔性版印刷机,是在主机的两侧,将单色机组相互重叠起来,进行印刷,如图5-7所示。每一单色机组匀有独立的压印滚筒,各机组都由主机齿轮链条传动。这种印刷机,可以进行正、反面印刷,机组间的距离能够调整,检修某一单色机组时,不需要停机,部件的调换和洗涤也很方便。但套印精度差,不适宜印刷伸缩性较大或较薄的承印材料。

图5-7层叠式柔性版印刷机示意图 并列式柔性版印刷机,各单色机组独立分开,机组间按水平的直线排列,由一根公用轴驱动,如图5-8所示。这种印刷机,印刷质量好,操作方便,但占地面积较大。 无论哪一种柔性版印刷机,主要由开卷部分、印刷部分、干燥部分、复卷部分等组成。 图5-8并列式柔性版印刷机示意图 1.开卷部分 柔性版印刷机的开卷部分,是在装纸轴内设有一卡纸机构或在轴内设置一气胀,通过光电管探测头控制输纸。必须使纸张呈直线状进入印刷部分,而且要求当印刷机转速变动或停机时,卷筒纸的张力能消除纸张上的摺皱并防止纸张下垂。 2.印刷部分 柔性版印刷机,每一印刷机组,都由印版滚筒、压印滚筒、供墨系统组成。 供墨系统是柔性版印刷机组的核心,它与普通的铅版、平版印刷机不同,由金属网纹辊与金属(或硬度较高耐磨性好的高聚合物材料)刮墨刀组成的“短墨路”输墨系统。新型的柔性版的供墨系统,大多采用由反向角刮墨刀及激光雕刻陶瓷网纹辊组成的标准装置。 柔性版印刷机每个独立的印刷机组除印刷外,还具有横向、纵向的套准校正,自动控制网纹位置的离合、自动控制印版滚筒的离合、并自动保持其套准位置等多种功能。当停机时,辅助马达还可保持网纹辊

柔性版印刷机的构成及其应用

柔性版印刷机的构成及其应用 刘天雄 印刷技术1999 01 柔性版印刷是指使用柔性版,通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式,属于凸版印刷。柔性版印刷(以下简称柔印)起源于20世纪初的德国,近几年来,感光树脂版的性能不断得到提高和稳定,大大提高了印版的分辨率和网点再现性(可达1-95%);电子制版激光雕版、数字化制版等现代高技术的应用,是柔印实现层次高彩色套印成为可能;激光雕刻网纹辊技术使雕刻线数达到1000线/in的高精度,这样已经可以使输墨量得到精确控制、并可以印刷300线/in的彩色层次稿、起印品质量已接近平板胶印水平;水基油印油墨、UV(紫外线)柔印油墨UV/EB(紫外线/电子束)油印油墨的研制成功和广泛应用、使油墨得到迅速发展。现在,柔印已成为主要印刷方式之一。 本文重点对柔印机做较为全面地分析,以期促进我国柔印技术的发展。 一、柔版印刷原理 柔印使用流动性较强的流体油墨。油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨,然后由压滚筒施以印刷压力,将印版上的油墨两转移到承印物上,最后经干燥面完成印刷过程(见图1) 二、柔印机分类

印刷部分是柔印机的核心,印刷部分的排列方式直接影响操作性能、印品质量、印刷速度以及印刷的适用范围。根据印刷部分的排列方式可将柔印机分为层叠式、卫星式和机组式三类。 1、层叠式柔印机 层叠式柔印机(如图2所示)、有时也称为堆积型柔印机。独立的印刷单元上下层叠,排列在印刷机主墙板的一端或两端,或者在机架上安装各色印刷单元。每个印刷单元由安装在主墙板上的齿轮转动。层叠式油印机可以印刷1-8色,但是通常为6色。 层叠式印刷机有4个优点: *卷筒纸的纸路可以变换,即利用导向辊改变料带穿行路线,可以一次印刷正、反两面,另外印刷色数变换极为方便。 *印刷部件有良好的可接近性,便于调整、更换和清洗。 *可以进行360度套准。各色印刷单元可以单独啮合和分开,以便其他印刷单元继续印刷。 *适用范围广,可以印刷各种承印物。其主要缺点是间接多个齿轮传动,多色印刷时套印精度不高,只能用于一般印刷品的印刷。 2、卫星式柔印机 卫星式柔印机(如图3所示), 有时又成为共用压印滚筒式柔印机。各印刷单元围绕着一个共用压印滚筒安装在两个墙板之间。承印材料围绕在共用压印滚筒上进行套色印刷。因为齿轮直接传动,所以不论是纸张或薄膜,即使没有加装特别的控制装置,仍然可以套印的很准确,而且印刷工艺稳定,常用来印刷彩色产品。有人曾预言,卫星式柔印将是21世纪柔印的新主流。其主要缺点是:

印刷机操作流程

整机的规范化操作实质是六大走线规范化操作的综合体现,下面以一张印品的印刷过程为例,谈一谈整机的规范化操作。 1.开机前的准备工作。 开机前首先应检查一下机器,尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时,更应注意这一点。主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的接合处、滚筒的缺口部位等,如果有杂物应及时清除。水斗和墨斗辊也是检查的一个重点,一是检查中间是否有杂物,二是检查墨斗辊和墨斗刀片之间是否过紧,空转机器时需把墨斗打开。此外再检查一下一些重要部件(如递纸牙,收纸链条等)是否有松动现象。另外也不能忘记着油标,尤其是那些不带油压检测的设备,更应把住这一关。输纸板上、墨路两边的墙板上、收纸部位的盖板上、脚踏板上等如有不安全的物品应及时清除。 经过上述检查后,用手盘车,如在一周内受力不均匀,则应详细检查有关部位,然后点动机器,如有异常则应停机检查。待这些工作做好后,则可开机运转。 2.开机运转。 开机之前应首先按铃,以便机器周围的人提取做好准备。如果人员比较多,铃声时间应长一些,为了确保安全,还应周围观察一下。按运转开关之前,另一只手应放在紧急停镇开关上,如有异常,则应紧急停车(此判断通常是以机器的声音为依据)。通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器,其目的是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够的润滑油存在。 3.上水、上墨。 上水、上墨量依据具体印品而定,一般应使水量和墨量比实际需要略大一些(通过经验估计,也可通过近似计算给出所需要的量)。上水时应注意不要把水倒在水箱或水斗的外面,以免水滴到机器上,造成机器部件表面生锈。上墨时应使墨尽量靠在墨斗刀片和墨斗辊之间的最下部,不宜弄得整个墨斗上到处都是。上水、上墨一般都应在停车时进行。如果是开机时进行操作一定要注意安全。另外上墨时应将墨桶里的墨皮及杂质清除掉。 4.上版、上橡皮布。 橡皮布一般都应事先安装好。橡皮布安装的是否合适,可通过手弹听其声音来判断。用手指上中部弹橡皮布,如果声音比较清脆,则表明橡皮布比较紧;声音沉闷,表明橡皮布比较松。左右都应仔细检查。 印版的安装应在合压状态下进行,这样可使印版紧靠在滚筒上。对干不带上版合压的设备,可放下靠版水辊。上版前应对印版进行详细检查,具体检查方法参前所述。 5.匀水、匀墨。 开动机器,使水、墨进入水、墨路,并打匀。如果墨量上的不足,可采用压墨斗的办法使其快速上墨。待水、墨全部打匀后,再把靠版水辊靠到印版上,使印版表面先上水,基本上匀后(通过表面反光可观察上水状况),再放下靠版墨辊。这时印版表面的理想状况应是看不见水的反光,同时也无糊版现象。如果有水的反光,表明水大,则应减小水量;如果有糊版,则表明水小,应加大水量。总之应使水、墨处于平衡状态。 6.对规矩线。 这时用的纸应是找规矩用的纸,通常的办法是在废印张里找一些白纸。注意过轮纸应和待印的白纸基本上一致(幅面、定量、类别),直到规矩对准为止。如果规矩不准,可通过拉版、借滚筒、借规矩等措施使规矩准确。 找规矩时有两点要注意:①版动时,纸不动,即将版向前拉,则图文在纸张上的位置向前移动(方向一致);②纸动时(规矩动),版不动,即纸张向前运动时,图文向纸张的后面移动(方向相反)。 规矩的准确指的是图文与纸张的前口及纸张的侧口(拉规边)平行,而且整个图文在纸张表

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